裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝技術(shù)交底

1、,a裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝技術(shù)交底L公司名稱：單 位：部門領(lǐng)導(dǎo)：編 制：XX年XX月XX日工程名稱XX工程名稱XX工程施工單位施工部位主體工序名稱XX公司交底內(nèi)容：裝配式預(yù)制構(gòu)件安裝本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑多層框架預(yù)制梁、柱、板 等鋼筋混凝土構(gòu)件安裝材料構(gòu)件要求(1)構(gòu)件：用于裝配式框架結(jié)構(gòu)安裝中的預(yù)制鋼筋混凝土梁、柱、板等構(gòu)件均應(yīng)有出廠合格證，不得使用不符合資質(zhì)等級規(guī)定的廠家生產(chǎn)的構(gòu)件。構(gòu)件的型號、外觀、規(guī)格、預(yù)埋件的位置與數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)與評定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ- 321 - 90)的要求。構(gòu)件的明顯部位應(yīng)注明型號、混凝土強(qiáng)度、蓋有合格章，無 合格章的構(gòu)件不

2、得使用。鋼筋和型鋼應(yīng)有出廠材質(zhì)合格證，經(jīng)取樣復(fù)試有試驗(yàn)報(bào)告。水泥：宜采用425號、525號的普通硅酸鹽水泥。柱子接頭捻 縫宜采用525號膨脹水泥或不低于525#的普通硅酸鹽水泥，不宜采 用礦渣或火山灰質(zhì)的水泥。(5)石子：粒徑為532mm。捻縫用512mm的石子。含泥量不 大于2%。砂子：中砂或粗砂，含泥量不大于 5% 60毫米時(shí)，按計(jì)算配制板縫鋼筋。板入支座的長度，長向板應(yīng)70毫米，短向板應(yīng)35毫米。板必須按設(shè)計(jì)要求對號入座，不得放 錯(cuò)板號。2）板就位前應(yīng)將墻頂（或梁上皮）清掃干凈，根據(jù)500mm標(biāo)高線檢 查標(biāo)高，復(fù)查軸線。抹好1: 2水泥砂漿找平層。如需提前安裝，當(dāng) 采用硬架支模時(shí)，在板的

3、兩端用立柱間距 1m左右架設(shè)水平楞。頂楞 平直，支承模板。水平楞應(yīng)緊貼墻體。標(biāo)高要一致，豎向支承牢固。 另加橫向支承。防止?jié)补嗳α夯炷習(xí)r，將水平楞漲開、跑漿，造成墻頂陰角不方正，影響室內(nèi)裝修。直接就位時(shí)，應(yīng)在找平層上澆水灰比為 0.45的素水泥漿，保證 板端支座嚴(yán)密，板應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸擱置。兩端擱置長應(yīng)一致。3）位置調(diào)整：對準(zhǔn)位置線，落穩(wěn)后才許脫鉤。用撬棍撥動(dòng)板端，外露胡子筋要理順。短向圓孔板板端伸出的胡子筋，在中間支座交叉 點(diǎn)上加一根巾6通長筋。逐點(diǎn)綁牢。板縫混凝土必須振搗密實(shí)，邊支 座胡子筋應(yīng)伸入圈梁內(nèi)錨固。長向主孔板和疊合板在板端伸出的鋼筋 上加一根巾12通長筋，隔根點(diǎn)焊，且每塊板點(diǎn)焊

4、不少于 4根。5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）吊裝時(shí)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求和預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ321-90）的規(guī)定，構(gòu)件的型號、 位置、支點(diǎn)、錨固必須符合設(shè)計(jì)要求，且無變形、損壞現(xiàn)象。檢查構(gòu) 件出廠證明和吊裝記錄。2）構(gòu)件節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、錨固做法必須符合設(shè)計(jì)要求和建筑物抗震規(guī)范 的有關(guān)規(guī)定，安裝平穩(wěn)、牢固、安全可靠。3）框架結(jié)構(gòu)梁、柱接頭、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以及下層結(jié)構(gòu)承受內(nèi)力的接頭（接縫）、板槰、圈梁、構(gòu)造節(jié)點(diǎn)的混凝土 （砂漿），必 須計(jì)量準(zhǔn)確，澆搗、捻縫要密實(shí)。加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)，檢查試塊試驗(yàn)報(bào)告， 其強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項(xiàng)目：1）梁、柱、板就位錨固

5、：框架結(jié)構(gòu)中的梁、柱、板軸線位置，標(biāo)高、坐漿及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造做法， 板端堵孔，板端錨固，板槰寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)大樣圖的構(gòu)造要求，各種 聯(lián)接鐵件，焊牢后應(yīng)與構(gòu)件表面平齊，細(xì)部尺寸認(rèn)真考慮，在加工圖 上提出要求，避免影響裝飾層的施工。2）構(gòu)件接頭、焊接做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。構(gòu)件主筋及聯(lián)接鋼板的焊接，焊縫長度、寬度、厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和 焊接規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，焊縫表面平整，焊波均勻，無凹陷、焊瘤和燒 傷，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。焊渣、藥皮和飛濺物清除干 凈。(3)允許偏差項(xiàng)目：見表 2-46、表2 -47。樓板、屋面板安裝允許偏差表2- 46項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置偏移

6、5尺量檢查2層咼 10用水準(zhǔn)儀或尺桿檢查3板擱置長度 10尺量檢查4相鄰板下表面平整抹灰5靠尺和塞尺不抹灰3預(yù)制框架構(gòu)件安裝允許偏差表2-47項(xiàng)次c項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1柱子中心線對定位軸線位移5尺量檢查2上下柱接口中心線位移3尺量檢查3垂直度 5m柱105 10m多節(jié)柱1%o柱高且V206牛腿上表面及柱頂標(biāo)咼5 m+ 0、一 5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查75m+ 0、一 88梁中心線對定位軸線位移5尺量檢查9梁上表面標(biāo)咼+ 0、一 5用水準(zhǔn)儀或吊線板尺量10垂直偏差3用吊線板和尺量11加氣層面板板支承長度 10尺量檢查12相鄰兩板底面咼差3用靠尺塞尺13板底最大撓度1 % L用頂桿抄平14樓

7、梯水平位移、偏移10尺量檢查15陽臺標(biāo)咼+ 5用水準(zhǔn)儀尺量6.成品保護(hù)樓面上的柱網(wǎng)格軸線要保持貫通、清晰，安裝節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高 要注明，需要處理的要胡明顯的標(biāo)記，不得任意涂抹、理發(fā)和污染。安裝梁、柱的定位埋件要保證標(biāo)高準(zhǔn)確，不得任意撬動(dòng)、 碰擊和移位，用來準(zhǔn)確地控制梁、柱節(jié)點(diǎn)處第一次澆灌混凝土的標(biāo)高。節(jié)點(diǎn)處的主筋不得歪斜、彎扭。清理鐵銹、水泥砂漿、污穢的過程中不得猛砸。在現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)混凝土之前，用 12鋼筋焊成封閉式定位箍，固定柱子主筋的位置。節(jié)點(diǎn)加密區(qū)的箍筋采用焊接封閉 式，其間距必須按照設(shè)計(jì)和抗震要求關(guān)于箍筋加密的規(guī)定設(shè)置、綁扎牢固。已安裝完的梁、柱、板不得任意將支撐、拉桿撤除。需待 焊接主筋冷卻后

8、方可撤除用于校正的頂桿， 在整個(gè)安裝過程中隨時(shí)觀 察梁、柱垂直度的變化，發(fā)現(xiàn)偏移及時(shí)糾正。構(gòu)件在運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木的支墊位置應(yīng)符合規(guī)定，一般 應(yīng)靠近吊環(huán)，墊塊厚度應(yīng)高于吊環(huán)，且上下墊木成一直線。防止因支 墊不合理，造成構(gòu)件損環(huán)。堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得積水。底層 應(yīng)用100X 100mm方木或雙層腳手板支墊平穩(wěn)。每垛構(gòu)件應(yīng)按施工組 織設(shè)計(jì)規(guī)定的高度和層數(shù)碼放整齊。安裝各種管線時(shí)，不得任意剔鑿構(gòu)件，施工中不得任意割 斷鋼筋或造成硬彎損壞成品。7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）構(gòu)件缺陷：構(gòu)件型號、規(guī)格使用錯(cuò)誤，構(gòu)件出廠尚未達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，造成 斷裂、損壞。在運(yùn)輸和安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件的外觀質(zhì)量，檢查混凝

9、 土強(qiáng)度。運(yùn)輸、裝卸時(shí)應(yīng)針對構(gòu)件的完好性進(jìn)行交接，采用正確的裝 卸方法，防止損壞構(gòu)件。損壞或有缺陷的構(gòu)件，未經(jīng)技術(shù)部門鑒定， 不得使用。（2）構(gòu)件位置偏移：安裝前構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明型號和使用部位，放線復(fù)查無誤后進(jìn)行安裝， 防止放線誤差造成構(gòu)件偏移。應(yīng)認(rèn)真復(fù)核放線的尺寸，不同氣候變化 應(yīng)調(diào)整量具誤差。操作時(shí)認(rèn)真負(fù)責(zé)，細(xì)心校正、糾偏。使構(gòu)件安裝位 置、標(biāo)高、垂直度符合設(shè)計(jì)要求。（3）上層與下層軸線不對應(yīng)，出現(xiàn)錯(cuò)位，影響結(jié)構(gòu)安裝：上層 的定位線應(yīng)由底層引上去，用經(jīng)緯儀引垂線，測定正確的樓層軸位線， 保證上、下層之間軸線完全吻合。（4）節(jié)點(diǎn)混凝土澆搗不密實(shí)，節(jié)點(diǎn)模板不嚴(yán)跑漿，澆灌時(shí)鋼筋 密、振搗不認(rèn)真：澆灌前

10、將節(jié)點(diǎn)處模板縫堵嚴(yán)，澆注時(shí)認(rèn)真振搗，核 心區(qū)鋼筋很密，混凝土要有良好的和易性，適宜的坍落度，確保澆搗 密實(shí)，符合要求。模板應(yīng)留清掃口，澆灌前認(rèn)真清理避免夾渣。（5）主筋位移：節(jié)點(diǎn)部位下層柱子主筋位移，給搭接焊造成困難，原因是構(gòu)件生產(chǎn)未采取有效措施控制主筋位置，運(yùn)輸?shù)跹b當(dāng)中造成主筋變形、偏位。構(gòu)件生產(chǎn)過程應(yīng)有嚴(yán)格的措施，保證梁、柱主筋 的正確位置，吊運(yùn)當(dāng)中避免碰撞，安裝前先理直、理順，使主筋順直, 位置正確。點(diǎn)焊定位箍應(yīng)根據(jù)軸線進(jìn)行檢查，確保柱接頭處主筋位置 正確。節(jié)點(diǎn)區(qū)構(gòu)造不符合設(shè)計(jì)要求，不看圖，不按圖施工，不按 規(guī)定操作，核心區(qū)很亂，不按規(guī)定使用箍筋或箍筋數(shù)量不夠：施工中 應(yīng)認(rèn)真按節(jié)點(diǎn)圖的構(gòu)

11、造要求處理， 鋼筋的聯(lián)接和交叉位置要正確，相 互搭接靠近，認(rèn)真施焊，使核心區(qū)做法合理。樓層超高，多數(shù)是上偏差。原因主要在于吊裝過程對標(biāo)高 控制不嚴(yán)，抬咼了安裝標(biāo)咼。應(yīng)從首層開始，引測柱基上皮實(shí)際相對 標(biāo)高，找準(zhǔn)柱底找平層的標(biāo)高。安裝樓層柱子時(shí)，要調(diào)整定位鋼板的 標(biāo)高來控制樓層的標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)定位鋼板定位前后均用水準(zhǔn)儀認(rèn)真找平，根據(jù)柱子的實(shí)際長度，逐根定出柱子定位鋼板的負(fù)偏差。負(fù)偏差 數(shù)值以35mm為宜，可以用鋼墊片去調(diào)整，而正偏差則難于調(diào)整。柱身歪斜：柱身不正，軸線上下不垂直，主要原因是施焊方法不良。為防止 柱子歪斜，改進(jìn)辦法：梁柱接頭有兩個(gè)或兩個(gè)以上的施焊點(diǎn)，應(yīng)采用 對稱輪流施焊的方法，施焊過程

12、不允許猛撬鋼筋。主筋焊接過程隨時(shí) 用經(jīng)緯儀觀察柱身垂直偏差情況，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。柱子位移與樓層的軸線對照，柱子軸線產(chǎn)生偏離，因只依據(jù)小柱頭上的十 字線就位，而不對照柱身大面上的軸線或主筋焊接時(shí)因熱變形影響產(chǎn) 生扭曲，導(dǎo)致軸線位移。就位時(shí)除依據(jù)小柱頭上的十字線，還要對照 大面上已彈好的軸線進(jìn)行校正。主筋焊接前必須先將小柱頭上的聯(lián)接 鋼板與柱頂定位鋼板焊接牢固。主筋焊接后應(yīng)復(fù)核，糾正柱子軸位偏 離。（10）柱子垂直超偏，柱身不直：因安裝時(shí)不認(rèn)真進(jìn)行垂直度檢查與校正，不消除由于焊接熱變形造成的影響。安裝時(shí)應(yīng)在相鄰的兩 個(gè)面，用線墜進(jìn)行垂直校正。小柱頭上的聯(lián)接鋼板點(diǎn)焊以后，再用柱 子校正器進(jìn)行二次糾

13、偏，主筋采用對稱、等速、間歇施焊。合理安排 焊接順序，從框架的整體上應(yīng)采用梅花點(diǎn)錯(cuò)開施焊的方法，防止因施焊過程應(yīng)力不均的影響，避免框架產(chǎn)生不同程度的變形。（11）梁位移：節(jié)點(diǎn)核心區(qū)梁的上下主筋，柱子主筋密集，互相交叉擺不開，將梁位置擠偏。構(gòu)件加工時(shí)應(yīng)根據(jù)梁的鋼筋大樣圖，安 排好梁兩頭外露主筋（拐子鐵）左右錯(cuò)開，正確設(shè)置。就位時(shí)不要將 左右位置用錯(cuò)，消除對頭主筋頂撞，避免焊接時(shí)對鋼筋猛砸、硬撬。 事先審查節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋交叉位置上的矛盾，以利施工。妥善安排不同方向梁主筋上下位置在交叉點(diǎn)的矛盾，以保證梁標(biāo)高正確。（12）節(jié)點(diǎn)區(qū)做法不規(guī)矩，核心區(qū)鋼筋雜亂，不按大樣圖的要求 去做：核心區(qū)的套子必須按規(guī)定間距

14、加密 （包括節(jié)點(diǎn)上部16柱凈高, 且不小于500mm范圍內(nèi)）或設(shè)置點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片。如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定， 一般箍筋規(guī)格不小于 8,間距最大不超過8d （或100mm）。預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)梁、柱、板各節(jié)點(diǎn)的連接構(gòu)造是施工中的關(guān) 鍵部位，對結(jié)構(gòu)的整體剛度、強(qiáng)度影響很大，要求細(xì)心操作，精心施 工，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制與檢查，在自檢的基礎(chǔ)上辦好隱蔽工程驗(yàn)收。（13）梁、板的支撐長度不夠：梁在安裝時(shí)要注意支座上的擱置 長度，在固定之前進(jìn)行調(diào)整，兩頭伸入節(jié)點(diǎn)區(qū)的錨固長度要一致，力口 支撐頂牢，樓板端頭不得跨空，不壓胡子筋。（14）梁產(chǎn)生位移、垂偏：梁在就位以后中心線（軸線）對定位 軸線之間的位移超過允許偏差。由于相對稱框架梁之間主筋位置互相 頂撞、擠壓。梁、柱主筋相碰，擺設(shè)困難，將大梁擠歪。或因其它結(jié) 構(gòu)安裝時(shí)被碰擊，或承受施工中的外力而產(chǎn)生位移。 應(yīng)在大梁就位前 找準(zhǔn)柱頂?shù)妮S線，標(biāo)定大梁主筋的實(shí)際位置線、間距和搭接尺寸，從 中間往兩邊排尺，預(yù)先對梁的主筋作一些小的調(diào)整， 合理安排相互間 的位置，避免相互碰擠。加工廠預(yù)制時(shí)梁主筋外露部分必須按設(shè)計(jì)規(guī) 定位置設(shè)置。當(dāng)主筋位置有矛盾時(shí)也不得任意燒割鋼筋，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)調(diào)整。梁在安裝以后梁身出現(xiàn)歪斜，因柱頂或大梁底部不平，支墊不平 穩(wěn)，或因柱子主筋有礙梁端正位，造成大梁側(cè)偏。應(yīng)在安裝前先對柱 頂、梁頂進(jìn)行整修、抹