表層套管固井施工報(bào)告

1、表層套管固井施工報(bào)告 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 表層套管固井施工報(bào)告1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 基本情況簡述2固井施工記錄表3 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 作業(yè)過程描述.4 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 固井聲幅結(jié)果5 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 水泥漿未返出地面原因分析6 HYPERLI

2、NK l bookmark33 o Current Document 下次固井工作建議.71.基本情況簡述AZN-004井于3月19日14:00開鉆，設(shè)計(jì)井深4200m, 6月13日21:30鉆 至三開中完井深1816m，6月15日19:30鉆頭起出井口，完鉆。（1）套管套管尺寸鋼級每m重量（PPF）壁厚(mm)套管接 頭套管鞋（m）20K559411.13BTC101.6913 3/8K556812.19BTC1,4659 5/8L804711.99TPCQ1997（2）鉆井液性能：密度1.28g/cm3,粘度59s，HTHP濾失量15mL，濾餅 1.3mm，PV 為 25，YP 為 10，

3、pH 值 10。井深結(jié)構(gòu)圖如下20.,.”“,.,.20.,.”“,.,.”.,。.,.”,.“.,。,.,.”,.“.,.“,.“ 心:!:押強(qiáng)注壯村“坎的較費(fèi):疽.掃，&.?三，.，.二.:-:.:;:-:-遍.“smsrBEB*.,.,:.:.-:-.:.:.:.:.-:.-.,:.-.:-.:%.:.尊舟賣方:色芟楚:-:-:-:.:.:忐:-:一蘇知:-:-:泊密事掌機(jī)號聲33;:-:&如*:-:-:;:3:-:-:_:1:.答件京:|:-攔:;.:;:玲;:;:.,:.:我守:-:-:-芬-丈*:1:志壬:;: 三：畛站:-常滎:;:宇蕓嚀攔 t:r.:.E-:-L 投F:E-:-

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5、去善策京胃屯:;:-:;*龍坎矣息以注:忌*;:-:善 ,.:.,2XI 一4月14日21:25開始13-3/8”表層套管固井施工作業(yè)作業(yè)程序時(shí)間數(shù)量(m3)排量(m3/min)壓力(psi)描述FromTo循環(huán)洗井沖洗液21:2521:306.50.5700管線試壓21:3021:350.13000隔離液21:3521:50131.00-700水泥漿領(lǐng)漿21:5023:10801.50-700尾漿23:1023:40502.0700投放膠塞23:4023:45大泵頂替23:450:431010.5-2.7-1.00-500漏失15方碰壓0:430:440.70.8500-700檢查回流0:4

6、40:47阻流環(huán)有效作業(yè)過程描述（1）接水泥頭循環(huán)。以0.5 m3/min排量頂通，逐漸增加排量為3.0 m3/min,泵壓在5MPa左右。（2） 注低密度水泥，水泥漿的平均密度為1.45 g/cm3，共注入80 方后，開始注尾漿。雙車注尾漿，尾漿達(dá)到50m3，平均密度 為1.86g/cm3.注水泥井口返出正常。（3）用井隊(duì)的泥漿泵進(jìn)行頂替。開始50沖/分排量壓膠塞，逐漸增 大排量至150 s/m（ = 2.7 m3/min），循環(huán)壓力為5MPa。總量 達(dá)到4000沖時(shí)，降低排量為50 s/m.替到5557沖時(shí)，碰壓。（之前計(jì)算的5878沖不準(zhǔn)確）碰壓時(shí)，壓力由3.5MPa增加 到 5.1 M

7、pa。根據(jù)CNLC錄井資料顯示，泵替時(shí)漏失15m3。（4）泵替時(shí)，井口一百連續(xù)返出，但沒有水泥漿返出。約有7 m3 隔離液（Chemical Wash）返出。（5）4月16日，11： 30進(jìn)行頂部擠水泥作業(yè)。泵入水泥漿時(shí)，排 量0.8 m3/min ,壓力為2.6 MPa，當(dāng)泵入水泥漿達(dá)到26 m3時(shí)， 壓力漲到2.9 MPa .泵入到36m3后停泵，壓力降為0.7MPa，5分鐘后，壓力為0.4 MPa.關(guān)閘門候凝.固井聲幅結(jié)果(1) 120m 幅值：20%120m - 195m40% 50%(3)195m - 260m20%30%260m - 320m50%(5)320m - 470m20%

8、(6)470m - 820m40%50%(7)820m - 950m20%40%(8)950m - 1320m20%30%TT4(USJTEHS(KG)CBL(iriU)WCR(EAPI)Zina0CCLg)10B5麗pinnr(iP麗水泥漿未返出地面原因分析（1）、本次固井設(shè)計(jì)，由于沒有電測井徑數(shù)據(jù)做依據(jù)，因此設(shè)計(jì)時(shí)的 水泥附加量不是很準(zhǔn)確。根據(jù)理論井徑數(shù)據(jù)計(jì)算，如果水泥附加量偏 小，可能會直接導(dǎo)致水泥返不出地面。如果水泥附加量過多，水泥漿 的液柱壓力相應(yīng)增加，也可能會導(dǎo)致壓漏地層而使水泥返不出地面。 因此，附加量的過多或過少都會導(dǎo)致低返，而井徑的擴(kuò)大率會受到鉆 進(jìn)時(shí)的各種工況的影響而具有不可預(yù)見性，因此，由于沒有電測井徑 數(shù)據(jù)，給固井的施工帶來了較大的風(fēng)險(xiǎn)。（2）、液柱壓力過高。本次固井設(shè)計(jì)，低密度水泥漿使用的相對較少 （800米高度），尾漿1.85 g/cm3水泥漿較多（527米高度），整體液柱壓力相對較高（液柱當(dāng)量密度為1.61 g/cm3），導(dǎo)致頂替時(shí)發(fā)生漏失， 而水泥未返出地面。（3）沒有地層破裂壓力曲線。本次作業(yè)前，進(jìn)行了承壓試驗(yàn)，試驗(yàn) 壓力為1.5 MPa（泥漿密度1.35 g/cm3）。根據(jù)這個(gè)壓力計(jì)算，井底只 能承受當(dāng)量為1.47g/cm3