工序控制流程

1、工序控制程序1. 目的把影響工序序質(zhì)量的的因素控控制在要要求的范范圍內(nèi)，使使產(chǎn)品符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及工藝藝要求。2. 適用用范圍半成品、成成品組合合及生產(chǎn)產(chǎn)相關(guān)的的所有工工序 工作要要求3.1 一般工工序的控控制3.1.11 各工序序操作人人員、技技術(shù)管理理人員需需經(jīng)崗位位培訓(xùn)和和質(zhì)量意意識(shí)培訓(xùn)訓(xùn)，培訓(xùn)訓(xùn)內(nèi)容參參見；各各工序的的驗(yàn)證人人員需熟熟悉驗(yàn)證證內(nèi)容的的標(biāo)準(zhǔn)和和技術(shù)規(guī)規(guī)范。3.1.22 產(chǎn)品檢檢驗(yàn)人員員及關(guān)鍵鍵工序操操作人員員必須培培訓(xùn)考核核合格,并持有有QA或或工程部部批準(zhǔn)的的上崗證證方可獨(dú)獨(dú)立操作作。3.1.33 下一一道工序序?qū)ι系赖拦ば蛲还ぜ臋z驗(yàn)驗(yàn)： 各工序操作作人員必必須熟悉

2、悉上道工工序“操作指指示”所注明明的操作作位置、工工序要求求及注意意事項(xiàng)。對(duì)于不能用用儀器檢檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的潛在在性的基基板外觀觀焊接質(zhì)質(zhì)量、插插件質(zhì)量量、導(dǎo)線線的規(guī)整整、殼料料外觀等等問題進(jìn)進(jìn)行目檢檢控制。作業(yè)員取到到上工序序流入本本工位的的工件后后,首先按按照上工工序操操作指示示對(duì)上上序的工工件品質(zhì)質(zhì)進(jìn)行目目測檢驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格格應(yīng)直接接退回上上工序返返工處理理。 因作業(yè)性質(zhì)質(zhì)決定本本工序無無法對(duì)上上工序品品質(zhì)實(shí)施施目檢的的工序，則則根據(jù)本本工位“操作指指示”的要求求用其它它方式進(jìn)進(jìn)行檢測測。3.1.44 自檢檢：各工序操作作人員必必須領(lǐng)會(huì)會(huì)并理解解本工序序的操作作內(nèi)容，嚴(yán)嚴(yán)格按照照其要求求

3、操作。操作完畢，必必須仔細(xì)細(xì)檢查作作業(yè)品質(zhì)質(zhì)是否與與“操作指指示”要求相相符。3.1.55 各工工序操作作人員及及產(chǎn)品檢檢驗(yàn)人員員工作前前需對(duì)所所用設(shè)備備及工具具進(jìn)行檢檢查,出現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)向主管管反映。3.1.66 工程程部設(shè)備備技術(shù)人人員需對(duì)對(duì)各種設(shè)設(shè)備或復(fù)復(fù)雜工裝裝夾具進(jìn)進(jìn)行定期期保養(yǎng)，關(guān)鍵設(shè)設(shè)備應(yīng)有有保養(yǎng)、維維修記錄錄。各工工序使用用的計(jì)量量器具必必須經(jīng)計(jì)計(jì)量部門門審核和和工程部部設(shè)備技技術(shù)人員員檢定合合格3.1.77 對(duì)生生產(chǎn)使用用的原料料和輔助助性物料料需嚴(yán)格格按的要要求進(jìn)行行驗(yàn)證。對(duì)對(duì)質(zhì)量影影響重大大的輔助助物料需需工程部部試驗(yàn)認(rèn)認(rèn)定后確確立采購購方向。3.1.88 工程部部須制

4、定定“操作指指示、工工具表、輔輔料表、流流程圖（Flow Chart）、排位圖（Location Flow Chart）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，必要時(shí)用圖片或代表性樣品加以規(guī)定。檢驗(yàn)工序需有”QC日?qǐng)?bào)表” 、 “基板目檢日?qǐng)?bào)表”。3.1.99 工序序質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如需需調(diào)整或或變更，工工程部應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)工藝文文件進(jìn)行行更改，QQA對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作作相應(yīng)的的調(diào)整或或更改按按“文件和和資料控控制程序序”進(jìn)行。3.1.110 對(duì)于由由于物料料、臨時(shí)時(shí)設(shè)計(jì)更更改等原原因引起起的作業(yè)業(yè)變更，由由工程PPE、IE隨線線指導(dǎo)。3.2 關(guān)鍵鍵工序的的確定：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量量特性影影響較大大的工序序。工藝上有特特殊要

5、求求，對(duì)下下個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)有較大大影響的的工序。工藝復(fù)雜程程度大，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求較高的的工序?？蛻艋蚴酆蠛蠓?wù)中中的質(zhì)量量信息反反饋表明明質(zhì)量不不穩(wěn)定及及不良品品多的工工序。3.2.11 關(guān)鍵鍵工序的的控制：對(duì)關(guān)鍵工序序配備技技術(shù)熟練練的操作作員檢定定合格的的設(shè)備、詳詳細(xì)的“操作指指示”。關(guān)鍵工序的的人員更更換需經(jīng)經(jīng)工程部部PE或IE書面面批準(zhǔn)。在實(shí)施內(nèi)部部工序質(zhì)質(zhì)量審核核時(shí)，重重點(diǎn)審核核關(guān)鍵工工序。OQA巡檢檢人員重重點(diǎn)檢查查關(guān)鍵工工序控制制點(diǎn)，并并做“巡檢日日?qǐng)?bào)表”，將信信息及時(shí)時(shí)反饋到到工程部部或生產(chǎn)產(chǎn)部。工程部PEE對(duì)質(zhì)量量信息進(jìn)進(jìn)行分析析，提出出處理意意見給相相關(guān)部門門，要求求給予解解決并反

6、反饋解決決措施及及結(jié)果；工程部部IE也要要根據(jù)PPE提供供的分析析結(jié)果，對(duì)對(duì)工藝流流程上的的問題及及時(shí)作出出調(diào)整或或更新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵工序由由工程部部根據(jù)其其設(shè)置原原則確定定，關(guān)鍵鍵工序一一旦設(shè)置置，即納納入工藝藝文件，其其它部門門不得隨隨意取消消或更改改。無繩話機(jī)機(jī)機(jī)板，成成品測試試位為關(guān)關(guān)鍵工位位，由工工程配置置校位樣樣機(jī)。樣樣機(jī)須經(jīng)經(jīng)工程部部PE簽字字確認(rèn)。PPE每天天須用樣樣機(jī)校核核測試儀儀器，每每天2次次，并做做好記錄錄，如發(fā)發(fā)現(xiàn)測試試異常應(yīng)應(yīng)及時(shí)解解決，合合格后方方可繼續(xù)續(xù)測機(jī)。測測試位樣樣機(jī)校位位記錄資資料由PPQC保保管，保保存期為為三個(gè)月月。PQC按操操作指導(dǎo)導(dǎo)書測試試，合格格

7、機(jī)作PPASSS標(biāo)識(shí)，不不合格機(jī)機(jī)用紅色色箭頭紙紙或貼紙紙作不合合格標(biāo)記記，并放放入壞機(jī)機(jī)箱。3.3 所所有的檢檢測工序序必須配配置檢驗(yàn)驗(yàn)指導(dǎo)書書檢驗(yàn)人員須須經(jīng)過培培訓(xùn)和考考核，熟熟悉相應(yīng)應(yīng)的測試試規(guī)范。檢驗(yàn)員要確確定檢驗(yàn)驗(yàn)產(chǎn)品和和檢驗(yàn)指指導(dǎo)書是是否一致致。在線基板工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)員按檢檢驗(yàn)指導(dǎo)導(dǎo)書對(duì)基基板作工工藝檢驗(yàn)驗(yàn)，合格格基板在在基板上上作PAASS標(biāo)標(biāo)識(shí)，不不合格基基板用紅紅色箭頭頭紙或貼貼紙作不不合格處處標(biāo)識(shí)，并并做好檢檢驗(yàn)記錄錄，放入入標(biāo)記明明確的壞壞機(jī)待修修箱，并并填寫QQC日?qǐng)?bào)報(bào)表。生產(chǎn)中一小小時(shí)內(nèi)如如出現(xiàn)三三臺(tái)（含含三臺(tái)）以以上同一一不良或或五臺(tái)（含含五臺(tái)）不不同不良良，PQQC領(lǐng)班班、組長長應(yīng)馬上上通知工工程技術(shù)術(shù)人員處處理。3.3 特特殊工序序的確定定3.3.11 通訊訊產(chǎn)品中中的特殊殊工序?yàn)闉椋翰ǚ宸搴赶到y(tǒng)統(tǒng)3.3.22 特殊殊工序的的控制：除以上關(guān)鍵鍵工序的的控制要要點(diǎn)，還還具備以以下要求求：在特特殊工序序控制上上要通過過控制錫錫爐溫度度等主要要參數(shù)來來保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量，為此此需明確確其控制制項(xiàng)