熱電廠較大危險(xiǎn)源因素辨識(shí)防控措施登記表

1、熱電廠較大危險(xiǎn)源因素辨識(shí)防控措施登記表序號(hào)場(chǎng)所/環(huán)節(jié)/部位作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)描述易發(fā)生的事故類型LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)主要防范措施主要依據(jù)1 生產(chǎn)單元1.1 燃燒、脫硫、脫硝系統(tǒng)1.1.1 鍋爐系統(tǒng)1.1.1.1鍋爐作業(yè)及檢修1、設(shè)備、管線、閥門破損2、燃料泄漏、鍋爐運(yùn)行操作不當(dāng) 3、鍋爐運(yùn)行時(shí)超溫超壓造成爆炸 4、設(shè)備管道隔熱層不完善5、巡檢人員未穿戴防護(hù)用品6、鍋爐爐膛負(fù)壓變大，導(dǎo)致爆炸 火災(zāi)中毒窒息 鍋爐爆炸灼燙觸電高空墜落12100200較大1、鍋爐規(guī)格必須與工藝狀況相匹配，壓力表、安全閥、液位計(jì)等安全附件保持完好有效；2、新安裝的鍋爐管必須經(jīng)過(guò)完備的打壓探傷程序合格；3、嚴(yán)密監(jiān)控鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，如

2、果發(fā)燒鍋爐爆管，則嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐爆管應(yīng)急預(yù)案；4、加強(qiáng)鍋爐水質(zhì)管理和除氧操作，按規(guī)程確保水質(zhì)達(dá)標(biāo)；5、鍋爐作業(yè)人員必須持特種作業(yè)資格證上崗作業(yè)；6、定期校驗(yàn)鍋爐汽包和過(guò)熱器安全閥并作好記；7、確保鍋爐三大附件完好，嚴(yán)格控制鍋爐運(yùn)行狀態(tài)；9、巡檢人員穿戴防護(hù)用品；10、按照操作規(guī)程操作特種設(shè)備安全法、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009、電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL 612-1996、電站鍋爐壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程DL 647-20041.1.1.2液壓油儲(chǔ)存儲(chǔ)存1、電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花引燃油品導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，消防設(shè)施不合理導(dǎo)致火災(zāi)爆炸時(shí)危害加劇。2、油品泄露與明火可能發(fā)生火災(zāi)爆炸

3、事故?；馂?zāi)爆炸1616低擺放在陰涼處，遠(yuǎn)離火源1.1.1.3蒸汽管道運(yùn)行和檢修1、設(shè)備高溫部分隔熱層、防護(hù)措施不當(dāng)，缺少屏蔽、警示標(biāo)志，有造成人員高溫燙傷的危險(xiǎn)2、發(fā)生超壓不能及時(shí)泄壓，會(huì)造成爆炸事故，導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡。3、汽水泄漏，導(dǎo)致燙傷灼燙其他爆炸1340120較大1、對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)是管道運(yùn)行超壓的防止，及加強(qiáng)對(duì)焊縫質(zhì)量的表面檢查。對(duì)缺陷和隱患要及時(shí)予以消除。2、管道不得隨意開孔挖補(bǔ)，如確需挖補(bǔ)或更換筒節(jié)的，必須保證受壓元件的原有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求，并制訂施工方案，經(jīng)廠工程師審查同意；施工方案及工藝措施沒有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，不得任意修理或改造。焊接工作按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)條件

4、進(jìn)行，并切實(shí)保證焊接質(zhì)量。3、蒸汽管道受壓部件和焊縫不得有裂紋。若存在裂紋或線狀缺陷必須消除。4、蒸汽管道的設(shè)計(jì)、制造和安裝必須符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件5、按照操作規(guī)程操作1.1.2 制粉系統(tǒng)1.1.2.1鋼球磨煤機(jī)防爆口、粉倉(cāng)作業(yè)及檢修1、煤的揮發(fā)份主要是由碳?xì)浠衔铩?、一氧化碳、硫化氫等可燃?xì)怏w組成， 也有少量氧、 二氧化碳、 氮等不可燃物。 煤的揮發(fā)份燃點(diǎn)較低， 遇明火極易燃燒。2、磨煤機(jī)出口氣粉混合物的溫度過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致爆炸。3、輸粉氣體的氧含量過(guò)高4、人員操作失誤5、煤粉泄露6、液壓油泄露火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息1340120 較大1、磨煤機(jī)的

5、筒體周圍應(yīng)用1.2米左右高度的護(hù)欄同人行道隔開，聯(lián)軸器和傳動(dòng)軸軸頭必須用罩蓋上。2、筒體人孔蓋必須把緊且牢固可靠，嚴(yán)防螺栓斷裂而使人孔蓋飛出傷人。3、在對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和修理時(shí)，只準(zhǔn)采用低壓照明設(shè)備。4、減速機(jī)在使用中，如發(fā)現(xiàn)定期的加強(qiáng)或減弱的振動(dòng)打擊聲或其他任何缺陷時(shí)，應(yīng)立即停車檢查并消除缺陷。5、在使用中應(yīng)經(jīng)常注意磨煤機(jī)襯板的磨損情況，當(dāng)人進(jìn)入筒體前應(yīng)檢查筒體內(nèi)一氧化碳含量，或作動(dòng)物試驗(yàn)后方可進(jìn)入，當(dāng)個(gè)別襯板磨損或斷裂時(shí)，則磨煤機(jī)不準(zhǔn)工作。6、在每次停車時(shí)應(yīng)特別細(xì)致的檢查下列各處，齒輪咬合的正確性，基礎(chǔ)、軸承、端蓋、襯板以及固定大齒輪等處的螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須擰緊。7、主軸承烏金瓦的溫

6、度不應(yīng)超過(guò)允許的數(shù)值。8、按操作規(guī)程操作火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-20121.1.2.2給粉機(jī)作業(yè)及檢修清理1、給粉機(jī)內(nèi)部積粉自燃2、粉倉(cāng)檢修時(shí)，存在受限空間3、煤粉泄露火災(zāi)中毒和窒息1616低1、定期進(jìn)行清理和檢修2、定期加油維護(hù)，防止漏粉及傳動(dòng)卡死 3、按照操作規(guī)程操作火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-20121.1.2.3齒索輸粉機(jī)作業(yè)及檢修清理1、齒索輸粉機(jī)上部擋板式換向裝置不嚴(yán)密，導(dǎo)致齒索輸粉機(jī)內(nèi)部積粉自燃2、煤粉泄露火災(zāi)中毒和窒息1616低1、要求運(yùn)行值班人員定期運(yùn)行齒索輸粉機(jī)，防止內(nèi)部積粉時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起自燃，建議整改擋板式換向裝置保證嚴(yán)密不漏粉；2、按照操作規(guī)程

7、操作火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-20121.1.2.4排粉風(fēng)機(jī)作業(yè)及檢修清理1、積粉自燃2、煤粉泄露火災(zāi)1616低1、定期進(jìn)行清理和檢修2、定期加油維護(hù)，防止漏粉3、按照操作規(guī)程操作火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-20121.1.2.5二氧化碳滅火器、干粉滅火器等二氧化碳、干粉氣瓶屬壓力容器，超壓可引起物理爆炸，涉及部位通風(fēng)不良，一旦二氧化碳泄漏大量積聚，可對(duì)作業(yè)人員致窒息危害。容器爆炸中毒和窒息36118低1、瓶體漆色、字樣應(yīng)符合氣瓶顏色標(biāo)志(GB7144)的相關(guān)規(guī)定。2、瓶體外觀無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損傷，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。3、瓶閥與瓶體接連

8、螺紋配備合理，并確保密封可靠。4、溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射源。5、氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過(guò)40的熱源對(duì)氣瓶加熱。6、氣瓶?jī)?nèi)氣體應(yīng)留有不小于005mPa的余壓。7、氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w氣瓶不能混存。8、按照操作規(guī)程操作火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-20121.1.3 脫硝系統(tǒng)1.1.3.1SCR脫硝裝置作業(yè)及檢修1、氨水泄漏，可對(duì)設(shè)備、管道腐蝕，灼傷作業(yè)人員2、氨氣泄漏與空氣形式爆炸性混合物，遇點(diǎn)火源引發(fā)燃爆事故3、人員吸入氨氣引起中毒4、設(shè)備維護(hù)或檢修過(guò)程中防護(hù)不到位 5、保溫層缺

9、失、人員防護(hù)不當(dāng)、煙氣泄漏導(dǎo)致燙傷火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息 高處墜落 灼燙 物體打擊131545一般1、氨水儲(chǔ)罐、氨氣緩沖罐及輸送管線的工藝設(shè)計(jì)滿足主要作業(yè)的要求，工藝流程簡(jiǎn)單，管線短，閥門少，操作方便，安全可靠，避免了由于管線過(guò)長(zhǎng)而增加發(fā)生跑、滲、漏，由于閥門過(guò)多而出現(xiàn)操作上的混亂，發(fā)生泄漏等事故。2、本項(xiàng)目氨氣蒸發(fā)器、儲(chǔ)罐等非標(biāo)設(shè)備符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)壓力容器GB150.1150.4-2011、臥式容器標(biāo)準(zhǔn)釋義與算例（NB/T47042 -2014）和固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-2009的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)生產(chǎn)安全的要求，設(shè)置了相應(yīng)的溫度、壓力、液位顯示及報(bào)警設(shè)施。在可能超壓的

10、設(shè)備上設(shè)有安全閥等防止超壓的裝置。3、卸氨壓縮機(jī)、氨水供應(yīng)泵在出口管道上安裝止回閥，防止在停電、停汽或操作不正常情況下，介質(zhì)倒流可能造成事故。管道設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。4、脫硝區(qū)域設(shè)置為專門區(qū)域進(jìn)行安全保護(hù)，設(shè)立警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；設(shè)立圍擋，防止汽車或其他碰撞。5、按照操作規(guī)程操作壓力容器GB150.1150.4-2011、臥式容器標(biāo)準(zhǔn)釋義與算例（NB/T47042 -2014）和固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG R0004-20091.1.1除塵器除塵操作及清理1、積料掉落砸傷 2、沒系安全帶 3、缺少監(jiān)護(hù)人 4、漏灰 5、粉塵較大 6、內(nèi)部廢氣濃度高，缺氧窒息 7、內(nèi)部溫度高，易燙傷物

11、體打擊 高處墜落 中毒和窒息 灼燙 131545一般1、首先主抽停機(jī)，除塵器所有電器全部斷電，并在配電室掛好檢修牌，除塵器頂部隔離開關(guān)箱達(dá)到接地位置。2、打開除塵器人孔，用對(duì)流方式使空氣進(jìn)行內(nèi)部殘存的煙氣置換。安全員監(jiān)測(cè)合格后方可進(jìn)入電除塵內(nèi)部檢查或清料。同時(shí)應(yīng)檢測(cè)內(nèi)部電場(chǎng)的溫度，電場(chǎng)溫度應(yīng)低于40度以下時(shí)方可進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。3、嚴(yán)格受限作業(yè)制度落實(shí)，制定安全施工方案并辦理審批手續(xù)，進(jìn)入電除塵內(nèi)部要戴好防塵面具、安全繩、安全帶、手燈或由電工接臨時(shí)的低壓行燈等。4人孔門處設(shè)置監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)期間不許私自離開監(jiān)護(hù)崗位，確有特殊情況離開的應(yīng)指定專人替班值守。監(jiān)護(hù)人隨時(shí)監(jiān)控內(nèi)部人員作業(yè)狀況，一旦有呼

12、救聲應(yīng)及時(shí)采取救援措施。 5、進(jìn)入電除塵內(nèi)部必須兩人或兩人以上，做好互保監(jiān)護(hù)工作。 6、除塵器灰斗清料，應(yīng)系好安全繩，掛好安全帶應(yīng)高掛抵用，清料人員不許站在除塵灰或積料上，安全帶的墜落高度不許超過(guò)1米，防止人員掉進(jìn)除塵灰內(nèi)造成窒息事故。7、除塵內(nèi)部向上攀爬作業(yè)時(shí)，應(yīng)確認(rèn)好爬梯是否牢靠，在上面平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，以防墜落。8、進(jìn)入除塵內(nèi)部應(yīng)佩戴好防塵面具和風(fēng)鏡，應(yīng)做好個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)。9、人員撤出時(shí)應(yīng)將所有使用的工器具或下線的備件等物清理出來(lái)，并及時(shí)清點(diǎn)人員和工具設(shè)施，不許遺漏物品，確認(rèn)無(wú)誤后方可封堵人孔。10、按照操作規(guī)程操作 工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定1.1.5 脫硫系統(tǒng)

13、1.1.5.1石灰石-石膏脫硫塔作業(yè)及檢修1、進(jìn)入脫硫塔內(nèi)部檢修前，未進(jìn)行毒害介質(zhì)有效隔離，未實(shí)行停電、掛牌 2、進(jìn)入罐體、地坑未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定 3、脫硫塔、煙道等設(shè)備維護(hù)或檢修過(guò)程中防護(hù)不到位 4、未按要求進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，引發(fā)火災(zāi)淹溺物體打擊 高處墜落中毒和窒息火災(zāi)1340120較大1、定期檢查安全防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)缺陷并及時(shí)處置；作業(yè)人員加強(qiáng)自我防護(hù)； 2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，了解有限空間存在的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)指派專人全程監(jiān)護(hù)，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和有限空間管理牌；進(jìn)入有限空間必須堅(jiān)持“先通風(fēng)、后檢測(cè)、再作業(yè)”的原則，經(jīng)氧含量和有毒有害氣體含量檢測(cè)至合格水平，作業(yè)人員方能

14、進(jìn)入；保持有限空間出入口暢通和強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)前、后，必須清點(diǎn)作業(yè)人員和工器具。進(jìn)入有限空間應(yīng)攜帶有毒有害氣體報(bào)警儀和氧氣探測(cè)儀；存在交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取避免互相傷害的措施。使用行燈電壓不應(yīng)大于36伏，進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于12伏；發(fā)生事故嚴(yán)禁盲目施救；3、進(jìn)入脫硫塔內(nèi)部檢修前，必須確認(rèn)切斷毒害介質(zhì)來(lái)源。必須用蒸汽、空氣吹掃和置換管道、設(shè)備及設(shè)施內(nèi)的有毒有害氣體；然后進(jìn)行含氧量檢測(cè)，含氧量合格，確認(rèn)安全措施后，方可進(jìn)入；嚴(yán)格執(zhí)行停電掛牌管理制度；4、動(dòng)火時(shí)需按動(dòng)火作業(yè)要求進(jìn)行5、按照操作規(guī)程操作工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 1.2 熱力系統(tǒng)1.2.1汽輪機(jī)作業(yè)及檢修1、汽輪機(jī)

15、油系統(tǒng)漏油、油系統(tǒng)設(shè)備缺陷造成火災(zāi)事故。 2、汽輪機(jī)超速、軸系斷裂；運(yùn)行操作不當(dāng)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)缺陷，超速保護(hù)系統(tǒng)故障造成重大設(shè)備故障。 3、汽輪機(jī)大軸彎曲和軸瓦燒損 4、 材質(zhì)不當(dāng) 5、汽輪機(jī)進(jìn)水6、員工誤操作7、保溫層破損、蒸汽泄漏、人員防護(hù)不當(dāng)火災(zāi)其他爆炸械傷害物體打擊灼燙161590較大1、運(yùn)行人員必須掌握容積泵的特性，必須檢查各軸瓦頂軸油進(jìn)油分門及頂軸油泵出口門全開后，再啟動(dòng)頂軸油泵； 2、頂軸油泵啟動(dòng)前應(yīng)先確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常； 3、頂軸油泵啟動(dòng)后，應(yīng)檢查并確認(rèn)頂軸油壓在規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)，否則 聯(lián)系檢修人員進(jìn)行調(diào)整； 4、盤車投運(yùn)前確認(rèn)潤(rùn)滑油系統(tǒng)投運(yùn)正常，盤車裝置潤(rùn)滑油門開啟正常，油浴

16、完好； 5、盤車投運(yùn)后，應(yīng)檢查并確認(rèn)盤車裝置嚙合到位，就地?zé)o撞擊聲； 6、發(fā)現(xiàn)盤車裝置嚙合不到位時(shí)，應(yīng)停運(yùn)盤車，聯(lián)系檢修人員進(jìn)行處理。 7、開、停機(jī)時(shí)，按規(guī)程規(guī)定正確投、退盤車，停機(jī)后作好防止汽缸進(jìn)冷水冷汽措施； 8、盤車投運(yùn)后立即進(jìn)行偏心值測(cè)量，確認(rèn)偏心值是否正常，仔細(xì)傾聽缸內(nèi)、軸封處有無(wú)金屬摩擦聲； 9、建立轉(zhuǎn)子原始偏心及盤車電流臺(tái)帳，并熟悉正常情況下盤車電流擺動(dòng)值及相應(yīng)油溫和頂軸油壓。 10、旁路投運(yùn)前檢查凝結(jié)水泵運(yùn)行正常，保持熱井一定水位，開啟排汽缸減溫水閥門； 11、保證低壓旁路減溫水及三級(jí)減溫水水壓正常，減溫水閥確已開啟。 12、嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定控制蒸汽升溫、升壓速率，從而保證蒸汽管

17、道金屬溫度均勻上升； 13、升溫、升壓過(guò)程中，應(yīng)盡量避免蒸汽溫度下降，甚至蒸汽帶水而產(chǎn)生交變熱應(yīng)力或熱沖擊。14、按照操作規(guī)程操作小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50049-2011、電站汽輪機(jī)技術(shù)條件DL/T 892-20041.2.2除氧器運(yùn)行和檢修1、設(shè)備高溫部分隔熱層、防護(hù)措施不當(dāng)，缺少屏蔽、警示標(biāo)志，有造成人員高溫燙傷的危險(xiǎn)2、發(fā)生超壓不能及時(shí)泄壓，會(huì)造成爆炸事故，導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡。3、汽水泄漏，導(dǎo)致燙傷灼燙容器爆炸13721一般1、對(duì)除氧器進(jìn)行全面檢查，重點(diǎn)是高壓除氧器運(yùn)行超壓的防止，及加強(qiáng)對(duì)焊縫質(zhì)量的表面檢查。對(duì)缺陷和隱患要及時(shí)予以消除。2、高壓除氧器不得隨意開孔挖補(bǔ)，如確需挖

18、補(bǔ)或更換筒節(jié)的，必須保證受壓元件的原有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求，并制訂施工方案，經(jīng)廠工程師審查同意；施工方案及工藝措施沒有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，不得任意修理或改造。焊接工作按現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)條件進(jìn)行，并切實(shí)保證焊接質(zhì)量。3、高壓除氧器受壓部件和焊縫不得有裂紋。若存在裂紋或線狀缺陷必須消除。4、高壓除氧器的設(shè)計(jì)、制造和安裝必須符合壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件5、按照操作規(guī)程操作電站壓力式除氧器安全技術(shù)規(guī)定3086-001-1991鍋爐除氧器 技術(shù)條件JB/T 10325-20021.2.3給水泵1、汽水泄漏導(dǎo)致燙傷2、液壓油泄漏，遇火源發(fā)生火災(zāi)火災(zāi)灼燙13721一般1、按操作規(guī)

19、程操作1.2.4高壓加熱器汽水泄漏導(dǎo)致燙傷灼燙容器爆炸13721一般1、按操作規(guī)程操作1.3 除灰、渣系統(tǒng)1.3.1除渣設(shè)備作業(yè)及檢修由于除渣設(shè)備環(huán)境惡劣，撈渣機(jī)因設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)、設(shè)備缺陷等原因發(fā)生設(shè)備傳動(dòng)、磨損、腐蝕、散熱、漏渣等故障，鍋爐結(jié)焦、大面積掉焦，均可致使撈渣機(jī)損壞無(wú)法除渣，造成鍋爐停運(yùn)，還可能造成人員燙傷、甚至火災(zāi)。灼燙火災(zāi)1339低1、按操作規(guī)程操作2、各除渣設(shè)備軸承、電機(jī)的振動(dòng)值、溫度等控制設(shè)計(jì)范圍;3、當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)積極主動(dòng)參與滅火;1.3.2灰?guī)燧敾?、灰的?chǔ)存、裝車以及檢修1、粉塵泄漏2、檢修時(shí)，存在受限空間，可能導(dǎo)致中毒窒息中毒和窒息1339低1、按操作

20、規(guī)程操作2、檢修作業(yè)時(shí)，開具相關(guān)工作票；1.4 發(fā)電系統(tǒng)1.1發(fā)電機(jī)1、發(fā)電機(jī)絕緣嚴(yán)重過(guò)熱、老化、絕緣受潮、受蝕均可引起絕緣強(qiáng)度降低；2、線圈絕緣質(zhì)量差 (耐磨耐蝕性差)，施工工藝不良、檢修質(zhì)量低劣等會(huì)引起絕緣松動(dòng)磨損；3、在檢修或施工過(guò)程中，槽中掉進(jìn)焊渣、鐵屑、鋼屑或檢修工具等易使絕緣嚴(yán)重?fù)p傷、強(qiáng)度降低；4、定子鐵芯片間材質(zhì)低劣、絕緣漆受損、絕緣脫落、夾緊螺栓的絕緣破壞等引起鐵芯發(fā)熱，產(chǎn)生渦流，鐵芯燒熔，導(dǎo)致線圈絕緣破壞時(shí)，均會(huì)導(dǎo)致線圈短路起弧著火。5、運(yùn)行維護(hù)不當(dāng)或誤操作，引起機(jī)端短路時(shí)，強(qiáng)大的電流和電動(dòng)力沖擊也常會(huì)引起絕緣薄弱部位損壞產(chǎn)生它電弧?；馂?zāi)觸電161590較大1、定子引出線套管

21、應(yīng)清潔、無(wú)傷痕和裂紋，密封試驗(yàn)和電氣絕緣試驗(yàn)應(yīng)合格。2、發(fā)電機(jī)出口母線應(yīng)設(shè)有防止漏水、油、金屬及其他物體掉落等設(shè)施。3、電機(jī)引出線應(yīng)相序正確，固定牢固，連接緊密。4、電機(jī)外殼油漆應(yīng)完整，接地良好。5、照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。6、電動(dòng)機(jī)的引出線和電纜頭以及外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)裝設(shè)牢固的遮欄或護(hù)罩。7、按照操作規(guī)程操作電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-2006第2.6.4條1.2主變壓器運(yùn)行和檢修1、主變壓器漏油2、散熱器風(fēng)扇故障造成主變壓器油溫升高3、固體材料絕緣效果下降引起的故障4、絕緣油介損超標(biāo)引起的故障5、人員誤操作6、消防器材配備不夠火災(zāi)其他爆炸觸電161590一

22、般1、加強(qiáng)對(duì)變壓器設(shè)備從選型、定貨、驗(yàn)收到投運(yùn)的全過(guò)程管理，明確變壓器專責(zé)人員及其職責(zé)。2、設(shè)備采購(gòu)時(shí)，應(yīng)要求制造廠有可靠、密封措施。對(duì)運(yùn)行中的設(shè)備，如密封不良應(yīng)采取改進(jìn)措施，確保變壓器，互感器不進(jìn)水或受潮。運(yùn)行中加強(qiáng)巡視，應(yīng)特別注意變壓器出現(xiàn)的漏油區(qū)。應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行對(duì)新購(gòu)變壓器類設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收。訂購(gòu)前應(yīng)向制造廠索取突發(fā)短路試驗(yàn)和抗短路能力計(jì)算報(bào)告及相交資料報(bào)告。3、變壓器的本體、有載開關(guān)必須裝設(shè)輕、重瓦斯保護(hù)，瓦斯保護(hù)及差動(dòng)保護(hù)作為變壓器的主保護(hù)之一，不應(yīng)隨意退出。運(yùn)行中的繼電保護(hù)裝置的投入或退出，必須經(jīng)調(diào)度員或主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、按規(guī)定完善變壓器的消防設(shè)施，并加強(qiáng)管理，重點(diǎn)防止變壓器著

23、火時(shí)的事故擴(kuò)大。5、對(duì)新的變壓器油要加強(qiáng)質(zhì)量控制。對(duì)變壓器的油溫進(jìn)行監(jiān)測(cè)，進(jìn)行油溫保護(hù)。6、按照操作規(guī)程操作關(guān)于印發(fā)“變壓器類設(shè)備管理規(guī)定”的通知電安生（1996）589號(hào)1.3電纜1、電纜的絕緣材料遇到高溫或外界火源可被引燃；2、絕緣材料老化3、電纜受到外界機(jī)械傷害4、受鹽、水等其氣體或液體腐蝕5、小動(dòng)物、鼠害6、運(yùn)行維護(hù)欠缺火災(zāi)觸電16318低1、電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負(fù)荷、短路、接觸不良，保險(xiǎn)裝置應(yīng)符合規(guī)定要求，電氣裝置安裝防護(hù)箱、罩；2、安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；3、定期進(jìn)行安全檢查、絕緣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時(shí)，及時(shí)檢修。4、定期預(yù)防

24、性運(yùn)行試驗(yàn)5、按照操作規(guī)程操作電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則（GB/T 25295）電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（GB 19517）1.4蓄電池運(yùn)行1、鉛酸蓄電池在充電過(guò)程中，充電電流不能全部使極板作用于化學(xué)反應(yīng)，其中一部分電流將使電解液中的水電解為氫氣和氧氣，負(fù)極板逸出氫氣，正極板逸出氧氣，充斥于蓄電池室中。當(dāng)室內(nèi)氫氣濃度(單位體積含量)達(dá)4%時(shí)，遇到明火即發(fā)生爆炸。2、漏液造成化學(xué)灼傷其他爆炸其他傷害1616低1、 搬運(yùn)蓄電池過(guò)程中要小心，要輕拿輕放，做好一切防范措施，戴好防護(hù)眼鏡、穿好防酸衣服、手套、水鞋，防止硫酸及有害物質(zhì)傷害自己及別人，搬出的舊蓄電池要集中放在一起保管好；2、 安裝新的蓄電池時(shí)要注意分

25、清正、負(fù)極標(biāo)記，按要求接好連線并認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁正、負(fù)極接錯(cuò)，檢查連接用的每一個(gè)螺絲是否擰緊，防止虛連接，蓄電池大充大放電過(guò)程中，如有特別過(guò)熱或溢酸現(xiàn)象應(yīng)暫停進(jìn)行，查明原因后方可繼續(xù)；3、 大充大放時(shí)要嚴(yán)格按要求操作，不得過(guò)充、過(guò)放，新蓄電池的任何單缸電壓充電壓不應(yīng)大于2.35V，放電時(shí)不得小于1.80V；在參數(shù)設(shè)置及更改接線時(shí)的停、送電，要求運(yùn)行人員協(xié)助操作；4、 在整個(gè)施工期間，值班人員要加強(qiáng)對(duì)充放電系統(tǒng)的巡回，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理；5、 充放電過(guò)程中蓄電池鳳機(jī)啟動(dòng)，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火。6、按照操作規(guī)程操作電力系統(tǒng)用蓄電池直流電源裝置運(yùn)行與維護(hù)技術(shù)規(guī)程DL/T 724-20001.511KV開關(guān)室運(yùn)行

26、1、未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失；2、高低壓電器柜前未鋪設(shè)絕緣攪拌，絕緣工具缺失，使用不合格安全工具；3、消防器材無(wú)定期檢驗(yàn)，消防栓位置過(guò)高，消防器材前堆有雜物，不便取用。4、配電間無(wú)擋鼠板?；馂?zāi)觸電16742一般1、配電室耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊。2、采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的阻擋設(shè)施。3、長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門應(yīng)為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應(yīng)作保護(hù)接地。4、變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài)，應(yīng)填寫操作票，并執(zhí)行

27、相關(guān)規(guī)定。5、變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，應(yīng)填寫工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。6、值班人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢查。7、按照操作規(guī)程操作電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）（DL408）1.66KV、400V開關(guān)室運(yùn)行1、未設(shè)置通風(fēng)或空調(diào)系統(tǒng)，電氣盤、箱、柜安全防護(hù)裝置缺失；2、高低壓電器柜前未鋪設(shè)絕緣攪拌，絕緣工具缺失，使用不合格安全工具；3、消防器材無(wú)定期檢驗(yàn)，消防栓位置過(guò)高，消防器材前堆有雜物，不便取用。4、配電間無(wú)擋鼠板?；馂?zāi)觸電16742一般1、配電室耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作地面應(yīng)鋪設(shè)絕

28、緣膠墊。2、采光窗、通風(fēng)窗、門、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動(dòng)物進(jìn)入的阻擋設(shè)施。3、長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門應(yīng)為防火門，且向外開；金屬門或包鐵皮門應(yīng)作保護(hù)接地。4、變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改變工作狀態(tài)，應(yīng)填寫操作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。5、變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、試驗(yàn)、校驗(yàn)工作，應(yīng)填寫工作票，并執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。6、值班人員應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行巡視檢查。7、按照操作規(guī)程操作電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分）（DL408）2 儲(chǔ)存單元2.1 燃煤儲(chǔ)存、輸送設(shè)備及其系統(tǒng)2.1.1碼頭卸煤1、碼頭起重作業(yè)，若起重機(jī)械故障，易對(duì)碼頭上人員造成傷害。2、碼頭防護(hù)欄缺失

29、，作業(yè)人員未穿救生衣失足墜入江中，易造成淹溺事故。3、違章作業(yè)可能造成人員傷害起重傷害淹溺1616低1、特種設(shè)備定期檢測(cè)，作業(yè)人員持證上崗。2、碼頭防護(hù)欄定期巡檢，確保完好，作業(yè)人必須穿戴救生衣，安全帽等防護(hù)用。3、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.1.2干煤棚貯煤1、料堆高度距離起重機(jī)械過(guò)近 2、料堆未設(shè)置檔礦墻 3、裝載機(jī)柴油泄漏4、煤碳自燃 坍塌 火災(zāi)起重傷害16318低1、嚴(yán)格杜絕明火，在清理煤粒、煤塵時(shí)及時(shí)消除漏點(diǎn)，清除積塵。2、干煤棚設(shè)置定期監(jiān)測(cè)煤堆溫升設(shè)施及噴水降溫設(shè)施；輸煤皮帶采用難燃膠帶。以防止煤堆長(zhǎng)期堆積自燃和設(shè)備自身摩擦升溫引起的火災(zāi)。3、輸煤帶式輸送機(jī)設(shè)

30、置速度信號(hào)，防偏、防堵和緊急拉繩開關(guān)等安全保護(hù)裝置，防止膠帶跑偏撒煤、積煤，煤塵自燃。4、輸煤、儲(chǔ)煤系統(tǒng)通風(fēng)，設(shè)置除塵設(shè)施；通風(fēng)、除塵設(shè)備的風(fēng)道及部件采用不燃燒材料制作；機(jī)械及除塵設(shè)備的電動(dòng)機(jī)外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54級(jí)。5、輸煤系統(tǒng)的電纜選用阻燃電纜。6、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的儲(chǔ)煤、輸煤、碎煤系統(tǒng)設(shè)備、管道上動(dòng)火。7、嚴(yán)格控制輸煤、碎煤系統(tǒng)管道檢修和清理煤粒、煤塵作業(yè)中的煤塵濃度。8、輸送、制粉設(shè)備、管道按規(guī)范做好靜電接地和防雷接地，并定期檢測(cè)合格。9、按照操作規(guī)程操作小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50049 - 2011、火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-20122.1.3皮帶機(jī)皮帶機(jī)運(yùn)輸1、檢

31、修或清理衛(wèi)生時(shí)未斷電、停機(jī)、掛牌；2、靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)，工作服等物件被卷入； 3、未打鈴?fù)蝗粏?dòng)傷及他人； 4、拉繩開關(guān)失效；5、料斗區(qū)域防護(hù)罩缺失； 6、部分皮帶通廊照明不足7、皮帶機(jī)的機(jī)械設(shè)備摩擦發(fā)熱，在軸承損壞、機(jī)械堵轉(zhuǎn)、導(dǎo)向滾筒或滾筒破裂的情況下，溫度很高而會(huì)引燃煤塵，撲救不及時(shí)會(huì)燒壞皮帶，引發(fā)火災(zāi)。8、輸煤系統(tǒng)在檢修過(guò)程中，電火焊的焊渣、切割下來(lái)的高溫鐵件以及燃著的油棉紗等，會(huì)引發(fā)火災(zāi)。機(jī)械傷害 火災(zāi)其他爆炸36354一般1、嚴(yán)格遵守皮帶啟動(dòng)要求，先打警鈴保持一段時(shí)間再啟動(dòng)2、安裝托輥敲打中手部、身體要離開，避免忙中出錯(cuò)。3、與運(yùn)行的皮帶保持距離。4、嚴(yán)禁穿棉大衣或工作服巡查或作業(yè)。

32、5、清理料口中腳下要站立平穩(wěn)，使用撬棒要注意用力平穩(wěn)，嚴(yán)防突發(fā)用力摔倒。6、嚴(yán)格遵守檢修要求，未摘牌嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。 7、經(jīng)常檢查并及時(shí)修復(fù)損壞的防護(hù)設(shè)施。8、煤倉(cāng)間及皮帶機(jī)層是否進(jìn)行了爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計(jì)9、按照操作規(guī)程操作小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范GB50049 - 2011、火力發(fā)電廠職業(yè)安全設(shè)計(jì)規(guī)程DL5053-20122.1.4原煤倉(cāng)檢修1、清理料倉(cāng)下料時(shí)，可能會(huì)發(fā)生物體打擊2、檢維修時(shí)，如果沒有攜帶安全措施，可能會(huì)導(dǎo)致高處墜落3、檢修時(shí)，存在受限空間4、積粉自燃物體打擊 高處墜落中毒和窒息火災(zāi)36118低1、安全操作規(guī)程和崗位作業(yè)指導(dǎo)書；2、經(jīng)常檢查并及時(shí)修復(fù)損壞的防護(hù)設(shè)施； 3、周

33、圍環(huán)境不理想，加強(qiáng)自身保護(hù)，細(xì)心觀察行走；4、清理料倉(cāng)要采取斷電措施，身體要站立平穩(wěn)，用力注意平衡；5、按照操作規(guī)程操作火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程2.2 燃油儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備及其系統(tǒng)2.2.1柴油罐區(qū)柴油接卸、維護(hù)1、人員操作失誤，導(dǎo)致柴油泄漏2、靜電接地裝置失效火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息16742一般1、燃油區(qū)域、輸卸油管道有可靠的防靜電安裝接地裝置2、按操作規(guī)程操作儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50351- 20142.2.2柴油罐（埋地儲(chǔ)罐）儲(chǔ)罐閥門、法蘭、管道連接處破損導(dǎo)致柴油泄露，遇明火、火花易引發(fā)火災(zāi)爆炸火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息161590較大1、油罐應(yīng)符合鋼制焊接常壓容器NB/T 47003.1-20

34、09(JB/T 4735.1)要求。儲(chǔ)罐的主要進(jìn)出口管道采用撓性或柔性連接方式。地上立式油罐的基礎(chǔ)面標(biāo)高，高出油罐周圍設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高0.5m。油罐按要求設(shè)置相應(yīng)的附件，包括基本附件：進(jìn)出油接合管、排污孔、放水閥、量油孔、通氣管、阻火器等。2、新投入使用的儲(chǔ)罐在投入使用前必須經(jīng)驗(yàn)收合格，包括儲(chǔ)罐外形尺寸、焊縫檢測(cè)、充水試驗(yàn)、基礎(chǔ)沉降等項(xiàng)目。使用前應(yīng)清除雜物，吹掃、清洗經(jīng)檢測(cè)分析合格，安全附件齊備、準(zhǔn)確，一切完好，方可投入使用。3、柴油儲(chǔ)罐的防火堤設(shè)計(jì)符合儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50351- 2014的要求。4、柴油儲(chǔ)罐必須做防雷接地，接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處，并定期檢測(cè)合格。5、按照操作規(guī)程操作鋼制焊

35、接常壓容器NB/T 47003.1-2009(JB/T 4735.1)儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50351- 2014石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50074)第1213條2.2.3柴油管道運(yùn)輸1、輸油管道材質(zhì)缺陷、安裝不良，油品泄漏；檢查維護(hù)作業(yè)，閥門未關(guān)閉，油品泄漏；2、輸油管道系統(tǒng)檢修時(shí)，安全措施不完善，或未采取有效蒸汽吹掃等措施情況下在管道設(shè)備上動(dòng)火焊接作業(yè)；3、燃油設(shè)備檢修或事故排油時(shí)，流出的燃油在道溝內(nèi)等有限空間蒸發(fā)形成油氣混合物；4、燃油管道露天布置，敷設(shè)高度、位置不當(dāng)，受外力撞擊等損壞泄漏；5、油管靜電接地不良；6、 防雷設(shè)施不到位等，均可能因油品泄漏遇點(diǎn)火源引發(fā)燃爆事故?；馂?zāi)其他爆炸中

36、毒和窒息367126較大1、油品管道盡量避免使用法蘭連接，禁止使用鑄鐵閥門、塑料墊、橡膠墊（含耐油橡膠墊）和石棉紙墊。油管道法蘭、閥門及軸承、調(diào)速系統(tǒng)等應(yīng)保持嚴(yán)密不漏油，嚴(yán)禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥保溫層。油管道法蘭墊應(yīng)采用質(zhì)密、耐油、耐熱的材料。柴油管道法蘭墊采用金屬纏繞墊片。2、油管道的布置盡量避開高溫管道，當(dāng)需要交叉布置時(shí)，油管道布置在高溫管道的下方3、按照操作規(guī)程操作火力發(fā)電廠油氣管道設(shè)計(jì)規(guī)程DL/T 5204-2016、爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50058-2014防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求第1.2.3條2.2.4柴油泵房1、人員違規(guī)操作2、柴油泄漏火災(zāi)其他爆炸中

37、毒和窒息367126較大1、油泵房設(shè)置必要的泄壓設(shè)施，安裝通風(fēng)設(shè)備和可燃?xì)怏w報(bào)警器，及時(shí)排除可燃?xì)怏w。2、油泵房前置油泵電機(jī)、報(bào)警燈、視頻監(jiān)控探頭均不符合防爆要求。3、管道、法蘭、電機(jī)等靜電接地4、按動(dòng)火作業(yè)要求進(jìn)行動(dòng)火5、按照操作規(guī)程操作爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-20142.3其他2.3.1鹽酸儲(chǔ)罐接卸、管道輸送、操作、檢修儲(chǔ)罐閥門、法蘭等連接處泄漏造成人員皮膚接觸、吸入、食入引起化學(xué)灼傷、中毒事故。 其他傷害中毒和窒息161590較大1、定期檢查儲(chǔ)罐閥門、法蘭、罐體等，確保完好。2、作業(yè)人員正確穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)面罩等勞保用品。3、罐區(qū)張貼安全警示標(biāo)志及化學(xué)品技術(shù)

38、說(shuō)明書等。4、應(yīng)急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服、眼睛、鞋。不要直接接觸泄漏物5、小量泄漏：用砂土混合。也可以用大量水沖洗，沖洗水稀釋后引入吸收系統(tǒng)；大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。6、按照操作規(guī)程操作石油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范2.3.2氫氧化鈉儲(chǔ)罐接卸、管道輸送、操作、檢修儲(chǔ)罐閥門、法蘭等連接處泄漏造成人員皮膚接觸、吸入、食入引起化學(xué)灼傷、中毒事故。 其他傷害中毒和窒息161590較大1、定期檢查儲(chǔ)罐閥門、法蘭、罐體等，確保完好。2、作業(yè)人員正確

39、穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)面罩等勞保用品。3、罐區(qū)張貼安全警示標(biāo)志及化學(xué)品技術(shù)說(shuō)明書等。4、應(yīng)急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服、眼睛、鞋。不要直接接觸泄漏物5、小量泄漏：用砂土混合。也可以用大量水沖洗，沖洗水稀釋后引入吸收系統(tǒng)；大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。6、按照操作規(guī)程操作石油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范2.3.3次氯酸鈉水箱儲(chǔ)存水箱閥門等連接處泄漏造成人員皮膚接觸、吸入、食入引起化學(xué)灼傷、中毒事故。 其他傷害中毒和窒息36118低1、定期檢查水箱

40、閥門確保完好。2、作業(yè)人員正確穿戴防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)面罩等勞保用品。3、水箱張貼安全警示標(biāo)志及化學(xué)品技術(shù)說(shuō)明書等。4、應(yīng)急處理人員戴防毒面具，穿防酸堿工作服、眼睛、鞋。不要直接接觸泄漏物5、小量泄漏：用砂土混合。也可以用大量水沖洗，沖洗水稀釋后引入吸收系統(tǒng)；大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。6、按照操作規(guī)程操作危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范2.3.4液氨儲(chǔ)罐接卸、管道輸送、操作、檢修1、 管道法蘭、儀表、閥門密封不良。2、未設(shè)置氣體濃度報(bào)警儀或氣體濃度報(bào)警儀缺陷。3、電氣未采用防爆型， 罐體未靜電接地，管道法蘭未靜電跨

41、接。4、罐體未設(shè)置消防水噴淋系統(tǒng)。5、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)未配置防護(hù)用具和應(yīng)急工具?；馂?zāi)其他爆炸中毒和窒息其他傷害32100600重大1、應(yīng)定期檢查。2、應(yīng)制定執(zhí)行漏氨重點(diǎn)部位的檢維修計(jì)劃。3、應(yīng)安裝氨氣濃度檢測(cè)報(bào)警儀器。4、每年應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。5、液氨中間儲(chǔ)罐報(bào)警儀應(yīng)與事故風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)。6、液氨罐、液氨中間儲(chǔ)罐區(qū)域電氣設(shè)備、線路、照明、開關(guān)等電氣裝置應(yīng)防爆。7、罐體應(yīng)靜電接地。8、管道法蘭應(yīng)靜電跨接。9、罐區(qū)應(yīng)設(shè)消防水噴淋系統(tǒng)。10、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置空氣呼吸器、橡膠手套等防護(hù)用具。11、應(yīng)配備應(yīng)急防爆工具和堵漏工具。12、按照操作規(guī)程操作危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)

42、計(jì)規(guī)范（ ）2.3.5石灰石粉倉(cāng)、石灰石漿罐檢維修1、未按操作規(guī)程操作2、未穿戴防護(hù)用品3、沒系安全帶 4、缺少監(jiān)護(hù)人5、進(jìn)入罐體、地坑未執(zhí)行“先通風(fēng)、后檢測(cè)，再作業(yè)”規(guī)定 6、粉塵泄漏 7、攪拌中毒和窒息高處墜落36118低1、按操作規(guī)程操作2、穿戴防護(hù)用品3、高處作業(yè)時(shí)佩戴安全帶，并有專人監(jiān)護(hù)4、進(jìn)罐檢修時(shí)，需嚴(yán)格按照受限空間的手續(xù)進(jìn)行操作5、按照操作規(guī)程操作工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定第12條3 給排水、化學(xué)水處理系統(tǒng)3.1化學(xué)水處理系統(tǒng)化學(xué)水處理1、酸堿等危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏2、人員違章操作3、人員未穿戴防護(hù)用品其他傷害66136一般1、定期檢查泵體、葉輪、管道、閥門、冷凝器、

43、水溝等處的結(jié)垢情況，并及時(shí)清理污垢。2、化學(xué)水處理再生系統(tǒng)所有設(shè)備、管道、閥門、法蘭應(yīng)做到嚴(yán)密不漏，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，嚴(yán)防HCl、NaOH泄漏。3、為預(yù)防酸、堿有毒物質(zhì)因泄漏灼傷人體，職工在工作時(shí)應(yīng)穿著耐酸堿的工作服，戴耐酸堿的手套、眼鏡，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，小心謹(jǐn)慎操作。在工作場(chǎng)所應(yīng)有方便沖洗的水噴淋及洗眼器設(shè)施。4、加氨系統(tǒng)所有設(shè)備、管道、閥門、法蘭等到應(yīng)做到嚴(yán)密不漏，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，避免氨泄漏，并對(duì)氨工房加強(qiáng)通風(fēng)，降低空氣中氨的濃度。5、為防止除鹽水和凝結(jié)水精處理系統(tǒng)交換器及相應(yīng)管道腐蝕，應(yīng)采用耐腐蝕材料，宜對(duì)設(shè)備及管道內(nèi)壁敷內(nèi)襯，并定期檢查內(nèi)襯損壞程度，及時(shí)修補(bǔ)損壞的內(nèi)襯層。6、

44、交換器再生后的廢液，凝結(jié)水精處理再生廢水，必須經(jīng)中和處理后的PH達(dá)到69時(shí)才允許排放。7、為確保除鹽水的出水質(zhì)量符合要求，必須對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行分析，一旦交換器失效，應(yīng)立即停止使用并及時(shí)再生。8、水處理分析工接觸到具有腐蝕性酸堿溶液、試劑，工作時(shí)應(yīng)穿工作服，小心謹(jǐn)慎按規(guī)程操作，以免灼傷人體。9、對(duì)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)經(jīng)常檢查零部件是否齊全，均應(yīng)按規(guī)定加設(shè)防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，對(duì)堿液泵（或噴射器）、酸泵（或噴射器）更要加強(qiáng)維護(hù)，防止酸、堿液泄漏灼傷人體。10、對(duì)泵運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生噪音應(yīng)加裝消聲設(shè)施并放置單獨(dú)隔聲機(jī)房。11、更換交換器樹脂或添加樹脂時(shí)，樹脂切勿隨地亂放拋灑，以免職工不注意滑倒，摔傷。12、加強(qiáng)對(duì)職工

45、職業(yè)培訓(xùn)，危險(xiǎn)化學(xué)品操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并考核后做到持證上崗。13、反滲透裝置中的膜元件(反滲透膜)在未使用前是裝在密封的塑料袋中，袋內(nèi)膜元件使用含有1.4%硫酸鈉溶液消毒，并存18%的甘油(以質(zhì)量計(jì))，該消毒液可能引起眼睛刺激和皮膚過(guò)敏，因此，把膜元件從塑料袋中取出時(shí)應(yīng)注意保護(hù)眼睛和皮膚，應(yīng)穿著防腐工作服、手套、帶風(fēng)鏡，以免損傷皮膚、眼睛。如果不小心眼睛受傷，應(yīng)立刻用大量的清潔水沖洗15min，并送往醫(yī)院治療。14、按照操作規(guī)程操作火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)程DL 5053-20123.2冷卻裝置清理時(shí)易發(fā)生淹溺淹溺高處墜落1313低1、冷卻裝置扶梯、支撐、管線等鋼構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常除銹防腐;2

46、、定期檢查冷卻塔風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行除銹防腐，對(duì)電機(jī)定期進(jìn)行保養(yǎng)，放置電機(jī)燒壞;3、冷卻塔集水槽內(nèi)有雜物要及時(shí)清理，保持水質(zhì)合格;4、定期檢查冷卻塔布水管布水效果，檢修故障布水管;5、冷卻塔結(jié)垢堵塞、風(fēng)機(jī)損壞、支撐架腐蝕等嚴(yán)重故障及時(shí)上報(bào)計(jì)劃大修。6、登高作業(yè)要系好安全帶，系掛部位應(yīng)牢固可靠;7、嚴(yán)禁運(yùn)行中保養(yǎng)冷卻塔。8、按照操作規(guī)程操作3.3水汽化驗(yàn)室1、未按操作規(guī)程操作2、未穿戴防護(hù)用品火災(zāi)其他傷害1313低1、按操作規(guī)程操作2、穿戴防護(hù)用品3、操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后，方可上崗3.4藥劑間（氨水、磷酸三鈉）1、未按操作規(guī)程操作2、未穿戴防護(hù)用品3、藥品泄漏其他傷害1313低1、按操作規(guī)

47、程操作2、穿戴防護(hù)用品3、操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后，方可上崗4、注意通風(fēng)3.5加藥間（氨水、磷酸三鈉）1、未按操作規(guī)程操作2、未穿戴防護(hù)用品3、藥品泄漏其他傷害1313低1、按操作規(guī)程操作2、穿戴防護(hù)用品3、操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后，方可上崗4、注意通風(fēng)3.6化學(xué)水溝、池?zé)o蓋、無(wú)欄桿高處墜落1313低應(yīng)坑、井加蓋，溝、池設(shè)置安全欄桿并設(shè)置防墜落和防淹溺警示標(biāo)志，夜間要加強(qiáng)照度，并經(jīng)常檢查是否完整。冬季應(yīng)注意防寒防凍。火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)程DL 5053-20123.8污水池操作、檢修1、防護(hù)欄缺失，人員失足落水造成淹溺;2、清淤作業(yè)時(shí)，人員防護(hù)不足易造成中毒窒息事故。淹溺中毒和窒息1313低1、

48、周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，確保有效；張貼安全警示標(biāo)志；2、清淤作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循先通風(fēng)、再檢測(cè)、后進(jìn)入的方式，作業(yè)人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 3.14取水口集水井操作、檢修1、防護(hù)欄缺失，人員失足落水造成淹溺;2、清淤作業(yè)時(shí)，人員防護(hù)不足易造成中毒窒息事故。淹溺中毒和窒息1313低1、周邊設(shè)置防護(hù)欄桿，確保有效；張貼安全警示標(biāo)志；2、清淤作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循先通風(fēng)、再檢測(cè)、后進(jìn)入的方式，作業(yè)人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 3.16原水罐檢修清淤作業(yè)時(shí)，人員防護(hù)不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循先通風(fēng)、再檢測(cè)

49、、后進(jìn)入的方式，作業(yè)人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 3.17除鹽水罐檢修清淤作業(yè)時(shí)，人員防護(hù)不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循先通風(fēng)、再檢測(cè)、后進(jìn)入的方式，作業(yè)人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 3.18一體化凈水器檢修清淤作業(yè)時(shí)，人員防護(hù)不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循先通風(fēng)、再檢測(cè)、后進(jìn)入的方式，作業(yè)人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 3.19過(guò)濾器檢修清淤作業(yè)時(shí)，人員防護(hù)不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤

50、作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循先通風(fēng)、再檢測(cè)、后進(jìn)入的方式，作業(yè)人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 3.20 混床檢修 化學(xué)灼傷1、清淤作業(yè)時(shí)，人員防護(hù)不足易造成窒息。2、混床的防腐層的破損會(huì)造成化學(xué)灼傷。中毒和窒息其他傷害1313低1、清淤作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循先通風(fēng)、再檢測(cè)、后進(jìn)入的方式，作業(yè)人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 3.21中間水箱檢修清淤作業(yè)時(shí)，人員防護(hù)不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循先通風(fēng)、再檢測(cè)、后進(jìn)入的方式，作業(yè)人員正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定 4 熱工自動(dòng)化設(shè)備

51、及其系統(tǒng)1主控室DCS操作1、誤操作 2、DCS故障觸電物體打擊1616低(1)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行人員的培訓(xùn)，提高事故處理的能力。(2)運(yùn)行人員在機(jī)組操作較多時(shí)，應(yīng)注意DCS系統(tǒng)操作指令的積累等特點(diǎn)，盡量避免頻繁操作，各操作人員要協(xié)調(diào)一致，做好DCS系統(tǒng)響應(yīng)速度慢，影響運(yùn)行操作的事故預(yù)想。單元機(jī)組分散控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)若干技術(shù)問題規(guī)定電規(guī)發(fā)（1996）214號(hào)5公用工程5.1電氣線路及設(shè)備5.1.2電氣設(shè)備操作接線部位損壞觸電1616低1、加強(qiáng)安全檢查， 確保接線部位完好；2、安裝和定期檢查檢測(cè)漏電保護(hù)器。漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行（GB 13955）5.1.3配電箱絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電，短路時(shí)產(chǎn)生高溫或電

52、火花發(fā)生火災(zāi)。觸電1616低配電箱安裝在室內(nèi)，有效防止雨水等液體滲入，配電箱前禁止擺放物品阻塞，禁止在配電箱上、內(nèi)擺放物品；配電箱內(nèi)可靠接地。建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303)第619條5.1.4電氣線路和用電設(shè)備1、電氣線路發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良、散熱不良；2、電氣接地、防靜電裝置缺失或損壞；3、電氣設(shè)備、裝置或照明器具配置或使用不當(dāng)?；馂?zāi)觸電1616低1、電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負(fù)荷、短路、接觸不良，保險(xiǎn)裝置應(yīng)符合規(guī)定要求，電氣裝置安裝防護(hù)箱、罩；2、安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；3、定期進(jìn)行安全檢查、絕緣檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時(shí)，

53、及時(shí)檢修。電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50255）電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50257）電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則（GB/T 25295）國(guó)家電氣設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范（GB 19517）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50169）5.2特種設(shè)備5.2.1 起重作業(yè)5.2.1.1雙橋梁起重機(jī)干煤棚抓煤、汽輪機(jī)等設(shè)備維修1、起重司機(jī)和掛鉤人員違章作業(yè)；2、上下行車未抓住扶手，滑跌摔落 3、鋼絲繩磨損超標(biāo)斷裂，吊物落下；4、樓梯或天車護(hù)欄損壞未修復(fù) 5、電器設(shè)備的電線老化或破損 6、下方站人或停留物體打擊高處墜落起重傷害161590較大1、起吊工作

54、前檢查所用的一切工具、設(shè)備是否良 好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留；2、經(jīng)常檢查并及時(shí)修復(fù)損壞的護(hù)欄；3、定期檢查鋼絲繩磨損情況，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)； 4、起重指揮、吊機(jī)操作人員必須持有國(guó)家頒發(fā)的 特種作業(yè)操作證。遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán) 禁違章操作、指揮；明確指揮信號(hào)。起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定第17條5.2.1.2單軌吊小設(shè)備檢修1、起重司機(jī)和掛鉤人員違章作業(yè)；2、上下行車未抓住扶手，滑跌摔落 3、鋼絲繩磨損超標(biāo)斷裂，吊物落下；4、樓梯或天車護(hù)欄損壞未修復(fù) 5、電器設(shè)備的電線老化或破損 6、下方站人或停留物體打擊高處墜落

55、起重傷害61742一般1、起吊工作前檢查所用的一切工具、設(shè)備是否良 好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留；2、經(jīng)常檢查并及時(shí)修復(fù)損壞的護(hù)欄；3、定期檢查鋼絲繩磨損情況，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)； 4、起重指揮、吊機(jī)操作人員必須持有國(guó)家頒發(fā)的 特種作業(yè)操作證。遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán) 禁違章操作、指揮；明確指揮信號(hào)。起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定第17條5.2.1.3電動(dòng)葫蘆鍋爐爐頂檢修1、起重司機(jī)和掛鉤人員違章作業(yè)；2、上下行車未抓住扶手，滑跌摔落 3、鋼絲繩磨損超標(biāo)斷裂，吊物落下；4、樓梯或天車護(hù)欄損壞未修復(fù) 5、電器設(shè)備的電線老化或破

56、損 6、下方站人或停留物體打擊高處墜落起重傷害61742一般1、起吊工作前檢查所用的一切工具、設(shè)備是否良 好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留；2、經(jīng)常檢查并及時(shí)修復(fù)損壞的護(hù)欄；3、定期檢查鋼絲繩磨損情況，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)； 4、起重指揮、吊機(jī)操作人員必須持有國(guó)家頒發(fā)的 特種作業(yè)操作證。遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán) 禁違章操作、指揮；明確指揮信號(hào)。起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定第17條5.2.1.4電動(dòng)懸掛過(guò)軌起重機(jī)磨煤機(jī)維修1、起重司機(jī)和掛鉤人員違章作業(yè)；2、上下行車未抓住扶手，滑跌摔落 3、鋼絲繩磨損超標(biāo)斷裂，吊物落下；4、樓梯或

57、天車護(hù)欄損壞未修復(fù) 5、電器設(shè)備的電線老化或破損 6、下方站人或停留物體打擊高處墜落起重傷害61742一般1、起吊工作前檢查所用的一切工具、設(shè)備是否良 好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留；2、經(jīng)常檢查并及時(shí)修復(fù)損壞的護(hù)欄；3、定期檢查鋼絲繩磨損情況，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)； 4、起重指揮、吊機(jī)操作人員必須持有國(guó)家頒發(fā)的 特種作業(yè)操作證。遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán) 禁違章操作、指揮；明確指揮信號(hào)。起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定第17條5.2.1.5固定轉(zhuǎn)式起重機(jī)煤庫(kù)卸煤1、起重司機(jī)和掛鉤人員違章作業(yè)；2、上下行車未抓住扶手，滑跌摔落 3、

58、鋼絲繩磨損超標(biāo)斷裂，吊物落下；4、樓梯或天車護(hù)欄損壞未修復(fù) 5、電器設(shè)備的電線老化或破損 6、下方站人或停留物體打擊高處墜落起重傷害61742一般1、起吊工作前檢查所用的一切工具、設(shè)備是否良 好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全選用機(jī)械工具，不得冒險(xiǎn)作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留；2、經(jīng)常檢查并及時(shí)修復(fù)損壞的護(hù)欄；3、定期檢查鋼絲繩磨損情況，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)； 4、起重指揮、吊機(jī)操作人員必須持有國(guó)家頒發(fā)的 特種作業(yè)操作證。遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán) 禁違章操作、指揮；明確指揮信號(hào)。起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定第17條5.2.2.1各種承壓氣瓶?jī)?chǔ)存由于超壓、碰撞、腐蝕、受熱、金屬材料

59、疲勞出現(xiàn)裂縫、安全附件失效，以及制造、安裝施工質(zhì)量差、存儲(chǔ)不符合要求、違章使用，均有可能發(fā)生爆炸(爆破)容器爆炸16318低(1)瓶體漆色、字樣應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。(2)瓶體外觀無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損傷，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。(3)瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密封可靠。(4)溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開放射源。(5)氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過(guò)40的熱源對(duì)氣瓶加熱。(6)氣瓶?jī)?nèi)氣體應(yīng)留有不小于005mPa的余壓。(7)氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w氣瓶不能混存。5.2.2.3空壓機(jī)、壓縮

60、空氣儲(chǔ)罐及管道1、壓縮空氣儲(chǔ)罐保護(hù)裝置、安全閥、壓力表失靈而導(dǎo)致壓力劇增引起爆炸；2、管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸；3、電氣接地不可靠，漏電，引起觸電；4、空壓機(jī)潤(rùn)滑油泄漏，引發(fā)火災(zāi)；5、空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸火災(zāi)其他爆炸觸電16318低1、安全閥、壓力表定期校驗(yàn)， 空壓機(jī)壓力聯(lián)鎖裝置完好可靠；2、附屬的電器柜應(yīng)有可靠的PE保護(hù)線， 且屏護(hù)可靠；3、加強(qiáng)對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)的日常點(diǎn)檢、巡查，發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油泄漏，及時(shí)修復(fù)；4、空壓機(jī)周邊不得存放易燃、易爆物品；壓縮空氣站設(shè)計(jì)規(guī)范GB500295.2.2.4蒸汽閥門、管道1、蒸汽閥門、管道泄漏2、管道超壓灼燙其他爆炸6613