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文檔簡介

1、檢驗員品質意識培訓制作人:宋宗來 2012年04月27日 2013年3月15日,蘋果公司退回500萬部手機,原因在于外觀不符合標準或者是出現(xiàn)功能不良的問題。”富士康一位不愿具名的知情者告訴中國經(jīng)營報記者,質量不合格的蘋果手機總數(shù)甚至高達800萬部。10-16億蘋果退貨事件三株,3年銷售額提高64倍,達80億,15萬員工保健品帝國,就是因為“8瓶三株口服液喝死一條老漢”的報道轟然倒塌.秦池古酒一度為中央電視臺的廣告標王,因銷售規(guī)模極度膨脹,自己生產(chǎn)不過來,就到四川等地收購一些小廠的散酒,導致質量嚴重下滑,結果被市場淘汰.日本三凌汽車,因為汽車設計有缺陷,頻頻招回汽車維修,而且事故頻頻,企業(yè)的信用

2、和清楚汽車銷售嚴重下滑,已經(jīng)陷入困境企業(yè)的衰敗-質量之禍 六位質量大師對質量的定義戴明W.Edwards Deming(品質之父)朱蘭J.M. Juran(美國品管大師)石川馨 Kaoru Ishikawa (日本品管大師)一種以最經(jīng)濟的方式,生產(chǎn)出最有效用且有買主的製品適應性滿足顧客的需求適應性會讓顧客滿意去購買的產(chǎn)品適應性、滿意性費根堡姆Arnold Feigenbaum(全面品質管理之父)田口玄一Genichi Taguchi(DOE)克勞斯比Philip B. Crosby(零缺陷之父)品質是在顧客要求之條件下,提供最好的產(chǎn)品或服務符合性、適應性產(chǎn)品的品質乃是產(chǎn)品自交貨之後對於社會產(chǎn)生

3、最小的損失滿意性品質就是合乎需求符合性六位質量大師對質量的定義“態(tài)度決定一切,思想決定行動”如果你接受事情總會出差錯的觀點, 那麼問題就一定會出現(xiàn)。如果你認為你的產(chǎn)品從本質上生產(chǎn)成本就低不了,認為這是常有的情況, 那麼事情定會如你所想。如果你覺得交貨時拖延是所在行業(yè)的特點, 那麼這也會一樣如你所願。 一九九七年八月,海爾公司三十三歲的魏小娥被派往日本,學習世界最新進的整體衛(wèi)浴設備生產(chǎn)技術。在學習期間,魏小娥注意到,日本人的試模期廢品率一般都在30%到40%,設備調(diào)試正常後,廢品率為2%。為什麼不把良品率提高到百分之一百魏小娥問日本的技術人員。百分之百?你覺得可能嗎?日本人反問。從對話中,魏小娥

4、意識到,不是日本人的能力不行,而是思想上的桎梏使他們停滯於2%。時隔半年,日本模具專家宮川到大陸訪問時見到了徒弟魏小娥,她此時已是衛(wèi)浴分廠的廠長。面對一塵不染的生產(chǎn)現(xiàn)場、操作熟練的員工和100%的合格產(chǎn)品,他嚇呆了,反過來向他的徒弟請教問題。100%的合格率是我們連想都不敢想的,對我們來說,2%的廢品率,是天經(jīng)地義的事,你們是怎麼做到的呢?用心 魏小娥簡單的回答又讓宮川先生大吃一驚。認真做事只是把事情作對,用心做事才能把事情做好沒有做不到的事,只有想不到的事,關鍵是在于用不用心做。思想上的桎梏使我們停止不前思想上的桎梏體會:1、提高質量,總是有方法!2、許多人做事時常有“差不多”的心態(tài),對于領

5、導或是客戶所提出的要 求,即使是合理的,也會覺得對方吹毛求疵而心生不滿!認為差不 多就行,但就是很多的差不多,產(chǎn)生質量問題。3、或許我們應該站在消費者的角度想一想:買回的酵母做的饅頭里吃 出一根頭發(fā),什么滋味?。课覀円苍S會說:10萬(或10億)袋酵母 里才有一袋里有一根頭發(fā),有什么大驚小怪的。但是對我們來說是 十萬分之一,對于吃到頭發(fā)的消費者來說,是100%。4、品質沒有折扣。5、品質就是生命 破除舊的觀念!“海爾的質量以一把大錘砸出的海爾品質觀念1.高標準,精細化,零缺陷;2.優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的.海爾售後服務理念(1)用戶永遠是對的.(2)如果用戶錯了,請參照第一 條三零企業(yè) 產(chǎn)品

6、零缺陷 使用零抱怨 服務零煩惱1%不良的品質水準代表什麼意義?99% 還是不夠好每小時有20000郵件丟失每天有15分鐘飲用不淨水每周有5000手術錯誤主要機場每天至少有4次事故每年有200000藥物處方錯誤每月有七天停電46 154.93 +(154.93 x1%)=156.48 47 156.48 +(156.48 x1%)=158.0548 158.05 +(158.05 x1%)=159.6349 159.63 +(159.63 x1%)=161.2350 161.23 +(161.23 x1%)=162.8451 162.84 +(162.84 x1%)=164.47 52 164.

7、47 +(164.47 x1%)=166.11 53 166.11 +(166.11 x1%)=167.7754 167.77 +(167.77 x1%)=169.4555 169.45 +(169.45 x1%)=171.1456 171.14 +(171.14 x1%)=172.8657 172.86 +(172.86 x1%)=174.5858 174.58 +(174.58 x1%)=176.3359 176.33 +(176.33 x1%)=178.0960 178.09 +(178.09 x1%)=179.8731 133.45 +(133.45 x1%)=134.78 32 13

8、4.78 +(134.78 x1%)=136.1333 136.13 +(136.13 x1%)=137.4934 137.49 +(137.49 x1%)=138.8735 138.87 +(138.87 x1%)=140.2636 140.26 +(140.26 x1%)=141.66 37 141.66 +(141.66 x1%)=143.08 38 143.08 +(143.08 x1%)=144.5139 144.51 +(144.51 x1%)=145.9540 145.95 +(145.95 x1%)=147.4141 147.41 +(147.41 x1%)=148.8942

9、148.89 +(148.89 x1%)=150.3843 150.38 +(150.38 x1%)=151.8844 151.88 +(151.88 x1%)=153.4045 153.40 +(153.40 x1%)=154.93每天進步一點點,最終會進步一大步42天,讓你成長50%!76 208.83 +(208.83 x1%)=210.92 77 210.92 +(210.92 x1%)=213.0378 213.03 +(213.03 x1%)=215.1679 215.16 +(215.16 x1%)=217.3180 217.31 +(217.31 x1%)=219.4881 2

10、19.48 +(219.48 x1%)=221.68 82 221.68 +(221.68 x1%)=223.89 83 223.89 +(223.89 x1%)=226.1384 226.13 +(226.13 x1%)=228.3985 228.39 +(228.39 x1%)=230.6886 230.68 +(230.68 x1%)=232.9887 232.98 +(232.98 x1%)=235.3188 235.31 +(235.31 x1%)=237.6789 237.67 +(237.67 x1%)=240.0490 240.04 +(240.04 x1%)=242.4461

11、 179.87 +(179.87 x1%)=181.67 62 181.67 +(181.67 x1%)=183.4963 183.49 +(183.49 x1%)=185.3264 185.32 +(185.32 x1%)=187.1865 187.18 +(187.18 x1%)=189.0566 189.05 +(189.05 x1%)=190.94 67 190.94 +(190.94 x1%)=192.85 68 192.85 +(192.85 x1%)=194.7869 194.78 +(194.78 x1%)=196.7370 196.73 +(196.73 x1%)=198.6

12、971 198.69 +(198.69 x1%)=200.6872 200.68 +(200.68 x1%)=202.6973 202.69 +(202.69 x1%)=204.7174 204.71 +(204.71 x1%)=206.7675 206.76 +(206.76 x1%)=208.83每天進步一點點,最終會進步一大步70天,讓你提高一倍!品質觀念的發(fā)展品質管理的發(fā)展18品質檢驗階段 二次大戰(zhàn)前這段時期 經(jīng)歷了三個階段:作業(yè)員自檢領班檢查檢驗員檢查 泰勒:F . W . Taylor科學管理理論統(tǒng)計品質控制階段全面品質管理階段 20世紀40 50 年代 關注製程控製預防&統(tǒng)計的檢

13、驗理論 休哈特:W.A Shewhart/統(tǒng)計過程控制SPC 道奇:H.F Doge抽樣檢驗方法MIL-STD 105E 20 世紀60年代開始 運用系統(tǒng)工程的概念,全員、全過程、全企業(yè)的質量管理費根堡姆1961年提出的TQM(全面品質管理)日本提出的CWQC(全公司品質管理) 1987年ISO9000品質管理系統(tǒng)標準的頒布5W連問五次為什么?( 5W分析法)一種根本系統(tǒng)解決問題的辦法數(shù)控車床PC機電路板燒毀溫度過高壓力過大空氣不流通濾網(wǎng)結塵重復發(fā)生的風險不斷降低針對該問題采取措施,每月定期清掃濾網(wǎng),并納入設備預防性保養(yǎng)計劃中。問題得到徹底解決!戴明循環(huán)_PDCA計劃 執(zhí)行 查核 處置Plan Do Check Action -計劃:依照顧客需求與組織政策,建立交付 成果所需的各項目標語流程-執(zhí)行:執(zhí)行這些流程-查核:針對產(chǎn)品的政策、目標與需求,監(jiān)控 及量測各項流程與產(chǎn)品,及報告其成果-處置:採行措施以持續(xù)改善流程績效 PDCA方法可應用於所有的流程PlanActionDoCheck戴明循環(huán) PDCA品

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