某小區(qū)模板工程技術(shù)交底1

1、工程名稱工程名稱1建設(shè)單位成都高新區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司監(jiān)理單位四川省興旺監(jiān)理有限公司施工單位交底部位模板工程技術(shù)交底交底日期年月日交底人簽字接受人簽字SG-006交底內(nèi)容：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求為合格。檢查驗收均按現(xiàn)行施工規(guī)矩。一、施工準備：1、彈好墻身+0.5m 水平控制線，檢查磚墻的位置是否契合要求，辦理預(yù)檢手續(xù)。2、構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢，并且辦好隱檢手續(xù)；檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈。3、一切梁底板、挑底板，梁側(cè)板均使用厚度大于 40mm 木板，禁用腐朽板。4、一切木板必需單面刨光，并且提前一天刷脫模劑；刷隔離劑不得沾污鋼筋和砼接槎處， 且不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨害裝飾工程施工的隔離劑。5、

2、模板及其支架應(yīng)具有足夠的裝載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。6、合理使用板材，嚴禁亂鋸亂割。場地上的各種木板（木楔）即時收撿，堆放整齊。二、質(zhì)量要求：契合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)矩（GB502042002）的規(guī)則。1、軸線偏差5mm2、底模上表面標高3、層高垂直度5mm4、截面內(nèi)部尺寸：基礎(chǔ)為10mm；梁、柱、墻為4，-5(mm)5、相鄰兩板表面高差2mm6、表面平整度3mm三、工藝流程：準備工作支構(gòu)造柱、圈梁、樓面模板辦預(yù)檢。四、操作工藝：（一、構(gòu)造柱模板：1、支模板前構(gòu)造柱內(nèi)的雜物全部清理干凈。2、構(gòu)造柱模板采用木模，柱箍用 1.2m50 架管,十字扣件加固

3、。3、外墻轉(zhuǎn)角部位：外側(cè)用陽角模板與平模拼裝，模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板，“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部份，加密封條，防止漏漿。4、內(nèi)墻十字交點部位：用陰角模板拼裝。先用“ U”型鋼筋釘臨時固定，再調(diào)整模板的垂直，契合要求后，用“U”型鋼筋釘固定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。參 加參 加單 位及人 員本表一式四份：建設(shè)、監(jiān)理、施工、存檔各一份四川省建設(shè)廳制工程名稱成都高新區(qū)順江小區(qū) 1 工程名稱成都高新區(qū)順江小區(qū) 1 標段建設(shè)單位成都高新區(qū)開發(fā)建設(shè)有限公司監(jiān)理單位四川省興旺監(jiān)理有限公司施工單位四川中成煤炭建設(shè)(集團)有限公司交底部

4、位模板工程技術(shù)交底交底日期年月日交底人簽字接受人簽字SG-006交底內(nèi)容：2高度；3、依照模板設(shè)計要求搭板下的大小龍骨，其間距必需契合模板設(shè)計的要求；4、鋪設(shè)竹膠板模板，用釘子與龍骨釘牢，必需保證模板拼縫的嚴密；5、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈；6、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并且進行校正；7、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢手續(xù)。8、支撐各種構(gòu)件的模板，必需支牢、頂緊。嚴禁爆模、漏漿，接槎應(yīng)平整。在磚墻上支石子、木屑等雜物。保護鋼筋不受擾動。要求每一側(cè)板頂面標高必需是設(shè)計標高（施工圖標高，嚴禁出現(xiàn)高低不平、模板傾斜現(xiàn)象。五、模板的安裝：1、模板安裝和澆筑砼之前，應(yīng)關(guān)于模板及其支架進行觀察和維持。2、模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；砼澆筑前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；關(guān)于跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的 1/10003/1000。3、支構(gòu)造柱模板時，先清除基層雜物。模板寬應(yīng)比馬牙槎各邊寬50mm。在豎向上用四道水平支撐牢固、垂直、平整，不得漏漿。4槎應(yīng)平整。要求每一側(cè)板頂面標高必需是設(shè)計標高（施工圖標高六、模板的拆除1、底模及其支架拆除時的砼強度應(yīng)契合設(shè)計要求；懸挑構(gòu)件砼強度達到 100%,如設(shè)計無具體要求時