膜分離技術(shù)及其在低度白酒除濁中的應(yīng)用

1、4/4膜分離技術(shù)及其在低度白酒除濁中的應(yīng)用 時(shí)間：07-06-08 1:00來源: 華夏酒報(bào) 早在0世紀(jì)70年代中期，我國就提出要積極發(fā)展酒精的體積分?jǐn)?shù)為40%以下的低度 PERLIN”tblank白酒,但隨著 YPERIK ” bla 酒精度的下降，低度白酒生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生白色渾濁、失光、絮狀沉淀等問題。但隨著分離膜的誕生,此技術(shù)難題也得到了有效解決. 分離膜是一種特殊的、具有選擇性透過功能的薄層物質(zhì)，它能使流體內(nèi)的一種或幾種物質(zhì)透過,而其他物質(zhì)不透過，從而起到濃縮和分離純化的作用。 1。膜的分類與特征膜就結(jié)構(gòu)分為對(duì)稱膜、非對(duì)稱膜及復(fù)合膜；依據(jù)其孔徑的不同（或稱為截留分子量），可將膜分為微濾膜、

2、超濾膜、納濾膜和 HYERLK” t _lak反滲透膜；根據(jù)材料的不同，可分為無機(jī)膜和有機(jī)膜。目前已開發(fā)應(yīng)用的膜分離技術(shù)主要有：微濾、超濾、納濾、反滲透、電滲析、氣體分離等(見表）。膜組件應(yīng)用形式及其主要性能比較 工業(yè)上常用的膜組件有管式組件，中空 PLIK ”t_bnk纖維式膜組件，板框式膜組件和卷式膜組件,其性能比較見表2. 3.膜分離技術(shù)在低度白酒除濁中的應(yīng)用 原酒在加漿降度時(shí)出現(xiàn)的渾濁主要有以下兩種原因:一是3種高沸點(diǎn)溶于醇而不溶于水,性質(zhì)不穩(wěn)定的高級(jí) HPERLIK t ”_blank 脂肪酸乙酯（棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯)在降度過程中溶解度降低析出，產(chǎn)生渾濁;二是雜醇油隨酒

3、精度降低,溶解度下降析出，出現(xiàn)渾濁。另外，水質(zhì)硬度高,金屬離子和己酸己酯也能引起降度時(shí)白酒的渾濁、失光。要想使酒體清亮，就必須從酒體中把這些高分子拿走。近年來，膜分離技術(shù)逐步應(yīng)用于釀酒行業(yè)，特別在低度白酒的除濁應(yīng)用中，不但能使酒體中混濁的物質(zhì)去除，還不影響酒的風(fēng)味，越來越受到各酒廠的重視。 31 復(fù)合微濾膜在低度白酒除濁中的應(yīng)用 復(fù)合微濾膜由纖維、活性炭、硅藻土和成膜劑組成，在微濾膜生產(chǎn)工藝過程中,纖維交織粗細(xì)的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)組成微濾膜的骨架,活性炭硅藻土吸附在纖維上,沉淀在纖維間，整個(gè)濾膜充滿縱橫交錯(cuò)的多分枝小孔道，成膜將纖維與活性炭硅藻土形成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行粘結(jié)固定,使其能承受和傳濾壓力。復(fù)合微濾

4、膜過濾低度白酒，在其生產(chǎn)過程中,必須有一定的壓力,這種壓力保證了復(fù)合微濾膜功能吸附是一種深層吸附,每一個(gè)大大小小的微孔都在吸附，每一粒酒分子都在被吸附或走其微孔通道經(jīng)過,這樣的運(yùn)動(dòng)行程，就完全保證了低度白酒除濁的徹底和完全。201年，四川全興股份有限公司的賴登燡等將6度基酒降至28度后用復(fù)合微濾膜過濾后，在零下YPELIN ” _bnk” 冷凍一周不渾濁，有失光，口感柔和，無水味，純凈香甜，各項(xiàng)理化指標(biāo)也符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。此外,朱劍宏等于2001年應(yīng)用國內(nèi)新研制的 HYPERLK” t _ln 活性炭復(fù)合微濾膜，有效濾除了白酒因降度面產(chǎn)生的白色渾濁物，還能有效去除或減少酒的苦味、辛辣味及雜味，

5、使口感醇和;羅惠波還進(jìn)行了不同孔徑膜過濾比較試驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)低度白酒采用孔徑為.2m的膜過濾，高度白酒采用孔徑為0。45m的膜過濾，可以增強(qiáng)酒樣的抗冷凍性和自然穩(wěn)定性,并且微量成分損失較少.3.2 HYPERLINK t ”blnk 超濾膜在低度白酒除濁中的應(yīng)用 超濾膜無論是板框式還是中空纖維式,其膜的表面都密布著納米級(jí)的微孔，酒液在驅(qū)動(dòng)力的作用下，通過膜的微孔將溶液中的物質(zhì)進(jìn)行分級(jí)篩選,達(dá)到去濁分離的目的，膜超濾過程為動(dòng)態(tài)過程，膜不易被堵塞，可以常年連續(xù)使用。早在1995年，孫榮泉就將超濾技術(shù)應(yīng)用于低度白酒的除濁研究，并初步探討了工藝流程、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、操作參數(shù)等對(duì)超濾器性能的影響；陸曉峰等201

6、年采用有效面積達(dá)0.64m2的HP6型板框式超濾膜，選擇截留分子量為萬、3萬、萬3種規(guī)格的超濾膜進(jìn)行清酒過濾，同時(shí),還進(jìn)行了影響超濾產(chǎn)量有關(guān)因素的篩選試驗(yàn)；朱志玲等采用中空纖維式超濾技術(shù)去除了白酒因降度后出現(xiàn)的渾濁、失光現(xiàn)象，并進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)效益的分析,表明過濾效果好，運(yùn)行成本低；史紅文等將無機(jī)（陶瓷)膜超過濾組件應(yīng)用于白酒除濁并確定了最佳工藝條件,具有工藝簡(jiǎn)單、效果好、能耗低等優(yōu)點(diǎn),且易于控制膜污染,具有很好的市場(chǎng)前景。鄧靜等2006年比較了酒類專用炭、玉米 HELNK” ”lank淀粉、膜過濾在白酒降度過程中降低渾濁物處理的效果，結(jié)果表明, HYELIK t ”blank 酒類專用炭和膜過濾處理白酒效果較好,將兩者結(jié)合起來用既經(jīng)濟(jì)、效果又好，最佳方法是將基礎(chǔ)酒降度之前先進(jìn)行膜過濾，再與用酒類專用炭處理后的基礎(chǔ)酒混合，最后通過膜過濾。所得酒液口感協(xié)調(diào),能保持原有風(fēng)格。 4.結(jié)束語綜上所述，膜分離技術(shù)在低度白酒除濁中具有很大的應(yīng)用前景，已成為釀酒業(yè)中重要的新技術(shù)之一,在提高除雜率、保持品質(zhì)、減低能耗和處理時(shí)間、工藝改進(jìn)等方面已表現(xiàn)出巨大的潛力和應(yīng)用價(jià)值，具有很好的應(yīng)用前景。雖然目前膜分離技術(shù)在釀酒領(lǐng)域上的應(yīng)用尚存在一些問