75省道承臺(tái)系梁專項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案_第1頁
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文檔簡介

1、75 省道南延工程椒江段第一合同段承臺(tái)、系梁施工施工方案浙江省交通工程建設(shè)集團(tuán)第三工程有限公司座,小橋 120.12m/48.6 5.4m 承臺(tái),計(jì) 11 座,小橋 120.12m/48.6 5.4m 承臺(tái),計(jì) 11 個(gè);尺寸 6.4 5.4m 承臺(tái),24 道)、巖頭大職務(wù)施工負(fù)責(zé)人座,分離立交主線橋 415.4m/1姓名侯站正座。備注承臺(tái)、系梁專項(xiàng)施工方案一、工程概況 :本工程為 75 省道南延椒江段第一合同段, 起點(diǎn)接椒江二橋南端引橋終點(diǎn),起點(diǎn)樁號 K68+673 ,向南與規(guī)劃太和二路相交后沿“四條河”西側(cè)終于海門街道與三甲街道交界處,樁號 K72+250 ,全長 3.58km 。其中大橋

2、 894.84m/2座,中橋 44.04m/1本合同段承臺(tái)主要在外沙分離立交橋。承臺(tái)數(shù)量:尺寸計(jì) 8 個(gè)。系梁數(shù)量:本方案適用于外沙分離大橋承臺(tái)施工,騰云山大橋(系梁橋(系梁 42 道)、五條河橋(系梁 4 道)系梁施工。二、施工準(zhǔn)備情況1、人員項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如下表:序號1 技術(shù)負(fù)責(zé)人分管技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工人員配備進(jìn)場日規(guī)格型號期砼攪拌機(jī)彎曲機(jī)電焊機(jī)切斷機(jī)陸國華商建勇范青武蔣備正林嘉豐湯錄奇技術(shù)狀數(shù)量況2 GW40A BXGQ40B 擬用何備注處已進(jìn)程5 1-400-3 5 良好已進(jìn)程9 已進(jìn)程砼拌和良好已進(jìn)程良好良好2 技術(shù)負(fù)責(zé)人分管技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢負(fù)責(zé)人安

3、全負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人施工人員配備進(jìn)場日規(guī)格型號期砼攪拌機(jī)彎曲機(jī)電焊機(jī)切斷機(jī)陸國華商建勇范青武蔣備正林嘉豐湯錄奇技術(shù)狀數(shù)量況2 GW40A BXGQ40B 擬用何備注處已進(jìn)程5 1-400-3 5 良好已進(jìn)程9 已進(jìn)程砼拌和良好已進(jìn)程良好良好3 4 5 6 7 鋼筋工 20 人,木工 15 人,其他普工 158 人2、機(jī)械設(shè)備:主要機(jī)械設(shè)備一覽表序設(shè)備名稱號JZS10001 型鋼筋加2 工鋼筋加3 工鋼筋加4 工汽車吊發(fā)電機(jī)砼運(yùn)輸車2011 年 7 月 25 日到 2012 年 10 月31 日完成。度份25T 150KW 9m2011 年7 2 1 3汽車吊發(fā)電機(jī)砼運(yùn)輸車2011 年

4、7 月 25 日到 2012 年 10 月31 日完成。度份25T 150KW 9m2011 年7 2 1 32012 年8 已進(jìn)程已進(jìn)程4 9 良好良好已進(jìn)程10 備用良好11 砼運(yùn)輸12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 5 裝6 7 4、技術(shù)準(zhǔn)備(1)、各種原材料已經(jīng)取樣送檢。(2)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)加密完成,現(xiàn)場施工放樣完畢。(3)、技術(shù)人員已完成圖紙審核,各項(xiàng)技術(shù)交底工作已經(jīng)完成。三、施工計(jì)劃及施工工藝1、施工計(jì)劃本橋承臺(tái)、系梁計(jì)劃于年月外沙分離承臺(tái)滕云山橋系梁巖頭大橋系梁五條河橋系梁2、施工工藝順序施工準(zhǔn)備基坑開挖清除灌注樁樁頭軟弱混凝土承臺(tái)鋼筋成型立基坑開挖鑿樁

5、頭、 墊鋼筋綁扎安裝模板澆筑砼1基坑開挖鑿樁頭、 墊鋼筋綁扎安裝模板澆筑砼10 厚 C10 砼墊層?;又ёo(hù)鋼筋抽樣檢3、施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣集水井法抽水測量檢測鋼筋場地加工模板設(shè)計(jì)加砼配合 比設(shè)拆模及養(yǎng)護(hù)承臺(tái)(系梁)回填四、施工方案1、基坑開挖,作好臨時(shí)排水工作,并注意對基坑四周進(jìn)行支擋護(hù)。2、鑿除樁頂松散砼,嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,清理并校直樁頂鋼筋。3、基坑開挖到位后,向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)標(biāo)高后,澆筑4、測量放樣,準(zhǔn)確定出承臺(tái)平面位置及控制標(biāo)高,用墨線準(zhǔn)確彈出輪廓30cm 。2.5Mpa30cm 。2.5Mpa 方可拆除側(cè)模。10cm 左右人10cm 厚 C10 砼作為底模,注意控5、鋼筋的焊

6、接、綁扎,在此之前鋼筋已按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求加工完成,現(xiàn)場綁扎焊接。6、鋼筋骨架加工經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行模板安裝,按照施工放樣準(zhǔn)確定位。承臺(tái)采用定型鋼模。側(cè)模兩側(cè)采用對拉螺栓拉緊。7、模板尺寸、鋼管支撐牢固性自檢合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后進(jìn)行砼澆筑。砼澆搗時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行,每層厚度不能大于8、模板拆除,拆除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除,一般砼抗壓強(qiáng)度不小于9、砼養(yǎng)護(hù)。待模板拆除后及時(shí)進(jìn)行覆蓋和定時(shí)專人灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天。夏季炎熱天氣隨時(shí)保持砼表面濕潤,覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護(hù),冬季施工做好防凍保溫措施。10、當(dāng)檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,即進(jìn)行下一道工序施工。五、

7、詳細(xì)工作方法和工作程序1、基坑開挖基坑開挖時(shí),挖掘機(jī)不得損傷樁身砼,開挖至距設(shè)計(jì)表高工清理,嚴(yán)禁超挖,在基底四周挖出排水溝,集中排到集水坑,用水泵抽出,保持坑底干燥。2、鑿除樁頂砼及墊層澆筑用鑿巖機(jī)鑿除樁頂松散砼,鑿除時(shí)不得隨意彎曲樁頂鋼筋,人工配合清理虛渣,嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高。在基底澆筑制標(biāo)高。檢查項(xiàng)目受力鋼筋間距箍筋、橫向水平筋間距10 鋼筋骨架尺寸5 保護(hù)層厚度允許偏差( mm )檢查項(xiàng)目受力鋼筋間距箍筋、橫向水平筋間距10 鋼筋骨架尺寸5 保護(hù)層厚度允許偏差( mm )20 0,-20 +10 ,0 本工程的鋼筋加工均在工地場內(nèi)進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的尺寸,先將鋼筋用切斷機(jī)截?cái)?,然后按圖紙所

8、示尺寸加工;鋼筋彎曲采用冷彎法進(jìn)行,主筋的焊接采用雙面焊進(jìn)行。(2)在安設(shè)過程中,所有鋼筋按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行準(zhǔn)確定位,承臺(tái)(系梁)外側(cè)箍筋按照設(shè)計(jì)間距綁扎,形成一個(gè)整體鋼筋骨架。在主筋焊接過程中,要注意在 35d 范圍但不小于 50cm 長度范圍內(nèi),有焊接接頭的鋼筋面積不能超過受力鋼筋總面積的 50%,且同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭。底層鋼筋采用鋼筋支架支撐,確保砼保護(hù)層厚度和鋼筋位置準(zhǔn)確,綁扎時(shí),承臺(tái)雙層鋼筋之間焊接鋼筋支撐。鋼筋加工及安裝檢查項(xiàng)目鋼筋加工實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次1 2 長3 寬、高4 4、模板的安裝1.5cmmm 厚雙面膠帶,防止砼澆筑過程中目15 15 30 15 2 5 30cm 1.5cmm

9、m 厚雙面膠帶,防止砼澆筑過程中目15 15 30 15 2 5 30cm 。砼一厚竹膠板模。允許偏差( mm )模板由對拉螺栓加固,并在接縫中夾以漏漿,接縫應(yīng)平整。在模板安裝時(shí)要用線錘控制模板的垂直度,用鋼卷尺檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否準(zhǔn)確。側(cè)模與墊層之間用砂漿和海綿封牢,防止砼澆筑時(shí)引起漏漿,造成砼表面蜂窩。模板四周采用鋼管腳手架支撐牢固,里面采用對拉螺桿對啦,同時(shí)避免下部砼澆筑時(shí)脹模,導(dǎo)致上口變小,承臺(tái)模板上口內(nèi)側(cè)采用鋼管腳手架撐牢。模板安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)軸線偏位模板標(biāo)高模板內(nèi)部尺寸軸線偏位模板相鄰兩板面高低差模板表面平整度5、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)混凝土在砼拌和站集中拌和,然后用泵車送至施工點(diǎn),最后用吊機(jī)吊至

10、澆筑點(diǎn);砼澆筑應(yīng)按一定順序和方向分層澆筑,分層厚度不大于次性澆筑完成,上層砼澆筑應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前完成。砼振搗時(shí)嚴(yán)禁過7 天,夏季炎熱天氣隨時(shí)保持砼表面濕潤,覆蓋麻檢查項(xiàng)目按JTG F80/1-2004在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)查尺寸(mm) 頂面高程(mm) 軸線偏位(mm) 規(guī)定值或允許偏差附錄 7 天,夏季炎熱天氣隨時(shí)保持砼表面濕潤,覆蓋麻檢查項(xiàng)目按JTG F80/1-2004在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)查尺寸(mm) 頂面高程(mm) 軸線偏位(mm) 規(guī)定值或允許偏差附錄 D 檢30 20 15 檢查方法用尺量長、寬、高各 2 點(diǎn)用水準(zhǔn)儀檢查 5 處1.5 倍,快插慢拔,應(yīng)插入下層混凝土。砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是

11、混凝土不再下沉,不在有氣泡冒出,表面平坦、泛漿。砼澆筑完成后,采用人工抹面,抹面應(yīng)平整。砼澆筑完后,防止雨淋,用塑料薄膜遮蓋。在砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)間不宜過早,拆模時(shí)注意對結(jié)構(gòu)物棱角保護(hù),模板吊裝不得隨意碰撞。砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于袋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),冬季施工做好防凍保暖措施。砼澆筑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次混 凝 土 強(qiáng) 度1 (Mpa) 2 3 用全站儀或經(jīng)緯儀測量縱、 橫各4 2 點(diǎn)六、大體積混凝土防止裂縫的措施1、優(yōu)選原材料采用海螺中低熱硅酸鹽水泥。采用 II 級灰,混凝土中摻加適量粉煤灰,可以降低水化熱并提高采用海螺中低熱硅酸鹽水泥。采用 II 級灰,混凝土中摻加適量粉煤灰,可以降低水化熱

12、并提高采用螺陽石料廠碎石和臨江砂,控制集料含泥量,含泥量越大,收采用外加劑,改善混凝土的和易性, 降低水灰比,而水灰比的降低,降低0.5-1 倍。粉煤灰和易性。集料縮變形就越大,裂縫就越嚴(yán)重。外加劑水泥用量的減少對防止開裂是十分有利的。2、混凝土拌制在混凝土拌制過程中, 采用冷水機(jī)組對混凝土拌和用水進(jìn)行降溫處理,混凝土出料溫度,減少混凝土凝固的水化熱。3、混凝土澆注振搗時(shí)間應(yīng)均勻一致以表面泛漿、 無氣泡為止,間距要均勻,振搗作用范圍重疊二分之一,澆注完畢后,表面要壓實(shí)、抹平,以防止表面裂縫;澆注混凝土要求分層澆注,分層流水振搗,同時(shí)要保證上層混凝土在下層初凝前結(jié)合緊密。避免縱向施工縫、提高結(jié)構(gòu)

13、整體性和抗剪性能; 避開在較高的正午高溫時(shí)段施工。4 、養(yǎng)護(hù)在拆模后立即采取表面土工布覆蓋。防止表面降溫過快,引起裂縫。在連續(xù) 3d 內(nèi)日溫差不小于 7時(shí),28d 齡期內(nèi)混凝土表面進(jìn)行覆蓋保護(hù)?;炷翝沧⑼戤吅螅皶r(shí)灑水養(yǎng)護(hù)以保持混凝土表面經(jīng)常濕潤,防止干縮裂縫的發(fā)生,促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。七、冬、夏及雨季施工措施(一)、冬季施工:1、凡晝夜間室外平均氣溫低于 +5和最低溫度低于 -3時(shí),一般不得澆注砼。2、砂、石材料堆場應(yīng)保持不積水。3、混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比正常溫度情況下多在大方量混32。須對集32在大方量混32。須對集32以下。建設(shè)規(guī)模、總工期等貫徹到每一溫設(shè)施。5、配制混凝土?xí)r,宜相應(yīng)

14、摻入外加劑。另外,為防氣溫突然下降,使工程遭受凍害,在冬季施工前后的時(shí)間,本合同段將密切注意天氣變化, 并備有足夠數(shù)量的能連續(xù)記錄的溫度計(jì),凝土附近放置一個(gè)溫度計(jì),并設(shè)專人連續(xù)觀察計(jì)錄,及時(shí)采取防凍措施。(二)、夏、雨季施工1、在雨季來臨前,本投標(biāo)人將根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定進(jìn)行雨季施工地段,并編制實(shí)施性的雨季施工計(jì)劃,提交工程師審查批準(zhǔn)。2、隨時(shí)保持現(xiàn)場排水設(shè)施的暢通。對水泥等易受水影響的材料將采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3、砼應(yīng)在無雨時(shí)施工并備好遮蓋棚,以防施工過程中降雨,降雨時(shí)要停止高空作業(yè)。4、在炎熱的夏天, 為了保證在澆筑前的混凝土溫度不能超過料和其他組成成分進(jìn)行遮蔭和冷卻, 用致冷法或埋水箱法

15、或在部分拌和水中加碎冰以冷卻拌和水,但在拌和完后,冰應(yīng)全部融化。用噴霧狀水或蓋以濕麻布,以使與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼法蘭盤的溫度降低至八、工期保證措施確保工程施工在業(yè)主要求的施工工期內(nèi)完成,本合同段將采取以下措施:1、本合同段在本公司范圍內(nèi)進(jìn)行思想總動(dòng)員,以嶄新的精神面貌投入到本工程的建設(shè)中去,并將建設(shè)本工程的重要意義、位職工中去,使其上下一條心, 在確保工程質(zhì)量的前提下, 為加快本工程的建設(shè)而貢獻(xiàn)力量。2、盡量縮短施工前期的準(zhǔn)備工作時(shí)間,在業(yè)主和當(dāng)?shù)卣膮f(xié)助下,盡快落實(shí)首先要施工的項(xiàng)目的臨時(shí)工程及準(zhǔn)備工作。3、尊重科學(xué)、尊重實(shí)驗(yàn)、強(qiáng)化管理,進(jìn)一步完善管理體系。 并積極開展 TQC引進(jìn)和

16、設(shè)計(jì)出更先小組活動(dòng),充分發(fā)揮各位技術(shù)管理人員及廣大群眾的積極性,引進(jìn)和設(shè)計(jì)出更先進(jìn)的施工方法,加快施工進(jìn)度。4、加強(qiáng)計(jì)劃管理,詳細(xì)編制總體年、季、月度各分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃,并用文字和圖表表示編制依據(jù),工程特點(diǎn)、施工方法、工藝流程、材料設(shè)備和勞動(dòng)力安排等內(nèi)容。 將計(jì)劃安排傳達(dá)到每一班組。 并要求每班組根據(jù)計(jì)劃編制出每周的施工計(jì)劃,并傳達(dá)到每一個(gè)人,使大家都知道自己的任務(wù)。5、提高機(jī)械化施工程度,并加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備操作和維修人員的管理,提高設(shè)備的完好率和利用率,促進(jìn)工程進(jìn)度。6、開展獎(jiǎng)罰評比制度,在全標(biāo)段的范圍內(nèi)進(jìn)行流動(dòng)紅旗。在保證工程質(zhì)量的前提下,工程進(jìn)度最快于施工總體計(jì)劃的工區(qū)、班組,發(fā)給流動(dòng)

17、紅旗,同時(shí)給予一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。九、質(zhì)量保證體系:1、建立“橫向到邊、縱向到底、控制有效”的質(zhì)量質(zhì)檢體系。項(xiàng)目部組織嚴(yán)密完善的職能管理機(jī)構(gòu),依據(jù)分工負(fù)責(zé),相互協(xié)調(diào)的管理原則,層層落實(shí)職能、責(zé)任、風(fēng)險(xiǎn)和利益,保證在整個(gè)工程施工生產(chǎn)的過程中,質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作和發(fā)揮保障作用。2、配備充足的質(zhì)檢人員按招標(biāo)文件規(guī)定配備充足的質(zhì)檢人員,負(fù)責(zé)該橋的質(zhì)檢工作。3、建立良好的技術(shù)制度和質(zhì)量控制機(jī)制首先建立以項(xiàng)目總工程師為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系,層層落實(shí)三級技術(shù)交底制度。嚴(yán)格實(shí)行以項(xiàng)目試驗(yàn)室為主的質(zhì)量檢測系統(tǒng),做到每道工序均有專門試驗(yàn)檢測人員監(jiān)督,確保工程質(zhì)量。4、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部制訂各部門、崗位質(zhì)

18、量責(zé)任制,明確規(guī)定各部門以及每個(gè)員工在質(zhì)量管理中必須完成的任務(wù)、承擔(dān)的責(zé)任和賦予的權(quán)限,把質(zhì)量管理的每項(xiàng)工作,具體地落實(shí)到每個(gè)部門、每個(gè)人員身上。同時(shí)把質(zhì)量做為評比業(yè)績時(shí)一項(xiàng)重要的考核指標(biāo)。明確管理責(zé)任,強(qiáng)化質(zhì)量管理職能,完善激勵(lì)機(jī)制,充分發(fā)揮項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員的主觀能動(dòng)性。5、建立完整的質(zhì)量檢查制度在施工中建立項(xiàng)目質(zhì)量自檢制度,嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制度。堅(jiān)持施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員的旁站監(jiān)督是質(zhì)量保證體系得到具體落實(shí)的真正保證。而且在施工時(shí),有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,改進(jìn)施工工藝,不斷提高自身的施工作業(yè)水平,積累更為豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織大檢查一次,并不定期隨時(shí)抽檢,發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)采用有利措施

19、,及時(shí)整改;同時(shí)建立整改反饋制度,由質(zhì)檢員、施工員對整改情況進(jìn)行確認(rèn),隱蔽工程必須留聲像資料。6、建立一個(gè)完善的試驗(yàn)室、嚴(yán)格試驗(yàn)監(jiān)控項(xiàng)目經(jīng)理部建立項(xiàng)目試驗(yàn)室,各工區(qū)設(shè)工區(qū)試驗(yàn)室,項(xiàng)目試驗(yàn)室配備能滿足本工程各項(xiàng)試驗(yàn)需要的試驗(yàn)儀器設(shè)備; 工區(qū)試驗(yàn)室配備常規(guī)檢測儀器設(shè)備。各個(gè)試驗(yàn)室分項(xiàng)目配備足量的試驗(yàn)人員,各自負(fù)責(zé)、互相協(xié)作、統(tǒng)一管理。建立健全項(xiàng)目試驗(yàn)室各項(xiàng)規(guī)章制度, 所有實(shí)驗(yàn)儀器進(jìn)場后都先進(jìn)行校驗(yàn),并取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門核發(fā)的臨時(shí)試驗(yàn)資質(zhì)方能投入使用,并按周期進(jìn)行校定,嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)范和操作規(guī)程。7、加強(qiáng)職工質(zhì)量教育及技術(shù)培訓(xùn)100% 100% 持證上崗,上崗人員不得酒后作業(yè)。立“工程以優(yōu)、工期以快、

20、服務(wù)以誠、經(jīng)營以信”的企業(yè)形象。加強(qiáng)對各級施工管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)人員的培訓(xùn)學(xué)習(xí)工作,認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和監(jiān)理規(guī)程,使之在施工過程中更好地落實(shí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),履行職責(zé),提高質(zhì)量管理水平,把好質(zhì)量關(guān)。8、建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度、嚴(yán)肅對待質(zhì)量事故發(fā)生質(zhì)量事故,按照“三不放過”原則,嚴(yán)肅認(rèn)真處理質(zhì)量事故。對造成質(zhì)量事故的有關(guān)責(zé)任人按公司有關(guān)獎(jiǎng)罰辦法規(guī)定處罰,決不姑息遷就。十、安全生產(chǎn)規(guī)程1、建立健全安全生產(chǎn)保證體系,設(shè)立專職安全員,貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。檢測“安全第一,預(yù)防為主”的方針。2、實(shí)行安全責(zé)任制:與工區(qū)及施工作業(yè)班組簽訂了安全生產(chǎn)管理責(zé)任書,對班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,實(shí)行獎(jiǎng)罰措施。3、加強(qiáng)勞動(dòng)力保護(hù)工作,搞好安全生產(chǎn),施工人員進(jìn)入工地必須佩帶安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。4、所有特殊工種操作人員5、吊裝作業(yè),由專人指揮,施工人員的組織安排要分工明確,專項(xiàng)專人負(fù)責(zé),指揮系統(tǒng)完善。保持全過程有人員監(jiān)管。6、施工地段設(shè)立醒目的告示、指示以及警告、禁止等標(biāo)志、標(biāo)牌,防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,比要時(shí)進(jìn)行封閉施工。7、施工用電配備專職電工,嚴(yán)禁私拉亂接電線,所有用電設(shè)備都采用三級漏電保護(hù),跨線線纜應(yīng)套管深埋或架空,確保施工作業(yè)時(shí)的用電安全。8、基坑四周圍上安全網(wǎng),并設(shè)置醒目標(biāo)志,防止路人誤入。十

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