服裝行業(yè)6SIGMA案例分析(doc 10)

1、尼龍平織織布緯向向暇疵之之改善一一、案例例簡述本公公司所生生產(chǎn)的MMicrrotoouchhR尼龍龍66超細細纖維，自從119999年開發(fā)發(fā)成功量量產(chǎn)后，主要被被客戶應(yīng)應(yīng)用于平平織布之之經(jīng)紗，偶有少少量應(yīng)用用于具格格子或斜斜紋組織織平織布布之緯紗紗，因此此布面緯緯向瑕疵疵問題未未被突顯顯出來。直到220000年第三三季，由由于下游游客戶肯肯定MiicrootouuchRR所提供供之良好好染色均均勻性以以及布面面特殊柔柔軟手感感，開始始采用MMicrrotoouchhR產(chǎn)品品作為單單純平織織布(PPlaiin WWeavvingg Faabriic)之之緯紗，而使得得平織布布緯向瑕瑕疵問題題得以

2、浮浮現(xiàn)。本公公司在獲獲得客戶戶之反映映后，立立即成立立跨部門門研究改改善小組組，采用用6 SSigmma DDMAIIC之品品質(zhì)管理理方法，分析瑕瑕疵之發(fā)發(fā)生原因因(Rooot Cauuse)，運用用實驗設(shè)設(shè)計法(Dessignn off Exxperrimeent, DOOE)求求得制程程最佳操操作條件件，并落落實研究究結(jié)果于于生產(chǎn)制制程中，最后不不僅及時時且有效效的改善善問題，獲得客客戶的肯肯定，也也提升公公司整體體之營運運能力。本本案例是是個成功功的典范范，所獲獲得之成成果包含含以下各各項：(1) 改善的的產(chǎn)品大大幅超越越客戶之之要求水水準，強強化客戶戶對本公公司市場場領(lǐng)導品品牌及產(chǎn)產(chǎn)品

3、的信信心，進進而大幅幅增加產(chǎn)產(chǎn)品訂單單。(22) 提提升生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備及及流程，增加制制程操作作能力以以及產(chǎn)品品可靠度度。(33) 增增進團隊隊合作精精神，建建立與客客戶間綿綿密的信信息傳遞遞及合作作關(guān)系。(4) 擴展展改善成成果至MMulttisooftRR產(chǎn)品，并獲致致相同優(yōu)優(yōu)越之成成果。二二、前言言1. 案例背背景本公司司MiccrottoucchR 產(chǎn)品自自19999年開開發(fā)成功功量產(chǎn)后后主要被被應(yīng)用于于平織布布之經(jīng)紗紗，偶有有少量應(yīng)應(yīng)用于具具格子組組織平織織布之緯緯紗，當當時布面面緯向瑕瑕疵問題題不明顯顯。20000年年第三季季，下游游客戶為為因應(yīng)柔柔軟手感感之要求求，開始始采用MMic

4、rrotoouchhR產(chǎn)品品作為平平織布的的緯紗用用途，而而使得平平織布緯緯向瑕疵疵問題得得以浮現(xiàn)現(xiàn)。 2. 緯向瑕瑕疵之種種類及現(xiàn)現(xiàn)象緯向向瑕疵主主要發(fā)生生在單純純平織布布(Pllainn Weeaviing Fabbricc)中，其可分分為以下下兩類：水水平狀間間斷式暗暗紋: 胚布之之瑕疵沿沿水平方方向呈不不連續(xù)狀狀分布，染色后后會呈現(xiàn)現(xiàn)較深色色之斷續(xù)續(xù)條紋。斜斜紋狀連連續(xù)式暗暗紋胚布布瑕疵具具連續(xù)性性，且稍稍呈傾斜斜狀，染染色后會會呈現(xiàn)較較深色之之連續(xù)性性條紋。本品質(zhì)質(zhì)改善案案例即針針對本公公司MiicrootouuchRR尼龍666產(chǎn)品，應(yīng)用于于單純平平織布之之緯紗所所產(chǎn)生之之緯向瑕瑕

5、疵問題題作探討討及改善善。三、目的本案案例運用用6 SSigmma DDMAIIC之方方法，針針對尼龍龍平織布布緯向瑕瑕疵問題題進行成成因分析析，并就就問題發(fā)發(fā)生之原原因?qū)で笄蟾纳浦?，及及時改善善問題，降低瑕瑕疵比例例，滿足足客戶需需求，進進一步落落實所得得之經(jīng)驗驗、技術(shù)術(shù)于標準準生產(chǎn)程程序中，使知識識、技術(shù)術(shù)得以持持續(xù)受用用。四、方法66 Siigmaa DMMAICC方法運用用6 SSigmma的品品質(zhì)管理理方法，大體上上可透過過稱為DDMAIIC的程程序，其其流程如如圖4.1所示示。所謂謂DMAAIC是是取定義義(Deefinne)、測定(Meaasurre)、分析(Anaalyzz

6、e)、改善(Impprovve)、改善結(jié)結(jié)果的控控管(CConttroll)，這這五個字字的前綴綴而來。這五個個步驟分分述如下下：1. 定義義(Deefinne)藉由由與客戶戶不斷的的溝通，明白客客戶的需需求，并并訂出CCTQ (Crritiicall too Quualiity)，作為為改善的的目標。此步驟驟可應(yīng)用用如Prrojeect Chaarteer 來來定義問問題。22. 測測定(MMeassuree):找出出可能影影響品質(zhì)質(zhì)的重要要生產(chǎn)制制程，與與CTQQ作對比比，測定定其發(fā)生生的原因因。此步步驟可應(yīng)應(yīng)用如SSIPOOC流程程圖、特特性要因因分析圖圖及C&E MMatrrix等等工

7、具。3. 分析(AAnallyzee) :找找出問題題發(fā)生之之根本原原因(RRoott Caausee)，并并分析其其對問題題的影響響程度，以決定定改善的的優(yōu)先級級。此階階段可應(yīng)應(yīng)用如HHypootheesiss teestiing及及ANOOVA變變異數(shù)分分析等工工具。44. 改改善(IImprrovee) : 將會影影響CTTQ的特特定變量量予以數(shù)數(shù)量化，利用實實驗設(shè)計計法(DDOE)尋找最最佳制程程條件，進行改改善。并并訂定出出主要變變量的最最大容許許變異范范圍。55. 改改善結(jié)果果的控管管(Coontrrol) : 對對主要影影響因子子進行改改善后，運用制制程管理理統(tǒng)計工工具(SSPC

8、)，來確確認改善善的狀況況。DMMAICC流程是是以循環(huán)環(huán)方式來來實行，但實行行過程中中每一步步驟并非非僅依單單一順序序而發(fā)生生，研究究小組必必須經(jīng)常常重復先先前的步步驟，以以確認整整個研究究改善過過程真正正達到DDMAIIC的要要求。五五、過程程 (一) 定義義緯向瑕瑕疵問題題因客戶戶變更用用途而突突顯。緯向瑕瑕疵問題題主要發(fā)發(fā)生在單單純平織織布上。特定布布種(甲、乙乙系列)降級比比例異常常偏高。特定客客戶胚布布檢驗主主要等級級：AA 級：胚布無無機械、人為造造成之瑕瑕疵，且且適染任任何敏感感色系。Aoo級：胚胚布無機機械、人人為造成成之瑕疵疵，但僅僅適染不不敏感色色系。A1級級；胚布布無機

9、械械、人為為造成之之瑕疵，但有染染色均勻勻性顧慮慮。以改善善客戶胚胚布緯向向瑕疵降降級比例例為目標標，擬定定改善計計畫表。(二) 測定定緯向向瑕疵特特性要因因分析圖圖由于胚胚布之緯緯向瑕疵疵包含水水平狀間間斷型暗暗紋，及及斜紋狀狀連續(xù)型型暗紋兩兩種，基基于緯向向瑕疵特特性要因因分析圖圖，研究究改善小小組基于于專業(yè)知知識及經(jīng)經(jīng)驗，利利用C&E MMatrrix進進一步分分析各種種可能原原因之影影響程度度，將緯緯向瑕疵疵最可能能之原因因歸納為為以下各各項。 1. 尼龍原原絲物性性之穩(wěn)定定性2. 尼龍龍原絲絲絲餅卷取取設(shè)定條條件與織織機操作作設(shè)定條條件相抵抵觸3. 布種種規(guī)格、組織及及密度之之變化(

10、三)分析原絲物物性變異異性分析析1. 物性A對緯向向瑕疵具具有明顯顯影響性性，物性性A愈低改改善效果果愈佳。2. 物性A愈高，其變異異性愈大大。3. 經(jīng)測測試后，原絲物物性A控制在在0.557以下下，客戶戶即可接接受。原絲絲絲餅卷取取條件設(shè)設(shè)定之變變更絲餅餅卷取條條件之影影響性：1. 影響絲絲餅最終終形狀、張力大大小，甚甚至影響響原絲特特定物性性，進而而影響原原絲的染染色性。2. 影響絲絲餅表層層與外界界接觸之之情形。3. 布種設(shè)設(shè)定之規(guī)規(guī)格長度度，正好好與原絲絲卷取設(shè)設(shè)定條件件相抵觸觸時，便便會形成成斜紋式式的緯向向瑕疵。匯整客客戶使用用MiccrottoucchR打打緯布種種之織造造條件及

11、及規(guī)格，經(jīng)進一一步分析析比對后后所設(shè)計計新卷取取條件之之絲餅。亦得到到相當好好的測試試成果。布種規(guī)規(guī)格及組組織密度度之影響響1. 單純平平織布種種布面組組織單純純，對原原絲物性性要求較較高。22. 格格子、斜斜紋布種種布面組組織較復復雜，對對原絲物物性要求求相對較較低。33. 布布種組織織密度不不同，對對原絲物物性要求求標準亦亦不同。(四)改善由由分析結(jié)結(jié)果得知知，當原原絲在修修改后的的適當卷卷取條件件下，若若能對物物性A作有效效的控制制，將能能確保單單純平織織胚布之之品質(zhì)，避免緯緯向瑕疵疵問題之之發(fā)生。因此，此改善善步驟乃乃針對內(nèi)內(nèi)部紡紗紗制程作作改善，提升產(chǎn)產(chǎn)品物性性A之穩(wěn)定定性。以實驗驗

12、設(shè)計法法DOEE尋求最最佳操作作條件研究究小組采采用反應(yīng)應(yīng)曲面RRespponsse SSurffacee實驗設(shè)設(shè)計法，依Ceentrral Commpossitee-Unnifoorm之之設(shè)計組組合，如如圖5.4所示示，針對對進氣風風速(VV1)及及紡絲油油盤高度度(H11)執(zhí)行行一系列列實驗，用以尋尋求改善善物性AA的最適適條件，并發(fā)展展出物性性A之預測測模型，此試驗驗結(jié)果如如圖5.5所示示。制程設(shè)設(shè)備能力力之提升升1.空調(diào)調(diào)回氣系系統(tǒng)提升升設(shè)備操操作能力力。更換換關(guān)鍵設(shè)設(shè)備型式式。定期期作系統(tǒng)統(tǒng)清理及及維護，維持系系統(tǒng)效能能。定期期監(jiān)測系系統(tǒng)操作作狀況，預防系系統(tǒng)效能能異常。 2. 空調(diào)

13、進進氣系統(tǒng)統(tǒng)之改善善增設(shè)線線上連續(xù)續(xù)式偵測測系統(tǒng)，偵測壓壓力變化化狀況。改良空空調(diào)管路路結(jié)構(gòu)，避免空空隙造成成空調(diào)氣氣體之外外泄。采采用準確確測量儀儀器，定定期測量量，并依依據(jù)長期期之測量量資料訂訂定控制制標準，做為矯矯正依據(jù)據(jù)。 (五) 控制制生產(chǎn)流流程之變變更1. 增加加空調(diào)回回氣管路路之定時時清洗頻頻率。22. 定定時更換換清洗回回氣管路路之噴嘴嘴，維持持噴嘴性性能。 3. 定時量量測回氣氣管路噴噴嘴下方方之背壓壓，作為為判斷噴噴嘴性能能正常與與否之參參考。 4. 增加空空調(diào)進氣氣系統(tǒng)過過濾網(wǎng)之之定換頻頻率，提提高氣流流之穩(wěn)定定、均勻勻性。 5. 增加空空調(diào)進氣氣系統(tǒng)過過濾網(wǎng)之之定換頻頻

14、率，提提高氣流流之穩(wěn)定定、均勻勻性。 6. 修改標標準生產(chǎn)產(chǎn)流程，落實教教育訓練練，確認認所有相相關(guān)人員員均熟悉悉流程內(nèi)內(nèi)容。 品管控控制程序序之變更更1. 增加物物性A之檢測測頻率。2. 修改物物性A之合格格范圍，以符合合客戶之之實際需需求。六六、成果果 緯向瑕瑕疵改善善狀況MiccrottoucchR產(chǎn)產(chǎn)品銷售售指數(shù)應(yīng)用新新技術(shù)后后MulltissofttR產(chǎn)品品之改善善情形具體成成效1. 改善善的MiicrootouuchRR產(chǎn)品大大幅超越越客戶要要求水準準，并超超越計畫畫設(shè)定目目標甚多多。 2. 客戶對對產(chǎn)品之之肯定及及需求明明顯成長長。3. 相關(guān)關(guān)技術(shù)已已運用于于另一系系列Muult

15、iisofftR尼尼龍666產(chǎn)品上上，其成成效與MMicrrotoouchhR產(chǎn)品品相當。 4. 建立與與客戶間間綿密的的信息傳傳遞及合合作關(guān)系系。 5. 改善制制程設(shè)備備，強化化制程及及產(chǎn)品品品質(zhì)可靠靠度。66. 修修訂標準準生產(chǎn)流流程，使使技術(shù)、經(jīng)驗持持續(xù)推行行。 無形成成效1. 及時時解決問問題以及及品質(zhì)改改善之成成果，確確保與客客戶之合合作關(guān)系系，并強強化產(chǎn)品品之市場場領(lǐng)導性性。2. 客戶戶反映的的訊息，能在公公司內(nèi)部部做有效效的傳達達及溝通通，每個個成員都都能以滿滿足客戶戶需求為為依歸。 3. 應(yīng)用新新的品質(zhì)質(zhì)管理方方法，使使公司技技術(shù)水準準進一步步提升，并且獲獲得客戶戶的肯定定。 4. 優(yōu)越的的改善成成果，令令營運團團隊同仁仁士氣獲獲得鼓舞舞。七、結(jié)論本案案例在公公司領(lǐng)導導階層之之支持，營運團團隊及客客戶之全全力配合合，以及及改善小小組積極極之推動動下，利利用6 Siggma DMAAIC