設(shè)備操作規(guī)程完整

1、設(shè)備操作規(guī)程完整( 總 18 頁(yè))-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本頁(yè)僅作為文檔封面，使用請(qǐng)直接刪除設(shè) 備 操 作 規(guī) 程編號(hào)：HS/WI3-07-2013審核：批準(zhǔn)：勝利油田海勝實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司0目錄五、鋸床安全操作規(guī)程六、鏜床安全操作規(guī)程 七、刨床安全操作規(guī)程 十一、數(shù)控切割機(jī)安全操作規(guī)程十二、起重機(jī)安全操作規(guī)程十三、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程十四、液壓機(jī)安全操作規(guī)程十五、壓力機(jī)安全操作規(guī)程十六、振動(dòng)時(shí)效裝置安全操作規(guī)程十七、噴砂設(shè)備安全操作規(guī)程 十九、手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程車(chē)床安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍

2、本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司車(chē)床的安全操作。3?操作規(guī)程車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。裝卸卡盤(pán)和大工件時(shí)，要檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，墊好木板，以保護(hù)床面， 牢固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤(pán)鑰匙、套帽扳手要拿下。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作；嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分；嚴(yán)禁在車(chē)均應(yīng)停車(chē)進(jìn)行，清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手拉。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去煞住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)，用砂皮事，應(yīng)刀，不得用正反車(chē)電閘作剎車(chē)，應(yīng)經(jīng)中間剎車(chē)過(guò)程。件。切削粗工件時(shí)不能吃刀停車(chē)，如需停車(chē)應(yīng)迅速將車(chē)刀推出。切削較長(zhǎng)工件頭立軸之外。并慢車(chē)加工，伸出時(shí)應(yīng)注

3、意防護(hù)。高速切削時(shí)，沒(méi)有防護(hù)罩不切削，工件、工具的固定要牢固，切靴銅料時(shí)板使之與操作區(qū)隔離。3.8.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，請(qǐng)機(jī)修工檢查修理。當(dāng)突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位。3.9.工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤(pán)。3.10.工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源，將刀具或工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機(jī)床。3.11.每臺(tái)機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈，機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓（36V以下）。3.12青年徒工必須熟悉三個(gè)月，而后在師傅的具體指導(dǎo)下，上機(jī)床實(shí)習(xí)。銑床安全操作規(guī)程

4、1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司銑床的安全操作。3?操作規(guī)程工作前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，女同志必須帶好工作帽。變換運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)必須停車(chē)后進(jìn)行，以防損壞零部件，造成機(jī)械事故。3-5任何雜音開(kāi)始正常工作。工作時(shí)必須把工件和刀具裝夾牢固，以防掉刀和飛出工件傷人和損壞機(jī)器。高速切削時(shí)，必須戴眼鏡，機(jī)床和導(dǎo)軌面上不許存放任何工具、零件和物品。按照切削規(guī)范進(jìn)行加工，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。工作完畢后，將設(shè)備擦洗干凈，下班時(shí)將各操作手柄停放在空擋位置，拉下電閘。洗削時(shí)，嚴(yán)禁用手摸刀刃和切削部位，不允許測(cè)量工件，短時(shí)間內(nèi)不用冷好一切工、量、卡具及需要加工的零件和圖紙。

5、在操作工作中，要注意安全，按有關(guān)安全生產(chǎn)的具體規(guī)定，做好安全工作，確保人身和設(shè)備的安全。臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司臺(tái)式鉆床的安全操作。3?操作規(guī)程開(kāi)始工作之前必須穿好工作服，扣好衣領(lǐng)和袖口，戴好工作帽。操作臺(tái)式鉆床之前，必須了解臺(tái)鉆的性能，結(jié)構(gòu)與安全操作規(guī)程。女生操作臺(tái)式鉆床必須戴工作帽。鉆孔時(shí)不許用機(jī)用虎鉗夾持工件，不準(zhǔn)用手握工件，以防出現(xiàn)人身事故。鉆孔時(shí)，必須有皮帶護(hù)罩。更換鉆花時(shí)，必須用夾頭扳手，不準(zhǔn)用榔頭及其他工件敲打鉆頭。合理選用鉆速。操作完畢，關(guān)電源，清理鉆床。搖臂鉆床安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作

6、者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司鉆床的安全操作。3?操作規(guī)程得穿裙子、拖鞋。好，鉆床上保險(xiǎn)塊，擋塊不準(zhǔn)拆除，并按加工情況調(diào)整使用。或夾住工作物，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴(yán)禁用手錘敲打。鉆小的工件時(shí)，要用臺(tái)虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴(yán)禁用手去停住轉(zhuǎn)動(dòng)著的鉆頭。應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。機(jī)床開(kāi)動(dòng)后，嚴(yán)禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。鉆床及搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。柱的下部邊端，并剎好車(chē)，以防止發(fā)生意外。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。鋸床安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本

7、規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司金屬帶鋸床的安全操作。3?操作規(guī)程穿戴好工作服、工作帽。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。變速時(shí)必須先停車(chē)再打開(kāi)防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。鋸料最大直徑不得超過(guò)規(guī)定，工件必須夾持牢固。帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。鑄鐵、銅、鋁件不加切寫(xiě)削液，其它均需加寫(xiě)削液。慢，不得沖擊。切削過(guò)程中操作者嚴(yán)禁離開(kāi)崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周?chē)鍜吖ぷ?。鏜床安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用

8、設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司鏜床的安全操作。3?操作規(guī)程每班工作前，根據(jù)機(jī)床的潤(rùn)滑要求，加油潤(rùn)滑。停車(chē)時(shí)間如較長(zhǎng)，開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn) 35 系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常，再開(kāi)始工作。裝卸及測(cè)量工件時(shí)，必須使刀具退理并停車(chē)，裝卸較重工件、胎具時(shí)，要選用安全可靠的吊具和方法，防止碰傷機(jī)床，使用“T支撐牢固，避免壓力集中。正確安裝刀具，合理選擇刀具和切削用量，并經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。刀桿錐面、錐肩平面應(yīng)清潔、無(wú)傷痕、錐度要相符。銑削平面時(shí)應(yīng)使用多刀頭，防止過(guò)大沖擊振動(dòng)。鏜削前后應(yīng)清理機(jī)床上的工具、雜物。懸臂(臥式鏜床)工作臺(tái)和升降臺(tái)在移動(dòng)以前應(yīng)將緊固螺絲松開(kāi)，各滑動(dòng)面應(yīng)清向工作時(shí)，應(yīng)將

9、縱向和垂直方向緊固。工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、成品必須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。源。所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門(mén)地方，不準(zhǔn)放在機(jī)床導(dǎo)軌及工作臺(tái)上。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)床上面遞送工具及其他物件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運(yùn)動(dòng)中的工具和工件。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。把工件壓緊。裝卡工件找正應(yīng)根據(jù)工件重量、厚度適當(dāng)打和壓緊，以免損壞或變形。使用轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)前要檢查上、下、前、后及周?chē)袩o(wú)障礙。操作中不準(zhǔn)將頭部伸到孔內(nèi)查看工件，以免擠傷。車(chē)頭主軸孔接刀時(shí)，要把主軸孔與刀桿的接觸面擦干凈。加工工件時(shí)，需要停車(chē)應(yīng)先停走刀，后停主軸。刨床安全

10、操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司刨床的安全操作。3?操作規(guī)程3.1. 起動(dòng)前準(zhǔn)備最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人。刀具不得伸出過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)裝夾牢靠。校正工件時(shí)，嚴(yán)禁用金屬物勐敲或用刀架推頂工件。工作臺(tái)寬度的四分之一。調(diào)整沖程應(yīng)使刀具不接觸工件，用手柄搖動(dòng)進(jìn)行全行程試驗(yàn)，滑枕調(diào)整后應(yīng)鎖緊并隨時(shí)取下?lián)u手柄，以免落下傷人。或堆碼物品。龍門(mén)刨床在刨削大工件前，應(yīng)先檢查工件與龍門(mén)柱、刀架間的預(yù)留空隙，并檢查工件高度限位器安裝是否安裝正確牢固。員不得跨越臺(tái)面。工件裝卸、翻身時(shí)應(yīng)注意銳邊、毛刺割手。3.2 運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)和刀具，未停穩(wěn)前，不準(zhǔn)測(cè)量工件或清除切屑。吃刀量

11、和進(jìn)刀量要適當(dāng)，進(jìn)刀前應(yīng)使刨刀緩慢接近工件。先將刨床退離工件。6080。0.45m。經(jīng)常檢查刀具、工件的固定情況和機(jī)床各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3.3. 停機(jī)注意事項(xiàng)不良狀況，應(yīng)立即切斷電源；退出刀具，進(jìn)行檢查、調(diào)整、修理等。停機(jī)后，應(yīng)將牛頭滑枕或龍門(mén)刨工作臺(tái)面、刀架回到規(guī)定位置。電焊機(jī)安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司電焊機(jī)的安全操作。3?操作規(guī)程應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程;及人工呼吸方法。穿戴好勞保用品。工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好,若線路橫越車(chē)行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地

12、; 電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過(guò)三個(gè)。下雨天不準(zhǔn)露天下電焊,在潮濕地帶工作時(shí),好絕緣鞋。移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線,以及接地、更換熔絲等工作,均應(yīng)由電工進(jìn)行。推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些,要一次推足,然后開(kāi)啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān)。移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。注意焊機(jī)電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查,保證牢固可靠。在人多的地方焊接時(shí),直視弧光。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物件上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。焊接有色金屬器件時(shí),應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒,必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具。修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),技部門(mén),

13、得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強(qiáng)通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將其保護(hù)零(地)線暫時(shí)拆開(kāi),焊完后再行連結(jié)。焊機(jī)啟動(dòng)后,焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體,如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè),潮濕、狹窄部位作業(yè),夏天身上出汗或陰雨天等情況下,應(yīng)穿干燥衣物,必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下, 都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再斷開(kāi)電源。剪板機(jī)安全操作規(guī)程1? 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司剪板機(jī)的安全操作。3?操作規(guī)程在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器

14、絞傷。必須戴好安全帽。操作人員必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。操作人員必須熟悉剪板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，由專人負(fù)責(zé)管理。開(kāi)機(jī)前，要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。機(jī)器開(kāi)動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)幾個(gè)循環(huán)，在確保無(wú)異常情況后，才可進(jìn)行作業(yè)。厚度應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。設(shè)備未上保險(xiǎn)時(shí)，禁止將手伸入剪板機(jī)壓板內(nèi)取放工件。操作時(shí)，手腳動(dòng)作要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。多人協(xié)同作業(yè)必須指定專人指揮。嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料。工作場(chǎng)地禁止亂堆工件及雜物，做到時(shí)刻保持機(jī)床及場(chǎng)地清潔。工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作

15、者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司折彎?rùn)C(jī)的安全操作。3?操作規(guī)程穿戴好勞保用品。備。工作前認(rèn)真做到：仔細(xì)閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。及其它主要滑動(dòng)面上不得有障礙物、雜質(zhì)和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設(shè)備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)備員或班組長(zhǎng)一起查看，并作好記錄。檢查各操作機(jī)構(gòu)的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應(yīng)放在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的非工作位置上。檢查各安全防護(hù)裝置（置等）應(yīng)齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門(mén)蓋應(yīng)關(guān)閉。檢查潤(rùn)滑部位（油池、油箱、油杯導(dǎo)軌以及其他滑動(dòng)面）油量應(yīng)充足，并按潤(rùn)滑批示圖表加油。檢

16、查各主要零、部件以及緊固件有無(wú)異常松動(dòng)現(xiàn)象。打開(kāi)氣（汽）路閥門(mén)，檢查管道閥門(mén)及其它裝置應(yīng)完好無(wú)泄漏，氣（汽）、壓應(yīng)符合規(guī)定，并放掉管中的積水。進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)，起動(dòng)要寸動(dòng)，檢查各操作裝置、安全保險(xiǎn)裝置（換向、聯(lián)鎖、限位、保險(xiǎn)等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應(yīng)靈 敏、準(zhǔn)確可靠；各部位動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)；供油應(yīng)正常，潤(rùn)滑應(yīng)良好；機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲音、振動(dòng)、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認(rèn)一切正常，方可開(kāi)始工作。凡連班工作的設(shè)備，交班人員根據(jù)上述（8 條）規(guī)定共同檢查進(jìn)行交接班條）要求和步驟對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切無(wú)誤，方可開(kāi)始工作。工作中認(rèn)真做到：停機(jī)，并關(guān)閉電、氣（汽）源。按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備

17、，不得超規(guī)范、超負(fù)荷使用設(shè)備。設(shè)備各部位潤(rùn)滑良好。密切注意設(shè)備各部位工作情況，如有不正常聲音、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不協(xié)調(diào)，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除后再繼續(xù)工作。調(diào)速、更換模具、刀具或擦試，檢修設(shè)備時(shí)，要事先停機(jī)，關(guān)閉電、氣（汽）源。在工作時(shí)，不得擅自拆卸安全防護(hù)裝置和打開(kāi)配電箱（盒）、油池（箱）、變速箱的門(mén)蓋進(jìn)行工作。三不放過(guò)后，方可使用設(shè)備。工作后認(rèn)真做到：關(guān)閉電、氣（汽）源。整理工具、零件和工作場(chǎng)地。部位，各滑動(dòng)面加油保護(hù)。填寫(xiě)交接班錄。認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定：工作前檢查模具或壓滾應(yīng)完好無(wú)崩裂，緊固牢靠。度，不準(zhǔn)將未加熱或加熱溫度不夠的工件放到設(shè)備上彎制。數(shù)控切割機(jī)安全操

18、作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司數(shù)控切割機(jī)的安全操作。3?操作規(guī)程操作者必須經(jīng)過(guò)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，方可上崗操作。地，禁止存放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材。應(yīng)檢查各操作裝置是否靈活、齊全、可靠，檢查確認(rèn)潤(rùn)滑、電器系統(tǒng)及各部位正常后方可開(kāi)始工作。正式切割前縱橫上下空運(yùn)行，看是否正常。源壓力不足，應(yīng)調(diào)氣瓶控制閥或更新氣瓶。一切預(yù)先檢查正常后，可按規(guī)定程序開(kāi)機(jī)操作嚴(yán)禁超性能使用切割機(jī)，切割機(jī)運(yùn)行時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開(kāi)工作崗位。作，停機(jī)要按停機(jī)程序進(jìn)行。在上板和下件時(shí)要注意吊放安全操作。如果需要站在支架臺(tái)面上工作，要特別注意摔倒和劃傷。工作

19、中要按工件厚度調(diào)好燃?xì)鈮毫?。污物擦拭干凈，涂上一層油膜。噴砂設(shè)備安全操作規(guī)程1? 目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司噴砂設(shè)備的安全操作。3?操作規(guī)程濾器每月檢查一次。除塵設(shè)備失效時(shí)，禁止噴砂機(jī)工作。工作前必須穿戴好防護(hù)用品，不準(zhǔn)赤裸膀臂操作噴砂機(jī)。噴砂機(jī)壓縮空氣閥要緩慢打開(kāi)，氣壓不準(zhǔn)超過(guò)0.8MPa。干燥。噴砂機(jī)工作時(shí)，禁止無(wú)關(guān)人員接近。清掃和調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。不準(zhǔn)用噴砂機(jī)壓縮空氣吹身上灰塵。塵，保持場(chǎng)地清潔。發(fā)生人身、設(shè)備事故，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。起重機(jī)安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程

20、適用于指導(dǎo)本公司橋式起重機(jī)的安全操作。3?操作規(guī)程配備專職人員操作。在橋架跨中安裝噸位牌。龍門(mén)吊運(yùn)行時(shí)禁止人員在橋架和小車(chē)上。切斷電源才允許檢查和維修龍門(mén)吊。禁止在龍門(mén)吊上拋投物品。禁止吊運(yùn)物品從人頭上方通過(guò)。吊運(yùn)液態(tài)金屬及重要物件，需先檢查制動(dòng)器是否絕對(duì)可靠。露天作業(yè)龍門(mén)吊在六級(jí)風(fēng)以上禁止工作。每年必須對(duì)龍門(mén)吊進(jìn)行定期全面檢查。電氣控制設(shè)備只允許專人進(jìn)行維護(hù)。導(dǎo)線有裸露或護(hù)罩不全不允許使用龍門(mén)吊。及時(shí)斷電。所有通電設(shè)備必須有接地措施。熟悉龍門(mén)吊設(shè)備的操作法規(guī)和保養(yǎng)規(guī)則。嚴(yán)格遵守安全操作方法和保養(yǎng)規(guī)則。在主開(kāi)關(guān)接電前檢查所有控制手柄是否在零位。開(kāi)動(dòng)前必先發(fā)出警報(bào)信號(hào)。從。不準(zhǔn)用龍門(mén)吊斜拉或拖動(dòng)

21、物品。龍門(mén)吊運(yùn)行接近極限位置必須減速慢行。門(mén)吊壽命減低。要防止兩臺(tái)龍門(mén)吊互相碰撞。龍門(mén)吊吊有重物或所有控制器沒(méi)有拉到零位，操作人員不得離開(kāi)操作室。工作完畢后操作人員必須拉開(kāi)總電源和斷開(kāi)電鎖。認(rèn)真記好工作記錄，并將操作中發(fā)現(xiàn)的故障向有關(guān)部門(mén)通報(bào)。操作人員離開(kāi)龍門(mén)吊前，必須將龍門(mén)吊停放在規(guī)定的位置。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司砂輪機(jī)的安全操作。3?操作規(guī)程應(yīng)定期檢查砂輪有無(wú)裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩，不允許隨便取下。砂輪與擱架之間的距離不應(yīng)過(guò)大，一般隙縫應(yīng)小于3 毫米，防止刃磨時(shí)磨件帶入縫隙，擠碎砂輪。面上，

22、以免萬(wàn)一砂輪碎裂傷人。應(yīng)定期檢查砂輪有無(wú)裂紋，螺紋兩端是否鎖緊。砂輪機(jī)必須備有防護(hù)罩，不允許隨便取下。砂輪與擱架之間的距離不應(yīng)過(guò)大，一般隙縫應(yīng)小于3 毫米，防止刃磨時(shí)磨件帶入縫隙，擠碎砂輪。面上，以免萬(wàn)一砂輪碎裂傷人。勿用砂輪的兩側(cè)磨削工件，禁止兩人同時(shí)使用一塊砂輪進(jìn)行磨削。不要在砂輪機(jī)上磨又重又大的工件，不得用過(guò)大的力量壓緊砂輪來(lái)進(jìn)行磨削。手指不可貼觸砂輪，防止磨掉手指或傷人。砂輪機(jī)連續(xù)工作時(shí)間最好不要超過(guò)十分鐘，以免過(guò)載燒壞電動(dòng)機(jī)。3.10 砂輪機(jī)不應(yīng)磨木料、石頭及磚、瓦等物。液壓機(jī)安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司液壓機(jī)的安全操

23、作。3?操作規(guī)程穿戴好勞保用品。備。開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查油壓系統(tǒng)各油泵、控制閥、壓力表及電器元件是否正常，各處油路是否有漏油現(xiàn)象，油箱油位是否正常。在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。注意設(shè)備額定壓力，使用時(shí)不準(zhǔn)超壓運(yùn)轉(zhuǎn)。操作者離開(kāi)機(jī)床要關(guān)機(jī)。并停止油泵電機(jī)，關(guān)閉電源。下班時(shí)將模具微微閉合，切斷油路，斷開(kāi)總電源。禁止將工具放在擠壓范圍之內(nèi)，用手取工件應(yīng)在上滑塊停穩(wěn)后進(jìn)行。兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，相互配合協(xié)調(diào)，指揮信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確。壓力機(jī)安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司壓力機(jī)的安全操作。3?操作規(guī)程穿戴好勞保用品。備。如不足，可打開(kāi)后蓋向油箱內(nèi)灌油至液面在油標(biāo)處

24、為合適。檢查電源接地、保險(xiǎn)熔絲等安全防護(hù)措施是否有效。根據(jù)不同試驗(yàn)或試件的不同規(guī)格，調(diào)正絲桿及空載高度，并選擇量程。需更換無(wú)損試件。察看表盤(pán)指針是否在零位，如有偏移，須擰動(dòng)控制箱上的調(diào)零按鈕，使主動(dòng)指針對(duì)準(zhǔn)零位。源。啟動(dòng)油泵電機(jī)，擰動(dòng)送油閥，使試件與上壓板接觸前較快上升，待與上升板外表面最低點(diǎn)將接觸時(shí)，再使活塞緩慢上升，及至試件破碎為止。試驗(yàn)后，清除破碎試塊，將被動(dòng)針撥回零位，以待下次試驗(yàn)。振動(dòng)時(shí)效裝置安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司振動(dòng)時(shí)效裝置的安全操作。3?操作規(guī)程檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、控制箱工作是否正常。把所有導(dǎo)線按儀器說(shuō)明書(shū)接好。把

25、工作場(chǎng)地收拾整齊、合理、安全。本原則見(jiàn)振動(dòng)時(shí)效工藝守則。5分鐘。按照振動(dòng)時(shí)效工藝守則對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效處理。檢測(cè)對(duì)工件的振動(dòng)時(shí)效效果是否達(dá)到 JB/T5926-2005 有達(dá)到，將再振動(dòng)一次。將控制箱電源開(kāi)關(guān)關(guān)掉，將激振器、傳感器從工件上卸下，和配件一起放在指定處。手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程1?目的本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。2?適用范圍本規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司手持電動(dòng)工具的安全操作。3?操作規(guī)程穿戴好勞保用品。使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無(wú)損，安裝正確，牢固可靠。凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過(guò)油、堿類的砂輪均不得使用， 并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。在潮濕地區(qū)或在

26、金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須使用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的電動(dòng)工具。油等溶劑。作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求：外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；靠；各部防護(hù)罩齊全牢固，電氣保護(hù)裝置可靠。力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過(guò)猛。嚴(yán)禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。在作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，機(jī)具溫升超過(guò) 60時(shí)，應(yīng)停機(jī)，自然冷卻后再行作業(yè)。立即停機(jī)修整或更換，然后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。機(jī)具轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得撒手不管。使用沖擊電鉆或電錘時(shí)，應(yīng)符合下列要求：作業(yè)時(shí)應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在工作表面，然后開(kāi)禁用木杠加壓；鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)混凝土中的鋼筋；40斷續(xù)工作制，不得長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用；25

27、mm以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺(tái)，周?chē)鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄。使用瓷片切割機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：殼溫度過(guò)高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理；切割過(guò)程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片時(shí)不得用力過(guò)猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對(duì)正后方可再切割。使用角向磨光機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：80mS纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換；磨削作業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工件面保持 1530 砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動(dòng)。使用電剪時(shí)應(yīng)符合下列要求：作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量；力。使用射釘槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對(duì)準(zhǔn)人；擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈；在更換零件或斷開(kāi)射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。使用拉鉚槍時(shí)應(yīng)符合下列要求：被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過(guò)盈量太大；行扭斷