設(shè)備綜合管理制度范本大全

1、PAGE PAGE 52設(shè)備綜合管理制度目 錄TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc236814382 設(shè)備技術(shù)基基礎(chǔ)管理理制度 PAGEREF _Toc236814382 h 3 HYPERLINK l _Toc236814384 設(shè)備檢查查評級管管理制度度 PAGEREF _Toc236814384 h 6 HYPERLINK l _Toc236814385 設(shè)備檢修管管理制度度 PAGEREF _Toc236814385 h 9 HYPERLINK l _Toc236814386 設(shè)備維修保保養(yǎng)綜合合管理制制度 PAGEREF _Toc236814386 h 1

2、1 HYPERLINK l _Toc236814387 設(shè)備巡回檢檢查制度度 PAGEREF _Toc236814387 h 20 HYPERLINK l _Toc236814388 設(shè)備潤滑管管理制度度 PAGEREF _Toc236814388 h 22 HYPERLINK l _Toc236814389 起重機械管管理制度度 PAGEREF _Toc236814389 h 25 HYPERLINK l _Toc236814390 設(shè)備密封管管理制度度 PAGEREF _Toc236814390 h 27 HYPERLINK l _Toc236814391 工具管理制制度 PAGEREF

3、_Toc236814391 h 31 HYPERLINK l _Toc236814392 設(shè)備事故管管理制度度 PAGEREF _Toc236814392 h 33 HYPERLINK l _Toc236814393 備品配件管管理制度度 PAGEREF _Toc236814393 h 37 HYPERLINK l _Toc236814394 設(shè)備防腐管管理制度度 PAGEREF _Toc236814394 h 40 HYPERLINK l _Toc236814395 修舊利廢管管理制度度 PAGEREF _Toc236814395 h 42 HYPERLINK l _Toc236814396

4、 重點設(shè)備的的使用和和維護制制度 PAGEREF _Toc236814396 h 44 HYPERLINK l _Toc236814397 設(shè)備搶修制制度 PAGEREF _Toc236814397 h 46 HYPERLINK l _Toc236814398 設(shè)備技改管管理制度度 PAGEREF _Toc236814398 h 49設(shè)備技術(shù)基基礎(chǔ)管理理制度為加強設(shè)備備的基礎(chǔ)礎(chǔ)管理，向向設(shè)備管管理提供供基礎(chǔ)資資料、技技術(shù)信息息和考核核依據(jù)，特特制定本本管理制制度。 第第一條、本本制度的的設(shè)備技技術(shù)基礎(chǔ)礎(chǔ)管理主主要包括括設(shè)備標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管管理、設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)檔案和和設(shè)備技技術(shù)臺帳帳管理。 第第二條、設(shè)

5、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化 11、設(shè)備備標(biāo)準(zhǔn)包包括技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和和管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)設(shè)備的設(shè)設(shè)計、制制造、安安裝、使使用、維維護、檢檢查和報報廢，應(yīng)應(yīng)認真貫貫徹執(zhí)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。 22、設(shè)備備管理技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，應(yīng)根根據(jù)設(shè)備備修造的的需要，制制定出設(shè)設(shè)備操作作規(guī)程以以及相應(yīng)應(yīng)的安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程等。設(shè)設(shè)備管理理標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)備管理理工作內(nèi)內(nèi)容制定定工作規(guī)規(guī)程，并并根據(jù)各各級責(zé)任任制，制制定相應(yīng)應(yīng)的工作作標(biāo)準(zhǔn)。制制定工作作標(biāo)準(zhǔn)時時，應(yīng)該該認真總總結(jié)公司司工人、技技術(shù)人員員的實踐踐經(jīng)驗，與與吸收國國內(nèi)先進進經(jīng)驗相相結(jié)合，經(jīng)經(jīng)過充分分討論后后，讓公公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)頒頒發(fā)實施施。 第第三條、設(shè)備備技術(shù)檔檔案

6、11、設(shè)備備技術(shù)檔檔案包括括： （1）設(shè)備備履歷卡卡：設(shè)備備編號、名名稱、主主要規(guī)格格、安裝裝地點、投投產(chǎn)日期期，附屬屬設(shè)備的的名稱與與規(guī)格、操操作運行行條件、設(shè)設(shè)備變動動記錄等等。 （2）設(shè)備備結(jié)構(gòu)及及易損件件圖紙。 （3）設(shè)備備運行累累計時間間。 （4）歷年年設(shè)備缺缺陷及事事故情況況記錄。 （5）設(shè)備備檢修、試試驗與技技術(shù)鑒定定記錄。 （6）設(shè)備備ABCC分級記記錄。 （7）設(shè)備備潤滑檔檔案。 第第四條、設(shè)備備技術(shù)臺臺帳 11、生產(chǎn)產(chǎn)各車間間應(yīng)建立立本車間間的設(shè)備備技術(shù)臺臺帳，設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)檔案是是車間設(shè)備備的綜合合技術(shù)資資料。設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)檔案主主要包括括以下內(nèi)內(nèi)容： （1）設(shè)備備技術(shù)狀狀況

7、總表表（設(shè)備備完好率率、泄漏漏率和主主要設(shè)備備缺陷）。 （2）主要要設(shè)備運運轉(zhuǎn)狀況況匯總表表：設(shè)備備（裝置置）運行行時間、停停機（計計劃檢修修停機、事事故停機機、備用用停機）時時間。 （3）主要要設(shè)備檢檢修狀況況匯總表表（大修修計劃項項目、實實際完成成項目、計計劃外項項目、檢檢修工時時、維修修費用支支出等）。 （4）設(shè)備備事故匯匯總表（事事故次數(shù)數(shù)、停機機累計時時間、停停機損失失等）。 （5）備品品配件、材材料消耗耗匯總表表。 22、生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部設(shè)專人人負責(zé)技技術(shù)臺帳帳的匯總總工作，并并負責(zé)按按照公司司有關(guān)規(guī)規(guī)定上報報設(shè)備動動力的工工作情況況。設(shè)備檢查評評級管理理制度定期對設(shè)備備進行檢檢查評

8、級級，是正正確了解解和掌握握設(shè)備狀狀況、發(fā)發(fā)現(xiàn)和消消除設(shè)備備缺陷、保保證設(shè)備備經(jīng)常處處于完好好狀態(tài)的的重要措措施之一一。為了了使專業(yè)業(yè)管理和和群眾管管理緊密密結(jié)合起起來，切切實做好好設(shè)備的的評級工工作，特特制定本本制度。 第第一條、凡屬屬于在用用的（包包括備用用的）生生產(chǎn)、輔輔助生產(chǎn)產(chǎn)的機械械、電氣氣、儀表表等動力力設(shè)備、起起重運輸輸設(shè)備、等等應(yīng)參加加評級。正正在檢修修的設(shè)備備按檢修修前的技技術(shù)狀況況定級，停停用一年年以上的的設(shè)備可可不參加加檢查評評級。 第第二條、設(shè)備備檢查工工作必須須定期進進行。車車間主任任設(shè)備助助理每周周應(yīng)組織織車間設(shè)設(shè)備評級級，并嚴(yán)嚴(yán)格按照照評級細細則進行行評級，并并將

9、檢查查結(jié)果填填寫設(shè)備備檔案，按按時上報報，并制制定設(shè)備備檢修計計劃。 第第三條、檢查查中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的設(shè)備備缺陷，系系統(tǒng)不停停車可消消除的，車車間應(yīng)組組織消除除，系統(tǒng)統(tǒng)不停車車不能消消除的，由由車間列列入設(shè)備備檢修計計劃消除除。設(shè)備備缺陷嚴(yán)嚴(yán)重，危危及安全全生產(chǎn)的的，應(yīng)進進行緊急急處理。并并及時向向生產(chǎn)技技術(shù)部及及主管副副總經(jīng)理理匯報。 第第四條、每季季度主管管副總經(jīng)經(jīng)理應(yīng)組組織生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部、車間間主任、專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員對對完好配配電室、儀表室室、完好好設(shè)備及及無泄漏漏車間（崗崗位）進進行檢查查確認。 第第五條、在進進行設(shè)備備檢查的的同時，對對靜動密密封點的的泄漏情情況要進進行嚴(yán)格格檢查，對對不停

10、車車可消除除的泄漏漏點，由由車間及及時組織織消除；不停車車不能消消除的泄泄漏點，車車間應(yīng)及及時掛牌牌以示警警告，待待機處理理。 第第六條、完好好設(shè)備標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)： 11、零、部部件完整整齊全，質(zhì)質(zhì)量符合合要求： （1）主、輔輔機的零零、部件件完整齊齊全，質(zhì)質(zhì)量符合合要求。 （2）儀器器、儀表表、信號號聯(lián)鎖和和各種安安全裝置置的調(diào)節(jié)節(jié)裝置齊齊全、完完整、靈靈敏、準(zhǔn)準(zhǔn)確。 （3）基礎(chǔ)礎(chǔ)機座穩(wěn)穩(wěn)固可靠靠，各個個螺栓連連接緊固固、齊整整，符合合技術(shù)要要求。 （4）管線線、管件件、閥門門、支架架等安裝裝合理、牢牢固、完完整，標(biāo)標(biāo)識分明明，符合合要求。 （5）防腐腐、保溫溫、保冷冷、防凍凍設(shè)施完完整有效效，符合

11、合要求。 22、設(shè)備備運行正正常，性性能良好好，達到到銘牌標(biāo)標(biāo)定能力力： （1）設(shè)備備潤滑良良好，潤潤滑系統(tǒng)統(tǒng)暢通，油油質(zhì)符合合要求，實實行“五定”、“三級過過濾”。 （2）無振振動、松松動、雜雜音等不不正?，F(xiàn)現(xiàn)象。 （3）溫度度、壓力力、轉(zhuǎn)速速、流量量、電流流等運行行參數(shù)符符合銘牌牌要求。 （4）生產(chǎn)產(chǎn)能力達達到銘牌牌標(biāo)定能能力或查查定能力力。 33、技術(shù)術(shù)資料齊齊全、準(zhǔn)準(zhǔn)確： （1）設(shè)備備檔案、檢檢修記錄錄齊全。 （2）設(shè)備備運轉(zhuǎn)時時間和累累計運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時間有有統(tǒng)計、有有記錄。 （3）設(shè)備備易損件件有圖紙紙。 （4）設(shè)備備操作規(guī)規(guī)程、檢檢修及維護保保養(yǎng)規(guī)程程齊全。 44、設(shè)備備及環(huán)境境整潔，無

12、無跑、冒冒、滴、漏漏發(fā)生。設(shè)備檢修管管理制度度 設(shè)設(shè)備檢修修是保持持設(shè)備良良好工作作狀態(tài)，及及時消除除設(shè)備缺缺陷，防防止設(shè)備備事故，延延長設(shè)備備使用壽壽命，保保證生產(chǎn)產(chǎn)計劃完完成的主主要手段段。搞好好設(shè)備檢檢修是各各車間設(shè)設(shè)備管理理的一項項主要任任務(wù)，要要嚴(yán)格遵遵守檢修修規(guī)程，執(zhí)執(zhí)行檢修修質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，縮縮短檢修修時間，真真正做到到質(zhì)優(yōu)、高高效、安安全、文文明、節(jié)節(jié)約。特特制定本本制度。第一條、設(shè)設(shè)備檢修修計劃由由各生產(chǎn)產(chǎn)車間提提交生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部，生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部根據(jù)設(shè)設(shè)備的實實際技術(shù)術(shù)狀況，結(jié)結(jié)合生產(chǎn)產(chǎn)安排編編制設(shè)備備檢修計計劃（檢檢修計劃劃分為大大修、中中修、小小修），生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部負責(zé)責(zé)檢修

13、質(zhì)質(zhì)量的檢檢查考核核。第二條、各各車間提提交檢修修計劃時時，就同同時提出出配件、備備品、材材料、器器具計劃劃（一定定要核實實庫存，備備注中要要標(biāo)明需需購、庫庫存等），生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部對檢檢修計劃劃進行審審核。第三條、生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部按程程序?qū)z檢修計劃劃報請主主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)審批后后下達執(zhí)執(zhí)行。第四條、裝裝置（系系統(tǒng)）停停工大檢檢修要做做到：1、由公司司領(lǐng)導(dǎo)全全面負責(zé)責(zé)大檢修修工作，要要成立大大檢修領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組。2、裝置（系系統(tǒng)）停停工檢修修前，檢檢修準(zhǔn)備備工作要要達到“八落實實”（即思思想組織織工作落落實、計計劃項目目落實、圖圖紙資料料落實、器器材物資資供應(yīng)落落實、施施工力量量落實、施施工機具具落實、

14、質(zhì)質(zhì)量安全全落實、生生活后勤勤落實）。3、裝置（系系統(tǒng)）停停工應(yīng)做做好管路路、設(shè)備備內(nèi)部的的吹掃、隔隔離措施施，生產(chǎn)產(chǎn)單位處處理合格格后交施施工單位位。4、實行文文明施工工，杜絕絕野蠻拆拆裝，采采用先進進的專用用工具，做做到“三條線線”（工具具擺放一一條線、零零件擺放放一條線線、材料料擺放一一條線），“三不見天”（潤滑油脂不見天、清潔過的機件不見天、精密量具不見天），“三凈”（停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈），“五不亂”（不亂用大錘、管鉗、扁鏟；不亂拆、拉、卸、頂；不亂動設(shè)備；不亂打破保溫層；不亂用材料和其他設(shè)備零、附件）。5、大檢修修要做到到“三個面面向”（面向向群眾、面面向基層層、面向

15、向生產(chǎn)）和和“五到現(xiàn)現(xiàn)場”（思想想工作到到現(xiàn)場、生生產(chǎn)指揮揮到現(xiàn)場場、材料料供應(yīng)到到現(xiàn)場、技技術(shù)人員員到現(xiàn)場場、生產(chǎn)產(chǎn)服務(wù)到到現(xiàn)場）。6、大檢修修中必須須嚴(yán)格質(zhì)質(zhì)量檢查查，成立立質(zhì)量驗驗收小組組，負責(zé)責(zé)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和檢檢修竣工工驗收工工作，達達到一次次開車成成功。7、做好安安全保衛(wèi)衛(wèi)工作，成成立專門門安全保保衛(wèi)小組組，杜絕絕事故發(fā)發(fā)生。8、所有檢檢修項目目都要堅堅持“三不交交工”（不符符合質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)不不交工、沒沒有檢修修記錄不不交工、衛(wèi)衛(wèi)生不合合格不交交工）。9、檢修完完畢后應(yīng)應(yīng)按照技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)驗收，主主要設(shè)備備由生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部會同車車間相關(guān)關(guān)專業(yè)共共同驗收收，一般般設(shè)備要要車間相相關(guān)專業(yè)業(yè)會同

16、使使用單位位驗收。生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部負責(zé)責(zé)對檢修修工作進進行總結(jié)結(jié)，并組組織裝置置整體驗驗收。設(shè)備維修保保養(yǎng)綜合合管理制制度設(shè)備是公司司生產(chǎn)力力三要素素之一，是是進行公公司生產(chǎn)產(chǎn)的物質(zhì)質(zhì)手段，設(shè)設(shè)備管理理的好壞壞，對公公司產(chǎn)品品的數(shù)量量、質(zhì)量量和成本本等經(jīng)濟濟技術(shù)指指標(biāo)，都都有著決決定性的的影響，因因此要嚴(yán)嚴(yán)格按照照設(shè)備的的運轉(zhuǎn)規(guī)規(guī)律，抓抓好設(shè)備備的正確確使用、精精心保養(yǎng)養(yǎng)、科學(xué)學(xué)維護，努努力提高高設(shè)備完完好率，使使設(shè)備安安全、穩(wěn)穩(wěn)定、經(jīng)經(jīng)濟運行行，達到到高的綜綜合效率率，保證證生產(chǎn)。為為此，特特建立以以下設(shè)備備維護保保養(yǎng)制度度：第一章 設(shè)設(shè)備ABBC分級級制度通過對現(xiàn)有有設(shè)備進進行ABBC分類類

17、、分級級管理，使使A類關(guān)鍵鍵設(shè)備受受到全面面監(jiān)控，B類主要設(shè)備受到必要監(jiān)控，C類一般設(shè)備得到基本管理，以較少的投入獲得較高的回報。一、管理措措施： 1、A類設(shè)備備實行充充分預(yù)防防維修、點點檢定修修制。根根據(jù)公司司實際情情況可利利用計算算機輔助助管理，建建立設(shè)備備動態(tài)信信息庫，對對運行動動態(tài)、技技術(shù)狀況況進行跟跟蹤，按按照設(shè)備備的保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程進進行分級級保養(yǎng)，并并結(jié)合效效能檢測測。進行行計劃檢檢修，確確保設(shè)備備始終處處于完好好、高效效運行狀狀態(tài)。 2、對對B類設(shè)備備的管理理重點推推行優(yōu)質(zhì)質(zhì)潤滑和和日常維維護保養(yǎng)養(yǎng)相結(jié)合合的辦法法。開展展設(shè)備長長壽機活活動，根根據(jù)實際際運行狀狀況，適適時延長長修理周

18、周期，降降低維修修費用。 3、對C類設(shè)備采取按生產(chǎn)實際需要進行事后維修，以減少不必要的投入。二、設(shè)備AABC分分類管理理評價原原則 1、設(shè)設(shè)備原值值金額評評價標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。設(shè)備備原值金金額在220萬元元以上的的評為220分；7萬元以以上200萬元以以下的評評為5分；7萬元以以下的評評為1分。 2、設(shè)設(shè)備利用用率評價價標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)設(shè)備利用用率規(guī)定定在755以上上的評為為10分；75以以下500以上上的評為為5分；500以下下的評為為1分。 3、設(shè)設(shè)備發(fā)生生故障后后又無替替代評價價標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)設(shè)備發(fā)生生故障無無備用設(shè)設(shè)備替代代評為55分；有有備用設(shè)設(shè)備替代代評為11分。 4、設(shè)設(shè)備維修修難易程程度評價價標(biāo)準(zhǔn)。公

19、公司內(nèi)無無專業(yè)修修理力量量及手段段、維修修非常困困難的評評為100分；有有專業(yè)修修理力量量及手段段的評為為5分。 5、在生產(chǎn)中設(shè)備所處地位評價標(biāo)準(zhǔn)。對生產(chǎn)有直接影響、作用處于關(guān)鍵地位的設(shè)備評為30分；無直接影響、屬一般生產(chǎn)設(shè)備評為5分；輔助生產(chǎn)設(shè)備評為1分。 6配件供應(yīng)評價標(biāo)準(zhǔn)。配件供應(yīng)渠道不暢、購買困難的評為10分；基本能滿足生產(chǎn)的評為5分；應(yīng)能滿足生產(chǎn)的評為l分。 7設(shè)備維修評價標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備維修頻繁、費用高的評為20分；一般的評為5分；設(shè)備很少維修、費用較低的評為1分。三、設(shè)備AABC分分類標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 根根據(jù)以上上評價標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，對對各類設(shè)設(shè)備進行行綜合評評價、計計算出各各類設(shè)備備的總評評價分，并并

20、按各類類設(shè)備綜綜合評價價的總分分分值劃劃定A、BB、C類類別。 A類類為總評評價分值值在755分（含含75分分）以上上的設(shè)備備；B類類為200755分以內(nèi)內(nèi)的設(shè)備備；C類類為200分以下下的設(shè)備備。第二章 設(shè)設(shè)備維護護保養(yǎng)制制度設(shè)備的維護護保養(yǎng)通過擦拭、清清掃、潤潤滑、調(diào)調(diào)整等一一般方法法對設(shè)備備進行護護理，以以維持和和保護設(shè)設(shè)備的性性能和技技術(shù)狀況況，稱為為設(shè)備維維護保養(yǎng)養(yǎng)。設(shè)備備維護保保養(yǎng)的要要求主要要有四項項： （1） 清潔潔：設(shè)備備內(nèi)外整整潔，各各滑動面面、絲杠杠、齒輪輪箱、聯(lián)聯(lián)軸器、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設(shè)備周圍的雜物、臟物要清掃干凈； （2） 整齊：安全附件、銘牌齊

21、全，管道、線路要有條理； （3） 潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干磨現(xiàn)象，油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯清潔； （4） 安全：遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素。 設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查，設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。設(shè)備的日常常維護保保養(yǎng)是設(shè)設(shè)備維護護的基礎(chǔ)礎(chǔ)工作，必必須做到到制度化化和規(guī)范范化。設(shè)設(shè)備定期期維護保保養(yǎng)工作作應(yīng)納入入車間承承包責(zé)任任制的考考核內(nèi)容容。設(shè)備定期檢檢查是一一種有計計劃的預(yù)預(yù)防性檢檢查，檢檢查的手手段除人人的感官官以外，還還

22、要有一一定的檢檢查工具具和儀器器，按定定期檢查查標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行，定期期檢查有有人又稱稱為定期期點檢。對對機械設(shè)設(shè)備還應(yīng)應(yīng)進行精精度檢查查，以確確定設(shè)備備實際精精度的優(yōu)優(yōu)劣程度度。 設(shè)設(shè)備維護護應(yīng)按維維護保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程進進行。設(shè)設(shè)備維護護保養(yǎng)規(guī)程程是對設(shè)設(shè)備日常常維護方方面的要要求和規(guī)規(guī)定，堅堅持執(zhí)行行設(shè)備維維護規(guī)程程，可以以延長設(shè)設(shè)備使用用壽命，保保證安全全、舒適適的工作作環(huán)境。其其主要內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包包括： （1） 設(shè)備備要達到到整齊、清清潔、堅堅固、潤潤滑、防防腐、安安全等的的作業(yè)內(nèi)內(nèi)容、作作業(yè)方法法、使用用的工器器具及材材料、達達到的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及注注意事項項； （2） 日常常檢查維維護及定定期檢查查的部位

23、位、方法法和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)； （3） 檢查查和評定定操作工工人維護護設(shè)備程程度的內(nèi)內(nèi)容和方方法等。二、設(shè)備的的三級保保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制制內(nèi)容包包括：設(shè)設(shè)備的日日常維護護保養(yǎng)、一一級保養(yǎng)養(yǎng)和二級級保養(yǎng)。三三級保養(yǎng)養(yǎng)制是以以操作者者為主對對設(shè)備進進行以保保為主、保保修并重重的強制制性維修修制度。三三級保養(yǎng)養(yǎng)制是依依靠群眾眾、充分分發(fā)揮群群眾的積積極性，實實行群管管群修，專專群結(jié)合合，搞好好設(shè)備維維護保養(yǎng)養(yǎng)的有效效辦法。 （一）設(shè)備的日常維護保養(yǎng) 設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，即日保養(yǎng)，又稱日例保。 日例保由設(shè)備維護及操作工人當(dāng)班進行，認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 （1） 班前四件事：檢查交接班班記錄。

24、擦拭設(shè)備，按按規(guī)定潤潤滑加油油。檢查運轉(zhuǎn)部部位是否否正確、靈靈活，安安全裝置置是否可可靠。檢查傳動是是否正常常，潤滑滑、冷卻卻是否暢暢通。（2）班中中五注意意：注意運轉(zhuǎn)聲聲音。設(shè)備的溫度度、壓力力、液位位。電氣、液壓壓、氣壓壓系統(tǒng)。儀表信號。安全裝置是是否正常常。 （3） 班后后四件事事：清除臟物，擦擦凈設(shè)備備面上的的油污，并并加油。清掃工作場場地，整整理附件件、工具具。填寫交接班班記錄和和運轉(zhuǎn)臺臺時記錄錄。辦理交接班班手續(xù)。（二）一級級保養(yǎng)一級保養(yǎng)由由維修工工人完成成，按計計劃對設(shè)設(shè)備局部部拆卸和和檢查，清清洗規(guī)定定的部位位，疏通通油路、管管道，更更換或清清洗油濾濾油器，調(diào)調(diào)整設(shè)備備各部位位

25、的配合合間隙，緊緊固設(shè)備備的各個個部位。一一級保養(yǎng)養(yǎng)所用時時間為44-8周周，一保保完成后后應(yīng)做記記錄并注注明尚未未清除的的缺陷，車車間組織織驗收。一一保的范范圍應(yīng)是是全部在在用設(shè)備備，對重重點設(shè)備備應(yīng)嚴(yán)格格執(zhí)行。一一保的主主要目的的是減少少設(shè)備磨磨損，消消除隱患患、延長長設(shè)備使使用壽命命，為完完成到下下次一保保期間的的生產(chǎn)任任務(wù)在設(shè)設(shè)備方面面提供保保障。（三）二級級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是是以維修修工人為為主。二二級保養(yǎng)養(yǎng)列入設(shè)設(shè)備的檢檢修計劃劃，對設(shè)設(shè)備進行行部分解解體檢查查和修理理，更換換或修復(fù)復(fù)磨損件件，清洗洗、換油油、檢查查修理電電氣部分分，使設(shè)設(shè)備的技技術(shù)狀況況全面達達到規(guī)定定設(shè)備完完好標(biāo)準(zhǔn)

26、準(zhǔn)的要求求。二保完成后后，維修修工人應(yīng)應(yīng)詳細填填寫檢修修記錄，由由車間驗驗收，驗驗收單交交生產(chǎn)技技術(shù)部存存檔。二二保的主主要目的的是使設(shè)設(shè)備達到到完好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，提提高和鞏鞏固設(shè)備備完好率率，延長長大修周周期。三、A類設(shè)設(shè)備的使使用維護護要求（一）四定定工作（1）定使使用人員員。按定人定機機制度，A類設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本專業(yè)中責(zé)任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者，并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定；（2）定檢檢修人員員。A類設(shè)備可可組織精精、大、稀稀設(shè)備專專業(yè)維修修或修理理組，專專門負責(zé)責(zé)對精、大大、稀設(shè)設(shè)備的檢檢查、精精度調(diào)整整、維護護、修理理；（3）定操操作規(guī)程程。A類設(shè)備應(yīng)應(yīng)分機型型逐臺編編制操

27、作作規(guī)程，加加以顯示示并嚴(yán)格格執(zhí)行；（4）定備備品配件件。根據(jù)各種AA類設(shè)備備在企業(yè)業(yè)生產(chǎn)中中的作用用及備件件來源情情況，確確定儲備備定額，并并優(yōu)先解解決。 （二） A類設(shè)備備使用維維護要求求（1） 必必須嚴(yán)格格按說明明書規(guī)定定安裝設(shè)設(shè)備；（2） 對對環(huán)境有有特殊要要求的設(shè)設(shè)備（恒恒溫、恒恒濕、防防震、防防塵）車車間應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)措施，確確保設(shè)備備精度性性能：（3）設(shè)備備在日常常維護保保養(yǎng)中，不不許拆卸卸零部件件，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常立立即停車車，不允允許帶病病運轉(zhuǎn)；（4）附件件和專用用工具應(yīng)應(yīng)有專用用柜架擱擱置，保保持清潔潔，防止止研傷，不不得外借借。第三章 設(shè)設(shè)備點檢檢定修制制度點檢定修制制是全員員

28、、全過過程對設(shè)設(shè)備進行行動態(tài)管管理的一一種設(shè)備備管理方方法，它它是與狀狀態(tài)檢修修、優(yōu)化化檢修相相適應(yīng)的的一種設(shè)設(shè)備管理理方法。應(yīng)應(yīng)用這種種方法，可可有效地地防止設(shè)設(shè)備的過過維修和和欠維修修，提高高設(shè)備的的可靠性性，降低低維修費費用 一一、設(shè)備備點檢定定修主要要內(nèi)容（1）定人人。設(shè)立立設(shè)備操操作者兼兼職的和和專職的的點檢員員。（2）定點點。明確確設(shè)備故故障點，明明確點檢檢部位、項項目和內(nèi)內(nèi)容。（3）定量量。對劣劣化傾向向的定量量化測定定。（4）定周周期。不不同設(shè)備備、不同同設(shè)備故故障點，給給出不同同點檢周周期。（5）定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。給給出每個個點檢部部位是否否正常的的依據(jù)，即即判斷標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（6）定點點

29、檢計劃劃表。點點檢計劃劃表又稱稱作業(yè)卡卡，指導(dǎo)導(dǎo)點檢員員沿著規(guī)規(guī)定的路路線作業(yè)業(yè)。（7）定記記錄。包包括作業(yè)業(yè)記錄、異異常記錄錄、故障障記錄及及傾向記記錄。 二、設(shè)設(shè)備的點點檢的分分類： 11、日常常點檢：由維修人員員負責(zé)，在在設(shè)備運運轉(zhuǎn)中或或運行前前，點檢檢人員靠靠四感對對設(shè)備進進行的檢檢查，及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)各種異異?，F(xiàn)象象?？矗哼\轉(zhuǎn)異異狀、裂裂縫、腐腐蝕、導(dǎo)導(dǎo)體損傷傷、液體體泄露等等。聽：傾聽異異音。摸摸：振動動、溫度度、連接接部位松松馳。聞聞：聞味味判別存存在的缺缺陷。通通過日常常點檢以以防止和和避免設(shè)設(shè)備在不不正常狀狀態(tài)下工工作。 22、定期期點檢：由車間設(shè)備備管理人人員負責(zé)責(zé)，定期期或不

30、定定期對重重點部位位進行檢檢查預(yù)測測。 3、精精密點檢檢：使用特殊儀儀器對設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)狀態(tài)進進行診斷斷分析，掌掌握變化化程度。由由生產(chǎn)技技術(shù)部或或外協(xié)專專職點檢檢人員負負責(zé)。三、對點檢檢員工作作質(zhì)量的的要求： 1、定點記記錄。通通過不斷斷積累（量量化管理理），找找出設(shè)備備狀態(tài)的的內(nèi)在規(guī)規(guī)律。 2、定標(biāo)處處理。堅堅持標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)處理理。 3、定期分分析。點點檢記錄錄周分析析，月分分析，重重點設(shè)備備定期分分析，每每年有系系統(tǒng)匯報報。 4、定項設(shè)設(shè)計。查查出問題題，需要要改進的的，規(guī)定定計劃項項目，定定項進行行。重大大問題則則需提出出課題，開開展自主主管理，發(fā)發(fā)動員工工提出革革

31、新、創(chuàng)創(chuàng)造建議議予以解解決，其其余的列列入正常維維修處理理。 5、定人改改進。改改進項目目，從設(shè)設(shè)計、改改進、評評價、再再改進的的全過程程都要有有專人負負責(zé)，保保持系統(tǒng)統(tǒng)性、連連續(xù)性。 6、系統(tǒng)總總結(jié)。每每年進行行一次系系統(tǒng)、全全面的總結(jié)，不不斷推進進點檢管管理。 四、設(shè)備定定修設(shè)備定修是是指在推推行設(shè)備備點檢管管理的基基礎(chǔ)上，根根據(jù)預(yù)防防維修的的原則，按按照設(shè)備備的狀態(tài)態(tài)，確定定設(shè)備的的檢修周周期和檢檢修項目目，在確確保檢修修間隔內(nèi)內(nèi)的設(shè)備備能穩(wěn)定定、可靠靠運行的的基礎(chǔ)上上。做到到使連續(xù)續(xù)生產(chǎn)系系統(tǒng)的設(shè)設(shè)備停修修時間最最短，物物流、能能源和勞勞動力消消耗最少少，是使使設(shè)備的的可靠性性和經(jīng)濟濟

32、性得到到最佳配配合的一一種檢修修方式。設(shè)備定修按按檢修時時間的長長短可分分為：年度檢修（簡簡稱年修修） 年修是指檢檢修周期期較長（一一般在一一年以上上）、檢檢修日期期較長（一一般為十十幾天）的的停機檢檢修。 點檢基礎(chǔ)上上的檢修修（簡稱稱定修） 對主要生產(chǎn)產(chǎn)流程中中的設(shè)備備，按點點檢結(jié)果果或輪換換檢修的的計劃安安排所進進行的檢檢修稱為為定修。定定修一般般用于不不影響連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)系統(tǒng)停停用或出出力降低低的附屬屬設(shè)備和和系統(tǒng)上上，其檢檢修時間間也較短短。檢修內(nèi)內(nèi)容包括括更換備備品配件件、解體體進行定定期精密密點檢、定定期維護護、預(yù)防防性檢查查和測試試、技術(shù)術(shù)診斷和和技術(shù)監(jiān)監(jiān)督的需需要所安安排的解解體

33、檢修修、較大大的缺陷陷轉(zhuǎn)為定定修項目目等。 平日小修理理（一般般稱為日日修） 日修是對設(shè)設(shè)備進行行小修理理的項目目，這種種修理項項目有的的是月度度計劃中中已列人人的項目目，它的的計劃一一般以周周計劃的的形式下下達，它它的檢修修內(nèi)容包包括：定定期維護護項目（如如加油脂脂、定期期清洗等等）、必必須的定定期點檢檢、必須須的定期期試驗、備備品配件件修復(fù)、小小缺陷處處理等。 設(shè)備巡回檢檢查制度度為確保生產(chǎn)產(chǎn)裝置安安全、穩(wěn)穩(wěn)定、長長周期運運行，并并及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和處處理生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的薄弱弱環(huán)節(jié)及及不安全全因素，使使公司有有關(guān)單位位的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和職工工按照“車間人人員分片片查，科科室人員員分線查查，調(diào)度度室全面面

34、查，公公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)重點查查”的原則則認真加加強巡回回檢查，特特制定本本制度。第一條、“多層次次式”的巡回回檢查是是要求各各類人員員對生產(chǎn)產(chǎn)裝置的的現(xiàn)場從從各自分分工的角角度有重重點地進進行檢查查。第二條、及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)過過程中的的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)和事事故隱患患，并及及時聯(lián)系系處理，全全力保證證生產(chǎn)裝裝置長周周期運行行。第三條、所所有人員員都要按按照各種種要求做做好巡檢檢紀(jì)錄。第四條、各各車間應(yīng)應(yīng)對各崗崗位制定定巡檢內(nèi)內(nèi)容和路路線。第五條、各各車間負負責(zé)在巡巡檢處設(shè)設(shè)立巡檢檢牌。第六條、崗崗位操作作人員按按照崗位位巡回檢檢查制度度和內(nèi)容容、路線線按時巡巡檢。第七條、操操作班長長每班要要求進行行兩次巡巡

35、回檢查查，除檢檢查現(xiàn)場場主要工工藝指標(biāo)標(biāo)和設(shè)備備運轉(zhuǎn)等等情況外外，還要要對所屬屬崗位和和巡回檢檢查制度度的執(zhí)行行情況進進行監(jiān)督督檢查。第八條、電電儀人員員（包括括值班人人員）每每2小時要要對所管管的電器器、電機機、變電電所運行行情況、儀儀表運行行情況進進行一次次巡回檢檢查。第九條、車車間領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及相關(guān)關(guān)專業(yè)管管理人員員按照各各自的分分工每天天進行兩兩次（上上、下午午各一次次）巡回回檢查，主主要檢查查生產(chǎn)情情況、設(shè)設(shè)備運行行情況、工工藝紀(jì)律律及指標(biāo)標(biāo)執(zhí)行情情況和以以崗位責(zé)責(zé)任制為為中心的的各項制制度的執(zhí)執(zhí)行情況況。第十條、生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部、調(diào)調(diào)度室按按照本單單位的職職責(zé)和規(guī)規(guī)定的巡巡檢內(nèi)容容、頻率率

36、進行巡巡回檢查查，且每每天不應(yīng)應(yīng)少于一一次。第十一條、公公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)對重點點部位要要進行不不定期巡巡回檢查查或者組組織有關(guān)關(guān)單位人人員對重重點部位位進行定定期檢查查。設(shè)備潤滑管管理制度度潤滑是設(shè)備備正常運運行的必必要條件件。為減減緩磨損損，提高高設(shè)備效效益，降降低動力力消耗，延延長設(shè)備備的使用用壽命，保保障設(shè)備備安全運運行和正正常的生生產(chǎn)，特特制定本本制度。第一條、生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部必須須加強對對設(shè)備潤潤滑管理理工作的的組織和和領(lǐng)導(dǎo)，負負責(zé)日常常業(yè)務(wù)工工作，推推廣先進進潤滑技技術(shù)、潤潤滑管理理經(jīng)驗，組組織操作作及維修修人員學(xué)學(xué)習(xí)潤滑滑知識，組組織定期期檢查，制制定潤滑滑油品的的使用定定額和儲儲存保管

37、管、發(fā)放放、廢油油回收利利用及潤潤滑器具具管理規(guī)規(guī)定，不不斷提高高管理水水平。第二條、車車間主任任設(shè)備助助理對全全車間的的設(shè)備潤潤滑負領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任任。設(shè)備備管理人人員應(yīng)負負責(zé)提出出車間年年、季、月月的使用用計劃，具具體執(zhí)行行設(shè)備潤潤滑制度度，認真真做到：1、按設(shè)備備潤滑規(guī)規(guī)定做到到“五定”、“三級過過濾”，具體體內(nèi)容是是：五定：定點：按日日常的潤潤滑部位位注油，不不得遺漏漏。定人：設(shè)備備的日常常加油，定定期加油油由設(shè)備備包機人人員負責(zé)責(zé)。定質(zhì)：按設(shè)設(shè)備要求求選定潤潤滑油（脂脂）品種種，質(zhì)量量要合格格，潤滑油必須須經(jīng)過“三級過過濾”，清潔潔無雜物物，方可可加入潤潤滑部位位。禁止止亂用油油（脂）或或

38、用不干干凈的油油（脂）。定時：對設(shè)設(shè)備的加加油部位位，按照照規(guī)定的的間隔時時間，進進行加油、清洗洗或換新新油。定量：按設(shè)設(shè)備標(biāo)定定的油位位和數(shù)量量，加足足選定的的潤滑油油。三級過濾：（1）領(lǐng)油油大桶到到固定貯貯油箱、貯貯油箱到到油壺、油油壺到潤潤滑部位。 （2）濾網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)符合合下述規(guī)規(guī)定：冷冷凍機油油、壓縮縮機油、機機械油，一一級過濾濾為400目；二二級過濾濾為600目；三三級過濾濾為800目。特特殊油品品，按特特殊規(guī)定定執(zhí)行。2、自動注注油裝置置，要經(jīng)經(jīng)常檢查查油位、油油溫、油油壓、注注油量，發(fā)發(fā)現(xiàn)不正正常，應(yīng)應(yīng)及時處處理。3、經(jīng)常檢檢查潤滑滑部位的的溫度情情況，軸軸承溫度度應(yīng)保持持在規(guī)定定的

39、指標(biāo)標(biāo)內(nèi)。4、常用閥閥門的絲絲桿與螺螺母之間間，要定定期潤滑滑。不常常用閥門門的絲桿桿與螺母母之間應(yīng)應(yīng)用潤滑滑油封死死。第三條、新新購入油油品，必必須隨附附質(zhì)量證證書，庫庫存三個個月以上上應(yīng)逐桶桶分析檢檢驗后方方可使用用。有同同類牌號號的潤滑滑油要分分別存放放，寫上上標(biāo)記。廢廢油應(yīng)分分類回收收以便再再生。再再生油須須經(jīng)質(zhì)量量鑒定，不不合格不不能使用用。第四條、車車間應(yīng)有有專人負負責(zé)潤滑滑油品、潤潤滑器具具的管理理。第五條、關(guān)關(guān)鍵設(shè)備備在用潤潤滑油時時必須定定時取樣樣分析。一一般設(shè)備備至少每每三個月月取樣分分析一次次，分析析結(jié)果應(yīng)應(yīng)記錄入入潤滑檔檔案。在在用油質(zhì)質(zhì)量不符符合使用用要求時時，應(yīng)及及

40、時更換換。第六條、根根據(jù)設(shè)備備要求和和工藝條條件，正正確合理理的選用用潤滑油油（脂），不不得濫用用或混用用。改變變油品，必必須經(jīng)過過生產(chǎn)技技術(shù)部批批準(zhǔn)。在在不影響響潤滑性性能的情情況下，應(yīng)應(yīng)盡量減減少潤滑滑油（脂脂）的品品種，以以利于管管理。第七條、設(shè)設(shè)備（裝裝置）的的潤滑系系統(tǒng)各部部件應(yīng)齊齊全完好好，管道道暢通、不不漏、不不滲。起重機械管管理制度度為了加強起起重機械械設(shè)備的的管理，保保證起重重機械設(shè)設(shè)備的正正常運行行和安全全運行，特特制定本本制度。 第第一條、本管管理規(guī)定定適用于于公司梁梁式起重重機、電電動葫蘆蘆、鏟車車、叉車車、抓木木機等。 第第二條、公司司根據(jù)起起重機械械的種類類、數(shù)量量

41、和復(fù)雜雜程度，在在生產(chǎn)技技術(shù)部設(shè)設(shè)專職或或兼職的的技術(shù)人人員負責(zé)責(zé)起重機機的管理理工作。 第第三條、使用用單位應(yīng)應(yīng)對起重重機械進進行檢修修維護，保保證使用用安全，建建立必要要的起重重機械的的檢修維維護、定定期檢驗驗、操作作、安全全規(guī)程和和交接班班制度等等規(guī)章制制度。 第第四條、使用用單位和和生產(chǎn)技技術(shù)部都都要對起起重機械械逐臺進進行登記記，建立立設(shè)備檔檔案，設(shè)設(shè)備及安安全附件件完好，并并取得技技術(shù)監(jiān)督督局使用用許可證證。檔案案包括產(chǎn)產(chǎn)品的合合格證、質(zhì)質(zhì)量證明明書、圖圖紙等原原始資料料，以及及運行記記錄、歷歷次技術(shù)術(shù)檢驗報報告、大大修理、改改變原設(shè)設(shè)計性能能和重大大事故記記錄等。 第第五條、各各

42、種不同同規(guī)格型型號的起起重機械械都要按按GB660677-855起重重機械的的安全規(guī)規(guī)程的的規(guī)定安安裝相應(yīng)應(yīng)的安全全保護裝裝置。各各種鋼絲絲繩的選選擇使用用和報廢廢必須符符合各種種要求。 第第六條、起重重機械的的工作點點要有足足夠的照照明和吊吊運通道道，并應(yīng)應(yīng)與附近近的設(shè)備備、建筑筑物的電電器線路路保持規(guī)規(guī)定的安安全距離離。 第第七條、起重重機械實實行專責(zé)責(zé)制，每每臺起重重機械都都要有專專人負責(zé)責(zé)使用與與管理。 第第八條、操作作人員對對使用的的起重機機械必須須做到“三好”（用好、管管好、修修好）、“四懂”（懂性性能、懂懂結(jié)構(gòu)、懂懂原理、懂懂用途）、“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障），經(jīng)

43、安全部門考試合格后方可操作。 第第九條、新購購置起重重機械時時必須選選擇取得得制造許許可證的的專業(yè)制制造廠生生產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品，安安全保護護裝置要要齊全，并并有完整整的合格格證書。 第第十條、使使用單位位對起重重機械進進行重大大改造或或改變原原設(shè)計性性能時，必必須根據(jù)據(jù)起重重機械設(shè)設(shè)計規(guī)范范拿出出改造方方案、設(shè)設(shè)計圖紙紙、設(shè)計計計算書書和質(zhì)量量保證措措施，并并經(jīng)生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部和主管管副總經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后，報報技術(shù)監(jiān)監(jiān)督局備備案。 第第十一條、使用用單位應(yīng)應(yīng)定期對對起重機機械進行行技術(shù)檢檢查和檢檢驗，檢檢驗和檢檢查的周周期與內(nèi)內(nèi)容按GGB60067-85起起重機械械的安全全規(guī)程的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。 第第十二

44、條、新安安裝、經(jīng)經(jīng)過大修修或改變變原設(shè)計計性能的的起重機機械，使使用前必必須進行行靜載荷荷或動載載荷試驗驗，經(jīng)安安保部、生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部和使使用單位位共同鑒鑒定驗收收合格，并并經(jīng)技術(shù)術(shù)監(jiān)督局局批準(zhǔn)后后方可使使用。 第第十三條、嚴(yán)禁禁使用起起重機械械超負荷荷起吊重重物。設(shè)備密封管管理制度度加強密封管管理和創(chuàng)創(chuàng)建“無泄漏漏生產(chǎn)單單位”活動是是公司減減少“跑、冒冒、滴、漏漏”和提高高效益、降降低消耗耗、消除除污染、保保證職工工身體健健康的一一項重要要措施。為為達到和和鞏固無無泄漏工工廠標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，實現(xiàn)現(xiàn)安全文文明生產(chǎn)產(chǎn)，特制制定本制制度。 第第一條、密密封點分分類和統(tǒng)統(tǒng)計范圍圍： 11、動密密封：各各種機

45、、電電設(shè)備（包包括機床床）連續(xù)續(xù)起動（旋旋轉(zhuǎn)或往往復(fù)）的的兩個耦耦合件之之間的密密封，屬屬于動密密封。如如壓縮機機軸、泵泵軸、各各類轉(zhuǎn)軸軸等的密密封，均均屬于動動密封。 22、靜密密封：設(shè)設(shè)備（包包括機床床和公司司內(nèi)采暖暖設(shè)備）及及管線和和附件，在在運動過過程中，兩兩個無相相互運動動的耦合合件之間間的密封封屬于靜靜密封。如如：設(shè)備備、管線線上的法法蘭、閥閥門、絲絲堵、活活結(jié)頭，機機泵上的的油標(biāo)、附附屬設(shè)備備、冷卻卻器，電電氣設(shè)備備的變壓壓器、油油開關(guān)、電電纜頭，儀儀表設(shè)備備的孔板板、調(diào)節(jié)節(jié)閥、附附屬管線線以及其其他設(shè)備備本體中中結(jié)合部部位，均均屬于靜靜密封。 第第二條、密密封點的的計算方方法：

46、 11、動密密封點的的計算方方法 一一對連續(xù)續(xù)運動（或或往復(fù)、旋旋轉(zhuǎn)）的的兩個耦耦合件之之間的密密封算一一個動密密封點。 22、靜密密封點結(jié)結(jié)合處，算算一個靜靜密封點點。如：一對法法蘭不論論其規(guī)格格大小，均均算一個個密封點點，一個個閥門，一一般算四四個密封封點，一一個絲扣扣活結(jié)頭頭，算三三個密封封點。特特別部位位，如：連接法法蘭的螺螺栓孔與與設(shè)備內(nèi)內(nèi)部是連連通的，除除了結(jié)合合面算一一個密封封點外，有有幾個螺螺栓孔應(yīng)應(yīng)加幾個個密封點點。 33、泄漏漏點的計計算方法法 有有一處漏漏點算一一個泄漏漏點，不不論是密密封點或或因焊接接縫裂紋紋、砂眼眼、腐蝕蝕以及其其他原因因造成的的泄漏，均均作泄漏漏點統(tǒng)

47、計計。 44、泄漏漏率計算算公式 靜靜（動）密密封點泄泄漏率（）=靜（動）密封點泄漏點數(shù) / 靜（動）密封點總數(shù) 第第三條、靜靜密封點點檢測標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 11、設(shè)備備及管線線的結(jié)合合部位用用肉眼觀觀察，不不結(jié)焦、不不冒煙、無無滲跡、無無漏痕、無無污垢。 22、儀表表、設(shè)備備及工藝藝管線，焊焊接及其其他連接接部位用用肥皂水水試漏，無無氣泡，真真空部位位用吸薄薄紙條的的方法。 33、電氣氣設(shè)備、變變壓器、油油開關(guān)、油油浸紙絕絕緣電纜纜頭等結(jié)結(jié)合部位位，用肉肉眼觀察察，無滲滲漏。 44、氧氣氣、氮氣氣、空氣氣系統(tǒng)用用10mmm寬、1000mmm長薄紙紙試漏，無無吹動現(xiàn)現(xiàn)象或用用肥皂水水檢查無無氣泡。 55

48、、煤氣氣等易燃燃、易爆爆或有毒毒氣體系系統(tǒng)，用用肥皂水水或靜密密試紙試試漏，無無氣泡或或不變色色。 66、蒸汽汽系統(tǒng)用用肉眼觀觀察，不不漏汽、無無水垢。 77、各種種機床的的變速箱箱、立軸軸、變速速手柄，宏宏觀檢查查無明顯顯滲漏。沒沒有密封封的部位位，如：滑軌、導(dǎo)導(dǎo)軌等不不進行統(tǒng)統(tǒng)計和考考核。 第第四條、動動密封點點檢驗標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 11、各種種注油器器允許有有微滲，但但要經(jīng)常常擦凈。 22、各種種傳動設(shè)設(shè)備采用用油環(huán)的的軸承不不允許漏漏油，采采用注油油的軸承承允許有有微滲，并并應(yīng)隨時時擦凈。 33、水泵泵填料密密封允許許滲漏范范圍，初初期每分分鐘不超超過200滴，末末期不多多于400滴。 44、攪

49、拌拌器填料料密封允允許泄漏漏范圍，初初期每分分鐘不超超過600滴，末末期不多多于1220滴。 第第五條、密密封管理理區(qū)域劃劃分的原原則 11、生產(chǎn)產(chǎn)裝置所所屬設(shè)備備、管線線及附屬屬沖洗、消消防、生生活等設(shè)設(shè)備的管管線、閥閥門的靜靜密封管管理，由由裝置所所在區(qū)域域的單位位負責(zé)。 22、生產(chǎn)產(chǎn)裝置內(nèi)內(nèi)的儀表表工藝管管路上的的密封管管理，原原則上由由儀表工工段負責(zé)責(zé)。壓力力表下的的螺母歸歸生產(chǎn)車車間。 33、供排排水的密密封管理理，由各各使用單單位負責(zé)責(zé)。 第第六條、管管理措施施 11、凡投投入運行行生產(chǎn)裝裝置的設(shè)設(shè)備、管管路都必必須建立立靜、動動密封檔檔案和臺臺帳，密密封檔案案包括：生產(chǎn)工工藝流程

50、程圖，設(shè)設(shè)備靜、動動密封點點登記表表，設(shè)備備管線密密封點登登記表，密密封點分分類匯總總表。臺臺帳包括括：按時時間順序序的密封封點分布布情況，泄泄漏點數(shù)數(shù)，泄漏漏率等。 22、建立立健全各各級密封封管理責(zé)責(zé)任制，密密封管理理要職責(zé)責(zé)分明，公公司、車車間定期期檢查、考考核、評評比。 33、開展展創(chuàng)建保保持“無泄漏漏生產(chǎn)單單位”活動，消消漏、堵堵漏經(jīng)常?；⒕呔唧w化、制制度化。靜靜密封泄泄漏率保保持在00.5，動密密封泄漏漏率保持持在2以下。暫暫時不能能消除的的泄漏點點應(yīng)記錄錄在案，做做好消除除規(guī)劃。 44、按時時做好密密封泄漏漏點的檢檢查、統(tǒng)統(tǒng)計上報報工作。 55、組織織各種密密封技術(shù)術(shù)研究，推推

51、廣應(yīng)用用新技術(shù)術(shù)、新材材料。工具管理制制度為保證證生產(chǎn)的的正常運運行、降降低成本本、減少少工具費費用，特特制定本本制度： 第第一條、個人人工具、公公用工具具的使用用按公司司工具具配備標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、工工具使用用年限標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。做做到工人人手中有有領(lǐng)用手手冊，車車間有工工具帳，生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部有工工具帳，三三帳統(tǒng)一一相符。 第第二條、單價價在2000元以以上的工工具可以以配到公公司工具具庫，費費用由公公司承擔(dān)擔(dān)。如車車間需要要配備時時，須經(jīng)經(jīng)公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意意，并從從本車間間材料費費中扣除除。 第第三條、日常常職工配配備的工工具，按按規(guī)定發(fā)發(fā)放，費費用計入入該車間間材料費費。 第第四條、個人人、公用用工具

52、使使用損壞壞或丟失失的，又又不到領(lǐng)領(lǐng)用年限限，因工工作需要要配備新新工具的的，由生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部核實實，主管管公司領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)準(zhǔn)，方可可填單領(lǐng)領(lǐng)取，并并按原工工具的折折舊后價價格從該該車間費費用中扣扣除。 第第五條、參照照工具使使用年限限規(guī)定，到到了領(lǐng)用用年限，工工段、車車間、公公用工具具庫辦理理交舊換換新；舊舊工具交交舊后方方可領(lǐng)取取。如超超出領(lǐng)用用年限的的，按超超出時間間的長短短提出費費用，半半價折合合后獎勵勵個人或或車間。 第第六條、因管管理不善善被盜丟丟失的工工具，按按折舊后后的價格格，從車車間經(jīng)費費中扣除除方予以以補發(fā)。第七條、已已配發(fā)工工具的職職工在車車間內(nèi)部部根據(jù)工工作需要要調(diào)換崗崗

53、位時，車車間材料料員根據(jù)據(jù)新任崗崗位的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)補發(fā)發(fā)或收交交超過標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的工工具，收收回的工工具由車車間統(tǒng)一一保管，并并補發(fā)給給其他人人員，車車間與車車間（或或科室之之間的職職工的調(diào)調(diào)動），調(diào)調(diào)動前必必須到生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部辦理理有關(guān)工工具補退退手續(xù)。對對于調(diào)離離本公司司的職工工，須到到生產(chǎn)技技術(shù)部辦辦理退庫庫或轉(zhuǎn)賬賬手續(xù)，方方可辦理理調(diào)離手手續(xù)，對對于不聽聽從調(diào)換換和收回回工具指指令的職職工，按按工具的的領(lǐng)用年年限折舊舊后從工工資中扣扣除。第八條、需需要再用用修復(fù)的的手拉葫葫蘆、千千斤頂?shù)鹊却笮凸すぞ?，由由各單位位申請，由由生產(chǎn)技技術(shù)部統(tǒng)統(tǒng)一修復(fù)復(fù)。設(shè)備事故管管理制度度第一條、設(shè)設(shè)備事故故的范圍圍與

54、分類類：設(shè)備因非正正常損壞壞造成停停產(chǎn)時產(chǎn)產(chǎn)量損失失或修復(fù)復(fù)費用達達到下列列數(shù)額的為設(shè)備備事故。 11、特大大設(shè)備事事故修復(fù)費用達達50萬元元以上；或由于于事故造造成全公公司停產(chǎn)產(chǎn)兩天以以上，車車間停產(chǎn)產(chǎn)一周以以上者為為特大事事故。2、重大設(shè)設(shè)備事故故設(shè)備損壞，影影響多系系統(tǒng)裝置置產(chǎn)品、產(chǎn)產(chǎn)量日作作業(yè)計劃劃損失550%，大大型單系系統(tǒng)裝置置產(chǎn)品、產(chǎn)產(chǎn)量日損損失1000%，或或修復(fù)費費用一般般設(shè)備達達1萬元以以上，關(guān)關(guān)鍵設(shè)備備及精、大大、稀設(shè)設(shè)備達33萬元以以上；或或因事故故而使全全公司電電力供應(yīng)應(yīng)中斷330分鐘鐘以上者者為重大大事故。3、一般設(shè)設(shè)備事故故設(shè)備損壞，影影響產(chǎn)品品質(zhì)量日日作業(yè)計計劃

55、損失失10%以上，或或修復(fù)費費用一般般設(shè)備在在5000-10000元元、精、大大、稀及及制漿造造紙關(guān)鍵鍵設(shè)備在在10000-3300000元；或因事事故而使使全公司司電力供供應(yīng)中斷斷10-30分分鐘為一一般事故故。4、微小設(shè)設(shè)備事故故設(shè)備損壞，影影響產(chǎn)品品日作業(yè)業(yè)計劃產(chǎn)產(chǎn)量和修修復(fù)費用用低于一一般設(shè)備備事故的的均為微微小設(shè)備備事故。第二條、設(shè)設(shè)備事故故損失計計算修復(fù)費用的的計算修復(fù)費（元元）=材料費費（元）+備件費（元）+工具輔材費（元）+工時費（元）停產(chǎn)損失費費用的計計算停產(chǎn)損失費費（元）=停機小時每小時生產(chǎn)成本費用（元）事故損失費費用的計計算事故損失費費（元）=停產(chǎn)損失費（元）+修復(fù)費（元

56、）停產(chǎn)和修理理時間的的計算停產(chǎn)時間：從設(shè)備備發(fā)生事事故停工工時起，到到修復(fù)后后投入使使用時止止。修理時間：從動工工修理起起到全部部修完交交付生產(chǎn)產(chǎn)使用時時為止。第三條、設(shè)設(shè)備事故故的調(diào)查查處理1、設(shè)備事事故調(diào)查查要執(zhí)行行三不放放過的原原則即：事故原原因分析析不清不放過，事事故責(zé)任任者和群群眾沒有有受到教教育不放放過，沒沒有防范范措施不不放過。微小設(shè)備事事故由事事故發(fā)生生車間負負責(zé)組織織召開事事故分析析會，調(diào)調(diào)查事故原因因并提出出處理意意見，報報生產(chǎn)技技術(shù)部備備案。一般設(shè)備事事故由生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部負責(zé)責(zé)組織召召開事故故分析會會，調(diào)查查事故原因并并簽署處處理意見見并備案案。發(fā)生特、重重大設(shè)備備事故，

57、事事故發(fā)生生單位應(yīng)應(yīng)及時采采取緊急急措施，防止事故擴擴大，并并由公司司領(lǐng)導(dǎo)和和安全、生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部等有有關(guān)部門門組成調(diào)調(diào)查組調(diào)調(diào)查，必必要時上上報上級級主管部部門派人人參加。2、設(shè)備事事故性質(zhì)質(zhì)及原因因的劃分分（1）設(shè)備備事故性性質(zhì)可分分為：A、責(zé)任事事故；BB、質(zhì)量量事故；C、自然然事故（2）設(shè)備備事故原原因可分分為：設(shè)備不不合理；安安裝調(diào)試試有缺陷陷；制造質(zhì)質(zhì)量差；違違章指揮揮；違章操操作；維護護保養(yǎng)不不周；檢修修技術(shù)方方案失誤誤；野蠻維維修作業(yè)業(yè)；檢修質(zhì)質(zhì)量差（包包括檢質(zhì)質(zhì)不合理理）；超期期檢修、檢檢驗；安全全附件、儀儀表、儀儀器失靈靈；其他。3、事故處處理本著“三不不放過”的原則則，找

58、出出事故原原因，提提出防范范措施，研研究檢修修方案。事事故單位位應(yīng)在事事故后及及時提出出書面報報告，報報送生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部，經(jīng)研研究同意意后，報報主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)審查查，向群群眾公布布。對事事故責(zé)任任者，要要根據(jù)實實際情況況給予處處理，直直至追究究刑事責(zé)責(zé)任。4、事故報報告（1）特、重重大設(shè)備備事故，公公司應(yīng)在在事故后后立即向向上級部部門報告告。如果果事態(tài)仍仍在繼續(xù)續(xù)，則每每隔244小時上上報一次次。事故故所在車車間在七七天內(nèi)寫寫出事故故報告，報報公司有有關(guān)部門門，公司司在十天天內(nèi)轉(zhuǎn)報報上級主主管部門門。隱瞞瞞事故或或逾期不不報者，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)肅處處理。（2）特大大及重大大設(shè)備事事故應(yīng)填填報“重大設(shè)設(shè)備事故

59、故報告單單”，每季季10日前前報生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)部部。（3）一般般和微小小設(shè)備事事故應(yīng)由由事故發(fā)發(fā)生單位位填寫“設(shè)備事事故報告告單”，在244小時內(nèi)內(nèi)交公司司生產(chǎn)技技術(shù)部，逾逾期不報報者，要要嚴(yán)肅處處理。5、預(yù)防措措施安環(huán)科、生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部應(yīng)經(jīng)經(jīng)常督促促檢查預(yù)預(yù)防設(shè)備備事故措措施的貫貫徹執(zhí)行行，并督督促車間間經(jīng)常對對車間職職工進行行事故預(yù)預(yù)防和安安全教育育工作，對對于重大大未然事事故也應(yīng)應(yīng)像對待待已然事事故一樣樣，找出出事故原原因，吸吸收教訓(xùn)訓(xùn)。備品配件管管理制度度為了加強備備品配件件的集中中統(tǒng)一管管理，做做好備品品配件的的儲備、供供應(yīng)工作作，抓好好用、管管、修、供供四個環(huán)環(huán)節(jié)，以以保證設(shè)設(shè)備正常常

60、維修和和計劃檢檢修的進進行，特特制定本本制度。 第第一條、基礎(chǔ)礎(chǔ)管理。建建立必要要的管理理制度和和工作程程序，如如：備品品配件加加工訂貨貨制度、備備品配件件質(zhì)量檢檢測驗收收制度、備備件圖紙紙修改審審批制度度以及備備件管理理工作程程序。 第第二條、定額額管理。生生產(chǎn)車間間根據(jù)設(shè)設(shè)備運行行部位磨磨損、腐腐蝕規(guī)律律，合理理編制備備品配件件的消耗耗定額和和儲備定定額。生生產(chǎn)技術(shù)術(shù)部根據(jù)據(jù)實際需需要和同同行業(yè)先先進消耗耗水平，編編制公司司備品配配件消耗耗定額和和儲備定定額，并并每年修修改補充充一次。 第第三條、計劃劃管理及及加工訂訂貨。生生產(chǎn)車間間按檢修修計劃和和儲備定定額定出出年、季、月月備品配配件需