質(zhì)量改善綜合計劃及實施專題方案

1、序 號部門標(biāo)題改善內(nèi)容備注1生產(chǎn)部提高生產(chǎn)效率改善產(chǎn)品質(zhì)量新員工崗前必須三天培訓(xùn)（鉚焊、焊接、識圖、安全、客戶原則及質(zhì)量 規(guī)定等）濃積極履行5S管理，整頓整頓現(xiàn)場，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然 日勺工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好日勺工作習(xí)慣，其最后目日勺是提高人日勺品質(zhì)， 養(yǎng)成良好日勺工作習(xí)慣。現(xiàn)場各工段，各工位實行定置劃線管理，嚴(yán)格規(guī)范5S管理。濃各工段劃定不合格區(qū)和工序間待轉(zhuǎn)運區(qū)。各工段購買生產(chǎn)圖侖紙專用柜， 放置在現(xiàn)場由工段長負(fù)責(zé)管理。濃實行看板管理，生產(chǎn)籌劃每日更新，生產(chǎn)主管實時跟蹤。濃制定生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)、自校、監(jiān)控籌劃，各工段負(fù)責(zé)人具體措施，主管監(jiān) 督。濃大量制作轉(zhuǎn)運托盤，提高轉(zhuǎn)運效率。大

2、量制作兩層臺車由下料中小件轉(zhuǎn) 運使用，減少叉車勺使用，提高物料轉(zhuǎn)運效率。濃生產(chǎn)部建立自檢互檢鼓勵制度，獎罰分明，提高員工積極性。濃2技術(shù)部加強技術(shù) 指弓1，完 善工藝流 程根據(jù)產(chǎn)品種類制作檢具工裝，提高生產(chǎn)效率，濃逐漸制作產(chǎn)品工藝流程圖。濃逐漸編制產(chǎn)品作業(yè)指引書（機加工作業(yè)指引書/焊接作業(yè)指引書/涂裝作業(yè) 指引書等）濃制作核心產(chǎn)品過程控制流程圖濃制定試生產(chǎn)及量產(chǎn)品控制籌劃并跟蹤，技術(shù)部負(fù)責(zé)組織質(zhì)量部、業(yè)務(wù)部、 制造部等有關(guān)部門構(gòu)成項目組，對控制籌劃實行效果進(jìn)行評審和糾正更 新。濃技術(shù)部加強對員工工藝技術(shù)、質(zhì)量控制點勺培訓(xùn)，以利于員工迅速勺掌 握生產(chǎn)技術(shù)控制要領(lǐng)。濃3倉庫提高入庫 和發(fā)貨周 轉(zhuǎn)率

3、，完 善倉庫管 理招聘有專業(yè)技能勺倉庫管理員。濃倉庫發(fā)料實行先進(jìn)先出原則。濃根據(jù)產(chǎn)品種類劃分倉庫區(qū)域并標(biāo)線。濃制作或購買承重貨架，立體擺放庫存品濃劃分不合格區(qū)和待發(fā)運區(qū)，堅決實行5S管理，整頓整頓倉庫。濃4質(zhì)量部聚焦產(chǎn)品 質(zhì)量日勺提 高立即執(zhí)行員工自檢、互檢和竣工報檢制度，通過質(zhì)量部積極推動員工質(zhì) 量意識提高。積極制作來料管理規(guī)定，生產(chǎn)過程管理規(guī)定，入庫和發(fā)貨 檢查管理規(guī)定，不合格品控制流程管理規(guī)定，并向生產(chǎn)部貫徹執(zhí)行。濃針對原材料管控需要建立完善勺抽樣檢查和質(zhì)量追溯機制濃加強生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，制定鼓勵獎罰措施。濃制作質(zhì)量管理規(guī)定，并在全公司實行。制作檢查標(biāo)簽，進(jìn)行標(biāo)記化管理 （涉及生產(chǎn)現(xiàn)場，

4、來料檢查與倉庫）。濃制作核心產(chǎn)品檢查作業(yè)指引書，做好過程檢查記錄。濃制作針對某些小零部件勺定位尺寸檢具工裝濃制定對外協(xié)加工件和原材料供應(yīng)商勺考核評分機制，定期去外協(xié)廠進(jìn)行 生產(chǎn)過程控制考察，加強質(zhì)量管理。濃定期召開全公司質(zhì)量會議，對生產(chǎn)過程質(zhì)量、客戶投訴質(zhì)量問題勺分析、 改善。濃在既有質(zhì)量部人員基本上再增長3名以上入庫檢查員（專檢），外協(xié)檢 查員（專檢），過程控制巡檢員（專檢），避免一人多用。濃5公司高 檔管理 層質(zhì)量改善長期籌劃質(zhì)量改善重要從如下幾種方面進(jìn)行推動：質(zhì)量工作量化質(zhì)量成本控制一定要全員參與建立質(zhì)量避免體制不良可追溯性建立完善部門之間流程完善供應(yīng)商日勺管理 技術(shù)工藝提高質(zhì)量工作量化

5、管理健全重要產(chǎn)品一次檢查合格率記錄與試生產(chǎn)直通率記錄，設(shè)定質(zhì)量目日勺。建立客戶投訴次數(shù)記錄。供應(yīng)商供貨質(zhì)量記錄，進(jìn)貨檢查合格率記錄。生產(chǎn)送檢一次合格率記錄。來料與出貨檢查漏檢率。計量器具校驗完畢率。讓步接受。質(zhì)量成本控制增長質(zhì)量避免成本與鑒定成本，減少內(nèi)部故障成本（生產(chǎn)過程報廢）外部故障成本（客戶退件維修， 報廢與索賠）提高重要產(chǎn)品成品率（量大與利潤高勺產(chǎn)品），減少維修成本。減少原材料采購揮霍成本。（重要向供應(yīng)商索賠與質(zhì)量提高）減少生產(chǎn)重工成本減少來料檢查成本，增長過程巡檢成本。增長試生產(chǎn)質(zhì)量控制與產(chǎn)品審核成本。合適勺增長培訓(xùn)成本。全員參與生產(chǎn)晨會灌輸質(zhì)量意識（不僅要講質(zhì)量方面，對于勞動紀(jì)律，生產(chǎn)籌劃進(jìn)度，注意事