橋工程監(jiān)理實施辦法

1、82/82樂清市柳市鎮(zhèn)萬象橋工程監(jiān)理實施細則 編制： 審核： 浙江同舟建設(shè)治理有限公司2016年 4 月 16 日目 錄 1、工程概況 2、專業(yè)工程特點 3、監(jiān)理工作依據(jù) 4、監(jiān)理工作流程 5、監(jiān)理工作的操縱要點及目標值 6、監(jiān)理工作的方法和措施 7、施工安全監(jiān)理操縱措施監(jiān) 理 實 施 細 則工程概況本工程橋梁位于萬象路中心樁號0+489.455處，結(jié)構(gòu)形式為三跨16m+20m+16大鉸縫預(yù)應(yīng)力空心板簡支梁結(jié)構(gòu)（橋面連續(xù)），橋梁右偏角度110度。專業(yè)工程特點1 上部結(jié)構(gòu)：16m+20m+16m大鉸縫后張法預(yù)應(yīng)力砼簡支空心板梁。 下部結(jié)構(gòu)：樁柱式墩臺?；A(chǔ)：分不采納D120鉆孔灌注樁。設(shè)計使用年

2、限為50年，安全等級為一級 。2、橋梁橫斷面布置：0,25m(欄桿)+3.5m（人行道）+4.5m（非機動車道）+2.25m（綠化帶）+15m（車行道）+2.25m（綠化帶）+4.5m（非機動車道）+3.5m（人行道）0,25m(欄桿) =36.0m3、附屬設(shè)施：橋面鋪裝采納10cmC50防水砼+5中粒式瀝青混凝土+2mm防水層+6中粒石瀝青混凝土（AC-16C）+4細粒石瀝青混凝土（AC-13C）， 臺后兩側(cè)車行道下各設(shè)置8米長搭板。 = 3 * CHINESENUM3 三、監(jiān)理工作依據(jù) 1、建設(shè)單位與施工單位簽定的施工合同； 2、工程施工圖紙、技術(shù)講明及設(shè)計交底、會審紀要； 3、經(jīng)批準的施

3、工方案； 4、監(jiān)理托付合同及經(jīng)建設(shè)方同意的監(jiān)理規(guī)劃； 5、都市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）； 6、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/TF50-2011）； 7、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定。 = 4 * CHINESENUM3 四、監(jiān)理工作流程 本工程我們嚴格按照建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2003）規(guī)定的程序進行監(jiān)理,按流程對每道工序進行檢查驗收，符合要求后方可予以下到工序施工，達不到設(shè)計及規(guī)范要求的，及時書面通知進行整改，整改好后，組織進行復(fù)查，合格后予以下道工序施工。 具體監(jiān)理工作流程見（附圖1-10）： = 5 * CHINESENUM3 五、監(jiān)理工

4、作的操縱要點及目標值 1、樁基工程施工的重點及目標值 （1）本工程橋梁基礎(chǔ)是直徑為120的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，有水上施工樁深的特點，具有一定施工難度，施工面廣、量大的特點。樁基礎(chǔ)的質(zhì)量操縱是本工程的重點之一，因此必須嚴格按國家標準都市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ22008）、公路橋梁施工技術(shù)規(guī)范JTG/TF502011及其它國家相關(guān)規(guī)范和規(guī)程進行質(zhì)量監(jiān)控。（2）依照本工程設(shè)計樁類，地質(zhì)報告合理選擇樁機。 （3）水中樁基礎(chǔ)施工均采納搭設(shè)水上平臺進行鉆孔灌注樁施工，樁基施工要求準確定位，施工時嚴格按有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行。且水上搭設(shè)平臺必須做好各項安全工作。 （4）橋梁下部結(jié)構(gòu)樁基施工放樣前應(yīng)依照導(dǎo)線

5、操縱網(wǎng)、圖紙中樁位坐標和各墩臺樁號及其幾何關(guān)系對全橋樁基放樣坐標進行詳細的復(fù)核。（5）鉆孔樁成樁后，應(yīng)對樁身質(zhì)量進行檢測，樁身砼抗壓強度、孔底標高、沉渣厚度、樁頭砼質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，樁基質(zhì)量合格后，方能進行下一道工序。其檢測方法抽50超聲波檢測，其余做小應(yīng)變檢測，復(fù)核承載能力，檢測樁基的完整性。施工時注意檢查預(yù)埋檢測管，接頭質(zhì)量及定位是的準確。（6）鉆孔灌注樁成孔后必須嚴格清孔，其樁底沉淀層厚度按不大于01倍樁徑操縱。鉆孔樁的上端為重點檢查部位，鉆孔樁樁頂標高應(yīng)按規(guī)范規(guī)定高出設(shè)計標高一定的高度，樁頂鑿除預(yù)留部分后，無殘余松散層或薄弱松散層。（7）鉆孔灌注樁的鋼筋籠制作，材質(zhì)與焊接要求應(yīng)符合國

6、家的技術(shù)標準。鋼筋籠制作的直徑、長度、間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋籠在下籠過程中應(yīng)從速，一般樁孔應(yīng)在24個小時內(nèi)完成。鋼筋籠放入鉆孔后要牢固定位，應(yīng)采納具體有效措施防止在灌注水下混凝土過程中下落或被混凝土托升。 （8）樁身混凝土的澆灌要注意，一是混凝土的原材料和配合比的操縱，二是準確計算混凝土的初灌量，保證導(dǎo)管的埋深；三是操縱好澆灌過程導(dǎo)管的埋深，太大或太小差不多上不利的，確保埋深2-6米，應(yīng)做到勤提勤拆，嚴禁出現(xiàn)一次拆十幾米的情況；五是混凝土應(yīng)一次灌注完畢，不得中途停頓。（9）樁基施工時，若發(fā)覺實際地質(zhì)情況與地質(zhì)資料有出入，應(yīng)及時與設(shè)計聯(lián)系，以修正樁長。樁基均應(yīng)進行檢測試驗，對有質(zhì)量缺陷的

7、樁，應(yīng)進行鉆孔取芯檢查施工質(zhì)量，以判定樁是否達到規(guī)范和設(shè)計要求，以利于提出相應(yīng)補強措施。 （10）施工過程中按規(guī)定制作試塊，標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護，達到28天齡期后見證送檢。2、鋼筋混凝土墩臺施工質(zhì)量操縱要點（1） 測量定線墩柱和臺身施工前應(yīng)按圖紙測量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺預(yù)埋鋼筋位置。放線時依據(jù)基準操縱樁放出墩臺中心點或縱橫軸線及高程操縱點，并墨線彈出墩柱、臺身結(jié)構(gòu)線、平面位置操縱線。測放的各種樁都應(yīng)標注編號，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后進行下道工序施工。（2）腳手架腳手架安裝前應(yīng)對地基進行處理，地基應(yīng)平鎮(zhèn)堅實，排水流暢。腳手架應(yīng)搭設(shè)在墩臺四周環(huán)形閉合，以增加穩(wěn)定性。腳手架除

8、應(yīng)滿足使用功能外，還應(yīng)具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。（3）鋼筋加工墩、臺身的鋼筋加工應(yīng)符合鋼筋混凝土構(gòu)筑物的差不多要求，嚴格按設(shè)計和配料單進行。對預(yù)埋鋼筋進行調(diào)直和除銹污處理，對基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，清洗潔凈。（4）預(yù)留插筋依照墩柱、臺身高度預(yù)留插筋。若墩臺身不高，基礎(chǔ)施工時可將墩臺身鋼筋按全高一次預(yù)埋到位；若墩臺身太高，鋼筋可分段施工，預(yù)埋鋼筋長度宜高出基礎(chǔ)頂面1.5m左右，按50截面錯開配置，錯開長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，一般不小于鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，連接時宜采納幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。預(yù)埋位置正確，滿足鋼筋愛護層要求。（5）鋼筋焊接鋼筋需接長且采納焊接搭接時，可將

9、鋼筋先臨時固定在腳手架上，然后再行焊接。采納直螺紋連接時，將鋼筋連接后再與腳手架臨時固定。（6）墊塊鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準確位置和愛護層的厚度。愛護層墊塊應(yīng)有足夠的強度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預(yù)制墊塊時，必須嚴格操縱其配合比，保證墊塊強度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750mm左右為宜，矩形柱的四面均應(yīng)設(shè)置墊塊。（7）墩臺模板墩臺模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)嚴密不漏漿，表面平坦不錯臺。模板的變形應(yīng)符合模板計算規(guī)定及驗收標準對平坦度操縱要求。薄壁墩臺、肋板墩臺及重力式墩臺宜設(shè)拉桿。拉桿及墊板應(yīng)具有走狗的強度及剛度。拉桿

10、兩端應(yīng)設(shè)置軟木錐形墊塊，以便拆模后，去除拉桿。墩臺模板，宜在全橋使用同一種材質(zhì)、同一類型的模板，鋼模板應(yīng)涂刷色澤均勻的脫模劑，確?；炷镣庥^色澤均勻一致?；炷翝仓r應(yīng)設(shè)專人維護模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固。預(yù)埋件、愛護層等，發(fā)覺問題時，應(yīng)及時采取措施糾正。（8） 混凝土澆筑1）澆筑基礎(chǔ)混凝土前，應(yīng)將地基進行清理并符合圖紙要求。當基底為干燥地基時，應(yīng)將地基潤濕。如是巖石地基，在潤濕后，先鋪一層厚23cm的水泥砂漿，并在其凝聚前澆筑第一層混凝土。2）一般基礎(chǔ)及墩臺混凝土應(yīng)在整個平截面范圍水平分層進行澆注，當截面過大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土?xí)r，可分塊

11、進行澆注。3）澆筑混凝土一般應(yīng)采納振搗器振實。使用插入式振搗器時，移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離；插入下層50100mm；必須振搗密實，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、泛漿為止。4）混凝土脫模時的強度宜為2.5MPa以上，如表面有缺陷，應(yīng)及時予以修理。3、蓋梁、系梁施工的重點（1）、 系梁、蓋梁模板安裝、支架搭設(shè)時，模板、支架除應(yīng)滿足強度、剛度外，穩(wěn)定計算中應(yīng)考慮風力阻礙。特不是在在現(xiàn)場施工過程中要嚴格執(zhí)行經(jīng)批準的施工方案，落實三檢制度。（2）、坐標放樣、高程操縱應(yīng)依照導(dǎo)線操縱網(wǎng)、圖紙中樁位坐標和各墩臺樁號及其幾何關(guān)系對蓋梁坐標放樣、

12、高程進行反復(fù)復(fù)核。確保準確無誤。3、預(yù)應(yīng)力張拉操縱的重點4、預(yù)應(yīng)力筋張拉工程施工質(zhì)量監(jiān)理操縱要點預(yù)應(yīng)力張拉是本橋梁施工的關(guān)鍵之一，因此必須注意以下方面：（1）檢查錨具和鋼絞線生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量保證書，并有抽檢復(fù)試報告；（2）鋼絞線運至工地要進行現(xiàn)場檢查，有裂痕或銹蝕的鋼絞線嚴禁使用；（3）運至現(xiàn)場的鋼絞線要采取防雨措施，對表面有銹的鋼絞索應(yīng)進行除銹；（4）錨具夾片和錨板不應(yīng)有泥漿或其他雜物；（5）張拉系統(tǒng)使用前應(yīng)進行標定；（6）混凝土試塊抗壓強度，達到設(shè)計規(guī)定的張拉強度同時齡期超過7天以上，方可張拉。（7）制定張拉方案。嚴格按張拉方案操縱預(yù)應(yīng)力的張拉與錨固：預(yù)

13、應(yīng)力進行張拉時應(yīng)按拉力和延伸率雙向操縱，按設(shè)計要求的順序進行張拉，按張拉方案要求分級張拉，每一級張拉到要求值時，均測量一次延伸量，重復(fù)張拉至設(shè)計操縱力和相應(yīng)的延伸量。將鋼束的實際延伸量與計算值相比較，其誤差應(yīng)小于6。張拉過程中，要及時作好記錄，且記錄要整齊、準確。（8）嚴格按設(shè)計規(guī)定的張拉順序和張拉力進行張拉，設(shè)計無明確規(guī)定時，張拉程序操縱可參照下表：預(yù)應(yīng)力筋種類 張拉程序鋼筋、鋼筋束0初應(yīng)力100%k（持荷2min）k(錨固)鋼絞線束關(guān)于夾片式等具有自錨性能的錨具一般松弛力筋0初應(yīng)力100%k(錨固)低松弛力筋0初應(yīng)力k（持荷2min錨固）其他錨具0初應(yīng)力100%k（持荷2min）k(錨固)

14、（9）張拉順序：左N1右N2右N1左N2，兩端對稱同時張拉。（10）張拉錨固后應(yīng)在48小時內(nèi)完成壓漿，水泥漿的要求及壓漿工藝按設(shè)計規(guī)定和現(xiàn)行規(guī)定執(zhí)行；（11）切割多余的鋼絞索應(yīng)用砂輪切割機，嚴禁用氣焊切割，注意切割方向應(yīng)和鋼索旋轉(zhuǎn)方向一致。（12）張拉前檢查張拉系統(tǒng)是否安全可靠，張拉時應(yīng)有安全措施，并及時記錄張拉數(shù)據(jù)，張拉千斤頂后嚴禁站人，以防萬一。5、橋面鋪裝工程施工質(zhì)量監(jiān)理操縱要點（1）在橋面鋪裝施工前，施工單位應(yīng)全面復(fù)測標高，并將測量結(jié)果交監(jiān)理審查，以確定是否要調(diào)整橋面鋪裝層厚度。（2）在橋面鋪裝前要對現(xiàn)澆梁表面進行檢查，對不符合要求的部位需要鑿毛，清除垃圾，確保橋面鋪裝與梁面的粘結(jié)力。

15、（3）橋面鋪裝的材料操縱、包括級配、加工、送料、攤鋪等進行抽檢。（4）對橋面鋪裝碾壓要到位，特不對邊緣地帶和接縫處，要加強治理與檢查，在施工中進行旁站檢查。（5）橋面鋪裝的防水處理和橋面排水系統(tǒng)應(yīng)按設(shè)計要求施工。 6、伸縮縫工程施工質(zhì)量監(jiān)理操縱要點及目標值伸縮縫安裝在橋面鋪裝完成并切割縫間鋪裝層后進行，以便接縫平順，減少行車沖跳。 HYPERLINK / 監(jiān)理工程師在伸縮縫施工中將要緊檢查以下幾個環(huán)節(jié)：（1）伸縮縫錨筋與主梁預(yù)留筋的定位與焊接必須牢固；（2）伸縮縫間角鋼(或槽鋼)的定位和標高操縱(應(yīng)考慮溫度折算)，確保伸縮縫平順；（3）伸縮縫預(yù)埋件的位置必須符合設(shè)計及規(guī)范要求；（4）清除縫內(nèi)垃

16、圾，保證新老混凝土的混合；（5）接縫混凝土的澆筑及搗實必須符合規(guī)范要求；（6）安裝伸縮縫的精度操縱必須滿足設(shè)計及規(guī)范；（7）橋面邊緣伸縮縫的處理必須符合規(guī)范要求。 = 6 * CHINESENUM3 六、監(jiān)理工作的方法和措施1：工程測量重點及質(zhì)量操縱措施：（1）、工程測量質(zhì)量操縱工作流程：測量前熟悉圖紙測量前熟悉圖紙做好預(yù)備工作業(yè)主交樁施工預(yù)備、測量儀器預(yù)備業(yè)主交樁施工預(yù)備、測量儀器預(yù)備施工單位施工單位監(jiān)理工程師審核監(jiān)理工程師審核檢測施工單位儀器不同意同意核對水準點方位角核對水準點方位角監(jiān)理旁站.監(jiān)理旁站施工單位施工單位場地操縱網(wǎng)、道橋中線、軸線、場地操縱網(wǎng)、道橋中線、軸線、 高程等測量放樣

17、施工單位 施工單位現(xiàn)場復(fù)測現(xiàn)場復(fù)測現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審批不合格監(jiān)理工程師審批返工返工合格簽認驗收證書簽認驗收證書監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師（2）工程測量質(zhì)量操縱措施： HYPERLINK /p/ 監(jiān)理工程師嚴格按施工圖要求，參加業(yè)主及承包商的交樁全過程活動。測量預(yù)備工作操縱措施A.檢查施工單位測量所用的工具、儀器、設(shè)備，必須通過有資質(zhì)鑒定單位鑒定合格，才能用于施工測量和放樣，以確保其測量精度。 B. 當儀器在操縱點上施測放樣時，仍需檢查相鄰兩操縱點間的角 值、邊長和高程誤差，誤差同意值：角值：5；邊長5mm；高程2mm。超標時，及時通知監(jiān)測單位進行復(fù)測。 C. 審查施工單位編制的

18、施工測量設(shè)計書,確保要求精度. 橋梁墩、臺中心放樣測量操縱措施A. 檢查施工單位必須按照設(shè)計施工圖承臺中心座標值,在進行復(fù)測合格后的平面操縱點上支鏡,并經(jīng)對相鄰操縱點檢查合格后,測放出承臺中心位置,該點位可用立木樁,在木樁上釘小圓釘表示。B. 項目監(jiān)理機構(gòu)必須對承包單位測放的墩、臺中心的測量放樣點進行復(fù)測、確認。并審核承包單位提出的監(jiān)測報告，如監(jiān)測結(jié)果未達到同意誤差標準（一般平面誤差：10mm，高程誤差8mm），則責成承包單位重測。墩、臺軸線和樁基放樣測量操縱措施A. 依照監(jiān)測單位監(jiān)測合格的承臺中心樁位，檢查承包單位測定出承臺的縱、橫軸線控制樁及樁基樁位的正確性，并在不阻礙施工和穩(wěn)固處設(shè)立軸線

19、操縱樁位。B. 檢查施工單位必須設(shè)立承臺軸線操縱樁的愛護樁(可用導(dǎo)線法或交會法建立愛護樁)。因為承臺軸線操縱樁是承臺、立柱、等施工、放樣和復(fù)核的依據(jù)，必須嚴加愛護。C. 檢查承臺的位置,可用直接丈量法確定位置,并用對角線長度校核。平面誤差：10mm：高程誤差：8mm。D. 依照承臺中心的軸線操縱樁及設(shè)計圖，復(fù)核承包單位測量的橋面的中心位置，并用平面操縱網(wǎng)校核中心位置。E. 檢查承包單位在澆筑承臺、立柱蓋梁的砼時，必須及時埋入50 mm50 mm的有腳鋼板于墩位中心位置上，以便于復(fù)測和監(jiān)測（鋼板上應(yīng)鉆一個小眼，用紅漆圈出，使點位清晰明確）。（2）原材料、半成品、成品質(zhì)量操縱措施：. 嚴格審查并操

20、縱材料的產(chǎn)地和來源,審查材料供應(yīng)商的供貨資質(zhì) 、質(zhì)量證明書、備案證明等相關(guān)文件。 檢查并督促施工單位將原材料按規(guī)定進行存儲和堆放，袋裝水泥在運輸和儲存時,應(yīng)防止受潮,堆垛高度不宜超過10袋，不同標號、品種和出廠日期的水泥應(yīng)分不堆放。鋼筋堆放應(yīng)按不同的品種、規(guī)格、型號分不堆放，每捆盤鋼筋應(yīng)有標牌、嚴防混料，并應(yīng)對其檢驗狀態(tài)進行標識，防止混用，防止雨淋、受潮等引起銹蝕。 嚴格檢查每批材料的質(zhì)保書，對不具備質(zhì)量證明文件的材料不準進場。 督促并檢查承包商按規(guī)范要求進行材料的取樣和復(fù)試，并對現(xiàn)場取樣進行見證，對復(fù)試結(jié)果予以確認，按規(guī)范要求對原材料進行抽檢。 鋼筋應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書、出廠試驗報告單等質(zhì)量證

21、明材料，所列出的品種、規(guī)格、型號、化學(xué)成分、力學(xué)性能等，必須滿足設(shè)計要求，符合有關(guān)的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量符合有關(guān)標準規(guī)定的鋼筋，可在工程中應(yīng)用。檢查數(shù)量按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。3、樁基工程(鉆孔灌注樁)重點質(zhì)量操縱措施：本工程橋梁墩、臺樁基礎(chǔ)采納大直徑的鉆孔灌注樁，樁基礎(chǔ)的質(zhì)量操縱是本工程的重點之一，因此必須嚴格按國家標準都市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范（CJJ22008）、及其它國家相關(guān)規(guī)范和規(guī)程進行質(zhì)量監(jiān)控。具體監(jiān)理內(nèi)容如下：（1） 鉆孔灌注樁質(zhì)量操縱流程：施工工序監(jiān)理程序提交樁基施工組織設(shè)計(方案)審批施工

22、方案，監(jiān)理細則交底提交樁基施工組織設(shè)計(方案)審批施工方案，監(jiān)理細則交底樁位測量放樣、復(fù)核復(fù)核樁位樁位測量放樣、復(fù)核復(fù)核樁位鉆機就位、調(diào)整檢查平臺水平、鉆桿垂直鉆機就位、調(diào)整檢查平臺水平、鉆桿垂直鉆孔(鉆孔記錄)、泥漿配置檢查泥漿配置鉆孔(鉆孔記錄)、泥漿配置檢查泥漿配置鋼筋籠制作驗收鋼筋籠、愛護層墊塊鋼筋籠制作驗收鋼筋籠、愛護層墊塊 清 孔檢測孔深、孔徑、沉渣厚度，專業(yè)檢測單位抽檢垂直度檢測孔深、孔徑、沉渣厚度，專業(yè)檢測單位抽檢垂直度成孔質(zhì)量檢測成孔質(zhì)量檢測驗收鋼筋籠焊接吊放鋼筋籠驗收鋼筋籠焊接吊放鋼筋籠吊放導(dǎo)管吊放導(dǎo)管驗收泥漿比重、粘度、含砂率、沉渣厚度驗收泥漿比重、粘度、含砂率、沉渣厚度

23、二次清孔二次清孔旁站、檢測坍落度、抽取砼試塊、操縱其導(dǎo)管上拔高度旁站、檢測坍落度、抽取砼試塊、操縱其導(dǎo)管上拔高度灌注水下砼資料整理、工程報驗監(jiān)理驗收資料整理、工程報驗監(jiān)理驗收（2）重點質(zhì)量操縱措施：A. 必須在鉆孔灌注樁施工前檢查并審批由承包商提供的下列資料： 建筑物場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料,尤其河道中施工水文地質(zhì)資料； 鉆孔灌注樁工程施工圖及圖紙會審紀要 施工場地內(nèi)和施工阻礙范圍內(nèi)的建(構(gòu))筑物、地下管線和公共設(shè)施的調(diào)查資料； 要緊施工機械及其配套設(shè)備(含河道中施工臨時平臺等)的技術(shù)性能資料； 鉆孔灌注樁工程的施工組織設(shè)計(分項目治理實施規(guī)劃)； 水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制

24、品的質(zhì)檢報告； 有關(guān)荷載、施工工藝的試驗參考資料。 承包商單獨編制詳細的泥漿處置方案。B. 必須在開工前對承包商的樁基軸線的操縱點和水準基點進行復(fù)核。C. 應(yīng)督促承包商在鉆孔灌注樁正式施工前進行試成孔,并旁站監(jiān)理,審批試成孔報告。D. 所有的鉆孔灌注樁施工設(shè)備在進場前必須通過監(jiān)理工程師檢查和書面確認。監(jiān)理工程師應(yīng)定期檢查設(shè)備并督促承包商經(jīng)常維護和保養(yǎng)，以確保設(shè)備完好和使用安全。E. 必須對樁的定位、成孔、泥漿比重、鋼筋籠、混凝土材料及其灌注等各工序進行旁站監(jiān)理，并獨立做好施工記錄，每道工序在得到監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序的施工。F. 督促承包商依照設(shè)計和規(guī)范要求進行樁的承載力試驗和樁身

25、質(zhì)量檢驗。 G.對以下要緊工序作重點監(jiān)控 河道中施工河道中施工段，搭建臨時操作平臺的穩(wěn)定性、可靠性、鉆孔樁施工的可操作性檢查。 成孔監(jiān)控a. 機具就位平坦垂直，護筒埋設(shè)牢固并垂直，保證樁孔垂直。b. 要操縱孔內(nèi)的水位高于地下水位1.3m左右，防止地下水位高后引起坍孔。c. 發(fā)覺輕微坍孔的現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。泥漿的比重按土質(zhì)情況而定，一般操縱在1.11.2的范圍內(nèi)，依照經(jīng)驗可取1.15。d. 成孔過程中發(fā)覺難于鉆進或遇到硬土、石塊等，應(yīng)及時檢查，以防樁孔出現(xiàn)嚴峻的偏斜、位移等。 護筒埋設(shè)監(jiān)控a. 護筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑：并按設(shè)計要求操縱護筒埋置深度。 b. 護筒與坑壁之間應(yīng)用粘土

26、填實，護筒中心與樁位中心線偏差不得大于20。C護筒埋設(shè)可采納打入法或挖埋法。前者適用鋼護筒，后者適用于混凝土護筒。護筒口一般高出地面3040或地下水位1.5m以上。 護壁泥漿與清孔監(jiān)控a. 應(yīng)選擇適宜的清孔方法。用原土造漿的孔。清孔后的泥漿比重應(yīng)操縱在11左右。b孔壁土質(zhì)較差時，宜用泥漿循環(huán)清孔。清孔后的泥漿比重應(yīng)操縱在115120。泥漿取樣應(yīng)選在距孔壁2050處。c鋼筋籠安裝入孔后，澆筑混凝土前，應(yīng)進行第二次清孔，樁孔沉渣同意厚度0.1D鋼筋籠制作與安裝監(jiān)控a嚴格操縱鋼筋籠外型尺寸的同意偏差：主筋間距：10；鋼筋籠直徑：10；箍筋間距：20；整體長度：100。b.檢查鋼筋籠上設(shè)的愛護層墊塊，

27、每節(jié)為46塊，愛護層墊塊位置同意偏差：20。c. 嚴格監(jiān)控鋼筋籠的焊接質(zhì)量。鋼筋籠焊接所用的焊條、搭接長度、焊縫度和厚度必須符合相關(guān)規(guī)范和設(shè)計的要求。d. 鋼筋籠必須經(jīng)中間檢驗和監(jiān)理復(fù)驗合格后方可安裝。鋼筋籠入孔時，必須保持垂直。若下籠時遇較大阻力，不得強行下放，應(yīng)查明緣故，酌情采取相應(yīng)措施后再接著下放。e. 鋼筋籠定位后應(yīng)進行第二次清孔，并在測得回淤厚度和泥漿密度符合設(shè)計要求后，方可澆灌混凝土，并做好每一工序的原始檢查記錄。 聲測管制作于安裝監(jiān)控嚴格檢查進場聲測質(zhì)量嚴格檢查聲測管接頭的連接質(zhì)量、管底的焊接質(zhì)量以及聲測管與輔助鋼筋的綁扎必須牢固。嚴格操縱聲測管的長度和聲測管的管口密封情況。 =

28、 7 * GB3 水下混凝土澆筑監(jiān)控a.檢查督促施工單位鋼筋定位后必須在4h內(nèi)澆搗混凝土，以防坍孔。b. 嚴格檢查砼的拌合質(zhì)量，合格后方可澆灌，砼澆灌的充盈系數(shù)必須大于1，也不宜大于1.3。C. 按設(shè)計要求混凝土強度等級為C35。坍落度為1822Cm，可摻用減水劑或加氣劑。澆筑后的樁頂應(yīng)高出設(shè)計標高50100Cm，待施工承臺時，將高出部分鑿除至設(shè)計標高。(3)鉆孔灌注樁質(zhì)量操縱要點與監(jiān)測方法：監(jiān)控項目監(jiān)控要點易產(chǎn)生問題要求與標準檢測方法灌注樁動測樁身缺陷樁身無缺陷，承載力達到要求由有資質(zhì)單位實測通過動測全數(shù)檢查樁身質(zhì)量，估價可能達到的承載力放測樁位樁位偏差過大20測量復(fù)核審核測量儀器合格證及施

29、工方測量員上崗證檢測護筒埋設(shè)偏差成孔垂直度孔斜鉆孔：小于1%控孔：小于0.5%試成孔測量檢查鉆機安裝質(zhì)量目測鉆進過程中鉆具穩(wěn)定程度成孔深度深度不夠或超深成孔速度過快符合設(shè)計要求泥漿粘度符合要求核準測井深基準點現(xiàn)場復(fù)測清孔與沉渣沉渣厚度超過設(shè)計值清孔后泥漿比重不符合要求沉渣厚0.1d樁徑泥漿比重10d雙面焊5d每節(jié)鋼筋籠2組，每組3塊，厚度符合要求巡視檢查（2m卷尺及目測）檢查防變形措施水下混凝土質(zhì)量塌落度不符合要求混凝土量過大，或不足原材料不合格符合設(shè)計要求及誤差1充盈系數(shù)1-1.5復(fù)查塌落度復(fù)核灌注方量尺量檢查樁頂標高4、墩臺在河道中施工及岸上基坑工程重點質(zhì)量操縱措施： 依照本工程設(shè)計圖紙，

30、及依照本項目監(jiān)理機構(gòu)經(jīng)驗考慮，一般橋梁墩臺的鋼筋、砼工 ，在河道中施工需特設(shè)鋼護筒（箱），在岸上施工需要開挖一個基坑。在砼工程施工前，首先要檢測鋼護筒及基坑的質(zhì)量，經(jīng)檢測合格后，方可進行鋼筋、砼工程施工。河道中施工需對鋼護筒采取臨時支撐和穩(wěn)定措施。岸上施工需要采取必要的邊坡穩(wěn)定和環(huán)境愛護措施，監(jiān)控內(nèi)容如下：檢查基坑的尺寸必須滿足承臺的設(shè)計和施工的要求和基坑排水，承臺支模及支撐設(shè)計的需要。為確?；颖旧淼姆€(wěn)定性，必須采取必要的圍護措施，圍護措施必須有可行的施工方案，且具有切實可行的安全可靠性，經(jīng)監(jiān)理審查認可，才能施工。為確?；自瓲钔敛皇軘_動，當基坑采納機械挖土?xí)r，不得超挖，且用人工整平。當基坑

31、挖好后，不能立即進行下道工序時（如需鑿除樁等），應(yīng)在基底上留1530一層原狀土，待可進行下道工序時用人工挖除整平。嚴格監(jiān)控樁頭砼鑿除過程。若用機械鑿樁，必須采取措施，確保樁頭錨固鋼筋不受損傷：樁頭高程應(yīng)依照設(shè)計確定：樁頭頂面應(yīng)細心施工，保證樁頂面平坦、呈圓柱狀，不同意有松動的砼塊。（4）嚴格檢查基坑開挖的質(zhì)量： 檢查平面位置、尺寸大小、基坑標高必須符合設(shè)計要求，其同意偏差：坑底高程土質(zhì)-20；石質(zhì)+50；200；縱橫軸線50；基坑實際尺寸設(shè)計規(guī)定尺寸。 檢查基底土體擾動情況。如超挖，禁止用土回填，必須按規(guī)范處理。 檢查基底不得浸水和冰凍，淤泥必須清除潔凈。（5）嚴格監(jiān)控基坑回填，基坑回填必須滿

32、足以下條件： 砼及水泥砂漿強度必須達到設(shè)計強度的70； 覆土線以下的結(jié)構(gòu)必須通過隱蔽工程驗收； 抽干基坑的積水，清除淤泥和雜物； 選擇含水量適當?shù)膩喺惩粱蛏百|(zhì)粉土回填，并分層夯實。在結(jié)構(gòu)側(cè)應(yīng)同時回填，同步上升； 填土相對密實度為90以上，如過道路，應(yīng)符合道路要求。（6）基坑墊層施工監(jiān)控 檢查澆筑墊層的砼原材料、配合比必須符合有關(guān)標準、規(guī)范的規(guī)定，砼強度等級必須符合設(shè)計要求。如自拌砼，必須配置磅秤，砼石料必須每車過磅，由專職過磅員負責，做好記錄。必須按規(guī)定做好墊層砼試塊（一組三塊）的試驗工作。 墊層澆筑前，基底表面必須保持潔凈、無水、無淤泥雜物，鋪筑必須均勻，整平壓實。其同意偏差：頂面高程：20

33、mm；軸線位移；50mm；平面尺寸：100mm。 墊層砼養(yǎng)護至少3天，在此期間，必須對承臺的樁身進行監(jiān)測，并放出承臺的中心點位置、縱橫向軸線以及墩柱的外包尺寸與承臺邊線，做好標記（油漆等）。對墊層的標高、樁頂實際高、樁位實際偏差數(shù)據(jù)圖，經(jīng)施工單位自檢合格后，附上自檢資料、鋼筋質(zhì)保證書、原材料復(fù)試報告、焊接抗拉強度報告、隱蔽工程檢查記錄等，送監(jiān)理工程師復(fù)驗，復(fù)驗合格，方可進行下一道工序施工。 5、橋梁承臺、立柱（墩身）、蓋梁（墩帽）及支座重點質(zhì)量操縱措施（1）橋梁承臺施工監(jiān)理流程圖基樁無破損檢測基樁無破損檢測施工預(yù)備施工預(yù)備清理現(xiàn)場承臺放樣定位清理現(xiàn)場承臺放樣定位承包人自檢承包人自檢監(jiān)理檢查鋼筋

34、備料，機械性能驗證及監(jiān)理檢查鋼筋備料，機械性能驗證及焊接試驗 砂石水泥備料自檢不分項工程開工報告合分項工程開工報告現(xiàn)場監(jiān)理驗證地面線 格現(xiàn)場監(jiān)理驗證地面線混凝混凝土配合比設(shè)計現(xiàn)場監(jiān)理檢查現(xiàn)場監(jiān)理檢查下達達開工令合格下達達開工令 挖基 挖基無破損檢驗無破損檢驗樁頭混凝土質(zhì)量檢測破樁頭樁頭混凝土質(zhì)量檢測破樁頭鋼筋加工成型鋼筋加工成型樁位高程檢測基樁檢測樁位高程檢測基樁檢測模板制作返工補救不合格模板制作返工補救合格預(yù)埋墩柱鋼筋安裝模板、鋼筋預(yù)埋墩柱鋼筋安裝模板、鋼筋承包人自檢 承包人自檢墩柱鋼筋制作加工墩柱鋼筋制作加工現(xiàn)場監(jiān)理檢查不現(xiàn)場監(jiān)理檢查注：本流程圖分本合承臺開挖破樁頭之合格格澆注混凝土后進行

35、無破損檢測澆注混凝土與先進行無破損檢 養(yǎng)護拆模測合格后再開挖承 養(yǎng)護拆模臺破樁兩種流程不合格強度外觀幾何尺寸檢查返修強度外觀幾何尺寸檢查返修 合格簽發(fā)中間交工證 簽發(fā)中間交工證（橋梁承臺施工監(jiān)理流程圖）（2）墩柱施工監(jiān)理流程圖：承臺澆注前墩柱鋼筋籠已部分埋入和整體站立承臺澆注前墩柱鋼筋籠已部分埋入和整體站立校正墩柱鋼筋籠和接長鋼筋籠校正墩柱鋼筋籠和接長鋼筋籠 承包人自檢監(jiān)理檢查監(jiān)理檢查砂石料自檢 合格砂石料自檢支模測量定位及復(fù)核頂標高支模測量定位及復(fù)核頂標高混凝土配合比設(shè)計混凝土配合比設(shè)計檢查各部幾何尺寸（共檢）檢查各部幾何尺寸（共檢）混凝土拌和運輸合格混凝土拌和運輸 制作試塊澆注混凝土 制作

36、試塊澆注混凝土拆模，養(yǎng)護拆模，養(yǎng)護 返修檢查外部尺寸 返修檢查外部尺寸 合格簽發(fā)中間交工證書簽發(fā)中間交工證書蓋梁施工監(jiān)理流程圖：搭支架及安底模搭支架及安底模承 包 人 放 樣承 包 人 放 樣不合監(jiān) 理 復(fù) 核格監(jiān) 理 復(fù) 核 合格綁 焊 鋼 筋綁 焊 鋼 筋砂石料自檢支 側(cè) 模砂石料自檢支 側(cè) ?；炷僚浜媳仍O(shè)計承包人自檢混凝土配合比設(shè)計承包人自檢不合監(jiān)理審定現(xiàn)場監(jiān)理檢查格監(jiān)理審定現(xiàn)場監(jiān)理檢查 合格混凝土拌和及運輸澆注混凝土混凝土拌和及運輸澆注混凝土設(shè)置支座墊板及各種預(yù)埋件設(shè)置支座墊板及各種預(yù)埋件保溫保濕防護保溫保濕防護拆模養(yǎng)護拆模養(yǎng)護返修檢查外觀及幾何尺寸不合格返修檢查外觀及幾何尺寸 合格

37、簽發(fā)中間交工證書 簽發(fā)中間交工證書（4）模板工程質(zhì)量操縱：本工程橋墩、立柱、蓋梁等砼工程對模板的要求專門高。必須嚴格監(jiān)控模板的質(zhì)量：A.檢查模板及其支架的強度、剛度和穩(wěn)定性；支架的支承部分必須有足夠的支承面積。模板及支架必須能承受現(xiàn)澆砼自重及側(cè)壓力，并注意適當?shù)氖┕ず奢d，不得發(fā)生失穩(wěn)變形等缺陷。B.嚴格操縱按墩臺結(jié)構(gòu)的幾何尺寸配置模板，并檢查模板安裝尺寸和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞尺寸必須在同意偏差范圍內(nèi)：相鄰面板表面高低差：2；表面平坦度：3；垂直度0.1H且6；模內(nèi)尺寸：3；軸線位移：8；支承面高程+2、-5；C.操縱模板接縫寬度，嚴防漏漿。D.檢查模板隔離劑涂刷情況。E.柱模板施工應(yīng)先對其位置的承

38、臺表面砼鑿毛后，清掃潔凈，再用水沖洗。F.檢查模板縱橫軸線位置的準確性，模板安裝必須確保整體穩(wěn)定和安全，卡口應(yīng)卡牢，上口應(yīng)采取拉、撐的固定措施，并在上口標出砼澆筑高度的標記。G.檢查蓋梁的側(cè)模板形狀，應(yīng)按剖面尺寸確定板塊模數(shù)。H.檢查蓋梁底模板可按包底模或座底模的方式鋪設(shè)，底模板鋪設(shè)應(yīng)按系梁、蓋梁表面積加入側(cè)模寬度。I. 檢查蓋梁底模應(yīng)鋪設(shè)在穩(wěn)定的支架擱柵上。擱柵長度除滿足底模 寬度外，還應(yīng)滿足側(cè)模的工作面或設(shè)備斜撐時的固定寬度。J. 模板的支架、扣件和對拉螺栓等配件，要達到牢固可靠和剛度要求，特不是對拉螺栓須與圍護體內(nèi)的型鋼可靠焊接。K. 關(guān)于梁板模板安裝，均應(yīng)進行起拱，以抵消在施工砼自重、

39、施工人員、設(shè)備等荷載作用產(chǎn)生的撓度。一般按梁全跨長的1/10003/1000比例起拱。L. 模板必須支撐牢固，不得松動、跑模、超標準的變形下沉，模板應(yīng)拼縫嚴密，不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。M. 模板拼裝前，必須通過正確放樣，檢查無誤后才能拼裝模板。N. 模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔同意偏差按下表執(zhí)行。 整體式結(jié)構(gòu)模板序號項 目同意偏差（）檢驗方法與頻率1相鄰兩板表面高低差刨光模板2用尺量，每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4點組裝模板42表面平坦度刨光模板3用2m筑或構(gòu)件4點組裝模板53支承面高程2，5水準儀檢測，每支承面1點4懸澆各梁段底面高程10，0水準儀檢測，每梁段1點5垂直度墻、柱0.1H且6用垂線檢測, 每個

40、構(gòu)筑物或構(gòu)件2點墩、臺0.2H且20塔、柱H/1500且406軸線位移基礎(chǔ)15用經(jīng)緯儀每個構(gòu)筑物或構(gòu)件2點塔、臺10塔柱梁、柱8懸澆各梁段87模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10,20用尺量, 長寬高各計1點墩、臺5,10塔、柱梁板、墻、柱3,88預(yù)埋件鋼板聯(lián)結(jié)板等位置3用尺量, 每個預(yù)埋件1點平面高差2用水準儀, 每個預(yù)埋件1點螺栓、錨筋等位置10用尺量, 每個預(yù)埋件1點外露尺寸109預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力筋孔道位置(梁端)10用尺量, 每個預(yù)留孔道1點其他位置15高程10用水準儀, 每個預(yù)留孔道1點預(yù)制構(gòu)件模板序號項 目同意偏差()檢驗方法與頻率1相鄰兩板表面高低差刨光模板2用尺量, 每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4點不刨光模板4

41、2表面平坦度刨光模板3用2m不刨光模板53模板內(nèi)尺寸寬柱樁5用尺量, 每構(gòu)件1點梁桁架-10板-10高柱樁-5梁桁架-5板-5長柱樁-5梁桁架-5板-54側(cè)向彎曲柱樁L/1500沿構(gòu)件全長, 拉線量取量大, 每構(gòu)件1點梁桁架L/1000且10板L/2000且105軸線位移橫隔梁10用經(jīng)緯儀或關(guān)板測量, 每根梁2點6預(yù)留孔洞預(yù)應(yīng)力孔道(梁端)10用尺量, 每個預(yù)留孔道1點 其他10 O.為確保支架穩(wěn)定性,可增設(shè)防風纜或與構(gòu)筑物作橫向固定連接。 P.對連續(xù)形式和排架形式的支架,應(yīng)適當配置水平支撐與剪力撐。 Q.嚴格操縱支架的同意偏差,見下表：允 許 偏 差項次檢查項目同意偏差()檢查方法與頻率1高

42、程+20, 10用水準儀,每跨許多于5點2跨徑0, 20用測距儀測量,每跨3點3縱向的平面位置跨徑的1/1000或30用經(jīng)緯儀測量5）鋼筋工程質(zhì)量操縱鋼筋工程工序檢查程序 監(jiān)理程序施工程序?qū)徟牧显牧显囼瀸徟牧显牧显囼灆z查支墊、遮護狀況原材料進場及貯存檢查支墊、遮護狀況原材料進場及貯存抽檢試驗檢查(抗拉、延伸、冷彎及焊接工藝外觀檢查)抽檢試驗檢查(抗拉、延伸、冷彎及焊接工藝外觀檢查)鋼筋連接檢查審查開工報告開工報告審查開工報告開工報告旁站檢查是否符合規(guī)范要求并抽查、簽認旁站檢查是否符合規(guī)范要求并抽查、簽認鋼筋的加工、綁扎、連接(包括預(yù)應(yīng)力鋼絲)彎鉤及位置、尺寸、數(shù)量檢查 鋼筋入模后的

43、檢查鋼筋籠入模、檢查鋼筋入模后的檢查鋼筋籠入模、檢查鋼筋工程監(jiān)控措施A. 檢驗進場的鋼筋品種和質(zhì)量,分批驗收,按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣作機械性能試驗，進口鋼材需要進行化學(xué)成份檢驗。B進場鋼筋外觀質(zhì)量的檢查,嚴禁使用有銹蝕麻點的鋼筋。 C鋼筋骨架綁扎后檢查鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范(包括承臺鋼筋和灌注樁伸入承臺部分鋼筋及承臺接地鋼筋)。D按規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭,進行機械性能試驗。E 嚴格檢查鋼筋骨架的綁扎和焊接的質(zhì)量,彎鉤朝向應(yīng)正確,搭接長度必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。F 檢查鋼筋安裝及預(yù)埋件位置必須在同意偏差內(nèi)。G 立柱主筋應(yīng)一次到位。

44、立柱埋入承臺部分鋼筋按圖施工,伸入承臺部分每隔1m間距安放箍筋,立柱主筋應(yīng)垂直,并愛護好主筋穩(wěn)定。H. 箍筋接頭在柱中必須位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交叉點上,并交叉布置(箍筋彎鉤成135)。I 檢查復(fù)驗墩柱鋼筋的同意偏差：a.受力鋼筋間距：10；b.箍筋及構(gòu)造筋間距：20；c愛護層厚度：5。J 立柱主筋接頭如采納電渣壓力焊接頭,必須按相關(guān)規(guī)程的規(guī)定,嚴格監(jiān)控其焊接質(zhì)量。為確保質(zhì)量,在焊接過程中,尤其要操縱電渣壓力焊的焊接參數(shù)(包括焊接電流、電壓和通電時刻等)。K 蓋梁鋼筋現(xiàn)場綁扎,應(yīng)遵守以下規(guī)定：a.柱、梁中的箍筋必須與主筋垂直；b.箍筋與鋼筋的交接點均應(yīng)扎牢；c.箍筋末端向內(nèi)彎曲135,此彎鉤

45、在梁中應(yīng)沿縱向軸線方向交叉布置,不得迭合成一直線。d.系梁、蓋梁的鋼筋綁扎鐵絲頭要向內(nèi)彎,不得伸向愛護層。L.鋼筋成型和安裝施工完成后,必須經(jīng)承包單位“三級”自檢合格,附自檢資料和隱蔽工程記錄,送監(jiān)理工程師復(fù)驗,復(fù)驗合格簽認后,方可進行下一道工序的施工。M、鋼筋加工質(zhì)量標準表序號項目同意偏差()檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1受力鋼筋間距梁、柱、板、墻10每個構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值作為一點基礎(chǔ)、墩臺204順高度配置二排以上的排距542網(wǎng)片長度102用尺量寬度102網(wǎng)格尺寸104用尺量、量取縱橫方向各35個網(wǎng)格網(wǎng)片兩對角線之差101用尺量3骨架長度5,103用尺

46、量寬度5,103高度5,1034箍筋及構(gòu)造筋間距205連續(xù)量取5擋、計一個平均值5同一截面受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋叫截面積對焊、焊接50觀看綁接256愛護層厚度墩臺基礎(chǔ)106用尺量梁柱樁5板墻36）砼工程質(zhì)量操縱混凝土工程工序檢查程序監(jiān)理程序施工程序原材料檢驗與審批原材料進場原材料檢驗與審批原材料進場質(zhì)量檢驗貯存檢查原 材 料 貯 存貯存檢查原 材 料 貯 存混凝土配合比設(shè)計審查批準配合比混凝土配合比設(shè)計審查批準配合比監(jiān)理工程師審批分項工程開工報告監(jiān)理工程師審批分項工程開工報告檢查模板支架檢查模板支架安裝支架模板自檢檢查入模鋼筋鋼筋加工檢查入模鋼筋鋼筋加工入模自檢旁站取樣旁站取樣檢查坍落度和檢

47、查計量混凝土拌和運輸澆灌振搗檢查養(yǎng)生條件檢查養(yǎng)生條件混凝土強度混凝土養(yǎng)生強度自檢檢 查 驗 收填質(zhì)量檢驗申請批復(fù)單檢 查 驗 收填質(zhì)量檢驗申請批復(fù)單 混凝土工程監(jiān)控措施 A. 檢查混凝土所用的水泥骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范。 B. 按規(guī)定采納商品混凝土,審查供貨單位的資質(zhì),審核商品混凝土的配合比強度必須符合設(shè)計要求,以確保設(shè)計的砼強度等級。 C. 按規(guī)定督促施工單位現(xiàn)場制作試塊,監(jiān)理見證人員現(xiàn)場見證。 D. 澆筑混凝土前,檢查一切預(yù)備工作,應(yīng)事前審核澆筑方案的合理性,特不是大容量混凝土和豎向結(jié)構(gòu)澆筑。 E. 檢查施工縫、變形縫支模鐵塊等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 F. 在混凝

48、土澆筑過程中,在現(xiàn)場對澆筑質(zhì)量實施動態(tài)監(jiān)理,檢查并操縱砼澆筑時每層厚度為振動棒長度的3/4。 G. 嚴格操縱墩臺立柱蓋梁的砼澆筑的同意偏差。H. 混凝土養(yǎng)護時,應(yīng)要求承包單位嚴格按施工方案實施： a. 自然養(yǎng)護溫度下,一般水泥砼澆水天數(shù)7d,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼澆水天數(shù)14d。b. 噴膜養(yǎng)護：在砼表面噴灑一至二層養(yǎng)護劑,成膜后,使砼內(nèi)部的蒸發(fā)水成為養(yǎng)護用水。c. 在強度未達到12Mpa前不同意在其上面進行作業(yè)。I. 如拆模后發(fā)覺結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋、甚至孔洞時,不同意施工單位自行修補,應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查,依照嚴峻的程度,區(qū)不地進行修補。如對阻礙結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須請設(shè)計單位共

49、同研究處理,經(jīng)設(shè)計同意方可修補 J. 承臺砼施工單位“三級”自檢合格后，附自檢資料和隱蔽工程檢查紀錄，送監(jiān)理復(fù)驗。復(fù)驗合格后，才能進行下一道工序的施工。 K. 立柱與墩臺身的同意偏差與檢驗方法見下表：立柱與墩臺身同意偏差序號項目立柱墩臺身檢查方法與頻率1混凝土強度(Mpa)在合格標準內(nèi)市政工程施工及驗收技 術(shù)規(guī)程橋梁篇附錄892斷面尺寸()寬度(直徑)5,810用尺量, 沿全長端部L/4和中間各計1點高度5,810壁厚510, 83長度()1020用尺量, 兩側(cè)各計1點4頂面高程()1010用水準儀測量, 每構(gòu)件4點5軸線位移()810用經(jīng)緯儀測量, 每構(gòu)件2點6垂直度()0.15H且100.

50、25H且25用垂線或經(jīng)緯儀測量,每構(gòu)件2點7平坦度()3用3直尺, 取最大值8預(yù)埋件位置螺栓錨筋等()位置1010用尺量, 每個預(yù)埋件1點外露長度10109預(yù)留孔洞或泄水孔()位置15每個預(yù)留孔洞1點7）支座施工質(zhì)量操縱本工程要緊有設(shè)計確定支座型式（橋面連續(xù)處使用四氟板制作其余位置采納板式橡膠支座）,材質(zhì)必須有質(zhì)保書,試驗報告和相應(yīng)的技術(shù)資料,交監(jiān)理工程師審核。施工過程中,項目監(jiān)理機構(gòu)將實行旁站監(jiān)控，嚴格按設(shè)計要求，檢查支座安裝質(zhì)量，尤其要操縱支座位置的同意偏差及其支座的牢固穩(wěn)定性。.板式橡膠支座橡膠層總厚度符合以下規(guī)定：a.矩形橡膠支座總厚度應(yīng)滿足(la/10) 1(la/5)。 b.圓形橡

51、膠支座總厚度應(yīng)滿足(d/10) j(d/5)。F.板式橡膠支座選用時應(yīng)注意的問題所選用的橡膠支座必須考慮更換拆除和安裝方便。b.選擇支座承載力時,盡可能與橋梁實際支點反力相吻合,不采納比橋梁支點實際反力大得多的規(guī)格支座,否則對橋梁結(jié)構(gòu)受力不利。c.依照設(shè)計確定的支座設(shè)計標高,來選定支座總的組裝高度h值。d.對系列支座的選用,工廠應(yīng)提供配套的全部附件,以保證產(chǎn)品質(zhì)量。G.專門結(jié)構(gòu)橡膠支座的物理力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。支座安裝同意偏差項 目同意偏差檢驗頻率檢驗方法支座高程5范圍點數(shù)支座偏位3每個支座1用水準儀測量2用經(jīng)緯儀、鋼尺量8）后張法預(yù)應(yīng)力監(jiān)理程序：施工預(yù)備時期：施工預(yù)備時期：學(xué)習(xí)圖紙、規(guī)范

52、審核施工組織設(shè)計審查人、機、料預(yù)備情況確定混凝土、壓漿配合比確定預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)及材料張拉設(shè)備 的標定驗收要緊監(jiān)理內(nèi)容：要緊監(jiān)理內(nèi)容：審查原材料質(zhì)量審查設(shè)備、機具情況檢查張拉預(yù)備監(jiān)理結(jié)果監(jiān)理結(jié)果不合格（發(fā)通知）合格施工時期要緊監(jiān)理內(nèi)容：模板和鋼筋的驗收施工時期要緊監(jiān)理內(nèi)容：模板和鋼筋的驗收混凝土澆筑質(zhì)量的檢驗張拉順序壓漿記錄檢查 監(jiān)理結(jié)果 監(jiān)理結(jié)果合格簽署各類表式簽署各類表式進入下道工序（工作）進入下道工序（工作）（1）檢查固定預(yù)應(yīng)力孔道口位置的端模板，安裝時，應(yīng)與側(cè)模板連接牢固，不得有變形和位移，以確保預(yù)留孔道的位置正確。（2）檢查進場的預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)分批分類堆放，且嚴防生銹，并附有生產(chǎn)廠家的技術(shù)

53、資料。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)成批驗收，每批由同一牌號、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品組成。（3）檢查復(fù)試鋼絞線的彈性模量，以校核張拉延伸率。 （4）檢查并驗收錨具，錨具夾片錐度必須與錨具孔錐度匹配。 （5）檢查驗收預(yù)應(yīng)力試驗設(shè)備，如壓力表、千斤頂、油泵等定期標定，有效期為六個月。張拉次數(shù)不得超過200次。在六個月內(nèi)張拉作業(yè)到200次后，對應(yīng)的張拉設(shè)備、機具必須重新進行檢驗。在張拉過程中有異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即檢查、分析或設(shè)備、儀表重新鑒定。（6）檢查錨頭平面必須與鋼絞束管道垂直, 錨孔中心對準管道中心, 預(yù)埋錨墊板垂直孔道中心線, 并與模板緊貼固定。注漿孔應(yīng)封閉, 彈簧螺旋筋應(yīng)緊貼錨墊板。（7）實施旁站監(jiān)理

54、, 嚴格監(jiān)控張拉工藝的操作規(guī)程, 并嚴格操縱預(yù)施加應(yīng)力, 其操縱以應(yīng)力為主, 伸長量作為校核。張拉前混凝土必須達到有效齡期, 同時砼試塊抗壓強度達到設(shè)計值。（8）檢查鋼絞線等波浪管應(yīng)編號編束, 為保證預(yù)應(yīng)力鋼束位置正確, 操縱波浪管底標高應(yīng)為設(shè)計鋼絞線標高減去波浪管直徑所行數(shù)值, 并宜沿管道每隔1米設(shè)限位筋, 并用短鋼筋點焊固定。各束張拉時均作出標記, 以便測定鋼絞線的引伸量, 張拉時采納雙控, 以保證達到所要求的鋼束應(yīng)力。（9）如發(fā)覺斷絲及滑移時, 超過規(guī)定應(yīng)更換, 重新張拉。在張拉過程中, 如延伸率超過6以上時,對材料、設(shè)備重新校驗, 必要時, 應(yīng)補做摩阻試驗。（10）檢查和操縱兩端張拉必

55、須同步進行, 并按設(shè)計圖紙每孔預(yù)應(yīng)力鋼絞線的排列次序張拉,不得拉錯。 （11）鋼束張拉完畢, 嚴禁撞擊錨頭和鋼束, 鋼絞線多余長度應(yīng)用切割機切割, 鋼絞線切割后露出錨固外長度許多于3。（12）檢查督促施工單位, 在預(yù)應(yīng)力張拉錨固完畢后, 應(yīng)盡快壓漿。9、橋面系工程重點質(zhì)量操縱措施：(1)嚴格按橋面鋪裝和防水措施監(jiān)理流程：（2）在混凝土面層鋪裝之前應(yīng)復(fù)測梁面標高，每孔至少復(fù)測跨中和支點邊的中線和邊線標高，假如鋪裝層的最小厚度不能滿足設(shè)計要求時，就需要調(diào)整設(shè)計標高，應(yīng)事先取得有關(guān)方面的同意和簽證。（3）橋面防水砼必須能防止表面水與結(jié)構(gòu)直接接觸，以起到愛護砼完整性和防止鋼筋銹蝕的作用。（4）檢查橋面

56、鋼筋的綁扎應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。鋼筋的位置以及愛護層的厚度必須符合要求。當采納雙層鋼筋網(wǎng)時，兩層鋼筋之間應(yīng)有足夠數(shù)量的定位撐筋，以保證面層鋼筋的位置正確。（5）混凝土鋪裝灌筑時，必須搭設(shè)走道支架，支架應(yīng)架空，不能直接擱置在鋼筋上。（6）混凝土灌筑宜自下坡向上坡進行?；炷撩鎸颖仨毱教购痛植?，路拱符合設(shè)計要求。（7）嚴格監(jiān)控砼的養(yǎng)護，按不同季節(jié)不同的養(yǎng)護方法，提供適宜的溫度和濕度，而保障砼在相對濕度大的環(huán)境中養(yǎng)護是克服干縮縫的重要方法。橋面伸縮縫施工質(zhì)量操縱： = 1 * GB3 橋面伸縮縫監(jiān)理流程：施工單位監(jiān)理單位施工單位監(jiān)理單位原材料檢測測量材料檢測監(jiān)理平行檢驗原材料檢測測量材料檢測監(jiān)理平行檢驗焊

57、接檢驗安裝伸縮縫異型鋼監(jiān)理審核工藝流程旁站焊接檢驗安裝伸縮縫異型鋼監(jiān)理審核工藝流程旁站原材料測試原材料測試砼配合比澆搗梁體（臺帽）砼監(jiān)理旁站澆搗梁體（臺帽）砼監(jiān)理旁站異型凹槽涂一層粘接劑清除異型梁雜物異型凹槽涂一層粘接劑清除異型梁雜物除銹嵌入橡膠條監(jiān)理巡檢監(jiān)理簽證檢 驗監(jiān)理簽證檢 驗嚴格檢查橋面接頭的異型鋼橡膠伸縮縫裝置的材質(zhì)和施工質(zhì)量，其伸縮量必須滿足設(shè)計的要求，假如實際安裝最終梁縫大于設(shè)計要求，必須采取縮小梁縫措施后，才能安裝型鋼。嚴格檢查密封件的材質(zhì)和施工質(zhì)量，密封件一般可采納硬度為60（邵氏）的改性氯丁橡膠，必須要有測試報告和相應(yīng)的技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理復(fù)審后使用。檢查伸縮縫裝置的砼預(yù)留槽，

58、必須采納流淌性好、抗震力強、均勻膨脹的無收縮砂漿澆筑，以加強此裝置的密封與固定，也防止橋面砼裂縫。施工完畢后，檢測幾何尺寸及外觀，并進行綜合質(zhì)量評估，簽認中間交工證書和合格計量簽證。 嚴格檢查橋面集中排水裝置的施工質(zhì)量。橋面排水可采納縱橫坡將水集中引至每跨梁端部，通過橋墩處放置的聚乙烯管道排至地面。七、施工安全監(jiān)理操縱措施 在工程施工的全過程中我們必須做好安全監(jiān)理工作，依據(jù)施工單位報驗的施工方案做好安全監(jiān)理預(yù)控、檢查、驗收工作。制定安全監(jiān)理制度、建立安全生產(chǎn)保證體系執(zhí)行檢查制度、加強現(xiàn)場巡查，確保在整個工程施工過程中無安全事故發(fā)生。重點作好以下幾個方面: 1、認真檢查施工單位該橋梁施工現(xiàn)場的標

59、化創(chuàng)建實施，并提出合理、實質(zhì)性建議。2、監(jiān)督施工單位按照施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施和專項施工方案組織施工，及時制止違規(guī)施工作業(yè)。督促施工單位進行各工序、各工種安全交底，監(jiān)理人員參加重要工序和關(guān)鍵部位施工之前的技術(shù)安全交底會議。3、施工現(xiàn)場場地應(yīng)暢通，道路邊應(yīng)建好臨時排水設(shè)施。材料、構(gòu)件、料具應(yīng)按總平面圖布置進行堆放，材料應(yīng)掛牌、堆放應(yīng)整齊，易燃易暴材料應(yīng)分類堆放。4、檢查施工現(xiàn)場各種安全標志和安全防護措施是否符合強制性標準要求，并檢查安全生產(chǎn)費用的使用情況。5、關(guān)于橋梁樁基施工的泥漿，道路施工的渣土運輸要求托付有合法、信譽良好的運輸單位，并簽署廢土運輸合同，夜間連續(xù)作業(yè)的必須經(jīng)有關(guān)部門審批。

60、6、進入施工現(xiàn)場的連接道路應(yīng)硬化且滿足施工作業(yè)和運輸車輛使用要求，建立出場車倆沖洗制度，配備高壓沖洗設(shè)備，指派專人負責，保證出場車輛不帶泥。7、土方、渣土和施工垃圾等運輸時應(yīng)采納密閉式運輸車或采取覆蓋措施。8、施工現(xiàn)場嚴禁燃燒各種廢物。9、安全監(jiān)理員加強日常巡視檢查,項目部定期巡視檢查施工過程中的危險性較大工程作業(yè)情況。10、按時組織工地安全大檢查，并認真填寫檢查表。按公司的規(guī)定，監(jiān)理部每月對施工現(xiàn)場的安全文明施工情況進行至少三次以上的全面檢查，必須按JGJ5999的要求進行計量評分至少一次。11、關(guān)于檢查中發(fā)覺的安全隱患，應(yīng)當要求施工單位整改，情況嚴峻的，應(yīng)當要求暫停施工，并報告建設(shè)單位，召