靜壓樁安全技術(shù)交底記錄大全

1、.靜力壓樁機安全技術(shù)交底工程名稱XX市游泳館施工單位XX市建全巖土工程有限公司施工部位XX市游泳館樁基工程施工內(nèi)容預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工一般性內(nèi)容交底內(nèi)容：1、壓樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。2、機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。3、壓樁機安裝地點應(yīng)按施工要求進行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達到35kPa的平均地基承載力。4、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。5、電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓

2、范圍內(nèi)。6、各液壓管路連接時,不得將管路強行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。7、安裝配重前,應(yīng)對各緊固體進行檢查,在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。8、安裝完畢后,應(yīng)對整機進行試運轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機應(yīng)進行滿載試吊。9、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好,各部件連接牢固。10、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機起升、變幅機構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。11、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。12、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。13、冬季應(yīng)清除機上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。14、壓樁作業(yè)

3、時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。15、當(dāng)壓樁機的電動機尚未正常運行前,不得進行壓樁。16、起重機吊樁進入夾持機構(gòu)進行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。17、按樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350400mm,此時,不得松開夾持板。18、壓樁時,應(yīng)按樁機技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。19、頂升壓樁機時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得起過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。20、壓樁時,非工作人員應(yīng)離機10m以外。起重機的起重臂下,嚴(yán)禁站人。21、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時

4、,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。22、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機構(gòu)與樁測出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進行。23、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護液壓元件和構(gòu)件不受損壞。24、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機行走的方式,將樁強行推斷。25、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機行走時,應(yīng)將樁機前進方向隆起的土鏟平,不得強行通過。26、壓樁機行走時,長、短船與水平坡度不得超過5?？v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。27、壓樁機在

5、頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。本表一式二份,交底人、被交底人各一份靜力壓樁機安全技術(shù)交底工程名稱XX市游泳館施工單位XX市建全巖土工程有限公司施工部位XX市游泳館樁基工程施工內(nèi)容預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工一般性內(nèi)容28、嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。29、遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過攻級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。30、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進

6、,起重機吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。31、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。32、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進入。液壓軟管不得強行彎曲。施工現(xiàn)場針對性內(nèi)容嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全文明施工紀(jì)律；閑雜人員不得進入靜壓樁機操作室；主機操作人員不得聽廣播、音樂等；靜壓樁機進入施工現(xiàn)場安裝完畢后,必須進行試運轉(zhuǎn)確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后,方可進行施工；夜間施工時,照明必須充足； 交底人簽名接受交底負(fù)責(zé)人簽名交底時間本表一式二份,交底人、被交底人各一份表C13 技術(shù)交底記錄工程名稱XX市

7、游泳館樁基工程交底部位預(yù)應(yīng)力混凝土管樁工程編號日 期 20XX10月19日交底內(nèi)容：1、本工程為XX市游泳館樁基工程。地基采用靜力壓樁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工。其施工工藝流程為：測量放線樁機就位吊樁落位樁機調(diào)平雙向調(diào)整垂直度壓樁接樁壓樁送樁至設(shè)計標(biāo)高。測放樁位：根據(jù)總包單位提供的建筑物各軸線和設(shè)計樁位布置圖,以此進行施放樁位,樁位偏差控制在10mm,在測好的樁位處用鐵釬打入并灌注白灰后插入衛(wèi)生筷作為標(biāo)記,且與地面平齊。樁機就位：靜力壓樁機指揮員根據(jù)現(xiàn)場已定出的樁位,先復(fù)核樁位是否與設(shè)計圖紙相符,確認(rèn)無誤后指揮樁機就位。吊樁落位：樁機大致就位于樁位后,用吊車將樁吊起,送入加樁器中,使樁端對準(zhǔn)樁位,然

8、后雙向調(diào)整駕駛室中的水平儀,使樁身垂直度偏差控制在小于1%,樁端對準(zhǔn)樁位允許偏差小于20mm。壓樁：當(dāng)樁落位及其調(diào)整垂直度復(fù)合要求后,方可進行壓樁。開始壓樁后,要認(rèn)真記錄每節(jié)樁入土深度和相應(yīng)的壓力表讀數(shù)。壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停止壓樁,經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商后處理:、壓樁過程中壓力劇變；、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈；、樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋或破碎；接樁：本工程接樁采用鋼端板焊接,當(dāng)下樁端壓至距地面1m左右時接樁采用CO2氣體保護焊的焊接方法,焊前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭合格。上下端板表面應(yīng)用鐵刷清理干凈,并清除油污及鐵銹。先在坡口周圍對稱焊點4-6點,待上下樁固定后在分層施焊,焊接層數(shù)不少于3

9、層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層,焊縫飽滿無氣孔、無焊瘤、無裂縫,焊縫結(jié)束后停歇時間不小于8分鐘。送樁：焊接完成后,將樁送至樁頂標(biāo)高。送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線相重合,送樁桿標(biāo)記要清晰明確,樁頂標(biāo)高控制在-55cm內(nèi),送樁完畢要及時觀察壓力表讀書,并做好記錄。移動至下一根樁位處,重復(fù)以上操作。為防止樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜等問題,在樁的堆放、運輸、起吊時嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量,防止使用斷樁。在開始壓樁前,應(yīng)調(diào)好樁身垂直度,使其垂直度軸線與樁頂平面垂直度的軸線一致。同時靜壓樁機應(yīng)水平、穩(wěn)定、樁尖與樁身保持在同一軸線上。下壓過程中,如樁尖遇到硬物,應(yīng)及時處理后方可再壓。

10、2、常見質(zhì)量問題事故的預(yù)防和處理、預(yù)制混凝土樁身斷裂,沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫、原因分析：樁身強度達不到設(shè)計要求；樁身制作彎曲或樁身長細比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上；主鋼筋觸及樁頂,壓入時產(chǎn)生縱向裂縫等。、防治措施：清除淺層地下堅硬障礙物；制樁、養(yǎng)護應(yīng)符合強度、平直度要求；接樁面平整,使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時,不能用移動樁架來校正等。2、PHC管樁沉樁達不到設(shè)計標(biāo)高要求、原因分析：勘察資料與實際土層情況不符；群樁施工時,后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。、防治措施：探明地質(zhì)條件,試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時及時向工地負(fù)責(zé)人報告；合理選擇施工方法、施工順序和機械設(shè)備；減少接樁時間

11、,做到沉樁基本連續(xù)進行。、壓樁過程中,發(fā)生壓力超過單樁極限承載力,但樁頂標(biāo)高達不到設(shè)計要求；出現(xiàn)這一情況應(yīng)立即通知工地負(fù)責(zé)人,共同確定處理意見.3、PHC管樁樁身傾斜,偏離設(shè)計樁位。、原因分析：場地不平整,樁架不水平；插樁時偏斜,未到位,不垂直,使已壓樁產(chǎn)生位移；樁頂樁帽接觸面不平,樁身受偏心荷載作用,壓樁后樁身傾斜等。、防治措施：應(yīng)規(guī)范作業(yè),做到場地平整,樁架要平直,樁位對中,控制鉆孔垂直度,上下節(jié)接樁保證在同一軸線上,檢查樁頂與樁帽接觸面,保證平整。4、PHC管樁壓入時,接樁處松脫開裂原因分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈；焊接質(zhì)量不好。防治措施：接樁前將接樁處表面雜質(zhì)、油污清洗干凈,焊接牢

12、固。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：特種作業(yè)人員登記表AQ-C1-20編號工程名稱：施工單位：序號姓名性別身份證號工種總包項目部審查意見：安全部門負(fù)責(zé)人簽字 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見： 經(jīng)復(fù)核,符合要求,同意上崗 經(jīng)復(fù)核,不符合要求,不同意上崗 監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日注：本表由施工單位填報,監(jiān)理單位、施工單位各存一份。特種作業(yè)人員登記表AQ-C1-20編號工程名稱：施工單位：序號姓名性別身份證號總包項目部審查意見：安全部門負(fù)責(zé)人簽字 年 月 日監(jiān)理單位復(fù)核意見： 經(jīng)復(fù)核,符合要求,同意上崗 經(jīng)復(fù)核,不符合要求,不同意上崗 監(jiān)理工程師簽字： 年 月 日注：本表由施工單位填報,監(jiān)理單位、施

13、工單位各存一份。 靜力壓樁機施工技術(shù)交底工程名稱XX市游泳館施工單位XX市建全巖土工程有限公司施工部位XX市游泳館樁基工程施工內(nèi)容預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工交底內(nèi)容：1、本工程為XX市游泳館樁基工程。地基采用靜力壓樁預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工。其施工工藝流程為：測量放線樁機就位吊樁落位樁機調(diào)平雙向調(diào)整垂直度壓樁接樁壓樁送樁至設(shè)計標(biāo)高。1、測放樁位：根據(jù)總包單位提供的建筑物各軸線和設(shè)計樁位布置圖,以此進行施放樁位,樁位偏差控制在10mm,在測好的樁位處用鐵釬打入并灌注白灰后插入衛(wèi)生筷作為標(biāo)記,且與地面平齊。2、樁機就位：靜力壓樁機指揮員根據(jù)現(xiàn)場已定出的樁位,先復(fù)核樁位是否與設(shè)計圖紙相符,確認(rèn)無誤后指揮樁機就

14、位。3、吊樁落位：樁機大致就位于樁位后,用吊車將樁吊起,送入加樁器中,使樁端對準(zhǔn)樁位,然后雙向調(diào)整駕駛室中的水平儀,使樁身垂直度偏差控制在小于1%,樁端對準(zhǔn)樁位允許偏差小于20mm。、壓樁：當(dāng)樁落位及其調(diào)整垂直度復(fù)合要求后,方可進行壓樁。開始壓樁后,要認(rèn)真記錄每節(jié)樁入土深度和相應(yīng)的壓力表讀數(shù)。壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)立即停止壓樁,經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商后處理:、壓樁過程中壓力劇變；、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴(yán)重回彈；、樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋或破碎；、接樁：本工程接樁采用鋼端板焊接,當(dāng)下樁端壓至距地面1m左右時接樁采用CO2氣體保護焊的焊接方法,焊前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭合格。上下端板表面應(yīng)用鐵刷清理干凈

15、,并清除油污及鐵銹。先在坡口周圍對稱焊點4-6點,待上下樁固定后在分層施焊,焊接層數(shù)不少于3層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層,焊縫飽滿無氣孔、無焊瘤、無裂縫,焊縫結(jié)束后停歇時間不小于8分鐘。、送樁：焊接完成后,將樁送至樁頂標(biāo)高。送樁時送樁桿的中心線與樁的中心線相重合,送樁桿標(biāo)記要清晰明確,樁頂標(biāo)高控制在-55cm內(nèi),送樁完畢要及時觀察壓力表讀書,并做好記錄。、移動至下一根樁位處,重復(fù)以上操作。、為防止樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜等問題,在樁的堆放、運輸、起吊時嚴(yán)格檢查樁身的外觀質(zhì)量,防止使用斷樁。在開始壓樁前,應(yīng)調(diào)好樁身垂直度,使其垂直度軸線與樁頂平面垂直度的軸線一致。同時靜

16、壓樁機應(yīng)水平、穩(wěn)定、樁尖與樁身保持在同一軸線上。、下壓過程中,如樁尖遇到硬物,應(yīng)及時處理后方可再壓。2、常見質(zhì)量問題事故的預(yù)防和處理、預(yù)制混凝土樁身斷裂,沉樁時突然錯位或樁身出現(xiàn)裂縫、原因分析：樁身強度達不到設(shè)計要求；樁身制作彎曲或樁身長細比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上；主鋼筋觸及樁頂,壓入時產(chǎn)生縱向裂縫等。、防治措施：清除淺層地下堅硬障礙物；制樁、養(yǎng)護應(yīng)符合強度、平直度要求；接樁面平整,使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時,不能用移動樁架來校正等。、PHC管樁沉樁達不到設(shè)計標(biāo)高要求、原因分析：勘察資料與實際土層情況不符；群樁施工時,后沉的樁因擠土造成沉樁困難等。、防治措施：探明地質(zhì)條件,試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時及時向工地負(fù)責(zé)人報告；合理選擇施工方法、施工順序和機械設(shè)備；減少接樁時間,做到沉樁基本連續(xù)進行。、壓樁過程中,發(fā)生壓力超過單樁極限承載力,但樁頂標(biāo)高達不到設(shè)計要求；出現(xiàn)這一情況應(yīng)立即通知工地負(fù)責(zé)人,共同確定處理意見.、PHC管