石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證_第1頁(yè)
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1、158/206石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證實(shí)施細(xì)則全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室二三年二月目 錄1、總則 2、治理機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)3、企業(yè)取得焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的差不多條件4、申請(qǐng)和受理5、企業(yè)生產(chǎn)條件審查6、產(chǎn)品抽樣與檢驗(yàn)7、審定與發(fā)證8、生產(chǎn)許可證的監(jiān)督治理9、收費(fèi)方法10、附則附件1:焊接鋼管產(chǎn)品申證單元附件2:焊接鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)附件3:焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備附件4:焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)生產(chǎn)條件考核方法附件5:焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證檢驗(yàn)規(guī)則附件6:焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣登記表附件7:焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可

2、證證書(shū)填寫(xiě)內(nèi)容示范附件8:經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書(shū)附頁(yè)石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證實(shí)施細(xì)則1 總則1.1 為了做好石油天然氣工業(yè)用焊接鋼管產(chǎn)品(以下簡(jiǎn)稱(chēng)焊接鋼管產(chǎn)品)生產(chǎn)許可證換發(fā)證工作,依照國(guó)務(wù)院授權(quán)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局治理生產(chǎn)許可證工作的職能,依據(jù)國(guó)務(wù)院國(guó)發(fā)198454號(hào)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例、國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局令2002第19號(hào)令工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證治理方法等有關(guān)規(guī)定,特制定本實(shí)施細(xì)則。1.2 凡在中華人民共和國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)并銷(xiāo)售焊接鋼管產(chǎn)品的所有企業(yè)和事業(yè)單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)企業(yè)),不論其性質(zhì)和隸屬關(guān)系如何,都必須取得生產(chǎn)許可證才具有生產(chǎn)該產(chǎn)品的資格。任何企業(yè)不

3、得生產(chǎn)和銷(xiāo)售無(wú)生產(chǎn)許可證的焊接鋼管產(chǎn)品。1.3 實(shí)施生產(chǎn)許可證治理的焊接鋼管產(chǎn)品見(jiàn)附件1。2 治理機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)2.1 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局負(fù)責(zé)焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證頒發(fā)和監(jiān)督治理工作。全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室(以下簡(jiǎn)稱(chēng)全許辦)負(fù)責(zé)焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證頒發(fā)和監(jiān)督治理的日常工作。全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查中心(以下簡(jiǎn)稱(chēng)全國(guó)許可證審查中心)為全國(guó)許可證辦公室下設(shè)的辦事機(jī)構(gòu)。2.2 全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)審查部)設(shè)在石油工業(yè)專(zhuān)用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,具體職能為: 負(fù)責(zé)起草焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換發(fā)證實(shí)施細(xì)則; 組織焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換發(fā)證實(shí)施

4、細(xì)則的宣貫工作; 審查、匯總各省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局受理的企業(yè)申請(qǐng); 組織對(duì)申請(qǐng)企業(yè)的生產(chǎn)條件進(jìn)行審查; 審查、匯總申請(qǐng)取證企業(yè)的生產(chǎn)條件審查報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,將符合發(fā)證條件企業(yè)的有關(guān)資料報(bào)全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室; 承擔(dān)全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證交辦的其它事宜。全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查部地 址:陜西省西安市電子二路32號(hào)管材研究所郵政編碼:710065電 話(huà)8726160、8726075傳 真子郵件: 聯(lián) 系 人:秦長(zhǎng)

5、毅 樊治海 高蓉2.3 各?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局(以下簡(jiǎn)稱(chēng)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局)負(fù)責(zé)受理焊接鋼管生產(chǎn)企業(yè)的企業(yè)申請(qǐng)和監(jiān)督查處工作。各省(自治區(qū)、直轄市)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室(以下簡(jiǎn)稱(chēng)省級(jí)許可證辦公室)負(fù)責(zé)受理本行政區(qū)域內(nèi)焊接鋼管生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)許可證申請(qǐng)和監(jiān)督查處的日常工作。2.4 焊接鋼管生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作由石油工業(yè)專(zhuān)用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心負(fù)責(zé)。石油工業(yè)專(zhuān)用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心地 址:陜西省西安市電子二路32號(hào)管材研究所郵政編碼:710065電 話(huà):029-87260708726160傳 真子郵件: terrytgrc.o

6、rg聯(lián) 系 人:秦長(zhǎng)毅 樊治海3 企業(yè)取得焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的差不多條件企業(yè)取得生產(chǎn)許可證必須具備以下差不多條件:3.1 取得工商行政治理部門(mén)核發(fā)的有效營(yíng)業(yè)執(zhí)照,經(jīng)營(yíng)范圍應(yīng)當(dāng)履蓋申請(qǐng)取得的焊接鋼管;3.2 產(chǎn)品質(zhì)量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)明示的標(biāo)準(zhǔn);3.3 具有正確、完整的技術(shù)文件和工藝要求;3.4 具有保證該產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備、計(jì)量和檢驗(yàn)手段;3.5 具有保證正常生產(chǎn)和保證產(chǎn)品質(zhì)量的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、熟練技術(shù)工人及計(jì)量、檢測(cè)人員; 3.6 具有健全有效的質(zhì)量治理制度;3.7 符合法律、行政法規(guī)及國(guó)家有關(guān)政策規(guī)定的相關(guān)要求。4 申請(qǐng)和受理4.1 企業(yè)需提交的申請(qǐng)材料4.1

7、.1 .3 換證企業(yè)提交生產(chǎn)許可證復(fù)印件三份;4.1.4產(chǎn)品型式試驗(yàn)報(bào)告三份(原件一份,復(fù)印件兩份)。(以上材料省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、審查部及審查中心各一份)。4.2 申請(qǐng)和受理程序4.2.1 企業(yè)應(yīng)到其所在的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局領(lǐng)取全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書(shū),并按規(guī)定要求填寫(xiě)。申請(qǐng)書(shū)中“產(chǎn)品名稱(chēng)”一欄填寫(xiě)申請(qǐng)單元,“規(guī)格型號(hào)”4.2.3 4.2.4 省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在符合要求的申請(qǐng)書(shū)上簽署意見(jiàn),留存一份申請(qǐng)書(shū)備案,并在受理企業(yè)申請(qǐng)后15日內(nèi)將相關(guān)材料轉(zhuǎn)交審查部。4.3 不論其性質(zhì)和隸屬關(guān)系如何,凡企業(yè)有獨(dú)立的營(yíng)業(yè)執(zhí)照,均可單獨(dú)申請(qǐng)生產(chǎn)許可證。4.4 經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體有關(guān)企業(yè)生產(chǎn)許可

8、證的申請(qǐng)。4.4.1 關(guān)于能依法獨(dú)立承擔(dān)法律責(zé)任的經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體的子公司或生產(chǎn)廠,應(yīng)單獨(dú)申請(qǐng)生產(chǎn)許可證,其產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注各自的生產(chǎn)許可證編號(hào)。經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體也可申請(qǐng)生產(chǎn)許可證,但在申請(qǐng)時(shí)必須將全部所屬子公司及生產(chǎn)廠注明,全部所屬子公司及生產(chǎn)廠都取得了生產(chǎn)許可證,或經(jīng)審查全部達(dá)到合格要求,經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體方可取證,只有以經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體的名稱(chēng)出廠的產(chǎn)品,方可標(biāo)注經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體的生產(chǎn)許可證編號(hào)。關(guān)于不能依法獨(dú)立承擔(dān)法律責(zé)任的經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體的分公司或生產(chǎn)廠、點(diǎn),可由經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體分不和每一個(gè)分公司(生產(chǎn)廠、點(diǎn))一起申請(qǐng)生產(chǎn)許可證(持經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件和該經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體的證明),其產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注各自的生產(chǎn)許可證編號(hào)。也能夠由經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體統(tǒng)一

9、申請(qǐng)生產(chǎn)許可證,但必須將其全部的分公司及生產(chǎn)廠、點(diǎn)在申請(qǐng)時(shí)注明,全部分公司及生產(chǎn)廠、點(diǎn)都必須同意企業(yè)生產(chǎn)條件審查和產(chǎn)品檢驗(yàn),分不繳納相關(guān)費(fèi)用,并全部達(dá)到合格要求方可取證,其產(chǎn)品能夠標(biāo)注經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體的生產(chǎn)許可證編號(hào)。4.4.2經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體統(tǒng)一申請(qǐng)生產(chǎn)許可證時(shí),除填寫(xiě)全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書(shū)外,還應(yīng)填寫(xiě)經(jīng)濟(jì)聯(lián)合體生產(chǎn)許可證申請(qǐng)書(shū)附頁(yè)(見(jiàn)附件8)。5 企業(yè)生產(chǎn)條件審查5.1 由審查部組織審查組,審查組的組成應(yīng)符合下述原則:5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.2 現(xiàn)場(chǎng)審查5.2.1 5.2.2 由審查部確定現(xiàn)場(chǎng)審查日程安排,制定審查打算,并提早通知企業(yè)所在省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局及企業(yè)。5.

10、 5.2.5 審查組在現(xiàn)場(chǎng)審查結(jié)束前向企業(yè)報(bào)告審查結(jié)果。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)審查合格企業(yè)中所存在的問(wèn)題,企業(yè)應(yīng)在規(guī)定時(shí)刻內(nèi)向?qū)彶椴刻峤徽膱?bào)告。.7 關(guān)于生產(chǎn)條件審查不合格的企業(yè),審查部應(yīng)向企業(yè)所在省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局通報(bào),并由省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在接到審查部通報(bào)之日起3個(gè)工作日內(nèi)向企業(yè)發(fā)出生產(chǎn)許可證審查不合格通知書(shū),同時(shí)收回生產(chǎn)許可證受理通知書(shū)。企業(yè)自接到生產(chǎn)許可證審查不合格通知書(shū)之日起,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真整改,2個(gè)月后方可再次提出取證申請(qǐng)。6 產(chǎn)品抽樣與檢驗(yàn)6.1 關(guān)于生產(chǎn)條件審查合格的企業(yè),審查組在現(xiàn)場(chǎng)審查同時(shí),依照焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)附件5)抽樣,并填寫(xiě)抽

11、樣單一式三份。審查組應(yīng)對(duì)抽樣過(guò)程的真實(shí)性負(fù)責(zé)。6.2 企業(yè)應(yīng)在封樣后15日內(nèi)將樣品送(寄)至檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。6.3 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)在收到企業(yè)送交的抽樣產(chǎn)品后,應(yīng)確保產(chǎn)品檢驗(yàn)活動(dòng)符合焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證換(發(fā))證檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)附件5)的要求,在規(guī)定的期限內(nèi)完成檢驗(yàn)工作,并提交產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告一式三份。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告數(shù)據(jù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。6.4 關(guān)于已提出申請(qǐng)且省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局已受理的企業(yè),如不同意或不配合產(chǎn)呂檢驗(yàn)應(yīng)按不合格處理。6.5 關(guān)于產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格的企業(yè),審查部應(yīng)向企業(yè)所在省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局通報(bào),并由省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局在接到審查部通報(bào)之日起3個(gè)工作日內(nèi)向企業(yè)發(fā)出生產(chǎn)許可證審查不合格通知書(shū),同時(shí)收回

12、生產(chǎn)許可證受理通知書(shū)。企業(yè)自接到生產(chǎn)許可證審查不合格通知書(shū)之日起,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真整改,2個(gè)月后方可再次提出取證申請(qǐng)。7 審定與發(fā)證7.1 證書(shū)填寫(xiě)方式:焊管生產(chǎn)許可證書(shū)中應(yīng)注明企業(yè)名稱(chēng)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格(如3251420mm)、壁厚(如:5.021.0mm)、鋼級(jí)(如L175L450)、標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T9711.1-1997)、證書(shū)編號(hào)(如XK14-00100001)、證書(shū)有效期及發(fā)證日期等,每個(gè)企業(yè)一張證書(shū)。每種標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)許可證填寫(xiě)方式見(jiàn)附件7。7.2 審查部對(duì)申證企業(yè)的申請(qǐng)書(shū)、營(yíng)業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)條件審查報(bào)告和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等申證材料進(jìn)行匯總和審核。7.3 審查部應(yīng)在自收到省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局報(bào)送的申請(qǐng)材

13、料之日起3個(gè)月內(nèi),將合格企業(yè)名單以及每個(gè)申證單元報(bào)申請(qǐng)書(shū)(原件一份)、營(yíng)為執(zhí)照(復(fù)印件一份)、企業(yè)生產(chǎn)條件審查報(bào)告(原件一份)、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告(原件一份)、抽樣單(原件一份)報(bào)全國(guó)許可證審查中心。7.4 全國(guó)許可證審查中心自接到審查部匯總的合格企業(yè)名單和有關(guān)材料之日起15日內(nèi)完成審查,并報(bào)全國(guó)許可證辦公室。7.6 經(jīng)審定,符合發(fā)證條件的,由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)生產(chǎn)許可證,并公告。7.7 經(jīng)審定,不符合發(fā)證條件的,由全國(guó)許可證審查中心將上報(bào)材料退回審查部。8 生產(chǎn)許可證的監(jiān)督治理8.1 焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證有效期五年,自證書(shū)批準(zhǔn)之日算起。8.2 申請(qǐng)取證企業(yè)持生產(chǎn)許可證受理通知書(shū),其產(chǎn)品

14、在自受理通知書(shū)簽發(fā)之日起6個(gè)月內(nèi)不以無(wú)證論處。8.3 在生產(chǎn)許可證有效期內(nèi),產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生改變的,由審查部提出重新檢驗(yàn)和評(píng)審方案,由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局組織進(jìn)行補(bǔ)充審查。8.4 企業(yè)生產(chǎn)條件發(fā)生變化的(包括改建、改制、擴(kuò)建、遷移獲證產(chǎn)品的生產(chǎn)地點(diǎn)等),應(yīng)在變化后3個(gè)月內(nèi)向所在省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出申請(qǐng),由省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局將相關(guān)申請(qǐng)材料轉(zhuǎn)交審查部,并由審查部組織重新進(jìn)行企業(yè)生產(chǎn)條件審查和產(chǎn)品檢驗(yàn)后,報(bào)全國(guó)許可證審查中心審查合格后,報(bào)全國(guó)許可證辦公室審批更換證書(shū)。8.5 企業(yè)名稱(chēng)發(fā)生變化的,應(yīng)在變更名稱(chēng)后3個(gè)月內(nèi)向所在省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出申請(qǐng),由省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局將更名申請(qǐng)報(bào)告、新舊營(yíng)業(yè)執(zhí)照

15、復(fù)印件、工商行政治理局出具的更名證明原件以及原發(fā)生產(chǎn)許可證證書(shū)報(bào)全國(guó)許可證審查中心審查合格后,報(bào)全國(guó)許可證辦公室審批更換證書(shū)。8.6 企業(yè)應(yīng)妥善保管生產(chǎn)許可證證書(shū),因毀壞或不可抗力等緣故造成生產(chǎn)許可證證書(shū)遺失或者無(wú)法辨認(rèn)的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)在省級(jí)以上要緊報(bào)紙上登報(bào)聲明,并向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出申請(qǐng),由省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局將報(bào)刊原件及企業(yè)營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件報(bào)全國(guó)許可證審查中心審查合格后,報(bào)全國(guó)許可證辦公室審批更換證書(shū)。8.7 獲得焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證的企業(yè),必須在產(chǎn)品、包裝或者講明書(shū)上標(biāo)注生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號(hào)。生產(chǎn)許可證標(biāo)記、編號(hào)為:XK14-其中,XK表示生產(chǎn)許可證標(biāo)記,14表示行業(yè)編號(hào),表示產(chǎn)品編號(hào),

16、表示企業(yè)生產(chǎn)許可證編號(hào)。8.8 獲得生產(chǎn)許可證的企業(yè),不得將生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號(hào)轉(zhuǎn)讓他人使用。8.9 銷(xiāo)售焊接鋼管產(chǎn)品的企業(yè),應(yīng)保證所出售的產(chǎn)品已獵取有效的生產(chǎn)許可證。8.10 參加生產(chǎn)許可證工作的各級(jí)人員必須遵守發(fā)放生產(chǎn)許可證工作人員守則中關(guān)于工作紀(jì)律的規(guī)定,違者要按規(guī)定嚴(yán)肅處理。9 收費(fèi)方法 9.1 依照工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證試行條例第十一條規(guī)定,企業(yè)申請(qǐng)生產(chǎn)許可證應(yīng)向有關(guān)部門(mén)繳納費(fèi)用。 9.2 依照原國(guó)家物價(jià)局、財(cái)政部(1992)價(jià)費(fèi)字127號(hào)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證收費(fèi)治理暫行規(guī)定,生產(chǎn)許可證收費(fèi)包括審查費(fèi)(含證書(shū)費(fèi)、差旅費(fèi)和資料費(fèi))、產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi)和公告費(fèi)。 9.3 審查費(fèi):依照財(cái)政部、國(guó)家計(jì)委財(cái)

17、綜200219號(hào)文財(cái)政部、國(guó)家計(jì)委關(guān)于調(diào)整工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查費(fèi)等收費(fèi)項(xiàng)目歸屬部門(mén)等問(wèn)題的通知,生產(chǎn)許可證審查費(fèi)為每個(gè)企業(yè)2200元,同一次審查時(shí)每增加一個(gè)申證單元加收審查費(fèi)440元。審查費(fèi)由企業(yè)在申請(qǐng)時(shí)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局交付。 9.4 公告費(fèi):每個(gè)申證單元400元。公告費(fèi)由獲證企業(yè)向省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局交付。 9.5 依照國(guó)務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)預(yù)算外資金治理的決定(國(guó)發(fā)199629號(hào))以及財(cái)政部關(guān)于行政性收費(fèi)納入預(yù)算治理有關(guān)問(wèn)題的通知(94)財(cái)預(yù)字第37號(hào)的規(guī)定,工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查費(fèi)、公告費(fèi)繳入中央國(guó)庫(kù),納入中央財(cái)政預(yù)算治理。各省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)代收工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證審查費(fèi)、公告費(fèi)后,自取得

18、收入之日起3日內(nèi),將收費(fèi)收入集中匯繳到國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局,國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局自取得收入之日起3日內(nèi)全額繳入中央國(guó)庫(kù)。9.6 產(chǎn)品檢驗(yàn)費(fèi):由企業(yè)按照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定向檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)交付。 9.7 國(guó)務(wù)院物價(jià)治理部門(mén)出臺(tái)新的收費(fèi)方法或調(diào)整收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),自物價(jià)治理部門(mén)的文件下發(fā)之日起,按新規(guī)定執(zhí)行。 10 附則 10.1 本實(shí)施細(xì)則經(jīng)全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室全許辦(2003)13號(hào)文批準(zhǔn)正式實(shí)施。10.2 本實(shí)施細(xì)則由全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室負(fù)責(zé)解釋。 10.3 本實(shí)施細(xì)則自公布之日起實(shí)施,原實(shí)施細(xì)則即行作廢。附件1焊接鋼管產(chǎn)品申證單元焊接鋼管產(chǎn)品申請(qǐng)?jiān)S可證分為7個(gè)單元:1、GB/T

19、9711.1-1997 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第一部分:A級(jí)鋼管2、GB/T9711.2-1999 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第二部分:B級(jí)鋼管3、GB/9711.3 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第三部分:C級(jí)鋼管4、SY/T5037-2000 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管5、SY/T5040-2000 樁用螺旋焊縫鋼管6、SY/T5038-1992 一般流體輸送管道用螺旋縫高頻焊鋼管7、低壓流體輸送用直縫電阻焊鋼管附件2焊接鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T9711.1-1997 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第一部分:A級(jí)鋼管GB/T

20、223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法(neq ISO6892)GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(eqv ISO 148)GB/T244 金屬管彎曲試驗(yàn)方法GB/T246 金屬管壓扁試驗(yàn)方法GB/T4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T5618 線型象質(zhì)計(jì)(neq ISO 1027)GB/T6397 金屬拉伸試驗(yàn)試樣GB/T7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法(eqv ISO 9304)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則GB/T8363 鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法(neq ASTM E436)GB/T9445 無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證(idt ISO 9

21、712)GB/T12606 鋼管漏磁探傷檢測(cè)方法(neq ISO 9402、ISO 9598)SY/T4103 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收(eqv API Std 1104)YB 4080 鋼的伸長(zhǎng)率換算(碳鋼和低合金鋼)(neq ISO 2566)GB/T9711.2-1999 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 第二部分:B級(jí)鋼管GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分同意偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法(neq ISO6892)GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(eqv ISO 148)GB/T230 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T23

22、1 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB/T232 金屬?gòu)澢囼?yàn)方法(neq ISO 7438)GB/T246 金屬管壓扁試驗(yàn)方法GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(eqv ISO 377)GB/T4336 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T5777 無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法(eqv ISO 9303)GB/T7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法(eqv ISO 9304)GB/T8363 鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法(neq ASTM E 436)GB/T9445 無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證(idt ISO 9712)GB/T12606 鋼管漏磁探傷檢測(cè)方法(neq ISO

23、 9402、ISO 9598)GB/T17600.1鋼的伸長(zhǎng)率換算 第1部分:碳素鋼和低合金鋼(eqv ISO 2566-1)GB/T15574 鋼產(chǎn)品分類(lèi)(eqv ISO 6929)GB/T17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(eqv ISO 404)GB/T13304 鋼分類(lèi)(neq ISO 4948-1、ISO 4948)GB/T19002 質(zhì)量體系 生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式(eqv ISO 9002)SY/T6423.1 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方法埋弧焊鋼管焊縫缺欠的射線檢測(cè)(eqv ISO 12096)SY/T6423.3 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方

24、法埋弧焊鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測(cè)(eqv ISO 9765)SY/T6423.4 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方法焊接鋼管焊縫附近分層缺欠的超聲波檢測(cè)(eqv ISO 13663)SY/T6423.5 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方法焊接鋼管焊接鋼管用鋼帶/鋼板分層缺欠的超聲波檢測(cè)(eqv ISO 12094)SY/T6423.6 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方法無(wú)縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管分層缺欠的超聲波檢測(cè)(eqv ISO 10124)JB/T 7902 線型象質(zhì)計(jì)ISO 10474 鋼和鋼產(chǎn)品 檢驗(yàn)文件GB/T9711.3 石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨

25、技術(shù)條件 第三部分:C級(jí)鋼管GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分同意偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法(neq ISO6892)GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法(eqv ISO 148)GB/T230 金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法GB/T231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法GB/T232 金屬?gòu)澢囼?yàn)方法(neq ISO 7438:1985)GB/T246 金屬管壓扁試驗(yàn)方法GB/T2975 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備(eqv ISO 377)GB/T5777 無(wú)縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法(eqv ISO 9303)GB/T4336

26、 碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法(eqv ISO 9304)GB/T8363 鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法(neq ASTM E 436)GB/T9445 無(wú)損檢測(cè)人員資格鑒定與認(rèn)證(idt ISO 9712)GB/T12606 鋼管漏磁探傷檢測(cè)方法(neq ISO 9402、ISO 9598)GB/T13304 鋼分類(lèi)(neq ISO 4948-1、ISO 4948)GB/T15574 鋼產(chǎn)品分類(lèi)(eqv ISO 6929)GB/T17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求(eqv ISO 404)GB/T17600.1鋼的伸長(zhǎng)率換算 第1部分:碳素鋼

27、和低合金鋼(eqv ISO 2566-1)GB/T19002 質(zhì)量體系 生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式(eqv ISO 9002)SY/T6423.1 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方法埋弧焊鋼管焊縫缺欠的射線檢測(cè)(eqv ISO 12096)SY/T6423.3 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方法埋弧焊鋼管焊縫縱向和/或橫向缺欠的超聲波檢測(cè)(eqv ISO 9765)SY/T6423.4 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方法焊接鋼管焊縫附近分層缺欠的超聲波檢測(cè)(eqv ISO 13663)SY/T6423.5 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方法焊接鋼管焊接鋼管用鋼帶/鋼

28、板分層缺欠的超聲波檢測(cè)(eqv ISO 12094)SY/T6423.6 石油天然氣工業(yè)用承壓焊接鋼管無(wú)損檢測(cè)方法無(wú)縫和焊接(埋弧焊除外)鋼管分層缺欠的超聲波檢測(cè)(eqv ISO 10124)JB/T 7902 線型象質(zhì)計(jì)ISO 10474 鋼和鋼產(chǎn)品 檢驗(yàn)文件SY/T5037-2000低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分同意偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T241 金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2651焊接接頭拉伸試驗(yàn)法GB/T3323鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB/T4336 碳素鋼和中低合金

29、鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T6397 金屬拉伸試驗(yàn)試樣SY/T 6423.3石油天然氣工業(yè) 承壓鋼管無(wú)損檢測(cè)方法 埋弧焊鋼管焊縫縱向和或橫向缺欠的超聲波檢測(cè)SY/T5040-2000樁用螺旋焊縫鋼管GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分同意偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2651 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼的光電發(fā)射光譜分析方法GB/T6397 金屬拉伸試驗(yàn)試樣SY/T5038-1992 一般流體輸送管道用螺旋縫高頻焊鋼管GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T2

30、41 金屬管液壓試驗(yàn)方法GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2651 焊接接頭拉伸試驗(yàn)方法GB/T6397 金屬拉伸試驗(yàn)試樣低壓流體輸送用直縫電阻焊鋼管GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣方法及成品化學(xué)成分同意偏差GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法(neq ISO6892)GB/T241 金屬管液壓試驗(yàn)方法GB246 金屬管壓扁試驗(yàn)方法GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB2102 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)GB/T6397 金屬拉伸試驗(yàn)試樣GB/T12606 鋼管漏磁探傷檢測(cè)方法(neq ISO 9402、ISO 9598)GB244 金屬管彎曲試驗(yàn)方法GB

31、699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T14980低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管GB/T13793直縫電焊鋼管注: 凡是未注明日期的引用標(biāo)準(zhǔn),其最新版本適用于本實(shí)施細(xì)則。附件3焊接鋼管產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備1、申請(qǐng)GB/T9711.1-1997生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備1.1 適合申請(qǐng)GB/T9711.1-1997螺旋縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力,檢查通過(guò)矯平的鋼帶是否平坦。2鋼帶對(duì)頭設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,能夠滿(mǎn)足鋼帶對(duì)接要求滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對(duì)頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3圓盤(pán)剪1.

32、設(shè)備完好,工作正常,剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶邊緣質(zhì)量情況。4遞送機(jī)1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動(dòng)情況。5成型機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼管對(duì)縫情況,對(duì)縫應(yīng)平坦,間隙能滿(mǎn)足焊接要求。6內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查內(nèi)外焊縫形狀和表面質(zhì)量及內(nèi)外焊縫熔合情況。7內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤。8飛剪機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查飛剪機(jī)與鋼管同步運(yùn)動(dòng)及管端切割情況。 9切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。10內(nèi)焊外觀檢查裝置112.檢查X射線拍片靈敏度(不低于2%)和X射線顯像靈敏度(不低于4%)。具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗(yàn)對(duì)

33、比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)備完好,工作正常,具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?3水壓試驗(yàn)機(jī)2.檢查壓力顯示和自動(dòng)記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱(chēng)重設(shè)備2.精度滿(mǎn)足規(guī)定要求,稱(chēng)重、判級(jí)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。15萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。17夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。18鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)1.設(shè)備完好,試驗(yàn)安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的能力和數(shù)據(jù)測(cè)試手段。19試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗(yàn)拉槽等設(shè)備完好,滿(mǎn)足試樣制備要求。2.抽

34、取部分試樣檢查加工質(zhì)量。20其它檢測(cè)設(shè)備1.檢測(cè)量具齊全、完好。2.1.2 適合申請(qǐng)GB/T9711.1-1997直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1鋼板吊裝設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查吊裝設(shè)備的作業(yè)狀況。2銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)要求。2.檢查銑邊質(zhì)量情況。3板面超聲波檢查設(shè)備2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超聲波檢驗(yàn)對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。4成型設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。5預(yù)焊焊機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常,焊接電壓、電流穩(wěn)壓。2.檢查預(yù)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。6內(nèi)焊自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常,焊

35、接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查內(nèi)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7外焊自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查外焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。8內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。9內(nèi)焊外觀檢查裝置.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。10切管和平頭設(shè)備.設(shè)備完好,工作正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。112.檢查X射線拍片靈敏度(不低于2%)和X射線顯像靈敏度(不低于4%)。具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗(yàn)對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情

36、況。12磁粉檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)備完好,工作正常,具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?3水壓試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動(dòng)記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱(chēng)重設(shè)備2.精度滿(mǎn)足規(guī)定要求,稱(chēng)重、判級(jí)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。15萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。17夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.能進(jìn)行常和氣低溫夏比沖擊試驗(yàn)。18鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)1.設(shè)備完好,試驗(yàn)安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的能力和數(shù)據(jù)測(cè)試手段。19試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗(yàn)拉槽等設(shè)備完好,滿(mǎn)足試樣制備

37、要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。20其它檢測(cè)設(shè)備1.檢測(cè)量具齊全、完好。1.3 適合申請(qǐng)GB/T9711.1-1997高頻直縫焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力,檢查通過(guò)矯平的鋼帶是否平坦。2鋼帶對(duì)頭設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,能夠滿(mǎn)足鋼帶對(duì)接要求滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對(duì)頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶銑邊質(zhì)量情況。4遞送機(jī)1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動(dòng)情況。5成型機(jī)組1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。6高頻自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.

38、檢查焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7焊縫熱處理設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,跟蹤可靠。2.檢查焊縫熱處理質(zhì)量。8定徑及矯直設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查定徑及矯直質(zhì)量。9飛剪機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查飛剪機(jī)與鋼管同步運(yùn)動(dòng)及管端切割情況。 10切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。10內(nèi)焊外觀檢查裝置111.設(shè)備完好,工作正常,具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)備完好,工作正常,具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?3水壓試驗(yàn)機(jī)2.檢查壓力顯示和自動(dòng)記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14

39、鋼管稱(chēng)重設(shè)備2.精度滿(mǎn)足規(guī)定要求,稱(chēng)重、判級(jí)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。15壓扁試驗(yàn)機(jī)16萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。17化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。18夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。19鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)1.設(shè)備完好,試驗(yàn)安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的能力和數(shù)據(jù)測(cè)試手段。20試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗(yàn)拉槽等設(shè)備完好,滿(mǎn)足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。21其它檢測(cè)設(shè)備1.檢測(cè)量具齊全、完好。2.在用的檢測(cè)量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,并按規(guī)定進(jìn)行了計(jì)量檢定。2、申請(qǐng)GB/T9711.2-1999生產(chǎn)許可證企業(yè)

40、應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備2.1 適合申請(qǐng)GB/T9711.2-1999螺旋縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力,檢查通過(guò)矯平的鋼帶是否平坦。2鋼帶對(duì)頭設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,能夠滿(mǎn)足鋼帶對(duì)接要求滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對(duì)頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3圓盤(pán)剪1.設(shè)備完好,工作正常,剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶邊緣質(zhì)量情況。4遞送機(jī)1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動(dòng)情況。5成型機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。6內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查內(nèi)外焊縫形狀和表面質(zhì)量及內(nèi)外焊縫熔合情況。7內(nèi)外

41、焊頭自動(dòng)跟蹤1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。8飛剪機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查飛剪機(jī)與鋼管同步運(yùn)動(dòng)及管端切割情況。9切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。10內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備完好,工作正常,檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。111.設(shè)備完好,工作正常,具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.檢查X射線拍片靈敏度(不低于2%)和X射線顯像靈敏度(不低于4%)。3.具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗(yàn)對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)備完好,工作正常

42、,具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?3水壓試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動(dòng)記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱(chēng)重設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,適應(yīng)需要。2.精度滿(mǎn)足規(guī)定要求,稱(chēng)重、判級(jí)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。15萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.具備經(jīng)計(jì)量檢定的引伸計(jì),能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸和彎曲試驗(yàn)。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定量計(jì)量檢定。17夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.能進(jìn)行常和氣低溫夏比沖擊試驗(yàn)。18DWTT試驗(yàn)設(shè)備1.設(shè)備完好。2.能進(jìn)行常和氣低溫落錘式或大擺錘式(DWTT)試驗(yàn)。19鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)1

43、.設(shè)備完好,試驗(yàn)安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的能力和數(shù)據(jù)測(cè)試手段。20試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗(yàn)拉槽、DWTT試樣壓槽等設(shè)備完好,滿(mǎn)足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。21其它檢測(cè)設(shè)備1.檢測(cè)量具齊全、完好。2.在用的檢測(cè)量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,并按規(guī)定進(jìn)行了計(jì)量檢定。2.2 適合申請(qǐng)GB/T9711.2-1999直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1鋼板吊裝設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查吊裝設(shè)備的作業(yè)狀況。2銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)要求。2.檢查銑邊質(zhì)量情況。3板面超聲波檢查設(shè)備2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超聲波檢驗(yàn)對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合

44、規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。4成型設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。5預(yù)焊焊機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常,焊接電壓、電流穩(wěn)定。2.檢查預(yù)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。6內(nèi)焊自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查內(nèi)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7外焊自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查外焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。8內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。9內(nèi)焊外觀檢查裝置.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。10切管和平頭設(shè)備.設(shè)備完好,工作

45、正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。112.檢查X射線拍片靈敏度(不低于2%)和X射線顯像靈敏度(不低于4%)。具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗(yàn)對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)備完好,工作正常,具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?3水壓試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動(dòng)記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱(chēng)重設(shè)備2.精度滿(mǎn)足規(guī)定要求,稱(chēng)重、判級(jí)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。15萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。17夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按

46、規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.能進(jìn)行常和氣低溫夏比沖擊試驗(yàn)。18DWTT試驗(yàn)設(shè)備1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.能進(jìn)行常和氣低溫落錘式或大擺錘式(DWTT)試驗(yàn)。19鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)1.設(shè)備完好,試驗(yàn)安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的能力和數(shù)據(jù)測(cè)試手段。20試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗(yàn)拉槽等設(shè)備完好,滿(mǎn)足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。21其它檢測(cè)設(shè)備1.檢測(cè)量具齊全、完好。2.3 適合申請(qǐng)GB/T9711.2-1999高頻直縫焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力,檢查通過(guò)矯平的鋼帶是否

47、平坦。2鋼帶對(duì)頭焊接設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,能夠滿(mǎn)足鋼帶對(duì)接要求滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對(duì)頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶銑邊質(zhì)量情況。4遞送機(jī)1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動(dòng)情況。5成型機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。6高頻自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7焊縫熱處理設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,跟蹤可靠。2.檢查焊縫熱處理質(zhì)量。8定徑及矯直設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查定徑及矯直質(zhì)量。9飛剪機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查飛剪機(jī)與鋼管同步運(yùn)動(dòng)及管端切割情況。 1

48、0切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。10內(nèi)焊外觀檢查裝置111.設(shè)備完好,工作正常,具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)備完好,工作正常,具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?3水壓試驗(yàn)機(jī)2.檢查壓力顯示和自動(dòng)記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱(chēng)重設(shè)備2.精度滿(mǎn)足規(guī)定要求,稱(chēng)重、判級(jí)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。15壓扁試驗(yàn)機(jī)16萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。17化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。18夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。19DWTT

49、試驗(yàn)設(shè)備1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.能進(jìn)行常和氣低溫落錘式或大擺錘式(DWTT)試驗(yàn)。20鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)1.設(shè)備完好,試驗(yàn)安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的能力和數(shù)據(jù)測(cè)試手段。21試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗(yàn)拉槽等設(shè)備完好,滿(mǎn)足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。22其它檢測(cè)設(shè)備1.檢測(cè)量具齊全、完好。2.在用的檢測(cè)量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,并按規(guī)定進(jìn)行了計(jì)量檢定。3、申請(qǐng)GB/T9711.3生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備3.1 適合申請(qǐng)GB/T9711.3螺旋縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生

50、產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力,檢查通過(guò)矯平的鋼帶是否平坦。2鋼帶對(duì)頭設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,能夠滿(mǎn)足鋼帶對(duì)接要求滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對(duì)頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3圓盤(pán)剪1.設(shè)備完好,工作正常,剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶邊緣質(zhì)量情況。4遞送機(jī)1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動(dòng)情況。5成型機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼管對(duì)縫情況,對(duì)縫應(yīng)平坦,間隙能滿(mǎn)足焊接要求。6內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。7內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。8飛剪機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查飛剪機(jī)與鋼管同步運(yùn)動(dòng)及管端切割情況。9切

51、管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。10內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備完好,工作正常,檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。11X射線及超聲波探傷設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.檢查X射線拍片靈敏度(不低于2%)和X射線顯像靈敏度(不低于4%)。3.具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗(yàn)對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)備完好,工作正常,具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?3水壓試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動(dòng)記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱(chēng)重設(shè)備

52、1.設(shè)備完好,工作正常,適應(yīng)需要。2.精度滿(mǎn)足規(guī)定要求,稱(chēng)重、判級(jí)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。15萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.具備經(jīng)計(jì)量檢定的引伸計(jì),能滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的拉伸和彎曲試驗(yàn)。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.能滿(mǎn)足碳、硅、錳、硫、磷、鉻、鎳、鉬、釩、鈦、銅、硼、鈮、鋁等元素的分析,精度符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。17夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.能進(jìn)行常和氣低溫夏比沖擊試驗(yàn)。18DWTT試驗(yàn)設(shè)備1.設(shè)備完成。19鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)1.設(shè)備完好,試驗(yàn)安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的能力和數(shù)據(jù)測(cè)試手段。20試樣制備設(shè)備1

53、.試樣切削加工、沖擊試驗(yàn)拉槽、DWTT試樣壓槽等設(shè)備完好,滿(mǎn)足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。21其它檢測(cè)設(shè)備1.檢測(cè)量具齊全、完好。2.在用的檢測(cè)量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,并按規(guī)定進(jìn)行了計(jì)量檢定。3.2 適合申請(qǐng)GB/T9711.3直縫埋弧焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1鋼板吊裝設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查吊裝設(shè)備的作業(yè)狀況。2銑邊設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)要求。2.檢查銑邊質(zhì)量情況。3板面超聲波檢查設(shè)備2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的超聲波檢驗(yàn)對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。4成型設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。5預(yù)焊焊機(jī)1.設(shè)

54、備完好,工作正常,焊接電壓、電流穩(wěn)定。2.檢查預(yù)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。6內(nèi)焊自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查內(nèi)焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7外焊自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查外焊焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。8內(nèi)外焊頭自動(dòng)跟蹤.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,跟蹤可靠。2.檢查內(nèi)外焊縫是否有焊偏情況。9內(nèi)焊外觀檢查裝置.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。10切管和平頭設(shè)備.設(shè)備完好,工作正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。112.檢查X射線拍片靈敏度(不低于2

55、%)和X射線顯像靈敏度(不低于4%)。具備標(biāo)樣規(guī)定的超聲波檢驗(yàn)對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。4.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)備完好,工作正常,具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?3水壓試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,壓力穩(wěn)定,滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查壓力顯示和自動(dòng)記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱(chēng)重設(shè)備2.精度滿(mǎn)足規(guī)定要求,稱(chēng)重、判級(jí)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。15萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。16化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。17夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.能進(jìn)行常和氣低溫夏比沖擊試驗(yàn)。18DWTT試驗(yàn)設(shè)備1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行

56、定期計(jì)量檢定。2.能進(jìn)行常和氣低溫落錘式或大擺錘式(DWTT)試驗(yàn)。19鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)1.設(shè)備完好,試驗(yàn)安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的能力和數(shù)據(jù)測(cè)試手段。20試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗(yàn)拉槽等設(shè)備完好,滿(mǎn)足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。21其它檢測(cè)設(shè)備1.檢測(cè)量具齊全、完好。3.3 適合申請(qǐng)GB/T9711.3高頻直縫焊接鋼管生產(chǎn)許可證的企業(yè)序 號(hào)項(xiàng) 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力,檢查通過(guò)矯平的鋼帶是否平坦。2鋼帶對(duì)頭焊接設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,能夠滿(mǎn)足鋼帶對(duì)接要求滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對(duì)頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3銑邊設(shè)

57、備1.設(shè)備完好,工作正常,剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶銑邊質(zhì)量情況。4遞送機(jī)1.設(shè)備完好,鋼帶遞送平穩(wěn)。2.檢查鋼帶的橫向移動(dòng)情況。5成型機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,鋼管成型穩(wěn)定。6高頻自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。2.檢查焊縫形狀和表面質(zhì)量及焊縫熔合情況。7焊縫熱處理設(shè)備1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,跟蹤可靠。2.檢查焊縫熱處理質(zhì)量。8定徑及矯直設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查定徑及矯直質(zhì)量。9飛剪機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查飛剪機(jī)與鋼管同步運(yùn)動(dòng)及管端切割情況。 10切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。10內(nèi)焊外觀檢查裝置111.設(shè)備完好,工作正常,具備標(biāo)準(zhǔn)

58、規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的對(duì)比標(biāo)樣,靈敏度符合規(guī)定要求。3.抽取兩根鋼管、檢查執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)情況。12磁粉檢驗(yàn)設(shè)備設(shè)備完好,工作正常,具有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)?zāi)芰Α?3水壓試驗(yàn)機(jī)2.檢查壓力顯示和自動(dòng)記錄裝置是否穩(wěn)定可靠。14鋼管稱(chēng)重設(shè)備2.精度滿(mǎn)足規(guī)定要求,稱(chēng)重、判級(jí)簡(jiǎn)便準(zhǔn)確。15壓扁試驗(yàn)機(jī)16萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。17化學(xué)分析設(shè)備、儀器1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。18夏比沖擊試驗(yàn)機(jī)1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。19DWTT試驗(yàn)設(shè)備1.設(shè)備完好,并按規(guī)定進(jìn)行定期計(jì)量檢定。2.能進(jìn)行常和氣低溫落錘式或大擺錘式(DWTT)試驗(yàn)。20鋼管靜

59、水壓爆破試驗(yàn)臺(tái)1.設(shè)備完好,試驗(yàn)安全可靠。2.具有鋼管靜水壓爆破試驗(yàn)的能力和數(shù)據(jù)測(cè)試手段。21試樣制備設(shè)備1.試樣切削加工、沖擊試驗(yàn)拉槽等設(shè)備完好,滿(mǎn)足試樣制備要求。2.抽取部分試樣檢查加工質(zhì)量。22其它檢測(cè)設(shè)備1.檢測(cè)量具齊全、完好。2.在用的檢測(cè)量具適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求,并按規(guī)定進(jìn)行了計(jì)量檢定。4、申請(qǐng)SY/T5037-2000生產(chǎn)許可證企業(yè)應(yīng)具備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備序號(hào)項(xiàng) 目要 求1拆卷和矯平設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查拆卷能力,檢查通過(guò)矯平的鋼帶是否平坦。2鋼帶對(duì)頭設(shè)備1.設(shè)備完好,能夠滿(mǎn)足鋼帶對(duì)接要求,滿(mǎn)足鋼管生產(chǎn)。2.檢查對(duì)頭焊縫外觀質(zhì)量情況。3圓盤(pán)剪1.設(shè)備完好,工作正常

60、,剪邊平穩(wěn)。2.檢查鋼帶邊緣質(zhì)量情況。4遞送機(jī)1.設(shè)備完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼帶的橫向移動(dòng)情況。5成型機(jī)1.設(shè)備完好,鋼管成型穩(wěn)定。2.檢查鋼管對(duì)縫情況,對(duì)縫應(yīng)平坦,間隙能滿(mǎn)足焊接要求。6內(nèi)外自動(dòng)焊機(jī)1.設(shè)備應(yīng)完好,工作正常,焊接電壓、電流應(yīng)穩(wěn)定。7飛剪機(jī)1.設(shè)備完好,工作正常。2.檢查飛剪機(jī)與鋼管同步運(yùn)動(dòng)及管端切割情況。8切管和平頭設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。2.檢查管端切斜、坡口角和鈍邊的加工情況。9內(nèi)焊外觀檢查裝置1.設(shè)備完好,工作正常,檢查可靠。2.檢查內(nèi)焊表面缺陷的檢出情況。10X射線探傷設(shè)備1.設(shè)備完好,工作正常,具備標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼管焊縫檢查能力。2.檢查X射線

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