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文檔簡介
1、目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 一、編制依據(jù) 1 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 1.1編制依據(jù)1 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 1.2編制目的1 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 二、工程概況 1 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 三、箱梁存放吊裝總體方案 1四、施工準(zhǔn)備 2五、吊裝方法 31、工藝流程3
2、 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 2、龍門吊及吊具的檢查3 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 3、匹配梁段移位至指定位置3 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 4、安裝提梁吊具4 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 5、吊裝前的各項(xiàng)指標(biāo)檢查4 HYPERLINK l bookmark77 o Current Document 6、起梁、移梁、落梁4 HYPERLINK l bookmark81 o
3、Current Document 7、拆除吊具4六、箱梁吊裝安全保證體系 5安全保證體系5安全保證措施5一、編制依據(jù)1.1編制依據(jù)城市軌道交通工程測量規(guī)范(GB50308-2008);組合鋼模板技術(shù)規(guī)范(GB/T 50214-2013);佛山市城市軌道交通二號線一期工程安全環(huán)保質(zhì)量手冊(暫行);施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程(JGJ160-2008);建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ162-2008);建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2012);1.2編制目的通過箱梁存放吊裝方案明確箱梁梁體在制梁區(qū)移至存梁區(qū)過程中應(yīng)注意的事項(xiàng),以 及在
4、過程中應(yīng)把哪些檢測項(xiàng)目作為重點(diǎn)進(jìn)行檢查,檢查時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵循“不檢查、不起吊” 的原則,最終確保箱梁在吊裝時(shí)能夠安全有所保證。二、工程概況上部結(jié)構(gòu)采用短線法節(jié)段預(yù)制拼裝箱梁,共計(jì)111跨,其中30m節(jié)段梁90跨,25m 節(jié)段梁19跨,27.5m節(jié)段梁2跨,總計(jì)預(yù)制節(jié)段箱梁1292根。節(jié)段梁劃分為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段 B、過渡節(jié)段G1、過渡節(jié)段G2、梁端節(jié)段D,除梁端節(jié)段長度為2.45m外,其余長度均 為2.5m。箱梁存放采用梁場配備的50噸龍門吊進(jìn)行吊裝,節(jié)段拼裝各類型箱梁重量如 下表:預(yù)制箱梁重量表(t)類型 跨度、端梁D過渡段G2過渡段G1標(biāo)準(zhǔn)段B30m44.7940.5540.5534.4527.5m4
5、4.7940.5540.5534.4525m44.7940.5540.5534.45三、箱梁存放吊裝總體方案當(dāng)新澆梁段初步養(yǎng)生、拆模后,匹配梁段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后再通過底模小車和低1速卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆相互配合進(jìn)行匹配梁的平移,當(dāng)移至指定吊裝位置后,進(jìn)行吊具的 安裝和連接,連接完畢后,經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)無誤后立即吊梁,吊裝完畢后再進(jìn)行 底模小車的移動(dòng)至新澆筑梁段底模正下方進(jìn)行支頂和加固,確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。四、施工準(zhǔn)備1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CJJ2-2008)、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80/1-2004),對特殊工種機(jī)械操作人員等
6、進(jìn)行培訓(xùn)和技能考核,提高每位員工的質(zhì)量、安全意識,必須堅(jiān)持持證上 岡。2、所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠 合格證和試驗(yàn)報(bào)告,并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證,合格材料才可使用,不合格的材料一律清 除出場。3、所用機(jī)械設(shè)備須具備合格證,使用前必須試運(yùn)檢查,正常運(yùn)作后方可投入使用, 確保安全作業(yè),并設(shè)專人維護(hù)保養(yǎng)。4、施工前,技術(shù)成員對施工圖進(jìn)行詳細(xì)了解,掌握設(shè)計(jì)要求、要點(diǎn),了解施工難 點(diǎn)及有可能遇到的問題,制訂相應(yīng)解決措施,做好技術(shù)交底工作。5、施工工期計(jì)劃安排存梁區(qū)箱梁吊裝計(jì)劃于2016年5月2日開始吊裝,至2017年12月底完成。計(jì)劃 工期610天。存梁區(qū)存放梁數(shù)量
7、表名稱單位數(shù)量備注30m梁片1080合計(jì)1292片27.5m 梁片2225m梁片190箱梁吊裝主要施工設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)備注電動(dòng)葫蘆門式起重機(jī)MQ50-39A31配套專用吊具勞動(dòng)力配備計(jì)劃表序號職位人數(shù)備 注1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人12技術(shù)負(fù)責(zé)人13工區(qū)負(fù)責(zé)人15安全負(fù)責(zé)人16施工隊(duì)負(fù)責(zé)人27后勤保障人2設(shè)在綜合辦公室8吊裝及拆卸工49司機(jī)110指揮員211普工2配合進(jìn)行臨時(shí)調(diào)配合計(jì)17五、吊裝方法1、工藝流程龍門吊及吊具的檢查f匹配梁段移位至指定位置f安裝提梁吊具f吊裝前的各項(xiàng) 指標(biāo)檢查f起梁f移梁f落梁f拆除吊具f龍門吊停至指定位置(安裝纜風(fēng)繩、鎖軌器) f完畢。2、龍門吊及吊具的檢查箱
8、梁存放吊裝的龍門吊及吊具應(yīng)進(jìn)行每次吊裝前的各項(xiàng)檢查,檢查指標(biāo)主要包括:50t龍門吊行走軌道基礎(chǔ)是否完好,鋼軌限位器是否完整;龍門吊各連接螺栓 及焊點(diǎn)等應(yīng)進(jìn)行初次吊裝及后續(xù)吊裝的各項(xiàng)檢查,檢查合格后再進(jìn)行吊裝使用。龍門吊提梁專用吊具應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求及梁重進(jìn)行設(shè)計(jì),施工單位不得隨意加 工;吊具進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)檢查,查驗(yàn)材質(zhì)合格證報(bào)告以及吊具檢查報(bào)告;現(xiàn)場吊 裝前應(yīng)進(jìn)行各種連接部位進(jìn)行全面檢查。施工隊(duì)不得未經(jīng)檢驗(yàn)直接投入使用。3、匹配梁段移位至指定位置當(dāng)新澆梁段初步養(yǎng)生、拆模后,經(jīng)測試該匹配梁段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后再通過底模小車和低速卷揚(yáng)機(jī)或手拉葫蘆相互配合進(jìn)行匹配梁的平移,最終移至吊裝點(diǎn)的指定位
9、置。 移梁前應(yīng)進(jìn)行的檢查包括:(1)針對底模小車進(jìn)行移梁前各項(xiàng)檢查,包括液壓系統(tǒng)是否完好、行走軌輪是否 完整無缺口、主梁焊縫及螺栓連接是否完好等各項(xiàng)檢查,檢查無誤后投入使用。(2)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行移梁,不得隨意、盲目進(jìn)行移梁,必須經(jīng)過管理人員確認(rèn) 后方可開始移梁。4、安裝提梁吊具當(dāng)提梁吊具檢查完畢后進(jìn)行吊具的安裝工作,現(xiàn)場安排4個(gè)操作工進(jìn)行安裝,吊裝 桿采用 32mm精軋螺紋鋼+墊板+單端雙螺母進(jìn)行連接,安裝吊具前應(yīng)材料1cm厚的橡膠 皮墊進(jìn)行支墊,避免吊裝過程中墊板直接接觸混凝土面造成混凝土面局部損壞。5、吊裝前的各項(xiàng)指標(biāo)檢查起吊前應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行不檢查確認(rèn)不進(jìn)行吊裝作業(yè),現(xiàn)場邀請監(jiān)理工程師及項(xiàng)目
10、技術(shù)人 員進(jìn)行吊裝前的檢查工作,檢查項(xiàng)目包括:(1)螺栓連接是否按照要求進(jìn)行雙螺母的安裝。(2)墊板是否按照要求進(jìn)行安裝。(3)吊具起吊前應(yīng)進(jìn)行吊鉤連接位置的檢查,檢查其是否卡住,無脫落現(xiàn)象發(fā)生。6、起梁、移梁、落梁起梁:吊裝前的各項(xiàng)指標(biāo)檢查合格后,操作工人撤離梁體傾覆范圍以外,最小安全 距離大于15米。開始起吊,吊裝時(shí)地面和操作塔室內(nèi)起重司機(jī)雙方確認(rèn)無誤后,通過 對講機(jī)進(jìn)行通話,以及龍門吊司機(jī)實(shí)時(shí)通過安裝在前端的攝像頭進(jìn)行觀察,緩慢起吊。 吊至離地3米后停止繼續(xù)起吊。移梁:吊至要求高度后穩(wěn)定一段時(shí)間,確保吊裝起來的梁體在空中晃動(dòng)。開始移梁, 移梁時(shí),龍門吊司機(jī)空中好行進(jìn)速度,緩慢向前平東,不
11、得中途停頓。行進(jìn)過程中,實(shí) 時(shí)同地面下觀察員通過對講機(jī)進(jìn)行對話,無異常情況時(shí)繼續(xù)行走,直至行走到指定存放 臺座位置處。落梁:當(dāng)?shù)竭_(dá)指定位置后穩(wěn)定一段時(shí)間再進(jìn)行落梁工作,落梁時(shí)應(yīng)聽從地面觀察員 指揮進(jìn)行落梁,不得隨意操作。落梁時(shí)梁底15米范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,確保落梁時(shí)的安全。7、拆除吊具當(dāng)梁體落至指定位置后,檢查無誤后,開始進(jìn)行吊具的拆除工作。拆除是應(yīng)先拆除 梁體內(nèi)腔的螺栓、墊板,拆除完畢后再進(jìn)行頂部拉桿及螺栓的拆除。當(dāng)拆除完畢后,所4有人員下至地面,遠(yuǎn)離梁體,地面觀察員通知龍門吊司機(jī),開始提升吊具至指定高度。 重復(fù)上述移梁步驟,直到把吊具存放至指定位置即可。六、箱梁吊裝安全保證體系(1)安全保證體
12、系建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu),強(qiáng)化安全檢查手段。我項(xiàng)目部成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小 組,以項(xiàng)目經(jīng)理孫波任組長,為第一安全責(zé)任人,項(xiàng)目副經(jīng)理唐興華為副組長,主抓安 全工作,安全總監(jiān)武文斌負(fù)責(zé)抓落實(shí)的安全管理體系,下配1名專職安全員,施工隊(duì)成 立安全小組,設(shè)置兼職安全員,逐級簽訂安全目標(biāo)生產(chǎn)責(zé)任書,自上而下形成安全生產(chǎn) 體系。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制,建立各項(xiàng)安全保障制度,制定用電、機(jī)械等安全技術(shù)操作 規(guī)程,對特種施工作業(yè)必須嚴(yán)格持證上崗。嚴(yán)格執(zhí)行安全監(jiān)督、安全獎(jiǎng)罰、安全教育等 制度。實(shí)行逐級承包,簽訂安全生產(chǎn)承包合同,杜絕安全事故發(fā)生。(2)安全保證措施1、在吊裝工程施工前,組織相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn),學(xué)習(xí)有關(guān)
13、的技術(shù)及安全規(guī)定。2、在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)識,時(shí)刻提醒施工人員注意施工安全。3、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,設(shè)專職安全員,建立安全生產(chǎn)值班制度, 對現(xiàn)場安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)日常安全檢查,貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針。4、與作業(yè)隊(duì)簽訂安全協(xié)議,明確承擔(dān)的安全職責(zé)和費(fèi)用,制定安全工作細(xì)則,報(bào) 項(xiàng)目方監(jiān)督。5、各分項(xiàng)工程施工方案中,必須有安全措施,且必須直接對施工班組交底,并依 據(jù)這些措施落實(shí)材料、器具和檢查人員、檢查方法。6、現(xiàn)場職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須穿戴統(tǒng)一的工作服和安全帽。7、現(xiàn)場各種機(jī)電設(shè)備均實(shí)施掛牌驗(yàn)收制。未經(jīng)專職人員驗(yàn)收合格不得使用。操作 人員必須持證上崗,并做好保養(yǎng),保潔工作。8、臨時(shí)用電要求一律用“三相五線”制配線,每個(gè)臨時(shí)配電板(箱)必須全部安 裝靈敏漏電保護(hù)器。9、各種電動(dòng)機(jī)機(jī)械必須有接地裝置。定期檢查,確保無故障后方能開動(dòng)使用。遇 停電或下班休息時(shí),必須拉閘加鎖。電機(jī)機(jī)械嚴(yán)格按“一機(jī)一閘制”接線。10、機(jī)械傳動(dòng)部位必須設(shè)有護(hù)罩
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