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1、 PAGE 12 DQP- 8.2-003 (102-68006 )REVNo.Page PAGE 12 DQP- 8.2-003 (102-68006 )REVNo.PageQR-QA-135BQR-QA-135B DRJames Guo D Updated James Guo 2007-10-23CHK Lai,xiangnanUpdated CUpdated James GuoMar.08APPSee Last PageNo.QP-8.2-003 (102-68006)Rev. BD BUpdated BUpdated Chein ZhuMay28,05AFirst issue Chei
2、n Zhu Apr.04.05Sheet 1Title:產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量控制程序LTRRev RecordDRDateQR-QA-135BQR-QA-135B PAGE PAGE 11 PAGE PAGE 11 目的 防止和減少不合格品的產(chǎn)生,確保生產(chǎn)出符合規(guī)范的產(chǎn)品。范圍 本程序序使用于于本公司司 所有產(chǎn)產(chǎn)品及部部件的檢檢驗(yàn)。Effective Date 2008-01-11Effective Date 2008-01-11 NN/A職責(zé)巡拉質(zhì)檢員員(IPPQA):根據(jù)據(jù)有效的的QIPP及有關(guān)關(guān)產(chǎn)品的的判斷、接接收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行首首檢和巡巡檢,并并記錄結(jié)結(jié)果;標(biāo)標(biāo)識(shí)拉線線的狀態(tài)態(tài)(紅卡卡/綠卡卡
3、);報(bào)報(bào)告QCC組長(zhǎng) 產(chǎn)品和和生產(chǎn)線線的異常常情況。QC組長(zhǎng):負(fù)責(zé)管管理和指指導(dǎo)檢驗(yàn)驗(yàn)員的日日常工作作;有權(quán)權(quán)對(duì)有品品質(zhì)問題題的機(jī)臺(tái)臺(tái)/生產(chǎn)產(chǎn)線發(fā)停停機(jī)/拉拉單。協(xié)協(xié)助質(zhì)檢檢員、解解決問題題;報(bào)告告QE/QA主主管產(chǎn)品品和生產(chǎn)產(chǎn)線的異異常情況況。QE/QAA主管:負(fù)責(zé)QQIP、缺缺陷樣板板的制作作,對(duì)不不良來料料發(fā)出88D及培培訓(xùn)質(zhì)檢檢員品質(zhì)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)ME:負(fù)責(zé)責(zé)制作WWI,對(duì)對(duì)設(shè)備的的使用性性及安全全性負(fù)責(zé)責(zé)并培訓(xùn)訓(xùn)拉長(zhǎng)、員員工的實(shí)實(shí)際操作作。在過程檢驗(yàn)驗(yàn)過程中中,QAA人員應(yīng)應(yīng)遵守公公司相關(guān)關(guān)的環(huán)境境管理程程序。支持文件和和記錄支持文件質(zhì)量計(jì)劃控控制程序序QP-7.55-00075.1.22標(biāo)
4、識(shí)和和可追溯溯性程序序 QP-7.55-00045.1.3不合格格品控制制程序QP-8.33-00015.1.4特采申申請(qǐng)和管管理指示示 WWI-QQA-00705.1.5糾正和和預(yù)防措措施管理理程序 QQP-88.5-00115.1.6SPCC應(yīng)用程程序QP-8.11-0001 5.1.77 停機(jī)機(jī)/拉作作業(yè)指示示 WI-QA-01225.1.88 噪音音、廢氣氣、廢液液、固體體廢棄物物管理程程序 EP-4.44-00095.1.99 產(chǎn)品品試裝管管理作業(yè)業(yè)指示W(wǎng)II-QAA-05565.1.110 樣板制制作及管管理指示示 WI-QA-11885.1.111 可靠靠性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)操作指指示 WI
5、I-QAA-0661 55.2 品質(zhì)記記錄及編編號(hào) 表格名名稱 編編號(hào)5.22.1品質(zhì)檢檢驗(yàn)記錄錄* QQR-QQA-00375.22.2內(nèi)部88 D工工作表 QQR-QQA-0088 5.2.33 停機(jī)/拉通知知單 QQR-QQA-0046 5.2.44 生產(chǎn)部部產(chǎn)品抽抽檢申請(qǐng)請(qǐng)單* QQR-PPRODD-0008 5.2.55 FQAA Innspeectiion Repportt* QR-QA-0033 備注:帶“”號(hào)的為為本文件件產(chǎn)生的的新記錄錄和文件件格式,保保存部門門和時(shí)間間見記錄錄保存清清單。 程序開拉 / 開機(jī)必必備:無論何種原原因拉線線(組裝裝)/機(jī)機(jī)器(注注塑,沖沖壓)重重
6、新設(shè)置置時(shí),相相關(guān)部門門都應(yīng)確確保生產(chǎn)產(chǎn)所需的的文件,設(shè)設(shè)備和測(cè)測(cè)量?jī)x器器等都已已齊備。開拉/開機(jī)機(jī)應(yīng)具備備的文件件/工具具包括:A. FSSR報(bào)告告及RDDS報(bào)告告(同一一系列產(chǎn)產(chǎn)品可無無RDSS報(bào)告)或Deeviaatioon ;B. WII、QIIP、PPFC、LLL、DDWG及及PS(對(duì)注塑塑及沖壓壓只需WWI、QQIP及及DWGG);C. 文件件上所要要求的工工裝夾具具、測(cè)試試機(jī)及GGaugge ;D. 設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)及測(cè)測(cè)試機(jī)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣本本;如果文件不不齊備時(shí)時(shí),檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)要要求生產(chǎn)產(chǎn)停拉/機(jī),具體參參見停機(jī)機(jī)/停拉拉作業(yè)指指示(WI-QA-0566),核查查結(jié)果記記錄于QQIR
7、(QRR-QAA-0337)上上,如確確需開機(jī)機(jī)/開拉拉時(shí),生生產(chǎn)部申申請(qǐng)?zhí)夭刹砷_拉,首件檢查(簡(jiǎn)稱“首檢”):拉線/機(jī)器器設(shè)置好好后,生產(chǎn)部部門 應(yīng)送首首件檢查查,首檢檢的條件件如下:A新拉線(包括新新產(chǎn)品剛剛開始批批量生產(chǎn)產(chǎn),老產(chǎn)產(chǎn)品新拉拉線等)新機(jī)器器 / 新模具具;B停停產(chǎn)超過過一天;C機(jī)機(jī)器 / 模具具維修后后;D生生產(chǎn)線搬搬動(dòng)(機(jī)機(jī)器更換換)E工工程更改改(如:材料變變化,作作業(yè)流程程更改等等)首檢的數(shù)量量如下:組裝生產(chǎn)在在拉線設(shè)設(shè)置好后后,由拉拉長(zhǎng)送55件正常常生產(chǎn)下下的半成成品或成成品交IIPQAA作首檢檢;Caablee 拉線線根據(jù)其其QIPP要求的的實(shí)際情情況進(jìn)行行首檢.注
8、塑部機(jī)器器設(shè)置好好后,由由生產(chǎn)員員工按模模腔各送送5件給給IPQQA作首首檢;沖壓部設(shè)備備設(shè)置好好后,由由生產(chǎn)員員工按模模各送55件給IIPQAA作首檢檢;電鍍部生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)置好好后, 由生生產(chǎn)員工工送樣給給IPQQA作首首檢,樣樣品長(zhǎng)度度不能少少于155cm.MD/STTP/PPLT可可在送首首檢后即即開始生生產(chǎn),若若首檢合合格,則則繼續(xù)生生產(chǎn)。若若首檢不不合格,QQA立即即通知生生產(chǎn)部門門HOLLD住從從送首檢檢直至通通知時(shí)間間的全部部產(chǎn)品,執(zhí)執(zhí)行不合合格品處處理程序序。零部件需試試裝作進(jìn)進(jìn)一步判判定的,執(zhí)執(zhí)行“產(chǎn)品試試裝管理理作業(yè)指指示”(WII-QAA-0556)。首檢為檢驗(yàn)驗(yàn)員根據(jù)據(jù)QI
9、PP上規(guī)定定的項(xiàng)目目進(jìn)行檢檢查;檢檢驗(yàn)合格格則在拉拉頭掛綠綠色牌,該該拉/機(jī)機(jī)可正常常生產(chǎn)。不不合格則則掛紅色色牌;注注塑、沖沖壓、電電鍍不合合格時(shí)有有關(guān)人員員應(yīng)重新新設(shè)拉/機(jī)。如如果首檢檢連續(xù)三三次不合合格,IIPQAA應(yīng)報(bào)告告QE并并發(fā)出88D(QQR-QQA-0088)給責(zé)任任部門。首檢中,檢檢驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)確認(rèn)拉拉線和生生產(chǎn)設(shè)備備的RooHS狀狀態(tài)外觀檢驗(yàn)6.3.11 對(duì)汽車車產(chǎn)品,如如客戶有有指定的的外觀檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目,應(yīng)滿滿足如下下要求(客戶有有要求時(shí)時(shí)除外):需有標(biāo)準(zhǔn)樣樣板進(jìn)行行對(duì)比,樣板本本身對(duì)于于客戶要要求的所所有外觀觀項(xiàng)目需需清晰可可辨 。標(biāo)準(zhǔn)樣板和和輔助評(píng)評(píng)估設(shè)備備(如有有)需正
10、正確使用用和維護(hù)護(hù),樣板板需定期期更換.具體參參見樣板板制作及及管理指指示”(WII-QAA-1118)檢驗(yàn)員需視視力正常常,無色色盲,且且需培訓(xùn)訓(xùn)合格方方可進(jìn)行行獨(dú)立的的檢驗(yàn),對(duì)對(duì)新檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)在在老檢驗(yàn)驗(yàn)員指導(dǎo)導(dǎo)下進(jìn)行行檢驗(yàn)工工作,具具體培訓(xùn)訓(xùn)和認(rèn)證證參見QQC培訓(xùn)訓(xùn)程序及及資格認(rèn)認(rèn)定程序序(WII-QAA-0119)。6.3.22 對(duì)于非非汽車產(chǎn)產(chǎn)品外觀觀項(xiàng)目的的檢查,由由責(zé)任QQE自行行規(guī)定檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),客戶戶有特殊殊要求時(shí)時(shí),以客客戶要求求為準(zhǔn);6.3.33 注塑塑產(chǎn)品外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)參見注注塑件外外觀通用用檢驗(yàn)規(guī)規(guī)范(WWI-QQA-0048)。6.3.44 檢驗(yàn)驗(yàn)員應(yīng)對(duì)對(duì)所有零零件的標(biāo)
11、標(biāo)簽進(jìn)行行確認(rèn)6.4 生產(chǎn)中中的檢驗(yàn)驗(yàn):生產(chǎn)員工根根據(jù)WII及QIIP中規(guī)規(guī)定的檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目和頻率率作好自自檢、互互檢和終終檢;自檢、互檢檢、終檢檢中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題題品和不不合格品品必須即即時(shí)隔離離并標(biāo)識(shí)識(shí)清楚;現(xiàn)場(chǎng)人人員應(yīng)按按反應(yīng)計(jì)計(jì)劃的要要求作出出反應(yīng)。生產(chǎn)員工對(duì)對(duì)終檢合合格的產(chǎn)產(chǎn)品按PPS要求求進(jìn)行包包裝待送送FQAA檢驗(yàn)檢驗(yàn)員巡檢檢:IPQA應(yīng)應(yīng)根據(jù)QQIP中中的規(guī)定定進(jìn)行巡巡檢,以以確保生生產(chǎn)處于于受控狀狀態(tài),對(duì)對(duì)QIPP中特殊殊特性重重點(diǎn)檢驗(yàn)驗(yàn);對(duì)QIP中中規(guī)定的的SPCC項(xiàng)目,檢檢驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)把檢驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果繪繪制于SSPC控控制圖上上,汽車車產(chǎn)品每每三個(gè)月月需進(jìn)行行一次過過程能力力分析;
12、控制圖顯示示不良趨趨勢(shì)或不不受控時(shí)時(shí),按SSPC控控制程序序(QPP-8.1-0001)的的跟進(jìn);當(dāng)發(fā)現(xiàn)不合合格品時(shí)時(shí),生產(chǎn)產(chǎn)員工應(yīng)應(yīng)對(duì)從上上次巡檢檢到本次次巡檢之之間的產(chǎn)產(chǎn)品(SSTP追溯前三卷卷)進(jìn)行行標(biāo)識(shí)(用HOOLD標(biāo)標(biāo)簽)及及隔離,必必要時(shí)追追溯到上上個(gè)班次次生產(chǎn)的的產(chǎn)品。然然后按不不合格品品控制程程序(QQP-88.3-0011)進(jìn)行行處理。對(duì)生產(chǎn)線或或某機(jī)臺(tái)臺(tái)出現(xiàn)異異常經(jīng)QQA組長(zhǎng)長(zhǎng)或QEE確認(rèn)后后,IPPQA發(fā)發(fā)出停機(jī)機(jī)/拉通通知,具具體參見見停機(jī)/拉作業(yè)業(yè)指示W(wǎng)WI-QQA-0012.因違反機(jī)器器操作規(guī)規(guī)程或保保養(yǎng)規(guī)程程,而導(dǎo)導(dǎo)致品質(zhì)質(zhì)問題的的,IPPQA應(yīng)應(yīng)報(bào)告給給QC L
13、eadder,責(zé)任QQE發(fā)出出8D(QR-QA-0888),要要求糾正正。除產(chǎn)品不良良外,IIPQAA對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)過程的的如下現(xiàn)現(xiàn)象也應(yīng)應(yīng)要求改改善:A. 生產(chǎn)產(chǎn)員工未未經(jīng) 相關(guān)培訓(xùn)訓(xùn);B. 機(jī)器器、設(shè)備備未按期期保養(yǎng);C. 修機(jī)機(jī)/ 模模后未經(jīng)經(jīng)首檢;D. 測(cè)試試機(jī)的校校機(jī)樣本本缺少或或過期;E. 使用用的來料料無合格格或免檢檢或挑選選或/特特采標(biāo)識(shí)識(shí);F.未按按文件進(jìn)進(jìn)行操作作(操作作步驟,手手勢(shì)、戴戴手套、指指套)和和檢查(自檢、互互 檢、測(cè)測(cè)試、 終檢);G. 未按按要求對(duì)對(duì)產(chǎn)品或或物料進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)隔離;H. 實(shí)際際做法有有更改時(shí)時(shí),文件件未能及及時(shí)更改改;I. 某一一工位文文件缺少少等;
14、如有發(fā)現(xiàn)任任何上述述不符合合,IPPQA應(yīng)應(yīng)立即通通知拉長(zhǎng)長(zhǎng),責(zé)任任人應(yīng)在在一個(gè)工工作日 內(nèi)糾正正,由IIPQAA核實(shí)完完成情況況。如不不能按期期完成的的,IPPQA記記錄在巡巡檢QIIR中并并報(bào)告當(dāng)當(dāng)班QCC組長(zhǎng)負(fù)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)調(diào)跟進(jìn)。對(duì)某來料或或半成品品不良率率較高是是否可及及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)并報(bào)告告處理。 對(duì)生產(chǎn)線線物料進(jìn)進(jìn)行確認(rèn)認(rèn)RoHHS狀態(tài)態(tài) 完工檢檢驗(yàn):生產(chǎn)部在達(dá)達(dá)到QIIP中規(guī)規(guī)定的批批量后填填寫產(chǎn)品品抽檢申申請(qǐng)單(QR-PROOD-0008) 送 FQAA 簽收收檢驗(yàn)。送送檢批的的數(shù)量按按具體QQIP 的規(guī)定定;生產(chǎn)部在送送檢前應(yīng)應(yīng)確保所所有的產(chǎn)產(chǎn)品已通通過規(guī)定定的檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn),并且且實(shí)
15、際數(shù)數(shù)量與送送檢單上上的數(shù)量量相符。組裝成品原原則上依依照C0的抽抽樣方案案進(jìn)行抽抽樣,個(gè)個(gè)別產(chǎn)品品QE可可根據(jù)實(shí)實(shí)際情況況另行規(guī)規(guī)定抽樣樣數(shù) 量量。檢驗(yàn)員根據(jù)據(jù) QIIP上定定義的抽抽樣數(shù)量量隨機(jī)抽抽取樣本本,并根根據(jù)QIIP上規(guī)規(guī)定的檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目進(jìn)行檢檢驗(yàn) 及及實(shí)驗(yàn);檢驗(yàn)結(jié)果記記錄在QQIR(QR-QA-0377)上??涂蛻粲幸髸r(shí),還還需記錄錄在FQQA IInsppecttionn Reeporrt(QQR-QQA-0003)上并隨隨貨送給給客戶;任何與送檢檢單上數(shù)數(shù)量不符符或與該該產(chǎn)品的的接收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)(外外觀、尺尺寸、包包裝等)不一致致都將判判為不合合格。直直接出貨貨的產(chǎn)品品的接收收
16、標(biāo)準(zhǔn)均均為 00 收 1 退退。無論論該缺陷陷為外觀觀、尺寸或或者功能能。注塑塑、沖壓壓、電鍍鍍的抽樣樣及接收收標(biāo)準(zhǔn)以以QIPP為準(zhǔn) 。 如檢驗(yàn)結(jié)果果為合格格的檢驗(yàn)驗(yàn)批,F(xiàn)FQA質(zhì)質(zhì)檢員在在該批送送檢單及及產(chǎn)品每每一外包包裝箱的的標(biāo)簽上上蓋PAASS 印章;如果檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果為檢檢驗(yàn)員不不能判定定之問題題品,檢檢驗(yàn)員應(yīng)應(yīng)在產(chǎn)品品每一外外箱上貼貼黃色HHOLDD標(biāo)簽, 然后報(bào)報(bào)告QEE 進(jìn)行行進(jìn)一步步的判定定和處理理。如檢驗(yàn)結(jié)果果確為不不合格,QQA在產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝箱上作作的標(biāo)貼貼、標(biāo)識(shí)識(shí)是產(chǎn)品品檢驗(yàn)狀狀態(tài)的重重要標(biāo)識(shí)識(shí),除QQA部外外不允許許任何人人 破壞壞或隨意意更改;生產(chǎn)部員工工只允許許對(duì)蓋有有
17、PASSS印章章的產(chǎn)品品進(jìn)行封封箱及進(jìn)進(jìn)一步包包裝。任何已封箱箱的產(chǎn)品品,只有有在檢驗(yàn)驗(yàn)員的監(jiān)監(jiān)控下才才可開/封箱。 FQA將將檢驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)/結(jié)果及及時(shí)、如如實(shí)地記記錄在QQIR、FFQA Innspeectiion Reeporrt(如如客戶有有要求 時(shí))和和生產(chǎn)部部產(chǎn)品抽抽檢申請(qǐng)請(qǐng)單上。 QA按照照WI-QA-1055上的抽抽樣頻率率進(jìn)行送送檢 6.7 可可靠性實(shí)實(shí)驗(yàn) 6.77.1 根據(jù)據(jù)需要可可在量產(chǎn)產(chǎn)前對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品的可可靠性進(jìn)進(jìn)行評(píng)估估以保證證產(chǎn)品的的可靠性性能夠滿滿足產(chǎn)品品設(shè)計(jì)及及客戶的的要求. 具體體實(shí)驗(yàn)的的操作方方法可參參照”可靠性性操作指指示”(WI-QA-0611)。 66.7.2 當(dāng)當(dāng)客戶有有要求時(shí)時(shí),按客客戶的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)或方方法進(jìn)行行操作。 6.8 未件檢檢驗(yàn) 6.8.11 對(duì)于于汽車產(chǎn)產(chǎn)品部件件或客戶戶有要求求時(shí),在在訂單關(guān)關(guān)單時(shí),注注塑/沖壓生生產(chǎn)部應(yīng)應(yīng)將尾件件(至少少1pccs/CCav)
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