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文檔簡介

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.六、施工組織設(shè)計目 錄一、施工方方案與技技術(shù)措施施二、質(zhì)量管管理體系系與措施施三、工程進進度計劃劃與措施施及網(wǎng)絡絡圖四、安全管管理、文文明、環(huán)環(huán)境保護護體系與與措施五、成本控控制措施施六、組織機機構(gòu)及人人力資源源配備計計劃七、施工設(shè)設(shè)備及試試驗、檢檢測儀器器配備八、施工環(huán)環(huán)境協(xié)調(diào)調(diào)及其他他措施九、施工總總平面圖圖附表一 擬投入入本標段段的主要要施工設(shè)設(shè)備表附表二 擬配備備本標段段的試驗驗和檢測測儀器設(shè)設(shè)備表附表三 勞動力力計劃表表附表四 計劃開開、竣工工日期

2、和和施工進進度網(wǎng)絡絡圖附表五 施工總總平面圖圖一、施工施施工方案案與技術(shù)術(shù)措施1.1農(nóng)田田水利工工程1.1.11 排灌灌工程農(nóng)渠(1)基槽槽土方開開挖基礎(chǔ)土石方方開挖,主主要以機機械配合合人工清清槽方式式進行基基礎(chǔ)土石石方的開開挖施工工。開挖挖放坡應應根據(jù)地地質(zhì)條件件、基坑坑深度和和現(xiàn)場情情況確定定,基底底平面尺尺寸適當當加寬33050ccm便于于安裝模模板?;A(chǔ)土方開開挖可采采用機械械施工,利利用挖掘掘機開挖挖,將回回填所需需的土方方就近堆堆放在工工作面以以外的場場地上,多多余的土土方可裝裝自卸車車利用臨臨近的渠渠堤填筑筑,為保保證開挖挖質(zhì)量,盡盡量避免免破壞原原土基礎(chǔ)礎(chǔ),施工工時底部部留置

3、330厘米米,用人人工清理理至基底底高程?;靥睿涸跈C機械施工工碾壓不不到的填填土部位位,應配配合人工工推土填填充,用用柴油沖沖夯機分分層夯打打密實。(2)安裝裝預制UU型槽在進場后即即安排砼砼構(gòu)件的的預制,各各類材料料必須有有合格證證書,并并到建設(shè)設(shè)單位指指定的實實驗室進進行復檢檢。預制構(gòu)件的的成品,在在經(jīng)過相相關(guān)方檢檢驗取得得合格證證后才可可進入施施工現(xiàn)場場。在安裝前,溝溝槽應進進行必要要的修整整、拍實實。1)“U”型槽拼拼接縫寬寬必須保保證400MM,相相鄰“U”型槽拼拼接必須須平順,高高差不得得超過22MM。2)“U”型槽接接縫采用用l:22水泥砂砂漿勾縫縫,縫體體必須平平實,不不得高出

4、出槽板面面,勾完完縫后,槽槽內(nèi)不得得有水泥泥疤結(jié)。3)在“UU”型槽安安裝、灌灌縫完畢畢后,兩兩邊搗制制C255砼壓項項。(33)砼壓壓項預制構(gòu)件安安裝完畢畢后,兩兩側(cè)進行行C200混凝土土壓項施施工。(3)混凝凝土壓項項施工混凝土用拌拌合機拌拌制,由由小翻斗斗車運至至施工現(xiàn)現(xiàn)場,人人工入倉倉。砼的的振搗采采用插入入式振動動棒,采采用“快插慢慢拔”的方法法。振搗搗點要均均勻排列列不得漏漏振。每每次移動動距離不不大于550cmm。要掌掌握好振振搗時間間,過短短不易搗搗實,過過長則可可能造成成混凝土土離析。應應使混凝凝土表面面不再顯顯著下沉沉,不再再出現(xiàn)氣氣泡,表表面泛漿漿即可。澆筑過程中中應經(jīng)常

5、常檢查模模板、支支架、和和預留洞洞口情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板有有變形、移移位時,應應立即停停止?jié)仓⒃谠谝褲仓幕炷两K凝凝前修好好。地上結(jié)構(gòu)應應連續(xù)澆澆水養(yǎng)護護7天,澆澆水次數(shù)數(shù)以保證證混凝土土表面濕濕潤為準準。氣候候炎熱的的夏天,混混凝土應應滿掛麻麻布后澆澆水,以以增強養(yǎng)養(yǎng)護效果果。砼養(yǎng)護2天天即拆,模模板轉(zhuǎn)運運至其他他模板施施工部位位進行施施工。模模板的拆拆除應嚴嚴格按規(guī)規(guī)范要求求,并在在砼施工工時,留留置兩組組試塊,同同條件養(yǎng)養(yǎng)護,作作為拆模模的依據(jù)據(jù)。砼若若未達到到強度要要求,不不得提前前拆模。且且根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求砼施工工完三日日內(nèi)禁止止工下一一道工序序。1.2.11坑塘工程程一、

6、清淤施施工(一)施工工現(xiàn)場清清雜施工前,應應對施工工現(xiàn)場的的表層土土、雜草草、樹根根等雜物物清除干干凈,直直至達到到監(jiān)理工工程師滿滿意為止止,另外外,還應應對坡面面等進行行清理,完完畢后,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程驗收收認可后后方可進進行土方方回填。施工現(xiàn)場的的清雜主主要采用用人工的的方法施施工,適適當輔以以機械。在在場地清清雜施工工時,應應注意不不得擾動動下層土土體。施施工現(xiàn)場場的清雜雜的垃圾圾,按不不影響工工程施工工和附近近居民生生活為原原則就近近堆放或或運至指指定地點點。(二)土方方開挖施施工1、根據(jù)設(shè)設(shè)計施工工圖紙及及現(xiàn)場勘勘察,本本工程的的土表為為雜土層層,高差差變化不不大,開開挖深度度須控制制

7、在設(shè)計計范圍內(nèi)內(nèi)。2、塘底、塘坡的雜雜土運送送采用推推土機進進行,挖挖掘機配配合,人人工輔助助,清除除后,需需要回填填至設(shè)計計標高。3、土方挖挖運調(diào)配配原則:(1)根據(jù)據(jù)定位線線及標高高點,推推土機從從起始點點分別推推向施工工段兩側(cè)側(cè),土層層厚的地地方用挖挖掘機進進行拋方方。(2)開挖挖的土方方全部運運至坡頂頂10米米以外范范圍內(nèi)堆堆放。(3)挖方方時時刻刻注意天天氣變化化,做好好防雨、排排水工作作,以保保護好路路基不受受雨水浸浸泡。(4)推土土機應從從上到下下分層、分分段依次次進行,棄棄土坡度度腳至挖挖方邊緣緣留設(shè)一一定的距距離,以以保持邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定,利利于修建建排水溝溝、便道道。(5)為

8、不不破壞土土壤結(jié)構(gòu)構(gòu),在基基底結(jié)構(gòu)構(gòu)標高以以上的220cmm內(nèi)推土土機操作作手,必必須聽從從技術(shù)人人員的指指揮,進進行操作作,切不不可超推推,以據(jù)據(jù)測量標標高點進進行操作作。(三)回填填土施工工1、檢驗回回填土料料的種類類、粒徑徑,有無無雜物,是是否符合合規(guī)定,以以及土料料的含水水量是否否在控制制的范圍圍內(nèi);如如含水量量偏高,可可采用翻翻松、晾晾曬或均均勻摻入入干土等等措施;如遇填填料含水水量偏低低,可采采用預先先灑水潤潤濕等措措施。2、填土應應分層鋪鋪攤。每每層鋪土土的厚度度應根據(jù)據(jù)土質(zhì)、密密實度要要求和機機具性能能確定。3、碾壓機機械壓實實填方時時,應控控制行駛駛速度。本本工程采采用挖機機

9、進行碾碾壓。4、碾壓時時,輪(夯夯)跡應應相互搭搭接,防防止漏壓壓或漏夯夯。長寬寬比較大大時,填填土應分分段進行行。每層層接縫處處應作成成斜坡形形,碾跡跡重疊00.51.00m左右右,上下下層錯縫縫距離不不應小于于1m。5、填方超超出基底底表面時時,應保保證邊緣緣部位的的壓實質(zhì)質(zhì)量。填填土后,如如設(shè)計不不要求邊邊坡修整整,宜將將填方邊邊緣寬填填0.55m;如如設(shè)計要要求邊坡坡修平拍拍實,寬寬填可為為0.22m。6、在機械械施工碾碾壓不到到的填土土部位,應應配合人人工推土土填充,用用柴油沖沖夯機分分層夯打打密實。7、回填土土每層壓壓實后,應應按規(guī)定定規(guī)定進進行環(huán)刀刀取樣,測測出干土土的質(zhì)量量密度

10、;達到要要求后,再再進行上上一層的的鋪土。8、填方全全部完成成后,應應進行表表面拉線線找平,凡凡超過標標準高程程的地方方,及時時依線鏟鏟平;凡凡低于標標準高程程的地方方,應補補土找平平夯實。2.3.22渠系建建筑物交通涵、進進地涵、農(nóng)農(nóng)門1漿砌塊石石砌筑(1)一般般要求砌石體應應用鋪漿漿法砌筑筑,水泥泥砂漿沉沉度應為為46CMM,當所所溫較高高時,應應適當增增大沉入入度。漿砌石體體轉(zhuǎn)角處處和交接接處應同同時砌筑筑,對不不能同時時砌筑的的,必須須留置臨臨時間斷斷處,并并砌成斜斜槎。在鋪砌灰灰前,石石料應灑灑水濕潤潤使其表表面充分分吸收,但但不得殘殘留積水水。砌筑筑時不得得采用外外面?zhèn)攘⒘⑹瘔K或或

11、片石嵌嵌實,不不得先擺擺碎塊后后填砂漿漿或干填填石塊的的施工方方法,石石塊間不不應相互互西接觸觸。 (2)漿砌砌石護砌砌漿砌石護底底、扭面面、擋土土墻乖應應按施工工要求鋪鋪設(shè)墊子子層。砌體的灰灰縫厚度度應為223CMM。漿砌石體體結(jié)構(gòu)尺尺寸 和和位置的的允許偏偏差:頂頂面標高高不得超超過100MM,22M長度度上表面面平整度度不得超超過200MM。砌體處露露部分宜宜在砌筑筑后12218小小時之內(nèi)內(nèi)及時養(yǎng)養(yǎng)護,經(jīng)經(jīng)常保持持外露面面濕潤。養(yǎng)養(yǎng)護時間間為211天。(3)漿砌砌石漿砌石格格梗采用用毛石砌砌筑。毛毛石料踣踣厚度不不應小于于20CCM;每每個分層層高度為為34皮,第第個爭層層高度應應找平一

12、一次;外外露面的的灰縫厚厚度 不不應小于于40CCM;兩兩個分層層間的錯錯縫不得得小于88CM。砌體基礎(chǔ)礎(chǔ)的第一一層石塊塊應座漿漿,并使使大面朝朝下。砌砌體第一一層及其其轉(zhuǎn)角處處和交接接處應選選有較大大的平整整塊石砌砌筑,砌砌體石塊塊宜分層層臥砌,上上下錯縫縫,內(nèi)外外搭接。漿砌石體體結(jié)構(gòu)尺尺寸和位位置的允允許偏差差:軸線線位移不不得超過過5CMM ,基基礎(chǔ)和頂頂面標高高不得超超過2CCM墻面面坡度不不得超過過0.55%H,22M長度度上表面面平整度度不得超超過3CCM。砌體外露露面宜在在砌筑后后1218小小時之內(nèi)內(nèi)及時養(yǎng)養(yǎng)護,經(jīng)經(jīng)常保持持外露面面的濕潤潤。養(yǎng)護護時間為為14天天。砌筑橋臺臺擋土

13、墻墻應按監(jiān)監(jiān)理或設(shè)設(shè)計要求求收坡或或收臺,并并設(shè)置收收縮縫。2砼工程1工藝標標準 (11)擋墻混混凝土強強度等級級采用CC20,現(xiàn)現(xiàn)場澆筑筑。其砼砼的強度度要滿足足設(shè)計要要求。 (22)各部分分的結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸不不得小于于設(shè)計值值, (33)擋墻墻采用兩兩次澆筑筑,基礎(chǔ)礎(chǔ)和墻身身分開澆澆筑,連連接處混混凝土應應鑿毛,并并清洗干干凈。 (44)擋墻墻的墻身身幾何尺尺寸要符符合設(shè)計計要求。 (55)擋墻墻內(nèi)的預預留泄水水孔橫向向間距22.0mm,其位位置允許許的偏差差為155mm。泄泄水孔出出口宜高高于地面面30ccm,并并設(shè)3%向外傾傾斜坡度度。 (66)擋墻墻的墻頂頂標高要要滿足設(shè)設(shè)計要求求,允許

14、許偏差為為20mmm。 (77)混凝凝土灌注注完畢后后,應按按有關(guān)規(guī)規(guī)定進行行養(yǎng)護。墻墻背回填填應該在在擋墻砼砼的強度度達到設(shè)設(shè)計強度度的755%才能能夠進行行填土。 (88)擋墻墻混凝土土澆注應應均質(zhì)密密實、平平整,無無蜂窩麻麻面,無無缺損、強強度符合合設(shè)計要要求。(9)擋墻墻模板加加固采用用拉筋聯(lián)聯(lián)合鋼管管扣件雙雙重保證證措施,保保證混凝凝土在澆澆注過程程中不發(fā)發(fā)生跑模模。 (110)施施工時擋擋墻墻高高隨路線線縱坡變變化,但但基礎(chǔ)應應保持水水平,同同時保證證外墻面面在同一一豎直面面上。(11)地地基承載載力滿足足設(shè)計要要求。若若達不到到設(shè)計所所要求的的地基承承載力,應應通知監(jiān)監(jiān)理及設(shè)設(shè)計

15、單位位進行地地基處理理,待達達到設(shè)計計要求方方可進行行擋土墻墻施工。(12)擋擋土墻的的墻體達達到設(shè)計計強度的的75%以上時時,方可可進行墻墻后填料料施工。墻墻后必須須回填均均勻、攤攤鋪平整整,填料料頂面橫橫坡符合合設(shè)計要要求。其其具體質(zhì)質(zhì)量指標標及實測測項目見見下頁表表。2施工方方法(1)由項項目部測測量人員員放線,確確定擋土土墻準確確位置及及標高,然然后進行行基坑開開挖,開開挖寬度度根據(jù)基基礎(chǔ)寬度度按照11:1放放坡確定定。并由由項目部部組織人人員進行行現(xiàn)場收收方。(2)基坑坑完成后后,按基基底縱軸軸線結(jié)合合橫斷面面放線復復驗,確確認位置置、標高高無誤并并經(jīng)監(jiān)理理確認后后,方可可進行隨隨時

16、墊層層施工。 (3)測量量放線確確定基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸后后,進行行立模。擋擋墻基礎(chǔ)礎(chǔ)的施工工按跳槽槽施工,幾幾個作業(yè)業(yè)面可同同時施工工,為擋擋墻的墻墻身施工工提供較較多的作作業(yè)面?;A(chǔ)施工工完成后后應立即即回填,以以小型壓壓實機械械進行分分層夯實實,并在在表面預預留3%的向外外斜坡,防防止積水水滲入基基底。墊墊塊采用用和基礎(chǔ)礎(chǔ)同強度度的砼墊墊塊,以以保證砼砼的質(zhì)量量。(4)澆筑筑基礎(chǔ)砼砼,在基基礎(chǔ)砼施施工完成成后及時時對墻身身處的砼砼鑿毛,保保證澆筑筑擋墻的的墻身時時新澆砼砼與已澆澆砼的連連接。待待基礎(chǔ)砼砼達到設(shè)設(shè)計強度度的800%后方方可進行行墻身施施工,開開始關(guān)模模,并進進行沉降降縫、接接縫及防

17、防水處理理。施工工中特別別注意模模板的垂垂直度、平平整度及及穩(wěn)定性性。(5)施工工擋墻墻墻身時其其支架要要一同搭搭建,而而墻身的的斜支撐撐不得與與支架進進行連接接,避免免在施工工中因支支架的移移動引起起模板不不穩(wěn)定。(6)在澆澆筑中采采用插入入式振搗搗棒進行行振搗,不不得過振振及漏振振。(7)砼養(yǎng)養(yǎng)護主要要是保證證砼表面面的濕潤潤,防止止砼水化化反應的的各種影影響。定定期測定定砼內(nèi)部部溫度、環(huán)環(huán)境溫度度,控制制砼內(nèi)外外溫差,防防止砼表表面產(chǎn)生生裂縫。(8)砼強強度達到到3MPPa以上上,且其其表面及及棱角不不因拆模模而受損損時,可可進行拆拆模施工工,在拆拆模時不不要損壞壞砼,正正面模板板主要采

18、采用整體體移動,在在移動過過程中注注意模板板的穩(wěn)定定性、安安全性,保保證施工工安全。3模板加加工 (11)模板板不應與與腳手架架相聯(lián),避避免引起起模板變變形和澆澆注過程程中模板板的不穩(wěn)穩(wěn)定。 (22)安裝裝側(cè)模時時應防止止移位和和凸出,基基礎(chǔ)側(cè)模??稍谀D0逋庠O(shè)設(shè)立支撐撐固定,墻墻身的側(cè)側(cè)??稍O(shè)設(shè)拉桿固固定,對對于小型型結(jié)構(gòu)可可用金屬屬線代替替拉桿。 (33)模板板安裝完完畢后,應應對其平平面位置置、頂部部標高、節(jié)節(jié)點聯(lián)結(jié)結(jié)、縱橫橫向穩(wěn)定定性進行行檢查。其其允許偏偏差必須須符合規(guī)規(guī)范要求求(允許許偏差如如下表)。在在施工過過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)模板板有移位位和變形形應及時時糾正。 (44)模板板在安裝裝

19、過程中中必須設(shè)設(shè)置防傾傾覆設(shè)施施。5支架搭搭設(shè) (11)支架架宜采用用標準化化、系列列化、通通用化的的構(gòu)件拼拼裝,支支架的接接頭盡量量減少,相相鄰立柱柱的應盡盡量設(shè)在在不同的的水平面面上。 (22)模板板支架的的拆除應應遵循先先支后拆拆、后支支先拆的的原則嚴嚴禁拋扔扔。 (33)模板板支架拆拆除后,應應維修整整理、分分類存放放。6混凝土土的澆筑筑。 (11)混凝凝土澆筑筑前,應應對支架架、模板板進行檢檢查并作作好記錄錄。 (22)混凝凝土自高高處直接接傾卸時時,其自自由高度度不宜超超過2米米,以不不發(fā)生離離析為準準。 (33)混凝凝土按一一定厚度度、順序序、方向向分層(550cmm)澆筑筑。

20、(44)混凝凝土搗固固使用插入式式振動器器時,移移動間距距不應超超過振動動器作用用半徑的的1.55倍,與與側(cè)模保保持5001000mmm的距離離,插入入下層混混凝土5501100mmm。每每一處振振動完畢畢后,應應邊振動動邊徐徐徐提出,對對每一振振動部分分必須振振動到該該部分混混凝土密密實為止止,密實實的標志志是混凝凝土停止止下沉,不不再冒出出氣泡、表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛泛漿。應應避免振振動棒碰碰撞模板板、鋼筋筋及其他他預埋件件。平板板振動器器移位間間距應以以振動器器能覆蓋蓋已振動動部分1100mmm為宜宜。施工中應注注意:在在施工過過程要認認真如實實的填寫寫施工原原始記錄錄及檢查查證。7沉降縫

21、縫施工沉降縫按設(shè)設(shè)計布設(shè)設(shè)于基礎(chǔ)礎(chǔ)錯臺處處、分段段處及與與結(jié)構(gòu)相相接處,本本標段間間沉降縫縫按縱斷斷面設(shè)計計分段長長度預留留,縫寬寬2-33cm。3漿砌磚施工準備1.材料 (11)磚:普通粘粘土磚(2240115553)。 (22)砂漿漿:M77.5水水泥砂漿漿。2作業(yè)條條件 (11)熟悉悉圖紙、建建筑及結(jié)結(jié)構(gòu)施工工統(tǒng)一說說明。 (22)磚在在砌筑前前一天澆澆水濕潤潤,含水水率宜為為1015,不宜宜采用即即時澆水水淋磚即即時使用用。 (33)彈好好主要軸軸線及砌砌體控制制邊線,經(jīng)經(jīng)技術(shù)部部門進行行技術(shù)復復線,檢檢查合格格,方可可施工。 = 2 * DBNUM3 二操作工工藝組砌方法 (11)采

22、用用一順一一丁砌法法; (22)磚應應上下錯錯縫內(nèi)外外搭砌,灰灰縫平直直,砂漿漿飽滿,水水平灰縫縫厚度和和豎向灰灰縫厚度度一般為為10mmm,也也不應大大于122mm,水水平灰縫縫的砂漿漿飽滿度度不得小小于800。 (33)磚的的轉(zhuǎn)角處處和交接接處應同同時砌筑筑,對不不能同時時砌筑而而又必須須留置的的臨時間間短處應應砌成斜斜槎磚的的斜槎長長度不應應小于高高度的22/3; 4每每層承重重的最上上一皮磚磚,應用用丁砌層層砌筑。磚的砌筑(1)排磚磚撂底:根據(jù)已已彈出的的控制線線位置考考率排磚磚計劃。 (2)砌砌磚:砌砌筑混水水墻應將將從磚縫縫出溢出出的水泥泥砂漿刮刮除。(3)砌筑筑前,混混凝土墊墊層

23、應清清理干凈凈,并澆澆水濕潤潤,但不不能有積積水。(4)砌筑筑結(jié)束后后,要做做到工完完、料盡盡、場地地清。3.農(nóng)橋工工程一、基坑開開挖1、根據(jù)地地質(zhì)水文文資料,結(jié)結(jié)合具體體情況制制定開挖挖方案,報報請監(jiān)理理工程師師批準。并并請監(jiān)理理工程師師檢查、測測量基礎(chǔ)礎(chǔ)平面位位置和現(xiàn)現(xiàn)有地面面標高,為為便于開開挖后的的檢查校校核,基基礎(chǔ)軸線線控制樁樁應延長長至基坑坑外加以以固定。2、開挖應應按圖紙紙所示或或監(jiān)理工工程師所所指定的的標高,最最終的開開挖深度度要依設(shè)設(shè)計期間間所進行行的鉆探探和土工工試驗,并并結(jié)合基基礎(chǔ)開挖挖的實際際調(diào)查資資料來確確定?;娱_挖挖完畢后后,請監(jiān)監(jiān)理工程程師現(xiàn)場場檢查基基底平面

24、面位置、尺尺寸和基基底標高高;基底底地質(zhì)情情況和承承載力是是否與圖圖紙和規(guī)規(guī)范相符符;基底底處理是是否符合合圖紙和和規(guī)范的的要求。地地基檢驗驗一般采采用觸探探或鉆探探取樣作作土工試試驗的方方法,必必須符合合規(guī)范要要求。在在監(jiān)理工工程師檢檢查合格格后,方方可進行行基礎(chǔ)砌砌筑。3、開挖基基坑時,只只允許放放小炮,接接近基底底和周邊邊2米的的范圍內(nèi)內(nèi)應嚴禁禁放炮,基基坑按設(shè)設(shè)計尺寸寸開挖。4、基礎(chǔ)開開挖后,基基礎(chǔ)壁應應及時采采取措施施進行封封閉,避避免新鮮鮮基巖風風化。二、基礎(chǔ)澆澆筑本合同段橋橋臺身基基礎(chǔ)均為為明挖擴擴大基礎(chǔ)礎(chǔ)(采用用C200混凝土土)。1、基礎(chǔ)澆澆筑前應應測量放放樣,采采用不立立模

25、原槽槽澆筑混混凝土,以以保證背背面與基基巖緊密密結(jié)合,傳傳遞并承承受水平平推力。2、水泥、碎碎石、砂砂和水均均應符合合規(guī)范要要求,應應選用無無裂紋、夾夾層和未未鍛燒過過的并具具有抗凍凍性的石石塊,其其抗壓強強度應符符合公公路橋涵涵施工規(guī)規(guī)范的的相關(guān)規(guī)規(guī)定。石石塊使用用前應仔仔細清掃掃,并用用水沖洗洗干凈。3、按監(jiān)理理工程師師確認的的配合比比進行澆澆筑,填填充石塊塊的數(shù)量量不宜超超過混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)體積的的25%。4、石塊應應埋入新新灌筑的的搗實的的混凝土土中的一一半左右右。受拉拉區(qū)混凝凝土不宜宜埋放石石塊,當當氣溫低低于0時,應應停埋石石塊。石石塊在混混凝土中中分布均均勻,兩兩石塊間間的凈距距不

26、應小小于100厘米,以以便搗實實其間的的混凝土土。石塊塊距表面面(包括括側(cè)面與與頂面)的的距離不不得小于于15厘厘米。5、混凝土土應按一一定厚度度、順序序和方向向分層澆澆筑,應應在下層層混凝土土初凝或或能重塑塑前澆筑筑完成上上層混凝凝土,上上下層同同時澆筑筑時,上上層與下下層前后后澆筑距距離應保保持1.5m以以上。6、使用插插入式振振搗器,移移動間距距不應超超過振動動器作用用半徑的的1.55倍;與與側(cè)模應應保持55cm10ccm的距距離;每每一處振振動完畢畢后應邊邊振動邊邊徐徐提提出振動動棒;避避免振動動棒碰撞撞模板。對對每一處處振動部部位,必必須振動動到該部部位混凝凝土密實實為止。密密實的標

27、標志是混混凝土停停止下沉沉、不再再冒出氣氣泡、表表面呈現(xiàn)現(xiàn)平坦、泛泛漿。7、混凝土土澆筑應應連續(xù)進進行,并并按時填填寫混凝凝土施工工記錄。8、混凝土土基礎(chǔ)澆澆筑完畢畢后,在在監(jiān)理工工程師檢檢驗基礎(chǔ)礎(chǔ)標高、頂頂面平整整度等合合格后方方可進行行臺身澆澆筑。三、臺背回回填1、用于臺臺背回填填的全部部材料,應應符合技技術(shù)規(guī)范范的要求求,填料料既要能能被充分分壓實,具具備良好好的透水水性,且且不應含含有草根根、腐質(zhì)質(zhì)物或凍凍土塊等等雜物。2、回填應應分層填填筑,根根據(jù)壓實實機型,分分層松鋪鋪厚度小小于200cm,壓壓實度應應為933%,分分層填筑筑應盡量量保證攤攤鋪厚度度均勻、平平順。在在雨季回回填時,

28、填填筑面應應做成33%-4%的的坡度,以以利于排排水。3、回填時時應注意意兩邊對對稱填筑筑的原則則,并作作到在基基本相同同的標高高上進行行,以減減少結(jié)構(gòu)構(gòu)不均勻勻受力。4、每層回回填都要要做壓實實度檢驗驗,壓實實度檢驗驗記錄必必須和填填筑高度度相等,并并保證符符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求。四、預制場場地建設(shè)設(shè)預制場設(shè)在在空心板板橋附近近,場地地均應平平整、堅堅實,保保持清潔潔、文明明,并應應根據(jù)地地基及氣氣候條件件,采取取必要的的排水措措施,防防止場地地沉陷。為為保證預預制場地地底面平平整度,應應對其進進行碾壓壓,碾壓壓后的地地面應具具有符合合梁板預預制和放放置要求求的壓實實度和平平整度,再再在其上上

29、澆筑水水泥砼。為便于吊移移構(gòu)件,在在預制場場及放置置場內(nèi)架架設(shè)鋼軌軌和龍門門架。在在龍門架架頂橫梁梁上設(shè)行行車時,可可橫向運運輸重物物、構(gòu)件件;在龍龍門架兩兩腿下設(shè)設(shè)有緣滾滾輪并置置于鐵軌軌上時,可可在軌道道上縱向向運輸;如在兩兩腿下設(shè)設(shè)能轉(zhuǎn)向向的滾輪輪時,可可進行任任何方向向的水平平運輸。在在本橋梁梁施工中中,擬采采用鋼木木混合構(gòu)構(gòu)造龍門門架。這這種龍門門架的立立柱用木木結(jié)構(gòu),橫橫梁用型型鋼。預制場必須須具有蒸蒸汽養(yǎng)生生的條件件,當空空心板梁梁在預制制場內(nèi)完完成預制制后,確確定蒸汽汽養(yǎng)生對對構(gòu)件無無害,并并取得監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準后,進進行蒸汽汽養(yǎng)生。蒸蒸汽養(yǎng)生生必須符符合規(guī)范范及下表表要求

30、:表14.22.4-1 加熱養(yǎng)養(yǎng)護混凝凝土的升升、降溫溫速度(/h)表面系數(shù)(mm-1)升溫速度降溫速度615106105模板拆除及及蒸汽養(yǎng)養(yǎng)生的方方法均應應根據(jù)實實際情況況加以選選擇,以以免混凝凝土開裂裂。經(jīng)蒸蒸汽養(yǎng)生生的構(gòu)件件,不得得再灑水水養(yǎng)護。五、梁板安安裝梁板采用平平板拖車車配合吊吊車進行行安裝。梁梁板在起起吊、運運輸、裝裝卸、安安裝時其其砼強度度應符合合圖紙規(guī)規(guī)定,一一般不低低于設(shè)計計強度的的75%。裝卸卸、運輸輸及貯存存時,其其位置正正立。在在梁板安安裝就位位,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師許可可后,方方能澆筑筑接合用用的砼或或焊接。正正式吊裝裝前,進進行滿載載或超載載的起吊吊試驗,以以檢驗起

31、起吊設(shè)備備的可靠靠性。六、橋面鋪鋪裝1、橋面鋪鋪裝前需需現(xiàn)澆板板梁間接接縫砼并并連接鋼鋼索張拉拉壓漿后后,才能能進行橋橋面施工工。澆筑筑鉸縫混混凝土前前,必須須清除結(jié)結(jié)合面上上的浮皮皮,并用用水沖干干凈后方方可澆鉸鉸縫內(nèi)的的混凝土土,鉸縫縫混凝土土必須振振搗密實實。待鉸鉸縫混凝凝土達到到85%的設(shè)計計強度后后,方可可安裝安安全帶、欄欄桿及澆澆筑橋面面混凝土土。2、為使橋橋面鋪裝裝與預制制空心板板緊密結(jié)結(jié)合為整整體,預預制空心心板頂面面必須拉拉毛,且且用水沖沖洗干凈凈后方可可澆筑橋橋面混凝凝土。3、綁扎橋橋面鋼筋筋網(wǎng),測測量橋面面控制標標高,支支模板,空空壓機清清理板梁梁上雜物物,并灑灑水濕潤潤

32、板梁。4、橋面鋪鋪裝為連連續(xù)鋼筋筋混凝土土,砼在在拌和站站集中拌拌和,手手推車運運輸至橋橋面,插插入式振振搗器和和平板振振搗器振振搗,行行夯刮平平。5、橋面鋪鋪裝要控控制好橋橋面砼標標高和平平整度,誤誤差不大大于10mmm,施施工中在在橋面鋼鋼筋上安安放行夯夯鋼管軌軌道,每每隔三米米測量一一控制點點,確保保橋面標標高,平平整度和和橫坡度度,橋面面砼一定定要進行行二次收收漿、拉拉毛,及及時噴灑灑養(yǎng)生劑劑或其他他方式養(yǎng)養(yǎng)生以防防開裂。6、當進行行混凝土土橋面鋪鋪裝時,應應按圖紙紙所示預預留好伸伸縮縫工工作槽。7、混凝土土橋面鋪鋪裝施工工應按水水泥混凝凝土路面面施工及及驗收規(guī)規(guī)范(GGBJ99787

33、)第第四章第第四節(jié)有有關(guān)要求求進行鋪鋪裝?;旎炷恋牡匿佋O(shè)要要均勻,鋪鋪設(shè)的高高度應略略高于完完成的橋橋面標高高;用振振動器壓壓實,并并用整平平板整平平。8、混凝土土橋面鋪鋪裝的最最終修整整工作,應應包括鏝鏝平及清清理。在在修整前前要清理理所有的的表面自自由水,但但不能用用如水泥泥、石粉粉或沙子子來吸干干表面水水分。9、在一段段橋面鋪鋪裝修整整完成并并在其收收漿、拉拉毛后,應應盡快予予以覆蓋蓋和進行行養(yǎng)生。10、在澆澆筑橋面面板時應應預留泄泄水管安安裝孔,橋橋面鋪裝裝時應避避免泄水水管預留留孔堵塞塞。泄水水管頂面面應略低低于橋面面鋪裝面面層,下下端應伸伸出結(jié)構(gòu)構(gòu)物底面面10001500mm,或

34、或按圖紙紙所示將將其引入入地下排排水設(shè)施施。11、欄桿桿預埋錨錨筋要求求預先埋埋入預制制板內(nèi),并并在預制制空心板板時應注注意相應應的位置置。2.3.33田間道路路工程1水泥混凝凝土施工工:(1)基層層檢驗如有損壞應應在澆筑筑混凝土土板前采采用相同同材料修修補壓實實,嚴禁禁用松散散粒料填填補。若若在舊砂砂石路或或瀝青路路面上鋪鋪筑混凝凝土路面面時,所所有舊路路面的坑坑洞、松松散等損損壞,以以及路拱拱橫坡或或?qū)挾炔徊环弦笾幪?,均應應事先翻翻修、調(diào)調(diào)整、壓壓實。(2)測理理放樣首先應根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙放出出中心線線及邊線線,設(shè)置置脹縫、縮縮縫、曲曲線起迄迄占和縱縱坡轉(zhuǎn)折折點等樁樁位,同同時根據(jù)

35、據(jù)放好的的中心線線及邊線線,在現(xiàn)現(xiàn)場核對對施工圖圖紙的混混凝土分分塊線。要要求分塊塊線距窨窨井蓋及及其它公公用事業(yè)業(yè)檢查井井蓋的邊邊線保持持至少11cm的的距離,否否則應移移動分塊塊線的位位置。放放樣時為為了保證證曲線地地段中線線內(nèi)外側(cè)側(cè)車道混混凝土塊塊有較合合理的劃劃分,必必須保持持橫向分分塊線與與路中心心線垂直直。對測測量放樣樣必須經(jīng)經(jīng)常進行行復核。包包括在澆澆搗混凝凝土過程程中,要要做到勤勤測、勤勤核、勤勤糾偏。(3)安設(shè)設(shè)模板基層檢驗合合格后,即即可安設(shè)設(shè)模板。模模板宜采采作鋼模模,接頭頭處應有有牢固拼拼裝配件件,裝拆拆應簡易易。模板板高度應應與混凝凝土面層層板厚度度相同。模模板兩側(cè)側(cè)

36、鐵釬打打入基層層固定。模模板的頂頂面與混混凝土板板頂面齊齊平,并并應與設(shè)設(shè)計高程程一致,模模板底面面應與基基層頂面面緊貼,局局部低洼洼處(空空隙)要要事先用用水泥漿漿鋪平并并充分夯夯實。無無鋼模時時,也可可采用木木模,但但厚度宜宜在5ccm以上上。模板安裝完完畢后,宜宜再檢查查一次模模板相接接處的高高差和模模板內(nèi)側(cè)側(cè)是否有有錯位和和不平整整等情況況,高差差大于33mm或或有錯位位和不平平整的模模板應拆拆去重新新安裝。如如果正確確,則在在內(nèi)側(cè)面面均勻涂涂刷一薄薄層油或或瀝青,以以便拆模模。(4)攤鋪鋪混凝土混合合料運送送車輛到到達攤鋪鋪地點后后,一般般直接倒倒入安裝裝好側(cè)模模的路槽槽內(nèi),并并用人

37、工工找補均均勻,如如發(fā)現(xiàn)有有離析現(xiàn)現(xiàn)象,應應用鐵鍬鍬翻拌?;炷涟搴窈穸炔淮蟠笥?44cm時時,可一一次攤鋪鋪。大于于24ccm時,宜宜分兩次次攤鋪,下下層厚度度宜為總總厚度的的3/55。攤鋪鋪的松料料厚度,應應考慮振振實的影影響而預預留一定定的高度度。具體體數(shù)值,根根據(jù)試驗驗確定,一一般可取取設(shè)計厚厚度的110%左左右。用鐵鍬攤鋪鋪時,應應用“扣鍬”的方法法,嚴禁禁拋擲和和摟耙,以以防止離離析。在在模板附附近攤鋪鋪時,用用鐵鍬插插搗幾下下,使灰灰漿搗出出,以免免發(fā)生蜂蜂窩。(5)振搗搗攤鋪好的混混凝土混混合料,應應迅即用用平板振振搗器和和插入式式振搗器器均勻地地振搗。平平板振搗搗器的有有效作

38、用用深度一一般為222cmm左右。不不采用真真空脫水水工藝施施時,宜宜采用22.2kkw的平平板振搗搗器;采采用真空空脫水工工藝施工工時,可可采用功功率較小小的平板板振搗器器。插入入式振搗搗器主要要用于振振搗面板板的邊角角部、窨窨井、進進水口附附近,以以及安設(shè)設(shè)鋼筋的的部位,施施工中宜宜先用頻頻率60000次次/miin以上上的振搗搗器。振搗混凝土土混合料料時,首首先應用用插入式式振搗器器在模板板邊緣角角隅等平平板振搗搗器振搗搗不到之之外振一一次(如如面板厚厚度大于于22ccm,則則需用插插入式振振搗器全全面順序序插振一一次),同同一位置置不宜少少于200s。插插入式振振搗器移移動間距距不宜大

39、大于其作作用半徑徑的1.5倍,其其至模板板的距離離不應大大于其作作用半徑徑的0.5倍,并并應避免免碰撞模模板和鋼鋼筋。分分兩次攤攤鋪的,振振搗上層層混凝土土混合料料時,插插入式振振搗器應應插入下下層混合合料5ccm上層層混凝土土混合料料的振搗搗必須在在下層混混凝土拌拌和物初初凝之前前完成。其其次,再再用平板板振搗器器全面振振搗。振振搗時應應重疊110220cmm。同一一位置振振搗時,當當水灰比比小于00.455時,振振搗時間間不宜少少于300s;水水灰比大大于0.45時時,不宜宜少于115s,以以不再冒冒氣泡并并泛出水水泥漿為為準?;炷猎谌駬v后后,再用用振動梁梁進一步步拖拉振振實并初初步

40、整平平。振動動梁往返返施拉223,使使表面泛泛漿,交交趕出氣氣泡。振振動梁移移動的速速度要緩緩慢而均均勻,前前進速度度以1.211.5為為宜。對對不平之之處,應應及進鋪鋪以人工工補填找找平。補補填時就就用較細細的混合合料原漿漿,嚴禁禁用純砂砂漿填補補,振動動梁進行行時,不不允許中中途停留留。牽引引繩不可可過短,以以減少振振動梁底底部的傾傾斜,振振動梁底底面要保保持平直直,當彎彎曲超過過2時應應調(diào)查或或更換,下下班或不不用時,要要清洗干干凈,放放在平整整處(必必要時將將振動梁梁朝下擱擱放,以以使其行行校正平平直度),不不得暴曬曬或雨淋淋。 最后再用用平直的的滾杠進進一步滾滾揉表面面,使表表面進一

41、一步提漿漿并調(diào)勻勻。滾杠杠的結(jié)構(gòu)構(gòu)一般是是挺值的的、直徑徑75至至1000m的無無縫鋼管管,在鋼鋼管兩端端如焊端端頭板,板板內(nèi)鑲配配軸承,管管端焊有有兩個彎彎頭式的的推拉定定位銷、伸伸出的牽牽引軸上上穿有推推拉桿,其其構(gòu)造見見圖8-3.這這種結(jié)構(gòu)構(gòu)既可滾滾拉又可可平推提提漿趕漿漿,使表表面均勻勻地保持持566m左右右的砂漿漿層,以以利密封封和作面面。設(shè)有有路拱時時,應使使用路拱拱成行板板整平。如發(fā)現(xiàn)混凝凝土表面面與拱板板仍有較較大高差差,應重重新補填填找平,重重新振平平整。最最后掛線線檢查平平整度,發(fā)發(fā)現(xiàn)不符符合之處處應進一一步處理理刮平,直直到平整整度符合合要求為為止。(5)真空空脫水真空脫

42、水工工藝是混混凝土的的一種機機械吸水水方法,被被國外列列為700年代混混泥土施施工4項項新技術(shù)術(shù)之一。目目前,國國內(nèi)混凝凝土施工工中也廣廣泛推廣廣使用此此技術(shù)。由由于真空空吸水工工藝利用用真空負負壓的壓壓力作用用和脫水水作用,提提高了混混凝土的的密實度度,降低低了水灰灰比,從從而改善善了混凝凝土的物物理力學學性能,是是解決混混凝土和和易性與與強度的的矛盾,減減少水泥泥用量,節(jié)節(jié)省工程程投資,縮縮短養(yǎng)生生時間,拉拉前開放放交通的的有效措措施。同同時,由由于真空空脫水后后的混合合料含水水量減少少,使凝凝固時的的收縮量量大大減減少,有有效地防防止了混混凝土在在施工期期間的塑塑性開裂裂,可延延長路面面

43、的使用用壽命。(6)接縫縫施工接縫是混凝凝土路面面的薄弱弱環(huán)節(jié),接接縫施工工質(zhì)量不不高,會會引起板板的各種種損壞,并并影響行行車的舒舒適性。因因此,應應特別認認真地做做好接縫縫施工??v縫小型機具施施工時,按按一個車車道的寬寬度(33.7554.5m)一一次施工工,縱向向施工縫縫一般采采用平縫縫加拉桿桿或逢加加拉桿的的形式。但但在道口口等特殊殊部位,一一次性澆澆筑的混混凝土板板寬度可可能會大大于4.5m,這這就需要要設(shè)縱向向假縫一一般亦應應設(shè)置拉拉桿??p縱拉桿應應采用螺螺紋鋼筋筋,設(shè)置置在板厚厚的中間間。并應應避免將將脫模劑劑(如瀝瀝青等)涂涂灑在拉拉桿上??v向施工縫縫拉桿可可采用三三種方式式設(shè)

44、置。第第一種是是在模板板上設(shè)孔孔,立模模后在澆澆筑混凝凝土之前前將拉桿桿穿在孔孔內(nèi)、這這種方式式缺點是是拆模板板較困難難。第二二種是把把拉桿彎彎成直角角形,立立模后將將露在已已澆筑混混凝土側(cè)側(cè)面上的的拉桿彎彎直。第第三種方方式是采采用帶螺螺栓的拉拉桿,一一半拉桿桿用支架架固定在在基層上上,拆模模后另一一半帶螺螺栓接頭頭的拉桿桿同埋在在已澆筑筑混凝土土內(nèi)的半半根拉桿桿相接??v向縮(假假)縫施施工應預預先將拉拉桿采用用門型式式固定在在基層上上,或用用拉桿置置放機在在施工時時置入。假假縫頂面面縫槽用用切縫機機切縫,縫縫寬為338mmm,深深為1/4/15板板厚,使使混凝土土在收縮縮時能從從此縫向向下

45、規(guī)則則開裂,防防止因切切縫深度度不足引引起不規(guī)規(guī)則裂縫縫。b)橫縫橫向縮縫可可采用在在混凝土土凝結(jié)后后(碎石石混凝土土抗壓強強度達到到6.22122.0MMpa。礫礫石混凝凝土達到到9.00122.000Mpaa)鈕切切或在混混凝土鋪鋪筑時壓壓縫的方方式修筑筑。壓縫縫法施工工方法是是:當混混凝土混混合料做做面后,應應立即即即用振動動壓縫刀刀壓縫。當當壓至規(guī)規(guī)定深度度時,應應提出壓壓縫刀,應應原漿修修平縫槽槽,待混混凝土混混合料初初凝前必必水后,取取出嵌條條,形成成縫槽。由由于切縫縫可以得得到質(zhì)量量比壓縫縫好的縮縮縫,因因此,應應盡量采采用這種種方式。特特別是高高級公路路必須采采用切縫縫法。其其

46、施工工工藝為:切縫前應檢檢查電源源、水源源及切縫縫機組試試運轉(zhuǎn)的的情況,切切縫機刀片應與與機身中中心線城城90角,并并應與切切縫線在在同一直直線上。 開始切縫縫前,應應調(diào)整刀刀片的進進刀深度度,切割割時應隨隨時應隨隨時調(diào)整刀片切切割方向向。停止止切縫時時,應先先關(guān)閉旋旋扭開關(guān)關(guān),將刀刀片提升升刀混凝凝土板面面上,停停止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。切縫時刀片片冷卻用用水的壓壓力不應應低于00.2MMpa。同同時應防防止切縫水滲入基基層和土土基。當混凝土強強度達到到設(shè)計強強度的225300,即可可進行切切割,當當氣溫突突變時,應應適當提提早切縫縫時間,或或每隔220440m先先隔一條條縫,以以防因溫溫度應力力產(chǎn)生不不

47、規(guī)則裂裂縫。應應嚴禁一一條縫分分兩次切切割的操操作方法法。切縫縫后,應應盡快灌灌注填縫縫料。脹縫應與路路中心線線垂直,縫縫壁必須須垂直,縫縫隙寬度度必須一一致,縫縫中不得得連漿,縫縫隙下部部設(shè)脹縫縫板,上上部灌脹脹縫填縫縫料。傳傳力桿的的活動端端,可設(shè)設(shè)在縫的的一邊或或交錯布布置,固固守后的的傳力桿桿必須平平行版面面及路面面中心線線,其誤誤差不得得大于55mm,傳力桿桿的固定定,可采采用頂頭頭木模固固定或支支架固定定安裝兩兩種方法法。第一 、頂頂頭木模模固定傳傳力桿安安裝方法法。宜用用于混凝凝土板不不連續(xù)澆澆筑時設(shè)設(shè)置的脹脹縫。傳傳力桿長長度的一一半應穿穿過端頭頭擋板,固固定于外外側(cè)定位位模板

48、中中,混凝凝土拌和和物澆筑筑前應檢檢查傳力力桿位實實,并用用插入式式振搗器器振實,并并應在校校正傳力力桿位置置后,再再澆筑上上層混凝凝土拌和和物。澆澆筑卸板板時應拆拆除頂頭頭木模,并并應設(shè)置置脹縫板板、木制制嵌條和和傳力桿桿套管。第二、支架架固定傳傳力桿安安裝方法法。宜用用于混凝凝土板連連續(xù)澆筑筑時設(shè)置置的脹縫縫。傳力力桿長度度的一半半應穿過過脹縫板板和端頭頭擋板,空空隙部分分填補混混凝土拌拌和物至至版面,振振搗密實實后,抽抽出端頭頭擋板,空空隙部分分填補混混凝土拌拌和物,并并用插入入式振搗搗器振實實。近年來,人人們在施施工中對對該方法法作了一一些改進進,其作作法是:先設(shè)置置好脹縫縫板和傳傳力

49、桿支支架,并并預留好好滑空間間,為保保證脹縫縫施工的的平整度度以及施施工的連連續(xù)性,脹脹縫板以以上的混混凝土硬硬化后用用切縫機機按脹縫縫的寬度度切兩條條線,待待填料時時,將脹脹縫板以以上的混混凝土鑿鑿去,這這種方法法,對保保證脹縫縫施工質(zhì)質(zhì)量特別別有效。施工縫宜設(shè)設(shè)設(shè)于脹脹縫或縮縮縫處,多多車道施施工縫應應避免設(shè)設(shè)在同一一橫斷面面上。施施工縫如如設(shè)于縮縮縫處,板板中應增增設(shè)傳力力桿,其其一半錨錨固于混混凝土中中,另一一半應先先涂瀝青青,允許許滑動。傳傳力桿必必須與縫縫壁垂直直。c)接縫填填封混凝土板養(yǎng)養(yǎng)護期滿滿后應及及時填封封接縫。填填縫前必必須保持持縫內(nèi)清清潔,防防止砂石石等雜物物掉入縫縫內(nèi)

50、,常常用的填填縫方法法有灌入入式和預預置嵌縫縫條填縫縫兩種。2碎石路泥結(jié)碎石路路面施工工(1)施施工工藝藝測量放放線推土機機推土或或原路基基修整人工場場地平整整泥結(jié)碎碎石路面面生產(chǎn)路路回填及及夯實。(2)推土機推土 場地清理:主要清除工程區(qū)內(nèi)樹木、樹樁樹根、雜草、垃圾以及監(jiān)理工程師認為的其它有礙物。含細根須、植物、覆蓋草等的表層有機質(zhì)土壤要及時開挖運至監(jiān)理指定地點。場地清理及表土清除都采用70Kw推土機推土,推距4080m。推平采用推土機將高處土方就近推至低處,使場地平整。(3)人工場地平整推土機推平后,輔以人工整平,以達到設(shè)計要求的平整度。(4)泥結(jié)碎石路面施工1)材料石料:采用軋制的碎石或

51、天然碎石。石料等級不低于規(guī)范要求,扁平細長顆粒不超過20%,近似正方形有棱為好,不能含有其它雜物。泥結(jié)碎石路面所用的碎石規(guī)格2)粘土粘土的塑性指數(shù)一般大于12,粘土中不得含腐殖質(zhì)或其它雜物。粘土用量一般不超過碎石干重的15%。3)泥結(jié)碎石路面a、路基要求按路堤施工線進行施工,若在施工開挖中偏離指定開挖線,應重新修整。將開挖路槽的土方棄至兩側(cè)并進行碾壓處理。應防止雨水侵蝕地基土壤。使機械開挖路槽土方時,實際施工的溝槽適當留有修整余量,再用人工修整。需先挖好路槽,做好路基。路槽土質(zhì)為粘性土。路基中不能含有草皮、樹根、雜草以地面上的淤泥等物,路基土濕度不得超過20%,路基土要求壓或夯實,新填路基每層

52、回填碾壓厚度為200mm,路中間要比兩邊略高一些,以便在突遇大雨后,可及時排干漬水。回填時回填土干容重15kN/m3,路基橫坡同路面,施工中注意不能讓路基積水。 原有路堤在修彎取直施工時,對需要修彎的地段采用挖土機開挖后,由人工修坡取直。對原有彎道則應開挖成臺階狀,填土分層回填碾壓夯實?;靥顣r對原有基層應做好清基,接口修成牙口。b、泥結(jié)碎石面層 泥結(jié)碎石面層為8cm,碎石粒徑為24cm,等級不低于3級,粘土塑性指數(shù)1220,用土量不超過碎石的15%(按重量計)。在壓實的中基上按松散鋪厚度(壓實厚度1.2倍)攤鋪碎石,要求碎石大小顆粒均勻分布,厚度一致。碎石鋪好后,用1012t壓路機碾壓34遍,

53、直至石料無松動為止,碾速宜慢,2530m/分鐘。泥結(jié)碎石面層施工方法用拌和法、碎石攤鋪后,將規(guī)定的用量土,均勻地攤鋪在碎石層頂上。然后拌和,拌和一遍后,隨拌隨灑水,一般翻拌34遍,以粘土成漿與碎石粘結(jié)在一起為止,然后用平地機械或鐵鍬等工具漿路面整平,再用12t壓路機灑水碾壓,使泥漿上冒,表層石縫中有一層泥漿即停止碾壓。過幾小時后,現(xiàn)用15t壓路機進行收漿碾壓1遍后中撒嵌縫石屑,再碾壓2遍。 壓實后的土體取樣試驗頻次每200m3、厚30cm ,取樣一次或由監(jiān)理根據(jù)工程實際確定試驗頻率。C、石屑層和路肩 田間路磨耗層厚度2cm,松鋪厚度為壓實厚度的1.31.4倍,粒徑為厚度的0.550.75倍。將

54、磨耗層石料與20%30%的粘土先干拌2遍,將拌和好的混合料攤鋪在路面上(采用路拌法),用1012t壓路機碾壓23遍。同時做好路肩的培墊和整理。路面橫向坡比為中間向兩邊3%。磨耗層灑水濕潤后,將粒徑25mm的粗砂均勻鋪上一層即可。 道路標志志牌1土方工程程1、根據(jù)設(shè)設(shè)計施工工圖紙及及現(xiàn)場勘勘察,本本工程的的土表為為雜土層層,高差差變化不不大,開開挖深度度須控制制在設(shè)計計范圍內(nèi)內(nèi)。2、塘底、塘坡的雜雜土運送送采用推推土機進進行,挖挖掘機配配合,人人工輔助助,清除除后,需需要回填填至設(shè)計計標高。3、土方挖挖運調(diào)配配原則:(1)根據(jù)據(jù)定位線線及標高高點,推推土機從從起始點點分別推推向施工工段兩側(cè)側(cè),土

55、層層厚的地地方用挖挖掘機進進行拋方方。(2)開挖挖的土方方全部運運至坡頂頂10米米以外范范圍內(nèi)堆堆放。(3)挖方方時時刻刻注意天天氣變化化,做好好防雨、排排水工作作,以保保護好路路基不受受雨水浸浸泡。(4)推土土機應從從上到下下分層、分分段依次次進行,棄棄土坡度度腳至挖挖方邊緣緣留設(shè)一一定的距距離,以以保持邊邊坡的穩(wěn)穩(wěn)定,利利于修建建排水溝溝、便道道。(5)為不不破壞土土壤結(jié)構(gòu)構(gòu),在基基底結(jié)構(gòu)構(gòu)標高以以上的220cmm內(nèi)推土土機操作作手,必必須聽從從技術(shù)人人員的指指揮,進進行操作作,切不不可超推推,以據(jù)據(jù)測量標標高點進進行操作作。2.3.44防護林林工程防護林工程程在保證耕地地的前提提下,采采

56、用生物物措施,合合理綠化化,加大大地面植植物的覆覆蓋,可可大大減減輕水土土流失或或根本上上消除水水土侵蝕蝕。1、施工順順序:清清理雜物物放線定定位挖坑樹木栽栽植封坑澆澆水涂白看看護2、施工技技術(shù)措施施:一、根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求統(tǒng)計數(shù)數(shù)量,做做好工具具、材料料準備;二、根據(jù)設(shè)設(shè)計主、次次、林帶帶株行距距要求放放線定位位;三、根據(jù)設(shè)設(shè)計苗木木規(guī)格要要求,確確定搞穴穴大小;四、樹木栽栽植要做做到苗正正根深;五、封坑土土壤要達達到適宜宜苗木生生長要求求,澆水水時間、次次數(shù)要科科學合理理;六、苗木種種植與管管理要做做到“三分栽栽,七分分管”確保苗苗木成活活率,并并保證生生長旺盛盛。二、質(zhì)量管管理體系系與措施

57、施1、質(zhì)量計計劃我公司以“誠信守守約,滿滿足顧客客需求;預控為為主,注注重職業(yè)業(yè)健康;保護環(huán)環(huán)境,營營造綠色色建筑;鑄造精精品,追追求卓越越品質(zhì)”的企業(yè)業(yè)宗旨,對對工程實實行目標標管理;以合同同為依據(jù)據(jù)、項目目為中心心組織施施工,優(yōu)優(yōu)化組織織、科學學管理,實實現(xiàn)業(yè)主主的宏偉偉藍圖。總工期:1100日日歷天。質(zhì)量:嚴格格按照施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范施工工,確保保工程達達到優(yōu)良良標準。2、崗位職職責根據(jù)質(zhì)量保保證體系系,建立立崗位責責任和質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督制度,明明確分工工職責,落落實施工工質(zhì)量控控制,各各崗位各各行其責責。2.1、項項目經(jīng)理理項目經(jīng)理是是質(zhì)量管管理工作作的領(lǐng)導導者和管管理者,是是工程質(zhì)質(zhì)

58、量的直直接責任任人,應應對工程程質(zhì)量管管理全過過程及質(zhì)質(zhì)量結(jié)果果負責,建建立質(zhì)量量保證體體系,確確定各級級人員的的質(zhì)量責責任。2.2、技技術(shù)負責責人根據(jù)工程質(zhì)質(zhì)量目標標,組織織有關(guān)人人員編制制工程項項目質(zhì)量量計劃。審審查各項項施工技技術(shù)方案案,貫貫徹執(zhí)行行技術(shù)法法規(guī)、規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)范和設(shè)設(shè)計質(zhì)量量方面的的有關(guān)規(guī)規(guī)定、法法規(guī)等。檢檢查各部部門的技技術(shù)方案案的貫徹徹及落實實情況,解解決工程程施工中中的技術(shù)術(shù)問題,對對質(zhì)量問問題審查查整改方方案。2.3、施施工工程程師熟悉工程圖圖紙,制制定工程程各工序序技術(shù)施施工方案案,并貫貫徹到各各專業(yè)施施工操作作中,負負責協(xié)調(diào)調(diào)各專業(yè)業(yè)之間的的技術(shù)矛矛盾,保保證工

59、程程質(zhì)量,對對質(zhì)量問問題制定定整改方方案。負負責工程程項目的的施工過過程質(zhì)量量控制,組組織人員員嚴格按按工程設(shè)設(shè)計及施施工方案案施工。2.4、質(zhì)質(zhì)量工程程師組織施工過過程中的的質(zhì)量自自檢,并并寫出自自檢報告告,對工工程質(zhì)量量負責,施施工過程程中矛盾盾與問題題的處理理,參與與工程質(zhì)質(zhì)量事故故的處理理,參加加隱蔽驗驗收、中中間結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收和和交接檢檢查,準準確真實實的反映映工程施施工質(zhì)量量狀況。2.5、施施工員熟悉圖紙,施施工規(guī)范范,解決決工序交交叉中出出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題題,負責責技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底底工作,組組織按圖圖紙、按按規(guī)范施施工,對對違反操操作規(guī)程程的要進進行處理理,把質(zhì)質(zhì)量問題題消滅在在施工過過

60、程中。2.6、材材料員必須保證工工程需要要的材料料、成品品、半成成品能及及時供應應并保證證質(zhì)量,及及時向有有關(guān)技術(shù)術(shù)部提供供材料的的各種證證件,對對材料進進行標識識。2.7、試試驗員進行各種材材料的復復試和施施工工作作,并將將復試或或試驗結(jié)結(jié)果及時時匯報。3、過程控控制及檢檢驗3.1、材材料采購購根據(jù)質(zhì)量方方針和質(zhì)質(zhì)量目標標的要求求,選擇擇合格的的供應商商,保證證所有同同工程質(zhì)質(zhì)量有關(guān)關(guān)的物資資采購時時能滿足足規(guī)定的的要求,做做到比質(zhì)質(zhì)比價,質(zhì)質(zhì)量第一一,品質(zhì)質(zhì)證明與與物相符符。 33.2、材材料的堆堆放所有在現(xiàn)場場存放的的原材料料、半成成品、成成品的儲儲存場所所條件應應與產(chǎn)品品要求一一致。材

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