土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程施工管理工作報告

1、PAGE 云南省李仙江崖羊山水電站工程蓄水云南省李仙江崖羊山水電站工程蓄水驗收資料之四云南省李仙江江崖羊山水電電站面板壩、溢溢洪道及及導流洞洞土建及金屬屬結(jié)構(gòu)安安裝工程程施工管理工工作報告告 中國水利水水電第十十一工程程局崖羊山水電電站項目目經(jīng)理部部二00五年年十二月月十日 崖羊山水電站蓄水驗收文件之四 施工管理報告 PAGE PAGE 96中水十一局崖羊山水電站項目部 0 -目 錄TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc122436885 1.工程概概況 PAGEREF _Toc122436885 h 2 HYPERLINK l _Toc122436886 2.施工布

2、布置、工工程形象象及完成成的工程程量 PAGEREF _Toc122436886 h 2 HYPERLINK l _Toc122436887 2.1施工工布置 PAGEREF _Toc122436887 h 2 HYPERLINK l _Toc122436888 2.2目前前工程形形象面貌貌、完成成工程量量 PAGEREF _Toc122436888 h 2 HYPERLINK l _Toc122436889 2.3未完完工程的的進度安安排 PAGEREF _Toc122436889 h 2 HYPERLINK l _Toc122436890 2.4主要要工程項項目的施施工方法法 PAGERE

3、F _Toc122436890 h 2 HYPERLINK l _Toc122436891 3.工程施施工質(zhì)量量控制 PAGEREF _Toc122436891 h 2 HYPERLINK l _Toc122436892 3.1施工工質(zhì)量管管理 PAGEREF _Toc122436892 h 2 HYPERLINK l _Toc122436893 3.2 規(guī)規(guī)范質(zhì)量量控制程程序、確確保工程程質(zhì)量 PAGEREF _Toc122436893 h 2 HYPERLINK l _Toc122436894 3.3 關(guān)關(guān)鍵部位位、基礎(chǔ)礎(chǔ)處理的的工程施施工質(zhì)量量控制 PAGEREF _Toc1224368

4、94 h 2 HYPERLINK l _Toc122436895 4.工程質(zhì)質(zhì)量缺陷陷處理 PAGEREF _Toc122436895 h 2 HYPERLINK l _Toc122436896 4.1趾板板裂縫 PAGEREF _Toc122436896 h 2 HYPERLINK l _Toc122436897 4.2面板板裂縫 PAGEREF _Toc122436897 h 2 HYPERLINK l _Toc122436898 4.3 溢溢洪道裂裂縫 PAGEREF _Toc122436898 h 2 HYPERLINK l _Toc122436899 4.4缺陷陷處理措措施 PAGE

5、REF _Toc122436899 h 2 HYPERLINK l _Toc122436900 4.5缺陷陷處理過過程中的的質(zhì)量控控制 PAGEREF _Toc122436900 h 2 HYPERLINK l _Toc122436901 5.工程質(zhì)質(zhì)量檢測測情況 PAGEREF _Toc122436901 h 2 HYPERLINK l _Toc122436902 5.1 大大壩和溢溢洪道工工程各種種原材料料檢驗結(jié)結(jié)果 PAGEREF _Toc122436902 h 2 HYPERLINK l _Toc122436903 5.2壩體體填筑取取樣檢測測結(jié)果 PAGEREF _Toc122436

6、903 h 2 HYPERLINK l _Toc122436904 5.3邊坡坡噴錨支支護取樣樣檢測結(jié)結(jié)果 PAGEREF _Toc122436904 h 2 HYPERLINK l _Toc122436905 5.4各部部位混凝凝土試塊塊取樣檢檢測結(jié)果果 PAGEREF _Toc122436905 h 2 HYPERLINK l _Toc122436906 5.5基礎(chǔ)礎(chǔ)灌漿檢檢查孔壓壓水試驗驗結(jié)果及及取芯 PAGEREF _Toc122436906 h 2 HYPERLINK l _Toc122436907 6.分部、單單元工程程質(zhì)量評評定情況況及工程程質(zhì)量評評價意見見 PAGEREF _T

7、oc122436907 h 2 HYPERLINK l _Toc122436908 6.1面板板堆石壩壩及溢洪洪道工程程分部、單單元工程程質(zhì)量評評定情況況 PAGEREF _Toc122436908 h 2 HYPERLINK l _Toc122436909 6.2泄洪洪（兼導導流）洞洞出口段段工程分分部、單單元工程程質(zhì)量評評定情況況 PAGEREF _Toc122436909 h 錯誤！未定義義書簽。 HYPERLINK l _Toc122436910 6.3工程程質(zhì)量評評價意見見 PAGEREF _Toc122436910 h 2 HYPERLINK l _Toc122436911 7.安

8、全生生產(chǎn)、文文明施工工 PAGEREF _Toc122436911 h 2 HYPERLINK l _Toc122436912 8.原形監(jiān)監(jiān)測情況況 PAGEREF _Toc122436912 h 2 HYPERLINK l _Toc122436913 8.1原形形監(jiān)測情情況 PAGEREF _Toc122436913 h 2 HYPERLINK l _Toc122436914 8.2主要要要監(jiān)測測成果分分析 PAGEREF _Toc122436914 h 2 HYPERLINK l _Toc122436915 8.3監(jiān)測測工作總總結(jié) PAGEREF _Toc122436915 h 2 HYP

9、ERLINK l _Toc122436916 9.結(jié)論 PAGEREF _Toc122436916 h 2 HYPERLINK l _Toc122436917 10.施工工大事記記 PAGEREF _Toc122436917 h 2 HYPERLINK l _Toc122436918 崖羊山水電電站下閘閘蓄水施施工組織織設(shè)計 PAGEREF _Toc122436918 h 2 HYPERLINK l _Toc122436919 1.工程概概況 PAGEREF _Toc122436919 h 2 HYPERLINK l _Toc122436920 2.目前工工程形象象及蓄水水前工作作按排 PAG

10、EREF _Toc122436920 h 2 HYPERLINK l _Toc122436921 3.下閘蓄蓄水方案案 PAGEREF _Toc122436921 h 2 HYPERLINK l _Toc122436922 4.下閘蓄蓄水后的的施工安安排 PAGEREF _Toc122436922 h 2批 準: 王王波峽審 核： 張 群編 寫： 龐三余余 黃黃建華 吳 祥 鄭軍海海1.工程概概況崖羊山水電電站位于于云南省省思茅地地區(qū)墨江江哈尼族族自治縣縣（左岸岸）與普普洱哈尼尼族彝族族自治縣縣（右岸岸）的界界河李仙仙江上游游把邊江江河段上上，是李李仙江干干流河段段規(guī)化七七個梯級級電站中中的第

11、一一級。工工程主要要以發(fā)電電為主。崖崖羊山水水電站樞樞紐工程程屬二等等大(22)型工工程，其其主要建建筑物攔攔河壩、泄泄洪建筑筑物為級；電電站為三三等中型型，其引引水發(fā)電電建筑物物、沖砂砂建筑物物為級，電電站總裝裝機容量量1200MW。大大壩設(shè)計計洪水標標準為2200年年一遇（PP=0.5%）、220000年一遇遇（P=0.005%）校校核；相相應(yīng)臨時時建筑物物為級，采采用100%頻率率洪水作作為導流流設(shè)計標標準。電電站廠房房為級建筑筑物，按按1000年一遇遇（P=1%）洪洪水標準準設(shè)計，2200年年一遇（PP=0.5%）洪洪水校核核。水庫庫正常蓄蓄水位為為EL8835.0000，總庫庫容2.

12、47億億m3，調(diào)節(jié)節(jié)庫容11.344億m33。中國國水利水水電第十十一工程程局于220033年122月中標標崖羊山山面板堆堆石壩工工程，220044年4月月份中標標電站廠廠房工程程，并承承擔其施施工任務(wù)務(wù)。崖羊山水電電站樞紐紐工程由由混凝土土面板堆堆石壩、左左岸溢洪洪道、右右岸引水水系統(tǒng)、右右岸泄洪洪（兼導導流）洞洞、右岸岸沖砂洞洞、發(fā)電電廠房等等建（構(gòu)構(gòu)）筑物物組成。面板堆石壩壩最大壩壩高888米，壩壩基高程程為ELL7522m，壩壩頂高程程為ELL8400m，壩壩頂長2236米米，壩頂頂寬8米米，上游游壩坡11:1.4，下下游ELL7800m以下下壩坡為為1：22，ELL7800m以上上壩

13、坡為為1：11.4大大壩填筑筑總方量量約為1229萬方。溢洪道為二二級建筑筑物，泄泄洪標準準按200年年一遇洪洪水設(shè)計計，20000年年一遇洪洪水校核核；下游游消能防防沖按550年一一遇洪水水設(shè)計。設(shè)設(shè)計洪水水位8335.000m時時泄量為為12110m33/s，校校核洪水水位8335.997m時時泄量為為13880m33/s。溢洪道為開開敞式，位位于左壩壩肩，根根據(jù)地形形特征以以及地質(zhì)質(zhì)和洪水水資料，緊靠混凝土面板堆石壩布置。設(shè)兩孔溢流表孔，泄槽軸線方位角為NE43，由引渠、溢流堰、泄槽、挑流鼻坎組成。引渠段中心線長約113m，底板高程821.00m，最高開挖邊坡120m左右；溢流堰建于微風

14、化基巖上，前沿寬度21m，設(shè)2孔9m11m弧形工作閘門，堰頂高程824m溢流堰為WES型低堰，堰頂高程824.000m，定型設(shè)計水頭Hd=10m，WES曲線方程為Y=0.07294X1.836，堰頂上游用兩段圓弧與坡度為3：1的上游堰面連接，下游通過反弧段與泄槽連接，反弧半徑R=30.865m；泄槽段水平長113.5m，寬21m，底坡為二級坡，前段底坡為i=10%，后段為i=40%，在樁號溢0+098.00m處設(shè)置一道摻氣坎，摻氣坎通氣孔截面為1.5m1.5m；挑流鼻坎段長74.6m，右邊墻向右作4偏轉(zhuǎn)，出口末端鼻坎左高右低，左端高程為792.000m，右端高程為776.911m，鼻坎未端設(shè)置

15、一深齒坎，嵌入弱風化基巖內(nèi)，基底面高程為765.186m。泄洪(兼導導流)洞洞（以下下簡稱泄泄洪洞）全全長5220m，屬屬特大型型平洞，由由我局承承擔了泄泄洪洞后后半段及及出口明明渠段。根根據(jù)合同同工期要要求和出出口段的的施工條條件，在在泄洪洞洞左側(cè)設(shè)設(shè)一個斷斷面為圓圓拱直墻墻型（寬寬高=5.0m5.00m）的的施工支支洞，總總長1447.990m，與與泄洪洞洞樁號00+4223m處處交接。地面廠房布布置在把把邊江右右岸長箐箐沖溝左左側(cè)，包包括主廠廠房、下下游副廠廠房和GGIS樓樓。主廠廠房包括括主機間間和安裝裝間，室室外地坪坪高程為為7655.7mm。主機機間寬221.66m，長長46.7m

16、，最最大高度度46.5m；機組間間距188.0mm；安裝裝間長224.00m，寬寬21.6m；安裝場場地坪高高程為7766.0m。下下游副廠廠房與主主廠房同同長，寬寬10.0m，高高26.8m；GISS樓位于于主副廠廠房右側(cè)側(cè)，長331.66m，寬寬14mm；尾水水管由中中墩分隔隔成兩孔孔，每孔孔寬5.1m，底底板高程程7411.5mm。尾水水管每孔孔出口處處設(shè)尾水水檢修門門槽，閘閘門孔口口尺寸（寬寬高）為為5.11m5.88m。尾尾水平臺臺高程為為7666.0mm、寬度度10.0m、長長度400.2mm，上面面布置有有門機軌軌道。壓力鋼管道道為地下下埋管式式，分兩兩支管進進入廠房房。主管管內(nèi)

17、徑為為7.55m，長長度為886.00m,開開挖洞徑徑8.77m；岔岔管長88.4mm，支管管內(nèi)徑為為4.88m，長長度（至至蝶閥中中心）約約為411m。2.施工布布置、工工程形象象及完成成的工程程量2.1施工工布置施工供風：本工程程修建了了3個供風風站，11#壓風風站位于于左岸溢溢洪道EEL8110m，布置置3臺220m33的空壓壓機，主主要用于于溢洪道道及邊坡坡、大壩壩趾板和和基礎(chǔ)的的開挖。22#壓風風站位于于右岸壩壩軸線處處EL8840mm公路上上，布置置2臺220m33的空壓壓機，主主要用于于大壩趾趾板和基基礎(chǔ)的開開挖。33#壓風風站位于于通天箐箐石料場場，布置置3臺220m33的空壓

18、壓機，主主要用于于通天箐箐石料場場的料場場開挖。供供風管均均采用1599的供風風管路，在在現(xiàn)場用用風點設(shè)設(shè)置風包包，以保保證風量量和風壓壓的穩(wěn)定定。另布布置了44臺9m3移動空空壓機作作為溢洪洪道、大大壩開挖挖和支護護、通天天箐石料料開挖的的輔助用用風。施工供水：左岸布布置有11#水池池和2#泵站，11#水池池位于溢溢洪道邊邊坡上EEL8440高程程上，主主要用于于邊坡開開挖支護護供水。22#泵站站位于上上游圍堰堰上游處處，其主主要用于于給1#水池供供水、后后期壩體體填筑和和溢洪道道砼養(yǎng)護護。1#泵站位位于大溝溝邊砂石石料加工工場，主主要用于于砂石料料加工系系統(tǒng)用水水。右岸岸生產(chǎn)供供水主要要布

19、置有有2#、33#、55#水池池，3#、4#泵站。22#水池池位于壩壩軸線EEL8440高程程上，主主要用于于右岸空空壓機站站的供水水和壩體體填筑。33#水池池位于EEL7885平臺臺上，主主要給拌拌和站供供水。55#水池池位于隔隔界箐截截水壩上上游，主主要用于于給2#水池供供水。33#泵站站位于導導流洞明明渠出口口，主要要用于給給3#水水池供水水。4#泵站位位于下游游圍堰上上游側(cè)，主主要用于于基坑排排水。44#水池池位于11#營地地右側(cè)、Y2道道路上，主主要用于于生活區(qū)區(qū)用水。水水池水源源主要來來自于山山泉。消消防用水水采取同同水源專專線路的的原則，即即生活區(qū)區(qū)消防用用水從44#水池池取水，

20、但但另外架設(shè)了一套套管路。鋼鋼木加工工廠在33#水池池取水，另另架專線線管路。施工供電：供電線線路由業(yè)業(yè)主指定定的100kV電電源接線線點搭接接受電共共設(shè)置66個變配配電站，變變壓器總總?cè)萘繛闉?3110kVVA。另為了滿滿足應(yīng)急急用電的的需要，在在大壩基基坑施工工期，布布設(shè)一臺臺2500KW柴柴油發(fā)電電機組，以以保證在在短期停停電的條條件下基基坑的抽抽水和現(xiàn)現(xiàn)場照明明需要；在生活活區(qū)和廠廠區(qū)布設(shè)設(shè)50KKW的柴柴油發(fā)電電機1臺臺，滿足足臨時生生產(chǎn)和照照明需要要；在混混凝土拌拌和系統(tǒng)統(tǒng)布置1150KKW一臺臺，保證證混凝土土拌和系系統(tǒng)連續(xù)續(xù)生產(chǎn)。備備用電源源系統(tǒng)總總?cè)萘坎徊恍∮?400KKW。

21、施工道路：大壩及及溢洪道道工程施施工道路路主要利利用了左左右岸8840mm高程主主干道及及從主干干道至大大壩開挖挖基坑、溢溢洪道、通通天箐料料場、生生活區(qū)的的支路，連連接把邊邊江左右右岸的下下游400t索橋橋（后期期為危橋橋）和跨跨導流洞洞明渠交交通橋及及下游圍圍堰，以以及邊坡坡、基坑坑開挖和和壩體填填筑期間間的臨時時道路等等。營地及附助助企業(yè)布布置：工程主主營地布布置在把把邊江右右岸臨時時橋處，滿滿足人員員的生活活及辦公公需要，且且鋼木加加工廠、修修配廠均均布置在在此處（工工程后期期鋼木加加工廠移移至1#渣場主主倉庫院院內(nèi)）。拌和及砂石石加工系系統(tǒng)布置置：共設(shè)設(shè)2個拌和和站，主主拌和站站為1

22、220m33/h拌拌和樓及及材料科科，布置置左岸11#碴場場，同時時在右岸岸廠區(qū)布布置2臺臺0.775m33強制式式拌和機機。砂石加加工系統(tǒng)統(tǒng)布置在在大溝邊邊村附近近河流左左岸，生生產(chǎn)能力力為12000m33/天，同同時在下下游圍堰堰布置一一臺小型型砂石加加工系統(tǒng)統(tǒng)，滿足足本工程程砂石骨骨料及墊墊層料的的施工需需要。壩體填筑料料場：本本工程以以位于大大壩下游游左岸的的通天箐箐料場作作為主料料場，運運距約33Km，以以位于通通天箐料料場上游游側(cè)約5500mm的挖魯河河石料場場作為輔輔助料場場。2.2目前前工程形形象面貌貌、完成成工程量量崖羊山水電電站面板板壩主體體工程于于20003年112月20

23、日開始施施工，220044年2月22日實現(xiàn)大大江截流流，20004年年4月23日大壩開開始正式式填筑，2005年7月3日大壩全斷面填筑到EL837m高程（防浪墻底部），趾板邊坡錨噴支護、趾板混凝土全部結(jié)束，大壩趾板固結(jié)、帷幕灌漿全部完成。2005年12月5日大壩面板全部澆筑完成，溢洪道開挖及錨噴支護全部完成，溢洪道引渠、閘室段（包括工作橋、油泵房、電纜橋）、泄槽段、挑流段混凝土全部施工完成。主廠房除1#機蝸殼層以上二期砼外其余混凝土結(jié)構(gòu)全部完成，上、下游副廠房混凝土結(jié)構(gòu)全部完成，主副廠房砌筑裝修基本完成，尾水閘土建結(jié)構(gòu)已施工完畢，尾水閘門及啟閉機已全部安裝調(diào)試完畢，GIS樓行車梁混凝土結(jié)構(gòu)已全

24、部施工完畢，壓力鋼管道工程下平段已安裝并回填完畢。大壩、溢洪洪道觀測測設(shè)備安安裝完成成，并已已投入使使用。表2-1 目前完完成的主主要工程程量表部 位工程量項目大 壩溢洪道廠房合計土方開挖（mm3）28500009821667119004544006石方開挖（mm3）432888475366124787717665220石方洞挖（mm3）681101100107911壩體填筑（mm3）1209445212094452錨桿(根)307360353456125644噴混凝土（mm3）1468501226359115錨筋樁(根根)8402118528錨索（根）26147173量水堰高壓壓旋噴（m）1

25、6801680結(jié)構(gòu)混凝土土（m33）122144368022316233806399固結(jié)灌漿（mm）43691485 =SUM(left) 5854帷幕灌漿（mm）7879228.55 =SUM(left) 8107.52.3未完完工程的的進度安安排2.3.11大壩和溢溢洪道壩頂防浪墻墻澆筑施施工計劃劃于20006年11月100日前完成。壩后塊石護護坡砌筑筑計劃于于20006年11月100日前完成。壩體8377m高程程以上開挖挖料填筑筑、路面面砼及壩壩頂附屬屬結(jié)構(gòu)工工程計劃劃在20006年年1月24前全全部完成成。壩前鋪蓋及及蓋重料料及上下下游圍堰堰拆除計計劃于20006年11月155日前完成

26、，面面板表面面止水于于20006年1月10日前全部完完成，壩壩后量水水堰砼于于20006年1月10日前全部完完成。溢洪道護坦坦混凝土土計劃于于20006年1月15前全全部完成成。溢洪道兩孔孔工作弧弧門計劃劃于20006年11月8日日前安裝并并調(diào)試完完畢，油油泵房砌砌筑與裝裝修于220055年122月311日前全部完完成。庫區(qū)清理及及下游河河道治理理工作計計劃于220066年1月月15日前完成成。2.3.22廠房施施工主副廠房室室內(nèi)外裝裝修工程（不不含1#機組各各樓面部部分）計計劃在20006年11月200日前全全部完成成。GIS樓主主體工程程計劃于20001年1月20日前完成，室室內(nèi)外裝裝修工

27、程程計劃于于2月底底全部完完成。壓力鋼管道道安裝、砼回填及灌灌漿工作作施工計劃劃于20006年年2月200日前完成。1#機組二二期混凝凝土部分分隨機組組標的安安裝及時時施工。2.4主要要工程項項目的施施工方法法2.4.11土石方方開挖、邊邊坡錨噴噴支護土石方明挖挖采用自自上而下下分層開開挖的方方式，先先由人工工對表面面植被進進行清除除，通過過測量放放線進行行控制開開挖，覆覆蓋層由由卡特3330反反鏟直接接開挖，巖巖石采用用鉆爆方方式開挖挖。趾板區(qū)區(qū)基巖的的開挖采采用小梯梯段、毫毫秒雷管管微差控控爆的開開挖方法法，對建建基面處處及邊坡坡較緩或或巖石條條件復(fù)雜雜不宜預(yù)預(yù)裂的坡坡面，采采取預(yù)留留2.

28、00m保護護層，邊邊坡面采采用預(yù)裂裂或光面面爆破，排間或孔間雷管微差控爆，梯段高度最大為15m，鉆孔采用阿特拉斯鉆機鉆進，靠近預(yù)裂孔設(shè)緩沖孔，緩沖孔及緩沖孔外側(cè)的第一排主爆孔孔深預(yù)留2m厚的下級馬道面保護層，待本層開挖后再應(yīng)用手風鉆鉆孔爆除保護層。結(jié)構(gòu)建基面按照預(yù)留2m保護層方法開挖，建基面處水平孔設(shè)光面爆破，手風鉆造孔，采用小孔經(jīng)、密孔距、小藥量、分段起爆的方式保證開挖面的質(zhì)量。石方洞挖，壓壓力鋼管管道開挖挖方法采采用鉆爆爆開挖。斜斜井開挖挖采用先先導井后后擴挖的的方法，先先由下而而上開挖挖直徑為為2.00m的導導井形成成溜碴導導井，然然后人工工用手風風鉆自上上而下擴擴挖成型型，循環(huán)環(huán)進尺為

29、為3.00m。開挖渣渣料由導導井溜至至下彎段段，由ZZLC550側(cè)卸卸裝載機機配合55100t自卸卸車裝渣渣，經(jīng)上上下支洞洞運至渣渣場或大大壩，擴擴挖時，相相應(yīng)的噴噴錨支護護隨機跟跟進。上上平段、下平段段及支管管段采用用全斷面面開挖，出出渣利用用上下支支洞。在在洞室交交叉段、斷斷層破碎碎帶、擠擠壓帶等等不良地地質(zhì)時，嚴嚴格按“新奧法法”原則施施工，強強調(diào)“超前探探測、超超前支護護、短進進尺、弱弱爆破、少少擾動、早早封閉、強強支護、勤勤量測”的工藝藝要旨，確確保圍巖巖成洞穩(wěn)穩(wěn)定。左左右岸灌灌漿洞開開挖采用用自上而而下進行行洞臉開開挖，經(jīng)經(jīng)支護后后由洞外外向洞內(nèi)內(nèi)全斷面面掘進，洞洞內(nèi)根據(jù)據(jù)圍巖條條

30、件及時時進行支支護。錨桿采用風風鉆打孔孔，控制制好間排排距、孔孔深、孔孔經(jīng)、孔孔向等參參數(shù)，采采用“先注漿漿后插桿桿”的方法法施工，用用錨桿注注漿泵注注漿，配配合比有有試驗室室確定；掛網(wǎng)鋼鋼筋保證證鋼筋的的規(guī)格、間間距、搭搭接符合合設(shè)計要要求，鋼鋼筋網(wǎng)用用錨桿頭頭和插筋筋固定；噴混凝凝土前對對坡面松松動巖塊塊和浮渣渣進行清清理，并并用水或或風沖洗洗坡面，待待噴面驗驗收后用用鋼筋頭頭設(shè)置噴噴砼厚度度標志，噴噴砼配合合比由試試驗室確確定，采采用噴射射機作業(yè)業(yè)，采用用自下而而上分段段、分區(qū)區(qū)方式進進行，厚厚度100cm的可一一次噴至至設(shè)計厚厚度，115cmm的分兩兩次施噴噴，噴射射作業(yè)時時，噴頭頭要

31、垂直直于收噴噴面，距距離巖面面1m左右右，自下下而上噴噴射，螺螺旋移動動噴槍，逐逐漸施噴噴達到設(shè)設(shè)計厚度度。噴射射終凝22小時后后開始灑灑水養(yǎng)護護，時間間為7天天。2.4.22壩體填填筑2.4.22.1 面面板堆石石壩填筑筑設(shè)計標標準崖羊山水電電站設(shè)計計壩高888米,根據(jù)其其壩體設(shè)設(shè)計，面面板后堆堆石體依依次分為為墊層區(qū)區(qū)、過渡渡區(qū)、主主堆石區(qū)區(qū)、強排排水帶及及次堆石石區(qū)爆破破開挖料料，在EEL7773.660mEL7780.00mm、壩橫00-0553.88000+1142.4244m處，增增設(shè)300m寬強強排水帶帶；上游EEL7990以下下及下游游EL7785.00mmELL7811.20

32、0m間填筑蓋蓋重料；壩后設(shè)設(shè)塊石3301100ccm厚塊塊石護坡坡。壩體填筑設(shè)設(shè)計標準準見下表表4-33表2-2 填筑壩壩料設(shè)計計參數(shù)表表項目最大粒徑（mm）鋪層厚度m設(shè)計干密度度（g/cm33）滲透系數(shù)（ccm/ss）特殊墊層料料2B402000.22.27A1004墊層料2AA800.42.24A10-3AA10-44過渡料3AA3000.42.201.7110-113.310-22主堆石料33B8000.82.15A1000A1011爆破開挖料料3C8000.82.16A1000強排水料33E8000.82.152.4.22.2壩體填填筑料料料源主堆石料主主要為通通天箐硐硐室大爆爆破開挖

33、挖料、引引水洞、溢溢洪道梯梯段爆破破開挖料料。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實實際情況況，經(jīng)業(yè)業(yè)主、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理單位位同意，主主堆石料料主要采采用通天天箐料場場的硐室室爆破開開采料和和挖魯河河料場的的梯段爆爆破開采采料。項項目部組組織專業(yè)業(yè)硐室爆爆破隊伍伍，聘請請長江水水利勘察察設(shè)計院院爆破專專家到現(xiàn)現(xiàn)場進行行技術(shù)指指導，于于20004年44月188日上午午11：18分分爆破成成功，總總裝藥量量為2005噸，爆爆破方量量約為388萬方。挖挖魯河料料場的開開采梯段段高度為為1015mm；次堆石區(qū)爆爆破開挖挖料主要要為溢洪洪道開挖挖料及挖挖魯河梯梯段爆破破、通天天箐洞室室爆破開開采料；過渡料主要要利用十十四局引引水

34、洞、沖沙洞洞洞挖料料；蓋重料采用用1#、22#碴場場的開挖挖棄料或或圍堰拆拆除料。大壩填筑墊墊層料由由大溝邊邊砂石料料加工廠廠生產(chǎn)并并攙合后后使用。毛毛料采用用大溝邊邊河灘料料，料場場位于大大溝邊河河道轉(zhuǎn)彎彎處的上上下游左左岸灘地地，河灘灘天然料料儲量豐豐富，經(jīng)經(jīng)過多方方對河灘灘料進行行考察測測算，其其上游儲儲量約為為20萬萬方，下下游儲量量約為117萬方方，且砂砂石料廠廠骨料生生產(chǎn)能力力約為112000m3/天，滿滿足本標標段施工工高峰期期混凝土土骨料和和墊層料料需求強強度約為為8000m3/天的要要求，所所以其生生產(chǎn)儲量量及加工工強度均均能滿足足本工程程墊層料料填筑需需要，且且墊層料料加工

35、前前項目部部會同監(jiān)監(jiān)理方對對料場砂砂礫石進進行了篩篩分試驗驗，試驗驗試坑深深4m，共共在料場場區(qū)域平平均布置置了122個試坑坑，從每每個試坑坑挖出的的沙礫石石均勻抽抽取2000Kgg進行了了篩分試試驗，篩篩分試驗驗的平均均值為：大于880mmm粒徑的的含量為為19.2，大大于400mm粒粒徑的含含量為552.44，大大于200mm粒粒徑的含含量為552.44，大大于5mmm粒徑徑的含量量為744.9，5mmm以下下的顆粒粒含量為為25.1，認認為該天天然料經(jīng)經(jīng)破碎加加工并按按適當比比例攙合合較易滿滿足設(shè)計計要求。毛毛料開挖挖采用PPC3330反鏟鏟和ZLL50裝裝載機，首首先利用用反鏟配配合裝

36、載載機挖除除表層約約4 mm厚的較較細顆粒粒覆蓋層層，由反反鏟裝115t自自卸汽車車運至砂砂石料場場內(nèi)的毛毛料堆存存場，毛毛料的開開挖采取取自上而而下的方方式分層層開挖，分分層厚度度一般為為344m，當當河床地地下水位位較高時時，采取取在開采采區(qū)靠河河床邊開開挖截水水溝、集集水井，在在集水井井內(nèi)設(shè)置置離心泵泵或潛水水泵，將將地下水水適當降降低，以以保證開開挖設(shè)備備和運輸輸設(shè)備的的正常運運行。墊層料的加加工為兩兩級破加加工，一一級破利利用PEE-755010660型顎式式破碎機機，二級級破利用用PF-13115型反反擊式破破碎機。鄂鄂式破碎碎機處理理能力為為751122m3/h，最最大進料料粒徑

37、為為50ccm，出出料粒徑徑為080mmm，電電機功率率為2220KWW；反擊擊式破碎碎機給料料口尺寸寸為7550mmm10660mmm，最大大給料尺尺寸為663cmm，生產(chǎn)產(chǎn)能力為為321300m3，電電機功率率為1110KWW，轉(zhuǎn)速速為7550r/minn，主軸軸轉(zhuǎn)速為為2500r/mmin。加加工廠堆堆料場內(nèi)內(nèi)的毛料料和破碎碎機間的的水平運運輸采用用ZL550轉(zhuǎn)載載機，進進料由裝裝載機輔輔以人工工完成。毛毛料進入入一級破破進料口口后，小小于8ccm的顆顆粒經(jīng)設(shè)設(shè)置在進進料口和和鄂式破破碎機間間的1#篩網(wǎng)篩篩落并經(jīng)經(jīng)皮帶機機直接輸輸送至二二級破進進料口進進行二級級破碎，大大于200cm的的

38、粒徑經(jīng)經(jīng)1#篩篩網(wǎng)進入入鄂式破破碎機進進行破碎碎，破碎碎成一般般小于 8cmm的顆粒粒后進入入下部的的反擊式式破碎機機進行二二級破碎碎，然后后經(jīng)振動動篩沖洗洗、篩分分成44cm、442ccm、220.5cmm及0.5mmm四種粒粒徑范圍圍后經(jīng)分分料器分分別進入入四條皮皮帶機，其其中42cmm、20.55cm及及0.5mmm三種范范圍的粒粒徑經(jīng)再再次沖洗洗后分別別直接進進入中石石料倉、小小石料倉倉和砂料料倉，4cmm的顆粒粒經(jīng)皮帶帶機返回回輸送至至反擊破破進料口口再次破破碎，其其生產(chǎn)工工藝流程程見下頁頁框圖，施施工用水水采用河河道水，廢廢水經(jīng)沉沉淀、凈凈化后排排入河道道。經(jīng)篩篩分出的的骨料由由1

39、520tt自卸汽汽車經(jīng)右右岸高線線路運至至壩后分分堆存放放，為了了保證墊墊層料的的篩分級級配滿足足設(shè)計要要求，項項目部在在墊層料料施工前前會同專專業(yè)監(jiān)理理工程師師按不同同比例對對砂子、小小石和中中石進行行試摻，確確定小石石：中石石：砂2：22：4時時篩分試試驗結(jié)果果能較好好的滿足足設(shè)計級級配曲線線要求，試試摻地點點為大壩壩和下游游圍堰間間經(jīng)平整整過的場場地。按按要求攙攙合的成成品料堆堆存在附附近的成成品墊層層料儲料料倉，儲儲料倉可可堆存約約60000m33，可供供壩體填填筑高峰峰期月110天的的使用量量。為了了保證工工程質(zhì)量量，項目目部委托托昆明院院試驗室室對墊層層料進行行了石料料干濕單單軸抗

40、壓壓強度試試驗和墊墊層料飽飽和CDD剪大三三軸試驗驗，并提提出了供供壩體有有限元計計算的鄧鄧肯EB模型型七個參參數(shù)。巖巖石試驗驗結(jié)果為為：巖石石干抗壓壓強度在在1488.71622.1MMPa間間，平均均1577.5MMPa；濕抗壓壓強度在在1133.51322.9MMPa間間，平均均1211.1MMPa，軟軟化系數(shù)數(shù)為0.77，巖巖石的干干濕抗壓壓強度均均較高，屬屬于極硬硬巖；對對于墊層層料試驗驗，昆明明院根據(jù)據(jù)我部提提供的墊墊層料設(shè)設(shè)計級配配包絡(luò)線線，三軸軸CD剪剪試驗儀儀器直徑徑為300.2ccm，高高65.5cmm，試樣樣分七層層裝填，控控制制樣樣干密度度2.220g/cm33，試樣樣

41、飽和采采用了真真空抽氣氣和水頭頭飽和相相結(jié)合的的方法，試試驗圍壓壓取0.1、00.4、00.8及及1.22 MPPa四級級，剪切切速率為為1mmm/miin，成成果以峰峰值強度度作為破破壞標準準，試驗驗成果為為：墊層層料的強強度較高高，有效效強度指指標為CCcd為為1555KPaa，cd為為39.0，在低低圍壓下下其應(yīng)力力應(yīng)變曲曲線呈明明顯軟化化型特征征，在較較高高圍圍壓下其其應(yīng)力應(yīng)應(yīng)變曲線線呈若軟軟化型特特征，并并在低圍圍壓下表表現(xiàn)出明明顯剪脹脹特性，隨隨圍壓進進一步增增大，其其剪脹性性進一步步減弱。說說明墊層層料特性性較能滿滿足設(shè)計計要求墊層料生產(chǎn)產(chǎn)工藝流流程示意意圖施工準備施工準備毛料開

42、采及運輸毛料喂料鄂式破碎機一級破碎沖擊式破碎機二級破碎振動篩篩分、沖洗中石小石砂大于4cm顆粒骨料運輸骨料攙合骨料檢驗運至料倉堆存或上壩1#振動篩網(wǎng)小于8cm顆粒大于8cm顆粒特殊墊層料料為墊層層料中去去除大于于4cmm以上粒粒徑后使使用；2.4.22.3施工工布置施工道路：崖羊山山面板堆堆石壩由由于壩后后未設(shè)永永久上壩壩道路，在在施工過過程中，EEL8228以下下部分壩壩體填筑筑上壩道道路采用用下游圍圍堰修筑筑7m寬“之”型上壩壩路，EEL8228高程程以上部部分從右右岸高線線公路EEL8440修筑筑上壩道道路。壩體反向排排水管：壩體反反向排水水管布置置在河床床趾板下下游的墊墊層和過過渡層區(qū)

43、區(qū)域，高高程ELL7544m、EEL7660m各各布置一一排，分分別為44根、22根，共共6根，每每根長112m。反反向排水水管為普普通鋼管管，管內(nèi)內(nèi)徑1599mm，下下游為22.0mm的花管管，花管管外包二二層不銹銹鋼濾網(wǎng)網(wǎng)；排水水管上游游出口延延伸至趾趾板砼面面。排水水管在面面板砼施施工完畢畢后壩前蓋蓋重料填填筑前進進行封堵堵。2.4.22.4壩體體填筑料料碾壓試試驗分別對堆石石料、次次堆石料料、過渡渡料及墊墊層料在在下游圍圍堰進行行了填筑筑前的碾碾壓試驗驗，碾壓壓試驗分分別對加加水5%、100%、115%及及20%，碾壓壓遍數(shù)為為4遍、66遍、88遍、110遍的的情況下下，采用用洛陽路路

44、通工程程機械有有限公司司生產(chǎn)的的LT2220型型自行式式振動碾碾碾壓（其其主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)見下表表2-33）。并并對碾壓壓遍數(shù)與與干密度度、碾壓壓遍數(shù)與與沉降率率、加水水量與干干密度的的關(guān)系等等進行數(shù)數(shù)據(jù)分析析后，將將各填筑筑料的試試驗建議議參數(shù)報報監(jiān)理工工程師審審核，監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準的填筑筑試驗參參數(shù)見下下表2-4。 表2-3 振動碾碾主要技技術(shù)參數(shù)數(shù)型 號工作質(zhì)量（kkg）前輪質(zhì)量（kkg）靜線載荷（NN/cmm）行走速度（km/hh）轉(zhuǎn)向角度（）LT2200200000100000460210.536振幅（mmm）振動頻率（HHz）激振力（KKN）爬坡能力（%）輪胎最小轉(zhuǎn)彎半半徑（m

45、m）1.900.930/333350/22203023.1266500型號工作質(zhì)量（KKg）前輪直徑（mmm）靜線載荷（NN/cmm）行走速度（KKm/hh）振動頻率(HZ)YZ220007508850942.4350激振力（kkN）軸距(mmm)自重(t)爬坡能力（%）離地間隙(mm)最小轉(zhuǎn)彎半半徑（mmm）1.9185021/51605表2-4 壩料填填筑施工工參數(shù).壩料種類類鋪層厚度（cm）加水量（%）碾壓遍數(shù)碾子行走速速度（kkm/hh）干密度參數(shù)數(shù)（g/cm33）墊層料40106/1620225墊層料40101220225過渡料4010820221主堆石料8010820220次堆石料

46、8015820210開挖料80158202.18注：墊層料料利用LLT2220碾壓壓時為66遍，利利用YZZ2振動動碾碾壓壓時為116遍。2.4.22.5壩壩體填筑筑大壩施工高高峰期配配備設(shè)備備情況為為：266t振動動碾1部部，200t振動動碾2部部，2tt振動碾碾1部，電電動沖擊擊夯2臺臺，液壓壓破碎錘錘2部，PPC3330反鏟鏟2臺，TTY2220推土土機2臺臺，ZLL50裝裝載機11臺，11520tt自卸車車60部部。在壩基清理理或下部部填筑層層合格后后進行壩壩料的鋪鋪筑作業(yè)業(yè)。(1)壩料料分區(qū)填填筑順序序壩體填筑前前按設(shè)計計要求測測定各填填筑區(qū)的的邊界線線，灑白白灰線進進行標識識，兩岸

47、岸巖坡上上標寫高高程和樁樁號。壩壩面填筑筑作業(yè)順順序采用用填筑一一層800cm厚厚的主堆堆石料再再填筑二二層400cm厚厚的過渡渡料及墊墊層料，以以達到平平起的要要求。主主堆石填填筑后用用反鏟清清除上游游坡面塊塊徑大于于30ccm的已已經(jīng)分離離的石料料；過渡渡料用后后退法鋪鋪料，鋪鋪好后人人工配合合反鏟清清除上游游坡面粒粒徑超過過15cmm的已經(jīng)經(jīng)分離的的石料，并并清除出出墊層料料與過渡渡料的界界線，以以保證墊墊層料的的寬度；墊層料料在過渡渡料的上上游面鋪鋪筑，也也采用后后退法鋪鋪料；首首層墊層層料與過過渡料需需騎縫碾碾壓。第第二層墊墊層料和和過渡料料的填筑筑與第一一層的要要求相同同，同時時對

48、相鄰鄰的主堆堆石料進進行騎縫縫碾壓。(2)壩料料運輸1）上壩料料運輸采采用200t自卸卸汽車運運輸；2）上壩料料的運輸輸車輛均均設(shè)置標標志牌，以以區(qū)分不不同的料料區(qū)，如如運輸22A料的的掛上（2A料）的標志牌等。3）運輸車車輛保持持車廂、輪輪胎的清清潔，防防止殘留留在車廂廂和輪胎胎上的泥泥土料源源帶入填填筑區(qū)。(3)壩料料卸料、攤攤鋪主堆石料、次次堆石料料采用進進占法卸卸料。即即自卸汽汽車行走走平臺及及卸料平平臺是該該填筑層層已經(jīng)初初步推平平但尚未未碾壓的的填筑面面，有利利于工作作面的推推平整理理，提高高碾壓質(zhì)質(zhì)量；同同時，細細顆粒與與大顆粒粒石料間間的嵌填填作用，有有利于提提高干密密度，確確

49、保填筑筑質(zhì)量。3A、2AA料以及及與過渡渡料相鄰鄰的3BB料，采采用后退退法卸料料，即在在已壓實實的層面面上后退退卸料形形成密集集料堆，再再用反鏟鏟平料。這這種卸料料方式可可減少填填筑料的的分離，對對防滲、減減少滲流流量有利利。2BB料區(qū)緊緊貼趾板板砼邊，采采用人工工攤鋪；3B、3C區(qū)料采用T220的推土機進行平料，鋪料過程中采用水準儀來控制高程，以免出現(xiàn)超厚或不足現(xiàn)象。(4)超徑徑石處理理對于3A料料在反鏟鏟平料過過程中，出出現(xiàn)個別別超徑石石時，反反鏟將超超徑石清清理到33B區(qū)填填筑面上上，用作作3B區(qū)區(qū)填料；對于33B、33C區(qū)中中出現(xiàn)超超徑石時時，采用用液壓沖沖擊錘將將超徑石石破碎。(5

50、)壩料料灑水堆石壩料灑灑水問題題一直是是影響砼砼面板堆堆石壩填填筑質(zhì)量量控制的的主要問問題之一一，根據(jù)據(jù)以往面面板堆石石壩的施施工經(jīng)驗驗，本工工程采用用壩外加加水和壩壩面加水水相結(jié)合合的方案案，保證證各分區(qū)區(qū)料加水水符合設(shè)設(shè)計要求求。1）壩外加加水：壩壩料上壩壩前，通通過料場場出口挖挖魯河加加水站及及下游圍圍堰的加加水站加加水，加加水站安安排專人人控制裝裝料車的的加水量量，再運運輸?shù)教钐钪ぷ髯髅嫔稀?）壩面加加水：利利用灑水水車灑水水和壩面面水管灑灑水相結(jié)結(jié)合的方方法。壩壩面供水水管路沿沿趾板和和壩面上上游布置置1088水管，用用橡膠管管接水槍槍灑水，108水管隨壩體填筑而上升。5)壩料碾碾

51、壓1）水平碾碾壓根據(jù)現(xiàn)場碾碾壓試驗驗，各鋪鋪料層碾碾壓遍數(shù)數(shù)為8遍遍。水平平碾壓采采用266t及220t自自行式振振動碾碾碾壓，振振動碾行行走方向向與壩軸軸線平行行（周邊邊岸坡處處采用順順坡向碾碾壓），行行走速度度為2kkm/hh，碾壓壓方法：主要采采用進退退錯距法法（碾輪輪寬/碾碾壓遍數(shù)數(shù)），即即從一側(cè)側(cè)到另一一側(cè)一次次碾壓完完成，碾碾壓遍數(shù)數(shù)為監(jiān)理理理工程程師核準準的遍數(shù)數(shù)。2）特殊部部位的碾碾壓特殊區(qū)域部部位的碾碾壓指墊墊層料的的碾壓和和小區(qū)料料的碾壓壓。墊層料的碾碾壓：墊墊層料的的鋪料在在該層擠擠壓邊墻墻開始施施工1小小時后跟跟隨擠壓壓邊墻并并行施工工，且保保證攤鋪鋪墊層料料處的擠擠壓

52、邊墻墻已施工工時間不不小于11小時，攤攤鋪采用用人工配配合PCC3300反鏟攤攤鋪，墊墊層料的的碾壓在在擠壓邊邊墻施工工完成44小時后后進行，碾碾壓采用用YZ22型振動動壓路機機和LTT22tt振動碾碾，YZZ2型振振動壓路路機碾壓壓的范圍圍主要為為擠壓邊邊墻內(nèi)側(cè)側(cè)距下游游50ccm間范范圍，碾碾壓為進進退錯距距碾壓，要要求碾壓壓16遍遍以上（往往返一次次為一遍遍），YYZ2型型振動壓壓路機自自重2tt，壓實實效果為為688t，激激振力為為19KKN，輪輪寬為00.9mm，行使使速度為為2.44333.4KKm/hh；墊層層料的其其余區(qū)域域和過渡渡料采用用LT222t振振動碾碾碾壓，碾碾壓為進

53、進退錯距距碾壓，碾碾壓遍數(shù)數(shù)要求在在8遍以以上，對對于墊層層料靠兩兩岸邊坡坡處振動動碾碾壓壓不到的的部位，采采用電動動沖擊夯夯夯實，每每層夯實實厚度為為20ccm，要要求夯實實遍數(shù)在在12遍遍以上。每每層墊層層料在碾碾壓完畢畢后，由由項目部部試驗人人員按現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師師的取樣樣位置要要求并在在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師的旁旁站監(jiān)督督指導下下取樣檢檢驗，特特別是對對靠近擠擠壓邊墻墻和兩岸岸坡處的的薄弱區(qū)區(qū)域，作作為重點點抽樣部部位，若若試驗結(jié)結(jié)果達不不到設(shè)計計要求則則繼續(xù)碾碾壓或返返工處理理，直到到取樣合合格為止止。小區(qū)料的碾碾壓由電電動沖擊擊夯夯實實，分層層為200cm，要要求每層層夯實遍遍數(shù)在1

54、12遍以以上，并并由項目目部試驗驗室按現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理工程師師的要求求對小區(qū)區(qū)料碾壓壓層進行行取樣檢檢查，若若試驗結(jié)結(jié)果不能能滿足則則返工處處理直到到滿足設(shè)設(shè)計要求求為止。(6)特殊殊部位處處理（接接縫）1) 壩體體分區(qū)交交界面處處理2A區(qū)與33A區(qū)交交界面的的處理：2A區(qū)、3AA區(qū)鋪料料時按測測量放樣樣線先鋪鋪填3AA區(qū)料，用用反鏟與與人工配配合將33A區(qū)滾滾落到22A區(qū)邊邊的大于于8cmm以上的的塊石清清除，然然后再鋪鋪填2AA區(qū)料，要要保證33A料不不侵占22A區(qū)。采采用266t自行行式振動動碾，同同時碾壓壓2A與3A料。2AA、3A區(qū)料料必須與與3B區(qū)區(qū)平起上上升。各各料區(qū)高高差最大大為1

55、層層墊層料料的高度度。2)3A與與3B區(qū)區(qū)交界面面的處理理：先鋪鋪一層33B料，再再鋪二層層3A料，要要保證33B料不不侵占33A區(qū)。(7)取樣樣檢測按設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求的頻次次對壩料料級配、碾碾壓后干干密度、滲滲透系數(shù)數(shù)等進行行試驗檢檢測，每每次檢測測均有現(xiàn)現(xiàn)場值班班監(jiān)理見見證取樣樣。(8)擠壓壓邊墻砼砼施工為了推廣新新技術(shù)、新新工藝，在在水電建建設(shè)中，發(fā)發(fā)揮更大大的作用用，在取取得監(jiān)理理工程師師和業(yè)主主同意批批準的情情況下，本本工程采采用了擠擠壓邊墻墻施工新新工藝，即即每層墊墊層料填填筑前先先沿上游游坡面形形成一道道0.44m高的的砼擠壓壓墻，然然后再在在其后進進行該層層墊層料料的填筑筑，

56、采用用陜西省省水工機機械廠生生產(chǎn)的BBJY440型邊邊墻擠壓壓機，根根據(jù)大壩壩上游邊邊坡度11:1.4、墊墊層料每每層鋪厚厚40ccm的要要求向廠廠家定購購對應(yīng)的的擠壓機機,施工工時先對對臨近上上游坡11.5mm范圍內(nèi)內(nèi)的下層層墊層料料基面進進行整平平，使高高程偏差差控制在在3cmm以內(nèi)，用用反鏟吊吊擠壓機機就位，使使擠壓機機外側(cè)刃刃腳與坡坡面重合合，對擠擠壓機進進行調(diào)平平，由測測量放出出擠壓機機行走軌軌道線進進行施工工，采用用由砂石石骨料、水水泥拌制制的干硬硬性砼料料，6mm3攪拌罐罐車運料料入擠壓壓機受料料倉，人人工操作作擠壓機機行走，每每小時成成墻300500m。在擠壓邊墻墻正式施施工前

57、先先進行了了配合比比試驗和和現(xiàn)場生生產(chǎn)性工工藝試驗驗，試驗驗內(nèi)容包包括：料料的拌制制、運輸輸、擠壓壓機的使使用、墻墻體形成成效果、平平整度，在在擠壓墻墻后進行行墊層料料碾壓時時位移情情況，擠擠壓墻體體各項指指標的監(jiān)監(jiān)測等，并并確定了了擠壓墻墻用料的的配合比比為水泥泥：水：砂：石石子770:991:6686:14558，另另外按00.6%摻加DDDN型型早強劑劑，混凝凝土坍落落度為00。該施施工工藝藝的使用用，保證證了壩上上游坡面面的平整整度，提提高了壩壩體填筑筑的進度度。2.4.33基礎(chǔ)灌灌漿2.4.33.1灌漿漿設(shè)計崖羊山水電電站趾板板基礎(chǔ)設(shè)設(shè)有一排排帷幕孔孔和23排固結(jié)結(jié)孔，AA型趾板板固

58、結(jié)孔孔入巖深深度為55，灌灌漿孔間間排距為為1.22m2.00m；BB型趾板板固結(jié)孔孔入巖88，灌灌漿孔間間排距為為1.55m2.00m，共39220m；帷幕灌灌漿孔布布置在趾趾板平段段的兩排排固結(jié)孔孔中間，間間距為22.0mm，孔深深為27m45mm，共86990m。帷帷幕和固固結(jié)灌漿漿均在趾趾板澆筑筑后砼強強度達到到設(shè)計強強度的770%以以上再進進行鉆孔孔灌漿。溢洪道閘室段、挑流段均采用固結(jié)灌漿加固地基，深度為5m，間排拒均為3m，閘室段前端設(shè)一排帷幕灌漿，深度和間距分別為15m、2m。帷幕灌漿分分序、固固結(jié)灌漿漿分序施工工。2.4.33.2灌漿漿施工(1)鉆孔孔帷幕灌漿采采用SGG2-3

59、300型型回轉(zhuǎn)式式鉆機及及錨桿鉆鉆機，小小口徑金金鋼石鉆鉆頭鉆進進，固結(jié)結(jié)灌漿采采用MGG2-330型錨錨桿鉆或或1000B潛孔孔鉆造孔孔，孔徑徑90mmm，每每個帷幕幕孔要進進行測斜斜控制，使使孔斜度度滿足規(guī)規(guī)范要求求。(2)沖洗洗及壓水水試驗每段成孔后后用壓力力水進行行沖洗，沖沖洗水壓壓采用灌灌漿壓力力的800%，裂裂隙沖洗洗至回水水變清后后10mmin結(jié)結(jié)束，且且總時間間不少于于30mmin，其其后進行行壓水試試驗。(3)制漿漿右岸EL8840公公路旁布布置一集集中制漿漿站，供供右岸趾趾板灌漿漿使用；左岸溢溢洪道引引渠段EEL8221平臺臺布置一一集中制制漿站，供供左岸趾趾板灌漿漿使用，

60、每每個制漿漿站配二二臺JJJS-220000型高速速制漿機機，集中中制漿后后通過管管路輸往往灌漿部部位，由由攪拌槽槽配成要要求比級級的漿液液。(4)灌漿漿采用3SNNS型灌灌漿泵，配配套攪拌拌槽為222000L，采采用孔口口封閉法法灌漿，固固結(jié)灌漿漿采用的的漿液比比級為33:1、22:1、11:1、00.5:1以33:1作作為開灌灌水灰比比；帷幕幕灌漿采采用的漿漿液比級級為5:1、33:1、22:1、11:1、00.8:1、00.5:1，以以5:11作為開開灌水灰灰比。固結(jié)灌漿壓壓力為00.2MMpa0.55Mpaa，帷幕幕灌漿地地表段分分段長度度為2mm，以下下段長為為5m，灌灌漿壓力力最小