PZT壓電陶瓷蜂鳴片工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

1、 保證烘箱內(nèi)溫度均勻。如烘箱自由升溫快，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫時(shí)間，確保瓷片受壓時(shí)間不少于規(guī)定的時(shí)間。有些產(chǎn)品產(chǎn)生開(kāi)裂，這是由于降溫太快所致，因此，降溫時(shí)不允許過(guò)早打開(kāi)烘箱。10測(cè)試靜態(tài)法是壓電材料不發(fā)生交用多功能電表測(cè)試，當(dāng)陶瓷性能穩(wěn)定后檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)，看是否達(dá)到了預(yù)期的性能要求。測(cè)量方法分為：靜態(tài)法和動(dòng)態(tài)法。靜態(tài)法是壓電材料不發(fā)生交變的情況下進(jìn)行測(cè)量的一種方法。將K先合上使壓電片短路，加壓力后再打開(kāi)開(kāi)關(guān)K,使電荷全部施放到電容C上。原則上講電容C越大越好。靜態(tài)法主要用于測(cè)試壓電陶瓷材料的壓電常數(shù)。測(cè)量時(shí)要施加一定大小和方向的力。根據(jù)壓電效應(yīng)，被測(cè)試體由于變形會(huì)產(chǎn)生一定的電荷。設(shè)施加的力為F,沿垂直方

2、向。兩電極上產(chǎn)生的電荷為：Q=dXF,式中，d壓電常數(shù)（庫(kù)3333/牛）；Q為電荷量；F為力。圖1是被測(cè)壓電片的內(nèi)部等效電路。它由電感、電容和電阻串并聯(lián)而成,其中電阻與壓電陶瓷材料的機(jī)械損耗有關(guān)系。圖中，L為等效電感；R為等效電阻；C為動(dòng)態(tài)電容；C為靜態(tài)電1110容。11焊接操作步驟：（1）檢查蜂鳴片：選取外觀良好,基片以及鍍銀涂層都沒(méi)有氧化的蜂鳴片備用。（2）蜂鳴片加錫：1）對(duì)蜂鳴片銅基片加錫：要求焊點(diǎn)直徑小于，高度低于。如果焊點(diǎn)過(guò)大會(huì)導(dǎo)致基片與鍍銀涂層短路；因基片散熱快，焊接時(shí)間不能低于秒，否側(cè)會(huì)導(dǎo)致假焊；2）對(duì)鍍銀涂層加錫：直徑小于2mm；高度低于1mm；焊點(diǎn)靠近鍍銀涂層的邊緣，不能在涂

3、層中心加錫點(diǎn)，否則會(huì)導(dǎo)致蜂鳴片聲音失真和聲音??；因鍍銀涂層上錫性能特別好，要求焊接時(shí)間低于秒，烙鐵溫度低于300C，否則會(huì)損壞鍍銀涂層。（3）焊蜂鳴片連接線：紅線焊銅基片焊點(diǎn)；黑線焊鍍銀涂層焊點(diǎn)。（4）自檢焊點(diǎn)圓潤(rùn)飽滿、無(wú)假焊虛焊、焊點(diǎn)無(wú)拉尖，鍍銀涂層沒(méi)有被損壞。（5）烙鐵溫度28020C。第四章設(shè)備選型1選型原則（1）根據(jù)配方、生產(chǎn)性質(zhì)、產(chǎn)量大小和工藝流程，選擇設(shè)備的型號(hào)，然后確定設(shè)備的規(guī)格尺寸。（2）對(duì)各工序的加工量和設(shè)備的生產(chǎn)能力進(jìn)行計(jì)算，確定所需設(shè)備的臺(tái)數(shù)。（3）先選主機(jī)設(shè)備，然后選輔助設(shè)備，輔助設(shè)備結(jié)合工藝布置來(lái)選擇。2主要設(shè)備選型球磨機(jī)選型選用圓錐球磨機(jī)，產(chǎn)品概況：球磨機(jī)是物料被破

4、碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。應(yīng)用范圍：圓錐球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。工作原理本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉(cāng)，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下

5、，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出。（2）球磨機(jī)產(chǎn)品規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：1）軸承破碎機(jī)的軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。2）新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查；3）注意機(jī)器各部位的工作是否正常；4）注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件；5）放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能

6、破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故；6）軸承油溫升高，應(yīng)立即停車(chē)檢查原因加以消除；7）轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除。安裝試車(chē)該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門(mén)是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開(kāi)關(guān)。檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車(chē)，試車(chē)正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。扎磨機(jī)選型軋膜機(jī)主要是由兩個(gè)相向滾動(dòng)的軋輥組成，當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，放在軋輥之間的瓷料不斷受到擠壓，使資料中的每個(gè)粒子都能均勻地復(fù)蓋一薄層有機(jī)粘結(jié)劑。在軋輥繼續(xù)擠壓下，泥料中的氣泡不斷被排除，最后軋出所需厚度的薄片

7、或薄膜，再由沖片機(jī)沖出所需尺寸的坯件。軋膜成型有以下特點(diǎn)：成型過(guò)程兼有練泥作用。陶瓷膜片在軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，山于兩軋輥間隙縮小而受壓力，是兩面受壓軋出的膜片，厚度方向致密均勻。對(duì)較厚膜片，由于軋膜時(shí)間短，其中間的部分致密度較差，燒成收縮率也較大。可通過(guò)調(diào)節(jié)軋輥間距離而獲得予期厚度的膜片。4）膜片在寬度方向沒(méi)有受壓力，由厚減薄向兩端延展，4）膜片在寬度方向沒(méi)有受壓力，由厚減薄向兩端延展，軋膜時(shí)，特別是在粗軋時(shí)，每軋一次，均應(yīng)將膜片對(duì)折并調(diào)換軋膜方向（使與前次方向成90），以減少坯料顆粒的趨向性，并在最后精軋前，逐次改薄膜片厚度，并最后精軋至所需厚度。但軋膜片的燒后收縮難免還有方向性，即膜片的長(zhǎng)度方向（

8、伸展方向）和寬度方向（垂直車(chē)以莫方向）收縮不一致。一般來(lái)說(shuō)沿軋膜方向（伸展方向）較為致密，而垂直軋膜方向致密度較差，前者收縮小，后者收縮大，故裁片和沖片均需注意軋膜的方向性。窯爐選型窯爐的具體價(jià)格和窯爐內(nèi)的空間大小有關(guān)，越大價(jià)格越高，一下標(biāo)的是最小尺寸的窯爐，電壓可以采用220伏或380伏。此處，我們選用全自動(dòng)高溫電窯，其概況如下：全自動(dòng)高溫電窯（磚棉型）保質(zhì)兩年，夕h：1000X1000X1500mm，內(nèi):600X400X400mm（1）窯爐內(nèi)腔斷熱層采用高溫莫來(lái)石磚，內(nèi)腔保溫層為硅酸鋁纖維棉，窯爐燒制過(guò)程中外殼溫度不超過(guò)常溫，窯爐最高使用溫度1350C；（2）窯爐外體采用機(jī)壓模具成型無(wú)焊縫

9、，鋼材內(nèi)襯加固，表面烤漆，美觀耐用；（3）測(cè)溫表測(cè)溫針均為進(jìn)口高溫型；（4）按窯爐內(nèi)尺寸配置高溫硅板及硅柱一層；（5）發(fā)熱元件材料為美國(guó)產(chǎn)，發(fā)熱系統(tǒng)按國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)；（6）窯爐溫度為數(shù)字顯示，全自動(dòng)電腦控制裝置，升溫速度燒成后自動(dòng)減溫，自動(dòng)停止，操作簡(jiǎn)單安全。結(jié)語(yǔ)設(shè)計(jì)工作是基本建設(shè)和技術(shù)改造的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，工廠設(shè)計(jì)任務(wù)是按期提供質(zhì)量?jī)?yōu)良的設(shè)計(jì)文件，使得工廠建設(shè)或技術(shù)改造得意順利進(jìn)行，并為投入生產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。本課程設(shè)計(jì)的任務(wù)是設(shè)計(jì)年產(chǎn)500萬(wàn)件，每片重量為克的PZT蜂鳴片的生產(chǎn)工藝。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，本人認(rèn)真閱讀了有關(guān)書(shū)籍和參考資料，確定需要設(shè)計(jì)項(xiàng)目的組成設(shè)計(jì)，原料的選擇，工藝流程，工藝方法，工藝參數(shù)及主要設(shè)備選型等，搜集了必要的原始數(shù)據(jù)，并進(jìn)行了詳細(xì)的計(jì)算和審核，最后完成此設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。通過(guò)本課程設(shè)計(jì)自己加深了對(duì)所學(xué)主干課程的理解，提高了分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。陶瓷工藝設(shè)計(jì)是一項(xiàng)實(shí)踐性極強(qiáng)的教學(xué)活動(dòng)，研究設(shè)計(jì)性的綜合程序給學(xué)生較大的自由度，學(xué)生可以充分發(fā)揮自己的聰明才智和創(chuàng)新能力，自己設(shè)計(jì)新的工藝流程。通過(guò)陶瓷工藝設(shè)計(jì)使學(xué)生掌握從原料的選擇、配方的確定與計(jì)算、粉體的制備、成型、干燥、燒成等一系列陶瓷工藝過(guò)程，同時(shí)還要掌握陶瓷產(chǎn)品的性能測(cè)試和產(chǎn)品的評(píng)價(jià)。通過(guò)本實(shí)習(xí)課的學(xué)習(xí)，使學(xué)生更好的理解陶瓷工藝學(xué)課程理論，掌握進(jìn)行陶瓷工藝和性能科學(xué)研究的基本原理和方法，培養(yǎng)了學(xué)生的創(chuàng)