服裝生產(chǎn)管理試卷答案

1、服裝生產(chǎn)管理試卷答案一、填空（20%）1、作業(yè)、計(jì)劃、質(zhì)量、成本2、人員、材料、機(jī)器設(shè)備、加工技術(shù)、資金、市場(chǎng)信息3、進(jìn)貨、工序、成品4、連續(xù)、比例、節(jié)奏、平行5、節(jié)拍是流水線上生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的間隔時(shí)間，或物品從一個(gè)工作地移至下一個(gè)工作地的間隔時(shí)間6、檢查生產(chǎn)到達(dá)何道工序；檢查完成了多少產(chǎn)品二、簡(jiǎn)答題（35%）1、服裝工業(yè)生產(chǎn)的特征主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面：生產(chǎn)之間的協(xié)作性生產(chǎn)技術(shù)的專(zhuān)業(yè)性服裝生產(chǎn)對(duì)材料的依賴(lài)性服裝產(chǎn)品的季節(jié)性服裝產(chǎn)品因人而異成衣生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化2、服裝廠的質(zhì)量管理與別于其他行業(yè)的質(zhì)量管理，這是由成衣生產(chǎn)自身的特殊性決定的。常由于以下特點(diǎn)對(duì)服裝質(zhì)量管理造成難度：（1）商品計(jì)劃周期短（

2、2）材料的變化即主要的面料、輔料多樣化是與商品價(jià)值相聯(lián)系的（3）不完整的設(shè)計(jì)圖紙（4）完全不合格品少，通?？稍跈z驗(yàn)后修補(bǔ)3、規(guī)格檢驗(yàn)：根據(jù)工藝單規(guī)定，對(duì)給定的尺寸進(jìn)行檢查，誤差控制在允許范圍內(nèi)疵點(diǎn)檢驗(yàn)：不同部位對(duì)疵點(diǎn)的要求不同，除面料疵點(diǎn)，還包括生產(chǎn)中造成色差檢驗(yàn)：不同部位對(duì)色差的要求不同縫制檢驗(yàn)：檢查縫制質(zhì)量、工藝質(zhì)量，按工藝單要求進(jìn)行檢驗(yàn)外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：從整體上對(duì)成品造型適體方面的檢驗(yàn)。4、工序分析的目的和用途：明確工序的順序（能夠編制工序一覽表）繪制流程圖。明確加工方法（能夠明確成品規(guī)格及質(zhì)量特征）能按工序單元進(jìn)行動(dòng)作改進(jìn)能成為生產(chǎn)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)資料（工序編排、布置機(jī)臺(tái)、人員調(diào)配）能作為工序管

3、理的基礎(chǔ)資料（工時(shí)數(shù)計(jì)劃、交貨日期）能作為作業(yè)人員或外加工人員的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5、勞動(dòng)對(duì)象按照規(guī)定的工藝過(guò)程，順序地通過(guò)各工作地，并按一定地生產(chǎn)速度（節(jié)拍）連續(xù)不斷地加工和出產(chǎn)產(chǎn)品的一種生產(chǎn)組織形式。其主要特征是：工作地專(zhuān)業(yè)化程度高一一每個(gè)工作地只固定完成一道或幾道工序。工藝過(guò)程是封閉的，設(shè)備按工藝過(guò)程順序排列。生產(chǎn)奏性強(qiáng)，生產(chǎn)進(jìn)程連續(xù)程度高勞動(dòng)對(duì)象在工序間平行或并行，順序移動(dòng)方式。各道工序的加工時(shí)間相等或成簡(jiǎn)單倍化關(guān)系6、（1）產(chǎn)銷(xiāo)平衡（2供）產(chǎn)平衡（3生）產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的平衡（4各）項(xiàng)指標(biāo)之間的平衡7以的管理方法進(jìn)行成本管理：C）展成本預(yù)測(cè)，確定標(biāo)準(zhǔn)成本，編制成本計(jì)劃。C）進(jìn)行成本控制。C）準(zhǔn)確、

4、及時(shí)地核算產(chǎn)品成本。（）開(kāi)展成本分析與考核。三、計(jì)算題：1考慮編制效率，取一5時(shí)實(shí)際的計(jì)劃日產(chǎn)量10+件天大致一2X060b)N283/+21.144人有效一TOC o 1-5 h z()能力工時(shí)數(shù)=X5=()負(fù)荷工時(shí)數(shù))裁剪負(fù)荷工時(shí)數(shù)二X0)縫紉負(fù)荷工時(shí)數(shù)=X=)整燙負(fù)荷工時(shí)數(shù)=X=總負(fù)荷工時(shí)數(shù)=0余力工時(shí)數(shù)二-二一如果以平均節(jié)拍來(lái)安排，就要用比例分配的方法來(lái)計(jì)算總工時(shí)為+則裁剪X名縫紉X名整燙X名總?cè)藬?shù)：6+60+名9=75裁剪余力工時(shí)數(shù)一X每人每天加班18003/6縫紉余力工時(shí)數(shù)X每人每天加班180000/整燙余力工時(shí)數(shù)X每人每天加班36000/9多付加班工資的比例：晚上加班1.5倍工資

5、+0)X0多付加班工資的比例：晚上加班1.5倍工資+0)X0X6四、問(wèn)答題1、(15質(zhì)%量)管理是隨著現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展逐步發(fā)展和完善的，它大體上經(jīng)歷了三個(gè)階段。(一)質(zhì)量檢驗(yàn)階段()年代這一階段質(zhì)量管理的優(yōu)點(diǎn)：強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)人員的質(zhì)量監(jiān)督職能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢查和篩選，及時(shí)挑出廢次品對(duì)產(chǎn)品的加工過(guò)程實(shí)行層層把關(guān)，防止不合格的半成品流入下道工序。缺點(diǎn)：事后把關(guān)，不能起預(yù)防控制作用采用全數(shù)檢驗(yàn)，成本高導(dǎo)致企業(yè)“三權(quán)”分立，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定部門(mén)，產(chǎn)品制造部門(mén)和質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)各管一方。出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)扯皮、推脫、責(zé)任不明確。(二)統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段4500年代優(yōu)點(diǎn)：()由全數(shù)檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)，從而顯著降低了檢驗(yàn)成本利用控制

6、圖對(duì)工廠的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，有效地預(yù)防廢次品的產(chǎn)生。應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)工具，分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因，采取以預(yù)防為主的措施。缺點(diǎn)：后來(lái)過(guò)分強(qiáng)調(diào)數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法，忽視了操作者的因素和組織管理工作。(三)全面質(zhì)量管理階段()年代末至今簡(jiǎn)言之，就是“以整體工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量”，即要求在企業(yè)各個(gè)部門(mén)各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)方面來(lái)共同保證產(chǎn)品的質(zhì)量。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)：質(zhì)量概念的全面性(不僅包括產(chǎn)品質(zhì)量，還包括工作質(zhì)量)管理范圍的全過(guò)程性(調(diào)研、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、用戶(hù))參加管理的全員性(領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、管理人員、操作者)運(yùn)用方法和手段的全面性和多樣性(綜合運(yùn)用管理技術(shù)和科學(xué)方法，組成多樣化的復(fù)合的管理方法體系)、(10按%成)本要素降低成本()降低材料費(fèi)：防止裁剪和縫紉加工時(shí)出廢品降低購(gòu)買(mǎi)價(jià)格合理排料、改進(jìn)樣板，提高布料利用