SABS上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)公司BOM表實(shí)例

1、 物料需求計(jì)劃MRP2 -SABS上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)公司BOM表實(shí)例引言：MRP簡介MRP的效效益第一節(jié)：什什么是EERP（MRPP）第二節(jié)：EERP的的特點(diǎn)第三節(jié)：實(shí)實(shí)施ERRP的效效益和成成功關(guān)鍵鍵第四節(jié)：CCIMSS的成功功范例第五節(jié)：我我對MRRP2與與豐田管管理模式式(JIIT)的的比較第六節(jié)：MMRPIII與JITT的結(jié)合合國內(nèi)企業(yè)案案例第七節(jié):制制造資源源計(jì)劃管管理信息息系統(tǒng)中中的網(wǎng)絡(luò)絡(luò)第八節(jié)：制制造資源源計(jì)劃MMRP 的原理理及結(jié)構(gòu)構(gòu)第九節(jié) 物物料清單單(BOOM)第十節(jié)： MRPP軟件中中財(cái)務(wù)部部分第十一節(jié) SABBS（上上海汽車車制動(dòng)系系統(tǒng)公司司)物料料需求計(jì)計(jì)劃BOOM實(shí)例

2、例 參考考書目制造資源計(jì)計(jì)劃MRRP2及及其應(yīng)用用張毅毅 清華華大學(xué)出出版社CIMS應(yīng)應(yīng)用及實(shí)實(shí)例 清清華大學(xué)學(xué)出版社社VISUAAL BBASIIC 55.0程程序員指指南 科學(xué)學(xué)出版社社VB FOOR WWINDDOWSS 程序序設(shè)計(jì) 學(xué)莞出出版社基礎(chǔ)工業(yè)工工程 機(jī)械工工業(yè)出版版社會計(jì)電算化化叢書 希希望出版版社工業(yè)工程雜雜志 988/1-5 997/11-122 物料需需求計(jì)劃劃MRPP2-SAABS 引引言：MMRP簡簡介今日市場順順息萬變變，相在在競爭激激烈的形形勢中獲獲得成功功。當(dāng)務(wù)務(wù)之急，就就是尋找找一個(gè)更更有效的的經(jīng)營方方法，讓讓企業(yè)在在更短的的時(shí)間內(nèi)內(nèi)，生產(chǎn)產(chǎn)出高質(zhì)質(zhì)量，低低

3、成本的的產(chǎn)品?；蚧蛘撸斓匕寻研律唐菲吠粕鲜惺袌?。而我們常常常聽到的的MRPP系統(tǒng)能能幫助改改善企業(yè)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營的每每一個(gè)細(xì)細(xì)節(jié)，包包括財(cái)務(wù)務(wù)管理，生生產(chǎn)管理理，采購購管理，庫庫存管理理，設(shè)備備管理，以以及銷售售管理，成成本控制制等。在在現(xiàn)代制制造業(yè)管管理中扮扮演了重重要的角角色。MRP系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行原原理很簡簡單，它它先把企企業(yè)中各各部門有有機(jī)地結(jié)結(jié)合起來來，幫助助企業(yè)進(jìn)進(jìn)行整體體管理，有有效地運(yùn)運(yùn)用企業(yè)業(yè)的所有有資源，進(jìn)進(jìn)而大幅幅提高利利潤。它它是應(yīng)用用于生產(chǎn)產(chǎn)與控制制庫存方方面的一一種先進(jìn)進(jìn)的管理理思想和和管理方方法。這這一先進(jìn)進(jìn)的系統(tǒng)統(tǒng)是由管管理者設(shè)設(shè)計(jì)的。而而且，這這種系統(tǒng)統(tǒng)在一般般

4、沒有計(jì)計(jì)算計(jì)的的企業(yè)是是無法實(shí)實(shí)現(xiàn)的。生產(chǎn)與庫存存管理控控制技術(shù)術(shù)隨著計(jì)計(jì)算機(jī)的的發(fā)展而而發(fā)展，傳傳統(tǒng)的庫庫存管理理技術(shù)使使用的是是定貨點(diǎn)點(diǎn)的方法法。它產(chǎn)產(chǎn)生于220世紀(jì)紀(jì)初期，在在40年代代開始得得到廣泛泛應(yīng)用。但但由于使使用此方方法仍然然達(dá)不到到最小庫庫存投資資的目標(biāo)標(biāo)而得不不到發(fā)展展，代之之而起的的是另一一種庫存存管理技技術(shù)，那那就是傳傳統(tǒng)的物物料需求求計(jì)劃MMRP，由由于它僅僅僅是一一種庫存存管理技技術(shù)，還還不能滿滿足生產(chǎn)產(chǎn)管理的的需要，因因此人們們將其發(fā)發(fā)展為閉閉式MRRP，在在閉式MMRP中中，添加加了生產(chǎn)產(chǎn)管理計(jì)計(jì)劃的功功能。今今天生產(chǎn)產(chǎn)和庫存存控制技技術(shù)又前前進(jìn)了一一步，發(fā)發(fā)展

5、為具具有全面面資源管管理的制制造資源源計(jì)劃，增增添了財(cái)財(cái)物管理理等功能能，成為為真正的的集成化化的制造造控制系系統(tǒng)。直直至今日日MRPP的功能能還在不不斷增強(qiáng)強(qiáng)，完善善，擴(kuò)大大，向企企業(yè)資源源計(jì)劃EERP（Entterpprisse RResoourcce PPlannninng）發(fā)展。MRP的效效益：庫存下降。庫庫存下降降也許是是人們說說得最多多的效益益。MRRP使一一般的用用戶庫存存投資減減少1.411.5倍倍，庫存存周轉(zhuǎn)率率提高550%。當(dāng)當(dāng)然，對對于MRRP應(yīng)用用越是成成功的企企業(yè)，其其庫存的的減少效效果也就就越大，對對于物料料越復(fù)雜雜的企業(yè)業(yè)，庫存存減少的的效果也也越大。對對于工廠廠

6、規(guī)模越越大的企企業(yè)，庫庫存減少少的效果果也越大大。延期交貨減減少。當(dāng)當(dāng)庫存減減少并穩(wěn)穩(wěn)定的時(shí)時(shí)侯，用用戶服務(wù)務(wù)的水平平提高了了，使使使用MRRP企業(yè)業(yè)的準(zhǔn)時(shí)時(shí)交貨率率平均提提高555%，誤誤期率平平均降低低35%，這就就使銷售售部門的的信譽(yù)大大大提高高。采購提前期期縮短，費(fèi)費(fèi)用節(jié)省省。采購購人員有有了及時(shí)時(shí)準(zhǔn)確的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃信息息，就能能集中精精力進(jìn)行行價(jià)值分分析，貨貨源選擇擇，研究究談判策策略，了了解生產(chǎn)產(chǎn)問題，縮縮短了采采購時(shí)間間和節(jié)省省了采購購費(fèi)用。停工待料減減少。由由于零件件需求的的透明度度提高，計(jì)計(jì)劃也作作了改進(jìn)進(jìn)，能夠夠做到及及時(shí)與準(zhǔn)準(zhǔn)確，零零件也能能以更合合理的速速度準(zhǔn)時(shí)時(shí)到達(dá)，

7、因因此，生生產(chǎn)線上上的停工工待料現(xiàn)現(xiàn)象將會會大大減減少。制造成本降降低。由由于庫存存費(fèi)用下下降，勞勞力的節(jié)節(jié)約，采采購費(fèi)用用節(jié)省等等一系列列人，財(cái)財(cái)，物的的效應(yīng)，必必然會引引起生產(chǎn)產(chǎn)成本的的降低。管理水平提提高，管管理人員員減少110%，生生產(chǎn)能力力提高110%-15%。 第一節(jié)節(jié)：什么么是ERRP（MRPP）談到ERPP，一定定得說CCIMSS（Commputter Intterggratted Mannufaactuurinng SSysttem）計(jì)算機(jī)機(jī)集成制制造系統(tǒng)統(tǒng)。CIIMS是是以計(jì)算算機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)為工具具，將企企業(yè)管理理組合成成一個(gè)完完整，統(tǒng)統(tǒng)一的系系統(tǒng)，以以便有效效地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)其經(jīng)營營

8、目標(biāo)，ERP便是其中不可缺少的部分。大部份造業(yè)業(yè)公司在在計(jì)算機(jī)機(jī)化過程程中，只只是將計(jì)計(jì)算機(jī)作作為快速速管理帳帳目或工工程設(shè)計(jì)計(jì)等的工工具，各各應(yīng)用程程序很少少集合起起立互通通運(yùn)用，使使企業(yè)內(nèi)內(nèi)的各個(gè)個(gè)部門互互不關(guān)聯(lián)聯(lián)，有如如分散的的“自動(dòng)化化島嶼”。CIMMS開發(fā)的的最主要要目的，就就是為了了連結(jié)這這些部門門和作業(yè)業(yè)，達(dá)到到整個(gè)商商務(wù)處理理過程自自動(dòng)化的的理想。CIMS的的重點(diǎn)是是在集成成下列六六個(gè)自動(dòng)動(dòng)化島嶼嶼：研究和開發(fā)發(fā)過程經(jīng)營與生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃編編制工廠的生產(chǎn)產(chǎn)管理與與控制銷售與市場場財(cái)務(wù)與會計(jì)計(jì)行政管理集成的關(guān)鍵鍵是信息息。集成成意味著著管理和和指導(dǎo)這這些信息息，使所所有的職職能協(xié)調(diào)調(diào)進(jìn)

9、行。要管理好整個(gè)信息流，有七個(gè)要素：硬件和控制制軟件通信支持?jǐn)?shù)據(jù)管理應(yīng)用軟件用戶支持經(jīng)營業(yè)務(wù)的的管理，處處理規(guī)程程的編制制與執(zhí)行行這些要素互互相增強(qiáng)強(qiáng)，并構(gòu)構(gòu)成一個(gè)個(gè)完整的的CIMMS的結(jié)結(jié)構(gòu)。我在這里要要強(qiáng)調(diào)的的是，CCIMSS不是一一個(gè)買來來的系統(tǒng)統(tǒng)，CIIMS是是每一個(gè)個(gè)企業(yè)根根據(jù)自己己的需要要建立起起來的系系統(tǒng)。它它的組成成包括企企業(yè)數(shù)據(jù)據(jù)庫，辦辦公室自自動(dòng)化應(yīng)應(yīng)用軟件件，CAAD/CCAM應(yīng)應(yīng)用軟件件，ERRP應(yīng)用用軟件及及動(dòng)態(tài)分分布式的的計(jì)算機(jī)機(jī)網(wǎng)路及及平臺，其其中一個(gè)個(gè)主要部部分就是是ERPP。ERP的第第一代誕誕生于119655年，數(shù)數(shù)十年來來，ERRP經(jīng)過過長期的的生產(chǎn)實(shí)實(shí)踐

10、，吸吸收其他他國家制制造業(yè)管管理思想想，如日日本的“看板管管理”等不斷斷發(fā)展延延伸，形形成了一一種以生生產(chǎn)經(jīng)營營，計(jì)劃劃管理為為主線，輔輔以CAAD/CCAM，GUII和EDII功能的的當(dāng)代成成長企業(yè)業(yè)管理方方法。EERP系系統(tǒng)中的的主要功功能模塊塊，均是是針對企企業(yè)級資資源管理理而設(shè)計(jì)計(jì).其中包括：BOM（BBilll off maaterrialls ）物物料清單單PP（Prroduuctiion Plaanniing）生生產(chǎn)計(jì)劃劃大綱MPS（MMastter Prooducctioon SScheedullingg）主生生產(chǎn)計(jì)劃劃RCCP ( Rouugh Cutt Caapaccity

11、y Pllannningg）粗能能力需求求計(jì)劃MRP (Meeterriall Reequiiremmentts PPlannninng) 物料需需求計(jì)劃劃CRP (CCapaacitty RRequuireemennts Plaanniing) 能力力需求計(jì)計(jì)劃PAC (Prroduuctiion Acttiviity Conntrool) 車間作作業(yè)管理理IM (Innvenntorry MManaagemmemnnt) 庫存管管理PC (Prroduuct Cosstinng） 產(chǎn)品成成本GL總帳AAR應(yīng)收收張APP應(yīng)發(fā)張張財(cái)務(wù)管管理COE (Cuustoomerr orrderr En

12、ntryy)客戶戶訂單輸輸入ERP的每每個(gè)功能能模塊都都有明確確的管理理目標(biāo)，并并有簡單單的手段段來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)這一目目標(biāo)。如如在PPP中，確確立最終終庫存目目標(biāo)，根根據(jù)初期期庫存狀狀態(tài)，在在保證均均衡生產(chǎn)產(chǎn)的前提提下編制制為減少少在制品品庫存，充充分利用用物料，采采用按零零件組織織生產(chǎn)的的方式安安排零部部件的生生產(chǎn)。整整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)主要在在于集成成企業(yè)的的經(jīng)營計(jì)計(jì)劃，生生產(chǎn)計(jì)劃劃，車間間作業(yè)計(jì)計(jì)劃編制制及銷售售服務(wù)，物物資供應(yīng)應(yīng)管理，庫庫存管理理，財(cái)務(wù)務(wù)管理與與成本管管理等信信息處理理的功能能。也就就是對一一個(gè)制造造業(yè)所有有資源編編制計(jì)劃劃，并進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控與管理理。作為CIMMS神經(jīng)經(jīng)中樞的的ERPP

13、具備下下列的優(yōu)優(yōu)勢：開發(fā)ERPP所用的的軟件工工程方法法。在開開發(fā)CIIMS系系統(tǒng)中都都是十分分有用的的。憑借著ERRP與CIMMS中其其他自動(dòng)動(dòng)化島嶼嶼的聯(lián)結(jié)結(jié)，較易易實(shí)現(xiàn)。因此，從EERP開開始第一一次的集集成，再再逐步進(jìn)進(jìn)行CIIMS的的二次集集成，是是極具經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益的。 第第二節(jié)：ERPP的特點(diǎn)點(diǎn)計(jì)劃的一貫貫性和可可行性ERP是一一種計(jì)劃劃主導(dǎo)型型管理模模式，計(jì)計(jì)劃由粗粗到細(xì)逐逐層細(xì)化化，但始始終保持持與經(jīng)營營目標(biāo)一一致?！耙粋€(gè)計(jì)劃劃”是ERPP的原則則，它將將多級管管理統(tǒng)一一起來，計(jì)計(jì)劃編制制工作集集中在廠廠級管理理部門，車車間班組組只能執(zhí)執(zhí)行計(jì)劃劃，調(diào)度度和反饋饋信息。它它同時(shí)提

14、提供豐富富的管理理工具，如如可存儲儲長期產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)的物料料清單模模塊，驗(yàn)驗(yàn)證計(jì)劃劃可行性性的能力力需求計(jì)計(jì)劃等。因因此，計(jì)計(jì)劃下達(dá)達(dá)前可反反復(fù)驗(yàn)證證和平衡衡生產(chǎn)能能力，并并根據(jù)反反饋信息息及時(shí)調(diào)調(diào)整，處處理好供供需矛盾盾，確保保計(jì)劃的的一貫性性，有效效性和可可執(zhí)行性性。數(shù)據(jù)的統(tǒng)一一和共享享性ERP的所所有數(shù)據(jù)據(jù)來自企企業(yè)的中中央數(shù)據(jù)據(jù)庫，各各個(gè)子系系統(tǒng)在統(tǒng)統(tǒng)一的數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)境境下工作作。任何何一種數(shù)數(shù)據(jù)變動(dòng)動(dòng)都能實(shí)實(shí)時(shí)地反反應(yīng)給所所有部門門。做到到數(shù)據(jù)共共享。在在統(tǒng)一的的數(shù)據(jù)庫庫支持下下，按照照規(guī)范化化的生產(chǎn)產(chǎn)處理程程序進(jìn)行行管理和和決策的的各項(xiàng)動(dòng)動(dòng)作。 靈活的的決策應(yīng)應(yīng)變性ERP是一一個(gè)從整整

15、體角度度出發(fā)的的信息系系統(tǒng)，將將企業(yè)內(nèi)內(nèi)部各個(gè)個(gè)系統(tǒng)結(jié)結(jié)合，形形成一個(gè)個(gè)面向整整個(gè)企業(yè)業(yè)的一體體化系統(tǒng)統(tǒng)。它要要求跟蹤蹤，控制制和反饋饋信息萬萬變的實(shí)實(shí)際情況況，管理理人員隨隨時(shí)根據(jù)據(jù)內(nèi)外環(huán)環(huán)境的變變化迅速速做出反反應(yīng)，及及時(shí)調(diào)整整決策，保保證生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃正正常進(jìn)行行。由于于它可及及時(shí)掌握握各種動(dòng)動(dòng)態(tài)信息息，保持持較短的的生產(chǎn)周周期，因因而有較較強(qiáng)的應(yīng)應(yīng)變能力力。高度的模擬擬預(yù)測性性ERP具有有模擬功功能，能能根據(jù)不不同的決決策方針針，模擬擬出各種種將會發(fā)發(fā)生的結(jié)結(jié)果，因因此它也也是企業(yè)業(yè)上層人人員的決決策工具具。管理理人員更更可精確確地編制制未來的的生產(chǎn)和和供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，人人力需求求和資源源計(jì)劃

16、，并并提高對對數(shù)種計(jì)計(jì)劃進(jìn)行行測與評評價(jià)。例例如，根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃要要生產(chǎn)的的項(xiàng)目，庫庫存狀態(tài)態(tài)和物料料清單等等，模擬擬未來庫庫存和缺缺件狀態(tài)態(tài)，并編編制計(jì)劃劃訂單按按生產(chǎn)提提前下達(dá)達(dá)，以確確保高效效率的生生產(chǎn)。物流，資金金流的統(tǒng)統(tǒng)一ERP包含含了成本本會計(jì)和和財(cái)務(wù)功功能，把把實(shí)物形形態(tài)的物物料流動(dòng)動(dòng)直接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成價(jià)價(jià)值形態(tài)態(tài)的資金金流動(dòng)。保保證生產(chǎn)產(chǎn)和財(cái)務(wù)務(wù)數(shù)字一一致。財(cái)財(cái)務(wù)部門門可以及及時(shí)得到到資金信信息，用用于妥善善控制成成本；管管理部門門通過資資金流動(dòng)動(dòng)反應(yīng)物物流和經(jīng)經(jīng)營情況況，可隨隨時(shí)分析析企業(yè)的的經(jīng)濟(jì)效效益，用用于指導(dǎo)導(dǎo)經(jīng)營和和控制生生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)。以上這些特特點(diǎn)表明明，ERRP是一一個(gè)

17、完整整的經(jīng)營營生產(chǎn)管管理體系系，是實(shí)實(shí)現(xiàn)制造造業(yè)整體體效益的的有效管管理模式式。 第三節(jié)節(jié)：實(shí)施施ERPP的效益益和成功功關(guān)鍵ERP實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了物流流和信息息流信息息的集成成，其效效益可分分為定量量和定性性兩方面面。定量效益長長期統(tǒng)計(jì)計(jì)結(jié)果雖雖依企業(yè)業(yè)業(yè)別，生生產(chǎn)水平平和管理理水平而而有不同同，但可可綜合為為5點(diǎn)來談?wù)劊航档蛶齑? 包括原原材料，在在制品和和產(chǎn)品德德庫存。如如降低庫庫存資金金(155%440%)，降低低資金周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)(500%2200%)，降降低庫存存盤點(diǎn)誤誤差(控制在在1%2%)。合理利用資資源: 縮短生生產(chǎn)周期期，提高高勞動(dòng)生生產(chǎn)率。如如減少裝裝配面積積(100%330%)，

18、減少少加班工工時(shí)(110%50%),減減少缺件件(600%880%),提高高生產(chǎn)率率(5%155%).準(zhǔn)時(shí)交貨：提高客客戶服務(wù)務(wù)質(zhì)量，一一般準(zhǔn)時(shí)時(shí)交貨履履約率可可達(dá)900%以上上，接近近1000%。降低成本:如降低低采購費(fèi)費(fèi)，減少少加班費(fèi)費(fèi)。由于于生產(chǎn)周周期縮短短，庫存存減少而而降低成成本（77%112%）,增加利利潤（55%110%）。ERP系統(tǒng)統(tǒng)同財(cái)務(wù)務(wù)系統(tǒng)集集成，可可減少財(cái)財(cái)務(wù)收支支上的差差錯(cuò)延誤誤，減少少經(jīng)濟(jì)損損失。就定性的效效益而言言：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)可可隨時(shí)了了解銷售售，改善善經(jīng)營策策略，提提高企業(yè)業(yè)的應(yīng)變變能力和和競爭地地位，減減少損失失。團(tuán)隊(duì)精神得得到發(fā)揚(yáng)揚(yáng)，人員員素質(zhì)和和精神面面貌明

19、顯顯變化，并并可造就就出大批批既懂生生產(chǎn)管理理，又善善用計(jì)算算機(jī)的多多專業(yè)人人才。管理人員可可擺脫日日?，崉?wù)務(wù)，致力力于實(shí)質(zhì)質(zhì)的管理理工作，建建立規(guī)范范化管理理。ERP形成成的規(guī)范范化管理理，對產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量起一定定的保證證作用。ERP實(shí)施施成功的的關(guān)鍵：真正能提供供整體解解決方案案的專家家ERP的規(guī)規(guī)劃涉及及范圍極極廣泛，需需考慮企企業(yè)展望望，經(jīng)營營目標(biāo)，發(fā)發(fā)展規(guī)劃劃，企業(yè)業(yè)改造規(guī)規(guī)劃，并并同時(shí)針針對企業(yè)業(yè)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)與生生產(chǎn)工藝藝，規(guī)模模，管理理制度和和業(yè)務(wù)流流程的不不同，甚甚至加上上對企業(yè)業(yè)現(xiàn)有計(jì)計(jì)算機(jī)資資源評估估等個(gè)別別設(shè)計(jì)，因因此企業(yè)業(yè)需要一一個(gè)能精精通一切切的專家家，以提提供您一一個(gè)可

20、行行性最高高，經(jīng)濟(jì)濟(jì)上的合合理性和和盈利性性也最高高的ERRP整體體解決方方案。能確實(shí)并持持續(xù)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)系統(tǒng)用用戶化的的軟件專專家即使是同一一個(gè)企業(yè)業(yè)，隨著著科技進(jìn)進(jìn)步和市市場變化化。企業(yè)業(yè)的管理理方式也也需隨之之作相應(yīng)應(yīng)的改變變。因此此，企業(yè)業(yè)需要細(xì)細(xì)致的，不不斷進(jìn)行行完善的的商品軟軟件客戶戶化工作作。好的的軟件公公司必須須提供多多樣的開開發(fā)工具具，并抓抓好對客客戶的培培訓(xùn)，建建立企業(yè)業(yè)長期良良好的自自適應(yīng)和和自主發(fā)發(fā)展的根根基。認(rèn)定方向堅(jiān)堅(jiān)定目標(biāo)標(biāo)的企業(yè)業(yè)高層領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)ERP可以以說是第第一把手手工程，因因?yàn)檫@是是一個(gè)全全盤的管管理系統(tǒng)統(tǒng)，過程程中譬如如政策決決定，改改善落實(shí)實(shí)基礎(chǔ)管管理，專專業(yè)人

21、才才培訓(xùn)等等，動(dòng)輒輒牽動(dòng)全全局，需需要第一一把手領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)的參參與，在在關(guān)鍵時(shí)時(shí)刻下決決心組織織力量加加以實(shí)施施，才能能有效調(diào)調(diào)度和進(jìn)進(jìn)行。擁有完善規(guī)規(guī)范與維維護(hù)機(jī)制制的產(chǎn)品品數(shù)據(jù)庫庫有專家說，要要成功實(shí)實(shí)施ERRP，三三分靠技技術(shù)，七七分靠管管理，十十二分靠靠數(shù)據(jù)。此此話雖有有些夸大大，但計(jì)計(jì)算機(jī)只只有在數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確，完整整，及時(shí)時(shí)的情況況下，財(cái)財(cái)能發(fā)揮揮作用，否否則可能能帶來錯(cuò)錯(cuò)誤的結(jié)結(jié)果。因因此，我我們可以以說產(chǎn)品品數(shù)據(jù)庫庫是ERRP系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行的的依據(jù)。ERP實(shí)施的廣度和深度取決于數(shù)據(jù)庫覆蓋面和數(shù)據(jù)內(nèi)容。因此，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫的準(zhǔn)備和維護(hù)工作就極為重要。如編碼和標(biāo)準(zhǔn)化的工作。明顯建立和維護(hù)各類

22、數(shù)據(jù)的責(zé)任單位，建立和維護(hù)各類數(shù)據(jù)的責(zé)任單位，建立數(shù)據(jù)庫的工作流程管理規(guī)范等。CIMS在在中國CIMS概概念是由由美國科科學(xué)家約約瑟夫.哈林博博士于770年代代率先提提出，880年代代中期，隨隨著微點(diǎn)點(diǎn)子技術(shù)術(shù)的廣泛泛應(yīng)用。CIMS也越受重視。研究和推廣CIMS，可說是一項(xiàng)跟上世界潮流的開創(chuàng)性工作。按照836計(jì)劃的部署，先在清華大學(xué)建立國家CIMS工程研究中心，掌握關(guān)鍵技術(shù)后，再逐步于企業(yè)中推廣應(yīng)用。隨后并選定沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠，成都飛機(jī)工業(yè)公司，上海第二紡織機(jī)械廠，濟(jì)南第二機(jī)床廠等為首批試點(diǎn)應(yīng)用工廠。自19811年開始始到19996年年的155年間，全全國共有有3400多家企企業(yè)先后后引進(jìn)了了ER

23、P系統(tǒng)，占占鄉(xiāng)以上上企業(yè)總總數(shù)的萬萬分之五五。這些些企業(yè)主主要分布布在全國國22個(gè)省省市的機(jī)機(jī)械，交交通，儀儀電，化化工，煙煙草和食食品等220個(gè)行行業(yè)。 第四節(jié)節(jié)：CIIMS的的成功范范例沈陽鼓風(fēng)機(jī)機(jī)廠，這這個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)透平壓壓縮機(jī)，鼓鼓風(fēng)機(jī)和和大型通通風(fēng)機(jī)的的大型骨骨干企業(yè)業(yè)，由于于受到國國外同行行業(yè)的競競爭壓力力，很早早以前就就接受了了這項(xiàng)現(xiàn)現(xiàn)代科技技的管理理技術(shù)。實(shí)施CIMMS前該廠的產(chǎn)品品種類很很多，結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，產(chǎn)品品設(shè)計(jì)，生生產(chǎn)組織織和管理理工作無無不費(fèi)時(shí)時(shí)耗力。就就報(bào)價(jià)來來說，一一臺鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)由數(shù)數(shù)千個(gè)零零件組成成，報(bào)價(jià)價(jià)前要將將所需材材料，模模具，工工時(shí)一一一算出，再再考慮市市場上

24、的的同類商商品的價(jià)價(jià)格，才才能報(bào)價(jià)價(jià)。以往，這些些資料均均靠人工工尋找，計(jì)計(jì)算，效效率極低低，該廠廠并多次次因此痛痛失國際際工程中中標(biāo)的機(jī)機(jī)會。而而對越來來越激烈烈的市場場競爭，沈沈陽鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠為為贏得技技術(shù)，質(zhì)質(zhì)量，交交貨期等等各方面面的優(yōu)勢勢，于是是下定決決心實(shí)施施CIMMS。事事實(shí)上，沈沈陽鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)廠早早已引進(jìn)進(jìn)數(shù)控機(jī)機(jī)床和計(jì)計(jì)算機(jī)設(shè)設(shè)備，并并將計(jì)算算機(jī)應(yīng)用用到設(shè)計(jì)計(jì)，繪圖圖，制造造與管理理上，但但這些單單項(xiàng)技術(shù)術(shù)改進(jìn)的的成果各各自為政政，因而而無法形形成整體體優(yōu)勢，使使該廠一一再錯(cuò)過過商機(jī)。實(shí)施CIMMS1990年年、沈陽陽鼓風(fēng)機(jī)機(jī)廠被選選定為CCIMSS工廠后后，隨即即在專家家協(xié)助下

25、下，完成成CIMMS系統(tǒng)統(tǒng)的初步步設(shè)計(jì)：制訂了了該廠220000年的CIIMS總目標(biāo)標(biāo)和各階階段目標(biāo)標(biāo)，同時(shí)時(shí)確定各各項(xiàng)實(shí)施施步驟。該廠的CIIMS是是由生產(chǎn)產(chǎn)管理與與經(jīng)營決決策子系系統(tǒng)，工工程設(shè)計(jì)計(jì)子系統(tǒng)統(tǒng)和計(jì)算算機(jī)支援援系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成，質(zhì)質(zhì)量管理理功能分分別納入入前三個(gè)個(gè)系統(tǒng)中中，19993年年，該廠廠更進(jìn)一一步建立立產(chǎn)品報(bào)報(bào)價(jià)系統(tǒng)統(tǒng)，擴(kuò)大大CADD（計(jì)算算機(jī)輔助助設(shè)計(jì)）的的應(yīng)用覆覆蓋面，實(shí)實(shí)現(xiàn)CAAD，CAPPP（計(jì)計(jì)算機(jī)輔輔助工藝藝計(jì)劃），CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造）的初步集成，并擴(kuò)充現(xiàn)行管理系統(tǒng)，達(dá)到技術(shù)和應(yīng)用上帝重點(diǎn)突破。實(shí)施成效目前，沈陽陽鼓風(fēng)機(jī)機(jī)廠已完完成數(shù)據(jù)據(jù)庫和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)支持持環(huán)境的的

26、建設(shè)，開開發(fā)并擴(kuò)擴(kuò)充了經(jīng)經(jīng)營計(jì)劃劃，生產(chǎn)產(chǎn)管理，CAD/CAM，CAPP及產(chǎn)品報(bào)價(jià)等五個(gè)重要的大型子系統(tǒng)，再生產(chǎn)管理及實(shí)際工程應(yīng)用中，都取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。以往，沈陽陽鼓風(fēng)機(jī)機(jī)廠的計(jì)計(jì)劃部門門每月下下達(dá)二臺臺壓縮機(jī)機(jī)的任務(wù)務(wù)，166個(gè)計(jì)劃劃人員精精心抄寫寫，反復(fù)復(fù)核對，辛辛苦工作作十多天天還難免免有錯(cuò)。實(shí)實(shí)施CIIMS后后，該廠廠每個(gè)月月下達(dá)五五臺壓縮縮機(jī)的生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，全部部按零件件分解，且且直接下下到機(jī)臺臺。40000多多種零件件，部件件規(guī)格只只需4個(gè)計(jì)劃劃人員一一天就可可完成。此外，沈陽陽鼓風(fēng)機(jī)機(jī)廠還達(dá)達(dá)到了下下列效益益：新產(chǎn)品供貨貨期從過過去的118個(gè)月月縮短到到10到12個(gè)月月，達(dá)

27、到到國際同同類產(chǎn)品品供貨期期的水平平。產(chǎn)品的報(bào)價(jià)價(jià)期從過過去的66星期縮縮短到22個(gè)星期期。產(chǎn)品第技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備期期從過去去的111122個(gè)月縮縮短到556個(gè)個(gè)月。產(chǎn)品的設(shè)計(jì)計(jì)準(zhǔn)備期期從過去去的6個(gè)月縮縮短到33個(gè)月。產(chǎn)品的工藝藝設(shè)計(jì)周周期從44個(gè)月縮縮短到22個(gè)月。月份產(chǎn)品計(jì)計(jì)劃從過過去的330天縮縮短到55天。產(chǎn)品的制造造周期從從過去的的5.55個(gè)月縮縮短到44.4個(gè)個(gè)月。CAD+CCAPPP覆蓋700%. 19994年年上半年年，沈陽陽鼓風(fēng)機(jī)機(jī)廠的工工廠總產(chǎn)產(chǎn)值為11.5億億，比119933年同期期增長1118%,產(chǎn)品品質(zhì)量成成本比119933年同期期下降223.99%，主主要經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)均均

28、居全國國之首。CIMS在在中國從從8366計(jì)劃提提出到今今天，短短短的幾幾年內(nèi)，從從“CIMMS離我我們很遙遙遠(yuǎn)，到到“CIMMS向我我們走來來”，現(xiàn)在在，到了了“CIMMS走向向企業(yè)”的時(shí)侯侯了。 第第五節(jié)：我對MMRP22與豐田田管理模模式(JJIT)的比較較現(xiàn)代西方生生產(chǎn)管理理有兩種種主要的的管理方方式，即即MRPP2(MMANUUFACCTURRINGG RRESOOURCCE PLAANNIING)與豐田田生產(chǎn)和和存貨管管理方式式。近十十年來，隨隨著改革革開放，引引進(jìn)外資資，許多多外資公公司把兩兩種管理理方式帶帶到了中中國。尤尤其是MMRP22系統(tǒng)，由由于美國國SSAA，DECC，I

29、BMM等公司司在國內(nèi)內(nèi)推廣其其成套軟軟件而使使國內(nèi)許許多大型型企業(yè)開開始嘗試試使用。如如上海施施樂，廣廣東順德德科龍電電器(容聲冰冰箱)，長沙沙卷煙廠廠等。而而豐田生生產(chǎn)和存存貨管理理方式因因無固定定模式，且且強(qiáng)調(diào)個(gè)個(gè)人主動(dòng)動(dòng)性，一一般只在在日資企企業(yè)中運(yùn)運(yùn)用。一，兩種方方式的基基本目標(biāo)標(biāo)是相通通的。豐田系統(tǒng)與與MRPP2系統(tǒng)統(tǒng)在基本本精神上上是相通通的，兩兩系統(tǒng)都都努力完完成企業(yè)業(yè)的三大大目標(biāo)。1.降低存存貨投資資，以提提高投資資回報(bào)率率。豐田田公司把把過多而而不當(dāng)?shù)牡拇尕浺曇暈槠髽I(yè)業(yè)最大的的浪費(fèi)。同同樣，MMRP22的根本本精神也也是避免免多余的的存貨積積累。2.提高生生產(chǎn)力，降降低生產(chǎn)產(chǎn)

30、成本。豐豐田公司司通過降降低存貨貨及清除除多余的的存貨的的控制，減減少生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的的多余人人力，工工具，通通過自動(dòng)動(dòng)化精神神及美國國的IEE(工業(yè)業(yè)工程)方法，使使生產(chǎn)力力得到發(fā)發(fā)揮。而MRP22系統(tǒng)則則著重在在事前的的產(chǎn)能計(jì)計(jì)劃和材材料供應(yīng)應(yīng)的平穩(wěn)穩(wěn)性，使使生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場的機(jī)機(jī)器和人人的閑置置時(shí)間降降到最低低，同時(shí)時(shí)可防止止瓶頸現(xiàn)現(xiàn)象，以以提高生生產(chǎn)力。3.提高準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)交貨貨的水平平。豐田田公司通通過貿(mào)易易公司在在產(chǎn)與銷銷的密切切配合來來達(dá)到目目的。而而MRPP2系統(tǒng)統(tǒng)則通過過對材料料，產(chǎn)能能的有效效的計(jì)劃劃控制，來來保證交交貨時(shí)間間。二，兩種方方法在執(zhí)執(zhí)行上是是不同的的。1.物料流流程是不不同的

31、。MRP2系統(tǒng)的方案是根據(jù)生產(chǎn)日程計(jì)劃(MASTER PRODUCTING SCHEDULE)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與用量(BOM)以及存貨來推算出以后的生產(chǎn)量需要。而豐田系統(tǒng)則采用剛好及時(shí)(JIT)及指示牌(KAMBAN)方式，改為“后面工序在必要時(shí)，憑指示牌到前工序領(lǐng)取必要的數(shù)量，而前工序只生產(chǎn)被領(lǐng)取的數(shù)量。2,對計(jì)算算機(jī)使用用程度不不同。MMRP22系統(tǒng)需需借助計(jì)計(jì)算機(jī)迅迅速處理理大量數(shù)數(shù)據(jù)。3.指揮系系統(tǒng)的不不同。MMRP22的整體體指揮中中心是生生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制制部門。豐豐田系統(tǒng)統(tǒng)的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃由由計(jì)劃人人員根據(jù)據(jù)市場的的需求來來安排。4.生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度的同同步化。豐豐田管理理系統(tǒng)在在有某一一工序出出

32、問題時(shí)時(shí)，立即即把與此此有關(guān)的的工序都都停下，以以免產(chǎn)生生過多的的存貨。MRP2系統(tǒng)在某一工序出問題后，其他工序還根據(jù)其原定的生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)，其不利后果是使存貨過多。5.豐田公公司管理理系統(tǒng)對對存貨的的管理是是放在公公司的第第一位的的，一切切的生產(chǎn)產(chǎn)都要追追求高效效和保證證“零存貨貨”。實(shí)際際上，豐豐田公司司實(shí)行的的是把存存貨放在在每個(gè)工工序中。三，系統(tǒng)成成功主要要條件比比較與討討論。1.豐田田系統(tǒng)成成功運(yùn)作作需要下下列條件件：A模具更更換和調(diào)調(diào)整十分分迅速。B，產(chǎn)品不良率接近零。C，及時(shí)交貨率100%。D，熟練穩(wěn)定，知識程度高。2，MRP2系統(tǒng)的條件：a,公司高層管理積極參與和支持。b,可信賴

33、的生產(chǎn)工藝過程。c,正確的資料管理。d,充分的員工訓(xùn)練。 四我我認(rèn)為國國內(nèi)企業(yè)業(yè)應(yīng)采用用MRPP2系統(tǒng)統(tǒng)：A它是一一個(gè)整體體經(jīng)營制制度，是是按照管管理的邏邏輯推演演的，能能幫助企企業(yè)提高高整體管管理水平平，使管管理科學(xué)學(xué)系統(tǒng)化化。B，MRPP2系統(tǒng)統(tǒng)可以往往前看，可可進(jìn)行“時(shí)段”控制，因因此可提提供較充充足的時(shí)時(shí)間給采采購，技技術(shù)，生生產(chǎn)人員員提前完完成工作作。C，可以以通過建建立強(qiáng)有有力的計(jì)計(jì)劃與控控制部門門來彌補(bǔ)補(bǔ)因人員員素質(zhì)難難以迅速速提高帶帶來的困困難。DD,企業(yè)業(yè)沒可能能自制零零件，且且國內(nèi)一一般廠商商目前沒沒可能使使供應(yīng)商商接受指指示牌方方式的供供貨形式式。E，由于于國內(nèi)市市場的環(huán)

34、環(huán)境不很很理想，不不同材料料的采購購周期長長短相差差較大，只只有MRRP2方方式才可可控制較較雜亂的的物料需需要。 第六節(jié)節(jié)：MRRPIII與JITT的結(jié)合合如上所述，MRP與JIT結(jié)合已成為企業(yè)管理信息系統(tǒng)的新趨勢。那么MRPII與JIT的究竟有何異同，如何在企業(yè)的管理信息系統(tǒng)中結(jié)合呢？MRPIII與JITT的比較較共同的目標(biāo)標(biāo)：追求求利潤兩者均是“生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)”制造技術(shù)（Manufacturing Technology）主要由兩大部分組成：一部分是生產(chǎn)制造產(chǎn)品所需的固有的生產(chǎn)工藝技術(shù)，也稱“固有技術(shù)”；另一部分是為了有效地、高效率地使用和組織企業(yè)所擁有的生產(chǎn)要素所需要的技術(shù)，即“生產(chǎn)管

35、理技術(shù)”。在整個(gè)生產(chǎn)過程中兩者相輔相成、缺一不可。在技術(shù)交流發(fā)達(dá)的今天，各個(gè)企業(yè)所擁有的固有技術(shù)差別不大，影響企業(yè)制造成本，提高企業(yè)競爭力的主要因素在于生產(chǎn)管理技術(shù)。MRPII與JIT正是兩種不同的生產(chǎn)管理技術(shù)。起源不同MRPIII起源于于美國，JIT起源于日本。不同的文化化背景導(dǎo)導(dǎo)致不同同的企業(yè)業(yè)間關(guān)系系及企業(yè)業(yè)內(nèi)部的的企業(yè)文文化由于JITT方式由由日本文文化氛圍圍中形成成，因此此在企業(yè)業(yè)間關(guān)系系方面，JIT方式與代表歐美文化的MPRII有著明顯的差異：在JIT方式中，企業(yè)與供應(yīng)商是緊密協(xié)作和開放的關(guān)系，且強(qiáng)調(diào)和少數(shù)或單一供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，這有利于保證供應(yīng)的及時(shí)和供貨的質(zhì)量。而西方文化

36、則強(qiáng)調(diào)契約關(guān)系，企業(yè)與供應(yīng)商是供需的市場買賣關(guān)系，因此習(xí)慣在眾多供應(yīng)商競價(jià)方式下建立供需關(guān)系，這有助于獲得有利的價(jià)格。JIT方式式（或者者日本式式）的企企業(yè)之間間關(guān)系的的存在和和發(fā)展很很大程度度上受益益于日本本政府的的政策：即日本本政府通通過維持持行業(yè)適適度競爭爭的產(chǎn)業(yè)業(yè)政策和和聯(lián)合改改組促進(jìn)進(jìn)了核心心企業(yè)與與大量外外圍企業(yè)業(yè)的協(xié)作作關(guān)系，從從而形成成了衛(wèi)星星式企業(yè)業(yè)組織。不同的哲理理：MRPIII追求企企業(yè)資源源的合理理利用，在在哲理上上強(qiáng)調(diào)集集成。JJIT強(qiáng)強(qiáng)調(diào)徹底底排除浪浪費(fèi)。不同的管理理方法：MRPIII是計(jì)劃劃主導(dǎo)型型的生產(chǎn)產(chǎn)管理方方法，即即“推”(PUUSH)式方法法。這個(gè)個(gè)生產(chǎn)活

37、活動(dòng)被分分為若干干個(gè)階段段和環(huán)節(jié)節(jié)，按預(yù)預(yù)定的計(jì)計(jì)劃安排排人、財(cái)財(cái)、物等等資源，有有步驟地地進(jìn)行供供、產(chǎn)、銷銷等各項(xiàng)項(xiàng)活動(dòng)。后后續(xù)階段段或環(huán)節(jié)節(jié)的活動(dòng)動(dòng)，基本本上依計(jì)計(jì)劃由先先行階段段或環(huán)節(jié)節(jié)的活動(dòng)動(dòng)結(jié)果來來推動(dòng)。整整個(gè)生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)依依靠事先先擬訂的的盡可能能周密的的計(jì)劃安安排而由由了合理理的組織織與科學(xué)學(xué)的秩序序。JIT則是是現(xiàn)場控控制主導(dǎo)導(dǎo)型的“拉”（PULLL）式式生產(chǎn)管管理方法法，生產(chǎn)產(chǎn)過程中中前一工工序的活活動(dòng)是按按后續(xù)工工序的現(xiàn)現(xiàn)場需求求來確定定的。MRPIII強(qiáng)調(diào)計(jì)計(jì)劃推動(dòng)動(dòng)，JIIT強(qiáng)調(diào)調(diào)需求牽牽引。MRPIII重視計(jì)計(jì)劃，JJIT重重視現(xiàn)場場控制。下圖表達(dá)了了MRPPII與與J

38、ITT在計(jì)劃劃下達(dá)方方面的差差異。從圖中可以以看出兩兩種不同同的管理理方法產(chǎn)產(chǎn)生的不不同結(jié)果果。在傳統(tǒng)MRRPIII生產(chǎn)方方式中，不不同工序序同時(shí)接接受指令令，各工工序嚴(yán)格格按照既既定計(jì)劃劃進(jìn)行生生產(chǎn)，即即使前后后相關(guān)工工序在實(shí)實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)過程中中出現(xiàn)變變化或異異常，本本工序仍仍按原計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)產(chǎn)，其結(jié)結(jié)果造成成工序間間產(chǎn)量不不平衡，從從而產(chǎn)生生工序之之間的在在制品庫庫存。而在JITT生產(chǎn)方方式中，由由于生產(chǎn)產(chǎn)指令只只下達(dá)給給最后一一道工序序，其余余各前道道工序的的生產(chǎn)指指令由看看板在需需要的時(shí)時(shí)候向前前一工序序傳遞，這這就保證證了：各工序只生生產(chǎn)后工工序所需需的產(chǎn)品品，避免免了不必必要的生生產(chǎn)；

39、由于只在需需要的時(shí)時(shí)候生產(chǎn)產(chǎn)，避免免和減少少了非急急需的庫庫存；生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C庫存A庫存B完成實(shí)際產(chǎn)量圖 傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C庫存A庫存B完成實(shí)際產(chǎn)量圖 傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令生產(chǎn)指令物流與信息流方向相同計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量由于生產(chǎn)過程的干擾因素導(dǎo)致不一致 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃工序A工序B工序C 完成實(shí)際產(chǎn)量圖 JIT生產(chǎn)系統(tǒng)中生產(chǎn)指令的下達(dá)方式生產(chǎn)指令物流與信息流方向相反計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量與實(shí)際產(chǎn)量一致看板看板在MRPIII計(jì)劃劃中包含含了JIIT基本本思想JIT的基基本思想想是：“只在需需要的時(shí)時(shí)候，按按需要

40、的的量，生生產(chǎn)所需需的產(chǎn)品品”。而實(shí)實(shí)現(xiàn)這一一思想的的典型手手段是“看板”。通過過“看板”這一管管理手段段，在生生產(chǎn)過程程中準(zhǔn)確確地實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。在MRPIII的計(jì)計(jì)劃主要要解決“在何時(shí)時(shí)，需要要多少量量的何物物”的問題題。在其其運(yùn)算過過程中同同樣遵循循了“只在需需要的時(shí)時(shí)候，按按需要的的量，生生產(chǎn)所需需的產(chǎn)品品”的基本本思想。也就是說JJIT與與MPRRII都都致力于于在適當(dāng)當(dāng)?shù)臅r(shí)候候購買(或制造造)適量的的物料,既不早早也不晚晚(不同的的是MRRP強(qiáng)調(diào)avvaillablle，JITT強(qiáng)調(diào)Juust-in-Timme)。兩種管理模模式都包包含了管管理的兩兩大基本本職能：計(jì)劃與與控制計(jì)劃與控制制作

41、為企企業(yè)管理理的兩大大基本職職能工作作是密不不可分的的，它們們是管理理工作上上的聯(lián)體體雙胞胎胎。任何何沒有計(jì)計(jì)劃的控控制工作作都是無無意義的的，計(jì)劃劃提供了了控制的的標(biāo)準(zhǔn)。 圖圖 計(jì)劃與與控制緊緊密不可可分制定計(jì)劃制定計(jì)劃 實(shí)施計(jì)劃控制：對比計(jì)劃和結(jié)果 改正存在不妥的偏差無不妥的偏差新計(jì)劃 雖然然MRPPII側(cè)側(cè)重于計(jì)計(jì)劃，JJIT側(cè)側(cè)重于現(xiàn)現(xiàn)場控制制，但并并不表示示這兩種種生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)割裂了了計(jì)劃與與控制。作作為完整整的生產(chǎn)產(chǎn)管理體體系，MMPRIII與JITT都包含含了計(jì)劃劃與控制制，只是是計(jì)劃的的內(nèi)容及及控制的的方式各各有側(cè)重重和特點(diǎn)點(diǎn)。不同的生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)控作為兩種不不同的生生產(chǎn)管理理，

42、MRRPIII與JITT在計(jì)劃劃的下達(dá)達(dá)方式上上有著明明顯的差差別，同同樣在控控制方面面也有顯顯著的不不同。在MRPIII生產(chǎn)產(chǎn)管理方方式中，生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)統(tǒng)計(jì)是是實(shí)行生生產(chǎn)作業(yè)業(yè)監(jiān)控的的基礎(chǔ)，也也是企業(yè)業(yè)重要的的管理基基礎(chǔ)工作作之一。事事實(shí)上由由于報(bào)表表只能在在生產(chǎn)過過程完成成后形成成，因此此相對于于生產(chǎn)的的實(shí)際發(fā)發(fā)生存在在著無法法免的滯滯后現(xiàn)象象。因此此通過報(bào)報(bào)表反饋饋信息只只能起事事后分析析的作用用，而無無法改變變生產(chǎn)過過程中已已發(fā)生的的事實(shí)，因因?yàn)殡m然然通過對對生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的監(jiān)監(jiān)控，實(shí)實(shí)現(xiàn)了生生產(chǎn)過程程開始時(shí)時(shí)的控制制，但無無法對生生產(chǎn)過程程中進(jìn)行行監(jiān)控。在JIT生生產(chǎn)管理理方式中中，對生

43、生產(chǎn)的監(jiān)監(jiān)控始終終貫穿于于整個(gè)生生產(chǎn)過程程，任何何生產(chǎn)過過程中出出現(xiàn)的問問題都由由現(xiàn)場人人員及時(shí)時(shí)處理，確確保實(shí)現(xiàn)現(xiàn)既定的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。在在傳統(tǒng)生生產(chǎn)管理理方式中中存在的的用于生生產(chǎn)控制制的統(tǒng)計(jì)計(jì)滯后生生產(chǎn)過程程事實(shí)的的現(xiàn)象在在JITT方式中中得到較較好的解解決。關(guān)于適用企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)類型JIT適合合,物料單單簡單且且扁平,提前期期穩(wěn)定,生產(chǎn)速速率也穩(wěn)穩(wěn)定的大大量重復(fù)復(fù)生產(chǎn)環(huán)環(huán)境。在多品種小小批量、復(fù)復(fù)雜的單單件生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境里里,產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜多變,使得物物料需求求計(jì)劃難難度大,MRPPII借借助于計(jì)計(jì)算機(jī)可可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)復(fù)雜的的邏輯展展開,并考慮慮變化的的提前期期,不同的的提前期期使得車車間作業(yè)業(yè)

44、執(zhí)行控控制必須須有定期期的回報(bào)報(bào),以控制制定單的的狀態(tài),這些都都適應(yīng)MMRP生產(chǎn)管管理方式式。關(guān)于信息化化問題MRP的產(chǎn)產(chǎn)生和發(fā)發(fā)展過程程與計(jì)算算機(jī)的應(yīng)應(yīng)用緊密密相關(guān)，并并且隨著著計(jì)算機(jī)機(jī)技術(shù)、系系統(tǒng)論、信信息論、控控制論等等理論和和管理方方法的不不斷發(fā)展展和改進(jìn)進(jìn)而發(fā)展展。MRRP發(fā)展展至今成成為ERRP，始始終以企企業(yè)管理理應(yīng)用軟軟件的形形式存在在。而企企業(yè)引進(jìn)進(jìn)MRPPII管管理方式式的同時(shí)時(shí)也必然然引進(jìn)一一套相應(yīng)應(yīng)的MRRPIII或ERPP軟件系系統(tǒng)。而JIT生生產(chǎn)方式式由于強(qiáng)強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)務(wù)過過程的簡簡化，使使得在可可以忍受受的情況況下，計(jì)計(jì)算機(jī)化化的計(jì)劃劃和控制制系統(tǒng)變變得不是是必須

45、，隨隨著業(yè)務(wù)務(wù)的不斷斷增長和和對信息息處理要要求的提提高，逐逐步采用用了不同同于西方方MRPPII系系統(tǒng)的計(jì)計(jì)算機(jī)管管理系統(tǒng)統(tǒng)。企業(yè)業(yè)管理信信息化，是是企業(yè)發(fā)發(fā)展的必必然趨勢勢。無論論在MRRPIII方式還還是在JJIT生生產(chǎn)方式式，最終終都無法法避免信信息化。改善企業(yè)在美國，已已經(jīng)應(yīng)用用5到10年MRPP系統(tǒng)的的企業(yè)逐逐漸增多多，據(jù)對對這些企企業(yè)的調(diào)調(diào)查，發(fā)發(fā)現(xiàn)他們們對制造造過程作作了很大大改善，如如: 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化技術(shù)術(shù)，使生生產(chǎn)過程程實(shí)現(xiàn)流流水線化化; 工序的密密集化、簡簡單化; 工具等的的標(biāo)準(zhǔn)化化; 生產(chǎn)批量量的最小小化; 改善搬運(yùn)運(yùn)工具，搬搬運(yùn)方法法; 在制品數(shù)數(shù)量檢查查的簡潔潔化和

46、少少量化; 制訂詳詳細(xì)的作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)。MRP僅僅是一個(gè)個(gè)管理工工具，它它可以用用的很好好，也可可以用的的不好。問問題在于于，使用用這個(gè)工工具存在在很大的的差異：是追求求不斷改改善，還還是模擬擬手工作作業(yè)，把把當(dāng)前的的壞習(xí)慣慣也計(jì)算算機(jī)化。事事實(shí)證明明，技術(shù)術(shù)決不能能取代管管理，如如果企業(yè)業(yè)應(yīng)用MMRPIII系統(tǒng)統(tǒng)僅僅是是把企業(yè)業(yè)的手工工作業(yè)計(jì)計(jì)算機(jī)化化，而忽忽視對作作業(yè)（業(yè)業(yè)務(wù)）從從本質(zhì)上上作改進(jìn)進(jìn)，那么么只能導(dǎo)導(dǎo)致引壞壞習(xí)慣的的計(jì)算機(jī)機(jī)化而管管理紊亂亂加劇，管管理上的的缺陷因因計(jì)算機(jī)機(jī)的應(yīng)用用而放大大，導(dǎo)致致加速整整個(gè)企業(yè)業(yè)管理體體系的崩崩潰。這這是許多多MRPPII用用戶應(yīng)用用

47、失敗的的主要原原因之一一。最近近兩年，特特別是在在19997年，MRRPIII或ERPP應(yīng)用軟軟件供應(yīng)應(yīng)商普遍遍注重對對客戶的的管理業(yè)業(yè)務(wù)進(jìn)行行改善，并并提供了了各種結(jié)結(jié)合自身身軟件產(chǎn)產(chǎn)品的業(yè)業(yè)務(wù)改善善工具、或或相應(yīng)的的解決方方案。在JIT生生產(chǎn)方式式中，企企業(yè)的改改善的一一個(gè)重要要內(nèi)容就就是不斷斷朝著簡簡潔化努努力，因因?yàn)楹啙崫嵉墓ぷ髯髁鞒毯芎苌俪鲥e(cuò)錯(cuò)，質(zhì)量量也容易易持久。關(guān)于企業(yè)應(yīng)應(yīng)用由于JITT生產(chǎn)方方式的應(yīng)應(yīng)用不一一定需要要相應(yīng)的的計(jì)算機(jī)機(jī)應(yīng)用軟軟件支撐撐，所以以可以在在JITT專家的的指導(dǎo)下下通過以以生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場為核核心的小小組活動(dòng)動(dòng)(團(tuán)隊(duì)工工作)實(shí)現(xiàn)，并并且在以以后隨著著企業(yè)的的不斷

48、發(fā)發(fā)展，企企業(yè)可以以根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況進(jìn)行自自我改善善。而MRPIII系統(tǒng)統(tǒng)則以應(yīng)應(yīng)用軟件件形式存存在，系系統(tǒng)的實(shí)實(shí)施通常常由提供供該應(yīng)用用軟件的的軟件供供應(yīng)商、其其合作伙伙伴或與與該供應(yīng)應(yīng)商有合合作關(guān)系系的咨詢詢公司以以向企業(yè)業(yè)用戶提提供技術(shù)術(shù)支持的的形式幫幫助企業(yè)業(yè)來實(shí)施施。雖然然軟件供供應(yīng)商可可以向用用戶提供供“知識轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移”，使用用戶接受受先進(jìn)的的管理理理念，用用戶也可可以進(jìn)行行自我改改善，但但畢竟受受軟件系系統(tǒng)所限限，因此此進(jìn)一步步的改善善在很大大程度上上受到軟軟件產(chǎn)品品的限制制及軟件件供應(yīng)商商對產(chǎn)品品的更新新?lián)Q代能能力的影影響。結(jié)合的可能能性由以上比較較可知，雖雖然傳統(tǒng)統(tǒng)觀念認(rèn)認(rèn)為MR

49、RPIII與JITT分別代代表了兩兩種不同同的生產(chǎn)產(chǎn)方式，有有很大的的差別，但但實(shí)際上上兩者有有很多相相似之處處，甚至至可以說說是為了了達(dá)到共共同目的的的兩種種不同的的途徑，而而這兩種種途徑又又互有相相通。這兩種不同同的生產(chǎn)產(chǎn)管理技技術(shù)都是是為了實(shí)實(shí)現(xiàn)共同同的目標(biāo)標(biāo)：追求求利潤；MRPIII與JITT兩者均均是“生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)”，是提提高企業(yè)業(yè)競爭力力的主要要因素；MRPPII側(cè)側(cè)重與管管理的計(jì)計(jì)劃職能能，而JJIT則則基本上上是一種種生產(chǎn)控控制方法法即管理理的控制制職能；MRPPII在在哲理上上強(qiáng)調(diào)集集成，在在手段中中重視計(jì)計(jì)劃；JJIT在在哲理上上強(qiáng)調(diào)改改善，在在手段上上重視控控制；MM

50、RP的弱點(diǎn)點(diǎn)是車間間執(zhí)行的的控制，而而這正是是JITT的強(qiáng)處處；MRRP的強(qiáng)處處是中、長長期全面面的計(jì)劃劃，而這這正是JJIT的的弱點(diǎn)。站站在完善善的管理理體系角角度來看看，兩種種生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)的結(jié)合合將互相相取長補(bǔ)補(bǔ)短，從從而形成成一個(gè)較較為完整整的生產(chǎn)產(chǎn)管理體體系。JIT的簡簡潔化思思想，有有助于在在多品種種小批量量條件下下，特別別是批量量很小的的情況下下，減少少M(fèi)RPPII系系統(tǒng)的數(shù)數(shù)據(jù)（特特別是作作業(yè)現(xiàn)場場的數(shù)據(jù)據(jù)報(bào)告）輸輸入量，以以減輕系系統(tǒng)的輸輸入負(fù)擔(dān)擔(dān)。提高高系統(tǒng)效效率和輸輸入數(shù)據(jù)據(jù)的準(zhǔn)確確性。事事實(shí)上，現(xiàn)現(xiàn)在許多多采用MMRPIII系統(tǒng)統(tǒng)的企業(yè)業(yè)在這種種應(yīng)用條條件下，都都是成

51、功功地采用用反沖(Bacckfllushh)來減減少報(bào)告告工作，這這就是美美式JIIT的一一個(gè)特征征。反沖沖是用最最少數(shù)據(jù)據(jù)輸入完完成MRRP系統(tǒng)回回報(bào)生產(chǎn)產(chǎn)事務(wù)的的一種方方法。減減少了數(shù)數(shù)據(jù)輸入入和操作作次數(shù)及及時(shí)間。從以上分析析來看，MRPII與JIT兩種生產(chǎn)管理方式是可以結(jié)合的，并且有相互結(jié)合的管理學(xué)理論基礎(chǔ)和現(xiàn)代信息技術(shù)的支撐。事實(shí)上不少企業(yè)在引進(jìn)管理信息系統(tǒng)中已注意的這個(gè)問題，而且應(yīng)用軟件供應(yīng)商夜提供了相應(yīng)的解決方案。國外的應(yīng)用軟件供應(yīng)商如SSA公司的BPCS等；國內(nèi)的如啟明軟件的MAS、開思的開思/ERP；這些軟件供應(yīng)商的產(chǎn)品均包括了JIT和MRPII兩種不同的方案供用戶選擇，是松

52、散的結(jié)合。而最近世界上最大的管理應(yīng)用軟件供應(yīng)商德國的SAP公司則提出了要實(shí)現(xiàn)MRPII與JIT的高度融合，這種融合顯然比以上將MRPII應(yīng)用軟件和JIT應(yīng)用軟件簡單的打包在一起的做法更具有管理學(xué)的理論意義和企業(yè)應(yīng)用的實(shí)際意義。目前能夠達(dá)到這種程度的結(jié)合的管理應(yīng)用軟件暫時(shí)還未上市。國內(nèi)企業(yè)案案例這里介紹幾幾個(gè)國內(nèi)內(nèi)企業(yè)的的案例。案例一：上上海水仙仙能率有有限公司司上海水仙能能率有限限公司是是由上海海水仙電電器總廠廠和日本本能率公公司合資資的熱水水器生產(chǎn)產(chǎn)廠，是是一個(gè)典典型的 JITT 生產(chǎn)產(chǎn)方式的的裝配型型企業(yè)。注注冊資金金20000萬美美元。該該公司擁擁有員工工3000多人，119955年實(shí)現(xiàn)

53、現(xiàn)銷售額額2億，占占有上海海熱水器器市場的的60%。由于該公司司根據(jù)日日本能率率公司的的訂單和和技術(shù)文文件組織織生產(chǎn)，所所以企業(yè)業(yè)的主要要管理內(nèi)內(nèi)容為生生產(chǎn)現(xiàn)場場管理和和財(cái)務(wù)管管理。該該公司按按照J(rèn)IIT方式式簡化生生產(chǎn)管理理過程，在在生產(chǎn)過過程中不不設(shè)物料料倉庫，不不設(shè)半成成品。生生產(chǎn)管理理全部手手工實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。財(cái)務(wù)務(wù)管理采采用了某某公司的的財(cái)務(wù)軟軟件。由由于JIIT 生生產(chǎn)方式式采用看看板方法法，拉式式組織企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)，即針針對最終終一級生生產(chǎn)發(fā)出出的指令令決定了了整個(gè)加加工過程程應(yīng)提供供的產(chǎn)量量。因此此，在成成本核算算的過程程中依據(jù)據(jù) JIIT 生生產(chǎn)報(bào)表表，反推推該成本本周期內(nèi)內(nèi)的物料料、

54、工資資和費(fèi)用用，建立立適當(dāng)?shù)牡臅?jì)分分錄，并并過帳到到總帳系系統(tǒng)，以以反映費(fèi)費(fèi)用及成成本。采采用平行行結(jié)轉(zhuǎn)分分步法進(jìn)進(jìn)行成本本核算，物物料、工工資和費(fèi)費(fèi)用分別別進(jìn)行結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)。目前依據(jù)JJIT生生產(chǎn)報(bào)表表，反推推該成本本周期內(nèi)內(nèi)的物料料消耗以以及工資資和費(fèi)用用的核算算完全采采用手工工方式，核核算周期期長，容容易出錯(cuò)錯(cuò)。而且且由于市市場需求求的不斷斷變化，生生產(chǎn)的發(fā)發(fā)展，產(chǎn)產(chǎn)品品種種和規(guī)格格越來越越多，手手工方式式的成本本核算越越來越無無法適應(yīng)應(yīng)企業(yè)管管理的需需要。迫迫切需要要有一種種手段自自動(dòng)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)成本核核算。受受水仙能能率有限限公司委委托，我我們?yōu)樵撛摴鹃_開發(fā)了適適合其實(shí)實(shí)際的成成本核算算模塊

55、。根據(jù)JITT生產(chǎn)報(bào)報(bào)表，通通過對BBOM表表進(jìn)行一一系列的的集合運(yùn)運(yùn)算，實(shí)實(shí)現(xiàn)物料料的成本本核算層層次定位位、物料料實(shí)際耗耗用推算算以及物物料、工工資和費(fèi)費(fèi)用的層層層結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)統(tǒng)提供了了平行結(jié)結(jié)轉(zhuǎn)分步步法、綜綜合結(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)分步法法實(shí)現(xiàn)實(shí)實(shí)際成本本核算，反反映實(shí)際際成本與與標(biāo)準(zhǔn)成成本的差差異，系系統(tǒng)的分分析功能能提供多多種手段段進(jìn)行成成本分析析。系統(tǒng)統(tǒng)同時(shí)還還提供了了成本試試算功能能為職能能部門制制定合理理的成本本策略提提供科學(xué)學(xué)依據(jù)，成成本估算算功能為為工程技技術(shù)部門門技術(shù)提提供新產(chǎn)產(chǎn)品的成成本信息息。下圖表示了了該公司司的管理理模型 JIT生產(chǎn)原有財(cái)務(wù)軟件物料管理JIT生產(chǎn)報(bào)表日本能率公司的

56、訂單和技術(shù)文件成本核算BOM制造費(fèi)用應(yīng)付工資料信息成本報(bào)告分析結(jié)果圖十 上海水仙能率管理模型案例二：上上海汽車車齒輪總總廠上海汽車齒齒輪總廠廠是上海海汽車工工業(yè)集團(tuán)團(tuán)下屬的的大型汽汽車變速速箱專業(yè)業(yè)生產(chǎn)企企業(yè)。該該廠推行行精益生生產(chǎn)的零零庫存及及拉動(dòng)式式管理（即即JITT方式）。該廠于19995年年4月簽約約引進(jìn)SSSA公公司的BBPCSS系統(tǒng)。經(jīng)經(jīng)過一年年半的時(shí)時(shí)間基本本實(shí)施完完成。在在項(xiàng)目的的實(shí)施過過程中通通過BPPCS的的MRPPII形形成車間間訂單，在在車間下下達(dá)后打打印看板板卡的方方式，從從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在MRRPIII集中計(jì)計(jì)劃指揮揮下靈活活而及時(shí)時(shí)的拉動(dòng)動(dòng)式管理理，使得得MRPPII與

57、與JITT生產(chǎn)方方式在“在合適適的時(shí)間間，把合合適數(shù)量量的物料料放在合合適的地地點(diǎn)”的思想想基礎(chǔ)上上，以計(jì)計(jì)劃與現(xiàn)現(xiàn)場控制制“分工合合作”的方式式統(tǒng)一起起來。從從而使企企業(yè)管理理的兩大大基本職職能即計(jì)計(jì)劃與控控制結(jié)合合起來。該該廠的這這種模式式可以歸歸納為下下圖形式式。BPCSBPCS的及時(shí)生產(chǎn)的生產(chǎn)及物料計(jì)劃.發(fā)放計(jì)劃印制看板JIT生產(chǎn)JIT生產(chǎn)及質(zhì)量報(bào)表成本會計(jì)圖十一 上海汽車齒輪總廠MRPII與JIT 案例三三：華寶寶空調(diào)器器廠華寶空調(diào)器器廠是一一個(gè)家電電類裝配配型企業(yè)業(yè)。在清清華大學(xué)學(xué)、東南南大學(xué)等等高校的的支撐下下實(shí)施了了華寶CCIMSS工程。在在生產(chǎn)管管理技術(shù)術(shù)上，以以立體倉倉庫作

58、為為MRPP與JITT相融合合的結(jié)合合點(diǎn)。物料按MRRP提出出的備料料方式（入入立體倉倉庫的計(jì)計(jì)劃）進(jìn)進(jìn)入立體體倉庫，服服從物流流管理系系統(tǒng)的調(diào)調(diào)度，并并按JIIT方式式提出立立體倉庫庫（立體體倉庫的的儲備能能力為223天）。立體倉立體倉總裝備料生產(chǎn)JITMRP入立體倉庫計(jì)劃總裝計(jì)劃采購計(jì)劃采購圖十二 華寶空調(diào)MRPII與JIT結(jié)合的模型案例四：聯(lián)聯(lián)想電腦腦公司由于計(jì)算機(jī)機(jī)產(chǎn)品是是一種時(shí)時(shí)效性很很強(qiáng)的產(chǎn)產(chǎn)品，市市場競爭爭十分激激烈。聯(lián)聯(lián)想電腦腦公司作作為國內(nèi)內(nèi)最大的的民族計(jì)計(jì)算機(jī)企企業(yè)，在在激烈的的生存競競爭過程程中逐漸漸建立起起一套具具有聯(lián)想想特色的的現(xiàn)代化化生產(chǎn)管管理系統(tǒng)統(tǒng)。該公公司在11

59、9966年內(nèi)部部現(xiàn)代化化建設(shè)的的基礎(chǔ)上上全面實(shí)實(shí)施MRRPIII。為了了更有效效到降低低勞動(dòng)成成本，減減少不必必要的庫庫存，減減少超量量生產(chǎn)的的浪費(fèi)，又又應(yīng)用JJIT的的管理方方法，對對物流管管理、車車間作業(yè)業(yè)管理實(shí)實(shí)施實(shí)時(shí)時(shí)調(diào)控，在在MRPPII系系統(tǒng)中，吸吸收J(rèn)IIT看板板系統(tǒng)的的思想和和方法：備料按按裝配所所需生產(chǎn)產(chǎn)；嚴(yán)格格控制整整機(jī)在線線儲備量量；最大大限度的的降低產(chǎn)產(chǎn)品品種種更換時(shí)時(shí)間，將將相同的的機(jī)型、類類似機(jī)型型安排在在相近的的生產(chǎn)周周期生產(chǎn)產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)整個(gè)生生產(chǎn)過程程的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、同同步化；設(shè)立PPQC進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)過程質(zhì)質(zhì)量控制制；實(shí)行行小批量量策略等等。該公公司在實(shí)實(shí)施MRRPI

60、II和JITT的同時(shí)時(shí)注重根根據(jù)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)管管理的實(shí)實(shí)際情況況，不拘拘泥于某某種特定定的生產(chǎn)產(chǎn)管理模模式，實(shí)實(shí)現(xiàn)多樣樣化、科科學(xué)化管管理，并并適時(shí)調(diào)調(diào)整。該該公司認(rèn)認(rèn)為，MMRPIII的宏宏觀計(jì)劃劃與JIIT實(shí)時(shí)時(shí)微觀調(diào)調(diào)控相結(jié)結(jié)合，并并在生產(chǎn)產(chǎn)實(shí)踐中中不斷地地尋找適適時(shí)的最最佳的生生產(chǎn)管理理模式的的過程是是動(dòng)態(tài)的的，適時(shí)時(shí)的、無無休止的的。 第第七節(jié):制造資資源計(jì)劃劃管理信信息系統(tǒng)統(tǒng)中的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)MRP2是是制造資資源計(jì)劃劃 Maanuffactturiing Ressourrce Plaanniing的的縮寫。MRP2是應(yīng)用于生產(chǎn)與庫存控制方面的一種先進(jìn)的管理思想和方法。在MRP2系統(tǒng)中，計(jì)算