氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程25721

1、共享知識分享快樂盛年不重來，一日難再晨。及時宜自勉，歲月不待人。氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程GB 16912-1997范圍本規(guī)程規(guī)定了氧氣及相關(guān)氣體的生產(chǎn)、儲存、輸配和使用中必須遵守的安全要求。本規(guī)程主要適用于深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體的企業(yè)。引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。 本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。 所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂， 使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。本標(biāo)準(zhǔn)未被引用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)亦應(yīng)視之有效。GB 3096-93城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB 4053.1-93固定式鋼直梯GB 4053.2-93固定式鋼斜梯GB 4053.3-93固

2、定式工業(yè)防護(hù)欄桿GB 4053.4-83固定式工業(yè)鋼平臺GB 4962-85氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程GB 7144-86氣瓶顏色標(biāo)記GB 7231-87工業(yè)管路的基本識別色和識別符號GB 8336-87氣瓶專用螺紋量規(guī)GB 8958-88缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB 9251-88氣瓶水壓試驗方法GB 10877-89氧氣瓶閥GB 12135-89氣瓶定期檢驗站技術(shù)條件GB 12137-89氣瓶氣密性試驗方法GB 12348-90工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB 13004-91鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定GB 14194-93永久氣體氣瓶充裝規(guī)定GB 50030-91氧氣站設(shè)計規(guī)范GB 50034-92工業(yè)企

3、業(yè)照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB 50057-94建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50058-92爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB 50177-93氫氧站設(shè)計規(guī)范GB J 11-89建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB J 16-87建筑設(shè)計防火規(guī)范GB J 19-87工業(yè)企業(yè)采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB J 52-3 工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB J 61-83工業(yè)與民用 35 千伏及以下架空電力線路設(shè)計規(guī)范GB J 122-88工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范GB J 140-90建筑滅火器材配置設(shè)計規(guī)范GB J 235-82工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范GB J 236-82現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下

4、列定義。3.1氧氣廠 air seperation plant共享知識分享快樂在一定區(qū)域范圍內(nèi) , 根據(jù)不同情況至少組合有制氧站房、灌氧站房或壓氧站房以及其他有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的統(tǒng)稱。3.2制氧站房 air seperation station以布置制取氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的, 包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.3灌氧站房 oxygen pouring station以布置充灌井儲存輸送或只壓縮輸送氧氣及其他空分產(chǎn)品工藝設(shè)備為主的 , 包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.4氮氣壓縮站 nitrogen compressor station以布置壓縮、輸送氮氣的工藝設(shè)備為主的 ,

5、 包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。 3.5 氣化站房 gasification station以布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的低溫液體系統(tǒng)設(shè)施為主的 , 包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.6稀有氣體間 rare gas room以布置稀有氣體凈化、提純工藝設(shè)備為主的 , 包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。 3.7 氫氣站 hydrogen station氧氣廠 ( 站、車間 ) 內(nèi)為氬氣生產(chǎn)所需氫氣而配套的 , 以布置水電解制氫設(shè)備為主的 , 包括有關(guān)主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。3.8匯流排間 converge-row room以布置輸送氧、氮、氬等氣體給用戶的匯流排或氣體集裝瓶或集裝車

6、為主的 , 其中也可存放適當(dāng)數(shù)量氣瓶的建筑物。3.9主要生產(chǎn)間 principa1 production shop制氧間、儲氣囊間、儲罐間 ( 區(qū)) 、低溫液體儲槽間 ( 區(qū)) 、凈化間、壓縮機(jī)間、灌氧站房、匯流排間、氣化器間、閥門操作間、空分裝置、主控室、稀有氣體間、氫氣站、氮壓站、儲罐區(qū)等。3.10 輔助生產(chǎn)間 auxiliary production shop維修間、加工間、化驗間、變配電間、氣瓶檢驗間、水泵房、水處理設(shè)施、倉庫、車庫等。3.11 空分裝置 air separation unit集精餾塔、換熱器、吸附器、循環(huán)液氧泵等于一冷箱中, 包括各類閥門、儀表等的總稱。3.12 自清

7、除 self-cleaning空氣中的二氧化碳和水分被凍結(jié)在切換式換熱器 ( 蓄冷器 ) 通道表面 , 下一周期里由返流氣體把被凍結(jié)的二氧化碳和水分反吹帶出設(shè)備的過程。它包括凍結(jié)和清除兩個階段。3.13 空分凈化裝置 air purifying equipment去除空氣中機(jī)械雜質(zhì)、水分、二氧化碳、乙炔、機(jī)械油等碳?xì)浠衔锏母黝愡^濾器、吸附器、洗滌塔、可逆式換熱器等裝置。3.14 氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組valve group for oxygen pressure regulating根據(jù)工藝需要 , 調(diào)節(jié)降低氧氣壓力 , 包括氣動或電動調(diào)節(jié)閥 , 及其前、后、旁通截止閥和儀控系統(tǒng)的閥門組合。3.1

8、5 氧( 氮、氬等 ) 氣充裝臺 oxygen (nitrogen、 argon etc)filling bench充裝氧 ( 氮、氬等 ) 氣體 , 包括充裝接頭 ( 卡具 ) 、卡具吊裝器、 氣水分離器、 充裝管道、閥門、氣瓶防倒鏈、壓力表、安全閥等整套設(shè)施。3.16 氧氣壓縮機(jī)氮氣滅火系統(tǒng)nitrogen fire extinguishing system for oxygencompressor為透平氧壓機(jī)配套的 , 包括可熔探針、各級吸排氣溫度監(jiān)測、減壓閥、壓力監(jiān)測、壓力氮氣管道、快開閥等 , 在事故狀態(tài)下 , 自動向透平氧壓機(jī)內(nèi)部充氮滅火的系統(tǒng)。3.17 集散控制系統(tǒng) co1lec

9、ting and distributing control system通過微機(jī)實現(xiàn)的 , 集中管理顯示 , 集中、分散 ( 就地 ) 均能控制的系統(tǒng)。共享知識分享快樂3.18 相關(guān)氣體 relative gases與氧氣生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的氮氣、稀有氣體和氫氣等。3.19 氧氣使用 application of oxygen鋼瓶裝氧氣、管道氧氣和液氧氣化等方式為氣源的使用。3.20 低溫液體 cryogenic liquid液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)空氣等。3.21 空投試驗 imitative start主機(jī)啟動前 , 斷開動力電源 , 按正常啟動程序模擬啟動, 檢驗啟動條件和保護(hù)裝置的試驗?；?/p>

10、本要求4.1 總原則為貫徹安全生產(chǎn)方針 , 防止氧氣生產(chǎn)、 儲運、使用中的事故發(fā)生 , 改善勞動條件， 保障國家財產(chǎn)和人民的生命與健康 , 促進(jìn)氧氣行業(yè)的發(fā)展 , 特制定本規(guī)程。氧氣設(shè)備專業(yè)制造廠須持有相應(yīng)的制造許可證， 并應(yīng)對其出廠氧氣設(shè)備、 零部件的質(zhì)量與安全負(fù)責(zé) , 須出具安全、質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。并出具安裝、操作、維修等完整的技術(shù)文件。氧氣設(shè)備的工程設(shè)計單位必須履行設(shè)計資格的認(rèn)可手續(xù) , 按有關(guān)規(guī)定經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn)，取得設(shè)計證書。施工、安裝、檢修單位必須履行氧氣設(shè)備、設(shè)施的施工、檢修資格的認(rèn)可手續(xù) , 經(jīng)上級主管部門批準(zhǔn) , 取得相應(yīng)的合格證書。 施工、安裝、檢修完畢 , 應(yīng)做好

11、安全、 質(zhì)量檢查和驗收交接。施工單位應(yīng)按圖施工 , 遇有變更 , 應(yīng)由設(shè)計、施工安裝及生產(chǎn)單位三方商定。重要變更 , 須報上級批準(zhǔn)。新建、擴(kuò)建、改建氧氣廠 ( 站、車間 ) 時, 必須遵守“安全技術(shù)措施和裝置與主體工程同時設(shè)計 , 同時施工安裝和同時投產(chǎn)運行”的安全“三同時”規(guī)定。本規(guī)程所有規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。 對現(xiàn)有企業(yè)的設(shè)備、 設(shè)施不符合本規(guī)程規(guī)定者， 應(yīng)限期整改。在未經(jīng)整改達(dá)標(biāo)前 , 應(yīng)采取有效措施 , 以確保安全。4.2總圖布置廠址應(yīng)選擇在環(huán)境清潔地區(qū)， 并布置在有害氣體及固體塵埃散發(fā)源的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè) , 應(yīng)考慮周圍企業(yè)擴(kuò)建時可能對本廠安全帶來的影響。 宜遠(yuǎn)離住宅區(qū)和鐵路。4.

12、2.2 空分裝置的吸風(fēng)口與散發(fā)乙炔、碳?xì)浠衔锏扔泻怏w發(fā)生源的距離,應(yīng)按環(huán)境質(zhì)量和空分裝置自清除能力全面考慮 , 其間距宜符合表 1 的規(guī)定。當(dāng)不能滿足表1要求時.應(yīng)符合表 2 的要求。4.2.3 空分裝置吸風(fēng)口處空氣中的含塵量3, 應(yīng)不大于 30mg/m。表 1空分設(shè)備吸風(fēng)口與乙炔站（廠）、電石渣堆等之間最小水平間距乙炔站（廠）及電石渣堆等雜質(zhì)散發(fā)源最小水平間距m乙炔發(fā)生器型式乙炔站（廠）安裝容量空分裝置內(nèi)具有液空吸空分裝置前具有分子篩3附凈化裝置吸附凈化裝置m/h 10100 10 3020050水入電石式 30300 30100電石入水式 30 9020050 90300電石、煉焦、煉

13、油、液化石油氣生產(chǎn)500100合成氨、硝酸、硫化物生產(chǎn)300300共享知識分享快樂煉鐵、煉鋼（平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐）、軋鋼、鑄鋼20050生產(chǎn)大批量金屬切割、焊接場所（如金屬結(jié)構(gòu)車間）20050注：水平間距應(yīng)按吸風(fēng)口與乙炔站（廠）、電石渣堆等相鄰面外壁或邊緣的最近距離計算。表 2吸風(fēng)口處空氣中烴類等雜質(zhì)的允許極限含量允許極限碳含量mg/m3烴類等雜質(zhì)名稱空分裝置內(nèi)具有液空吸附凈化裝置空分裝置前具有分子篩吸附凈化裝置乙炔0.55炔衍生物0.010.5C5 、 C6 飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計0.052C 、 C 飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計0.3234C2 飽和和不飽和烴類雜質(zhì)及丙烷總1010計二硫化碳（

14、 CS2）0.03氮氧化物（ NO）1.25x臭氧（ O0.2153）4.3設(shè)施類別及防火間距各車間建、構(gòu)筑物生產(chǎn)類別、 耐火等級及建、 構(gòu)筑物與其他工業(yè)、 民用設(shè)施的防火間距, 應(yīng)符合 GB J 16的有關(guān)規(guī)定。4.3.1生產(chǎn)車間建、構(gòu)筑物的生產(chǎn)類別和最低耐火等級應(yīng)符合表3 的規(guī)定。4.3.2各建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點的防火間距應(yīng)不小于表4 的規(guī)定。表 3 各車間設(shè)施生產(chǎn)類別及最低耐火等級名 稱生產(chǎn)類別最低耐火等級制氧站房乙類二級液氧系統(tǒng)設(shè)施乙類二級氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組的閥門室乙類二級氧氣充瓶間（灌氧站房）乙類二級要生產(chǎn)車間及設(shè)施氮氣壓縮機(jī)間、充瓶間戊類三級液氮系統(tǒng)設(shè)施戊類三、四級氬氣壓縮機(jī)間

15、、充瓶間、液氬系統(tǒng)設(shè)施戊類三、四級氬氣凈化間乙類二級生產(chǎn)、儲存氫氣的建、構(gòu)筑物甲類一級水泵房、冷卻塔及水處理設(shè)施戊類三、四級輔助生產(chǎn)車間鍋爐房丁類二、三級氧氣廠專用的變配電站丙類二級油浸變壓器室一一級注1 液氧系統(tǒng)設(shè)施包括：液氧儲槽、 液氧泵、 汽化器和閥門室等。液氮、液氬設(shè)施的要求同上。制氧、制氫、壓氧、壓氫、氧瓶、氬瓶等所使用的建筑物不宜吊頂。制氧、壓氧、充瓶間及計算機(jī)房、主控制室的建筑采用吊頂結(jié)構(gòu)時，應(yīng)不低于二級耐火等級。表 4 氧氣廠內(nèi)建、構(gòu)筑物及設(shè)施與特定地點的最小防火間距廠內(nèi)氧氣設(shè)施的建、構(gòu) 氧氣（或液氧）儲濕式甲類筑物罐氫氣共享知識分享快樂生產(chǎn)儲罐車間耐火等級3總?cè)菘側(cè)莘e， m積

16、 ,m31一、 1001 1三四50二00050000000000企業(yè)外一般機(jī)車鐵路（中心線）30252525企業(yè)外電氣機(jī)車鐵路（中心線）20202020企業(yè)內(nèi)一般機(jī)車鐵路（中心線）20202020企業(yè)內(nèi)電氣機(jī)車鐵路（中心線）-151515企業(yè)外道路（路邊）15151515企業(yè)內(nèi)主要道路（路邊）10101010企業(yè)內(nèi)次要道路（路邊）5555 1.5 1.5架空電力線倍電1.5倍電桿高 1) 1.5倍電桿高倍電桿高桿高室外變配電站252525303525明火或散發(fā)火花地點302525 30 3525民用建筑25-25 30 3525重要的公用建筑50505050一、二級1210121410121

17、412其他構(gòu)筑物耐火等級三級1412141612141615四級1614161814161820氧氣設(shè)施的建、構(gòu)筑物氧氣（或液氧）儲罐廠內(nèi)甲類生產(chǎn)車耐火等級3間總?cè)莘e， m 1 0001 001 50 00050 000一、二三四5-121520206 10-18202525液化石油單罐容量11 30-2025303031 100-25304040氣儲罐3m101 400-30405050401 1 000-405060601 000-506375-共享知識分享快樂注防火間距應(yīng)按相鄰建筑物或構(gòu)筑物等的外墻、外壁、外緣的最近距離計算。兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為防護(hù)墻時，其防火間距不限。兩

18、外墻如為非燃燒體，且無門、窗、洞及外露的燃燒體屋檐，按表 4 減少 25%。氧氣廠（站、車間）專用的鐵路裝卸線不受本表限制。4 固定容積儲罐的總?cè)莘e，按其水容積（m3）和工作壓力（絕對壓力，Pa）及 1.02 10-5 的連乘積來計算。5 液氧儲罐以1m3 液氧折合800m3 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)氣氧計算，按本表氧氣儲罐相應(yīng)儲量的規(guī)定執(zhí)行。氧氣儲罐、惰性氣體儲罐、室外布置的工藝設(shè)備與其制氧廠房的間距，按工藝布置要求確定。7室外變配電站，是指電力系統(tǒng)電壓為35 500kV，且每臺變壓器容量在10000kVA 以上的室外變配電站，如工業(yè)企業(yè)中變壓器總油量總降壓變電站。8容積不超過350m 的氧氣儲罐與所屬使用

19、廠房的防火間距不限。9容積不超過3m3 的液氧儲罐與所屬使用建筑的防火間距，可減少為10m。10 液氧儲罐周圍5m 的范圍內(nèi)，不應(yīng)有可燃物和設(shè)置瀝青路面。氧氣廠（站、車間）室外布置的空分裝置或惰性氣體儲罐，應(yīng)按一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑（空分裝置）或戊類生產(chǎn)建筑確定其與其他各建筑之間的最小防火間距。氧氣廠（站、車間）等一、二級耐火等級的乙類生產(chǎn)建筑物，與其他甲類生產(chǎn)建筑物間的最小防火間距，應(yīng)按本表對其他各類生定的間距增加 2m。濕式氧氣儲罐與可燃液體儲罐、可燃材料堆場之間的最小防火間距，應(yīng)符合本表對民用建筑、明火或散發(fā)火花地點之間規(guī)定的間14 干式氫氣儲罐與建筑物、堆場的防火間距應(yīng)按表4

20、增加 25%。1） 指氧氣廠內(nèi)主要生產(chǎn)車間及設(shè)施。下述地點有關(guān)設(shè)施的防火間距如下：氧氣（包括液氧） 儲罐間的防火間距， 應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐的半徑； 與氫氣儲罐宜分開設(shè)置，必須相鄰時，其防火間距應(yīng)不小于相鄰兩罐較大罐的直徑。濕式氫氣儲槽間的防火間距， 應(yīng)不小于相鄰兩槽中較大槽半徑； 臥式氫氣儲罐間的防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑的 2/3 ；球形氫氣儲罐間防火間距，應(yīng)不小于相鄰兩罐中較大罐直徑； 臥式、球形氫氣儲罐與濕式氫氣儲槽間防火間距， 應(yīng)按上述規(guī)定中的較大值確定。氧氣管道口徑大于和等于 150mm的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組， 應(yīng)設(shè)置獨立閥門室 （氧氣廠、站的應(yīng)設(shè)在主廠房外） ，其防火

21、間距可根據(jù)工藝要求確定。 手動閥門的閥桿應(yīng)伸出防護(hù)墻外操作。氧氣管道口徑小于 150mm的氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組，宜設(shè)置獨立閥門室，其要求同上。若不單獨設(shè)置閥門室時，節(jié)流閥前后應(yīng)設(shè)安全銅管段，其長度為五倍管道直徑且不小于1.5m，安裝銅基或不銹鋼閥門。氧氣緩沖器、氧氣儲氣囊與制氧廠房的防火間距 , 應(yīng)依據(jù)工藝配管和方便操作來確定。4.4一般防護(hù)設(shè)施共享知識分享快樂廠區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍墻或圍欄。各種帶壓氣體及低溫液體儲罐周圍應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志 , 必要時設(shè)單獨圍欄或圍墻。儲罐本體應(yīng)有色標(biāo)。廠內(nèi)制氫間和氫儲罐應(yīng)設(shè)高度不小于 2m的非燃燒體實體圍墻與四周隔斷 , 并設(shè)安全警戒標(biāo)志廠區(qū)通行道路及露天工作場所和巡邏檢查運

22、轉(zhuǎn)設(shè)備的路線 , 應(yīng)有足夠的照明燈具 , 并符合 GB 50034的有關(guān)規(guī)定。廠區(qū)高空管道閥門 , 應(yīng)設(shè)操作平臺、圍欄和直梯, 其規(guī)格應(yīng)符合GB 4053.l 、 GB4053.2 、GB 4053.3、GB 4053.4 的規(guī)定。4.5消防設(shè)施廠內(nèi)應(yīng)按 GB J 16 有關(guān)規(guī)定 , 設(shè)置消防車通道和消防給水設(shè)施。寒冷地區(qū)的消防給水設(shè)施應(yīng)有防凍措施。還應(yīng)根據(jù) GB J 140 的要求 , 配備適當(dāng)種類、數(shù)量的相應(yīng)滅火器材。潤滑油庫的配置 , 應(yīng)符合 GB J 16 的有關(guān)規(guī)定。透平氧壓機(jī)宜設(shè)氮氣滅火系統(tǒng)。計算機(jī)室、主控制室內(nèi)宜設(shè)置煙、溫探測報警裝置。4.6防火、防爆制氧站房、灌氧站房或壓氧站房

23、、 液氧氣化站房 , 宜布置成獨立建筑物 , 但可與不低于其耐火等級的除火災(zāi)危險性屬“甲”、 “乙”類的生產(chǎn)車間 , 以及鑄造車間、鍛壓車間、熱處理車間等明火車間外的其他車間毗連建造 , 其毗連的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防護(hù)墻。4.6.23可設(shè)在不低于三級耐火等級的用戶廠房內(nèi)靠輸氧量不超過 60m/h 的氧氣匯流排間 ,外墻處 , 并應(yīng)采用高度為2.5m、耐火極限不低于 1.5h 的墻和丙級防火門 , 與廠房的其他部分隔開。4.6.33的氧氣匯流排間 , 宜布置成獨立建筑物 , 當(dāng)與其他用戶廠房毗連輸氧量超過 60m/h建造時 , 其毗連的廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級, 并應(yīng)采用耐火極限不低于 1.

24、5h 的無門、窗、洞的墻 , 與該廠房隔開。4.6.4氧氣匯流排間 , 可與氣態(tài)乙炔站或乙炔匯流排間 , 毗連建造在耐火等級不低于二級的同一建筑物中 , 但應(yīng)以無門、窗、洞的防護(hù)墻相互隔開。4.6.5灌氧站房充裝臺應(yīng)設(shè)高不低于 2m、厚不小于 200mm的鋼筋混凝土防護(hù)墻。4.6.6嚴(yán)防氧氣瓶誤裝 ( 尤其是氫、氧混裝 ) 、超裝。4.6.7當(dāng)氧氣實瓶的儲量小于或等于 1 700 只時 , 制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房可設(shè)在同一建筑物內(nèi) , 但應(yīng)采用耐火極限不低于1.5h 的非燃燒體隔墻和丙級防火門 , 并應(yīng)通過走道相通。當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中壓、高壓氧氣儲罐時, 儲罐和實瓶的儲氣總?cè)萘坎粦?yīng)超

25、過 l03200m。4.6.8當(dāng)氧氣實瓶的儲量超過 1 700 只時 , 應(yīng)將制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房分別設(shè)在兩座獨立的建筑物內(nèi)。灌氧站房中 , 氧氣實瓶的儲量不應(yīng)超過 3 400 只, 當(dāng)該建筑物內(nèi)設(shè)置中、 高壓氧氣儲罐時，儲罐和實瓶的儲氣總?cè)萘?, 不應(yīng)超過 20 400m3。儲罐、低溫液體儲槽宜布置在室外。當(dāng)儲罐或低溫液體儲槽需室內(nèi)布置時, 宜設(shè)置在通風(fēng)良好的單獨房間內(nèi)、且液氧的總儲存量不應(yīng)超過310m。4.6.10 儲氣囊宜布置在單獨的房間內(nèi) , 當(dāng)儲氣囊總?cè)萘啃∮诨虻扔?100m吋 , 可布置在制氧站房內(nèi)。儲氣囊與設(shè)備的水平距離不應(yīng)小于3m,并應(yīng)有安全和防火圍護(hù)措施。儲氣囊不

26、應(yīng)直接布置在氧氣壓縮機(jī)的頂部, 當(dāng)確需在氧氣壓縮機(jī)頂部布置時, 必須有防火圍護(hù)措施。儲氣囊應(yīng)防陽光照射。采用氫氣進(jìn)行產(chǎn)品凈化的催化反應(yīng)爐，宜設(shè)置在站房內(nèi)靠外墻邊的單獨房間內(nèi)，并有良好通風(fēng)措施。氫氣瓶應(yīng)存放在站房內(nèi)靠外墻處的單獨房間內(nèi)，并不應(yīng)與其他房間直接相通，且房間頂部設(shè)置通風(fēng)孔。氫氣實瓶的儲量，不宜超過 60 只。共享知識分享快樂氧氣壓縮機(jī)間、凈化間、氫氣瓶間、儲罐間、低溫液體儲槽間、匯流排間均應(yīng)設(shè)有安全出口。4.6.14灌氧站房、匯流排間、空瓶間和實瓶間均應(yīng)有防止瓶倒的措施。4.6.15獨立的氧氣實瓶或氧氣空瓶、實瓶庫的最大儲量，對于一、二級耐火等級每座庫房 13 600 只，每一防護(hù)墻間

27、 3 400 只；對于三級耐火等級每座庫房4 500 只，每一防護(hù)墻間 1 500 只。4.6.16液氧氣化站房的主要生產(chǎn)間和氧氣匯流排間，宜為單層建筑物。4.6.17制氧站房或液氧氣化站房和灌氧站房，當(dāng)布置在同一建筑物內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于 1.5h 的非燃燒體隔墻和丙級防火門，并應(yīng)通過走道相通。4.6.18氧氣儲氣囊間，氧氣壓縮機(jī)間、灌氧站房、氧氣實瓶間、氧氣儲罐間、凈化間、氫氣瓶間、液氧儲槽間、 氧氣匯流排間等房間相互之間，以及與其他毗連房間之間，應(yīng)采取耐火極限不低于 1.5h 的非燃燒體墻隔開。4.6.19氧氣壓縮機(jī)間與灌氧站房，以及凈化間、氧氣儲氣囊間、氧氣儲罐間、液氧儲槽間與其

28、他房間之間的隔墻上的門，應(yīng)采用不低于丙級的防火門。4.6.20氧氣廠（站、車間）、制氫站、氣化站房的主要生產(chǎn)間和匯流排間，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)的門窗，應(yīng)向外開啟。4.6.21下列有爆炸和火災(zāi)危險場所的電氣設(shè)備，必須符合GB 50058的規(guī)定。制氫間、氫氣壓縮機(jī)間、氫氣瓶庫和催化反應(yīng)爐部分屬1 區(qū)爆炸危險區(qū)。透平氧壓機(jī)防護(hù)墻內(nèi)， 液氧儲配區(qū)和氧氣調(diào)壓閥組間屬21 區(qū)火災(zāi)危險區(qū)。灌氧站房、氧氣儲氣囊間屬 22 區(qū)火災(zāi)危險區(qū)。4.6.22電纜接頭及電纜溝內(nèi)電纜應(yīng)涂阻火涂料。電纜溝不準(zhǔn)與其他管溝相通，應(yīng)保持通風(fēng)良好，并宜設(shè)火災(zāi)預(yù)警系統(tǒng)。透平氧壓機(jī)和用于輸配的多級離心液氧泵，應(yīng)設(shè)防護(hù)墻（罩）與周圍隔離。氧氣廠（站

29、、車間）內(nèi)的乙類生產(chǎn)火災(zāi)危險性建筑物、液氧氣化站房和氧氣匯流排間，嚴(yán)禁用明火采暖。計器儀表的選用應(yīng)考慮安全、防火防爆的要求。氧壓機(jī)、液氧泵、冷箱內(nèi)設(shè)備、氧氣及液氧儲罐、氧氣管道和閥門、與氧接觸的儀表、工機(jī)具、檢修氧氣設(shè)備人員的防護(hù)用品等，必須嚴(yán)禁被油脂污染。氧氣管道流速、材質(zhì)、閥門、附件、架設(shè)、施工、驗收等，必須嚴(yán)格按第 8 章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，避免起火、爆炸?？辗盅b置應(yīng)采取防爆措施。防止乙炔及碳?xì)浠镌谝貉酢⒁嚎罩蟹e聚、濃縮、引起燃爆。4.6.29氧氣放散時，在放散口附近嚴(yán)禁煙火。氧氣的各種放散管，均應(yīng)引出室外。4.6.30氫氣站要嚴(yán)禁煙火并設(shè)禁火標(biāo)志，防止泄漏，杜絕氫、氧混合燃爆。4.6.3

30、1氫氣生產(chǎn)場所宜采用防爆型熒光燈等高效光源。4.6.32氫氣瓶庫宜采用在外墻上用雙層玻璃密封的腰窗照明。4.6.33壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用，必須嚴(yán)格遵循勞動部壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程。4.7防雷、防靜電廠內(nèi)各類建、構(gòu)筑物，應(yīng)符合GB50057 的規(guī)定。防雷最大沖擊接地電阻值與防靜電最大接地電阻見表5。氫氣生產(chǎn)、儲配設(shè)施的建、構(gòu)筑物屬第二類防雷建、構(gòu)筑物。氧氣生產(chǎn)、儲配系統(tǒng)的建、構(gòu)筑物和高度在1.5m 以上的吸風(fēng)筒，屬第三類防雷建、構(gòu)筑物。所有防雷防靜電接地裝置，應(yīng)定期檢測接地電阻，每年至少檢測一次。氧氣（包括液氧、液空）和氫氣設(shè)備、管道上的法蘭間的跨接電阻應(yīng)小于0.03 。表 5各類

31、設(shè)施防雷防靜電最大接地電阻設(shè)施名稱防雷接地最大沖擊電防靜電最大接地電阻阻共享知識分享快樂室外空分裝置、制氧間、壓氧間、灌氧站房、氧氣30-儲罐制氫間、氫瓶庫、氫充瓶間、氬凈化間、壓氫間10-空分裝置內(nèi)、外積聚液空、液氧的各類設(shè)備及氧壓-10機(jī)、氧充瓶臺管道室外架空氧氣管道-10室內(nèi)氫生產(chǎn)、儲配系統(tǒng)-10架空氫氣管道1010室外氫儲配系統(tǒng)1010注：室外空分裝置防雷接地和冷箱內(nèi)主要設(shè)備防靜電接地應(yīng)分別設(shè)置。4.8 電氣安全4.8.1廠內(nèi)動力線、電纜宜地下敷設(shè)。需架空時，應(yīng)符合8.1.9 及 8.1.10的有關(guān)規(guī)定。其他企業(yè)的電網(wǎng)架空線不準(zhǔn)通過氧氣廠區(qū)上空。4.8.2氧氣廠的供電電源，應(yīng)符合 GB

32、 J 52 的有關(guān)規(guī)定。4.8.3電纜溝底面坡度不小于 0.5%, 在最低處設(shè)集水井和排水設(shè)施。4.8.4電氣線路和設(shè)備的絕緣必須良好。 裸露帶電導(dǎo)體處須設(shè)置安全遮欄和明顯的示警標(biāo)志與良好照明。4.8.5電氣設(shè)備和裝置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜，必須采取保護(hù)性接地和接零。4.8.6攜帶式照明燈具的電源電壓， 不準(zhǔn)超過 36V，在金屬容器內(nèi)和潮濕處的燈具電壓不準(zhǔn)超過 12V，有爆炸危險場所燈具必須是防爆型。有燃燒、爆炸危險氣體的工作場所，應(yīng)按的要求使用防爆型電氣設(shè)備。氧及氫的主要生產(chǎn)車間、機(jī)器通道處及控制室、變電室入口處應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明燈。4.9防凍、防窒息空分裝置基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)的氣候和地質(zhì)

33、條件， 地下水位、地表水滲入層等因素，采取防凍措施。 應(yīng)用珠光砂混凝土等具有防火、 防凍特性材料做基礎(chǔ)， 不準(zhǔn)用可燃物質(zhì)代替。4.9.2空分裝置基礎(chǔ)內(nèi)，宜設(shè)監(jiān)控測溫點。4.9.3深冷低溫運行的設(shè)備、容器和管道，應(yīng)用銅、鋁合金或不銹鋼等耐低溫材料制作，外設(shè)保冷層。設(shè)計、安裝低溫液體的管道， 應(yīng)采取避免低溫液體在管道內(nèi)、 閥門前后積存的措施?？辗盅b置的液空、 液氧排入地坑時， 地坑內(nèi)襯必須用有一定強(qiáng)度的耐低溫金屬材料制作。禁止用普通碳素鋼板做地坑內(nèi)襯，坑內(nèi)不準(zhǔn)有積水或積油。操作人員要采取可靠防護(hù)措施，避免被液空、液氧、液氮、液氬等低溫液體凍傷。在生產(chǎn)與檢修作業(yè)中，要采取可靠措施，嚴(yán)防氮氣、稀有氣體

34、等造成窒息事故。4.10 防地震、防振動防地震 氧氣廠（站、車間）的建、構(gòu)筑物和廠址選定時抗震的設(shè)防應(yīng)符合以下要求：廠內(nèi)建、構(gòu)筑物的防震應(yīng)符合 GB J 11 的有關(guān)規(guī)定。在地震基本烈度為 6 度地區(qū)的省會或市區(qū)人口在百萬以上的城市，新建的氧氣廠，應(yīng)按地震基本烈度7 度設(shè)防。 防振動 氧氣廠 ( 站、車間 ) 的各種設(shè)備、裝置的防振動符合以下要求：廠區(qū)應(yīng)按總圖布置的有關(guān)規(guī)定 , 與周期性機(jī)械振動的振源保恃一定距離。各種壓縮機(jī)的允許振幅值 , 必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求。對產(chǎn)生振動的機(jī)組、附屬設(shè)備及其管道，應(yīng)采取防止共振措施。大型壓縮機(jī)放空管道應(yīng)采取加固措施。4.11 通風(fēng)設(shè)施車間的通風(fēng) , 應(yīng)

35、符合 GB J l9 的有關(guān)規(guī)定。共享知識分享快樂制氫間、壓氫間和氫瓶庫的通風(fēng)換氣次數(shù) , 應(yīng)按室內(nèi)含氫量不大于 0.8%(體積比 ) 的要求確定。設(shè)計時應(yīng)按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不少于三次， 事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不少于七次進(jìn)行計算。宜采用氣樓式自然通風(fēng)。氮氣壓縮站中氮壓間的通風(fēng)換氣次數(shù) , 應(yīng)按室內(nèi)空氣中氧含量不小于 18%的要求確定 , 設(shè)計時按室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不少于三次，事故通風(fēng)每小時換氣次數(shù)不少于七次進(jìn)行計算。宜設(shè)缺氧報警裝置。4.12 管道和儲罐的漆色4.12.1 設(shè)計、安裝和維修氣、液體管道時 , 管道外壁涂色、標(biāo)志應(yīng)執(zhí)行GB7231 中的有關(guān)規(guī)定 , 還應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。表

36、6各種氣、液體管道色標(biāo)輸送氣、液體名稱管道顏色色環(huán)輸送氣、液體名稱管道顏色色環(huán)蒸汽紅色-煤氣黑色-空氣深藍(lán)色-上水綠色-氧氣天藍(lán)色-下水綠色黑氮氣淺黃色-油（進(jìn)）黃色-污氮棕色-油（出）黃色黑氫氣紅色白加溫解凍氣紅色黑氬氣銀灰色-管道上應(yīng)漆有表示介質(zhì)流動方向的白色或黃色箭頭, 底色淺的用黑色。各類儲罐的外壁或保溫層外壁色標(biāo)如下：球形及圓筒式儲罐的外壁最外層 , 宜刷銀粉漆。球形儲罐的赤道帶 , 應(yīng)刷寬 400800mm的色帶，圓筒式儲罐的中心軸帶應(yīng)刷寬 200400mm的色帶。色帶的色標(biāo)同表 6 的規(guī)定。4.13 安全管理應(yīng)建立健全各級安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全規(guī)章制度 , 各級人員應(yīng)對其所管轄范圍

37、的安全負(fù)責(zé)。必須對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)和勞動紀(jì)律教育, 經(jīng)考試合格后，持證上崗。應(yīng)建立、健全對廠房、工業(yè)構(gòu)筑物、氧氣管道及閥門、壓力容器和重要機(jī)電、儀表設(shè)備的安全技術(shù)專業(yè)檢查制度。嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入廠區(qū), 每次動火前必須辦理“動火許可證”。主要機(jī)電設(shè)備應(yīng)實行掛牌操作制度 , 重要操作應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。 設(shè)備檢修要填寫檢修卡, 應(yīng)有斷水、斷電和斷氣的安全措施。 氧氣管道及閥門作業(yè)應(yīng)填寫操作票 , 實行操作票制。氧氣管道動火要制定方案并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。生產(chǎn)運行和設(shè)備的一般要求5.1設(shè)備必須根據(jù)國家及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定, 進(jìn)行安裝、操作、檢查、維修和檢驗。5.2 凡與氧氣接觸的設(shè)備、 管道、閥門、儀表

38、及零部件嚴(yán)禁沾污油脂。 氧氣壓力表必須設(shè)有禁油標(biāo)志。5.3 操作、維護(hù)、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員所用工具、工作服、手套等用品 , 嚴(yán)禁沾染油脂。5.4盛裝低溫液體的器具必須干凈, 容器內(nèi)嚴(yán)禁積存油、水、有機(jī)物和其他雜質(zhì)。5.5配制、搬運腐蝕性化學(xué)物品時, 須穿戴好防護(hù)用品。5.6生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放油脂和與生產(chǎn)無關(guān)的其他物品。5.7開車前檢查安全防護(hù)裝置、儀器、儀表, 并確認(rèn)閥門開、關(guān)的狀態(tài)。5.8應(yīng)定期檢查校對系統(tǒng)中的壓力表、安全閥、溫度計等儀表和安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置。5.9 在氮氣和氬氣區(qū)域內(nèi)作業(yè) , 必須采取防止窒息措施 , 作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體經(jīng)化驗合格后方準(zhǔn)工作。共享知識分享快樂5.10 壓力容器的安

39、裝、 使用、檢修及檢驗均應(yīng)符合勞動部 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的要求。5.11 回轉(zhuǎn)設(shè)備啟動前應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程要求進(jìn)行盤車檢查, 嚴(yán)禁邊盤車邊啟動。5.12 設(shè)備裸露的回轉(zhuǎn)部位 , 應(yīng)設(shè)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)罩。嚴(yán)禁跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。5.13 應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行運行中的設(shè)備巡回檢查 , 發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報 , 緊急情況下可停機(jī)處理。5.14 寒冷地區(qū)冬季設(shè)備停車后, 應(yīng)采取防凍措施。5.15 壓縮機(jī)、儲罐 ( 包括低溫儲罐 ) 和其他有關(guān)設(shè)備，嚴(yán)禁超壓運行。設(shè)備或系統(tǒng)如有泄漏, 嚴(yán)禁帶壓緊螺栓。5.16 禁止向室內(nèi)排放除空氣以外的各種氣體。5.17 空分裝置、液氧罐周圍和主控制室內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易

40、爆物品 , 不準(zhǔn)隨便亂倒電石渣等有害污染物質(zhì)。5.18 氧氣儲罐投入使用前 , 須進(jìn)行強(qiáng)度試驗、氣密性試驗、除銹、脫脂、吹掃干凈 , 并在內(nèi)壁涂好不燃防銹涂料。5.19 放散氧氣時 , 應(yīng)通知周圍嚴(yán)禁動火 , 并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。氧氣生產(chǎn)和設(shè)備6.1 空壓機(jī)大、中型空壓機(jī)的吸風(fēng)室 , 應(yīng)安裝干式過濾器 , 干式過濾器應(yīng)按規(guī)定定期清掃或更換。小型空壓機(jī)用拉西環(huán)油粘附的空氣過濾器, 須定期清洗拉西環(huán)和換油?？諝膺^濾器的阻力超過最大允許值時, 應(yīng)檢查處理吹掃裝置或自動卷簾裝置。大、中型空壓機(jī)應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能要求設(shè)防喘振、 振動、軸位移、油壓、油溫、水壓、水量、軸承溫度及排氣溫度等報警聯(lián)鎖裝置。開車前必須做好

41、空投試驗。大、中型空壓機(jī)宜設(shè)高位油箱或壓力油箱 , 并應(yīng)設(shè)油壓降低時輔助油泵的自起動和停機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。空壓機(jī)運行中當(dāng)發(fā)現(xiàn)不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障, 應(yīng)立即停車檢查。開車前檢查的所有防護(hù)裝置和安全附件, 均應(yīng)處于完好狀態(tài) , 否則嚴(yán)禁開車。大、中型空壓機(jī)連續(xù)冷啟動不宜超過三次 , 熱啟動不宜超過兩次。啟動間隔時間按設(shè)備操作說明書規(guī)定執(zhí)行?；钊娇諌簷C(jī)氣缸的注油量、 油質(zhì)均須符合要求 , 嚴(yán)格控制氣缸溫度 , 不準(zhǔn)超過規(guī)定值。氣缸潤滑油的閃點必須比壓縮機(jī)空氣正常排氣溫度高 40以上 , 且應(yīng)具有良好的抗氧化安定性。螺桿式空壓機(jī)應(yīng)避免帶負(fù)荷停車。各級氣體出口必須設(shè)置高效能的消音器。6.2

42、氧壓機(jī)氧壓機(jī)入口 , 應(yīng)設(shè)銅絲或不銹鋼絲制作的過濾器。氧壓機(jī)試車時 , 應(yīng)用氮氣或無油空氣進(jìn)行吹掃、試運行。嚴(yán)禁用氧氣直接試車。透平氧壓機(jī)的軸密封必須完好, 并保證軸封氣的壓力在規(guī)定值之內(nèi)。壓力在 0.6MPa以上的透平氧壓機(jī) , 宜設(shè)防護(hù)墻或單獨的防火間。透平氧壓機(jī)宜設(shè)可熔探針、自動或電動快速氮氣滅火或其他滅火設(shè)施。經(jīng)常檢查活塞式氧壓機(jī)油密封圈的密封效果， 發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)， 嚴(yán)防油被活塞桿帶入氣缸。氧壓機(jī)正常工作時， 各級壓力、溫度不準(zhǔn)超過規(guī)定值。 有異常振動和聲音時， 則應(yīng)采取措施，直至停機(jī)檢查。氣缸用水潤滑的氧壓機(jī)運行中，應(yīng)經(jīng)常檢查蒸餾水的供給情況。不準(zhǔn)缺水和斷水，宜設(shè)斷水報警停車裝置

43、。開關(guān)手動氧氣閥門時必須側(cè)身緩慢開啟。 帶有旁通閥者， 應(yīng)先開旁通閥均壓， 發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即采取措施。氧壓機(jī)著火時，必須緊急停車并同時切斷氧氣來源，發(fā)出報警信號。共享知識分享快樂氧壓機(jī)所有的零部件材質(zhì)必須符合原設(shè)計要求。在未取得足夠的試驗數(shù)據(jù)證明可用代用材料前，不準(zhǔn)隨意變更氧壓機(jī)零部件的材質(zhì)。氧壓機(jī)還應(yīng)執(zhí)行6.1 的有關(guān)規(guī)定。6.3膨脹機(jī)膨脹機(jī)前必須設(shè)置過濾器，其阻力不應(yīng)超過設(shè)備的規(guī)定值。透平膨脹機(jī)的軸密封氣壓力應(yīng)調(diào)至規(guī)定值。運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)冰、 二氧化碳等堵塞噴嘴時， 應(yīng)立即停車加溫解凍， 解凍過程仍須供油和密封氣?？諝廨S承透平膨脹機(jī)的加溫解凍，按其操作說明書規(guī)定執(zhí)行。膨脹機(jī)出現(xiàn)超速、 異常聲音

44、、油壓過低、軸承溫度高等情況時， 應(yīng)迅速關(guān)閉入口閥，停車檢查處理。全低壓制氧機(jī)的透平膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)超速報警和自動停車裝置，入口前應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。轉(zhuǎn)速表必須定期進(jìn)行校驗。靜壓空氣軸承透平膨脹機(jī)啟動和停車時， 應(yīng)緩慢進(jìn)行，開車時升壓或停車時的降壓操作過程應(yīng)控制在 1 2min 內(nèi)，嚴(yán)禁在管路發(fā)生共振的轉(zhuǎn)速點停留。 軸承氣壓過低， 應(yīng)緊急停車檢查處理。非帶液膨脹機(jī)應(yīng)保證進(jìn)口溫度在正常范圍內(nèi)，膨脹后氣體溫度應(yīng)保持一定的過熱度，嚴(yán)格控制機(jī)后溫度保證氣體不液化。風(fēng)機(jī)制動的膨脹機(jī)， 運行中不準(zhǔn)關(guān)閉風(fēng)機(jī)的進(jìn)、 排氣閥門。應(yīng)定期清洗吸入口的空氣過濾器。活塞式膨脹機(jī)的防飛車裝置應(yīng)完好、 可靠，在突然停電或活塞式膨脹機(jī)

45、停車時， 應(yīng)首先關(guān)閉高壓氣體進(jìn)口閥。增壓透平膨脹機(jī)應(yīng)設(shè)防喘振保護(hù)裝置。6.4液氧泵液氧泵的入口應(yīng)設(shè)過濾器。液氧泵應(yīng)設(shè)出口壓力、軸承溫度過高聲光報警和自動停車裝置。液氧泵啟動前， 應(yīng)用氮氣吹掃后再盤車檢查。 開車前應(yīng)先開密封氣， 密封氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，經(jīng)充分預(yù)冷后啟動。運行中不準(zhǔn)有液氧泄漏。停車后立即解凍。液氧泵軸承應(yīng)使用專用油脂， 并嚴(yán)格控制加油量，按規(guī)定時間清洗軸承和更換油脂。中、高壓液氧泵與氣化器間應(yīng)設(shè)安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置。6.5空分裝置為防止全低壓空分裝置液氧中的乙炔積聚， 宜連續(xù)從空分裝置中抽取部分液氧， 其數(shù)量不低于氧產(chǎn)量的 1%。應(yīng)定期化驗液氧中的乙炔、 碳?xì)浠衔锖陀椭扔泻﹄s質(zhì)

46、的含量。乙炔含量不超過3百萬分之 0.1 ，300m/h 以下制氧機(jī)的液氧中乙炔含量不應(yīng)超過百萬分之 1，超過時應(yīng)排放，并嚴(yán)格按設(shè)備操作說明書和生產(chǎn)單位安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。排放液氧、液氮、液空，宜采用高空氣化排放。采用管道及地溝排放時，排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和警示牌。嚴(yán)格控制板式主冷液面，避免較大波動，并采取全浸式操作?？諝忸A(yù)冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)空氣冷卻塔水位報警聯(lián)鎖系統(tǒng)及出口空氣溫度監(jiān)測裝置。各種吸附器必須按規(guī)定的使用周期再生，發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)含量超標(biāo)應(yīng)提前倒換。分子篩吸附器運行中必須嚴(yán)格執(zhí)行再生制度， 不準(zhǔn)隨意延長吸附器工作周期。 分子篩吸附器出口宜設(shè)二氧化碳監(jiān)測儀和露點儀。再生溫度、氣量、冷吹溫度

47、應(yīng)按規(guī)定控制，蒸汽加熱器排氣出口宜設(shè)露點儀?？赡媸綋Q熱器或蓄冷器， 其阻力、中部溫度與冷端溫差均應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)， 有足夠的返流氣體量，保證自清除效果。中、高壓空分裝置的精餾塔、 吸附器及換熱器， 應(yīng)根據(jù)實際情況定期排放、 吹刷和清洗，帶油較嚴(yán)重的應(yīng)縮短周期。運行過程中應(yīng)保持溫度、壓力、流量、液面等工藝參數(shù)的相對穩(wěn)定，避免快速大幅度增減空氣量、氧氣量和氮氣量，防止產(chǎn)生液泛等故障。共享知識分享快樂空分冷箱應(yīng)充入干燥氮氣保持正壓，并經(jīng)常檢查。大、中型空分冷箱應(yīng)設(shè)有正、負(fù)壓力表、呼吸閥、防爆板等安全裝置?？辗掷湎渖系姆辣鍎幼骰驀姵鲋楣馍埃瑧?yīng)立即檢查，必要時停車處理?？辗盅b置停車時，先及時通知有關(guān)

48、崗位做好準(zhǔn)備后立即關(guān)閉氧、氮產(chǎn)品送出閥，空分裝置停車應(yīng)有專門信號送至有關(guān)站、所。6.6空分裝置解凍及吹除空分裝置解凍停車， 必須排凈液體， 經(jīng)靜置冷吹后， 方準(zhǔn)用熱氣體加熱， 其加熱溫度按設(shè)備操作說明書規(guī)定控制?？辗盅b置加熱必須用無油干燥空氣或氮氣進(jìn)行，加熱氣體壓力應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)?？辗盅b置大加熱時應(yīng)緩慢升溫， 加熱時必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測溫度、 壓力，嚴(yán)禁超溫，超壓?？辗盅b置在采用氮氣進(jìn)行大加熱或單體局部加熱時， 須掛警示牌，排放口附近不準(zhǔn)有人停留。加熱冷箱內(nèi)珠光砂時， 不準(zhǔn)有人在冷箱內(nèi)停留、 檢查或維修， 必要時須采取特殊措施。吹除操作應(yīng)分段進(jìn)行， 保證所有分析閥、 壓力表、液面計、阻力計等

49、小管和吹除閥暢通無阻，至吹出的氣體潔凈無污物為止。 冷開車前，抽查上述閥門排除氣體的露點不高于-45 為合格。6.7液氧儲存、氣化裝置定期測定粉末真空絕熱式液氧罐夾層的真空度， 使其絕對壓力保持在 1.36 6.8Pa范圍內(nèi)。珠光砂絕熱液氧儲罐，應(yīng)向絕熱層充入無油干燥氮氣，并保持正壓。嚴(yán)禁液氧儲罐的使用壓力超過設(shè)計的工作壓力。液氧儲罐液氧中乙炔含量， 每周至少化驗一次， 其值超過百萬分之 0.1 時，空分裝置應(yīng)連續(xù)向儲罐輸送液氧， 以稀釋乙炔濃度至小于百萬分之 0.1 ，并啟動液氧泵和氣化裝置向外輸送。使用液氧儲罐前，須用無油干氮吹刷干凈，在罐內(nèi)氣體露點不高于 -45 ，方準(zhǔn)投入使用。水浴蒸發(fā)

50、器水位， 應(yīng)不低于規(guī)定線。 還應(yīng)設(shè)水溫調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)， 要求水溫應(yīng)保持在40以上。液氧水浴蒸發(fā)器系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有溫度過低報警液氧泵停車等安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置， 蒸發(fā)器出口的氧氣溫度應(yīng)不低于 0?？諝鈸Q熱液氧蒸發(fā)器，應(yīng)嚴(yán)格控制液氧蒸發(fā)量，確保出口氧氣溫度不低于0。液氧儲罐，不準(zhǔn)滿罐儲液，最大充裝量，為幾何容積的95%。液氮、液氬的儲存、氣化裝置的安全要求，應(yīng)參照液氧的儲存、氣化裝置的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.8液氧、液氮、液氬的槽車輸送液氧槽車應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、液化氣槽車管理使用規(guī)程、液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程和機(jī)械部頒發(fā)的低溫液體儲運設(shè)備使用安全規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定。液氧槽車應(yīng)配裝安全閥、液面計、壓力

51、表、防爆片和導(dǎo)靜電等安全裝置。槽車首次灌裝液氧前 , 應(yīng)使用無油干燥氮氣吹掃 , 并經(jīng)充分預(yù)冷。灌裝的液氧不準(zhǔn)超過儲罐容積 90%。接頭軟管必須專用 , 嚴(yán)禁油脂污染。灌裝液氧時應(yīng)防止外溢 , 并有專人在場監(jiān)護(hù) , 灌裝過程槽車應(yīng)為熄火狀態(tài)。行駛的液氧槽車 , 應(yīng)避開鬧市區(qū)和人口稠密區(qū) , 并限速行駛。必須通過鬧市區(qū)和人口稠密區(qū)時不準(zhǔn)?？俊Ｒ貉醪圮囆旭倳r , 應(yīng)監(jiān)視槽內(nèi)壓力 , 嚴(yán)禁超過規(guī)定值。放出液氧時 , 應(yīng)控制排放速度。液氧槽車內(nèi)有液氧時 , 不宜修理汽車。共享知識分享快樂液氧槽車內(nèi)液氧不宜長期儲存, 更不應(yīng)混裝其他液體 , 漆色標(biāo)志應(yīng)符合安全規(guī)定。液氧槽車應(yīng)監(jiān)視其保溫層真空度 , 當(dāng)表

52、面結(jié)霜、真空度下降時 , 應(yīng)及時處理 , 嚴(yán)重時停止使用。液氮、液氬槽車的要求應(yīng)參照執(zhí)行液氧槽車的有關(guān)規(guī)定。6.9氧氣及相關(guān)氣體充裝氣瓶充裝和管理應(yīng)符合 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程 和 GB14194 中的有關(guān)規(guī)定 , 并必須經(jīng)過由勞動部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn) , 辦理注冊登記的單位方準(zhǔn)進(jìn)行氣瓶的充裝工作。氣瓶充裝單位必須有保證充裝安全的管理體系、 各項管理制度、 有熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的管理人員和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的操作人員 , 有與所充裝氣體相適應(yīng)的場地、設(shè)施、裝備和檢測手段。氣瓶充裝前須經(jīng)專人檢查, 有下列情況之一者 , 應(yīng)進(jìn)行處理 , 否則嚴(yán)禁充裝：漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定或漆色、字樣脫

53、落不能識別氣瓶種類的 ; 安全部件不全、損壞和不符合規(guī)定的；不能判明瓶內(nèi)裝有何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的；鋼印標(biāo)記不全或不能識別的；超過檢驗期限的；瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷 , 不能保證安全使用的；瓶體和瓶閥沾有油脂或發(fā)生變形的；改裝不符合規(guī)定或用戶自行改裝的；氫氣等可燃?xì)怏w氣瓶首次充裝 , 事先未經(jīng)氮氣置換和抽真空的。充裝氣瓶時 , 應(yīng)遵守下列規(guī)定：設(shè)置充裝超壓報警裝置 , 保證氣瓶充裝達(dá)到折合 20時的壓力 , 不準(zhǔn)超過氣瓶允許的工作壓力；壓力表、安全閥應(yīng)定期校對 , 保持靈敏準(zhǔn)確；使用后的瓶內(nèi) , 必須留有 0.5MPa以上的剩余壓力；3d) 氣瓶的充氣速度不得大于 8m/h, 且充裝時間不少于

54、 30min。開關(guān)閥應(yīng)緩慢進(jìn)行 , 充填場各部均應(yīng)禁油 , 嚴(yán)禁煙火；e) 氧氣充裝臺所用工具、接頭、閥門應(yīng)采用銅質(zhì)材料； f) 充裝時所用密封材料由不燃和不產(chǎn)生火花材料制作； g) 嚴(yán)禁在壓力下修理或擰動氣瓶的零部件；h) 充裝間或氧氣瓶著火時 , 應(yīng)立即切斷氧氣的來源 , 積極組織搶救，并向有關(guān)部門報告；充裝氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等氣體時 , 不準(zhǔn)漏氣；為限制氣瓶充氣速度 , 同批充裝氣瓶數(shù)量不準(zhǔn)隨意減少 , 也不準(zhǔn)在充裝中途插入空瓶充裝；氣瓶充裝過程中 , 應(yīng)經(jīng)常使用手觸摸瓶壁的方法巡回檢查瓶壁溫度是否正常 , 異常者立即停止充裝；氧氣和氫氣必須采用防錯裝接頭充裝夾具 , 防止可燃?xì)怏w和

55、助燃?xì)怏w混充混裝。氧氣和氮氣不準(zhǔn)使用同一充裝線 , 應(yīng)防止氧氣與氮氣混裝；m)充裝間與氣體壓縮間應(yīng)有可靠的充裝聯(lián)系信號，在充裝間應(yīng)設(shè)有壓縮機(jī)緊急停車按鈕；充裝氫氣的充裝間的照明燈及其他電氣器件 , 都必須采用防爆型；充裝間的地面應(yīng)平整、耐磨、防滑；用電解法制取的氫氣、 氧氣 , 應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行定時測定氫、 氧純度的制度。 當(dāng)氫中含氧或氧中含氫的體積比超過 0.5%時 , 嚴(yán)禁充裝 , 同時應(yīng)查明原因；氫氣與氧氣的充裝不應(yīng)設(shè)置在同一車間的充裝臺內(nèi)。氧氣充裝臺外應(yīng)有緊急切斷閥。6.10 氣瓶管理運輸、儲存和使用氣瓶的單位應(yīng)加強(qiáng)對檢驗、運輸、儲存和使用氣瓶的安全管理：共享知識分享快樂有專人負(fù)責(zé)氣瓶安全工

56、作；根據(jù)氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定, 制定相應(yīng)的安全管理制度；規(guī)定事故應(yīng)急處理的措施；定期對氣瓶的運輸 ( 含裝卸及駕駛 ) 、儲存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。定期檢驗氣瓶定期檢驗單位 , 應(yīng)滿足 GBl2135 的規(guī)定 , 經(jīng)省、市、自治區(qū)勞動局 ( 廳 ) 資格審查, 取得資格證書方可進(jìn)行氣瓶定期檢驗工作。氣瓶檢驗人員 , 應(yīng)經(jīng)有效的專業(yè)培訓(xùn) , 并按勞動部頒發(fā)鍋爐壓力容器檢驗員資格鑒定考核規(guī)則進(jìn)行資格鑒定考核, 取得檢驗氣瓶的資格證書者承擔(dān)。b) 充裝氧、氮、氬和氫等氣瓶 , 應(yīng)按 GB 13004、GB 9251、GB 12137、 GB 10877、GB 8336 及 GB 7l44

57、 等國家標(biāo)準(zhǔn)逐只進(jìn)行嚴(yán)格定期檢驗 , 合格的氣瓶方準(zhǔn)繼續(xù)充裝氣體。經(jīng)檢驗 , 不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的氣瓶應(yīng)報廢 , 報廢氣瓶不準(zhǔn)降壓或改裝使用。報廢氣瓶必須進(jìn)行破壞性處理 , 銷毀方式為壓扁或鋸切。氣瓶改裝應(yīng)按氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。氣瓶改裝工作應(yīng)由氣瓶檢驗單位承擔(dān)，未取得氣瓶定期檢驗資格證書的任何單位都無權(quán)對氣瓶進(jìn)行改裝。6.11 儀表控制系統(tǒng)采用微機(jī)集散控制系統(tǒng), 應(yīng)就地設(shè)置開、停車按鈕, 宜保留現(xiàn)場控制盤。新設(shè)備投產(chǎn)前或檢修后 , 必須根據(jù)工藝要求進(jìn)行測試 , 模擬試驗 , 確保各種聯(lián)鎖控制達(dá)到設(shè)計要求。閥門開關(guān)到位 , 保證各種聯(lián)鎖保護(hù)控制動作靈敏、可靠。微機(jī)控制系統(tǒng)組態(tài)后 , 應(yīng)進(jìn)

58、行功能測試 , 確認(rèn)自動控制警報系統(tǒng)靈敏可靠 , 方可投入使用?？刂齐娎|應(yīng)按要求進(jìn)行屏蔽 , 接線牢固 , 導(dǎo)除靜電 , 接地電阻小于 4 , 絕緣良好 , 電纜應(yīng)避高溫及潮濕 , 并應(yīng)按期進(jìn)行檢查。各類變送器應(yīng)裝在封閉良好的盤箱內(nèi), 避免裝在溫差大和振動大的部位。在生產(chǎn)過程中 , 不應(yīng)隨意使模件離線 , 非經(jīng)允許不準(zhǔn)隨意對軟件進(jìn)行修改。微機(jī)控制系統(tǒng)的設(shè)備及帶微處理機(jī)的分析儀表 , 其工作環(huán)境溫度要求低于 30 , 機(jī)柜溫度低于 40。機(jī)離線時 , 通訊電纜應(yīng)與帶接口模件脫離。計算機(jī)所需不間斷電源(UPS)，應(yīng)時刻處于正常狀態(tài)。定期檢驗儀表 , 經(jīng)常檢查儀表的運行情況 , 不準(zhǔn)超量程運行。嚴(yán)禁

59、無關(guān)人員亂動儀表設(shè)備。校對氧、氫分析儀時 , 室內(nèi)嚴(yán)禁煙火 , 氧、氫標(biāo)準(zhǔn)氣瓶放置應(yīng)保持一定距離。定期檢查系統(tǒng)中所有聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置, 并保證完好。在開車或運行中發(fā)生聯(lián)鎖停車時 , 應(yīng)認(rèn)真檢查原因 , 不準(zhǔn)隨意取消聯(lián)鎖和改變保護(hù)設(shè)定值。分析儀表分析儀表的標(biāo)準(zhǔn)氣瓶間 , 宜與分析儀表室隔開 , 用于充裝標(biāo)準(zhǔn)氣或載氣的容器、鋼瓶、接頭、管道、墊圈等連接件 , 應(yīng)保證密封 , 防止使用易被有害氣體滲透的材料制造。分析設(shè)備啟動前 , 必須對標(biāo)準(zhǔn)氣及載氣管道和設(shè)備進(jìn)行吹掃。在使用氫氣等易燃?xì)怏w前 , 應(yīng)先用純氮氣對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃 , 置換合格后 , 方準(zhǔn)投入使用。6.12 電氣設(shè)備控制凡在易燃、易爆

60、區(qū)域，如氫氣站等地不準(zhǔn)任意接臨時開關(guān)、按鈕和一切電氣設(shè)備。主電控制室內(nèi)，應(yīng)設(shè)置本廠（站、車間）主要電氣設(shè)備運行的燈光信號指示模擬圖，或形狀位置指示裝置，出現(xiàn)故障應(yīng)報警，并有燈光信號顯示，報警系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。電動機(jī)啟動過程中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查，在未查明原因處理前不準(zhǔn)再次啟動。電動機(jī)的保護(hù)裝置與保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有專人管理和定期檢驗，專門記錄并保存系統(tǒng)的重要數(shù)據(jù)，不準(zhǔn)隨意改動保護(hù)裝置的設(shè)定值與保護(hù)系統(tǒng)的重要參數(shù)。共享知識分享快樂電氣設(shè)備新安裝或檢修后送電前，必須進(jìn)行耐壓、升溫、絕緣保護(hù)等試驗。微機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行電路測試、功能檢測，確?？刂旗`敏、可靠。運行后，應(yīng)按規(guī)定周期進(jìn)行停電檢查、清掃。對各種