氣柜施工工法

1、PAGE -曼型氣柜干式充氣頂升正裝施工工法工法編號(hào)：RJGF(閩)042008完成單位：福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司主要完成人人：劉時(shí)時(shí)球 林錦水水 黃黃尚敏 鄭光光忠1 前言言隨著我國(guó)燃燃?xì)庑袠I(yè)業(yè)的快速速發(fā)展,干式儲(chǔ)儲(chǔ)氣柜已已經(jīng)廣泛泛用于城城市煤氣氣、冶煉煉煤氣、煤煤層氣、天天然氣等等諸多領(lǐng)領(lǐng)域，其其中曼型型(稀油油密封型型)干式式氣柜，以以其自身運(yùn)運(yùn)行壓力力平穩(wěn)、排排放含酚酚污水少少等優(yōu)勢(shì)勢(shì)，而逐逐步取代代各類濕濕式氣柜柜，成為為燃?xì)庑行袠I(yè)主要要的儲(chǔ)氣氣設(shè)施。福建省工業(yè)業(yè)設(shè)備安安裝有限限公司根根據(jù)多年年的氣柜柜施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，不不斷改進(jìn)進(jìn)施工工工藝，大大膽創(chuàng)新新，將傳統(tǒng)的的用水（用用油）密密封

2、充氣氣頂升施施工工法，成成功改進(jìn)進(jìn)為干式式充氣頂頂升正裝裝施工工工法。該工工法由于于成本低低、進(jìn)度度快、技技術(shù)性強(qiáng)強(qiáng)、操作作安全可可靠，因因此有明明顯的技技術(shù)先進(jìn)進(jìn)性和顯顯著的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益和社會(huì)會(huì)效益。2 工法法特點(diǎn)2.0.11 采用用干式充充氣頂升升施工，活活塞不再再注水，大大大降低低了活塞塞頂升荷荷載，同同時(shí)減少少了施工用用水量和和用電量量，不產(chǎn)生生廢水、廢廢油，能能夠很好好地滿足足環(huán)保要要求。同同時(shí)減少少了頂升升準(zhǔn)備時(shí)時(shí)間、注注水時(shí)間間，節(jié)約約施工了了成本和提提高了施施工進(jìn)度度。2.0.22 能夠夠克服水水頂升時(shí)時(shí)，側(cè)板板內(nèi)表面面全部浸浸泡在水水中，使使得鋼板板表面銹銹蝕、變變粗、密密封

3、滑板板和側(cè)板板間隙變變大、密密封性能能下降的的缺點(diǎn)，還還可避免免水頂升升過(guò)程中中，當(dāng)活活塞傾斜斜時(shí)，水水向低處處流動(dòng)，造造成傾斜斜加大、各各立柱荷荷載負(fù)荷荷不均、撓度變形加大、立柱垂直度偏差變大等不利于氣柜施工的因素。提高了氣柜頂升施工的安全性，延長(zhǎng)了密封系統(tǒng)部件的使用壽命。2.0.33 對(duì)氣氣柜施工工精度提提出了更更高的要要求，特特別是對(duì)對(duì)密封裝裝置與氣氣柜內(nèi)壁壁的安裝裝精度要要求高，否則無(wú)無(wú)法達(dá)到到氣頂升升的條件件和保證證施工的的安全。因因此有明顯顯的技術(shù)術(shù)先進(jìn)性性。2.0.44 由于于密封機(jī)機(jī)構(gòu)內(nèi)不不再盛水水，可以以直接檢檢查頂升升過(guò)程中中的彈簧簧變形及及活塞運(yùn)運(yùn)行情況況，檢查查滑板與與

4、側(cè)板接接合情況況，使得得整個(gè)頂頂升過(guò)程程處于完完全可控控狀態(tài)。2.0.55 在柜柜頂配套套使用自自行設(shè)計(jì)計(jì)的柜頂頂?shù)跹b小小車，因因此不再再使用大大型塔吊吊及其他他吊裝機(jī)機(jī)具，節(jié)節(jié)約了施施工成本本和提高高了施工工進(jìn)度。3 適用用范圍適用于城市市煤氣、煉煉鐵高爐爐煤氣、焦焦?fàn)t煤氣氣等領(lǐng)域域使用的的稀油密密封型（曼曼型）干干式煤氣氣柜施工工，規(guī)模模從2萬(wàn)萬(wàn)m320萬(wàn)萬(wàn)m3均可適適用。4 工藝藝原理在氣柜施工工過(guò)程中中，按正正常施工工工藝完完成柜底底板、活活塞板、柜柜頂、密封裝置置、第一一節(jié)短立立柱及第第一帶側(cè)側(cè)板等結(jié)結(jié)構(gòu)件的的安裝工工作后，使得氣柜形成一個(gè)密閉的儲(chǔ)氣空間，達(dá)到頂升條件。此后利用活塞和

5、頂架臨時(shí)固定后安裝的腳手架，借助柜頂?shù)跹b小車?yán)^續(xù)將第一節(jié)長(zhǎng)立柱和事先確定要安裝的側(cè)板帶數(shù)安裝完成，然后利用鼓風(fēng)機(jī)從氣柜側(cè)板上鼓風(fēng)機(jī)接口處吹入壓縮空氣，依靠氣柜密封裝置與側(cè)板形成的良好的密閉空間，產(chǎn)生空氣浮力，使氣柜活塞及柜頂緩慢升起，從而逐步完成氣柜從下到上各層立柱與側(cè)板等部件的安裝任務(wù)。5 施工工工藝流流程及操操作要點(diǎn)點(diǎn)5.1施施工工藝藝流程5.2操操作要點(diǎn)點(diǎn)5.2.11氣柜氣頂頂升準(zhǔn)備備氣頂升準(zhǔn)備備從氣柜柜基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)確定開(kāi)開(kāi)始，到到活塞氣氣密性試試驗(yàn)合格格為止。其其施工工工藝流程程見(jiàn)圖55.2.1-11，具備備氣頂升升條件時(shí)時(shí)氣柜結(jié)結(jié)構(gòu)見(jiàn)示示意圖55.2.1-22，各階階段施工工要點(diǎn)如如下：

6、圖5.2.1-11 氣柜氣氣頂升準(zhǔn)準(zhǔn)備施工工工藝流流程圖圖5.2.1-22 具備氣氣頂升條條件時(shí)氣氣柜結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖1 氣柜柜基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的確定定。以柜底底中心為為基點(diǎn)，利利用經(jīng)緯緯儀確定定氣柜各標(biāo)志塊塊位置，測(cè)測(cè)量標(biāo)志志塊之間間和確定定其中心到到立柱滑滑軌面中中心的距距離。注意在在測(cè)量標(biāo)標(biāo)志板的的中心點(diǎn)點(diǎn)和各弦弦長(zhǎng)時(shí)應(yīng)應(yīng)使用拉拉力器定定點(diǎn)，并并進(jìn)行溫溫度補(bǔ)償償計(jì)算，從從而確定定幾何尺尺寸。2 柜底底板鋪設(shè)設(shè)。按施工圖要要求先安裝煤煤氣進(jìn)出出氣管及及下水管管，再安安裝底板板。注意作好好隱蔽記記錄，并并按排版版圖, 從柜中中央向兩兩側(cè)鋪開(kāi)開(kāi)安裝。焊焊縫經(jīng)外外觀檢查查合格后后進(jìn)行抽抽真空法法檢測(cè)，底底

7、板不平平度檢查查，局部部最大凹凹凸值應(yīng)應(yīng)控制在在-400+60mmm。3第一節(jié)節(jié)短立柱安安裝。先安裝裝柱腳，再再安裝立立柱及底底板油溝溝、第一帶帶側(cè)板（氣氣柜最底底側(cè)板）、活塞承托、底部油溝加熱管，在第一帶側(cè)板安裝鼓風(fēng)機(jī)、油管及加熱管接口等附件。安裝時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)柱腳時(shí)要有均勻的拉力和必要的溫度補(bǔ)償。立柱的垂直度h/5000mm、基柱頂標(biāo)高偏差小于1mm,相鄰柱頂柱高偏差小于1mm,間距偏差小于1mm，軸線、切向偏差小于mm。4活塞組組裝。用汽車車吊將中心環(huán)環(huán)吊入柜柜中心，并并調(diào)整其其精度。將制作完畢的活塞桁架第一片吊入柜內(nèi)，用特制的工裝來(lái)安裝桁架，并調(diào)整其垂直度，半徑長(zhǎng)度。調(diào)整后，用活塞承托和

8、機(jī)具支承，與活塞中心環(huán)用螺栓連接后進(jìn)行焊接，然后再吊入第二片桁架進(jìn)行安裝、調(diào)整并按圖要求將兩片活塞桁架連接起來(lái)，再逐片安裝活塞桁架直至桁架全部安裝并調(diào)整完畢。之后在活塞桁架上鋪設(shè)活塞板、活塞油槽及活塞附屬設(shè)施?；钊M裝后各部應(yīng)符合要求:活塞中心環(huán)標(biāo)高允差+20mm,中心環(huán)中心允差5mm，活塞桁架跨度允差5mm,中心線與立柱中心線允差5mm，上、下導(dǎo)輥?zhàn)行木€與滑軌面中心線應(yīng)重合，允差3mm，上、下導(dǎo)輥?zhàn)行木€允差3mm。并注意活塞油槽按照在對(duì)稱區(qū)域上進(jìn)行安裝。5柜頂組組裝。在組裝裝活塞桁桁架期間間，可穿插安安裝頂架架中心環(huán)環(huán)承臺(tái)。中中心環(huán)吊吊裝時(shí)，控控制頂架架的中心心環(huán)標(biāo)高高偏差30mmm,中

9、中心偏移移5mmm，半半徑偏差差5mmm，頂頂架徑向向偏差5mmm。柜頂頂桁架制制作好后后應(yīng)進(jìn)行行預(yù)組裝裝。在活活塞桁架架上方安安裝臨時(shí)時(shí)支撐，用用吊車從從對(duì)稱位位置順次次進(jìn)行吊吊裝，在在活塞桁桁架的支支承平面面上進(jìn)行行調(diào)整、固固定，并將各各桁架與與柜中心心環(huán)焊接接連成一一體。之之后安裝裝換氣裝裝置、內(nèi)內(nèi)部吊籠籠和頂架走走道，救救助裝置置等其他附附屬設(shè)施施。注意意頂板用用吊車從從柜頂外外圍向中中央進(jìn)行行吊裝安安裝。6第一節(jié)節(jié)長(zhǎng)立柱安裝裝。在活塞和和頂架組組裝完成成后，拆除除在活塞塞桁架上上方安裝裝的臨時(shí)時(shí)支撐使使頂架下下降，利利用鳥(niǎo)形形鉤、螺螺旋扣將將頂架和和活塞牢牢固固定定，頂架架荷重通通過(guò)

10、鳥(niǎo)形形鉤由活活塞承受受。利用用立柱連連接工裝裝將其與第一一節(jié)短立柱連連接，調(diào)調(diào)整立柱柱達(dá)到各各項(xiàng)精度度要求，并并考慮側(cè)側(cè)板焊接接后的收收縮變形形，進(jìn)行行施焊。注注意立柱柱接頭處處內(nèi)異緣緣面，側(cè)側(cè)面和側(cè)側(cè)板搭接接面應(yīng)磨平,滑軌面面接頭應(yīng)應(yīng)齊平、光光滑，立立柱滑軌軌面徑向向、切向向不平度度小于11mm/2m，全全高總傾傾斜量應(yīng)應(yīng)小于hh/50000mmm 。之后后在柜頂頂組裝柜柜頂?shù)跹b裝小車，用用于今后后對(duì)稱組組裝側(cè)板板、立柱柱等。7活塞導(dǎo)導(dǎo)輪安裝。首先安安裝上部部導(dǎo)輪，下下部導(dǎo)輪輪待密封封裝置安安裝完后后再裝。并并保證上上下導(dǎo)軌軌座中心心線與導(dǎo)導(dǎo)輪面中中心線重重合，最最大誤差差3mmm。為了了防

11、止焊焊接收縮縮，在氣柜安安裝過(guò)程程中，上上導(dǎo)輪全全部采用用固定輪輪，彈簧簧式的也也暫改為為固定式式的。導(dǎo)導(dǎo)輪與立立柱應(yīng)靠緊到到用手的的力量不不能轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)程度為為止，調(diào)調(diào)整其垂垂直度，使導(dǎo)輪中心與立柱中心線重合。8密封裝裝置安裝裝。按圖要要求安裝裝密封裝裝置，安安裝角部部滑塊時(shí)時(shí)，嚴(yán)格格控制滑滑板塊組組對(duì)尺寸寸。滑板板應(yīng)與壁壁板貼緊緊，局部部最大間間隙小于于0.55mm,滑板端端頭與滑滑軌板接接合處間間隙為441mmm。達(dá)到要要求后再再安裝圓圓木、帆帆布、吊吊耳等密密封部件件。施工工中，要要注意保保護(hù)帆布布，以免免焊渣燒燒壞帆布布。密封封裝置見(jiàn)見(jiàn)示意圖圖5.22.1-3。圖5.2.1-33 密封裝

12、裝置示意意圖9安裝鼓鼓風(fēng)機(jī)。在第一帶側(cè)板鼓風(fēng)機(jī)連接口處安裝鼓風(fēng)機(jī)。為確保安全應(yīng)另備一臺(tái)同型號(hào)鼓風(fēng)機(jī)和滿足功率要求的柴油發(fā)電機(jī)。10活塞塞氣密性性試驗(yàn)。在在以上各各階段安安裝完成成后，利利用柜頂?shù)跹b小車車對(duì)稱安安裝第二二至第九帶側(cè)板板（側(cè)板板帶數(shù)的的多少應(yīng)應(yīng)根據(jù)活活塞和頂頂架臨時(shí)時(shí)固定后后的高度度事先確確定）,經(jīng)過(guò)必必要的調(diào)調(diào)整符合合要求后后,按照照焊接工工藝施焊焊。之后后進(jìn)入氣氣頂升前前氣密性性試驗(yàn)，在起動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)后，使活塞保持上浮狀態(tài)，將肥皂水涂刷在焊縫上，進(jìn)行氣密性檢查。測(cè)量密封滑板與側(cè)板間隙，觀測(cè)泄漏情況，調(diào)整到符合要求。5.2.22 氣柜柜氣頂升升。頂升升原理：利用鼓鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)行空氣氣加

13、壓，實(shí)實(shí)現(xiàn) VV進(jìn)氣V漏氣，產(chǎn)生生壓強(qiáng)差差P，當(dāng)當(dāng)PS=GG9.88時(shí)，活活塞理論論上可以以處于懸懸浮相對(duì)對(duì)靜止?fàn)顮顟B(tài)，當(dāng)當(dāng)PSGG9.88時(shí)，活活塞將向向上升起起，通過(guò)過(guò)控制風(fēng)風(fēng)機(jī)流量量，從而而控制上上升速度度，使得得活塞達(dá)達(dá)到預(yù)定定的位置置。式中 V為密閉閉儲(chǔ)氣柜柜內(nèi)容積積；P為氣氣柜內(nèi)壓壓強(qiáng)變化化值；S為活塞塞底面積積；G為活塞塞及柜頂頂?shù)人杏薪Y(jié)構(gòu)、設(shè)設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量。氣頂升施工工要點(diǎn)如如下：1 在氣氣頂升前應(yīng)對(duì)以下下事項(xiàng)檢檢查、落落實(shí)，須須完全符符合要求求。組裝的側(cè)板板沒(méi)有漏漏焊。頂架吊車在在對(duì)稱位位置固定定。腳手架和側(cè)側(cè)板沒(méi)有有碰撞地地方。導(dǎo)輪和立柱柱間沒(méi)有有異物。密封裝置內(nèi)內(nèi)沒(méi)有其其

14、它部件件、廢棄棄物。立柱內(nèi)面塞塞銷磨光光良好。鳥(niǎo)形鉤掛板板安裝正正確。鼓風(fēng)機(jī)以外外的電源源應(yīng)切除除，通到到柜頂上上部的電電纜應(yīng)有有伸縮余余量。聯(lián)絡(luò)通訊設(shè)設(shè)備正常常?；钊?、外部部腳手架架上升通通道暢通通。U型壓力計(jì)計(jì)完好（頂頂升時(shí)指指派專人人負(fù)責(zé)觀觀察壓力力波動(dòng)情情況）?；钊稀⒌氐孛娴母鞲髦笓]人人員按要要求就位位，各崗崗位操作作人員到到位。檢查密封帆帆布的配配重安裝裝情況符符合要求求。傾斜測(cè)量裝裝置安裝裝正確，頂頂時(shí)升，檢檢測(cè)人員員按要求求到位。2 起動(dòng)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)機(jī)后，使使活塞上上升離地地50mmm左右右，稍作停停留觀察察氣柜整整體平衡衡情況、密密封狀況況及上升升通道情情況，確確認(rèn)無(wú)異異常后方方

15、繼續(xù)頂升升達(dá)到第第九帶側(cè)側(cè)板，使鳥(niǎo)型鉤鉤嘴超過(guò)過(guò)立柱上上已安裝裝好的掛掛板，并使鉤嘴嘴自動(dòng)復(fù)位位掛住掛掛板。之之后關(guān)閉閉鼓風(fēng)機(jī)機(jī)，將氣柜柜中的空空氣排出出，頂架架及活塞塞荷重通通過(guò)鳥(niǎo)型型鉤由立立柱支承承。3 頂升升過(guò)程應(yīng)應(yīng)派專人人負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)視活塞塞油溝內(nèi)內(nèi)液面高高度和觀察并并記錄高高強(qiáng)度螺螺栓的扭扭曲情況況。5.2.33立柱與與側(cè)板安安裝在上次氣頂頂升結(jié)束束后，就利用用頂架為為平臺(tái)，進(jìn)進(jìn)行側(cè)板板安裝和和立柱安安裝及附附屬設(shè)備備安裝。一般安裝一層側(cè)板后按上述氣頂升要求進(jìn)行一次氣頂升，直到安裝到氣柜的設(shè)計(jì)高度為止氣頂升工作結(jié)束。此期間為保證氣頂升的安全，在每一根立柱上固定兩塊用于與鳥(niǎo)型鉤嘴連接的掛板

16、, 兩掛板間距為一帶側(cè)板高度。當(dāng)頂升時(shí), 鳥(niǎo)形鉤嘴與下層掛板脫開(kāi), 直到鳥(niǎo)形鉤嘴超過(guò)上層掛板時(shí), 使鉤嘴復(fù)位, 掛住掛板。如中途遇停電等故障, 活塞下降, 迅速將鉤嘴復(fù)位, 掛住下層掛板。5.2.44 上部部側(cè)板及及附屬裝裝置安裝裝1 上部部（氣柜柜最頂部部）側(cè)板板、檐板板組裝，并并且和頂頂架及立立柱結(jié)合合。應(yīng)注注意事項(xiàng)項(xiàng)：外部腳手架架解體撤撤去。側(cè)板最后幾幾帶及上上部附屬屬裝置，用用特制腳腳手架安安裝。摘下活塞頂頂架間鳥(niǎo)鳥(niǎo)形鉤和和頂架連連接螺栓栓，用千千斤頂把把頂架頂頂升到指指定位置置。用柜頂?shù)跹b裝小車吊吊上檐板板，將檐檐板、立立柱、頂頂架用螺螺栓連接接成一體體后進(jìn)行焊焊接。2 附屬屬裝置安

17、安裝在頂架、檐檐板和立立柱連接接時(shí)，以以下附屬屬設(shè)備亦亦同時(shí)安安裝。緊急放散管管安裝。天窗加工、安安裝玻璃璃。外部電梯井井調(diào)整。柜容指示器器。油上升管。預(yù)備油箱檢檢查臺(tái)?；钊麑?dǎo)輪調(diào)調(diào)整。拆除施工用用臨時(shí)電電源。上部參與工工程及腳腳手架解解體。涂裝工程，電電器儀表表工程開(kāi)開(kāi)始安裝裝。5.2.55氣柜試試運(yùn)行要要點(diǎn)1從鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)的配配管處把把空氣放放空，使使活塞降降下，此此時(shí)從活活塞上對(duì)對(duì)側(cè)板內(nèi)內(nèi)面除銹銹及清除除雜質(zhì)全全面掃除除干凈。2活塞降降下前，將臨時(shí)電源電纜更換為設(shè)計(jì)生產(chǎn)用的。同時(shí)對(duì)活塞導(dǎo)輪的尺寸、密封裝置進(jìn)行檢查調(diào)整。3活塞著著地后對(duì)對(duì)密封裝裝置進(jìn)行行全面檢檢查，檢檢查是否否有構(gòu)件件損壞，彈

18、彈簧套筒筒內(nèi)是否否有雜質(zhì)質(zhì)在內(nèi)等等，有以以上情況況視嚴(yán)重重程度進(jìn)進(jìn)行修復(fù)復(fù)、更換換，并根根據(jù)頂升升情況，進(jìn)進(jìn)行一些些必要的的調(diào)整。4活塞導(dǎo)導(dǎo)輪調(diào)整整、安裝裝。將氣氣頂升安安裝所用用的導(dǎo)輪輪調(diào)整，清清洗，重重新安裝裝彈簧導(dǎo)導(dǎo)輥、彈彈簧，固固定導(dǎo)輪輪，進(jìn)行行必要的的調(diào)整。為為使活塞塞不傾斜斜、不轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)導(dǎo)輪與柱柱接觸面面的壓力力應(yīng)當(dāng)保保持均勻勻一致。5在密封封裝置和和導(dǎo)輪檢檢查完畢畢后，進(jìn)進(jìn)行活塞塞上、下下升降試試驗(yàn)，對(duì)對(duì)氣柜各各項(xiàng)技術(shù)術(shù)指標(biāo)進(jìn)進(jìn)行檢查查記錄，情情況良好好后，活活塞著地地。對(duì)底底部油溝溝和活塞塞油溝進(jìn)進(jìn)行清掃掃，將密密封油注注入油溝溝。總體工程完完工后，用用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)將風(fēng)吹吹入儲(chǔ)氣

19、氣室內(nèi)，按按設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行行全過(guò)程程運(yùn)行。5.3施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)管理人人員及勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃見(jiàn)表5.33表5.3 現(xiàn)場(chǎng)勞勞力情況況管理崗位人數(shù)技術(shù)工種人數(shù)項(xiàng)目經(jīng)理1冷作工20項(xiàng)目副經(jīng)理理1焊工20技術(shù)負(fù)責(zé)人人1管工5鋼構(gòu)施工員員2電工8焊接施工員員1儀表工5電儀施工員員1起重工12防腐施工員員1噴砂工8質(zhì)檢員1油漆工10安全員1輔工20材料員1合計(jì)1196 材料料與設(shè)備備6.0.11因氣氣柜主體體工程系系結(jié)構(gòu)工工程，涉涉及材料料均應(yīng)符符合國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)要要求。密封裝裝置、調(diào)調(diào)平裝置置等專用用附屬設(shè)設(shè)備，均均應(yīng)由專專業(yè)的配配套廠家家生產(chǎn)和和制造。6.0.22為了了提高生生產(chǎn)效率率，本施施工工法法采用的的機(jī)

20、具設(shè)設(shè)備均屬屬于國(guó)內(nèi)內(nèi)外較為為先進(jìn)、技技術(shù)穩(wěn)定定性好、性性價(jià)比較較為合理理的機(jī)具具設(shè)備，具具體見(jiàn)表6.22表6.2 使用機(jī)機(jī)具設(shè)備備表序號(hào)名 稱型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量1光學(xué)經(jīng)緯儀儀DS6-11臺(tái)22水平儀DS3-DD臺(tái)13電 焊 機(jī)直流14KKW臺(tái)354對(duì) 講 機(jī)10kM臺(tái)85空 壓 機(jī)GM/HOO.7MMPa臺(tái)16清 水 泵RLN2550-112臺(tái)17真 空 泵臺(tái)18離心風(fēng)機(jī)2400mm3 全壓111400Pa臺(tái)29高壓水泵揚(yáng)程1000m 流流量1330m33/h臺(tái)210氧 氣 瓶個(gè)5011乙 炔 瓶個(gè)2012電動(dòng)葫蘆3t臺(tái)113千 斤 頂5t臺(tái)414千 斤 頂25t臺(tái)215千 斤 頂30t

21、臺(tái)216千 斤 頂50t臺(tái)217手拉葫蘆5t臺(tái)218手拉葫蘆2t臺(tái)419搖 臂 鉆21mmm臺(tái)120臺(tái)式砂輪機(jī)機(jī)臺(tái)121壓 線 鉗把122液壓導(dǎo)線鉗鉗把123手 提 鉆把424手 提 鉆13mm把125鋼 絲 繩17.5mmm米60026鋼 絲 繩12.5mmm米30027焊條烘箱臺(tái)128電焊條保溫溫筒個(gè)4029自動(dòng)切割機(jī)機(jī)臺(tái)230角向砂輪機(jī)機(jī)125mmm臺(tái)2031漏電保護(hù)器器220V 100A個(gè)3032微型工具車車0.75tt輛133液壓汽車起起重機(jī)45t輛134汽 車 吊8t輛135汽 車 吊15t輛136柜頂專用吊吊車5t輛237載重汽車5.5t輛138立柱加工專專用銑床床自制L=113

22、m臺(tái)139氣柜側(cè)板專專用折邊邊機(jī)600t臺(tái)140四柱油壓機(jī)機(jī)300t臺(tái)141液壓折壓機(jī)機(jī)100t臺(tái)142液壓剪板機(jī)機(jī)250020臺(tái)143機(jī)械剪板機(jī)機(jī)25006臺(tái)144卷板機(jī)200019臺(tái)145沖床80t臺(tái)146沖床60t臺(tái)147空氣等離子子切割機(jī)機(jī)100A臺(tái)248空氣等離子子切割機(jī)機(jī)40A臺(tái)249空壓機(jī)6m3/mmin臺(tái)350砂罐臺(tái)351高壓噴槍個(gè)252角向磨光機(jī)機(jī)180臺(tái)1553角向磨光機(jī)機(jī)150臺(tái)2054測(cè)厚儀臺(tái)155消防滅火器器個(gè)57 質(zhì)量量控制7.1工工程質(zhì)量量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本工法質(zhì)量量控制主主要按以以下規(guī)范范執(zhí)行:7.1.11多邊邊形稀油油密封儲(chǔ)儲(chǔ)氣柜工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范CEEC

23、S1186:200057.1.22鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GGB5002055200017.1.33城鎮(zhèn)燃燃?xì)廨斉渑涔こ淌┦┕ぜ膀?yàn)驗(yàn)收規(guī)范范CJJJ33-200057.1.44現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)業(yè)管道焊焊接工程程施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范GGB5002366988 7.2主主要質(zhì)量量控制措措施7.2.11 確定定氣柜底底板安裝裝為質(zhì)量量控制的的關(guān)鍵過(guò)程程，立柱與與側(cè)板焊焊接為質(zhì)質(zhì)量控制制的特殊殊過(guò)程，并并編寫相相應(yīng)的作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。7.2.22 氣頂升升施工應(yīng)應(yīng)設(shè)置以以下為質(zhì)質(zhì)量控制制停止點(diǎn)點(diǎn)，即：基礎(chǔ)復(fù)復(fù)核驗(yàn)收收、氣柜柜底板凹凹凸不平平度檢驗(yàn)驗(yàn)、柜底底板抽真真空試驗(yàn)驗(yàn)、密封封安裝驗(yàn)驗(yàn)收、氣

24、氣柜頂升升檢查、調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2.33 編制檢驗(yàn)驗(yàn)與測(cè)量控制制方案，包包括掛板板用螺栓栓材質(zhì)計(jì)計(jì)算、鳥(niǎo)形鉤鉤荷載計(jì)計(jì)算、鼓風(fēng)機(jī)機(jī)出風(fēng)口口壓力和和流量測(cè)測(cè)量與控控制、柜柜體外壓壓力計(jì)波波動(dòng)測(cè)量量、活塞傾傾斜度測(cè)測(cè)量值、活活塞升降降速度測(cè)測(cè)量和立立柱垂直直度測(cè)量量。7.2.44 按質(zhì)質(zhì)量管理理體系要要求開(kāi)展展質(zhì)量控控制活動(dòng)動(dòng)。8安全措措施8.0.11對(duì)參參加現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人人員進(jìn)行行安全技技術(shù)教育育，對(duì)新新進(jìn)場(chǎng)工工人必須須進(jìn)行三三級(jí)安全全教育。認(rèn)認(rèn)真貫徹徹“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主”的方針針，根據(jù)據(jù)國(guó)家有有關(guān)規(guī)定定、條例例，結(jié)合合施工單單位實(shí)際際情況和和工程的的具體特特點(diǎn)，組組成專職職安全員員和班

25、組組兼職安安全員以以及工地地安全用用電負(fù)責(zé)責(zé)人參加加的安全全生產(chǎn)管管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。嚴(yán)格格按照職職業(yè)健康康安全管管理體系系要求，明明確各級(jí)級(jí)人員的的職責(zé)，抓抓好工程程的安全全生產(chǎn)。8.0.22氣柜柜開(kāi)工前前應(yīng)由技技術(shù)人員員向全體體施工人人員進(jìn)行行安全技術(shù)術(shù)交底，施施工過(guò)程程中，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工技術(shù)人人員，按按階段向向班組下下達(dá)任務(wù)務(wù)單時(shí)應(yīng)應(yīng)對(duì)本階階段施工工技術(shù)要要求和安安全措施施向施工工班組人人員交底底，使參參加人員員了解儲(chǔ)儲(chǔ)氣柜的的構(gòu)造和和要求，并并對(duì)參加加施工人人員講解解儲(chǔ)氣柜柜各階段段的施工工工藝，特別是氣柜頂升過(guò)程應(yīng)注意的安全事項(xiàng)，使施工人員做到心中有數(shù)，保證施工質(zhì)量安全。8.0.33制定高空空

26、作業(yè)與與吊裝安安全措施施和安全應(yīng)應(yīng)急救援援預(yù)案。8.0.44制定氣氣頂升安安全施工工方案。包包括制定定施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用電電安全要要求、電氣焊焊的安全全要求。 8.0.55現(xiàn)埸專專用工裝裝機(jī)具使使用安全全要求1柜頂桁桁架安裝裝承受臺(tái)臺(tái)，在使使用前必必須檢查查是否牢牢靠，防防止承重重變形。2頂升鳥(niǎo)鳥(niǎo)形勾掛掛板專用用螺栓，必必須經(jīng)確確認(rèn)為高高強(qiáng)螺栓栓，并且且有合格格證后方方可使用用。3高強(qiáng)螺螺栓在使使用前應(yīng)應(yīng)做好特特殊標(biāo)記記以免其其它普通通螺栓混混雜。4高強(qiáng)螺螺栓使用用一次，必必須進(jìn)行行逐一檢檢查，是是否有壓壓痕，或或裂紋，如如有缺陷陷，不得得使用。5鳥(niǎo)形勾勾在使用用前，必必須進(jìn)行行清洗與與檢查。6柜頂

27、吊吊裝小車，在在安裝前前，必須須對(duì)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)系統(tǒng)、變變幅系統(tǒng)統(tǒng)、行走走系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行檢查查。7柜頂?shù)醯跹b小車的的纜風(fēng)扒扒桿，必必須安裝裝安全可可靠，纜纜風(fēng)鋼絲絲繩在使使用前應(yīng)應(yīng)查看是是否有斷斷絲，斷斷股缺陷陷，不符符合鋼絲絲繩的安安全使用用規(guī)定必必須進(jìn)行行更換。8柜頂?shù)醯跹b小車在在使用前前，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試吊吊、檢查查行走、制制動(dòng)、纜纜風(fēng)等部部位，確確保使用用安全。8.0.66 防止止氣頂升升過(guò)程故障障柜頂突突然下墜墜的措施1 在立立柱上設(shè)設(shè)置兩塊塊掛板，鳥(niǎo)形鉤與上掛板未掛牢之前，下掛板不得松開(kāi)。2 分別別在兩個(gè)個(gè)部位配配置兩支U型型壓力計(jì)計(jì)，實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控氣氣頂升過(guò)過(guò)程柜內(nèi)內(nèi)的壓力力變化。3 增加加安裝一一臺(tái)

28、鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)作為為備用，并并由另一一回路供供電或配配一套柴柴油發(fā)電電機(jī)組。8.0.77防火要求求1倉(cāng)庫(kù)、施施工工棚棚及行政政辦公室室附近要要設(shè)置消消防器材材，要有有專人負(fù)負(fù)責(zé)防火火工作。2施工前前應(yīng)辦理理動(dòng)火許許可證，并并應(yīng)得到到有關(guān)部部門的審審批后方方可動(dòng)火火。3妥善保保護(hù)、保保管現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的消防防設(shè)施，萬(wàn)萬(wàn)一發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)施損損壞或丟丟失，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修修補(bǔ)或補(bǔ)補(bǔ)充。4組織職職工進(jìn)行行防火訓(xùn)訓(xùn)練，增增強(qiáng)職工工的防火火意識(shí)和和對(duì)消防防器材操操作的熟熟練程度度。9環(huán)保措措施9.0.ll嚴(yán)格按按照公司司環(huán)境管管理體系系ISOO140001：19996與職職業(yè)健康康安全管管理體系系GB/T2880011-20001

29、要求求進(jìn)行施施工作業(yè)業(yè)。9.0.22在工工程施工工過(guò)程中中，成立立專門的的環(huán)境保保護(hù)管理理領(lǐng)導(dǎo)小小組，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守國(guó)家和和地方政政府的有有關(guān)環(huán)境境保護(hù)的的法律、法法規(guī)和規(guī)規(guī)章，加加強(qiáng)對(duì)施施工燃油油、工程程材料、設(shè)設(shè)備、廢廢水、生生產(chǎn)生活活垃圾、棄棄渣的控控制和治治理，遵遵守有防防火及廢廢棄物處處理的規(guī)規(guī)章制度度，做好好交通環(huán)環(huán)境疏導(dǎo)導(dǎo)，充分分滿足便便民要求求，認(rèn)真真接受城城市交通通管理，隨隨時(shí)接受受相關(guān)單單位的監(jiān)監(jiān)督檢查查。9.0.33氣柜施施工大部部分屬于于非標(biāo)制制作，特特別是在在預(yù)制過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)對(duì)噪音的的控制，合合理安排排施工工工藝，盡盡量減少少打擊敲敲打，以以免造成成噪音污污染。

30、9.0.44氣柜噴噴砂防腐腐，要求求全部安安排在專專門的機(jī)機(jī)械加工工廠內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，并并設(shè)置密密閉的噴噴砂室，噴噴砂室配配置良好好的通風(fēng)風(fēng)、除塵塵設(shè)備。同同時(shí)，盡盡量采用用石英砂砂或鐵礦礦渣，以以減少噴噴砂產(chǎn)生生的粉塵塵量。9.0.55對(duì)防腐腐所使用用的剩余余油漆，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行集集中收集集，集中中處理，嚴(yán)嚴(yán)禁倒入入排水溝溝。9.6設(shè)設(shè)立專用用排漿溝溝、集漿漿坑，對(duì)對(duì)廢漿、污污水進(jìn)行行集中，認(rèn)認(rèn)真做好好無(wú)害化化處理，從從根本上上防止施施工廢漿漿亂流。9.0.77棄渣渣及其它它工程廢廢棄物按按工程建建設(shè)指定定的地點(diǎn)點(diǎn)和方案案進(jìn)行合合理堆放放和處治治。9.8對(duì)對(duì)施工場(chǎng)場(chǎng)地道路路進(jìn)行硬硬化，并并在晴天天經(jīng)常對(duì)

31、對(duì)施工通通行道路路進(jìn)行灑灑水，防防止塵土土飛揚(yáng)，污污染周圍圍環(huán)境。9.0.99加強(qiáng)職職工的思思想教育育，在施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)貼、掛掛安全標(biāo)標(biāo)語(yǔ)，工工程進(jìn)度度、工程程質(zhì)量目目標(biāo)的宣宣傳標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)和組織織機(jī)構(gòu)及及施工總總平面圖圖，在施施工場(chǎng)地地營(yíng)造一一種“優(yōu)優(yōu)質(zhì)、安安全、高高速、低低耗和文文明”的的氣氛。10效益益分析10.0.1 本工工法將115000噸左右右的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)及工工藝設(shè)備備，充分分利用設(shè)設(shè)備本身身的構(gòu)造造，完成成了設(shè)備備的安裝裝任務(wù)。煤煤氣柜本本身屬于于精度要要求較高高的動(dòng)設(shè)設(shè)備，無(wú)無(wú)水無(wú)油油干式氣氣頂升工工法將對(duì)對(duì)氣柜的的制造要要求提高高到了一一個(gè)更高高的水準(zhǔn)準(zhǔn)，不僅僅能夠保保證設(shè)備備更加正正常地運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，而而且，減減少了大大量的人人力、物物力、財(cái)財(cái)力，提提高了施施工進(jìn)度度，為氣氣柜企業(yè)業(yè)節(jié)約了了成本，創(chuàng)創(chuàng)造了良良好的經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益。10.0.2 本工法法為氣頂頂升，比水頂頂升法節(jié)節(jié)約用水水約為氣氣柜容積積的量，也減少少了污染染物的排排放，而而且技術(shù)術(shù)含量高高，環(huán)境