壓力容器管理制度

1、壓力容器管理制度一?？倓t1。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（以下簡(jiǎn)稱(chēng)容器規(guī)程）和壓力容器使用管理規(guī)則，加強(qiáng)壓力容器的管理，保護(hù)職工的安全健康，確保安全長(zhǎng)周期運(yùn)行。2。本規(guī)定由各級(jí)壓力容器管理人員貫徹執(zhí)行，各級(jí)安全技術(shù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3。壓力容器的分類(lèi)，按壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程執(zhí)行。4。壓力容器的使用單位，應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中，明確提出壓力容器操作要求，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：1、壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度）。2、壓力容器的崗位操作法（含開(kāi)、停車(chē)的操作程序和注意事項(xiàng)）。3、壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施，以

2、及緊急情況的處置和報(bào)告程序。二。容器管理責(zé)任制（1）容器操作工崗位責(zé)任制 1 嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，服從分配，做一個(gè)有理想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。 2 堅(jiān)守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作；當(dāng)班時(shí)，不看書(shū)，不看報(bào)，不打瞌睡，不準(zhǔn)隨意離開(kāi)工作崗位。 3 接班前按規(guī)定巡邏。檢查好各項(xiàng)設(shè)備，包括壓力表、安全閥系統(tǒng)、4 努力學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，確保容器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 5 對(duì)容器及輔助設(shè)備定期進(jìn)行檢查，做到安全生產(chǎn)。 6 發(fā)現(xiàn)容器有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急停爐措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。 7 對(duì)任何有害容器安全運(yùn)行的行為，應(yīng)立即制止。 （2）巡回檢查制度 1 為了保證容器

3、及其附屬設(shè)備正常運(yùn)行以帶班長(zhǎng)為主按下列順序每?jī)尚r(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。 2 檢查容器受壓元件可見(jiàn)部位和是否有異?，F(xiàn)象。 3 檢查安全附件和儀表是否正常， 4 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，并將檢查結(jié)果記入容器及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄內(nèi)。 5。壓力容器發(fā)生下列異?，F(xiàn)象之一時(shí)，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報(bào)告。1、壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。2、壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。3、安全附件失效。4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。5、發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。6、過(guò)量充裝。

4、7、壓力容器液位超過(guò)規(guī)定，采取措施仍不能得到有效控制。8、壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。9、其他異常情況。（3）容器安全保衛(wèi)制度 1 容器是使用容器單位的有關(guān)部門(mén)之一，除容器室工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入內(nèi)。 2 當(dāng)班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。 3 非當(dāng)班人員，未經(jīng)帶班長(zhǎng)同意，不準(zhǔn)開(kāi)關(guān)容器的各種閥門(mén)、。無(wú)證容器人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。 4容器一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取措施，防止事故擴(kuò)大，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 （4）容器室清潔衛(wèi)生制度 1 容器室不準(zhǔn)存放與容器操作無(wú)關(guān)的物品，操作工具應(yīng)放

5、在指定的地方，擺放整齊。 2 容器室要地平，墻壁、門(mén)窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。 3 每班下班前，對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門(mén)等打掃干凈。三。修理改造及檢驗(yàn)1。壓力容器檢驗(yàn)、修理人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部進(jìn)行工作前，使用單位必須按在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的要求，做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。2。采用焊接方法對(duì)壓力容器進(jìn)行修理或改造時(shí)，一般應(yīng)采用挖補(bǔ)或更換，不應(yīng)采用貼補(bǔ)或補(bǔ)焊方法，且應(yīng)符合以下要求：（1）壓力容器的挖補(bǔ)、更換筒節(jié)及焊后熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)參照相應(yīng)制造技術(shù)規(guī)范，制訂施工方案及適合于使用的技術(shù)要求。焊接工藝應(yīng)經(jīng)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（2）缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)缺

6、陷已完全消除。完成焊接工作后，應(yīng)再做無(wú)損檢測(cè)，確認(rèn)修補(bǔ)部位符合質(zhì)量要求。（3）母材焊補(bǔ)的修補(bǔ)部位，必須磨平。焊接缺陷清除后的修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求。（4）有熱處理要求的，應(yīng)在焊補(bǔ)后重新進(jìn)行熱處理。（5）主要受壓元件焊補(bǔ)深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3。容器的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)，內(nèi)外檢查和內(nèi)壓試驗(yàn)三種。檢驗(yàn)間隔為：（1）.外部檢驗(yàn)：每年至少進(jìn)行一次；（2）內(nèi)外檢驗(yàn)：安全狀況等級(jí)為1、2級(jí)，每六年至少一次，安全狀況為3級(jí)，每三年至少一次。（3）耐壓試驗(yàn)：對(duì)固定式壓力容器，每?jī)纱蝺?nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi)，至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，移動(dòng)式壓力容器，每六年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。（4）內(nèi)外部檢驗(yàn)級(jí)、耐

7、壓試驗(yàn)及低溫（絕熱）壓力容器具體檢驗(yàn)要求執(zhí)行容器規(guī)程。4安全附件（1）安全閥爆破片的制造單位必須持有國(guó)家勞動(dòng)部發(fā)給的制造許可證，才能進(jìn)行制造。使用單位不得自行制造。（2）安全閥的使用管理按本廠安全閥管理安全管理辦法執(zhí)行。（3）容器上裝有爆破片時(shí)，爆破壓力不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力，并能保證使容器內(nèi)的壓力迅速泄放。（4）有毒、易爆介質(zhì)容器的爆破片排口應(yīng)設(shè)放空導(dǎo)管，并引至安全地點(diǎn)或妥善處理。（5）爆破片應(yīng)每年更換一次，超壓未爆破的爆破片，應(yīng)立即更換。（6）爆破片的爆破壓力復(fù)驗(yàn)時(shí)（在工作條件下試驗(yàn)）應(yīng)有設(shè)備主管和安全技術(shù)人員在場(chǎng)。（7）壓力表的裝設(shè)、應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門(mén)的規(guī)定，壓力表至少每年校驗(yàn)一次，新購(gòu)

8、進(jìn)的壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)后才能使用。經(jīng)檢驗(yàn)后的壓力表應(yīng)有合格證鉛封。（8）壓力表必須經(jīng)計(jì)量部門(mén)批準(zhǔn)的單位和人員進(jìn)行檢驗(yàn)。（9）低壓容器的壓力表精度不低于2.5級(jí)，中壓以上容器應(yīng)不低于1.5級(jí)。（10）壓力表盤(pán)直徑不得小于100毫米，表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1.53倍，最好取2倍。裝設(shè)壓力表的位置，應(yīng)便于操作人員觀察，且避免受高溫，凍結(jié)及震動(dòng)的影響。（11）壓力表與容器之間應(yīng)裝三通旋塞式形閥，以便拆下校對(duì)或更換壓力表，盛裝蒸汽的容器壓力表與容器之間應(yīng)有存水彎管。盛裝高溫及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的容器與壓力表之間，應(yīng)有隔離緩沖裝置。（12）工作介質(zhì)為氣液兩相共存的容器，應(yīng)裝設(shè)液面計(jì)或液面指示器。（13）盛裝易燃、劇毒、有毒介質(zhì)