某廠房施工組織設(shè)計(DOC 40)

1、山東長凱石油科技股份有限公司新能源施工組織設(shè)計山東友聯(lián)工程有限公司東營分公司 山東長凱石油科技股份有限公司新能源（LNG）Z裝備產(chǎn)業(yè)示范園3#廠房施工組織設(shè)計編 制： （簽字字）審 核： （簽簽字）批 準(zhǔn)： （簽簽字）山東友聯(lián)工工程有限限公司東東營分公公司目 錄一、工程目目標(biāo)及實實施 2二、施工部部署 3三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作計劃 5四、施工技技術(shù)措施施 8五、施工安安全控制制及措施施 25 一、工程目目標(biāo)及實實施1、本工程程位于東東營勝利利工業(yè)園園南二路路以南，西六路路以東，山東科科瑞油氣氣工藝設(shè)設(shè)備有限限公司建建設(shè)的11#機加加工車間間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程，建建筑面積積146668,工期期要求220

2、144年3月月25日日開工，220144年6月月25日日竣工，總公歷天數(shù)90天。 1、工程程質(zhì)量目目標(biāo)及實實施我單位承接接的1#機加工工車間鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程，在在我公司司總體計計劃中已已被列入入重點工工程。公公司將組組織調(diào)配配最好的的管理人人員，純純熟的施施工隊伍伍，嚴(yán)格格按照IISO990011質(zhì)量保保證體系系要求組組織施工工，確保保該工程程在質(zhì)量量管理和和質(zhì)量水水平上都都上一個個新臺階階，爭創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良工工程。工工程質(zhì)量量控制目目標(biāo)如下下： (1).主體鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量達到合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 (2).屋面工工程質(zhì)量量達到合合格標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2、工期目目標(biāo)及實實施本項目作為為我公司司重點工工程，在在施工

3、前前合理安安排工期期，協(xié)調(diào)調(diào)組織各各工序穿穿插作業(yè)業(yè)。在保保證安全全和質(zhì)量量的前提提下高效效快捷的的施工。按按照建設(shè)設(shè)方要求求和現(xiàn)場場實際情情況，計計劃施工工天數(shù)為為：900天。 3、安全生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)及實施施(1)安安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重重大人員員傷亡事事故和重重大機械械安全事事故，輕輕傷頻率率控制在在1以下。(2)認認真貫徹徹“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主”的安全全生產(chǎn)方方針。建建立合理理、有效效的施工工現(xiàn)場安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理保保證體系系，認真真執(zhí)行國國家有關(guān)關(guān)安全規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和市市有關(guān)安安全生產(chǎn)產(chǎn)條例規(guī)規(guī)定，確確保安全全生產(chǎn)的的順利進進行。(3)建建立以項項目經(jīng)理理為首的的安全生生產(chǎn)責(zé)任任制，

4、設(shè)設(shè)置符合合工程實實際需要要的專職職安全員員，定期期對職工工進行安安全技術(shù)術(shù)規(guī)程的的培訓(xùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁“三違”施工。(4)加加強對新新入場工工人和交交換工種種工人的的三級安安全教育育，抓好好安全生生產(chǎn)的定定期和不不定期檢檢查，嚴(yán)嚴(yán)抓重點點部位、危危險崗位位的安全全檢查和和事故隱隱患的整整改，建建立完善善的工傷傷事故檔檔案制度度和安全全交底、安安全檢查查、安全全記錄制制度，確確保安全全生產(chǎn)目目標(biāo)的順順利實施施。4、文明施施工目標(biāo)標(biāo)我公司將嚴(yán)嚴(yán)格按照照環(huán)境認認證體系系ISOO140000的的標(biāo)準(zhǔn)要要求，優(yōu)優(yōu)化施工工現(xiàn)場及及周邊環(huán)環(huán)境，充充分采取取減塵降降噪措施施，減少少污染，減減少擾民民，爭創(chuàng)創(chuàng)“市級文

5、文明”工地稱稱號。二、施工部部署1、總體部部署根據(jù)現(xiàn)場條條件和施施工技術(shù)術(shù)要求，我我們將本本著“質(zhì)量第第一”的原則則，按照照施工圖圖紙及建建設(shè)單位位的要求求順利完完成本工工程的施施工。該該工程跨跨度面積積較大，我我們計劃劃分段組組織施工工，安排排一個施施工隊組組織各班班組穿插插流水作作業(yè)。配配備專業(yè)業(yè)施工人人員，約約30人左左右。2、勞動力力的配置置與組織織勞動力的配配備實行行專業(yè)化化組織，按按不同工工種、不不同施工工部位來來劃分作作業(yè)班組組。使專專業(yè)隊伍伍從事性性質(zhì)相同同的工作作，提高高操作的的熟練程程度和勞勞動生產(chǎn)產(chǎn)率，以以確保工工程質(zhì)量量、施工工進度和和安全文文明施工工。本工程面積積中，

6、但工期比較較緊，我我公司特特任命組組織協(xié)調(diào)調(diào)能力強強的項目目經(jīng)理部部來組織織施工，根根據(jù)工程程的實際際情況，按按計劃配配備足夠夠的勞動動力；根根據(jù)工程程實際進進度，及及時調(diào)配配勞動力力和各專專業(yè)班組組的進出出場，對對勞動力力實行動動態(tài)管理理。3、物資設(shè)設(shè)備供應(yīng)應(yīng)管理物資采購依依據(jù)合同同所規(guī)定定的總承承包采購購范圍及及本企業(yè)業(yè)的物物資合格格供應(yīng)商商手冊，由由采購部部負責(zé)統(tǒng)統(tǒng)一集中中采購，并并對進場場材料和和設(shè)備進進行檢驗驗和管理理，以保保證物資資供應(yīng)的的質(zhì)量和和及時性性。、現(xiàn)場材材料設(shè)備備：由項項目經(jīng)理理部根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙?zhí)峁┕┰敿毑牟牧?、設(shè)設(shè)備需用用計劃，由由材料員員按計劃劃要求擇擇優(yōu)三家家以

7、上，且且經(jīng)評審審合格的的供應(yīng)商商交建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位審核后后訂購，確確定材料料供應(yīng)商商。由供供貨商負負責(zé)組織織供應(yīng)，提提供批量量的出廠廠合格證證和物資資證明。項項目經(jīng)理理部按計計劃組織織驗收，檢檢驗合格格后方準(zhǔn)準(zhǔn)許使用用。對確確有疑問問的材料料進行退退貨，通通知供應(yīng)應(yīng)商限時時更換。、建設(shè)單單位考察察和確認認由承包包方供應(yīng)應(yīng)的材料料和設(shè)備備：由建建設(shè)單位位進行材材料供應(yīng)應(yīng)廠商的的考察，確確定材料料、設(shè)備備的質(zhì)量量、價格格、規(guī)格格、型號號等，本本企業(yè)將將認真按按合同規(guī)規(guī)定和建建設(shè)單位位的要求求組織材材料、設(shè)設(shè)備的供供應(yīng)合同同簽訂，項項目經(jīng)理理部負責(zé)責(zé)進場材材料檢驗驗及驗收收、保管管、使用用及

8、安裝裝。、總包單單位直接接供應(yīng)的的材料、設(shè)設(shè)備：在在工程總總控計劃劃的指導(dǎo)導(dǎo)下，總總包單位位按照工工程的月月度計劃劃及設(shè)備備供應(yīng)計計劃提前前向項目目經(jīng)理部部提供材材料、設(shè)設(shè)備的供供應(yīng)計劃劃，并根根據(jù)計劃劃按時組組織材料料、設(shè)備備進場。項項目經(jīng)理理部根據(jù)據(jù)計劃要要求，準(zhǔn)準(zhǔn)備存放放場地，并并負責(zé)檢檢驗進場場材料、設(shè)設(shè)備及驗驗收后的的保管和和使用、安安裝工作作。4.施工組組織部署署(1).項項目經(jīng)理理部組織織以鋼結(jié)結(jié)構(gòu)為主主，工程程配合施施工，協(xié)協(xié)調(diào)配合合施工。本工程工期期緊、任任務(wù)重， 我們采采取以時時間段編編制工程程進度計計劃，安安排勞動動力和設(shè)設(shè)備，并并且使用用計算機機予以控控制和調(diào)調(diào)整計劃劃

9、。為了了能保證證施工正正常進行行，并滿滿足總控控計劃要要求，在在主體鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工期間間，組織織各個班班組穿插插流水作作業(yè)，形形成多工工種、多多專業(yè)的的立體交交叉施工工，可以以縮短工工期、減減少投入入。要求求加強施施工現(xiàn)場場協(xié)調(diào)力力度和總總控計劃劃的控制制，與建建設(shè)單位位和監(jiān)理理單位密密切配合合，以保保證總控控計劃的的實現(xiàn)。三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作計劃、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備：序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間1圖紙自審、會會審項目工程師師分公司質(zhì)量量經(jīng)理開工前2編制施工組組織設(shè)計計項目工程師師分公司質(zhì)量量經(jīng)理接到圖紙110天內(nèi)內(nèi)3施工技術(shù)交交底技術(shù)員項目工程師師隨進度提前前完成4原材料試驗驗、檢

10、驗驗試驗員技術(shù)員隨進度提前前完成5鋼結(jié)構(gòu)探傷傷試驗員技術(shù)員隨進度提前前完成6收集工程所所用規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集集等項目工程師師質(zhì)量經(jīng)理開工前7儀器設(shè)備送送檢、采采購試驗員質(zhì)量經(jīng)理開工前8工程測量控控制網(wǎng)建立及工程程驗線技術(shù)員項目工程師師開工前9編制安全施施工方案案專職安全員員項目工程師師開工前10安全技術(shù)交交底專職安全員員安全處隨進度提前前完成11四新技術(shù)的的采用項目工程師師技術(shù)處隨進度提前前完成12雨季施工技技術(shù)措施施項目工程師師技術(shù)處隨季節(jié)提前前完成2、施工現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備計劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間1現(xiàn)場臨時設(shè)設(shè)施布置置項目經(jīng)理各班組開工前2開工報告項目經(jīng)理開工前3組織施

11、工設(shè)設(shè)備進場場按平面面圖規(guī)定就位試試運轉(zhuǎn)，保保養(yǎng)物資處項目部隨進度提前進場4組織材料進進場，按按平面圖圖規(guī)定就位驗驗收、標(biāo)標(biāo)識物資處、材材料員、保保管員項目部隨進度提前進場5雨季施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)施施準(zhǔn)備項目經(jīng)理安全處隨季節(jié)6構(gòu)配件現(xiàn)場場生產(chǎn)項目副經(jīng)理理項目部隨進度完成成3、人員準(zhǔn)準(zhǔn)備計劃劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或或人員配合部門或人員完成時間任命項目經(jīng)經(jīng)理分公司經(jīng)理理分公司經(jīng)理理中標(biāo)后1天天內(nèi)組建項目經(jīng)經(jīng)理部、質(zhì)量、安全全保證體體系項目經(jīng)理分公司中標(biāo)后3天天內(nèi)與項目簽定定項目承承包責(zé)任任書分公司經(jīng)理項目經(jīng)理合同簽訂后后7天內(nèi)與專業(yè)管理理人員簽簽訂、崗崗位職責(zé)責(zé)上崗培培訓(xùn)項目經(jīng)理項目工程師師開工前選擇各專

12、業(yè)業(yè)施工班班組簽訂勞務(wù)合合同項目經(jīng)理勞資處隨進度提前前完成勞務(wù)人員體體檢三級級教育安全處醫(yī)務(wù)室項目經(jīng)理安全員上崗前勞動力安排排使用說說明：根據(jù)我公司司組織形形式，本本工程將將組織專專業(yè)施工工隊進行行施工，突突出隊伍伍專業(yè)化化。在開開工前88天，所所有施工工管理人人員將全全部就位位，施工工人員將將根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場需要要分批進進場，并并在內(nèi)部部配備各各類專業(yè)業(yè)的施工工操作人人員。由由于本工工程工期期很緊，進進入主體體施工后后，作業(yè)業(yè)面較小小，因此此在施工工中，各各專業(yè)班班組應(yīng)根根據(jù)工程程量及所所給工期期調(diào)整技技工和壯壯工的人人數(shù)，以以保證工工程均衡衡、快速速的施工工。4、工程材材料的進進場使用用計劃序

13、號內(nèi) 容負責(zé)部門或或人員配合部門或人員完成時間編制施工圖圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營處隨進度提前完成原材料、構(gòu)構(gòu)配件采采購訂貨貨材料員物資處隨進度提前完成機械設(shè)備采采購、租租賃材料員物資處隨進度提前完成注：本工程程所使用用的全部部材料，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按照材料料檢測規(guī)規(guī)定進行行驗收，保保證材料料質(zhì)量合合格，同同時及時時提供材材料的產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、檢檢驗報告告、工程程備案資資料等。經(jīng)經(jīng)監(jiān)理見見證取樣樣試驗合合格后，方方可進場場使用。同同時各供供應(yīng)方，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行承包包方材料料采購計計劃安排排，保證證工程材材料及時時到場，避避免停工工待料現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生生。5、主要機機具進場場使用計計劃序號機械或設(shè)備備名稱型號規(guī)格數(shù)量

14、國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力進場日期1.電焊機X4006良好2.汽車吊QY20TT2良好3.鋼絲繩8良好4.氧氣乙炔10良好5.手動扭矩扳扳手8良好四、施工技技術(shù)措施施1、主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工技術(shù)措措施鋼結(jié)構(gòu)制作作本工程鋼構(gòu)構(gòu)件類型型多、技技術(shù)復(fù)雜雜、制作作工藝要要求嚴(yán)格格，安排排專業(yè)班班組組織織優(yōu)良技技工在工工廠來加加工制作作，組織織流水作作業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)其工藝藝流程如如下：零件加工車間號料切割零件加工車間號料切割制孔邊緣加工彎制零件矯正放樣車間放樣制作樣板準(zhǔn)備車間原材料驗收分類堆放原材料矯正半成品倉庫半成品倉庫分類堆放油漆車間除銹油漆車間除銹油漆編號焊接裝配車間組裝調(diào)整焊接構(gòu)件矯正端部銑

15、平構(gòu)件制孔成品庫成品庫構(gòu)件分類堆放（2）、鋼鋼柱安裝裝：柱吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備：待待現(xiàn)場檢檢驗合格格，堆放放及行車車路線確確定后，即即檢查預(yù)預(yù)埋板、預(yù)預(yù)埋螺栓栓的軸線線、平整整度、標(biāo)標(biāo)高，待待檢查、測測量合格格后，基基礎(chǔ)螺母母（柱底底下）擰擰到預(yù)埋埋螺桿上上，用水水準(zhǔn)儀把把基礎(chǔ)螺螺母調(diào)平平至同一一水平，并并加以適適當(dāng)固定定。把柱柱按編號號分別運運至安裝裝位置旁旁并按規(guī)規(guī)定將其其擺放在在柱腳中中心應(yīng)基基本面中中心形成成一個同同心弧。柱柱吊裝前前再次檢檢查柱的的各種基基準(zhǔn)點、中中心線、吊吊（捆扎扎）點以以及表面面是否有有損壞和和污垢，確確認無誤誤后開始始捆扎和和吊裝。鋼鋼柱吊裝裝前，應(yīng)應(yīng)先將柱柱腳螺栓栓表

16、面清清理干凈凈。為消除立柱柱長度制制造誤差差對立柱柱標(biāo)高的的影響，吊吊裝前，從從立柱頂頂端向下下量出理理論標(biāo)高高為1mm的截面面，并作作一明顯顯標(biāo)記，便便于校正正立柱標(biāo)標(biāo)高時使使用。在在立柱下下底板上上表面，做做通過立立柱中心心的縱橫橫軸十字字交叉線線。吊裝裝前復(fù)核核鋼絲繩繩、吊具具強度并并檢查有有無缺陷陷和安全全隱患。本工程采用用QY220型汽汽車吊進進行吊裝裝，由專專人指揮揮。吊裝裝時采用用旋轉(zhuǎn)法法，即鋼鋼柱運到到現(xiàn)場，起起重機邊邊起鉤邊邊回轉(zhuǎn)使使柱子繞繞柱腳旋旋轉(zhuǎn)而將將鋼柱吊吊起，過過程主要要包括綁綁扎 起吊吊對位 臨時時固定 校正最后固固定。吊吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作就緒后后，首先先進行試試

17、吊，吊吊起一端端高度為為10002000時時停吊，檢檢查索具具牢固性性和吊車車穩(wěn)定性性以及鋼鋼柱的垂垂直度，然后指揮揮吊車緩緩慢下降降，用兩兩臺經(jīng)緯緯儀沿中中心軸線線成900度放置置，調(diào)整整位置并并調(diào)試好好，以便便矯正柱柱位置和和垂直度度，柱底底板和預(yù)預(yù)埋板十十字中心心線位置置對準(zhǔn)后后緩緩下下放，同同時用經(jīng)經(jīng)緯儀控控制柱垂垂直度和和中心偏偏移，操操作人員員在鋼柱柱吊至螺螺栓上方方后，各各自站好好位置，穩(wěn)穩(wěn)住柱腳腳將柱腳腳板上的的預(yù)留孔孔對準(zhǔn)螺螺栓，將將其插入入，在柱柱子降至至調(diào)節(jié)螺螺母上時時停止落落溝，用用撬棍撬撬柱子，使使其中線線對準(zhǔn)基基礎(chǔ)中線線，并擰擰緊柱腳腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。對

18、于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時保護措施。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。汽吊行走路路線及鋼鋼柱吊裝裝順序：鋼梁吊裝示示意圖：（4）.屋屋面梁的的安裝屋面梁安裝裝過程為為：地面面拼裝 檢驗驗 空中中吊裝。地面拼裝前前對構(gòu)件件進行檢檢查，構(gòu)構(gòu)件變形形、缺陷陷超出允允許偏差差時，須須進行處處理。并并檢查高高強度螺螺栓連接接磨擦面面，不得得有泥砂砂等雜物物，磨擦擦面必須須平整、干干燥，不不得在雨雨中作業(yè)業(yè)。地面面拼裝時時采用無無油枕木木將構(gòu)件件墊起，構(gòu)構(gòu)件兩側(cè)側(cè)用木杠杠支撐，增增強穩(wěn)

19、定定性。按按圖紙編編號進行行拼接，先先用高強強螺栓連連接初擰擰，待檢檢驗準(zhǔn)確確后用測測力扳手手終擰擰擰緊。以以此類推推，把本本排全數(shù)數(shù)裝配好好，然后后檢查吊吊點，對對位基準(zhǔn)準(zhǔn)及中心心線，吊吊車緩慢慢起吊，待待鋼梁吊吊至垂直直時，用用鋼管左左右支撐撐，進行行背面的的螺栓終終擰。連接用高強強度螺栓栓須檢查查其合格格證，并并按出廠廠批號復(fù)復(fù)驗扭矩矩系數(shù)。長長度和直直徑須滿滿足設(shè)計計要求。高高強度螺螺栓應(yīng)自自由穿入入孔內(nèi)，不不得強行行敲打，不不得氣割割擴孔。穿穿入方向向要一致致。高強強度螺栓栓由帶有有公斤數(shù)數(shù)電動扳扳手從中中央向外外擰緊，擰擰緊時分分初擰和和終擰。初初擰宜為為終擰的的50%。高強強度螺

20、栓栓接觸面面有間隙隙時，小小于1.0mmm間隙可可不處理理；1.03.00mm間間隙,將將高出的的一側(cè)磨磨成1:10斜斜面，打打磨方向向與受力力方向垂垂直；大大于3.0mmm間隙加加墊板，墊墊板處理理方法與與接觸面面同。吊裝采用單單榀吊裝裝，吊點點采用二二點綁扎扎，綁扎扎點，用用軟材料料墊至其其中以防防鋼構(gòu)件件受損。起起吊時先先將鋼梁梁吊離地地面500cm左左右，使使鋼梁中中心對準(zhǔn)準(zhǔn)安裝位位置中心心，然后后徐徐升升鉤，將將鋼梁吊吊至柱頂頂以上，再再用溜繩繩旋轉(zhuǎn)鋼鋼梁使其其對準(zhǔn)柱柱頂或牛牛腿處，以以使落鉤鉤就位，落落鉤時緩緩慢進行行，并在在鋼梁剛剛接觸柱柱頂時即即剎車對對準(zhǔn)預(yù)留留螺栓孔孔，并將將

21、螺栓穿穿入孔內(nèi)內(nèi)，初擰擰作臨時時固定，同同時進行行垂直度度校正和和最后固固定，鋼鋼梁垂直直度用掛掛線錘檢檢查，第第一榀鋼鋼梁連接接后分別從從兩端用用二根溜繩繩從兩邊邊把鋼梁梁拉牢，以以后每吊吊一榀鋼鋼梁即用用次構(gòu)件件作連接固定定。待鋼梁梁經(jīng)校正正后，即即可安裝裝各類支支撐等，并并終擰螺螺栓作最最后固定定。（5）、吊吊車梁的的吊裝吊車梁安裝裝前,應(yīng)應(yīng)對梁進進行檢查查,變形形、缺陷陷超差時時,處理理后才能能安裝。清清除吊車車梁表面面的油污污，泥沙沙，灰塵塵等雜物物。在鋼柱吊裝裝完成后后,即可吊裝裝吊車梁梁。起吊吊前，用用鋼絲繩繩綁好重重心調(diào)整整平衡,并在兩兩端部用用麻繩綁綁好，作作為牽制制溜繩的的

22、調(diào)整方方向。吊吊裝前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作就緒后后，首先先進行試試吊，吊吊起高度度為10002200時停吊吊，檢查查索具牢牢固性和吊車車穩(wěn)定性性。經(jīng)確確認無誤誤后方可可指揮吊吊車緩慢慢上升，當(dāng)當(dāng)梁底高于牛牛腿面1150200時，調(diào)調(diào)整梁底與牛腿腿面兩基基準(zhǔn)線達達到準(zhǔn)確確位置，指指揮吊車車下降就就位，將將吊車梁梁吊垂直直后放置置牛腿面面上，臨臨時將吊吊車梁加加固，達達到安全全方可摘摘勾。吊車車梁吊裝裝采用單單片吊裝裝，起吊吊前按要要求配好好調(diào)整板板、螺栓栓并在兩兩端拉攬攬風(fēng)繩。吊吊裝就位位后應(yīng)及及時與牛牛腿螺栓栓連接，并并將梁上上緣與柱柱之間連連接板連連接，用用水平儀儀和帶線線調(diào)正，符符合規(guī)范范后將螺螺絲

23、擰緊緊。汽吊行走路路線及屋屋架吊裝裝順序：（5）、鋼鋼構(gòu)件焊焊接的質(zhì)質(zhì)量控制制及焊接接工藝本工程大部部分采用用栓接設(shè)設(shè)計，大大部分焊焊接在車車間實施施。對于于焊接質(zhì)質(zhì)量控制制，首先先技術(shù)管管理人員員要熟悉悉圖紙，給給焊工做做好焊接接工藝技技術(shù)交底底。 組織織專業(yè)焊焊工持證證上崗。 對材料及主要機具做以下要求： 電電焊條：其型號號按設(shè)計計要求選選用，必必須有質(zhì)質(zhì)量證明明書。按按要求施施焊前經(jīng)經(jīng)過烘焙焙。嚴(yán)禁禁使用藥藥皮脫落落、焊芯芯生銹的的焊條。設(shè)設(shè)計無規(guī)規(guī)定時，焊焊接Q2235BB鋼時選選用E443系列列碳鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊條條；焊接接16MMn鋼時時選用 E500系列低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼焊焊條；焊焊接重

24、要要結(jié)構(gòu)時時宜采用用低氫型型焊條（堿堿性焊條條）。按按說明書書的要求求烘焙后后，放入入保溫桶桶內(nèi)，隨隨用隨取取。酸性性焊條與與堿性焊焊條不準(zhǔn)準(zhǔn)混雜使使用。 引引弧板：用坡口口連接時時需用弧弧板，弧弧板材質(zhì)質(zhì)和坡口口型式應(yīng)應(yīng)與焊件件相同。 主要機機具：電電焊機（交交、直流流）、焊焊把線、焊焊鉗、面面罩、小小錘、焊焊條烘箱箱、焊條條保溫桶桶、鋼絲絲刷、石石棉布、測測溫計等等。 供電電應(yīng)符合合焊接用用電要求求。 環(huán)境境溫度低低于0，對預(yù)預(yù)熱，后后熱溫度度應(yīng)根據(jù)據(jù)工藝試試驗確定定。作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備電弧焊焊接(平焊、立立焊、橫橫焊、仰仰焊)焊縫檢檢查 選擇合合適的焊焊接工藝藝，焊條條直徑，焊焊接電流流，焊接接

25、速度，焊焊接電弧弧長度等等，通過過焊接工工藝試驗驗驗證。 清理理焊口：焊前檢檢查坡口口、組裝裝間隙是是否符合合要求，定定位焊是是否牢固固，焊縫縫周圍不不得有油油污、銹銹物。 烘焙焙焊條應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定的溫溫度與時時間，從從烘箱中中取出的的焊條，放放在焊條條保溫桶桶內(nèi)，隨隨用隨取取。 焊接接電流：根據(jù)焊焊件厚度度、焊接接層次、焊焊條型號號、直徑徑、焊工工熟練程程度等因因素，選選擇適宜宜的焊接接電流。引?。航呛负缚p起落落弧點應(yīng)應(yīng)在焊縫縫端部，宜宜大于110mmm，不應(yīng)應(yīng)隨便打打弧，打打火引弧弧后應(yīng)立立即將焊焊條從焊焊縫區(qū)拉拉開，使使焊條與與構(gòu)件間間保持224mmm間隙產(chǎn)產(chǎn)生電弧弧。對接接焊縫及及對接

26、和和角接組組合焊縫縫，在焊焊縫兩端端設(shè)引弧弧板和引引出板，必必須在引引弧板上上引弧后后再焊到到焊縫區(qū)區(qū)，中途途接頭則則應(yīng)在焊焊縫接頭頭前方11520mmm處打打火引弧弧，將焊焊件預(yù)熱熱后再將將焊條退退回到焊焊縫起始始處，把把熔池填填滿到要要求的厚厚度后，方方可向前前施焊。 焊接速速度：要要求等速速焊接，保保證焊縫縫厚度、寬寬度均勻勻一致，從從面罩內(nèi)內(nèi)看熔池池中鐵水水與熔渣渣保持等等距離（23mm）為宜。 焊接接電弧長長度：根根據(jù)焊條條型號不不同而確確定，一一般要求求電弧長長度穩(wěn)定定不變，酸酸性焊條條一般為為34mmm，堿性性焊條一一般為223mmm為宜。焊接角度：根據(jù)兩兩焊件的的厚度確確定，焊

27、焊接角度度有兩個個萬面，一一是焊條條與焊接接前進方方向的夾夾角為66075；二是是焊條與與焊接左左右夾角角有兩種種情況，當(dāng)當(dāng)焊件厚厚度相等等時，焊焊條與焊焊件夾角角均為 45；當(dāng)焊焊件厚度度不等時時，焊條條與較厚厚焊件一一側(cè)夾角角應(yīng)大于于焊條與與較薄焊焊件一側(cè)側(cè)夾角。 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成6080角，使電弧略向上，吹向熔池中心。 收?。好織l焊焊縫焊到到末尾，應(yīng)應(yīng)將弧坑坑填滿后后，往焊焊接方向向相反的的方向帶帶弧，使使弧坑甩甩在焊道道里邊，以以防弧坑坑咬肉。焊焊

28、接完畢畢，應(yīng)采采用氣割割切除弧弧板，并并修磨平平整，不不許用錘錘擊落。采采用排弧弧法將弧弧坑填滿滿，把電電弧移至至熔池中中央?；』?。嚴(yán)禁禁使弧坑坑甩在一一邊。為為了防止止咬肉，應(yīng)應(yīng)壓低電電弧變換換焊條角角度，使使焊條與與焊件垂垂直或由由弧稍向向下吹。 清渣渣：整條條焊縫焊焊完后清清除熔渣渣，經(jīng)焊焊工自檢檢（包括括外觀及及焊縫尺尺寸等）確確無問題題后，方方可轉(zhuǎn)移移地點繼繼續(xù)焊接接。 立立焊：基基本操作作工藝過過程與平平焊相同同，但應(yīng)應(yīng)注意下下述問題題：在相相同條件件下，焊焊接電源源比平焊焊電流小小10%15%。采用用短弧焊焊接，弧弧長一般般為23mmm。 橫焊：基本與與平焊相相同，焊焊接電流流比

29、同條條件平焊焊的電流流小100%15%，電弧弧長24mmm。焊條條的角度度，橫焊焊時焊條條應(yīng)向下下傾斜，其其角度為為7080，防止止鐵水下下墜。根根據(jù)兩焊焊件的厚厚度不同同，可適適當(dāng)調(diào)整整焊條角角度，焊焊條與焊焊接前進進方向為為7090。仰焊：基本本與立焊焊、橫焊焊相同，其其焊條與與焊件的的夾角和和焊件厚厚度有關(guān)關(guān)，焊條條與焊接接方向成成7080角，宜宜用小電電流、短短弧焊接接。 本工工程設(shè)計計為級焊縫縫，必須須經(jīng)探傷傷檢驗，并并應(yīng)符合合設(shè)計要要求和施施工及驗驗收規(guī)范范的規(guī)定定，檢查查焊縫探探傷報告告。 焊縫縫表面不不得有裂裂紋、焊焊瘤、燒燒穿、弧弧坑等缺缺陷。不不得有表表面氣孔孔、夾渣渣、弧

30、坑坑、裂紋紋、電弧弧擦傷等等缺陷，焊焊縫外觀觀：焊縫縫外形均均勻，焊焊道與焊焊道、焊焊道與基基本金屬屬之間過過渡平滑滑，焊渣渣和飛濺濺物清除除干凈。成品焊后不不準(zhǔn)撞砸砸接頭，不不準(zhǔn)往剛剛焊完的的鋼材上上澆水。低低溫下應(yīng)應(yīng)采取緩緩冷措施施。 不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意在在焊縫外外母材上上引弧。 各種種構(gòu)件校校正好之之后方可可施焊，并并不得隨隨意移動動墊鐵和和卡具，以以防造成成構(gòu)件尺尺寸偏差差。隱蔽蔽部位的的焊縫必必須辦理理完隱蔽蔽驗收手手續(xù)后，方方可進行行下道隱隱蔽工序序。 低溫溫焊接不不準(zhǔn)立即即清渣，應(yīng)應(yīng)等焊縫縫降溫后后進行。注意的質(zhì)量量問題 尺寸寸超出允允許偏差差：對焊焊縫長寬寬、寬度度、厚度度不足，中中心

31、線偏偏移，彎彎折等偏偏差，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制焊接接部位的的相對位位置尺寸寸，合格格后方準(zhǔn)準(zhǔn)焊接，焊焊接時精精心操作作。（6）、高高強螺栓栓及施工工工藝控控制 螺栓栓、螺母母、墊圈圈均應(yīng)附附有質(zhì)量量證明書書，并應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求和國家家標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。高高強螺栓栓的型式式、規(guī)格格和技術(shù)術(shù)條件必必須符合合設(shè)計要要求及有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定，檢查查質(zhì)量證證明書及及出廠檢檢驗報告告。復(fù)驗驗螺栓預(yù)預(yù)拉力符符合規(guī)定定后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。 連連接面的的摩擦系系數(shù)（抗抗劃移系數(shù)數(shù)）必須須符合設(shè)設(shè)計要求求。表面面嚴(yán)禁有有氧化鐵鐵皮、毛毛刺、飛飛濺物、焊焊疤、涂涂料和污污垢等，檢檢查摩擦擦系數(shù)試試件試驗驗報告及及現(xiàn)場試試件復(fù)

32、驗驗報告。 初初擰扭矩矩扳手應(yīng)應(yīng)定期標(biāo)標(biāo)定。高高強螺栓栓初擰、終終擰必須須符合施施工規(guī)范范及設(shè)計計要求，檢檢查標(biāo)定定記錄及及施工記記錄。 高強強螺栓入入庫應(yīng)按按規(guī)格分分類存放放，并防防雨、防防潮。遇遇有螺栓栓、螺母母不配套套，螺紋紋損傷時時，不得得使用。螺螺栓、螺螺母、墊墊圈有銹銹蝕，應(yīng)應(yīng)抽樣檢檢查緊固固軸力，滿滿足要求求后方可可使用。螺螺栓等不不得被泥泥土、油油污粘染染，保持持潔凈、干干燥狀態(tài)態(tài)。必須須按批號號，同批批內(nèi)配套套使用，不不得混放放、混用用。 主要要機具：手動扭扭矩扳手手、手工工扳手、鋼鋼絲刷、工工具袋等等。 安裝高高強螺栓栓：安裝高強螺螺栓應(yīng)自自由穿入入孔內(nèi)，不不得強行行敲打。

33、高高強螺栓栓的墊圈圈安在螺螺母一側(cè)側(cè)，墊圈圈孔有倒倒角的一一側(cè)應(yīng)和和螺母接接觸，不不得裝反反（大六六角頭、高高強螺栓栓的墊圈圈應(yīng)安裝裝在螺栓栓頭一側(cè)側(cè)和螺母母一側(cè)，墊墊圈孔有有倒角一一側(cè)應(yīng)和和螺栓頭頭接觸，不不得裝反反）。高強螺栓的的緊固：必須分分兩次進進行，第第一次為為初擰。初初擰緊固固到螺栓栓標(biāo)準(zhǔn)軸軸力（即即設(shè)計預(yù)預(yù)拉力）的的60%80%，初擰擰的扭矩矩值不得得小于終終擰扭矩矩值的330%。第第二次緊緊固為終終擰，扭扭剪型高高強螺栓栓終擰時時應(yīng)將梅梅花卡頭頭擰掉。為為使螺栓栓群中所所有螺栓栓均勻受受力，初初擰、終終擰都應(yīng)應(yīng)按一定定順序進進行。螺栓穿入方方向宜一一致，穿穿入高強強螺栓用用扳手

34、緊緊固后，再再卸下臨臨時螺栓栓，以高高強螺栓栓替換。不不得在雨雨天安裝裝高強螺螺栓，且且摩擦面面應(yīng)處于于干燥狀狀態(tài)。 一般接接頭：應(yīng)應(yīng)從螺栓栓群中間間順序向向外側(cè)進進行緊固固。從接接頭剛度度大的地地方向不不受約束束的自由由端進行行。從螺螺栓群中中心向四四周擴散散的方式式進行。 初初擰扳手手應(yīng)是可可以控制制扭矩的的，初擰擰完畢的的螺栓，應(yīng)應(yīng)做好標(biāo)標(biāo)記以供供確認。為為防止漏漏擰，當(dāng)當(dāng)天安裝裝的高強強螺栓，224小時時應(yīng)終擰擰完畢。 終終擰應(yīng)采采用專用用的手動動扭矩扳扳手，終終擰扭矩矩須按設(shè)設(shè)計要求求進行。用用手動扳手手時，螺螺栓尾部部卡頭擰擰斷后即即表明終終擰完畢畢，檢查查外露絲絲扣不得得少于22

35、扣，斷斷下來的的卡頭應(yīng)應(yīng)放入工工具袋內(nèi)內(nèi)收集在在一起，防防止從高高空墜落落造成安安全事故故。 個個別不能能用專用用扳手操操作時，扭扭剪型高高強螺栓栓應(yīng)按大大六角頭頭高強螺螺栓用扭扭矩法施施工。終終擰結(jié)束束后，檢檢查漏擰擰、欠擰擰宜用00.30.55kg重重的小錘錘逐個敲敲檢，如如發(fā)現(xiàn)有有欠擰、漏漏擰應(yīng)補補擰；超超擰應(yīng)更更換。檢檢查時應(yīng)應(yīng)將螺母母回退33050，再擰擰至原位位，測定定終擰扭扭矩值，其其偏差不不得大于于10%，已終終擰合格格的做出出標(biāo)記。做好高強螺螺栓檢查查記錄，經(jīng)經(jīng)整理后后歸入技技術(shù)檔案案。 摩擦擦面處理理：摩擦擦面采用用噴砂、砂砂輪打磨磨等方法法進行處處理，摩摩擦系數(shù)數(shù)應(yīng)符合合

36、設(shè)計要要求（一一般要求求Q2335鋼為為0.445以上上，166錳鋼為為0.555以上上）。摩摩擦面木木允許有有殘留氧氧化鐵皮皮，處理理后的摩摩擦面可可生成赤赤銹面后后安裝螺螺栓（一一般露天天存100d左右右），用用噴砂處處理的摩摩擦面不不必生銹銹即可安安裝螺栓栓。采用用砂輪打打磨時，打打磨范圍圍不小于于螺栓直直徑的44倍，打打磨方向向與受力力方向垂垂直，打打磨后的的摩擦面面應(yīng)無明明顯不平平。摩擦擦面防止止被油或或油漆等等污染，如如污染應(yīng)應(yīng)徹底清清理干凈凈。 檢查查螺栓孔孔的孔徑徑尺寸，孔孔邊有毛毛刺必須須清除掉掉。 同一一批號、規(guī)規(guī)格的螺螺栓、螺螺母、墊墊圈，應(yīng)應(yīng)配套裝裝箱待用用。手動扳手應(yīng)

37、應(yīng)經(jīng)過標(biāo)標(biāo)定。安裝工藝流流程：作作業(yè)準(zhǔn)備備選擇螺螺栓并配配套接頭組組裝安裝臨臨時螺栓栓安裝高高強螺栓栓高強螺螺栓緊固固檢查驗驗收 螺栓栓長度的的選擇：高強螺螺栓的長長度為螺螺栓頭根根部至螺螺栓梅花花卡頭切切口處的的長度。選選用螺栓栓的長度度應(yīng)為緊緊固連接接板厚度度加上一一個螺母母和一個個墊圈的的厚度，并并且緊固固后要露露出不少少于兩扣扣螺紋的的余長，一一般按連連接板厚厚增加長長度，并并取5mmm的整整倍數(shù)。見見下表：螺栓公稱直直徑增加長度 (mmm)M1625M2030M2235M2440 接頭連接處處的鋼板板或型鋼鋼應(yīng)平整整，板邊邊、孔邊邊無毛刺刺；接頭頭處有翹翹曲、變變形必須須進行校校正，

38、并并防止損損傷摩擦擦面，保保證摩擦擦面緊貼貼。 裝配前前檢查摩摩擦面，試試件的摩摩擦系數(shù)數(shù)是否達達到設(shè)計計要求，浮浮銹用鋼鋼絲刷除除掉，油油污、油油漆清除除干凈。 板板疊接觸觸面間應(yīng)應(yīng)平整，當(dāng)當(dāng)接觸有有間隙時時，應(yīng)按按規(guī)定處處理。 間隙大小處 理 方 法1mm以下下 不不作處理理3mm以下下 將高出出的一側(cè)側(cè)磨成1110斜面面打磨方面應(yīng)應(yīng)與受力力方面垂垂直3mm以上上 加墊板板，墊板板兩面摩摩擦面處處理方法法與構(gòu)件件相同 （6）、普普通螺栓栓及施工工工藝控控制普通螺栓：連接處處采用臨臨時螺栓栓固定，其其螺栓個個數(shù)為接接頭螺栓栓總數(shù)的的1/33以上；并每個個接頭不不少于兩兩個，沖沖釘穿入入數(shù)量不

39、不宜多于于臨時螺螺栓的330%。組組裝時先先用沖釘釘對準(zhǔn)孔孔位，在在適當(dāng)位位置插入入臨時螺螺栓，用用扳手?jǐn)Q擰緊。不不準(zhǔn)用高高強螺栓栓兼作臨臨時螺栓栓，以防防螺紋損損傷。 螺栓栓不能自自由穿入入時，不不得用氣氣割擴孔孔，要用用絞刀絞絞孔，修修孔時需需使板層層緊貼，以以防鐵屑屑進入板板縫，絞絞孔后要要用砂輪輪機清除除孔邊毛毛刺，并并清除鐵鐵屑。 外外觀檢查查：螺栓栓穿入方方向應(yīng)一一致，絲絲扣外露露長度不不少于22扣。 裝裝配面不不符合要要求：表表面有浮浮銹、油油污，螺螺栓孔有有毛刺、焊焊瘤等，均均應(yīng)清理理干凈。 應(yīng)定定期標(biāo)定定扳手的的扭矩值值，其偏偏差不大大于5%，嚴(yán)格格按緊固固順序操操作。（7）

40、、彩彩色壓型型鋼板安安裝：彩色壓型鋼鋼板安裝裝施工要要點：在在搬運彩彩板時，必必須用干干凈的手手套來觸觸摸鋼板板，不要要在粗糙糙的表面面或鋼板板上拉其其它東西西。安裝彩板時時，必須須拉線，保保證所安安裝彩板板邊緣要要同在一一線上，特別是安裝裝第一塊塊時，必必須兩方方向進行行檢測，并并進行調(diào)調(diào)整后，才才能鎖緊緊。每安安裝六塊塊板左右右，必須須進行一一次檢測測，時常常調(diào)整，以以避免產(chǎn)產(chǎn)生累計計偏差。利用的工具具必須是是專用工工具。 彩彩色壓型型鋼板安安裝工藝藝流程屋面底層板板固定座座屋面保保溫棉屋面外外板墻面內(nèi)內(nèi)板墻面保保溫棉墻面外外板收邊泛泛水板。 安裝裝方法 利用用488鋼管搭搭設(shè)兩個個4m3

41、m的腳腳手架，每每個架子子裝上44個輪子子，便于于推動。 先安安屋面內(nèi)內(nèi)層板，按按技術(shù)要要求，每每個波峰峰用300mm長長的專用用自攻螺螺釘固定定，螺釘釘帽顏色色與彩板板顏色一一致。 鋪置置上保溫溫棉，保保溫棉接接頭處用用專用膠膠帶封。 安裝裝固定件件，把固固定件用用自攻螺螺釘固定定在檁條條上，每每根檁條條上均有有。 將第第一塊鋼鋼板安放放在已固固定的固固定件上上，然后后使其與與每塊固固定件的的中心肋肋和內(nèi)肋肋的底槽槽壓實，并并使它們們完全嚙嚙合。 利用用專用鎖鎖邊鎖緊緊彩瓦的的中部肋肋。 定位位下列固固定件，每每一個支支撐面一一個，并并且使固固定件的的連鎖肋肋邊，嚙嚙合于安安裝好的的鋼板的的

42、外肋之之上。 沿鋼鋼板底部部拉一條條線，校校核鋼板板的兩端端是否在在一條直直線上。將將第二塊塊板方在在第二列列固定件件上，內(nèi)內(nèi)肋在第第一塊鋼鋼板的外外肋上，中中心肋位位于固定定件的中中心肋直直立地上上，重復(fù)復(fù)第一塊塊板操作作方法，依依次結(jié)下下安裝。墻板，內(nèi)外外均打螺螺釘，其其施工方方法與屋屋面內(nèi)層層彩板安安裝類似似。（8）、天天溝安裝裝安裝： 在在地面上上把天溝溝接成合合適長度度，吊之之安裝部部位，進進行調(diào)校校和電焊焊固定 屋屋面板安安裝完后后：(11)利用用上撬工工具，將將位于鋼鋼板屋脊脊處終端端肋條之之間的部部分向上上折，保保證在泛泛水板下下方由內(nèi)內(nèi)吹的水水不會流流入建筑筑物之中中。(22

43、)利用用下折工工具將鋼鋼板下端端的肋條條之間的的平板部部分稍向向下彎曲曲(呈唇唇狀)以以保證雨雨水順著著鋼板終終端被排排出,并并不會因因風(fēng)力作作用回流流至平底底盤的下下邊。（7）、泛泛水板安安裝:縱向泛水板板和蓋板板，應(yīng)在在與屋面面板的接接合處向向下彎折折，下彎彎的深度度同鋼板板外形相相適應(yīng)。 橫橫向泛水水板和蓋蓋板，在在彩板固固定完畢畢，且底底板被上上折后，才才能安裝裝，安裝裝時，要要用開槽槽口工具具進行開開口，然然后將兩兩槽口間間的舌頭頭向下折折彎。 墻墻面所有有泛水板板，均利利用防水水拉鉚釘釘連接，接接口處有有中性硅硅硐膠。3、彩板安安裝注意意事項 彩彩板在工工地壓制制后，必必須分類類堆

44、放，并并加蓋雨雨布，如如果雨水水較大受受潮時，必必須將其其中的板板立即分分開，用用干布擦擦去表面面濕汽，然然后將板板疊起，保保持空氣氣流通，使使表面干干燥。 為為了縮短短施工工工期，使使用扁擔(dān)擔(dān)桿加吊吊繩方法法，把彩彩板成捆捆的一次次性吊至至屋面，再再用人工工分工，要要特別注注意，在在搬運彩彩板時，必必須用干干燥和清清潔的手手套，不不要在彩彩板表面面上拖拉拉鋼板和和其它東東西，在在屋面上上的工作作人員，要要穿軟底底膠鞋，上上屋面前前應(yīng)清理理泥沙和和污物，當(dāng)當(dāng)沿著屋屋面板縱縱向行走走時，要要在其槽槽中行走走，當(dāng)沿沿著槽向向行走時時，盡量量使荷載載均衡分分布在腳腳度，而而不要集集在腳跟跟或腳尖尖。

45、 在在安裝中中，自攻攻螺釘鉆鉆孔，手手據(jù)、電電鋸切割割或其它它操作均均會在屋屋面上或或鄰近地地區(qū)留金金屬屑，這這些東西西必須及及時地從從屋頂、泛泛水板，天天溝等處處清除干干凈，以以被免固固碎屑氧氧化面導(dǎo)導(dǎo)致彩板板表面形形成污點點，造成成鋼板腐腐蝕。（8、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的涂涂裝建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程防防腐材料料的選用用應(yīng)符合合設(shè)計要要求。防防腐蝕材材料有底底漆、面面漆和稀稀料等。建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程防腐底底漆有紅紅丹油性性防銹漆漆、鉬鉻鉻紅環(huán)氧氧酯防銹銹漆等；建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)防防腐面漆漆有各色色醇酸磁磁漆和各各色醇酸酸調(diào)合漆漆等。各各種防腐腐材料應(yīng)應(yīng)符合國國家有關(guān)關(guān)技術(shù)指指標(biāo)的規(guī)規(guī)定，還還應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品出廠廠合格證

46、證。 主要機機具：噴噴砂槍、氣氣泵、回回收裝置置、噴漆漆槍、噴噴漆氣泵泵、膠管管、鏟刀刀、手砂砂輪、砂砂布、鋼鋼絲刷、棉棉絲、小小壓縮機機、油漆漆小桶、刷刷子、酸酸洗槽和和附件等等。 油漆漆工施工工作業(yè)應(yīng)應(yīng)有特殊殊工種作作業(yè)操作作證。 防腐涂涂裝工程程前鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程已檢查查驗收，并并符合設(shè)設(shè)計要求求。 防防腐涂裝裝作業(yè)場場地應(yīng)有有安全防防護措施施，有防防火和通通風(fēng)措施施，防止止發(fā)生火火災(zāi)和人人員中毒毒事故。 露露天防腐腐施工作作業(yè)應(yīng)選選擇適當(dāng)當(dāng)?shù)奶鞖鈿猓箫L(fēng)風(fēng)、遇雨雨、嚴(yán)寒寒等均不不應(yīng)作業(yè)業(yè)。工藝流程：基面清清理底漆涂涂裝面漆涂涂裝檢查驗驗收 建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的的油漆涂涂裝應(yīng)在在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安

47、裝驗驗收合格格后進行行。油漆漆涂刷前前，應(yīng)將將需涂裝裝部位的的鐵銹、焊焊縫藥皮皮、焊接接飛濺物物、油污污、塵土土等雜物物清理干干凈。 基面面清理除除銹質(zhì)量量的好壞壞，直接接關(guān)系到到涂層質(zhì)質(zhì)量的好好壞。因因此涂裝裝工藝的的基面除除銹質(zhì)量量分為一一級和二二級， 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)除銹質(zhì)質(zhì)量等級級 ： 等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)除銹方法1鋼材表面露露出金屬屬色澤噴砂、拋丸丸、酸洗洗2鋼材表面允允許存留留干凈的軋制制表皮一般工具 (鋼絲刷、砂砂布) 清除 為為了保證證涂裝質(zhì)質(zhì)量，根根據(jù)不同同需要可可以分別別選用以以下除銹銹工藝。 噴噴砂除銹銹，利用用壓縮空空氣的壓壓力，連連續(xù)不斷斷地用石石英砂或或鐵砂沖沖擊鋼構(gòu)構(gòu)件的表表面，

48、把把鋼材表表面的鐵鐵銹、油油污等雜雜物清理理干凈，露露出金屬屬鋼材本本色。這這種方法法效率高高，除銹銹徹底，是是比較先先進的除除銹工藝藝。 人工除除銹，是是由人工工用一些些比較簡簡單的工工具，如如刮刀、砂砂輪、砂砂布、鋼鋼絲刷等等工具，清清除鋼構(gòu)構(gòu)件上的的鐵銹。這這種方法法工作效效率低，勞勞動條件件差，除除銹也不不徹底。 底底漆涂裝裝：調(diào)合合紅丹防防銹漆，控控制油漆漆的粘度度、稠度度、稀度度，兌制制時應(yīng)充充分的攪攪拌，使使油漆色色澤、粘粘度均勻勻一致，第第一層底底漆時涂涂刷方向向應(yīng)該一一致，接接槎整齊齊。刷漆漆時應(yīng)采采用勤沾沾、短刷刷的原則則，防止止刷子帶帶漆太多多而流墜墜。待第第一遍刷刷完后

49、，應(yīng)應(yīng)保持一一定的時時間間隙隙，防止止第一遍遍未干就就上第二二遍，這這樣會使使漆液流流墜發(fā)皺皺，質(zhì)量量下降。 待第一一遍干燥燥后，再再刷第二二遍，第第二遍涂涂刷方向向應(yīng)與第第一遍涂涂刷方向向垂直，這這樣會使使漆膜厚厚度均勻勻一致。 底底漆涂裝裝后起碼碼需48h后才才能達到到表干、表表干前不不應(yīng)涂裝裝面漆。 面面漆涂裝裝：建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)涂裝底底漆與面面漆一般般中間間間隙時間間較長。鋼鋼構(gòu)件涂涂裝防銹銹漆后送送到工地地去組裝裝，組裝裝結(jié)束后后才統(tǒng)一一涂裝面面漆。這這樣在涂涂裝面漆漆前需對對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面進進行清理理，清除除安裝焊焊縫焊藥藥，對燒燒去或碰碰去漆的的構(gòu)件，還還應(yīng)事先先補漆。 面面漆的調(diào)調(diào)

50、制應(yīng)選選擇顏色色完全一一致的面面漆，兌兌制的稀稀料應(yīng)合合適，面面漆使用用前應(yīng)充充分?jǐn)嚢璋?，保持持色澤均均勻。其其工作粘粘度、稠稠度?yīng)保保證涂裝裝時不流流墜，不不顯刷紋紋。 面漆漆在使用用過程中中應(yīng)不斷斷攪和，涂涂刷的方方法和方方向與上上述工藝藝相同。 涂裝裝工藝采采用噴涂涂施工時時，應(yīng)調(diào)調(diào)整好噴噴嘴口徑徑、噴涂涂壓力，噴噴槍膠管管能自由由拉伸到到作業(yè)區(qū)區(qū)域，空空氣壓縮縮機氣壓壓應(yīng)在00.40.77N/mmm2。 噴噴涂時應(yīng)應(yīng)保持好好噴嘴與與涂層的的距離，一一般噴槍槍與作業(yè)業(yè)面距離離應(yīng)在1100mmm左右右，噴槍槍與鋼結(jié)結(jié)構(gòu)基面面角度應(yīng)應(yīng)該保持持垂直，或或噴嘴略略為上傾傾為宜。 噴噴涂時噴噴嘴應(yīng)

51、該該平行移移動，移移動時應(yīng)應(yīng)平穩(wěn)，速速度一致致，保持持涂層均均勻。但但是采用用噴涂時時，一般般涂層厚厚度較薄薄，故應(yīng)應(yīng)多噴幾幾遍，每每層噴涂涂時應(yīng)待待上層漆漆膜已經(jīng)經(jīng)干燥時時進行。 五、施工安安全控制制及措施施1、索具選選擇及報報廢標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)選擇：鋼結(jié)結(jié)構(gòu)裝卸卸車、吊吊裝所用用吊索必必須計算算，安全全可靠。校校正用的的纜風(fēng)繩選113mmm鋼絲繩繩，手動動倒鏈選選1.55-2噸噸。報廢標(biāo)準(zhǔn)安安照報廢廢斷絲數(shù)數(shù)（GBB6066785）斷絲 鋼絲繩繩數(shù)（根）安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)構(gòu)（GBB102274）繩6 （119）繩6（337）一個節(jié)距中中的斷絲絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于66-7大于7121416

52、678222630111315注：表中斷斷絲數(shù)指指細鋼絲絲，粗鋼鋼絲每根根相當(dāng)于于1.77根細鋼鋼絲。一一個節(jié)距距是指每每股鋼絲絲繩纏繞繞一周軸軸向距離離。2、裝前地地面安全全措施1、專用吊吊裝區(qū)設(shè)設(shè)立維護護繩，懸懸掛安全全標(biāo)志，禁禁止非本本專業(yè)人人入內(nèi)。2、構(gòu)件堆堆放分類單層擺擺放，鋼鋼柱、梁梁下加墊墊木，并并預(yù)留穿穿吊索空空間。鋼梁、鋼柱柱堆放示示意圖3、吊裝前前準(zhǔn)備在柱身綁好好上人爬爬梯（制制造廠已已焊好的的鋼柱無無須再綁綁爬梯）、掛掛好防墜墜器。在梁上翼（制制造廠已已在梁上上翼緣焊焊接吊耳耳）緣掛掛好安全全繩，在在梁兩端掛好安安裝溜繩繩、裝螺螺栓的帆帆布桶。吊車正確就就位、運運輸司機機

53、離車吊車站位處處，地基基要有足足夠承載載力，必必要時加加墊木；吊車旋旋轉(zhuǎn)部分分與周圍圍固定物物1m距離離。吊裝裝時嚴(yán)禁禁司機在在車內(nèi)。4、起吊準(zhǔn)準(zhǔn)備嚴(yán)禁起吊物物上堆放放其它物物件 嚴(yán)禁禁起吊物物上有零零散物件件大臂旋轉(zhuǎn)范范圍內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁站人人嚴(yán)禁在吊鉤鉤下起吊吊 嚴(yán)禁禁橫向起起吊 物件綁綁牢后起起吊3、裝中高高空作業(yè)業(yè)安全措措施1、所有小小型工具具配備防防墜繩（111.55m），掛掛在腰間間的安全全帶上。2、鋼柱就就位時，擰擰緊連接接螺栓、四四面拉設(shè)設(shè)纜風(fēng)繩繩后摘鉤鉤，摘鉤鉤人將安安全帶掛掛于防墜墜器上由由上人爬爬梯至柱柱頂進行行摘鉤，手手中不得得持有工工具。3、嚴(yán)防高高空墜落落。4、中校正正、高

54、強強螺栓緊緊固1、校正時時連接手手動倒鏈鏈一端的的纜風(fēng)繩繩用兩個馬馬鞍式卡卡扣鎖緊緊。2、高強螺螺栓緊固固在作業(yè)業(yè)面掛專專用掛欄欄。3、將繩索索一端捆捆在終擰擰槍上，另另一端捆捆在可靠靠的其他他物體上上或?qū)Ｈ巳颂嶂?、擰下的的梅花頭頭放入專專門配備備的工具具袋中。5、校正中中其它注注意事項項。校正時撬棍棍插入后后不得放放手、墊墊鐵方法法正確5、構(gòu)焊接接防護1、設(shè)鋼柱柱焊接防防護操作作平臺，技技術(shù)部、安安全部驗驗收后投投入使用用。平臺俯視圖圖2、焊接物物品正確確放置氧氣、乙炔炔、二氧氧化碳瓶瓶關(guān)閉好好、嚴(yán)禁禁物體打打擊、嚴(yán)嚴(yán)禁靠近近熱源3、吊裝中中其它共共性注意意事項上下物品傳傳遞緩慢就位，嚴(yán)

55、嚴(yán)禁就位位方法不不正確6、個人防防護1、個人穿穿戴方面面現(xiàn)場所有人人員必須須戴好安安全帽，正正確齊全全佩戴、使使用其它它個人防防護用品品，遵守守各項安安全現(xiàn)場場規(guī)定、勞勞動保護護法律、法法規(guī)以及及有關(guān)規(guī)規(guī)程和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2、面罩、防防護鏡的的使用范范圍從事電氣焊焊、剔鑿鑿、磨削削作業(yè)人人員。3、個人行行為方面面必須走安全全通道，不不得攀爬爬腳手架架、模板板等；嚴(yán)嚴(yán)禁坐、站站在起吊吊物上。4、高空作作業(yè)方面面2m以上的的高處作作業(yè)人員員必須系系安全帶帶，并要要扣掛在在可靠物物體上、高高掛低用用，必須須穿好防防滑鞋，工工具、配配件放在在工具包包內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁放在在模板、腳腳手架上上，上下下工具、配配件用繩

56、繩栓傳遞遞。設(shè)立立安全警警戒區(qū)，專專人巡視視檢查，無無關(guān)人員員不得在在警戒區(qū)區(qū)內(nèi)。5、電、氣氣焊作業(yè)業(yè)方面必須開動火火證，并并有防火火措施、專專人看火火；穿絕絕緣鞋、戴戴絕緣手手套。6、違章指指揮方面面對管理人員員的違章章指揮、強強令冒險險作業(yè)，有有權(quán)拒絕絕執(zhí)行，對對違反法法律、法法規(guī)的行行為有權(quán)權(quán)檢舉和和控告。必須穿戴好好個人防防護品 必須須戴好安安全帽 長長發(fā)必須須盤入安安全帽內(nèi)內(nèi)強光作業(yè)戴戴防護罩罩、目鏡鏡 高處處作業(yè)穿穿防滑鞋鞋 高高處作業(yè)業(yè)帶工具具袋高空作業(yè)設(shè)設(shè)安全警警戒區(qū) 安安全警戒戒區(qū)下嚴(yán)嚴(yán)禁站人人 帶電電作業(yè)戴戴絕緣手手套嚴(yán)禁坐在起起吊物上上 嚴(yán)嚴(yán)禁站在在起吊物物上7、臨電安安

57、全措施施1、共性要要求序號內(nèi)容1本工程實行行三級供供電、分分級保護護、分級級設(shè)漏電電保護裝裝置。2二、三級配配電箱距距離30m。3三級箱與其其控制設(shè)設(shè)備距離離5m。4用三級箱從從二級箱箱取電。5通道照明用用安全電電壓。6用TN-SS三項五五線制接接零保護護。7所有臨電設(shè)設(shè)施、設(shè)設(shè)備、電電線等每每周檢查查，必須須保證其其處于完完好、正正常工作作狀態(tài)。2、臨電設(shè)設(shè)施、設(shè)設(shè)備保護護序號設(shè)備名稱內(nèi)容1配電箱作防砸、防防雨雪棚棚，并加加圍欄，箱箱內(nèi)、周周圍嚴(yán)禁禁放置雜雜物。2箱式變壓器器下部做混凝凝土臺，設(shè)設(shè)排水坡坡度；外外側(cè)搭設(shè)設(shè)防護欄欄桿，設(shè)設(shè)防護門門。3高壓線必須有防砸砸架，且且有搭設(shè)設(shè)方案，4電

58、纜穿鋼管臨時時保護。5作業(yè)面電源源線架空，嚴(yán)禁禁拖地。6其它凡達不到規(guī)規(guī)定最小小距離時時，必須須采用可可靠的防防護措施施。3、接零保保護序號名稱內(nèi)容1供電回路末端做重復(fù)復(fù)接地，線線路過長長要增加加重復(fù)接接地點。2用電設(shè)備金屬外殼、支支架和底底座接零零保護；無法做做的，接接地保護護。3使用電線用黃/綠雙雙色線，嚴(yán)嚴(yán)禁黃/綠雙色色線做相相線或零零線用。4、用電設(shè)設(shè)備序號設(shè)備名稱內(nèi)容1固定設(shè)備按總平面圖圖布置，做做到“一機、一一閘、一一漏、一一箱”。2手持電動工工具選用2、33類絕緣緣型工具具，1類類電動工工具淘汰汰。3電焊機1、專用箱箱、單獨獨設(shè)開關(guān)關(guān)。2、接線牢牢固可靠靠。3、一、二二次側(cè)防防護罩、絕絕緣護套套完好。4、二次線線長度30mm。5