工程安裝講稿

1、設(shè)備安裝質(zhì)量控制交流塔類容器的安裝1安裝前期準備工作項目負責(zé)人及時就公司設(shè)計部門和其他相關(guān)部門就安裝中需要注意事項進行溝通。詳細了解技術(shù)要求 。2設(shè)備到現(xiàn)場，施工人員 一、安裝過程中需使用的各配件及附件應(yīng)分類擺放。 二、設(shè)備就位前施工單位應(yīng)對設(shè)備的基礎(chǔ)做必要的檢查?；A(chǔ)外觀不得有裂紋，蜂窩，空洞及露鋼筋等缺陷?；A(chǔ)各部尺寸及位置偏差數(shù)值不得大于下表：34設(shè)備的吊裝設(shè)備的吊裝按大型設(shè)備吊裝工程工藝施工標(biāo)準SH/T3515-2003規(guī)定執(zhí)行設(shè)備安裝5為什么要找平找正設(shè)備穩(wěn)固；可以為我們提供一個準確的基準點；工藝的需要。找平與找正6找正找平的原則 設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線(中心 標(biāo)記、

2、水平標(biāo)記)對應(yīng)設(shè)備上的基準測點進行調(diào)整和測量;調(diào)整和測量的基準規(guī)定如下: 一、設(shè)備支承(裙式支座、耳式支座、支架等)的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準線為基準; 二、設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準; 三、立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準; 四、立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準; 五、臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準。 7設(shè)備找正與找平的補充測點宜在下列部位選擇: 一、主法蘭口; 二、水平或鉛垂的輪廓面; 三、其他指定的基準面或加工面。 8設(shè)備的找正與找平應(yīng)符合下列規(guī)定 一、找正與找平應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行; 二、高度超

3、過20米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免 在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進行; 三、設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵(或其它專用調(diào)整件)調(diào)整精度;不應(yīng)用緊固或放松地 腳螺栓。緊固地腳螺栓前后設(shè)備的允許偏差均應(yīng)符合下列規(guī)定。910注意點： 設(shè)備的找平找正需借助相應(yīng)的工具，對于高度較高的設(shè)備，采用經(jīng)緯儀更加來的方便，條水平時要用相對精度較高的水平儀，常用的水平尺只能做初次校驗（誤差太大）。在做幾點安裝的時候，有些必要的儀器必須要配備。11鋼結(jié)構(gòu)的制作鋼結(jié)構(gòu)的制作應(yīng)參照GB50205-2001的規(guī)定。1、型鋼油漆前必須除銹。 2、焊接方面有幾個注意點： 焊材 焊接質(zhì)

4、量 焊后檢查3、花紋板的鋪設(shè)。4、建筑物的定位軸線與基礎(chǔ)的標(biāo)高 5、將立柱垂直度和彎曲矢高的允許偏差均加嚴到H/1000 12鋼結(jié)構(gòu)制作總結(jié)原料及成品進廠時的控制；各連接的控制（包括焊接及緊固件連接）鋼結(jié)構(gòu)零件及部件加工控制（包括切割，矯正，加工，制孔等）鋼構(gòu)件的組裝與拼裝質(zhì)量控制結(jié)構(gòu)實際安裝的其他細節(jié)問題。13特別提醒設(shè)備安裝過程中，鋼結(jié)構(gòu)的制作往往是整個工程當(dāng)中最苦最累的，也是整個工程中最危險的一段工作，請諸位務(wù)必本著安全第一的原則做好各類安全防范措施。特別要提醒一些老同志，認為自己在高空作業(yè)已是家常便飯，認為帶著安全帶行走不方便就隨意解開，這樣非常危險，請務(wù)必杜絕。也要提醒一些新同志，對

5、于沒有把握的事情，類似爬高，不要硬著頭皮上，膽子是慢慢練出來的，得一步步來。14管道、閥門的連接及安裝什么時候可以做管道 與管道連接的設(shè)備經(jīng)找正合格、固定完畢，二次灌漿達到要求，并取得允許配管的通知；15 管道安裝的原則管道安裝必須優(yōu)先滿足設(shè)備的工藝要求。在滿足工藝的條件下盡量減少管件與閥門等。 一旦管道與水泵連接，則原則上設(shè)備上不再開孔，以免以后水泵運行時垃圾打壞泵頭。管道安裝時必須做到橫平豎直，具體允許偏差見下表：16管 道 安 裝 的 允 許 偏 差 17碰到管道打架時候的處理原則 一般來講我們的處理原則是走的物料管道優(yōu)先，水及氣體的管道進行避讓，小管道避讓大管道。18工程實例操作壓力：

6、 2.5MPa DN400 4.0MPa DN200 6.4MPa DN100 應(yīng)設(shè)旁通閥（用電動閥不限），否則開關(guān)困難。19不可以可以20對夾式蝶閥，應(yīng)有一對法蘭對夾，其雙頭螺栓長度應(yīng)為兩塊法蘭和一個蝶閥、兩塊墊片再加上兩個螺母和每端留出12扣之和。 不可以 可以21有腐蝕性介質(zhì)或高凝點介質(zhì)調(diào)節(jié)閥的旁路和閥，必須水平安裝，防止積液。 不可以 可以22 路過或敷設(shè)在管廊（管橋）上的兩設(shè)備間的連接管道，應(yīng)“步步低”或“步步高”，不得出現(xiàn)中間低的U形，以免積液。（特殊工藝要求的除外）不可以 可以23 并排管道上的閥門宜錯開布置。這樣，可適當(dāng)減少管間距并便于檢修。不可以 可以24氮氣吹掃或蒸汽吹掃，

7、應(yīng)靠近工藝工藝管道切斷閥，吹掃介質(zhì)的切斷閥應(yīng)靠近工藝管道，且在水平管上安裝。否則會有殘留。不可以 可以25不應(yīng)在應(yīng)力或位移量較大處連接支管。26管道應(yīng)集中敷設(shè)，不得任意、雜亂無章 不可以 可以27懸臂狀架空管道，如沒有支撐，可能成為振動的原因，不得設(shè)計成自由懸臂狀。不可以 可以28產(chǎn)生凝液的較長距離的水平管道，應(yīng)稍有坡度，i=0.030.05，并在低點排凝。法蘭連接的管道，不得過于靠近墻壁，否則不易禁固法蘭螺栓。管道高度不得妨礙人的通行，不能讓人彎腰通過。避免讓人跨過管道，必要時應(yīng)設(shè)置踏步。腐蝕性介質(zhì)管道的閥門、法蘭或螺紋管件不得敷設(shè)在操作通道的上方，以免泄露時傷人。 29真空管、物料管的合流

8、管應(yīng)在同一方向合流。 不可以 可以30如有兩個支管的管道合流應(yīng)交替布置 不可以 可以31放凝（料）閥應(yīng)設(shè)在根部，為防止堵塞（且易于拆裝維修。其最小管徑為DN20。 不可以 可以32使用異徑管（大小頭）時應(yīng)能排凈凝液。 不可以 可以33凝點較高或有腐蝕介質(zhì)的管道，不得有死角以免凝固或腐蝕。 不可以 可以 34采樣點應(yīng)設(shè)在主管上且在分支之前，不得在死角處采樣，以確保采出的樣品是當(dāng)時有代表性的；更不應(yīng)在水平管道底部，以防鐵銹或其它異物堵塞采樣閥。 不允許 可以35以任何角度（45 、90 或其它角度）與主管相交的管道，如主管上不使用三通管件者，分支管上的彎頭不得直接與主管相接，應(yīng)在主管上焊接5020

9、0mm長短管，再與彎頭相接。并排敷設(shè)的水平管道，如有變徑應(yīng)使用偏心大小頭，以保持管底標(biāo)高一致和不積液。36管底放凝短管應(yīng)盡量短而直，以免堵塞。放凝閥下端應(yīng)有絲堵或盲板，相當(dāng)于第二道密封。為便于檢修，放凝閥下端距地面至少250mm。 不可以 可以37管道焊接 管道焊接按壓力管道焊接工藝規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。管道焊縫位置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 直管段上兩對接焊口中心間距的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱直徑小于150mm時，不應(yīng)小于管子外徑。 2 焊縫距離彎管（不包括壓制、熱推式或中頻彎管）起彎點不得小于100mm，且不得小于管子外徑。 3 卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的位置，且不宜在底部。 4 環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm； 5 不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 管道對接