MTO裝置設(shè)備平臺梯子制作安裝方案

1、.康乃爾化學(xué)工業(yè)股份有限公司 60 萬噸/年甲醇制烯烴項目（一期 30 萬噸/年甲醇制烯烴裝置）設(shè)備梯子平臺制作、安裝方案化建康乃爾甲醇制烯烴項目經(jīng)理部2016 年8月22日Word 專業(yè)資料.目錄3 . 3 4 6 16 16 17 17 17 19 26 27 27 28 JHA 30Word 專業(yè)資料.一、編制說明設(shè)備梯子平臺特別是 18 臺塔梯子平臺工程工期緊，高空作業(yè)多，其施工是整個裝置工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃中的一個重要環(huán)節(jié)。為加快該工程的施工進度，確保施工質(zhì)量、施工安全，特編制此方案，以組織和指導(dǎo)施工。編制此方案的依據(jù)為：1.1 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50205 20121.2

2、、設(shè)備專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)圖直梯和平臺部分WT-EMEQ600714C-20151.3 、圓形塔平臺通用圖HG/T21543-20091.4 、目前收到的惠生工程（中國）有限公司設(shè)計圖紙1.5 、石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)SH/T3507-20111.6 、石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)GB50484-2008二、工程概況2.1 、上塔梯子平臺由惠生工程（中國）有限公司設(shè)計，我公司承擔(dān)材料采購、制作及安裝施工。2.2 、塔平臺直梯寬為 700mm ，支架最大長度為 3000mm ，截面最大尺寸為 250mm 。材質(zhì)主要有 Q235B 及 Q345C 、D 、R。施工任務(wù)量見下表：序號區(qū)域及名稱層數(shù)標(biāo)

3、高重量備注1T1001 梯子平臺7 層37.5m7.2t制作、安裝2T-1002 梯子平臺9 層32.65m14.8t制作、安裝3T-1003 梯子平臺5 層24.85m5.3t制作、安裝4T-1004 梯子平臺6 層23.4m6.1t制作、安裝Word 專業(yè)資料.5T-3001梯子平臺7 層37.1m5.5t制作、安裝6T-3002梯子平臺8 層28.3m7.3t制作、安裝7T-3003梯子平臺7 層42.07m4.2t制作、安裝8T-3004梯子平臺4 層22.97.25t制作、安裝9T-3005梯子平臺11層45.0m10.5t制作、安裝10T4001 梯子平臺10層39.17m11.6

4、t制作、安裝11T-4002梯子平臺11層36.25m8.1t制作、安裝12T-4003梯子平臺11層54.6m10t制作、安裝13T-4005梯子平臺15層62.45m17t制作、安裝14T-4006梯子平臺15層77.6m16t制作、安裝15T-4007梯子平臺17層80.3m21.5t制作、安裝16T-4008梯子平臺17層78.4m22.6t制作、安裝17T-7001梯子平臺3 層36.05m2t制作、安裝18T-7002梯子平臺9 層48.7m12.5t制作、安裝三、管理目標(biāo)Word 專業(yè)資料.3.1 、質(zhì)量管理目標(biāo)：要求施工質(zhì)量零事故，采購物資進場檢驗一次合格率 100% ；單位工

5、程合格率 100% 。3.2 、HSSE 管理目標(biāo)：做到無人員傷害、無安全事故、無環(huán)境污染、無施工隱患；3.3、施工控制目標(biāo)：單位工程一次交驗合格率100% ，材料復(fù)驗率100% ，成品保護率 100% ，客戶滿意度 100% 。3.4、管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理：王業(yè)義質(zhì)安經(jīng)理：許鵬施工負責(zé)：侯夢延技術(shù)負責(zé)：孫長河技術(shù)質(zhì)量部安環(huán)部費控部設(shè)材部辦公室安吊裝運公公司司W(wǎng)ord 專業(yè)資料.鉚后勤電工起保焊重組障組組組職責(zé)：A、項目經(jīng)理負責(zé)進度、質(zhì)量、安全、技術(shù)全面工作，對整個項目工作負全責(zé)。B、項目總工負責(zé)組織施工方案及施工作業(yè)指導(dǎo)書的編審，和重要施工方案的編制、交底；組織工地部的工序交接，并負責(zé)組織二

6、級質(zhì)量驗收工作。C、技術(shù)部在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下,對項目的技術(shù)管理、質(zhì)量管理、信息管理工作全面負責(zé)。負責(zé)組織向施工負責(zé)人進行書面施工技術(shù)交底。指導(dǎo)、檢查技術(shù)人員的日常工作。復(fù)核特殊過程、關(guān)鍵工序的施工技術(shù)交底。檢查、指導(dǎo)現(xiàn)場施工人員對施工技術(shù)交底的執(zhí)行落實情況，及時糾正現(xiàn)場的違規(guī)操作編制施工過程中的重大施工方案，并按規(guī)定及時向上級技術(shù)管理部門報審。D、質(zhì)安部負責(zé)對工程質(zhì)量進行監(jiān)督檢查，負責(zé)工地的二級質(zhì)量驗收工作，配合質(zhì)檢部門及監(jiān)理公司進行三級驗收工作。E、HSE 經(jīng)理負責(zé)貫徹執(zhí)行安作健康環(huán)保操作規(guī)程和安全管理辦法，組織施工中的安全檢查工作。各施工隊負責(zé)人全面負責(zé)本施工隊的施工作業(yè)安全管理工作。

7、F、設(shè)材部負責(zé)所領(lǐng)取的材料符合設(shè)計要求，無質(zhì)量保證書或合格證者不給于領(lǐng)用。施工工機具，無合格證的工器具及到期未經(jīng)檢驗的計量器具，不得進行發(fā)放。Word 專業(yè)資料.四、施工方法因現(xiàn)場土建施工 ,現(xiàn)場組對場地受限 ,梯子平臺預(yù)制廠放置于規(guī)劃的二級材料庫旁，并搭設(shè)2 座 150 平方米的鋼管組合平臺。型鋼下料切割使用氧乙炔焰，角鋼和小槽鋼類型鋼使用砂輪切割機，鋼板直線切割使用半自動氧乙炔焰切割機。型材、角鋼為Q235B 以及 Q345C/D/R材質(zhì),角鋼圈、支架連接采用手工電弧焊 ,焊接材料采用 E4303 型、E5015 型焊條。其它構(gòu)件的焊接材料（加勁板、欄桿、梯子）采用E4303 型號焊條和

8、H08MnSi焊絲。4.1 、預(yù)制現(xiàn)場及施工區(qū)域場地平整硬化梯子平臺施工過程中，因頻繁進出材料運輸車輛及使用吊車作業(yè)，材料堆放及預(yù)制需要大面積硬化場地，4.2 、預(yù)制平臺鋪設(shè)預(yù)制場地平整硬化好后,在上面鋪道木及鋼板，并點焊固定。預(yù)制組合現(xiàn)場鋪設(shè) 5 座(300m 2/ 座)組合平臺，組合立柱、主梁、鋼架平臺及梯子等，平臺鋪設(shè)、布置工具棚時要注意給框架基礎(chǔ)周圍留有吊裝通道。4.3 、放樣、放樣使用的度量工具，必須經(jīng)計量單位檢驗合格，與現(xiàn)場安裝單位所采用的度量工具必須一致。制作樣板和放樣號料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割、刨銑的加工余量和焊接收縮量，樣板上的標(biāo)記應(yīng)細小且清晰。、放樣應(yīng)在放樣平臺上進行，

9、平臺必須平整穩(wěn)固。本工程制作平臺設(shè)置為 260 平方。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。、樣板常用厚度0.3 0.7mm的薄鐵皮制作 ,樣板的寬度宜為20 40mm, 厚度 1.0 1.5mm的帶鋼或板條制作 .樣板必須經(jīng)質(zhì)量部門鑒定后才Word 專業(yè)資料.可投入使用。使用過程中，經(jīng)常校對。如需修整，應(yīng)經(jīng)放樣負責(zé)人同意，修整后的樣板必須經(jīng)過質(zhì)檢部門的驗收。樣板尺寸偏差應(yīng)符合下表。樣板允許偏差表極限偏差（ mm ）偏差名稱3000零件劃線用的樣板-1.0 0.0-1.5 0.0-1.5 0.0矩形樣板平面兩對角線之差0.51.02曲線位移量1.01.52、放樣、號料前，對影響放樣、號

10、料的鋼材，進行初步矯正，號料時應(yīng)根據(jù)零件不同的材質(zhì)統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注、放樣。號料的尺寸偏差應(yīng)符合下表：偏差名稱極限偏差 (mm)劃針號料0.5石筆號料1.0同一組相鄰兩孔間0.3同一組任意兩孔間0.5相鄰兩組的端孔間1.04.4 、下料、切割前，鋼材表面沿切割線寬度50 80mm圍的鐵銹、油污應(yīng)清除。切割后清除切口表面的毛刺、飛濺物等。、剪切前必須檢查核對材料規(guī)格、號牌時符合圖紙要求。剪切時，必須看清斷線符號，確定剪切程序。Word 專業(yè)資料.、腹板翼緣采用自動或半自動氣割，其他可用手工氣割，氣割的尺寸偏差應(yīng)符合以下規(guī)定： 手工切割：2.00mm; 自動、半自動切割：1.5mm;精密切割：0

11、.5mm ，自動、半自動、精密切割面應(yīng)符合下表規(guī)定：自動切割允許偏差表偏差名稱極限偏差（ mm ）切割邊緣承受拉力100 ，G25 m; 100, G 25 m表面粗糙度 G切割邊緣不受拉力時G25 m當(dāng)板厚度20 時B3% 平面度當(dāng)板厚度20 時B2% 不受外力作用的自由邊B3% 垂直度3% 直線度2切割線偏移1氣割面上的熔化度外緣塌邊寬度1.5手工切割允許偏差表偏差名稱極限偏差（ mm ）1203000長度偏差1.53.02. 用固定器固定切割時1.02.0長度偏差2.02.0、剪切面質(zhì)量應(yīng)符合下表的規(guī)定。剪切面允許偏差表偏差名稱偏差極限型鋼端部的剪切斜度1.5、邊緣和端部加工。 邊緣加工

12、后的尺寸偏差及表面粗糙度應(yīng)符合下表規(guī)定。邊緣加工允許偏差表極限偏差（ mm ）偏差名稱60006000外形尺寸1.01.5Word 專業(yè)資料.刨后兩對角線長度差1.52.0刨邊線與號料線偏移1.01.5刨邊線彎矢高1/5000 且1.5表面粗糙度不低于 25 m不低于 25 m、坡口尺寸及角度偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：坡口允許偏差表不清根（ mm ）清根（ mm ）接頭鈍邊 f1.5無限制有墊板的根部間隙 R1.5+1.5無墊板的根部間隙 R+6.0不適用坡口角+10 +10 4.5 、矯正與修整。4.5.1 矯正、在低于下列環(huán)境溫度時，不得進行冷矯正和冷彎曲。對于普通碳素結(jié)構(gòu) -16 ，對于低合金

13、結(jié)構(gòu)鋼 -12 。、火焰矯正的加熱溫度不得超過下列溫度，并應(yīng)避免局部過熱：對于普通碳素結(jié)構(gòu) 590 ，對于低合金鋼結(jié)構(gòu) 650 。機械矯正前，應(yīng)先檢查其厚度并清除表面上的毛刺等。矯正后的質(zhì)量偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定 :構(gòu)件成型允許偏差表偏差名稱極限偏差（ mm ）局部彎曲矢高板厚14 時， f1 1.0 ，板厚 253不需修理，但需探測深度253 ，6需清除修平，不必焊補全部清除并補焊，補焊累計長度應(yīng)不大于邊緣總長度的256 ，2520%2525由技術(shù)負責(zé)人提出修整方案孔后應(yīng)清除孔邊毛刺，清除孔邊毛刺時不得使孔塌邊和凹陷。連接件，接觸面上的毛刺飛邊，焊瘤飛濺等影響接觸面密貼的突出物，必須徹底清除。

14、4.6 、制孔高強螺栓孔采用鉆孔。鉆孔前要磨好鉆頭，合理地選擇切削余量。制成的螺栓孔，應(yīng)為正圓形，并垂直于所在位置的鋼板表面，孔周邊應(yīng)無毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕跡，切屑應(yīng)清理干凈。4.7 、拼接與組裝Word 專業(yè)資料.組裝前，零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格;連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm圍的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。當(dāng)采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材;對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。頂緊接觸面應(yīng)有75% 以上的面積緊貼，用0.3mm塞尺檢查，其塞入面積

15、應(yīng)小于 25% ，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm 。4.8 、制作過程中的質(zhì)量控制、構(gòu)件制作過程中，駐廠質(zhì)量責(zé)任師對下料、加工、焊接等各工藝流程全程跟蹤，按要求進行抽檢，對重要工序進行重點監(jiān)控。監(jiān)控的重點放在構(gòu)件的原材料質(zhì)量、鋼材下料、拼裝、焊接、焊縫的檢驗以及外觀質(zhì)量檢驗上。、構(gòu)件主要零件的放樣、下料、切割及坡口制作等按圖紙要求和焊接規(guī)程進行檢驗。、構(gòu)件組（拼）裝，主要控制構(gòu)件的長度、截面尺寸、平直度、中心線位置、拼裝間隙、預(yù)留焊接收縮余量等。加工廠自檢合格后，報駐廠質(zhì)量責(zé)任師復(fù)驗，合格后，才可進入下道工序。4.9 、梯子平臺安裝、框架組合前應(yīng)對構(gòu)件等的制造尺寸誤差進行復(fù)查，復(fù)查時應(yīng)符合 GB5

16、0205-2001 規(guī)定。檢查焊縫的外觀質(zhì)量，包括咬邊、表面夾渣、裂紋、焊縫余高、焊肉高度等。檢查漆膜厚度，是否有返銹現(xiàn)象。、為了控制梯子平臺立柱的標(biāo)高，用墊鐵確定柱腳板水平。Word 專業(yè)資料.、梯子平臺的吊裝施工為了減小施工誤差，保證施工質(zhì)量、減少各個工序的工作量，立柱吊裝采用組合吊裝，小平臺直接焊接柱子上。、先在立柱上劃出測量基準(zhǔn)線， 以柱頂標(biāo)高為基準(zhǔn)向下確定立柱1米的標(biāo)高點及各橫梁的頂面標(biāo)高線。并用樣沖打上永久標(biāo)志。、吊裝采用 25 噸汽車吊，吊裝繩綁于鋼柱牛腿以下位置，起重工指揮吊車緩慢轉(zhuǎn)臂同時起鉤，待鋼柱垂直吊起并穩(wěn)定后，即緩慢移動就位，用線墜、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀，千斤頂找正標(biāo)高以及垂

17、直度，找正完畢后，將螺栓壓緊方可摘鉤。、每榀框架在平臺上組裝焊接完后，檢查合格后，用吊車吊到所在的基礎(chǔ)上，待框架的標(biāo)高、垂直度找正后，固定地板上的螺母。采取穩(wěn)定措施后，吊車方可摘鉤。柱、梁及整體安裝的允許偏差項目允許偏差（ mm ）測量方法柱底軸線對定位軸線偏移5.0鋼尺、經(jīng)緯儀、柱子定位軸線1.0吊線、拉線、鋼尺柱子的垂直度h 1000 且10、梯子、平臺、欄桿等安裝鋼平臺、鋼梯和防護鋼欄桿的允許偏差（mm ）項目允許偏差梯梁長度5.0欄桿高度5.0Word 專業(yè)資料.欄桿立柱隙10.0鋼梯寬度5.04.10 、現(xiàn)場梯子平臺焊接、現(xiàn)場焊接主要包括節(jié)點板焊接、剛接梁高強螺栓聯(lián)接后梁柱之間角焊焊

18、縫。、焊接采用手工電弧焊，焊條選用按圖紙要求：對于 Q235B 材料，采用 E4303 型焊條；對于 Q345C 、D、E 材料，采用 E5015 型焊條；、施焊焊工必須有相應(yīng)的合格證方可施焊；焊條儲存在干燥、 通風(fēng)良好的地方，由專人保管；、焊條在使用前，必須按產(chǎn)品說明書及有焊接工藝指導(dǎo)書的要求進行烘干，焊條烘干裝置及保溫裝置的加熱、測溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求；、施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，焊接接頭坡口兩側(cè)各 50mm 圍應(yīng)清除水、氧化皮、油污和浮銹；、焊接作業(yè)環(huán)境應(yīng)符合以下要求：焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊時， 風(fēng)速超過 8m/s ；應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或采取其它防護措施。當(dāng)焊件表面

19、潮濕或有冰雪時應(yīng)采取加熱去濕除潮措施；焊接作業(yè)區(qū)相對濕度不得大于 90% ；環(huán)境溫度低于 0 時，應(yīng)在施焊處 100mm 圍預(yù)熱至 20 以上后方可施焊，且在焊接過程中均不應(yīng)低于這一溫度；、焊接時，焊工應(yīng)遵守焊接工藝， 不得自由施焊及在焊道外的母材Word 專業(yè)資料.上引弧。焊接中應(yīng)注意引弧和熄弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。、定位焊應(yīng)符合下列要求：焊接材料應(yīng)與母材相匹配；焊縫長度宜為 3050mm，間距宜為 300400mm；焊縫厚度為設(shè)計厚度的1/22/3。當(dāng)構(gòu)件剛度和拘束度較大或承受載荷時，定位焊縫的長度和焊縫厚度應(yīng)適當(dāng)增加。4.11 、（ 14 ）焊后檢驗、焊接

20、完畢焊工應(yīng)清理焊接表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，進行100% 焊接外觀質(zhì)量檢查；焊角高度及咬邊、凹陷等應(yīng)符合規(guī)要求；不合格處打磨清除缺陷，必要時補焊；、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。、按設(shè)計要求節(jié)點角接接頭為二級焊縫，應(yīng)進行100% 滲透檢驗。、設(shè)計要求全焊透的一、 二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行部缺陷的檢驗，具體要求按下表：焊縫質(zhì)量等級一級二級評定等級部缺陷超聲波檢驗等級B級B級探傷探傷比例100%20%Word 專業(yè)資料.注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1 ）對工廠制作焊縫，應(yīng)

21、按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm ，當(dāng)焊縫長度不足200mm時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm ，并應(yīng)不少于 1 條焊縫。、焊縫返修時，對于表面缺陷可通過打磨、補焊的方法處理；焊縫部的缺陷應(yīng)根據(jù)檢測確定的位置、深度，用砂輪打磨或碳弧氣刨清除缺陷，然后進行補焊，焊接應(yīng)在坡口引弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑；4.12 、油漆補涂、梯子平臺安裝完成后， 現(xiàn)場的安裝焊縫在檢驗合格后，應(yīng)補刷與原來使用同一品牌油漆；、涂裝前應(yīng)對被涂表面進行清理，將污物、浮塵清除干凈，經(jīng)檢查合格后方可涂裝；、涂裝施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良

22、好，環(huán)境溫度以530 為宜，相對濕度不宜大于 80% 。、涂刷面層時應(yīng)順流向涂刷，涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。涂層表面應(yīng)平滑無痕，顏色一致，無針孔、起皺、氣泡、流墜、粉化和破損等現(xiàn)象。、涂裝時表面必須干燥，前一道漆膜實干后，方可涂下一道涂料。、涂料種類、涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；、涂漆顏色見項目部統(tǒng)一要求；說明：防腐、防火涂料施工見專項施工方案。五、施工準(zhǔn)備Word 專業(yè)資料.5.1 、施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工圖和有關(guān)設(shè)計文件必須齊全完整、 并有或行業(yè)的施工及驗收規(guī)和項目質(zhì)量保證計劃等文件；、組織好職工培訓(xùn)工作，安排人員參加工程施工。并組織相關(guān)人員應(yīng)熟悉圖紙及施工規(guī)。5.2 、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備進行施工

23、現(xiàn)場平面布置，應(yīng)有以下設(shè)施：、臨時電源和臨時線路；、平整、暢通運輸及行走通道、成品構(gòu)件堆放場地及技措材料堆放場地；、起重設(shè)施和其他施工設(shè)施堆放場地；、現(xiàn)場消防設(shè)施及施工安全警示牌等。5.3 、工機具準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場需要，準(zhǔn)備相應(yīng)的腳手工具、索具、道木等工具。大型車輛準(zhǔn)備： 25 噸吊車， 9 噸板車。六、雨季施工措施6.1 、現(xiàn)場預(yù)制安裝時，正處在夏季，施工環(huán)境多雨天氣變化無常、當(dāng)下雨時，現(xiàn)場焊接柱接長縫、梁架接長縫時用彩條布搭設(shè)防雨棚。6.2 、 消耗材料存放于工具棚，工具棚具有防雨功能。6.3 、 型鋼、板材、構(gòu)件堆放用道木與地面隔離，留出排水通道。6.4 、 配電盤、焊機機上面均遮蓋油氈防雨

24、。Word 專業(yè)資料.七、施工技術(shù)組織措施計劃7.1 、質(zhì)量保證措施、按照體系文件的要求對各質(zhì)量管理要素進行嚴格控制，確保項目的質(zhì)量保證體系有效運行。、對質(zhì)量進行策劃，確定質(zhì)量目標(biāo)，按照工程實際情況進行分解，將質(zhì)量目標(biāo)落實到每一個分項工程，嚴格按照質(zhì)量檢驗計劃進行質(zhì)量控制，使施工全過程處于受控狀態(tài)。、實行 A、B、C 三級工序質(zhì)量簽證制度，即建設(shè)單位、監(jiān)理公司、施工單位分級質(zhì)量控制。附表一、安裝工程質(zhì)量控制點。、采取切實可行的預(yù)防措施，消除質(zhì)量通病。、施工前搞好圖紙會審，嚴格按圖紙施工。制定技術(shù)合理、切實可行的施工方案，做好技術(shù)交底。八、進度保證措施8.1 、該工程初步擬定2016 年 9 月

25、 5 日至 2016 年 11 月 15 日。8.2 、加強工序管理和工序質(zhì)量控制，杜絕返修現(xiàn)象。8.3 、合理安排施工程序，精心組織施工，盡量縮短關(guān)鍵工序的施工路線，進度滯后時積極協(xié)調(diào)增加人力機具確保按照業(yè)主及甲方制定的計劃目標(biāo)完工。九、保證質(zhì)量的技術(shù)要求9.1 、施工技術(shù)組織措施計劃用過程精品保精品工程，必須抓住施工準(zhǔn)備階段，施工階段和工程驗收階段的控制，做好人力、材料、機械、施工方法、施工環(huán)境和基準(zhǔn)點標(biāo)高的Word 專業(yè)資料.控制工作。嚴格過程控制，認真實施簽證制度，從施工組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟措施控制工程質(zhì)量。必須按分項工程進行技術(shù)交底；嚴格工序交接，做好隱蔽工程檢查簽證；把住任務(wù)單

26、簽證關(guān)，明確質(zhì)量責(zé)任；9.2 、質(zhì)量檢驗9.3 、質(zhì)量檢查依據(jù)a、業(yè)主提供的圖紙、設(shè)計文件；、業(yè)主提供或同意的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)；c、專業(yè)技術(shù)工程師編制的技術(shù)文件；、材料、零部件、配件、機械設(shè)備合格證及質(zhì)量證明書等；e、實行定期檢查與跟蹤檢查相結(jié)合，以現(xiàn)場量測為主。9.4 、質(zhì)量檢查方法為使質(zhì)量得到有效控制，在施工過程中，質(zhì)量控制采取“三檢一評”辦法（自檢、專檢、交接檢和質(zhì)量驗收）。自檢合格后交專業(yè)質(zhì)量控制工程師進行專檢，檢查合格后，要在“工序質(zhì)量控制表”相應(yīng)欄中填寫檢查結(jié)果、簽字及完成日期，以備案。十、安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案10.1 、安全管理、安全管理目標(biāo)達到零傷害、零事故。10.2 、安全保證措施

27、、勞保著裝Word 專業(yè)資料.所有進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞保服裝、安全帽、防護眼鏡、勞保鞋（有鋼防護板、絕緣）以及其它防護用品。、安全標(biāo)識、現(xiàn)場的起重吊裝作業(yè)等危險作業(yè)區(qū)設(shè)臨時警戒線和警示標(biāo)志，禁止行人和車輛通行。、對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌。、施工用電、實行“三相五線制”、“三級控制兩級保護”的配電方式、移動式工具和用電設(shè)備的保護零線用銅芯軟線，其截面不小于相線的 1/3 并不得小于1.5 平方毫米。用電設(shè)備在一般場所的第二級保護必須用漏電動作電流小于30mA ，動作時間小于0.1s 的漏電保護器；但手持電動工具必須選擇漏電

28、動作電流小于15mA 、動作時間小于 0.1s 的漏電保護器。不準(zhǔn)使用金屬外殼的手持電動工具。、漏電保護器應(yīng)與用電設(shè)備相匹配，嚴禁用保險絲代替漏電保護器，且裝在用電設(shè)備電源線的首端。嚴格執(zhí)行“一機一閘一?！敝?，嚴禁一閘多用。、鋼構(gòu)架上禁止使用220v 開啟式燈具。、電焊機的把線用YHS 型橡皮護套銅芯多股軟電纜， 禁止用角鋼、扁鋼、圓鋼代替，電焊機的一次線長度要小于5m 。、所有現(xiàn)場設(shè)備均應(yīng)進行靜電接地。、腳手架作業(yè)Word 專業(yè)資料.、腳手架的搭設(shè)根據(jù)主體的結(jié)構(gòu)、施工工藝確定搭設(shè)方案；大型腳手架搭設(shè)要求有簡圖。、管廊下面掛安全網(wǎng)，管廊應(yīng)按規(guī)設(shè)置足夠的安全通道和上下通道。、腳手架搭設(shè)完畢后須經(jīng)

29、四公司安監(jiān)站、總包、監(jiān)理和業(yè)主共同驗收，并由安監(jiān)站掛“合格架設(shè)牌”牌后方可使用。、安監(jiān)站每周定期對合格架設(shè)進行檢查，對檢查出的不合格架設(shè)，立即取下“合格架設(shè)牌”牌，懸掛紅色的危險架設(shè)標(biāo)識，等待架設(shè)單位將架設(shè)完善，重新驗收后再行使用。、臨邊防護、施工過程中的樓梯口、通道口、各種平臺邊緣及其它一切有墜落可能的臨邊采取防護欄桿，臨時防護欄桿用腳手桿搭設(shè)，欄桿高度為1050mm1200mm，中間設(shè)一道或兩道防護桿，底部用不小于100mm 3mm 的扁鋼設(shè)擋板。防護欄桿所有構(gòu)件表面光滑無毛刺，結(jié)構(gòu)無缺陷。、施工現(xiàn)場所有坑、井、預(yù)留洞口、溝、壕等采用加蓋板的方式進行防護。蓋板設(shè)置與地面平齊并固定穩(wěn)妥，不移

30、不滑，并設(shè)有明顯的標(biāo)志。、高處作業(yè)、從事高處作業(yè)的人員事前進行身體檢查，有職業(yè)禁忌癥者不可進行高處作業(yè)。工作時輕便著裝，嚴禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋，配備安全帶（安全帶應(yīng)高掛低用）。作業(yè)層有可靠的防護措施，有可靠的通道，作業(yè)人員必須沿通道上下，不得沿著繩索或架手桿攀登。高處作業(yè)人員使用工具袋，所用工具、材料嚴禁上下投擲。高處切割時要在操作平臺上切割，防止Word 專業(yè)資料.切割掉的物件墜落傷人。、雨雪霧天進行高處作業(yè)時，必須將通道和作業(yè)面的冰、雪或積水打掃干凈并采取有效的防滑措施。夜間進行高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。當(dāng)風(fēng)速在 10m/s及以上或雷電、大霧等氣象條件下，嚴禁進行露天高處作業(yè)。、不得上下

31、垂直進行作業(yè)， 交叉作業(yè)時中間應(yīng)用鋼跳板進行隔離。、吊裝作業(yè)、吊裝前由技術(shù)人員向參加起重吊裝的全體人員進行技術(shù)交底。起重吊裝人員應(yīng)具有安全資格證書，熟悉起重方案、起重機具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求。、吊裝前應(yīng)對吊車、吊繩、鎖具、溜尾繩等進行專門檢查，符合要求后方可使用。、起重機械司機必須持證上崗；要了解所駕駛機械的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號，操作時要精力集中。起重機司機與指揮人員要密切配合，司機必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作，操作前必須鳴笛示意，司機應(yīng)嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號進行操作，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機應(yīng)停止操作，待弄清楚后方可繼續(xù)操

32、作，對指揮人員發(fā)出的有礙安全生產(chǎn)的危險信號，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。指揮人員應(yīng)熟悉所指揮起重機的性能。、起重機械的高度限位器、變幅指示器、轉(zhuǎn)向限位器、安全負荷限位器等安全裝置都應(yīng)齊全可靠，不得任意拆除，并要定期進行校驗。、吊索和吊裝工具要定期檢查。、起重吊裝“十不吊”：Word 專業(yè)資料.超負荷不吊、歪拉斜吊不吊、指揮信號不明不吊、安全裝置失靈不吊、重物越過人頭不吊、光線陰暗看不清不吊、埋在地下的物體不吊、吊物站人不吊、捆綁不牢不吊、重物邊緣鋒利無防護措施不吊。、動火作業(yè)、動火作業(yè)前，清除周圍和上下方的易燃易爆物品、可燃物品。、在可能有可燃、易燃氣體的環(huán)境中，動火作業(yè)前，應(yīng)進行氣體分析

33、并檢測合格。、高處動火作業(yè)前，應(yīng)清除下方的可燃物、易燃物，對下方機械設(shè)備、電纜、氣瓶等進行防護，并采取防火花飛濺措施。、在受限空間進行動火作業(yè)，應(yīng)采取有效的隔離措施，防止危險物質(zhì)進入作業(yè)空間，同時嚴格遵守受限空間安全管理程序，在受限空間進行防腐、油漆作業(yè)時，嚴禁同時進行動火作業(yè)。、動火作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)配置足夠的滅火器等消防器材。、對盛裝過可燃物質(zhì)或有毒物質(zhì)的容器進行動火作業(yè)前，應(yīng)先對容器進行處理，包括清洗、置換等，并檢測合格。、動火作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域周圍半徑30m 不準(zhǔn)排放可燃氣體或可燃液體。、動火作業(yè)完畢，應(yīng)仔細檢查、清理現(xiàn)場，熄滅火源、切斷相關(guān)電源。、文明施工、文明管理1）、作業(yè)人員勞保著裝：現(xiàn)

34、場作業(yè)人員統(tǒng)一勞保著裝。Word 專業(yè)資料.2）、施工過程中，做好工完料凈場地清。安裝前墊鐵擺放規(guī)矩整齊，施工工具擺放合理，每天工作完成后，將施工區(qū)域的施工垃圾清理，并倒運至指定位置。3）、安裝時，做好成品保護工作，設(shè)備本體的泥沙和基礎(chǔ)上方等污物在安裝前必須清理干凈。、施工用具管理1）、車輛管理：安裝過程中需要使用雙排車和小型客車進行工機具的運輸和人員接送，做好如下幾點：加強交通工具日常養(yǎng)護和維修，加強安全交通法規(guī)教育，遵守交通規(guī)則，提高安全意識。嚴禁超速、超載等違反交通法規(guī)行為；駕駛員必須持有駕駛證；嚴格執(zhí)行場制度，限速15Km/ 小時以下行使。鉚工工具管理：安裝過程使用大錘、扳手配合施工，

35、施工時注意以下幾點：a.施工時，首先確保勞保著裝符合要求。b. 螺栓使用大錘等緊固時以及使用千斤頂調(diào)整時，必須確保受力點強度符合要求，支撐點固定牢固，強度達標(biāo)。c.螺栓緊固或者千斤頂調(diào)整時，確保周邊人員在安全圍以外，防止傷到其他作業(yè)人員。、氣割管理1）、氣瓶與動火點距離必須在10 米以上 , 氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5米以上 ,加強監(jiān)督檢查。2）、氣帶接口和表接口使用前必須進行檢查。Word 專業(yè)資料.3）、必須使用經(jīng)過校驗的合格氣壓表。4）、氣瓶放置時必須有防倒、防火、防曬措施，配備消防器材。、砂輪機使用1）、按規(guī)定進行勞保著裝，佩戴防護眼鏡。2）、砂輪機必須完好，機具起動前必須認真檢查磨具

36、（材料），裝卡必須牢固。裝好防護套。起動后試運、平穩(wěn)后方可正常工作。3）、工作時加力不得超過設(shè)備、機具負荷能力。4）、小件拋光必須做工裝卡牢。防止工件飛出傷人。5）、備注：設(shè)備安裝完成后及時進行防雷接地。、其它除遵守以上規(guī)定外，還必須符合石油化工建設(shè)工程項目施工安全技術(shù)規(guī) GB50484-2008的有關(guān)規(guī)定，同時須遵守公司項目、業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定。10.3 應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急原則當(dāng)緊急事件發(fā)生時，按以下原則采取應(yīng)急措施：避免死亡；保護人員不受傷害；避免或降低環(huán)境污染；保護裝置、設(shè)備、設(shè)施；降低其他財產(chǎn)損失。、應(yīng)急反應(yīng)Word 專業(yè)資料.當(dāng)緊急事件發(fā)生時，首先對人員進行救護，同時向應(yīng)急指揮部報告。當(dāng)

37、災(zāi)害進一步擴大時報警；設(shè)置警戒區(qū)，保護現(xiàn)場，組織人員撤離；得到報警信號后，施工人員立即停止工作，就近關(guān)閉電源、火源，沿即定應(yīng)急;撤離路線撤離到指定地點，撤離過程中聽從應(yīng)急協(xié)調(diào)員的指揮，不擁擠、不慌亂，照顧傷病員，有秩序地迅速撤離。如有人員傷害，應(yīng)立即進行搶救并安排車輛將傷員送往醫(yī)院急救。人員撤離到現(xiàn)場正門后集合，清點人員。應(yīng)急指揮部組織好現(xiàn)場保護工作，并協(xié)助公司、業(yè)主或地方主管部門進行調(diào)查。、應(yīng)急機構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急組織機構(gòu)根據(jù)項目現(xiàn)有行政建制，成立應(yīng)急事件領(lǐng)導(dǎo)小組：成員如下：組長：王業(yè)義（手機：）項目經(jīng)理副 組 長：許鵬（手機：）項目 HSE 經(jīng)理長河（手機：）項目技術(shù)質(zhì)量部長成員：政（手機：）馮

38、坤（手機：）光偉（手機：）項目經(jīng)理任應(yīng)急小組組長，負責(zé)項目應(yīng)急指揮工作；項目 HSE 經(jīng)理任應(yīng)急小組副組長， 負責(zé)協(xié)助組長指揮應(yīng)急工作， 并在組Word 專業(yè)資料.長不在場的情況下代替組長指揮應(yīng)急工作。小組成員主要由項目部管理人員及施工班組長組成。應(yīng)急小組針對本工程現(xiàn)場的重大危害和重大環(huán)境影響因素制定詳細的應(yīng)急計劃。應(yīng)急計劃應(yīng)針對那些可能造成本現(xiàn)場人員傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴重破壞而又具有突發(fā)性的災(zāi)害，如高處墜落、觸電及火災(zāi)、爆炸、毒氣泄露、塌方事故等。項目各專業(yè)施工隊成立應(yīng)急隊，專業(yè)隊隊長任應(yīng)急隊長，由應(yīng)急小組統(tǒng)一指揮。安全部門建立和保持與當(dāng)?shù)叵?、環(huán)保、醫(yī)院等單位的外部聯(lián)絡(luò)和項目經(jīng)理部的部聯(lián)

39、絡(luò)。并在現(xiàn)場進出口的明顯處貼應(yīng)急路線和。安全部門對施工人員較多和危險性較大地點的安全通道和出口做統(tǒng)一設(shè)計并安設(shè)明顯標(biāo)志，嚴禁在安全通道堆放雜物，保證其暢通無阻。項目經(jīng)理部除了培訓(xùn)應(yīng)急小組成員外，還要對所有員工進行應(yīng)急救援知識的教育，使員工了解潛在事故的危害和意外事故發(fā)生時的應(yīng)急措施?，F(xiàn)場每季度對應(yīng)急預(yù)案進行 1 次演練，以驗證其有效性，并做好記錄。十一、勞動力需求計劃專業(yè)施工人員配備表專業(yè)工種計 劃 人 數(shù)（平均）1管理人員22鉗工23鉚工104起重工2Word 專業(yè)資料.5架子工46電焊工158電工1十二、手段用料計劃材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量枕木根150焊管50 3.25m250角鋼（胎架）

40、100 100 10m100角鋼 (直爬梯 )75 75 6m800圓鋼 (直爬梯 )20m1500鋼板=20mmm 2150鋼板=14mmm 2150彩條布m 2100H 型鋼（吊裝加固）HW200 200 8 12米40十三、主要施工機具及周轉(zhuǎn)材料一覽表主要施工機械和工器具配備計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量主要用途使用周期（月）1汽車吊QY25t臺3材料吊裝、倒運42載重汽車9t輛2材料倒運43逆變電焊機ZX7-500S臺80焊接44焊條保溫筒個80焊工用45焊條烘干箱臺14Word 專業(yè)資料.6水平儀臺147角向磨光機125臺10打磨48卡環(huán)5t個30吊裝49倒鏈2t個2410鋼卷尺L=50

41、m個8測量、劃線、找正411鋼卷尺L=5m個8測量、劃線、找正412千斤頂10t臺2鋼架安裝4L=400mm2m13水平尺個12組合、安裝、找正m/m主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量主要用途使用周期（月）1架管6 米米100042架管2 米米50043架管1.5 米米20044鋼跳板2 米塊1004十四、三級質(zhì)量控制表序號質(zhì)量控制點控制容等級備注設(shè)計特殊要求， 施工注意事項， 施工圖存在問題，1設(shè)計交底、施工圖會審A施工不明確不方便問題檢查材料合格證，預(yù)制構(gòu)件合格證，材料抽檢記2材料檢驗B錄，材料規(guī)格、型號符合要求3施工方案審查施工進度，施工機具，施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證CWord 專

42、業(yè)資料.措施等4施工人員檢查焊工證書登記備案，起重工證書登記備案C5構(gòu)件預(yù)制尺寸誤差，孔距、孔徑誤差，材料規(guī)格C6構(gòu)件表面處理除銹等級，油漆品種和道數(shù)CR軸線交點允許偏差，整體尺寸允差，焊接質(zhì)量檢7構(gòu)件組對A查各部尺寸檢查，外加工預(yù)制構(gòu)件檢查，運輸中損8構(gòu)件驗收C壞變形已作修整坐標(biāo)，軸線，標(biāo)高，地腳螺栓位置，高度復(fù)核符9基礎(chǔ)B合設(shè)計和驗收規(guī)10墊鐵墊鐵組數(shù)位置，平衡牢固A焊接符合設(shè)計要求， 焊接外觀質(zhì)量檢查符合標(biāo)準(zhǔn)，11安裝A無損探傷符合要求，各部分尺寸誤差在允許圍磨擦面清理，螺栓連接符合要求，高強度螺栓終12螺栓連接C擰力矩達到要求13油漆色調(diào)一致，層數(shù)，厚度符合要求，涂刷均勻CR14防火涂

43、料粘接牢固，表面平整，厚度符合設(shè)計要求BR交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會簽齊全，質(zhì)量評定資15交工技術(shù)文件、竣工圖A料完善，竣工圖反映真實，質(zhì)量目標(biāo)合格Word 專業(yè)資料.Word 專業(yè)資料.十五、 JHA 分析危險源識別清單工一次評估二次評估重要序作作業(yè)步驟分可能的傷LS危險源危險危險采取的控制措施危險號活解害或損失RLSR等級源等級動吊車司機、司索指揮四五1起重傷害28嚴禁無證人員操作122設(shè)無證或違章操作級級備設(shè)備損吊車選位不當(dāng)、支腿四制定吊裝方案，吊車站位嚴格按照方案進行,不得超過五2現(xiàn)壞、起重155122組對吊裝未墊、超載吊裝級80% 的負荷吊裝 ,加強過程監(jiān)督 .嚴格執(zhí)行 十不吊 規(guī)定級

44、場傷害組索具、卡具選用不起重傷四嚴格按照施工方案選用吊車和索具、卡具，使用前進行五3焊當(dāng)，或使用報廢索害、物體155122級檢查級具、卡具打擊Word 專業(yè)資料.吊裝選用載荷足夠的吊裝帶、鋼絲繩,并拉設(shè)溜繩控制構(gòu)捆綁不牢固、吊點選四五4物體打擊236件方向 ,帶有棱角的構(gòu)件吊裝必須采取防護措施，吊裝區(qū)122用不當(dāng)級級域嚴禁無關(guān)人員進入設(shè)備損四五5無溜繩壞、物體236吊裝作業(yè)必須設(shè)置溜繩控制吊物方向122級級打擊使用倒鏈把已安裝設(shè)備損四嚴禁把設(shè)備和管線做吊點，加強職工關(guān)于設(shè)備、管線損五6的管線、設(shè)備當(dāng)作吊壞、物體224122級壞嚴重后果的安全教育，并加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查級點打擊起重傷用倒鏈直接捆綁吊

45、四嚴禁直接用倒鏈直接捆綁吊物，私自拆改倒鏈，加強現(xiàn)五7害、物體236122物，私自拆改倒鏈級場監(jiān)督檢查級打擊未設(shè)警戒區(qū)，人員違四五8物體打擊236設(shè)置警戒繩嚴禁無關(guān)人員進入122章進入警戒區(qū)級級Word 專業(yè)資料.倒鏈噸位與被吊物四嚴禁超載荷吊裝 ,使用前進行載荷計算 ,加強過程監(jiān)督檢五9物體打擊236122品不匹配級查 ,作業(yè)區(qū)域嚴禁無關(guān)人員進入.級設(shè)備損1五嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和方案,加強吊裝過程的監(jiān)督檢查,任五主、副吊作業(yè)不統(tǒng)一壞、物體1441220級何人發(fā)出的暫停吊裝指令都必須遵守.級打擊1五五物品擺放不規(guī)物體打擊133嚴格擺放次序，且穩(wěn)固1111級級勞動保護必須與主體工程同步施工、完善，

46、不能完善的1勞動保護安勞動保護未與主體四五高處墜落248必須采取硬圍護措施，未完善前禁止其他專業(yè)施工人員1112裝工程同步施工完善級級作業(yè)。為裝漏電保護器或嚴格執(zhí)行“三相五線制、三極控制兩極保護”配電制度1四五焊接作業(yè)漏電保護器不合格，觸電248和“一機一閘一?！敝贫?，嚴禁雨天作業(yè)，嚴禁把線裸1223級級用電不規(guī)露Word 專業(yè)資料.1打磨作業(yè)未佩戴防四五眼傷害224戴防護面罩1114護眼鏡級級1把線過長或隨意亂觸電、火四五133多余的把線掛起，加強監(jiān)督檢查1115拽，接頭未做絕緣災(zāi)級級1組裝構(gòu)件連接螺栓四五物體打擊236做好技術(shù)交底和班前講話，加強檢查1226及點焊部分不牢固級級1火災(zāi)、人四

47、五無證或違章作業(yè)144按照施工方案進行焊接，焊肉飽滿1227身傷害級級1人身傷五五電焊弧光、煙塵133使用電焊防護面罩，按時身體健康檢查1118害、塵肺級級1操作不當(dāng)，包裝板未五五開箱檢驗人身傷害133帶手套拆箱，及時清理包裝板1119及時清理級級2設(shè)備基礎(chǔ)驗四五預(yù)留孔未防護高處墜落248搭設(shè)護欄1220收級級Word 專業(yè)資料.2四五設(shè)備就位設(shè)備擺動物體打擊224作業(yè)前“三交一清”，作業(yè)時相互提醒1221級級2五五設(shè)備解體零部件擺動物體打擊133加強自身保護意識，互相提醒1112級級2五五設(shè)備組裝零部件擺動物體打擊122加強自身保護意識，互相提醒1113級級2四進行打磨作業(yè)時戴好防護眼鏡，打

48、磨前方不能有其他作五砂輪加工角向砂輪機打磨2241114飛濺傷人級業(yè)人員級2四每天作業(yè)前檢查要使用的工具及機具的狀況是否完好，五組對作業(yè)電動機具故障造成觸電2481225級發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)立即修理或更換級Word 專業(yè)資料.1、使用氣瓶的氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格，焊工持證上崗2、導(dǎo)致作業(yè)氣瓶使用時應(yīng)保證壓力表及專用氣帶完好無損，使用前2四五氣帶接頭漏氣人員燒224檢查氣瓶的氣閥和氣嘴是否完好，如有缺陷嚴禁使用3、 1226級級傷、著火氣焊工作業(yè)前檢查氣帶接頭是否漏氣，必要時加裝氣帶接頭夾子。 4、罐不得排放氧氣和乙炔，防止發(fā)生火災(zāi)2四設(shè)備定期檢驗、采用三相五線制、接地牢靠、安裝漏電五退火設(shè)備用電不規(guī)觸電

49、傷害2361227級保護器級熱處理2四設(shè)置警戒區(qū)、無關(guān)人員禁止靠近、作業(yè)人員熟悉作業(yè)程五高溫部位未防護燙傷2481228級序、勞保著裝齊全級2油三五交叉作業(yè)無隔離措施人身傷害339是采取隔離防措施，盡量避免交叉作業(yè)，互相提醒1229漆級級保損害健3四作業(yè)人員必須佩帶防毒用品，嚴禁油漆作業(yè)和動火作業(yè)五溫刷油油漆保管、使用不善康、引起2361220級交叉進行，并配備消防器材級施火災(zāi)Word 專業(yè)資料.工損壞健3五五粉塵無防護康、污染212作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩和防護面罩，封閉作業(yè)1112級級噴砂除銹環(huán)境3壓縮機、儲氣罐無安四壓縮機必須配備安全閥和經(jīng)過檢驗合格的壓力表，加強五人身傷害1331223

50、全閥級作業(yè)人員操作技能教育，壓縮機操作手持證上崗。級3五五粉塵無防護損壞健康212給作業(yè)人員配備防塵口罩和防塵帽1114級級保溫作業(yè)人員必須配帶防護手套，上下運輸鐵皮時必須捆綁3四五鐵皮尖銳棱角人身傷害224牢固，高處使用時下方設(shè)置警戒區(qū)、派監(jiān)護人監(jiān)護。不1115級級得把剩余鐵皮放在高處。無人身傷3放射源丟失、泄露、三作業(yè)人員必須經(jīng)過專門機構(gòu)培訓(xùn)并取得資格證書方可操五損無證操作害、環(huán)境339是1226誤操作級作級檢污染W(wǎng)ord 專業(yè)資料.3測四在作業(yè)半徑外必須設(shè)置警燈、警旗和監(jiān)護人，作業(yè)前進五安全防護未采取防護措施人身傷害2361227級行清場。級3未通知作業(yè)時間和四作業(yè)前必須通知同一區(qū)域施工的其他人員作業(yè)時間和地五通知人身傷害2361228區(qū)域級點級3對人體射四五電磁輻射射線源236執(zhí)行規(guī)章制度，穿戴防護服裝，與射線源保持安全距離1229線傷害級