施工組織設(shè)計施工部署方案

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.初步施工部署方案6.1測量工程6.1.1 定位測量在現(xiàn)場準(zhǔn)備備工作期期間，應(yīng)應(yīng)會同監(jiān)監(jiān)理工程程師或業(yè)業(yè)主代表表等有關(guān)關(guān)人員一一道共同同核對建建筑總平平面圖、定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、水水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)及高程程，并逐逐項交接接，辦理理交接記記錄以及及對控制制基點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行固定定、保護(hù)護(hù)。6.1.22 平平面控制制測量網(wǎng)網(wǎng)的建立立圖內(nèi)控點(diǎn)預(yù)埋件在定位測量量完成后后，根據(jù)據(jù)建設(shè)單單位提供供的實(shí)地地定位點(diǎn)點(diǎn)、現(xiàn)場場情況、施施工方法法、建筑筑物形狀狀及建筑筑物各部部分之間間

2、的相對對關(guān)系等等建立現(xiàn)現(xiàn)場平面面控制網(wǎng)網(wǎng)，控制制整個現(xiàn)現(xiàn)場的平平面位置置、建筑筑物軸線線測量及及軸線圖內(nèi)控點(diǎn)預(yù)埋件1、平面控控制測量量（用激激光鉛直直儀豎向向投測）內(nèi)控點(diǎn)布設(shè)設(shè)：每一一流水段段至少布布設(shè)3個個點(diǎn)。埋件的埋設(shè)設(shè)：內(nèi)控控點(diǎn)所在在首層樓樓板相應(yīng)應(yīng)位置上上需預(yù)先先埋設(shè)鐵鐵件并與與樓板鋼鋼筋焊接接牢固。以以后在各各層施工工澆筑混混凝土頂頂板時，在在垂直對對應(yīng)控制制點(diǎn)位置置上預(yù)留留出1550mmm孔洞，以以便軸線線向上投投測。預(yù)預(yù)埋鐵件件由100010008mmm厚鋼板板制作而而成，在在鋼板下下面焊接接12鋼鋼筋，且且與底板板焊接澆澆筑，制制作大樣樣見圖。 內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè)控制點(diǎn)的

3、測測設(shè)：待待預(yù)埋件件埋設(shè)完完畢后，將將內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)所在縱縱橫軸線線分別投投測到預(yù)預(yù)埋鐵件件上，并并用電子子激光經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)行測角角、測邊邊校核，精精度合格格后作為為平面控控制依據(jù)據(jù)。內(nèi)控控網(wǎng)的精精度不低低于軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)的精度度。內(nèi)控控點(diǎn)詳見見圖： 內(nèi)控點(diǎn)埋設(shè) 激光接收靶激光接收靶靶：激光光接收靶靶由300030005mmm厚有機(jī)機(jī)玻璃制制作而成成，接收收靶上由由不同半半徑的同同心圓及及正交坐坐標(biāo)線組組成。接接收靶示示意詳見見圖。 激光接收靶2、內(nèi)控點(diǎn)點(diǎn)豎向投投測首先將激光光經(jīng)緯儀儀安置在在首層控控制點(diǎn)上上，對中中整平后后，將豎豎直度盤盤置為000000，打開開電源開開關(guān)，儀儀器發(fā)射射激光束束，穿

4、過過樓板預(yù)預(yù)留洞直直射到激激光接收收靶上，激激光經(jīng)緯緯儀操作作人員首首先調(diào)整整焦距使使激光束束聚焦成成光點(diǎn)，然然后轉(zhuǎn)動動儀器，激激光點(diǎn)在在接收靶靶上的軌軌跡形成成圓圈，上上面操作作接收靶靶人員見見光后挪挪動接收收靶，使使靶心與與圓心重重合，此此時固定定靶位，接接收靶中中心即控控制點(diǎn)位位置。軸軸線投測測時，測測量人員員互相之之間用對對講機(jī)進(jìn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)絡(luò)。3、軸線豎豎向投測測的允許許誤差見見表： 軸線豎向向頭側(cè)的的允許誤誤差表項 目允許誤差(mm)每 層3高度（H）H30mm530mHH60mm1060mHH90mm156.1.33 建建筑物豎豎向高程程傳遞為控制本工工程的高高程，以以及為沉沉降觀測

5、測提供基基本高程程，根據(jù)據(jù)建設(shè)單單位提供供的有關(guān)關(guān)高程控控制水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，建建立施工工現(xiàn)場高高程控制制網(wǎng)，埋埋設(shè)3個個以上水水準(zhǔn)點(diǎn)，水水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)應(yīng)埋設(shè)在在距建筑筑物300米以外外的非受受振區(qū)，水水準(zhǔn)測量量按二等等水準(zhǔn)測測量技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行。在建筑物基基礎(chǔ)開挖挖過程中中，直接接用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀將建建筑物標(biāo)標(biāo)高從水水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)處分別別引測到到建筑物物內(nèi)；地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)高程程控制均均采用該該方法。6.1.44 垂垂直度控控制測量量 基礎(chǔ)的測測量基礎(chǔ)施工前前，根據(jù)據(jù)建設(shè)單單位提供供的基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線，建建立基準(zhǔn)準(zhǔn)軸線控控制網(wǎng)。軸軸線控制制網(wǎng)三縱縱三橫控控制網(wǎng)，在在基礎(chǔ)土土方開挖挖過程中中，要及及時復(fù)測測控制網(wǎng)網(wǎng)的變形形情

6、況，及及時修正正控制網(wǎng)網(wǎng)，在基基礎(chǔ)墊層層施工結(jié)結(jié)束后，快快速準(zhǔn)確確地將軸軸線引測測到墊層層砼上。在基礎(chǔ)施工工結(jié)束后后，依據(jù)據(jù)控制網(wǎng)網(wǎng)，精確確測量各各控制點(diǎn)點(diǎn)之間的的距離和和夾角度度數(shù)，在在底板砼砼上設(shè)立立軸線控控制網(wǎng)，并并在相對對點(diǎn)上作作好標(biāo)記記，在反反復(fù)復(fù)核核角度，距距離尺寸寸無誤后后，整理理好原始始資料記記錄，做做為上部部施工軸軸線基準(zhǔn)準(zhǔn)網(wǎng)。6.1.55 施施工測量量管理措措施建立專業(yè)測測量組，專專人測量量和整理理成果資資料。按按照規(guī)定定的日期期、方法法及專門門檢測單單位進(jìn)行行校正儀儀器。建建立復(fù)核核制度，每每次施測測，需經(jīng)經(jīng)單位工工程技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人復(fù)核。每每棟建筑筑物的控控制網(wǎng)用用全站儀

7、儀由規(guī)劃劃局給定定的控制制點(diǎn)引測測。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置置及測量量根據(jù)業(yè)主提提供的標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，用用水準(zhǔn)儀儀將0與絕絕對標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)引測至至圍墻上上，并用用紅油漆漆標(biāo)上記記號，形形成一個個標(biāo)高控控制網(wǎng)，請請監(jiān)理、甲甲方進(jìn)行行復(fù)檢。校校核，標(biāo)標(biāo)高測設(shè)設(shè)時作好好原始記記錄，記記錄要準(zhǔn)準(zhǔn)確，計計算要細(xì)細(xì)心、認(rèn)認(rèn)真、仔仔細(xì)，作作到上一一步的計計算校核核無誤后后，才能能進(jìn)行下下一步的的計算。計計算要步步步有復(fù)復(fù)核，復(fù)復(fù)核方法法有復(fù)算算、變換換計算方方法、換換人計算算復(fù)核等等。計算算數(shù)據(jù)一一定要準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤，才能能保證測測設(shè)標(biāo)高高的準(zhǔn)確確性。立立塔尺人人員要固固定，有有責(zé)任心心，一定定要將塔塔尺立垂垂直。劃劃標(biāo)

8、高控控制線時時要認(rèn)真真負(fù)責(zé)，細(xì)細(xì)心描劃劃用紅油油漆標(biāo)注注。操作作儀器人人員也要要仔細(xì)、認(rèn)認(rèn)真負(fù)責(zé)責(zé)，讀數(shù)數(shù)時也要要作到步步步有校校核，操操作時形形成一個個閉合圈圈，即先先后視標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，計計算數(shù)據(jù)據(jù)，測設(shè)設(shè)標(biāo)高等等標(biāo)高測測設(shè)完畢畢后再后后視標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)，形成成閉合。0以下標(biāo)標(biāo)高控制制：引測測標(biāo)高時時誤差容容易擴(kuò)大大，所以以測設(shè)時時盡量減減少測站站。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場情情況，利利用基坑坑邊的塔塔吊，將將標(biāo)高引引測至塔塔吊上，0以下塔吊基本上不晃動，用紅油漆作好標(biāo)記。順著塔吊向下引測一個控制點(diǎn)作為基坑內(nèi)標(biāo)高控制的依據(jù)，及時將控制點(diǎn)布設(shè)到基坑內(nèi)的周圍，作到施測時至少有兩個標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行校核。為防止塔吊

9、沉降，將標(biāo)高引測至比較穩(wěn)定的管樁上。0以上標(biāo)高控制：施工至首層時，將結(jié)構(gòu)引測至建筑物外墻，并用紅油漆作好標(biāo)記，不經(jīng)允許不得覆蓋，并作為以后裝修時的標(biāo)高控制依據(jù)。以上樓層施工時，用50米鋼卷尺向上引測至樓層上，即每個樓層標(biāo)高的50線，每層引測兩個標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后用紅油漆作好標(biāo)記，并引測至整個樓層用紅油漆作好標(biāo)記，作為樓層施工的標(biāo)高控制依據(jù)。層間標(biāo)高測量偏差不應(yīng)超過3mm，建筑全高測量偏差不應(yīng)超過20mm。軸線投測測測量根據(jù)據(jù)規(guī)劃局局給定的的控制樁樁用全站站儀投測測至場區(qū)區(qū)內(nèi)基坑坑邊上做做護(hù)坡時時硬化部部分，用用1000mm水水泥釘釘釘上。投投測至基基坑邊上上的軸線線形成控

10、控制網(wǎng)，用用鋼卷尺尺和經(jīng)緯緯儀進(jìn)行行閉合校校核，如如長度和和角度均均在誤差差控制范范圍內(nèi)，便便可利用用此軸線線用經(jīng)緯緯儀進(jìn)行行基坑內(nèi)內(nèi)的細(xì)部部放樣。(平面控控制網(wǎng)見見圖)。主樓0以以上的測測量根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況，施工工場地狹狹小，建建筑物較較高無法法直接在在建筑物物外的軸軸線上架架設(shè)儀器器。所以以采用內(nèi)內(nèi)控法進(jìn)進(jìn)行上部部軸線的的測設(shè)，在在0測設(shè)設(shè)室內(nèi)控控制網(wǎng)，用用垂準(zhǔn)線線的原理理用激光光經(jīng)緯儀儀進(jìn)行豎豎向投測測。層間間豎向測測量偏差差不超過過3mmm，建筑筑全高豎豎向測量量偏差不不超過15mmm。0往上上在樓層層相應(yīng)的的位置留留置3000*3300的的予留空空洞，洞洞口留成成下小上上大的梯

11、梯形洞口口，空洞洞周圍做做20高高的砂漿漿防水斜斜坡。模模板的支支撐系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)盡量量避開予予留洞，洞洞口處的的鋼筋不不得斷開開，并按按圖紙要要求加設(shè)設(shè)加強(qiáng)筋筋。樓層層放線時時，將激激光電子子經(jīng)緯儀儀架設(shè)在在首層的的控制點(diǎn)點(diǎn)上，通通過垂直直的激光光束向上上傳遞，在在所施工工樓層的的予留洞洞口處放放置接收收靶，激激光束在在接收靶靶上形成成一個非非常小的的圓點(diǎn)，將將圓點(diǎn)引引至洞口口四周的的平面上上，將接接收靶移移開放置置一塊與與洞口大大小相同同的模板板，板面面與地面面平，將將引測上上來的點(diǎn)點(diǎn)位移放放至模板板上。所所有點(diǎn)位位均投測測至樓層層上以后后，會形形成一個個矩形控控制網(wǎng)。用用電子經(jīng)經(jīng)緯儀和和鋼卷尺

12、尺檢測、校校核矩形形控制網(wǎng)網(wǎng)，誤差差在允許許范圍內(nèi)內(nèi)，便可可進(jìn)行細(xì)細(xì)部放樣樣，用紅紅油漆將將控制軸軸線標(biāo)注注清楚。予予留洞平平時不用用時用模模板覆蓋蓋住，防防止有人人絆倒，向向上投測測時再將將模板掀掀開。等等主體結(jié)結(jié)束，測測量工作作結(jié)束后后，予留留洞口處處鑿毛，用用高一標(biāo)標(biāo)號的微微膨脹砼砼將洞口口封住。樓樓層放線線時，利利用所引引測的控控制網(wǎng)，以以長邊控控制短邊邊的原則則，布設(shè)設(shè)覆蓋整整個樓層層的軸線線網(wǎng)，鋼鋼卷尺使使用時用用力要均均勻，要要通長排排尺，不不得采用用從一邊邊向另一一邊趕尺尺的方法法，這樣樣誤差容容易累計計到一起起，通長長排尺，誤誤差可均均勻分布布在各個個軸線上上。整體體控制網(wǎng)網(wǎng)

13、布設(shè)完完畢后，用用紅油漆漆進(jìn)行標(biāo)標(biāo)注，對對各施工工班組進(jìn)進(jìn)行交底底，使各各班組對對整個控控制網(wǎng)有有一個比比較全面面徹底了了解，各各個班組組對控制制軸線網(wǎng)網(wǎng)了解清清楚后，對對局部進(jìn)進(jìn)行細(xì)部部放樣。細(xì)細(xì)部放樣樣工作結(jié)結(jié)束后，各各個班組組先要進(jìn)進(jìn)行自檢檢，自檢檢合格后后報項目目部進(jìn)行行檢查，項項目部測測量人員員和質(zhì)檢檢員進(jìn)行行復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢合格格后，填填寫報驗驗申請表表準(zhǔn)備好好相應(yīng)的的技術(shù)資資料，報報請監(jiān)理理部和甲甲方工程程部進(jìn)行行驗收，驗驗收合格格后便可可進(jìn)行下下一步的的施工。為為保證樓樓層投測測軸線的的準(zhǔn)確性性，每層層樓層的的軸線投投測完畢畢后，用用線墜將將下一樓樓層的軸軸線吊上上來進(jìn)行行復(fù)核，如

14、如誤差較較大則重重新進(jìn)行行投測。主主體施工工過程中中，隨時時用電子子經(jīng)緯儀儀檢查主主體的垂垂直度。電電梯井的的垂直度度也可用用大線墜墜進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，主主體施工工過程中中每二層層檢查一一次。6.2地地基與基基礎(chǔ)工程程6.2.11混凝凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)工程基礎(chǔ)混凝土土工程包包括：模模板工程程、鋼筋筋工程、混混凝土工工程.1、模板工工程本工程獨(dú)立立基礎(chǔ)采采取一次次澆筑方方案，框框架柱、梁梁板支模模采用雙雙面覆塑塑竹膠合合模板（=15mm），背楞采用50100木方和483.5鋼管（腳手架管），14500對拉螺栓（用于外墻加50503止水鋼板，用于內(nèi)墻時加竹管套筒回收）。支撐架采用滿堂483.5鋼管腳手架，立桿間

15、距0.8，步距1.2M。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度50mm，在立柱底距基礎(chǔ)梁200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序搭設(shè)掃地桿，鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，搭接長度不小于500mm，采用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)由下至上的設(shè)豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右應(yīng)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度為6m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底部應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560。當(dāng)支架立柱高度大于5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6m、豎向間距2m與建筑結(jié)

16、構(gòu)設(shè)置一個固定點(diǎn)。墻模板安裝裝應(yīng)按下下列步驟驟進(jìn)行：(1) 搭搭設(shè)滿堂堂腳手架架。(2) 先先將內(nèi)側(cè)側(cè)模板立立起，安安放對拉拉螺栓，縱縱橫間距距4665mmm，然后后安裝5501000背楞，安安固定水水平鋼管管，并用用對拉螺螺栓固定定，支撐撐加固并并初步校校正。(3) 安安放鋼筋筋保護(hù)層層墊塊，以以及鋼筋筋間內(nèi)部部拉筋，預(yù)預(yù)埋套管管，預(yù)留留洞模板板，安裝裝另一側(cè)側(cè)模板，加加501000mm背背楞，設(shè)設(shè)水平鋼鋼管固定定，用對對拉螺栓栓緊固，支支撐找正正頂牢，然然后沿墻墻壁模板板拉通線線，進(jìn)行行最后找找正找直直，固定定支撐并并進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查查，不符符要求不不準(zhǔn)下步步施工。模模板縫及及模板與與已澆筑

17、筑的下部部砼接觸觸處，采采用5mmm厚海海棉粘貼貼，嚴(yán)防防漏漿。2、鋼筋工工程鋼筋直徑20采采用直螺螺紋連接接， 114直徑18的的鋼筋采采用焊接接連接，直直徑12的的鋼筋采采用搭接接連接?；A(chǔ)筏板板馬凳采采用同底底板相同同規(guī)格的的鋼筋間間距10000梅梅花形布布置馬凳凳筋，并并在馬凳凳筋上用用通長20作作縱橫相相連焊接接，防止止鋼筋骨骨架下沉沉，保證證鋼筋位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性及及底板鋼鋼筋砼保保護(hù)層厚厚度。底底筋保護(hù)護(hù)層厚度度控制用用砂漿條條形墊塊塊，各種種規(guī)格鋼鋼筋要按按規(guī)格，部部位掛牌牌，經(jīng)核核對后下下坑安裝裝。馬凳凳筋使用用“幾”字形馬馬凳筋，直直徑188，上部部寬度為為4000，高度度

18、=基礎(chǔ)礎(chǔ)厚度-上下保保護(hù)層厚厚度-上上下層鋼鋼筋截面面高度。對于柱、地地下室墻墻體留出出基礎(chǔ)或或底板面面的插筋筋，在綁綁扎前先先放出柱柱、墻邊邊框線，在在基礎(chǔ)或或底板鋼鋼筋綁扎扎后，在在上下層層鋼筋上上各設(shè)一一道箍筋筋，并固固定于底底板鋼筋筋上，插插入插筋筋，校核核其位置置正確后后與箍筋筋固定牢牢固。直螺紋套筒筒連接操操作要點(diǎn)點(diǎn)a)鋼筋端端頭切平平壓圓：檢查被被加工鋼鋼筋是否否符合要要求，然然后將鋼鋼筋放在在砂輪切切割機(jī)上上切頭約約0.55-100mm，達(dá)達(dá)到端部部平整。按按規(guī)格選選擇與鋼鋼筋直徑徑相適配配的壓模模，調(diào)整整壓合高高度及長長短定位位尺寸。然然后將鋼鋼筋端頭頭放入模模腔中，調(diào)調(diào)整壓

19、泵泵壓力進(jìn)進(jìn)行壓圓圓操作。經(jīng)經(jīng)壓圓后后，鋼筋筋端頭形形成圓柱柱形的回回轉(zhuǎn)體。b)鋼筋滾滾絲螺紋紋：根據(jù)據(jù)鋼筋規(guī)規(guī)格選取取相應(yīng)的的滾絲輪輪，裝在在專用滾滾絲機(jī)上上，將已已壓圓端端頭的鋼鋼筋由尾尾座卡盤盤的通孔孔中插入入至滾絲絲輪的引引導(dǎo)部分分，并夾夾緊鋼筋筋，然后后開動電電動機(jī)，在在電動機(jī)機(jī)旋轉(zhuǎn)的的驅(qū)動下下，鋼筋筋軸向自自然進(jìn)給給，即可可滾壓出出螺紋來來。c)螺紋保保護(hù)：把把鋼筋端端部加工工好的螺螺紋套上上塑料保保護(hù)套，然然后按規(guī)規(guī)格分別別堆放。d)鋼筋旋旋轉(zhuǎn)擰合合的安裝裝方法：取下保保護(hù)套，按按規(guī)格取取相應(yīng)的的螺紋套套筒，套套在鋼筋筋端頭，用用管鉗順順時針旋旋轉(zhuǎn)螺紋紋套筒到到定位，然然后取另另

20、一根帶帶螺紋的的鋼筋對對準(zhǔn)螺紋紋套筒，用用管鉗順順時針旋旋動鋼筋筋擰緊為為止。e)螺紋套套筒旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)擰合的的安裝方方法：螺螺紋套筒筒旋轉(zhuǎn)擰擰合的安安裝方法法適用于于彎曲鋼鋼筋及其其他施工工工藝要要求鋼筋筋不能旋旋轉(zhuǎn)的相相互連接接上。連連接的兩兩根鋼筋筋的端頭頭分別制制成右旋旋螺紋及及左旋螺螺紋，同同樣將連連接用螺螺套內(nèi)部部一半加加工為右右旋內(nèi)螺螺紋，另另一半加加工成左左旋內(nèi)螺螺紋的雙雙向螺套套。安裝裝時把有有右旋內(nèi)內(nèi)螺紋的的螺套一一端對準(zhǔn)準(zhǔn)有右旋旋外螺紋紋的鋼筋筋端頭，并并旋進(jìn)11-2牙牙，把有有左旋外外螺紋的的鋼筋對對準(zhǔn)雙向向螺套的的另一端端。用管管鉗轉(zhuǎn)動動螺套到到定位，兩兩端鋼筋筋就會擰擰緊

21、。3、混凝土土工程砼的澆筑順順序：砼砼采用商商品混凝凝土，以以后澆帶帶為界分分段澆筑筑砼，施施工縫留留置后澆澆帶處。人員準(zhǔn)備：現(xiàn)場澆澆筑時設(shè)設(shè)2個汽汽車混凝凝土泵，共共建立22個澆筑筑小組，每每組配工工人100人，其其中組長長1名，振振搗手22名，每每工作班班安排66人進(jìn)行行表面找找平抹壓壓，看模模，看筋筋、機(jī)電電等人員員跟班檢檢查。由于基礎(chǔ)砼砼一次澆澆筑量較較大，砼砼澆筑后后，由于于水泥水水化熱的的作用，內(nèi)內(nèi)部溫度度升值較較快，造造成砼內(nèi)內(nèi)部溫度度與表面面溫度形形成較大大溫差，出出現(xiàn)較大大的溫度度應(yīng)力，容容易造成成結(jié)構(gòu)性性裂縫，特特別是在在夜間，因因此基礎(chǔ)礎(chǔ)將按照照采取不不要的保保溫措施施進(jìn)

22、行施施工。砼的供應(yīng)及及運(yùn)輸根據(jù)整個板板的砼需需要量和和連續(xù)搭搭接要求求，安排排兩臺泵泵車，泵泵管按砼砼澆筑方方向接至至澆筑點(diǎn)點(diǎn)。砼攪攪拌運(yùn)輸輸車100輛，在在運(yùn)輸過過程中攪攪拌筒應(yīng)應(yīng)勻速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，以以保證其其好的均均勻性極極規(guī)定的的坍落度度，卸料料前應(yīng)快快速轉(zhuǎn)動動miin。砼砼自攪拌拌到澆筑筑完畢其其延續(xù)時時間不應(yīng)應(yīng)大于miin。砼澆筑方法法在澆筑混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)清理出出內(nèi)部雜雜物，對對模板和和磚胎模模澆水濕濕潤，并并辦理完完驗收手手續(xù)。使用插入式式振搗器器應(yīng)快插插慢拔，插插點(diǎn)要均均勻排列列，逐點(diǎn)點(diǎn)移動，順順序進(jìn)行行，不得得遺漏，做做到均勻勻振實(shí)。移移動間距距不大于于振搗作作用半徑徑的1.25倍

23、倍(一般般為30004400mmm)。振振搗上一一層時應(yīng)應(yīng)插入下下層510ccm，以以使兩層層混凝土土結(jié)合牢牢固。振振搗時，振振搗棒不不得觸及及鋼筋和和模板。澆筑混凝土土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行。如如必須間間歇，其其間歇時時間應(yīng)盡盡量縮短短，并應(yīng)應(yīng)在前層層棍凝土土初凝之之前，將將次層混混凝土澆澆筑完畢畢。間歇歇的最長長時間應(yīng)應(yīng)按所用用水泥品品種、氣氣溫及混混凝土凝凝結(jié)條件件確定，一一般超過過2h應(yīng)應(yīng)按施工工縫處理理(當(dāng)混混凝土的的凝結(jié)時時間小于于2h時時，則應(yīng)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行行混凝土土的初凝凝時間)。澆筑混凝土土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)埋埋件和插插筋等有有無移動動、變形形或堵塞塞情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)

24、問題題應(yīng)立即即處理，并并應(yīng)在已已澆筑的的混凝土土初凝前前修正完完好。 混凝土的振振搗工作作伴隨澆澆筑過程程而進(jìn)行行。采用用的斜層層分層澆澆筑方法法，振搗搗也分層層振搗，高高頻振動動棒插點(diǎn)點(diǎn)均勻，間間距是振振動棒作作用半徑徑的1.5倍。每每層必須須振搗密密實(shí)，上上層振動動時應(yīng)在在下層初初凝前插插入下層層50MMM。每每點(diǎn)振動動時間110115s以以混凝土土泛漿不不再溢出出氣泡為為準(zhǔn)，不不可過振振。以保保證每層層混凝土土之間結(jié)結(jié)合密實(shí)實(shí)，形成成整體。確確保澆筑筑混凝土土的質(zhì)量量。為提提高砼的的抗裂性性，采用用二次振振搗方法法。掌握握二次振振搗恰當(dāng)當(dāng)時間的的方法一一般為：將運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)著的振振搗棒以以其自

25、身身的重力力逐漸插插入混凝凝土中進(jìn)進(jìn)行振搗搗，混凝凝土在振振動棒慢慢慢拔出出時能自自行閉合合，不會會在混凝凝土中留留下孔穴穴，則可可以認(rèn)為為此時施施加二次次振搗是是適宜的的。 若遇下雨應(yīng)應(yīng)及時用用防水油油布覆蓋蓋保護(hù)。標(biāo)高和平平整度：在底板板鋼筋網(wǎng)網(wǎng)上焊接接Y型鋼鋼筋，上上焊標(biāo)高高鋼筋，在在有柱墻墻插筋的的地方直直接做標(biāo)標(biāo)記，澆澆砼時，從從兩個標(biāo)標(biāo)記處拉拉通線來來控制板板面標(biāo)高高，用木木抹子按按標(biāo)高將將砼面抹抹平壓實(shí)實(shí)。底板板砼養(yǎng)護(hù)護(hù)期不小小于144晝夜。砼溫度控控制：筏筏板混凝凝土的凝凝結(jié)硬化化過程中中，隨時時掌握混混凝土不不同深度度溫度場場升降的的變化規(guī)規(guī)律，及及時監(jiān)測測混凝土土內(nèi)部的的溫

26、度情情況。測測溫方法法采用電電子測溫溫儀。測測溫孔平平面布置置間距66-8mm，采用用電子測測溫探頭頭要預(yù)埋埋，用三三級144鋼筋作作為支架架，三根根為一組組，一根根到板底底上1000左右右，一根根低于中中筏板中中間約2250，再再在表面面留一測測溫孔深深50即即可。測測溫時間間從砼澆澆筑后66100h開始始,測溫溫延續(xù)時時間為114天，前前三天內(nèi)內(nèi)每2hh測試一一次，四四至七天天每4hh測一次次，八天天以后每每8h測測一次，溫溫度下降降階段每每8h測測試一次次至測試試結(jié)束。通通過測溫溫，掌握握的體積積砼的內(nèi)內(nèi)外溫差差變化，當(dāng)當(dāng)溫度大大于255時，及及時采取取相應(yīng)保保溫措施施，進(jìn)行行保溫，當(dāng)當(dāng)

27、保溫小小于155時則采采取相應(yīng)應(yīng)散熱措措施進(jìn)行行降溫，但但降溫速速率以小小于2/晝夜夜為宜。基礎(chǔ)砼施施工的組組織管理理，為使使底板砼砼按要求求順利施施工完成成，由項項目經(jīng)理理擔(dān)任總總指揮指指派各管管理人員員分工負(fù)負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，每天天二十四四小時值值班，隨隨時靈活活調(diào)劑勞勞動力、材材料、機(jī)機(jī)具。4、 后澆澆帶施工工根據(jù)施工圖圖紙標(biāo)注注的位置置，在基基礎(chǔ)梁墊墊層和頂頂板模面面上分別別彈出后后澆帶位位置線，本本工程后后澆帶處處的攔護(hù)護(hù)采用鋼鋼絲網(wǎng)。后澆帶施工工后應(yīng)做做好覆蓋蓋保護(hù)措措施，防防止雜物物落入和和污水流流入。后澆帶砼的的施工清理：清清理鋼筋筋上的銹銹蝕，打打掉中間間多澆的的砼，清清理

28、表面面松散砼砼，表面面鑿毛，并并濕潤224小時時以上。微膨脹砼砼配制：澆筑前前粘結(jié)固固定止水水條。為為保證后后澆帶的的接縫質(zhì)質(zhì)量，摻摻加微膨膨脹劑形形成微膨膨脹砼，并并按比圖圖紙設(shè)計計強(qiáng)度砼砼來配制制。施工：在在后澆帶帶側(cè)面均均勻涂刷刷水泥砂砂漿一遍遍。攪拌拌時間不不少于22分鐘，攪攪拌后盡盡快澆灌灌，以減減少砼拌拌和物的的坍落度度損失，不不得隨意意在澆灌灌現(xiàn)場加加水。最最好安排排在晚上上澆灌，澆澆灌間隙隙不超過過2小時時，對于于接縫處處應(yīng)仔細(xì)細(xì)振搗密密實(shí)，待待1-22小時后后再進(jìn)行行抹壓收收平，終終凝后進(jìn)進(jìn)行澆水水覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不得得小于114天。6.2.22砌體體工程材料要求進(jìn)場的材料

29、料必須具具備相應(yīng)應(yīng)的材質(zhì)質(zhì)證明、檢檢驗報告告且經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場抽檢檢符合要要求后才才能用于于工程施施工。加加氣混凝凝土砌塊塊必須達(dá)達(dá)到288d齡期期后才能能砌筑，多多孔浸水水深度不不少于110mmm，加氣氣混凝土土砌塊含含水率在在8%12%之間，嚴(yán)嚴(yán)禁現(xiàn)濕濕水現(xiàn)砌砌及干砌砌。砌筑方法a）加氣混混凝土砌砌塊砌筑筑按砌塊每皮皮高度制制作皮數(shù)數(shù)桿，并并豎于墻墻的兩端端，兩相相對皮數(shù)數(shù)桿之間間拉通線線。在砌砌筑位置置放出墻墻身邊線線。砌筑筑時采用用全順式式,上下下皮相互互錯開不不小于砌砌塊長度度的1/3。砌砌到接近近上層梁梁、板時時，用普普通粘土土磚斜砌砌擠緊，磚磚傾斜度度為600度左右右。b）砌筑要要點(diǎn)砌墻

30、前先先拉水平平線，在在放墨線線的位置置上，按按排列圖圖從墻體體轉(zhuǎn)角處處或定位位砌塊處處開始砌砌筑，第第一皮砌砌塊下應(yīng)應(yīng)鋪滿砂砂漿。砌塊錯縫縫砌筑，對對孔且底底朝上反反砌，保保證灰縫縫飽滿。砌體轉(zhuǎn)角角處要咬咬搓砌筑筑；縱橫橫交接處處未咬槎槎時設(shè)拉拉結(jié)措施施。砌筑墻端端時，砌砌塊與框框架柱面面或剪力力墻靠緊緊，填滿滿砂漿，并并將柱或或墻上的的拉結(jié)鋼鋼筋展平平，砌入入水平灰灰縫中?；铱p應(yīng)橫橫平豎直直、砂漿漿飽滿、均均勻密實(shí)實(shí)。砂漿漿飽滿度度：水平平縫不低低于900%；豎豎直縫不不低于770%。應(yīng)應(yīng)邊砌邊邊勾縫，不不得出現(xiàn)現(xiàn)瞎縫，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)透亮縫縫。墻上埋鐵鐵應(yīng)埋在在混凝土土預(yù)制塊塊上。預(yù)預(yù)制塊采采

31、用C220混凝凝土，長長高分別別為砌塊塊長高的的整數(shù)倍倍，寬度度與墻厚厚相同。墻體頂端端與混凝凝土梁接接觸處，最最后一皮皮磚應(yīng)過過1周后后斜600-755頂砌，用用砂漿分分二次塞塞緊。砌體砌筑筑過程各各種門窗窗預(yù)埋件件、洞口口、溝槽槽等應(yīng)按按規(guī)定要要求進(jìn)行行預(yù)埋和和留置，不不得遺漏漏。門窗窗洞口留留位，上上下應(yīng)垂垂直一致致，方正正一致，特特別是窗窗間墻要要大小一一致，上上下垂直直差最大大不超過過10mmm。磚墻的軸軸線、標(biāo)標(biāo)高、平平整度、垂垂直度等等應(yīng)符合合規(guī)范要要求。6.3主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)工程6.3.11混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程包包括：鋼鋼筋工程程、模板板工程、混混凝土工工程1、鋼筋工

32、工程1）材質(zhì)控控制本工程使使用的各各種規(guī)格格的鋼筋筋，必須須從公司司的合格格物質(zhì)供供應(yīng)商中中合同中中約定的的鋼材生生產(chǎn)廠家家或其代代理處采采購。各種規(guī)格格鋼筋必必須有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證和質(zhì)質(zhì)量保證證書，并并按規(guī)范范規(guī)定分分批抽樣樣做物理理力學(xué)性性能檢驗驗，合格格后方能能使用，無無合格證證或檢驗驗不合格格的鋼筋筋，不得得用于工工程，出出廠合格格證備注注欄中注注明單位位工程名名稱、使使用部位位、進(jìn)場場數(shù)量。鋼筋在加加工過程程中，如如發(fā)現(xiàn)脆脆斷等，焊焊接性能能不良或或力學(xué)性性能顯著著不正常?，F(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行化化學(xué)成分分檢驗或或其它專專項檢驗驗，并做做出鑒定定處理結(jié)結(jié)論。2）鋼筋制制作a）鋼筋翻翻樣鋼筋加工

33、前前要嚴(yán)格格按設(shè)計計施工圖圖紙和現(xiàn)現(xiàn)行規(guī)范范要求認(rèn)認(rèn)真翻樣樣，翻樣樣時要綜綜合考慮慮鋼筋的的彎曲延延伸量、對對焊預(yù)留留量、電電弧焊的的焊縫有有效長度度、錨固固長度、搭搭接長度度，綜合合考慮到到現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況，鋼筋筋相互穿穿插、避避讓關(guān)系系。b）鋼筋制制作制作時先按按料單放放樣，試試制合格格后才能能成批生生產(chǎn)，生生產(chǎn)時嚴(yán)嚴(yán)格按照照鋼筋配配料單的的尺寸、形形式、數(shù)數(shù)量進(jìn)行行。制作后，分分門別類類掛好標(biāo)標(biāo)識牌，整整齊捆綁綁堆放?，F(xiàn)場鋼筋工工長領(lǐng)用用半成品品時，鋼鋼筋加工工車間負(fù)負(fù)責(zé)人要要做好詳詳細(xì)的記記錄，并并辦好發(fā)發(fā)放交接接手續(xù)，控控制好領(lǐng)領(lǐng)料數(shù)量量，避免免重復(fù)領(lǐng)領(lǐng)料，造造成鋼材材浪費(fèi)3）鋼筋加

34、加工機(jī)械械設(shè)備見見下表鋼筋加工機(jī)機(jī)械設(shè)備備表機(jī)具設(shè)備名名稱規(guī)格型號功率（KWW）單位數(shù)量備注鋼筋切斷機(jī)機(jī)GQ40055臺2鋼筋彎曲機(jī)機(jī)GW40028臺2鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)GT6/11275臺2直螺紋滾壓壓機(jī)GBT7臺2砂輪切割機(jī)機(jī)QN-1001.5臺4閃光對焊機(jī)機(jī)UN-1000100KVVA臺2鋼筋加工控控制程序序見下圖圖：按放樣料單試制按放樣料單試制成批正式加工檢查合格不合格工人逐根加工鋼筋自檢質(zhì)檢員按每批每類鋼筋10%抽檢現(xiàn)場10%抽檢使 用上報領(lǐng)導(dǎo)，重新加工不合格合格全數(shù)復(fù)檢，不合格品返工合格合格不合格不合格鋼筋加工控制程序圖3）鋼筋安安裝柱、剪力墻墻暗柱中中豎向鋼鋼筋采用用電渣壓壓力焊或或直

35、螺紋紋連接的的方法，水水平鋼筋筋小于220采用用綁扎連連接或焊焊接，200部分，采采用直螺螺紋連接接或電弧弧焊技術(shù)術(shù)；電渣壓力焊焊施工流流程如下下：檢查設(shè)備、電源檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備試焊、作試件選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊劑罐、填充焊劑確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查 電渣壓壓力焊施施工流程程對于綁扎搭搭接，沒沒有特殊殊要求，按按照常規(guī)規(guī)做法進(jìn)進(jìn)行即可可。對于于滾壓成成型直螺螺紋連接接技術(shù)，按按照其專專用技術(shù)術(shù)規(guī)程操操作。柱梁鋼筋筋安裝彈柱子線彈柱子線剔鑿柱混凝土表面浮漿修理柱子鋼筋套柱箍筋安裝豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋 柱鋼筋綁綁扎示意意圖畫箍筋間距畫箍筋間

36、距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層鋼筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)梁鋼筋綁扎扎示意圖圖柱筋豎向連連接采用用直螺紋紋連接。柱柱筋接頭頭在355d范圍圍內(nèi)不超超過500。柱柱端頭按按設(shè)計要要求進(jìn)行行箍筋加加密，梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處柱箍箍筋在梁梁筋綁扎扎之前套套入，梁梁筋采用用滾壓成成型直螺螺紋或閃閃光對焊焊連接,綁扎時時按規(guī)范范要求調(diào)調(diào)整到位位后，綁綁扎或點(diǎn)點(diǎn)焊固定定；對梁梁柱節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋過過于密集集處亦可可加工兩兩個開口口箍，從從兩頭對對套，然然后按焊焊接要求求焊接封封閉。1)豎向鋼鋼筋的彎彎鉤應(yīng)朝朝向柱心心，角部部

37、鋼筋的的彎鉤平平面與模模板面夾夾角，對對矩形柱柱應(yīng)為445角，截截面小的的柱，用用插入振振動器時時，彎鉤鉤和模板板所成的的角度不不小于115。2)梁、柱柱交界處處鋼筋較較密， 鋼筋安安裝時應(yīng)應(yīng)盡量留留出空隙隙，保證證混凝土土澆筑入入模和振振搗。邊邊梁超密密部位，將將嚴(yán)重影影響混凝凝土澆筑筑質(zhì)量， 應(yīng)分排排放置，保保證混凝凝土的澆澆筑質(zhì)量量。3)箍筋的的接頭應(yīng)應(yīng)交錯排排列垂直直放置；箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與豎豎向鋼筋筋交叉點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)扎扎牢（箍箍筋平直直部分與與豎向鋼鋼筋交叉叉點(diǎn)可每每隔一根根互成梅梅花式扎扎牢）。綁綁扎箍筋筋時，鐵鐵線扣要要相互成成八字形形綁扎。墻鋼筋安安裝彈墻體線彈墻體線剔鑿墻體混凝土浮漿修

38、理預(yù)留搭拉筋綁縱向筋綁橫向鋼筋綁拉筋或支撐筋墻鋼筋綁扎扎示意圖圖a) 墻的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎同同基礎(chǔ)。鋼鋼筋有1180度度彎鉤時時，彎鉤鉤應(yīng)朝向向混凝土土內(nèi)。b) 采用用雙層鋼鋼筋網(wǎng)時時，在兩兩層鋼筋筋之間，應(yīng)應(yīng)設(shè)置撐撐鐵（鉤鉤）以固固定鋼筋筋的間距距。c) 墻筋筋綁扎時時應(yīng)吊線線控制垂垂直度，并并嚴(yán)格控控制主筋筋間距。d) 為了了保證鋼鋼筋位置置的正確確，豎向向受力筋筋外綁一一道水平平筋或箍箍筋，并并將其與與豎筋點(diǎn)點(diǎn)焊，以以固定墻墻、柱筋筋的位置置，在點(diǎn)點(diǎn)焊固定定時要用用線錘校校正。e)外墻澆澆筑后嚴(yán)嚴(yán)禁開洞洞，所有有洞口預(yù)預(yù)埋件及及埋管均均應(yīng)預(yù)留留，洞邊邊加筋詳詳見施工工圖。墻墻、柱內(nèi)內(nèi)預(yù)留鋼

39、鋼筋做防防雷接地地引線，應(yīng)應(yīng)焊成通通路。其其位置、數(shù)數(shù)量及做做法詳見見安裝施施工圖，焊焊接工作作應(yīng)選派派合格的的焊工進(jìn)進(jìn)行，不不得損傷傷結(jié)構(gòu)鋼鋼筋，水水電安裝裝的預(yù)埋埋，土建建必須配配合，不不能錯埋埋和漏埋埋。板鋼筋安安裝清理模板清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎矩鋼筋 板鋼鋼筋綁扎扎示意圖圖a) 縱向向受力鋼鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)雙層或或多層排排列時，兩兩排鋼筋筋之間應(yīng)應(yīng)墊以直直徑255mm的的短鋼筋筋15500支支托。b) 板的的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)綁扎與與基礎(chǔ)相相同，但但應(yīng)注意意板上部部的負(fù)鋼鋼筋（面面加筋）要要防止被被踩下；特別是是雨蓬、挑挑檐、陽陽臺、窗窗臺等懸懸臂板，要要嚴(yán)格控控制負(fù)筋筋位置，在在板根部

40、部與端部部必須加加設(shè)板凳凳鐵，66006000梅花形形布置，“馬凳”筋上下端部均需（須）與網(wǎng)筋綁扎牢固；“馬凳”筋直徑為12。確保負(fù)筋的有效高度。c) 板、次次梁與主主梁交叉叉處，板板的鋼筋筋在上，次次梁的鋼鋼筋在中中層，主主梁的鋼鋼筋在下下，當(dāng)有有圈梁或或墊梁時時，主粱粱鋼筋在在上。d) 車庫庫框架梁梁節(jié)點(diǎn)處處鋼筋穿穿插十分分稠密時時，應(yīng)注注意梁頂頂面主筋筋間的凈凈間距要要留有330mmm，以利利灌筑混混凝土之之需要。e) 板筋筋綁扎前前須先按按設(shè)計圖圖要求間間距彈線線，按線線綁扎，控控制質(zhì)量量。f) 為防防止負(fù)筋筋下沉，板板面負(fù)筋筋應(yīng)增設(shè)設(shè)有效的的支撐馬馬凳筋，支支撐馬凳凳筋不小小于12，

41、當(dāng)當(dāng)負(fù)筋122時，間間距為11000010000，當(dāng)當(dāng)負(fù)筋22m/ss,沖洗洗時應(yīng)不不流死角角 ,每每個配水水點(diǎn)龍頭頭都應(yīng)打打開 ,在系統(tǒng)統(tǒng)最低點(diǎn)點(diǎn)設(shè)放水水口 ,直至沖沖洗出口口處排水水水質(zhì)與與進(jìn)水相相當(dāng)為止止。6.6.22室內(nèi)內(nèi)排水系系統(tǒng)工程程生活排水管管道：廚廚房排水水管采用用柔性接接口排水水鑄鐵管管及管件件，不銹銹鋼卡箍箍連接；其余排排水管采采用聚丙丙烯靜音音排水管管，承插插連接。a）鑄鐵管管排水管管工藝流程程安裝準(zhǔn)備預(yù)預(yù)制加工工支架安安裝干管管安裝立立管安裝裝支管安安裝封口口堵洞閉閉水試驗驗施工方法法干管安裝（1）管道道鋪設(shè)安安裝A在挖好好的管溝溝底用土土回填到到管底標(biāo)標(biāo)高處鋪鋪設(shè)管道

42、道時，應(yīng)應(yīng)將預(yù)制制好的管管段按照照承口朝朝向來水水方向，由由出水口口處向室室內(nèi)順序序排列。挖挖好捻灰灰口用工工作坑，將將預(yù)制好好的管段段徐徐放放入管溝溝內(nèi)，封封閉堵嚴(yán)嚴(yán)總出水水口，做做好臨時時支撐，按按施工圖圖紙的坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高找好好位置和和坡度，以以及各預(yù)預(yù)留口的的方向和和中心線線，將管管段承插插口相連連。B在管溝溝內(nèi)捻灰灰口前，先先將管道道調(diào)直、找找正，用用麻釬或或薄捻鑿鑿將承插插口縫隙隙找均勻勻，把麻麻打?qū)崳ＰＶ?、校校正，管管道兩?cè)側(cè)用土培培好，以以防捻灰灰口時管管道移位位。C將水灰灰比為11：9的的水泥捻捻口灰拌拌好后，裝裝在灰盤盤內(nèi)放在在承插口口下部，人人跨在管管道上，一一手填灰灰

43、，一手手用捻鑿鑿搗實(shí)，先先填下部部，由下下而上，邊邊填邊搗搗實(shí)，填填滿后用用手錘打打?qū)?，再再填再打打，將灰灰口打滿滿打平為為止。D捻好的的灰口，用用濕麻繩繩纏好養(yǎng)養(yǎng)護(hù)或回回填濕潤潤細(xì)土掩掩蓋養(yǎng)護(hù)護(hù)。E管道鋪鋪設(shè)捻好好灰口后后，再將將立管及及首層衛(wèi)衛(wèi)生潔具具的排水水預(yù)留管管口，按按室內(nèi)地地平線、坐坐標(biāo)位置置及軸線線找好尺尺寸，接接至規(guī)定定高度，將將預(yù)留管管口裝上上臨時絲絲堵。F按照施施工圖對對鋪設(shè)好好的管道道坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高及預(yù)預(yù)留管口口尺寸進(jìn)進(jìn)行自檢檢，確認(rèn)認(rèn)準(zhǔn)確無無誤后即即可從預(yù)預(yù)留管口口處灌水水做閉水水試驗，水水滿后觀觀察水位位不下降降，各接接口及管管道無滲滲漏，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人人員進(jìn)行行檢查，并并

44、填寫隱隱蔽工程程驗收記記錄，辦辦理隱蔽蔽工程驗驗收手續(xù)續(xù)。G 管道道系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)隱蔽驗驗收合格格后，臨臨時封堵堵各預(yù)留留管口，配配合土建建填堵孔孔、洞，按按規(guī)定回回填土。（2）托、吊吊管道安安裝A安裝在管管道設(shè)備備層內(nèi)的的鑄鐵排排水干管管可根據(jù)據(jù)設(shè)計要要求做托托、吊或或砌磚墩墩架設(shè)。B安裝托、吊吊干管要要先搭設(shè)設(shè)架子，將將托架按按設(shè)計坡坡度栽好好或栽好好吊卡，量量準(zhǔn)吊棍棍尺寸，將將預(yù)制好好的管道道托、吊吊牢固，并并將立管管預(yù)留口口位置及及首層衛(wèi)衛(wèi)生潔具具的排水水預(yù)留管管口，按按室內(nèi)地地平線、坐坐標(biāo)位置置及軸線線找好尺尺寸，接接至規(guī)定定高度，將將預(yù)留管管口裝上上臨時絲絲堵 。C托、吊排排水干管管在吊

45、頂頂內(nèi)者，需需做閉水水試驗，按按隱蔽工工程項目目辦理隱隱檢手續(xù)續(xù)。灌水試驗（1）對標(biāo)標(biāo)高低于于各層地地面的所所有管口口，接臨臨時短管管直至某某層地面面上。接接管時，對對承插接接口的管管道應(yīng)用用水泥捻捻口，對對于橫管管上、地地下（或或樓板下下）管道道清掃口口應(yīng)加墊墊、加蓋蓋正式封封閉。（2）通向向室外的的排出管管管口，用用大于等等于管徑徑的橡膠膠賭管管管膽，放放進(jìn)管口口充氣堵堵嚴(yán)。灌灌一層立立管和地地下管道道時，用用賭管管管膽從一一層立管管檢查口口將上部部管道堵堵嚴(yán)，在在灌上層層時，依依次類推推，按上上述方法法進(jìn)行。（3）用膠膠管從便便于檢查查的管口口向管道道內(nèi)灌水水。（4）從開開灌水始始應(yīng)設(shè)專

46、專人檢查查監(jiān)視出出戶排水水管口、地地下掃除除口等易易跑水部部位，發(fā)發(fā)現(xiàn)堵蓋蓋不嚴(yán)或或管道出出現(xiàn)漏水水時均應(yīng)應(yīng)停止向向管內(nèi)灌灌水，立立即進(jìn)行行整修，待待管口堵堵塞，封封閉嚴(yán)密密或管道道接口達(dá)達(dá)到強(qiáng)度度后，再再從新開開始灌水水。（5）管內(nèi)內(nèi)灌水水水面高出出地面以以后，停停止灌水水，記下下管內(nèi)水水面位置置和停止止灌水時時間，并并對管道道、接口口逐一進(jìn)進(jìn)行觀察察。（6）停止止灌水115miin后在在未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道及及接口滲滲漏的情情況下再再次向管管道內(nèi)灌灌水，使使管內(nèi)水水面回復(fù)復(fù)到停止止灌水時時的位置置后第二二次記下下時間。（7）施工工人員、施施工技術(shù)術(shù)質(zhì)量管管理人員員、建設(shè)設(shè)單位有有關(guān)的人人員在第第二

47、次灌灌滿水55minn后，對對管內(nèi)水水面共同同進(jìn)行檢檢查，水水面位置置沒有下下降則管管道灌水水試驗合合格，應(yīng)應(yīng)立即填填寫好排排水管道道灌水試試驗記錄錄，有關(guān)關(guān)檢查人人員簽字字蓋章。（8）檢查查中若發(fā)發(fā)現(xiàn)水面面下降則則灌水試試驗沒有有合格，應(yīng)應(yīng)對管道道及各接接口、堵堵口進(jìn)行行全面細(xì)細(xì)致的檢檢查、修修復(fù)，排排除滲漏漏因素后后重新按按上述方方法進(jìn)行行灌水試試驗，直直至合格格。（9）灌水水試驗合合格后，從從室外排排水口放放凈管內(nèi)內(nèi)存水。拆拆除灌水水試驗臨臨時接的的短管，恢恢復(fù)各管管口原標(biāo)標(biāo)高。用用木塞、草草繩等將將管口臨臨時堵塞塞，封閉閉嚴(yán)密。b）PVCC-U排排水管工藝流程程干管安裝立立管安裝裝支管

48、安安裝器具具連接管管道安裝裝。施工方法法干管安裝首先根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙要求的的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高預(yù)留留槽洞或或預(yù)埋套套管。埋埋入地下下時，按按設(shè)計坐坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高、坡坡向、坡坡度開挖挖槽溝并并夯實(shí)地地溝。采采用托吊吊管安裝裝時按設(shè)設(shè)計坐標(biāo)標(biāo)、標(biāo)高高、坡向向做好托托、吊架架。各管管段粘連連時必須須按上述述的粘接接工藝依依次進(jìn)行行。干管管安裝完完后用試試漏膠囊囊做閉水水試驗，最最后將預(yù)預(yù)留口封封嚴(yán)和堵堵洞。立管安裝首先將預(yù)留留的洞口口的位置置與實(shí)際際要求的的位置進(jìn)進(jìn)行核實(shí)實(shí)，如需需修補(bǔ)洞洞口尺寸寸不得過過大，更更不可損損傷受力力鋼筋。穿穿墻或樓樓版無預(yù)預(yù)留孔洞洞時一定定先找準(zhǔn)準(zhǔn)位置，用用金剛石石薄壁鉆鉆開孔

49、，將將已預(yù)制制好的立立管運(yùn)到到安裝部部位。安安裝時先先將管道道上端伸伸入上一一層洞口口內(nèi)，垂垂直用力力插入至至標(biāo)記為為止（一一般預(yù)留留脹縮量量為20030mmm）。然然后找正正找直，并并測量頂頂板三通通口中心心是否符符合要求求。支管安裝首先復(fù)查預(yù)預(yù)埋件是是否合適適，將預(yù)預(yù)制好的的支管按按編號運(yùn)運(yùn)至場地地。將支支管水平平初步吊吊起，涂涂粘接劑劑，用力力推入預(yù)預(yù)留管口口。根據(jù)據(jù)管段長長度調(diào)整整好坡度度。合適適后固定定卡架，封封閉各預(yù)預(yù)留管口口和堵洞洞。器具連接管管安裝核查建筑物物地面、墻墻面做法法、厚度度，找出出預(yù)留口口坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高，然然后按準(zhǔn)準(zhǔn)確尺寸寸修整預(yù)預(yù)留洞口口。安裝粘接時時，必須須將預(yù)留

50、留管口清清理干凈凈，再進(jìn)進(jìn)行粘接接。粘牢后找正正、找直直，封閉閉管口和和堵洞。打打開下一一層立管管掃除口口，用充充氣橡膠膠堵封閉閉上部，進(jìn)進(jìn)行閉水水試驗 ，合格格后，封封好檢查查口。排水管道安安裝后，按按規(guī)定要要求必須須進(jìn)行閉閉水試驗驗。凡屬屬隱蔽暗暗裝管道道必須分分項工序序進(jìn)行。衛(wèi)衛(wèi)生潔具具及設(shè)備備安裝后后，必須須進(jìn)行通通水試驗驗。6.7建建筑電氣氣工程6.7.11變配配電室工工程01）低壓壓開關(guān)柜柜安裝a）施工流流程開箱檢查二二次搬運(yùn)運(yùn)基礎(chǔ)槽槽鋼安裝裝盤柜穩(wěn)穩(wěn)裝柜頂頂銅排安安裝盤柜柜配線盤盤柜試驗驗調(diào)整送送電運(yùn)行行驗收。b）開箱檢檢查 箱（盤盤）內(nèi)配配線整齊齊，無絞絞接現(xiàn)象象。導(dǎo)線線連接緊

51、緊密，不不傷芯線線，不斷斷股。墊墊圈下螺螺絲兩側(cè)側(cè)壓的導(dǎo)導(dǎo)線截面面積相同同，同一一端子上上端子上上導(dǎo)線連連接不多多于根根，防松松墊圈等等零件齊齊全； 箱（盤盤）內(nèi)開開關(guān)動作作靈活可可靠，帶帶有漏電電保護(hù)的的回路，漏漏電保護(hù)護(hù)裝置動動作電流流不大于于mmA，動動作時間間不大于于0.s。 照明箱箱（盤）內(nèi)內(nèi)，分別別設(shè)置零零線（）和保保護(hù)地線線（線）匯匯流排，零零線和保保護(hù)地線線經(jīng)匯流流排配出出。c）基礎(chǔ)型型鋼安裝裝調(diào)直型鋼用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀或水水平尺找找平、找找正焊牢基基礎(chǔ)型鋼鋼架、預(yù)預(yù)埋鐵件件、墊片片基礎(chǔ)型型鋼與地地線連接接。基礎(chǔ)型鋼安安裝應(yīng)符符合下表表規(guī)定。 基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼安安裝允許許偏差項目允許偏差（m

52、m/mm）(mm/全全長)不直度15水平度15不平行度/5c）盤柜安安裝盤、柜、臺臺、箱找找正后用用鍍鋅螺螺栓與基基礎(chǔ)型鋼鋼連接，且且防松零零件齊全全。用螺栓連接接固定，既既方便拆拆卸更迭迭，又避避免因焊焊接固定定而造成成柜箱殼殼涂層防防腐損壞壞，使用用壽命縮縮短。盤、柜、臺臺、箱上上的標(biāo)識識器件標(biāo)標(biāo)明被控控設(shè)備編編號及名名稱，或或操作位位置，接接線端子子有編號號，且清清晰、工工整、不不易脫色色。d）配電柜柜及系統(tǒng)統(tǒng)調(diào)試配電系統(tǒng)調(diào)調(diào)試按從從分項到到整體的的順序進(jìn)進(jìn)行。先先用臨時時電按區(qū)區(qū)、按層層將配電電箱（柜柜）、用用電設(shè)備備及線路路分別調(diào)調(diào)試正常常；再用用正式電電由低壓壓開關(guān)柜柜各配電電箱各

53、用電電器逐級級進(jìn)行送送電，直直至系統(tǒng)統(tǒng)全部運(yùn)運(yùn)行正常常，調(diào)試試完畢。防雷接地電電阻要進(jìn)進(jìn)行調(diào)試試，不符符合要求求要補(bǔ)打打接地極極。應(yīng)急照明、變變壓器、中中央信號號裝置及及各種設(shè)設(shè)備都要要進(jìn)行必必要的調(diào)調(diào)試。符符合要求求才能進(jìn)進(jìn)行下道道工序。6.7.22供電電干線工工程01）電纜纜橋架安安裝a）橋架在在安裝前前根據(jù)施施工圖和和周圍物物體，確確定其合合理的走走向，橋橋架通過過支架固固定在頂頂板或墻墻上。電電纜橋架架水平敷敷設(shè)時，支支撐跨度度一般為為1.552mm，垂直直敷設(shè)時時，固定定點(diǎn)間距距不宜大大于2mm。b）電纜橋橋架系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)具有有可靠的的電氣連連接并接接地。c） 直線線段鋼制制電纜架架長度

54、超超過m、鋁鋁合金或或玻璃鋼鋼制電纜纜橋架長長度超過過.mm 設(shè)有伸伸縮節(jié)；電纜橋橋架跨越越建筑物物變形縫縫處設(shè)置置補(bǔ)償裝裝置。d） 電纜纜橋架轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處的的彎曲半半徑，不不小于橋橋架內(nèi)電電纜最小小允許彎彎曲半徑徑，電纜纜最小允允許彎曲曲半徑見見下表。e） 當(dāng)設(shè)設(shè)計無要要求時，電電纜橋架架水平安安裝的支支架間距距為.m;垂垂直安裝裝的支架架間距不不大于m。f) 橋架架與支架架間螺栓栓、橋架架連接板板螺栓固固定緊固固無遺漏漏，螺母母位于橋橋架外側(cè)側(cè)；當(dāng)鋁鋁合金橋橋架與鋼鋼支架固固定時，有有相互間間絕緣的的防電化化腐蝕措措施。g) 電纜纜橋架敷敷設(shè)在易易燃易爆爆氣體管管道和熱熱力管道道的下方方，當(dāng)設(shè)

55、設(shè)計無要要求時，與與管道的的最小凈凈距，符符合下表表規(guī)定。 與管道道的最小小凈距（mm）管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管管道0.40.3易燃易爆氣氣體管道道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5h) 敷設(shè)設(shè)在豎井井內(nèi)和穿穿越不同同防火區(qū)區(qū)的橋架架，按設(shè)設(shè)計要求求位置，有有防火隔隔堵措施施。i) 支架架與預(yù)埋埋件焊接接固定時時，焊縫縫飽滿；膨脹螺螺栓固定定時，選選用螺栓栓適配，連連接緊固固，防松松零件齊齊全。02）電纜纜敷設(shè)a）準(zhǔn)備工工作施工前對對電纜進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，規(guī)規(guī)格、型型號、截截面、電電壓等級級均符合合設(shè)計要要求，外外觀無扭扭曲、壞壞損現(xiàn)象象。電纜敷設(shè)設(shè)前用11

56、kV搖搖表搖測測線間及及對地的的絕緣電電阻應(yīng)不不低于110M，測試試完畢，端端頭密封封好。在橋架或或支架上上多根電電纜敷設(shè)設(shè)時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際際情況，事事先將電電纜的排排列，用用圖表或或圖的方方式劃出出來。以以防電纜纜的交叉叉和混亂亂。b）電纜沿沿支架、橋橋架敷設(shè)設(shè)主要包括水水平敷設(shè)設(shè)、垂直直敷設(shè)、掛掛標(biāo)志牌牌。c)電纜最最小允許許彎曲半半徑 電電纜最小小允許彎彎曲半徑徑序號電纜種類最小允許彎彎曲半徑徑1無鉛包鋼鎧鎧護(hù)套的的橡皮絕絕緣電力力電纜10D2有鋼鎧護(hù)套套的橡皮皮絕緣電電力電纜纜20D3聚氯乙烯絕絕緣電力力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙乙烯絕緣緣電力電電纜15D5多芯控制電電纜10D注：D

57、為電電纜外徑徑。d) 電纜纜出入電電纜溝、豎豎井、建建筑物、柜柜（盤）臺臺處以及及管子管管口處等等做密封封處理。e) 電纜纜敷設(shè)排排列整齊齊，水平平敷設(shè)的的電纜，首首尾兩端端、轉(zhuǎn)彎彎兩側(cè)及及每隔m處設(shè)設(shè)固定點(diǎn)點(diǎn)；敷設(shè)設(shè)于垂直直橋架內(nèi)內(nèi)的電纜纜固定點(diǎn)點(diǎn)間距，不不大于下下表的規(guī)規(guī)定。 電纜固固定點(diǎn)的的間距（mmm）電纜種類固定點(diǎn)的間間距電力電纜全塑型1000除全塑型外外的電纜纜1500控制電纜1000f）電纜的的首端、末末端和分分支處應(yīng)應(yīng)設(shè)標(biāo)志志牌。6.7.33電氣氣照明安安裝工程程01）配管管配線a）配管本工程配管管配線工工程量大大，任務(wù)務(wù)緊，施施工時應(yīng)應(yīng)緊密配配合土建建施工。安安裝工序序為除銹

58、、刷刷漆斷管套絲彎管連接配管穿引線線清管放線、斷斷線導(dǎo)線與與引線綁綁扎帶護(hù)口口導(dǎo)線連連接導(dǎo)線焊焊接導(dǎo)線包包扎線路檢檢查、絕絕緣搖測測。 配線前前在鋼管管內(nèi)穿鐵鐵絲，配配管時鋼鋼管接頭頭要加護(hù)護(hù)套管焊焊接密封封（尤其其是暗配配管），管管口要安安裝護(hù)口口保護(hù)導(dǎo)導(dǎo)線，同同管內(nèi)的的導(dǎo)線采采用不同同顏色以以便區(qū)別別。一般地L11、L22、L33分別為為黃、綠綠、紅色色線，黑黑色為工工作零線線（N），黃黃綠相間間線為保保護(hù)線（PPE）。 導(dǎo)線出出鋼管至至設(shè)備應(yīng)應(yīng)穿包塑塑金屬軟軟管，金金屬軟管管兩端采采用金屬屬鎖母固固定牢固固。 銅芯導(dǎo)導(dǎo)線的中中間接頭頭和分支支連接應(yīng)應(yīng)使用熔熔焊、線線夾、壓壓接法或或壓接帽

59、帽連接。接接頭采用用黃臘帶帶包扎后后再用絕絕緣膠布布包扎，所所有管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線不不得有接接頭，每每條支路路用搖表表測各回回路的絕絕緣電阻阻，絕緣緣電阻必必須大于于0.55M。b）配線 配線前前在鋼管管內(nèi)穿鐵鐵絲，管管口要安安裝護(hù)口口保護(hù)導(dǎo)導(dǎo)線；同同管內(nèi)的的導(dǎo)線采采用不同同顏色以以便區(qū)別別；一般般L1、LL2、LL3分別別為黃、綠綠、紅色色線，蘭蘭色為工工作零線線，黃綠綠相間線線為保護(hù)護(hù)線； 敷設(shè)于于垂直線線路中的的導(dǎo)線，每每超過下下列長度度時，在在接線盒盒中加以以固定：導(dǎo)線截截面500mm22及以下下為300m，導(dǎo)線截截面700955mm22為200m； 銅芯導(dǎo)導(dǎo)線的中中間接頭頭和分支支連接應(yīng)應(yīng)使

60、用熔熔焊、線線夾、或或壓接法法連接；接頭采采用黃臘臘帶包扎扎后再用用絕緣膠膠布包扎扎，所有有管內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)線不得得有接頭頭，每條條支路用用搖表測測各回路路的絕緣緣電阻，絕絕緣電阻阻必須大大于0.5M。c）燈具、開開關(guān)、插插座安裝裝照明燈具的的安裝應(yīng)應(yīng)在土建建及裝飾飾工程完完成后進(jìn)進(jìn)行。照照明燈具具安裝工工序為：燈具安安裝燈具組組裝燈座固固定燈具接接線燈罩安安裝通電試試燈。燈具安裝裝前應(yīng)檢檢查其型型號、規(guī)規(guī)格等是是否符合合設(shè)計要要求，并并進(jìn)行組組裝、試試亮工作作。照明燈具具安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直，安安裝牢固固、美觀觀。成排排燈具先先放線再再安裝，安安裝后進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，確保保在同一一直線上上。開關(guān)關(guān)、插座座