海北工程專項(xiàng)方案

1、西海全民活動(dòng)中心工程高 大 模 板 支 撐 施 工 方 案編制人:審核人:審批人:施工單位：青海恒大建筑工程有限公司編制時(shí)間：2013年10月15日第一節(jié)工程概況 TOC o 1-5 h z 一、工程概況3二、施工要求4三、技術(shù)保證條件4第二節(jié)編制依據(jù)一、編制依據(jù)5第三節(jié)施工計(jì)劃一、材料與設(shè)備計(jì)劃6第四節(jié)施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)11二、工藝流程13三、施工方法13四、檢查驗(yàn)收19第五節(jié)工安全保證措施一、組織保障23二、技術(shù)措施24三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控27四、高支模安全保證措施29五、高支模拆除安全保證措施30六、應(yīng)急預(yù)案31第六節(jié)動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員34二、所需勞動(dòng)力安排34第七節(jié)計(jì)算書(shū)及

2、相關(guān)圖紙梁模板計(jì)算書(shū)34一、工程屬性34二、荷載設(shè)計(jì)35三、模板體系設(shè)計(jì)35四、面板驗(yàn)算38五、小梁驗(yàn)算40六、主梁驗(yàn)算43七、立柱驗(yàn)算45八、可調(diào)托座驗(yàn)算46九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算46梁側(cè)模板計(jì)算書(shū)46一、工程屬性46二、荷載組合46三、支撐體系設(shè)計(jì)48四、面板驗(yàn)算49五、小梁驗(yàn)算52六、主梁驗(yàn)算54七、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算58第一節(jié)、工程概況一、工程概況工程基本情況工程名稱西海全民活動(dòng)中心工程地點(diǎn)海北州西海鎮(zhèn)建筑面積（m2 ）14500建筑高度（m）23基礎(chǔ)形式井樁主體結(jié)構(gòu)框架抗震等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防烈度7地上層數(shù)3地下層數(shù)高支模層結(jié)構(gòu)情況高支模所在層1腳手架掛密目安全網(wǎng)有高支模層底標(biāo)高（m ）20.

3、8柱硅強(qiáng)度等級(jí)C40高支模層頂標(biāo)高（m）22. 2梁板被強(qiáng)度等級(jí)C30最大梁跨（m）27. 4最大梁斷面尺寸（mm）400 x 1400各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位海北州公益性項(xiàng)目統(tǒng) 建辦設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑上海設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位青海恒大建筑工程有限公司監(jiān)理單位青海百鑫工程監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理張德詠總監(jiān)理工程師陳琦技術(shù)負(fù)責(zé)人王平應(yīng)專業(yè)監(jiān)理工程師朱生福主要特點(diǎn)：根據(jù)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（建質(zhì)2009 87號(hào)）規(guī)定，本模板工程屬高大模板工程。難點(diǎn)：工期緊，場(chǎng)地狹窄，梁板鋼筋密，殮振搗困難。重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無(wú)事故。鋼筋砂結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足要求。二、施工要求1、確保模板在使用周期內(nèi)

4、安全、穩(wěn)定、牢靠。2、模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。3、模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)禁盲目施工。三、技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案。第二節(jié)、編制依據(jù)一、編制依據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001 （ 06年版）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

5、技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)2009 87號(hào)文 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì) 2009 254 號(hào)文）本工程施工圖紙本工程施工組織設(shè)計(jì)第三節(jié)、施工計(jì)劃一、材料與設(shè)備計(jì)劃1、鋼材的選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700和低合金 高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低 壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的 要求

6、，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A 級(jí)鋼的規(guī)定。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用小48 x 3.0以上的鋼 管。新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金 屬拉伸試驗(yàn)方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、 毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣 件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的規(guī)定；序項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查工具焊接鋼管尺寸1(mm)外徑 壁

7、厚外徑 壁厚-0. 5-0. 5-0. 5-0. 45游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1. 70塞尺，拐角尺3鋼管外邊面銹蝕深度0. 5游標(biāo)卡尺鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí)還應(yīng)符合下列規(guī)定: 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查 時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫 向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用；鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全 技術(shù)規(guī)范JGJ 130-2001的規(guī)定;序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲LC1

8、.55鋼卷尺b,立桿鋼管彎曲3m 1 4m4m 1 6. 5m 1220c.水平桿、斜桿的鋼管彎曲1 6. 54302沖壓鋼腳手板板面撓曲L 4m1216鋼卷尺b.板面扭曲（任一角翹起）i i一紅傳50。乂桿i i縱向水平桿（大橫桿）A橫向水平桿（小橫桿）ffr接頭不在同步內(nèi)（立面）I a4la/3接頭不在同跨內(nèi)（平面）當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間分別增加一道水平拉桿。如下圖示意:值原楔緊，頂曲值原楔緊，頂曲 .平桿1橫向水平拉桿橫向水平拉桿I D水平拉二I D水平拉二里板20m V層高8、剪刀撐扣件式tIV0m U 56mLQm 匕.5九6m層高大于20m9、周邊拉結(jié)1）豎向

9、結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)澆筑，以便利用其與支撐架 體連接，形成可靠整體；2）當(dāng)支架立柱高度超過(guò)5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu) 柱的部位，按水平間距6 9m、豎向間距2 31n與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置 一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；3）用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提 高抵抗側(cè)向變形的能力。四、檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問(wèn)責(zé)式制度，總 監(jiān)，專業(yè)監(jiān)理工程師，項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員進(jìn)行 檢查驗(yàn)收，并且簽字。2、施工過(guò)程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀 態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次 驗(yàn)收通過(guò)。3、殮結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，

10、少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱墻、梁+4, -5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水 平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序 號(hào)項(xiàng)目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱 距、立桿橫距、步 距）誤差 20mm2立桿的垂直

11、偏差架高425m 50mm 25m100mm3縱向水平桿的水平偏差 20mm4橫向水平桿的水平偏差+ 10mm5節(jié)點(diǎn)處相交桿件的 軸線距節(jié)點(diǎn)中心距 離 1m連接扣件數(shù)量依承 載要求確定，且不少 于2個(gè)縱向水平桿不少于2個(gè)連接扣件9-44-點(diǎn) 連 接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且不大于65 N. m其它腳手架按相應(yīng)的連接要求7、采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手 架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130 ）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件進(jìn)行100%檢查。 8、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合栗求，不得出現(xiàn)偏心荷載；第五節(jié)

12、、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理安全技術(shù)措施安全管理作業(yè)安全指標(biāo)計(jì)劃定期.不日常檢查安全措施實(shí)施安全技術(shù)交底獎(jiǎng)罰合格合格獎(jiǎng)罰作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后班前會(huì)周六安全會(huì)各 工種安全技術(shù)操作規(guī)程南位責(zé)任制作業(yè)環(huán)境機(jī)具設(shè)備個(gè) 人 防 護(hù)用 品 佩 戴主要安全措施其他特殊問(wèn)題違紀(jì)現(xiàn)象違 章 現(xiàn)象違 章 指 揮不懂不會(huì)操作事故違反操作規(guī)程其 他 問(wèn) 題材 料 物 資 整 理機(jī) 具 設(shè) 備 整 理清打 工作其 他 問(wèn) 題二、技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差 在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符 合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的

13、部位是否一致。（2）模板的基準(zhǔn)定位工作：1）首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出 每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以 及外側(cè)控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正; 2）標(biāo)高測(cè)量，利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直 接引測(cè)到模板的安裝位置；3）豎向模板的支設(shè)應(yīng)根據(jù)模板支設(shè)圖；4）已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計(jì)圖的零配件以及面板不得投入 使用；5）支模前對(duì)前一道工序的標(biāo)高、尺寸預(yù)留孔等位置按設(shè)計(jì)圖紙 做好技術(shù)復(fù)核工作。2、模板支設(shè)（5）梁、板模板1）梁的安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項(xiàng)提供施工面； 2）所有跨度4m的梁必須起拱0.2%,

14、防止撓度過(guò)大，梁模板上 口應(yīng)有鎖口桿拉緊，防止上口變形；3)所有2nmi板縫必須用膠帶紙封貼；4)梁模板鋪排從梁兩端往中間退，嵌木安排在梁中，梁的清掃 口設(shè)在梁端；3、模板支架搭設(shè)的一構(gòu)造要求(1)梁的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立桿底部應(yīng)設(shè) 墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間 隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑 與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的 程序設(shè)掃地桿。可調(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水 平拉桿。掃地桿

15、與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所 確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在 每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高在820m時(shí)， 在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿，當(dāng)層高大于 20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無(wú)處可頂時(shí)， 應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用048mm x3. 5mm 鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì) 接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于500mm,并應(yīng)采用2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于10

16、0mm處進(jìn)行固定。(5)對(duì)于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú) 立支撐系統(tǒng)，應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。(6)高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造要求應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要 求，支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接；應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及 水平垂直剪刀撐，并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固拉接。(7 )搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作 業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。(8)模板支撐系統(tǒng)應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機(jī)、施工 升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接; 禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。4、模板拆除(1)拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄

17、，交底 雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng) 技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。(2)支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相 應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上 往下的原則。(3)模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方 可拆模。表4. 3. 1底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板502, 758 100泌 拉 土75不、秩、冗8100懸臂構(gòu)件1001)側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受 損壞后方可拆除；2)底模拆除梁長(zhǎng)8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到10

18、0%;48米混凝土強(qiáng) 度達(dá)到75%;懸臂構(gòu)件達(dá)到100%后方可拆除；三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控1、監(jiān)測(cè)措施(1)監(jiān)測(cè)控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對(duì)支撐體系進(jìn)行監(jiān)測(cè)，主要監(jiān)測(cè)體系的水平、 垂直位置是否有偏移。(2)監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面(梁或板)及柱、墻上埋 設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。監(jiān)測(cè)措施混凝土澆筑過(guò)程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松 動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。（4）儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1 2”全站儀一臺(tái)RXT23212” ，最大允許誤差20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返 3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對(duì)講

19、機(jī)3檢測(cè)板手1（5）監(jiān)測(cè)說(shuō)明班組每日進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部進(jìn)行安全周檢查，公司進(jìn)行安全 月檢查，模板工程日常檢查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合 要求；2）連墻件是否松動(dòng)；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；（6）監(jiān)測(cè)頻率在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過(guò)20一30分鐘一次，在混凝土實(shí)凝前后及混凝土終凝前至混凝土 7天齡期 應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，終凝后的監(jiān)測(cè)頻率為每天一次。1）本工程立柱監(jiān)測(cè)預(yù)警值為10mm,立柱垂直偏差在24mm以內(nèi)；2）監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值

20、時(shí)必須立即停止?jié)仓炷粒枭⑷藛T，并及時(shí)進(jìn)行加固處理。四、高支模安全保證措施1、高支模搭設(shè)前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工員及 班組負(fù)責(zé)人進(jìn)行二級(jí)安全交底；由現(xiàn)場(chǎng)施工員及班組負(fù)責(zé)人（高 支模直接責(zé)任人）組織操作工人進(jìn)行認(rèn)真、詳細(xì)的三級(jí)安全交底, 安全主任和安全員應(yīng)監(jiān)督安全交底實(shí)施情況。2、高支模搭設(shè)過(guò)程中，工人必須穿防滑鞋，掛安全帶。支 架用料必須符合要求，搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整 修的壓彎、壓扁、拉傷、裂縫等零部件用上去。3、高支撐模板及其支架系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須有防傾覆 的臨時(shí)固定措施。構(gòu)件相對(duì)位置、幾何尺寸、形狀必須滿足施工 方案要求。4、高支模施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯、作

21、業(yè)人員不得爬支模上 下。5、高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺(tái)和安全防護(hù)措 施，上下應(yīng)有隔離防護(hù)措施。6、模板上的物料不要集中堆放。高支模搭設(shè)、拆除和混凝 土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 護(hù)。7、高支撐模板系統(tǒng)嚴(yán)禁與外架、泵管等連接在一起，防止 因外架、泵管受力的震動(dòng)或變形引起模板支撐系統(tǒng)的變形、沉降 等。8、高支撐模板體系安裝完畢，經(jīng)規(guī)定三檢程序（項(xiàng)目、公 司、監(jiān)理）檢查、驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行澆筑混凝土作業(yè)。9、從事高支模搭設(shè)、拆除的作業(yè)人員必須持登高架設(shè)作業(yè) 操作證。10、本高支撐模板施工方案中不詳盡的章節(jié)應(yīng)以“建筑 施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008”、“建

22、筑施工扣件式 鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范”的要求執(zhí)行。五、高支模拆除安全保證措施1、高支模經(jīng)項(xiàng)目部主管生產(chǎn)副經(jīng)理、或項(xiàng)目總工程師、工 程負(fù)責(zé)人檢查驗(yàn)證并確認(rèn)可以拆除時(shí)，方可拆除。拆除前根據(jù)早 期混凝土強(qiáng)度報(bào)告，以及模板拆除硅構(gòu)件強(qiáng)度要求上報(bào)模板拆除 申報(bào)表，請(qǐng)監(jiān)理公司審批確認(rèn)后，向班組下發(fā)混凝土拆模通知拆 除模板。2、拆除高支模時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)準(zhǔn)，并由專人負(fù)責(zé)警戒。拆 模順序?yàn)楹笾炔穑戎Ш蟛?，先拆非承重模板，后拆承重模板?高支模的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行。3、同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順 序逐層地進(jìn)行。4、橫縱向水平加固桿和剪刀撐等，必須在高支模拆卸到相

23、關(guān)的位置方可拆除。5、拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖、拆下的 小配件應(yīng)裝入袋內(nèi)，大件應(yīng)傳送至地面集中堆放點(diǎn)，防止碰撞， 嚴(yán)禁拋擲。6、拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)從跨中開(kāi)始，分別拆向兩 端。7、拆模時(shí)不要用力過(guò)猛過(guò)急，拆下來(lái)的木料要及時(shí)運(yùn)走、 整理。拆鋼模板要逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下來(lái)后及時(shí)清理 干凈，板面涂刷廢機(jī)油或脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。8、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。9、高支撐模板工程拆除其拆除應(yīng)首先報(bào)送模板工程拆除申 請(qǐng)表，經(jīng)監(jiān)理及相關(guān)部門審批后才允許拆除，并應(yīng)按混凝土拆模 通知的要求時(shí)間進(jìn)行拆模作業(yè)。六、應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)

24、急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能 有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大， 減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度， 制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和 組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào) 告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管 領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)

25、告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班 組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上 級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書(shū)面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊 觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故?；馂?zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。 消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極 搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣 工具把電線挑開(kāi)。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí), 可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)

26、，并且注意其他損傷的處理。局部 電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎， 發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開(kāi)衣服 讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮 膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ) 充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí), 及時(shí)送醫(yī)院治療。其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、 中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除 其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：張德詠手機(jī):189074

27、00980安全員：李才手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：王平應(yīng)手機(jī)院救護(hù)中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情 況下使用。第六節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃一、專職安全生產(chǎn)管理人員搭設(shè)過(guò)程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故 應(yīng)加強(qiáng)安全監(jiān)控力度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直 材料運(yùn)輸必須設(shè)置臨時(shí)警戒區(qū)域，用紅白三角小旗圍欄。謹(jǐn)防非 施工人員進(jìn)入。同時(shí)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加 強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)工作，本小組機(jī)構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如 下張德詠（項(xiàng)目經(jīng)理）一一組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；王云峰（

28、施工員） 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工指揮，技術(shù)交底； 李才（安全員） 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作；（架子工班長(zhǎng)） 組員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體施工；二、所需勞動(dòng)力安排木工（人）25鋼筋工（人）15校工（人）10架子工（人）25水電工（人）5其它工種（人）7第七節(jié)、計(jì)算書(shū)及相關(guān)圖紙【計(jì)算書(shū)】梁模板（扣件式）計(jì)算書(shū)一、工程屬性新澆混凝土梁名稱WKL新澆混凝土梁計(jì)算跨度27. 4(m)混凝土梁截面尺寸(mm x mm)400 x 1400新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)22. 2二、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值Glk(kN/m2)面板0. 1面板及小梁0. 3模板面板0. 5模板及其支架0. 75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2

29、k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)梁1. 5振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q2k (kN/m2)對(duì)水平面模板取值2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值co k (kN/m2)基本風(fēng)壓w 0 (kN/m2)0. 25非自定義：0. 18風(fēng)壓高度變化系數(shù)UZ0. 9風(fēng)荷載體型系數(shù)US0. 8三、模板體系設(shè)計(jì)新澆混凝土梁支撐方式梁側(cè)無(wú)板(A)梁跨度方向立柱間距1 a (mm)750梁兩側(cè)立柱間距1 b (mm)1500步成巨h (mm)1800混凝土梁居梁兩側(cè)立柱中的位置居中梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)750梁底增加立柱根數(shù)1梁底增加立柱布置方式按梁兩側(cè)立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(

30、mm)750梁底支撐小梁根數(shù)4梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度(mm)200設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:= - 11 XV f 11 - i.t:口5.1, S41LB/IUIV.宜76076016M平面圖本圖梁側(cè)支撐構(gòu)造僅作示意，具體詳見(jiàn)聚側(cè)模板設(shè)計(jì)立面圖四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2)15面板彈性模量E (N/mm2)10000取單位寬度1000mm,按三等跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:小混0原1LL衣130LW= bh2/6=1000 X 15 X 15/6 = 37500mm3, I = bh3/12=1000 x 15 x 15 x 15/12 = 2

31、81250mm4ql = O. 9maxl. 2(Glk+ (G2k+G3k) xh)+l. 4Qlk, 1. 35(Glk+ (G2k+G3k) x h) +1. 4 x 0. 7Qlk x b=0. 9max 1. 2 x (0. 1+ (24+1. 5) x 1. 4)+1. 4 x 2, 1. 35 x (0. l+(24+l. 5) x 1. 4)+1. 4 x o. 7 x 2 x 1 =45. 26kN/mql 靜=0. 9 x 1. 35 x Glk+ (G2k+G3k) x h x b = 0. 9 x 1. 35 x 0. 1+C24+1. 5) x 1. 4 xl = 4

32、3. 5kN/mql 活=0. 9 x 1. 4 x 0. 7 x Q2k xb = O. 9x1. 4x0. 7x2x1 = 1. 76kN/mq2 = (Glk+ (G2k+G3k) x h) x b=0. l+(24+l. 5) x 1. 4 x 1 = 35. 8kN/m1、強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax = -0. lql 靜 L2+0. 117ql 活 L2 = -0. 1 x 43. 5 x 0. 132+0.117 x 1. 76 x 0. 132 = 0. 07kN mo = Mmax/W = 0. 07 x 106/37500 = 1. 96N/mm2 f=滿足要求！2、撓度驗(yàn)算vmax

33、 = 0. 677qL4/(100EI)=0. 677 x 35. 8 x 133. 334/(100 x 10000 x 281250) = 0. 027mm v = 1/400 = 133. 33/400 = 0. 33mm滿足要求！3、支座反力計(jì)算設(shè)計(jì)值(承載能力極限狀態(tài))Rl=R4=0. 4 ql 靜 1 +0. 45 ql 活 1=0. 4 x 43. 5 x 0.13+0. 45 xl. 76 x 0. 13 = 2. 43kNR2=R3=1. 1 ql 靜 1 +1. 2 ql 活 1=1.1x43.5x0.13+1. 2 x1. 76 x 0. 13 = 6. 66kN標(biāo)準(zhǔn)值(

34、正常使用極限狀態(tài))Rl,=R4,=0. 4 q21=0. 4 x 35. 8 x 0. 13 = 1. 91kNR2=R3=1. 1 q21=l. 1 x 35. 8 x o. 13 = 5. 25kN五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40 x 70小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2)15. 44小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm2)1. 78小梁彈性模量E (N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W (cm3)32. 67小梁截面慣性矩I (cm4)114. 33為簡(jiǎn)化計(jì)算，按四等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計(jì)算，如下圖:dS ni(2)Pi 飛 wL 750IL75。IL75。1L750rdr

35、drm200ql = max 2. 43+0. 9 x 1. 35 x (0.3-0.1) x 0. 4/3+0. 5 x1. 4), 6. 66+0. 9 x 1. 35 x (0. 3-0. 1) x 0. 4/3 = 6. 69kN/mq2 = maxl. 91+(0. 3-0.1) x 0.4/3+0. 5 x 1.4 ,5. 25+(0. 3-0. 1) x 0. 4/3 = 5. 28kN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmax = max 0. 107ql 112, 0. 5ql 122 = max 0. 107 x 6. 69 x0. 752, 0.5 x 6.69 x 0.22 = 0. 4

36、kN - ma = Mmax/W = 0. 4 x 106/32670 = 12. 33N/mm2 f=15. 44N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax = max 0. 607ql 11, ql 12 = max 0. 607 x 6. 69 x 0. 75, 6.69x0.2 = 3. 048kNt max = 3Vmax/(2bhO)=3 x 3. 048 x 1000/ (2 x 40 x 70)=1. 63N/mm2 t =1. 78N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算v 1 = 0. 632q2114/(100EI) = 0. 632 x 5. 28 x 7504/(100 x 9

37、350 x 1143300) = 0. 99mm v = 1/400 = 750/400 = 1. 88mmv 2 = q2124/(8EI) = 5. 28 x 2004/(8 x 9350 x 1143300)= 0. 1mm v = 1/400 = 200/400 = 0. 5mm滿足要求！4、支座反力計(jì)算梁頭處(即梁底支撐小梁懸挑段根部)承載能力極限狀態(tài)Rmax = max 1. 143qlll , 0. 393ql 11+ql 12 = max 1.143 x 6. 69 x 0. 75, 0. 393 x 6. 69 x 0. 75+6. 69 x 0. 2 = 5. 74kN同理

38、可得，梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為RI = R4 =2. 84kN, R2 = R3 = 5. 74kN正常使用極限狀態(tài)Rz max = max 1. 143q211 , 0. 393q211+q212 = max 1. 143 x5. 28 x 0.75, 0. 393 x 5. 28 x 0. 75+5. 28 x 0. 2 = 4. 52kN同理可得,梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為RT = K 4=2. 39kN, R,2 = R, 3 = 4. 52kN六、主梁驗(yàn)算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48 x 3. 5可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E (N/mm2)206000

39、主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm2)125主梁截面慣性矩I (cm4)12. 19主梁截面抵抗矩W (cm3)5. 08主梁自重忽略不計(jì)，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:2.84kN 5.74kN 5.74kN 2.84kN1、抗彎驗(yàn)算AllAll主梁彎矩圖(kN - m)a = Mmax/W = 0.7 x 106/5080 = 137.77N/mm2 f =205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算8.238.232.492.490.35 0.35Lz_8.23-8.23主梁剪力圖(kN)Vmax = 8. 23kNt max = 2Vmax/A=2 x 8. 23 x

40、 1000/489 = 33.66N/mm2 t=125N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算0.236主梁變形圖(mm)v max = 0. 24mm v = 1/400 = 750/400 = 1. 88mm滿足要求！七、立柱驗(yàn)算鋼管類型048 x 3. 5立柱截面面積A (mm2)489回轉(zhuǎn)半徑i (mm)15. 8立柱截面抵抗矩W (cm3)5. 08抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2)205入=11-=1800/15. 8=113. 92 入=150長(zhǎng)細(xì)比滿足要求！查表得，4)= 0. 541、風(fēng)荷載計(jì)算Mw = 0. 92 x 1. 4 x co k x la x h2/10 = 0. 92

41、 x 1. 4 x o. 18 x0. 75 x 1.82/10 = 0. 05kN - m2、穩(wěn)定性計(jì)算根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范公式5.2.5-14,荷載設(shè)計(jì)值ql有所不同：1)面板驗(yàn)算ql = 0. 9 x 1. 2 x (0. l+(24+l. 5) x 1. 4)+0. 9 x 1. 4 x 2 x 1 =40. 93kN/m2)小梁驗(yàn)算ql = max 2. 2+(0. 3-0. 1) x 0.4/3 , 6. 03+(0. 3-0. 1) x 0. 4/3 =6. 06kN/m同上四六計(jì)算過(guò)程，可得：R1 = 0. 32kN, R2 = 15. 03kN, R3= 0. 32k

42、N立柱最大受力 Nw = max RI, R2, R3 +Mw/lb = max0. 32, 15. 03, 0. 32+0. 05/1. 5 = 15. 07kNf = N/( 4)A) +Mw/W = 15065. 09/(0. 54 x 489)+0. 05 x 106/5080 = 66. 4N/mm2 f = 205N/mm2滿足要求！八、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N (kN)30由主梁驗(yàn)算一節(jié)計(jì)算可知可調(diào)托座最大受力N = max R1,R2, R3 x 1 = 16. 46kN N = 30kN滿足要求！九、立柱地基基礎(chǔ)計(jì)算地基土類型粘性土地基承載力設(shè)計(jì)值140fak (k

43、Pa)立柱墊木地基土承載 力折減系數(shù)mf1墊板底面面積A (m2)0. 15立柱底墊板的底面平均壓力p = N/ (mf A) = 15. 07/(1 x 0. 15)= 100. 43kPafak = 140kPa滿足要求！梁側(cè)模板計(jì)算書(shū) 一、工程屬性新澆混凝梁名稱WKL混凝土梁截面尺寸 (mmxmm)400 x 1400梁板結(jié)構(gòu)情況見(jiàn)下圖樓板厚度(mm)150二、荷載組合混凝土重力密度Yc (kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間 t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)P11. 2混凝土坍落度影響修正系數(shù)B21. 15混凝土澆筑速度V (m/h)2. 5混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置 處至新澆混凝土頂面總 高度

44、H(m)1.4振搗混凝土?xí)r對(duì)垂直4面模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q2k(kN/m2)新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4k = min0. 22 y ctO |3 1P 2vl/2, y cH = min0. 22 x 24 x 4 x 1. 2 x 1. 15 x 2. 51/2, 24xl.4 =min46, 08, 33.6 = 33. 6kN/m2承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承=0. 9maxl. 2G4k+L 4Q2k, 1. 35G4k+l. 4x0. 7Q2k = 0. 9max 1. 2 x 33. 6+1. 4 x 4 , 1. 35 x 33. 6+1.4 x o. 7 x 4 = 0. 9m

45、ax45. 92 , 49. 28 = 0. 9 x 49. 28 = 44.35kN/m2正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正=G4k = 33. 6 kN/m2三、支撐體系設(shè)計(jì)小梁布置方式水平向布置左右兩側(cè)小梁道數(shù)12,12主梁間距(mm)750主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200對(duì)拉螺栓水平向間距(mm)750梁左側(cè)支撐距梁底距離依次為250, 750, 1150梁右側(cè)支撐距梁底距離依次為250, 750, 1150, 1250設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:ToLOoLQX X用S3.A,二HKjgN4ToLOoLQX X用S3.A,二HKjgN4A 4n二LJ,nHuaJnLL40模板設(shè)計(jì)剖面圖 四、面

46、板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2)15面板彈性模量E (N/mm2)10000梁截面寬度取單位長(zhǎng)度，b= 1000mm。W = bh2/6=1000 x 152/6=37500mm3, I = bh3/12=1000 x 153/12 = 281250mm4o 左、右兩側(cè)面板計(jì)算簡(jiǎn)圖如下：dS（2jP） 飛 W X130120130130130120130130左側(cè)面板計(jì)算簡(jiǎn)圖右側(cè)面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、抗彎驗(yàn)算ql = bS 承=1 x 44. 35 = 44. 35kN/mql 卡爭(zhēng)=0. 9 x 1. 35 x G4k x b = 0. 9 x 1

47、. 35 x 33. 6 x 1 = 40. 82kN/mql 活=0. 9 x 1. 4 x o. 7 x Q2k xb = 0. 91. 4xQ. 74x1 = 3. 53kN/mMmax = max max 0. 077ql 靜 L2+0. Iql 活 L2, -0.107ql 靜 L2+0. 121ql 活 L2,-0. 071ql 靜 L2-0. 107ql 活 L2 = max （0. 077 x 40. 82 x o. 132+0. 1 x 3.53 x o. 132, -0. 107 x 40. 82 x 0. 132+0. 121 x 3. 53 x 0. 132,-0. 0

48、71 x 40. 82 x o. 132-0. 107 x3.53 x 0.132), max0. 077ql 靜 L2+0. Iql 活 L2,-0.107ql 靜 L2+0. 121ql 活 L2,-0. 071ql 靜 L2-0. 107ql 活 L2 =max(0. 077 x 40. 82 x o. 112+0. 1 x 3. 53 x o. 112, -0. 107 x 40. 82 x 0. 112+0.121 x 3. 53 x 0. 112,-0. 071 x 40. 82 x 0. 112-0. 107 x 3. 53 x 0.112) =0. 06kN - mo = Mm

49、ax/W = 0. 06 x 106/37500 = 1. 51N/mm2 f= 15N/mm2滿足要求！2、撓度驗(yàn)算q = bS 正=1 x 33. 6 = 33. 6kN/mv Imax = 0. 632qL4/(100EI)=0. 632 x 33. 6 x 127. 274/(100 x lOOOOx 281250) = 0. 02mm 127. 27/400=0. 32mmv 2max = 0. 632qL4/(100EI)=0. 632 x 33. 6 x 113. 644/(100X 10000 X 281250) = 0. 01mm 113. 64/400=0. 28mm滿足要

50、求！3、最大支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax = max 1. 143 x qi 靜xi 左+1.223xqi 活 xi 左 =,1. 143 x ql 靜 xi 右+1.223 xql 活 xi 右=max 1. 143 x 40. 82 x 0. 13+1. 223 x 3. 53 x 0. 13, 1. 143 x 40. 82 x 0. 11+1. 223x 3. 53 x 0. 11 =6. 49kN正常使用極限狀態(tài)Rzmax = max1. 143 x 1 左 x G4k = , 1. 143 x 1 右 x G4k= max 1.143 x 0. 13 x 33. 6, 1.

51、143 x 0. 11 x 33. 6 = 4. 89kN 五、小梁驗(yàn)算小梁最大懸挑長(zhǎng)度 (mm)200小梁計(jì)算方式三等跨連續(xù) 梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40 x 70小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm2)2. 02小梁截面抵抗矩W (cm3)32. 67小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2)20. 2小梁截面慣性矩I (cm4)114. 33計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:A (2)/ *L750L750L芯0L跨中段計(jì)算簡(jiǎn)圖(1)200懸挑段計(jì)算簡(jiǎn)圖1、抗彎驗(yàn)算q = 6. 49kN/mMmax = max 0. 1 x q x 12,0. 5 xqx 112 =ma

52、x 0. 1 x 6.49 x 0. 752, 0.5 x 6.49 x 0.221 =0. 36kN - ma = Mmax/W = 0. 36 x 106/32670 = 11. 17N/mm2 f= 20.2N/mm2滿足要求！2、抗剪驗(yàn)算Vmax = max 0. 6 x q x 1, q x 11 =max 0. 6 x 6. 49 x 0. 75, 6. 49 x 0. 2 =2. 92kNt max = 3Vmax/ (2bh0)=3 x 2. 92 x 1000/ (2 x 70 x 40)=56N/mm2 t = 2. 02N/mm2滿足要求！3、撓度驗(yàn)算q = 4. 89k

53、N/mv Imax = 0. 677qL4/(100EI)=0. 677 x 4. 89 x 7504/(100 x9350 x 1143300) = 0. 98mm 750/400=1. 88mmv 2max = qL4/(8EI)=4.89 x 2004/(8 x 9350 x 1143300)=0. 09mm 200/400=0. 5mm滿足要求！4、最大支座反力計(jì)算承載能力極限狀態(tài)Rmax = max 1. 1 x 6. 49 x 0. 75, 0. 4 x 6. 49 x 0. 75+6. 49 x 0. 2 =5. 35kN正常使用極限狀態(tài)R max = max 1. 1 x 4. 89 x o. 75 , 0. 4 x 4. 89 x 0. 75+4. 89 x0. 2 =4. 03kN六、主梁驗(yàn)算對(duì)拉螺栓水平向間距 (mm)750主梁最大懸挑長(zhǎng)度(mm)200主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mm)048 x 3. 5主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E (N/mm2)206000主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f (N/mm2)205主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm2)120主梁截面慣性矩I (cm4)12. 19主梁截面抵抗矩W