軋鋼廠安全控制程序

1、軋鋼廠安全控制程序范圍本程序規(guī)定了南疆鋼鐵公司軋鋼廠設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境以及從進(jìn)料、鋼坯加熱、軋制、精整、成品運(yùn)輸工藝操作的安全要求。本程序適用于南疆鋼鐵公司軋鋼廠及相關(guān)單位。引用標(biāo)準(zhǔn)和術(shù)語GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程AQ2003-2004軋鋼安全規(guī)程GBJ140-90建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范DL408-1991電業(yè)安全規(guī)范管理職責(zé)3.1 安全保衛(wèi)部a.軋鋼廠安全生產(chǎn)的監(jiān)督管理；b.組織有害作業(yè)人員職業(yè)健康體檢；c.工傷認(rèn)定、工傷保險(xiǎn)辦理。3.2 設(shè)備環(huán)保部a.負(fù)責(zé)軋鋼廠設(shè)備檢修的安全監(jiān)督管理；b組織軋鋼廠特種設(shè)備檢驗(yàn)，組織計(jì)量儀表檢定；c.軋鋼廠職業(yè)危害因素檢測。3.3 生產(chǎn)技術(shù)部

2、a軋鋼廠程序文件、作業(yè)文件結(jié)構(gòu)和職責(zé)的審核；b重要工藝參數(shù)的監(jiān)督。3.4 綜合管理部a.軋鋼安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育監(jiān)督管理；b組織工傷人員勞動(dòng)能力鑒定，落實(shí)工傷保險(xiǎn)待遇。3.5 物流銷售部成品吊裝和運(yùn)輸?shù)陌踩O(jiān)督管理。3.6 軋鋼廠a廠長、書記：軋鋼廠生產(chǎn)安全管理，人力資源、設(shè)備資源調(diào)配。b安全工程師：協(xié)助廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)工作的管理，安全培訓(xùn)教育，相關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行的監(jiān)督，安全檢查不符合查處。c設(shè)備工程師：檢修作業(yè)安全，特種設(shè)備管理，安全監(jiān)控設(shè)備設(shè)施的維護(hù)，消防設(shè)施維護(hù)監(jiān)管，設(shè)備不符合項(xiàng)整改。d工藝工程師：重要工藝參數(shù)的監(jiān)管，工藝方案的審定，組織作業(yè)指導(dǎo)書的修訂。e作業(yè)長：作業(yè)區(qū)內(nèi)人員培訓(xùn)， 作業(yè)指導(dǎo)

3、書的實(shí)施的指導(dǎo)和監(jiān)督，違章查處，不符合項(xiàng)整改，組織現(xiàn)場應(yīng)急處置方案演練。3.7 動(dòng)力廠保證軋鋼廠的水、電、氣、暖的供應(yīng)。工作程序及要求軋鋼安全控制流程圖見附件一4.1 人員要求職工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育執(zhí)行BSCV/15-005安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育管理程序的相關(guān)規(guī)定。從事軋鋼的進(jìn)料、鋼坯加熱、軋制、精整、成品運(yùn)輸以及點(diǎn)檢維護(hù)的人員，由軋鋼廠安全室對(duì)其進(jìn)行相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和安全知識(shí)、專業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援知識(shí)的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格，方可上崗。從業(yè)人員必須掌握崗位的工藝、設(shè)備特性和發(fā)生意外的應(yīng)急措施，執(zhí)行崗位作業(yè)指導(dǎo)書。煤氣區(qū)域佩戴煤氣報(bào)警儀，并有2 人以上同行；在粉塵區(qū)域佩戴防塵口罩；高溫

4、區(qū)域穿隔熱阻燃服；電焊作業(yè)佩戴防護(hù)面罩；氧割作業(yè)佩戴防護(hù)眼鏡。4.2 設(shè)備設(shè)施要求加熱爐a.加熱爐應(yīng)設(shè)有可靠的隔熱層，其外表面溫度不得超過100。b.加熱爐應(yīng)設(shè)有各種安全回路的儀表裝置和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，以及使用低壓燃油、燃?xì)獾姆辣b置。c.加熱爐應(yīng)配置安全水源或設(shè)置高位水源。d.加熱爐出渣口附近的爐壁，應(yīng)用擋板覆蓋。e.加熱爐所有密閉性水冷系統(tǒng)， 均應(yīng)按規(guī)定試壓合格方可使用；水壓不應(yīng)低于 0.1MPa，出口水溫不應(yīng)高于50。f. 加熱爐爐底應(yīng)設(shè)有安全電源（應(yīng)急燈、備用電源）。g.使用氮?dú)庠O(shè)備，應(yīng)設(shè)有粗氮、精氮含氧量極限顯示和警報(bào)裝置，并有緊急防爆的應(yīng)急措施。軋制設(shè)備a.軋機(jī)的機(jī)架、軋輥和傳動(dòng)軸，

5、應(yīng)設(shè)有過載保護(hù)裝置，以及防止其破壞時(shí)碎片飛散的措施。b.軋機(jī)的潤滑和液壓系統(tǒng)， 應(yīng)設(shè)置數(shù)據(jù)監(jiān)測和防火、 防漏、防高溫的安全裝置。c.在線檢測應(yīng)優(yōu)先采用自動(dòng)檢測系統(tǒng)。d.用磨床加工軋輥， 操作臺(tái)應(yīng)設(shè)置在砂輪旋轉(zhuǎn)面以外，不應(yīng)使用不帶罩的砂輪進(jìn)行磨削。帶冷卻液體的磨床應(yīng)設(shè)防止液體飛濺的裝置。安全聯(lián)鎖軋機(jī)與前后輥道等輔助設(shè)施之間，應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置。自動(dòng)、半自動(dòng)程序控制的軋機(jī)，設(shè)備動(dòng)作應(yīng)具有安全聯(lián)鎖功能。人行天橋經(jīng)過輥道、冷床、移送機(jī)和運(yùn)輸機(jī)等設(shè)備的人形天橋應(yīng)修建符合下列規(guī)定：a.橋?qū)挷恍∮?0.8m，兩側(cè)設(shè)不低于1.05m 的防護(hù)欄桿。b.跨越輸送灼熱金屬的天橋，設(shè)有隔熱橋板，兩側(cè)設(shè)不低于1.5m的

6、防護(hù)擋板；有可能發(fā)生飛濺金屬屑、渣或氧化鐵皮處的，兩側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于 2.0m 的防護(hù)擋板。c.跨越軋制線的人行天橋，期間距不宜超過40m。安全路線與生產(chǎn)無關(guān)的人員，不應(yīng)進(jìn)入生產(chǎn)操作場所。應(yīng)劃出非崗位操作人員行走的安全路線，其寬度一般不小于1.5m。安全通廊在靠廠房一側(cè)沿軋制生產(chǎn)線的方向，距離地面適當(dāng)高度修建供參觀和其他生產(chǎn)操作人員行走的安全通廊應(yīng)符合以下要求：a.寬度不小于 1m，欄桿高度不低于1.05m。b.較長的通廊，每隔20m 應(yīng)設(shè)有交匯平臺(tái)。固定平臺(tái)或安全通道a.軋機(jī)、加熱設(shè)備及其他距地面 1m 以上需要經(jīng)常操作、檢測、檢修或運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備，均應(yīng)設(shè)置帶上下扶梯的固定平臺(tái)或安全通道，并設(shè)有不低于 1.05m 的防護(hù)欄桿，欄桿下部應(yīng)有不小于 0.1m 的護(hù)腳板。b.重要的工作平臺(tái)或安全通道，應(yīng)至少設(shè)兩個(gè)出入口。4.3 作業(yè)場所要求作業(yè)場所應(yīng)符合BSCV/15-016作業(yè)現(xiàn)場安全管理程序的規(guī)定。煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)，在不同的煤氣濃度下，工作時(shí)間應(yīng)遵守下表規(guī)定：序號(hào)煤氣濃度檢測值（ ppm）工作時(shí)間10-24長時(shí)間224-401 小時(shí)340-800.5