機修鉗工高級技師理論知識練習(xí)卷（四）及答案

1、PAGE PAGE 7 機修鉗工高級技師理論知識練習(xí)卷（四）一、單項選擇 1負(fù)傷率是指平均每( )名職工中的傷亡人數(shù)。A百 B千 C萬 D十萬2雙金屬軸瓦加工后雙金屬軸瓦的錫青銅層厚度不均性不大于( )mm。AO2 BO3 CO4 DO53當(dāng)今測量絲杠螺距誤差一般采用較先進(jìn)理想的量儀，即( )。A卡尺 B千分尺C螺紋千分D雙頻道激光干涉儀4大型設(shè)備在吊裝時，其設(shè)備吊點應(yīng)位于設(shè)備重心以上，一般約在全高的( )處。A13 B12 C23 D145修理成線設(shè)備前，其零件儲備量計算中，保險系數(shù)值一般選用( )。AO1O3 BO305 CO5O7 DO7096數(shù)控機床在試車進(jìn)行地線連接時，其連接電纜要足

2、夠粗，通常為( )。A1525 mm2 B2535 mm2 C3555 lnm2 D55。1 4 mm27數(shù)控機床試運行時間為( )。A8 h B1 6 h C24 h D3 6h8轉(zhuǎn)速表的測量范圍為( )。A51 00-rrain B50500 rmin C1001000rrain D252500rmin9用數(shù)字式轉(zhuǎn)速表測量線速度時，顯示屏上的讀數(shù)為實際線速度的( )倍。A5 B1 O C1 5 D201 O用表面粗糙度檢測儀測量零件的表面粗糙度時，其截取段數(shù)為( )。A5 B1 0 C1 5 D201 1雙頻激光干涉儀最大測量長度為( )m。A20 B40 C60 D1 OO1 2雙頻激光

3、干涉儀最少分辨力為( )mm。AO8 BO08 C0008 D000081 3球桿儀用于快速、方便、經(jīng)濟(jì)地檢測數(shù)控機床( )聯(lián)動性能的儀器。A二軸 B三軸 C四軸 D五軸1 4精密機床其加工精度若控制在OO 1 mm以內(nèi)，其室溫應(yīng)控制在( )范圍內(nèi)。A(1 51) B(201) C(25-4-_1) D(301)1 5基礎(chǔ)用的石子粒度不超過( )mm。A20 B30 C40 D50 l 6二次灌漿常用的石子粒度不超過( )mm。A5 B1 O C1 5 D201 7吊索與水平面夾角不得小于( )。A1 O o B20 o C30。 D40。1 8當(dāng)重物降到最低位置時，留在卷筒上的鋼絲繩不得少于

4、( )圈。A2 B4 C6 D81 9若用編結(jié)法結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的( )倍。A5 B1 O C1 520用卡子連接繩套時，卡子數(shù)目不允許少于( )A1 B2 C3 D202 1表面鋼絲磨損腐蝕達(dá)鋼絲直徑的( )以上，則鋼絲繩必須更換。A20 B30 C40 D5022焊接電流按如下公式確定( )。A(1 020)d B(2030)d C(3050)d D(5070)d23焊接時，常用的運條方法有( )種。A4 B5 C6 D824焊絲與焊接表面傾斜角一般為( )。A1 O o20 o B20 o30 o C30 o40 o D40 o50 o25氣焊用平焊方法操作時

5、，焊絲與焊炬中心線夾角為( )。A40 o50 o B50 o60 o C60 o70 o D90 o一1 OO o26用鉚釘槍進(jìn)行冷鉚，鉚釘直徑一般不超過( )mm。A5 B8 C1 O D1 3 27用鉚釘機冷鉚，鉚釘直徑不超過( )mm。A1 5 B20 C25 D3028鉚接前應(yīng)將被鉚件各層板之間的釘孔對齊，并用相應(yīng)規(guī)格的螺釘擰緊，其螺栓分布要均勻，數(shù)量不得少于鉚釘孔數(shù)的( )。A12 B13 C14 D1529零件的可靠度可分為( )等級。A五個 B六個、 C八個 D十個30可靠度是小于或等于( )而大于或等于0的函數(shù)。A1 B2 C3 D43 1不論串聯(lián)或并聯(lián)系統(tǒng)，提高其中任何(

6、)個零件的可靠度都能提高系統(tǒng)的可靠度。A1 B2 C3 D43 2工序能力的數(shù)量一般常用質(zhì)量特性分布總量標(biāo)準(zhǔn)的( )倍表示。A2 B4 C6 D83 3對于金屬切削加工，工序能力應(yīng)不大于公差的( )。A50 B60 C75 D9534當(dāng)工序能力指數(shù)為( )時，則工序能力滿足公差要求的程序為過剩。ACp167 B13 3C l，167 C100Cp13 3 D067167 B13 3C l，167 C100Cp13 3 D067Cp1OO35cp值接近(B)時，出現(xiàn)不合格的可能性增大，此時應(yīng)對影響工序能力的主要因素嚴(yán)加控制。AO5 B 1O CO25 DO6736低溫管道一般指工作溫度低于(A)

7、的管道。A-200 C B-20。200C C100C D1 50C3 7高壓管道指工作壓力大于(B)的管道。A5 MPa B1 O MPa C1 5 M Pa D20 M Pa3 8高壓管道在直段焊接時，接長小(C )時只能有一個焊接口。A1 m B2 m C5 m D8 m39燃油管道修理時，油管內(nèi)吹掃無油后，焊接處應(yīng)遠(yuǎn)離油灌(B)以上。A5 m B1 0 m C1 5 m D20 m40加工工件的精度驗收，要求每臺設(shè)備加工的工件應(yīng)全部達(dá)到工序工藝要求的精度，并應(yīng)連續(xù)加(B)個試件。A51 O B1 O1 5 C1 520 D20一254 1以質(zhì)量特性值為對象來設(shè)置工序質(zhì)量控制點，它適用于

8、(C)生產(chǎn)。A單件 B小批量 C大批量42工序能力調(diào)查抽取樣本數(shù)以但至少不能少于(D)個。A20 B30C40 D5043主傳動系統(tǒng)對加工綜合誤差的影響在通常的情況下要占(C )。A1 0-20 B20-30 C30一40D40-5044一般數(shù)控車床需要設(shè)置(B)級機械變速。A23 B2-4 C3-4 D4-545數(shù)控轉(zhuǎn)臺的分度精度一般可達(dá)(C)。A正負(fù)l， B正負(fù)2 C正負(fù)3 D正負(fù)446雙導(dǎo)程蝸桿副的嚙合間隙可以調(diào)到(C)。AO02-004 mm BO0 1-002 mm CO0 1-000 1 5 mm DO00 1 5O002 mm47目前中小立式加工中心刀庫的容量在(C )把刀具之間

9、。A5-1 0 B1 0-1 5 C14-30 D1 52048數(shù)控機床、加工中心等機床的伺服電動機，要(D)個月進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。 A24 B46 C8-1 0 D1 0-1 249在數(shù)控機床典型的圓盤刀庫中，圓盤上有40個刀座，相應(yīng)有(A)個刀座編碼板。A40 B80 C1 20 D1 6050若數(shù)控機床閑置(A)以上不用，應(yīng)將直流伺服電動機的電刷取下來。A半年 B1年 C1年半 D2年51C K 1 43 6型數(shù)控車床的刀架在自動循環(huán)中，當(dāng)接收(A)個刀號指令后，刀架可以實現(xiàn)就近邏輯轉(zhuǎn)向換刀。A一 B二 C三 D四5 2C K1 43 6型數(shù)控車床的主軸旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行動平衡試驗，其動平

10、衡精度應(yīng)選擇(B)級。A15 B25 C35 D455 3C K 1 43 6型數(shù)控車床主軸箱的前軸承內(nèi)圈與主軸軸頸為過盈配合，其過盈量為(C)。A 0.01 1.0mm B O001 O002 mm C00005 mm D000500 1 mm54加工中心的特點之一就是具有至少(C)個軸的輪廓控制的能力。A一 B二 C三 D四55數(shù)控加工中心主要分成(C )大部分。A三 B四 C五 D六5 6對于TC630臥式加工中應(yīng)每隔(A)年檢查和重新調(diào)整機床零點。A半 B一 C二 D三5 7在TC630臥式加工中心進(jìn)行手動功能試驗時，對交換工作臺進(jìn)行交換試驗，不少于(C )次。A1 B2 C3 D45

11、 8TC630臥式加工中心在進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗時，若發(fā)生故障，則必須在排除故障后重新作(D)h連續(xù)空運轉(zhuǎn)。A1 2 B24 C3 6 D4859鑲鋼導(dǎo)軌粘接在室溫下進(jìn)行固化時，其時間為(C)。A81 6 h B1 624 h C2448 h D4872 h60在溜板導(dǎo)軌上鑲貼軟金屬板時，其軟金屬板的厚度一般可取為(B)為宜。A24mm B46 mm C68 mm D81 0 mm6 1在感應(yīng)同步器的安裝中，定尺與滑尺的間隙要保持在(B)。A(O1 5005)mm B(O25005)mm C(03 5005)mm D(045005)mm62在精密機床上安裝感應(yīng)同步器時，定尺經(jīng)接長后，在1 m內(nèi)的累積

12、誤差應(yīng)不大于(B)。 A 0.1mm B:0.01mm COOO 1 mm 。D0000 1 mm63在選擇和確定合理的修復(fù)工藝時，要保證質(zhì)量(A)縮短周期。A降低成本 B降低損耗C降低工時64各種零件由于磨損程度不同，也各有所異。修復(fù)時要補償?shù)男迯?fù)層(B)A質(zhì)量 B厚度 C強度 D深度65零件本身的(A )和熱處理特性限制了某些修復(fù)工藝的采用。A尺寸結(jié)構(gòu) B外形結(jié)構(gòu) C內(nèi)部結(jié)構(gòu)66修復(fù)工藝的生產(chǎn)效率可用自始至終各道工序時間的總和表示。總時間愈長(C)就愈低。A生產(chǎn)效率 B工作效率 C工藝效率67零件各部位的修復(fù)工藝相同時，應(yīng)安排在同一(B)中進(jìn)行，減少被加工零件在同一車間多次往返。A工種 B

13、工序 C時間68制訂修復(fù)工藝時，要從全面考慮，零件的裝配尺寸鏈(C)應(yīng)特別注意。A計算方法 B加工方法 C補償方法69當(dāng)零件有重要的精加工表面不修復(fù)，且在修復(fù)過程中不會變形，必須選該表面為(B)。A對象 B基準(zhǔn) C重點 70當(dāng)修復(fù)加工后必須進(jìn)行熱處理時，盡量采用(B )淬火。A滲碳 B高頻 C吊掛7 1漸減性故障率即故障率是隨時間而單調(diào)(C)的。A增加 B減小 C恒定 72漸增性故障率即是指故障率隨機械設(shè)備使用時間的(B)而升高的情況。A增長 B延長 C變化7 3故障率曲線稱為“(B)。A漸變曲線 B浴盆葛線 c壽命曲線74起重機械的工作過程，歷經(jīng)(B)起吊、升降、移送、卸料及返回原處幾個過程

14、。A工作 B上料 C抓料7 5當(dāng)風(fēng)速超過(C)時必須采用錨定裝置。A70ms B80ms C60ms D50ms76將麻芯脂加熱到(A)，將鋼絲繩洗凈盤好，浸入泡至飽和，使?jié)櫥浮801 00 B6080 CIC C709077 卷筒用來卷繞鋼絲繩，并把原動機的驅(qū)動力傳遞給鋼絲繩，同時又將原動機的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)?C )運動。A迥轉(zhuǎn) B勻速 C直線7 8減速器齒輪嚙合響聲均勻輕快，噪聲不超過(B)d B(a)。A90 B8 5 C80 D7579當(dāng)制動輪平面度誤差不超過08 ram，可用(A)在外網(wǎng)磨床上修磨制動輪摩擦表面。 A心軸 B砂紙 C磨輪80規(guī)定主梁自水平線以下的永久變形，稱為(C

15、)。A下落 B下彎 C下?lián)隙?、判斷題1工業(yè)衛(wèi)生也就是勞動衛(wèi)生或生產(chǎn)衛(wèi)生。 ()2工業(yè)的噪聲控制從聲源上降低噪聲。 ()3工業(yè)噪聲的控制在噪聲傳播途徑上降低噪聲。 ()4工業(yè)噪聲的控制對接受者進(jìn)行防護(hù)。 ()5負(fù)傷率是指平均每萬名職工中的傷亡人數(shù)，通常稱為萬人事故率。 (X)6主次圖，又稱為魚刺圖，用來分析事故發(fā)生的原因，確定出主要因素。 (X)7事故統(tǒng)計分析的方法有負(fù)傷率和負(fù)傷嚴(yán)重度、主次圖、因果圖、控制圖、邏輯圖等。 ()8勞動保護(hù)法規(guī)是保護(hù)職工在生產(chǎn)勞動中的安全、健康的法律與規(guī)程。 ()9通常精密設(shè)備的坐標(biāo)讀數(shù)，都是采用光學(xué)裝置的光學(xué)系統(tǒng)來實現(xiàn)的。 ()1 O大型設(shè)備零部件的幾何精度和其組合幾何精度密切相關(guān)。()11安裝大型設(shè)備時，只要條件允許，最好是原地修理。 ()12加工中心與數(shù)控機床最大區(qū)別就是有自動交換加工刀具的能力。 ()1 3