三星集團防火封堵施工工藝

1、電纜防火封堵標準2017-031 2 3.3.1 (1) ： . , . . , , , , (2) 技技術準備備：核對施施工圖 , 確確認各類類的封堵堵方式符符合設計計及規(guī)范范要求；防火封封堵材料料必須具有國國家防火火建筑材材料質量量監(jiān)督檢檢驗測試試中心提提供的合格格檢測報報告，并通過過省級以以上消防主管部部門鑒定定 , 并取得得消防產產品登記記備案證證書。(3) 人人員組織織：技術人人員 , 安全全、質量量負責人人、施工工人員。(4) 機機具準備備：加熱設設備；小型手手持式切切割機；支架、防防火材料料等安裝裝所需的的工器具具等。32 防防火墻 (1) 戶戶外電纜纜溝內的的隔斷采采用防火火墻

2、。對對于阻燃燃電纜，在電纜纜溝每隔隔 8001000m處處設置一個個隔斷；對于非非阻燃電電纜，宜每隔隔60mm設置一一個隔斷斷 , 一般設設置在臨臨近電纜纜溝交叉叉處。電電纜通過過電纜溝溝進入保保護室、開開關室等等建筑物物時，采用防防火墻進進行隔斷斷。(2) 防防火墻安安裝方式式：兩側采采用100mm以以上厚度度的防火火隔板封封隔、中中間采用用無機堵堵料、防防火包或或耐火磚磚堆砌 , 其厚厚度根據據產品的的性能而而定(一般不不小于2250mmm) 。(3) 防火墻墻內的電電纜周圍圍必須采采用不得得小于 20mmm 的有機機堵料進進行包裹裹。(4) 防防火墻頂頂部用有有機堵料料填平整整，并加蓋蓋

3、防火隔隔板：底部必必須留有有兩個排排水孔洞洞 , 排水孔洞洞處可利利用磚塊塊砌筑。(5) 防防火墻必必須采用用熱鍍鋅鋅角鋼做做支架進進行固定定。(6) 防防火墻兩兩側的電電纜周圍圍利用有有機堵料料進行密密實的分分隔包裹裹 , 其兩側側厚度大大于防火火墻表層層的200mm, 電纜纜周圍的的有機堵堵料寬度度不得小小于3OOmm, 呈幾幾何圖形形，面層平平整。(7) 溝底、防防火隔板板的中間間縫隙應應采用有有機堵料料做線腳腳封堵 , 厚厚度大于于防火墻墻表層的的10mmm,寬度不不得小于于20mmm, 呈幾何何圖形,面層平平整。(8) 防火墻墻上部的的電纜蓋蓋上應涂涂刷紅色色的明顯顯標記。33 豎豎

4、井 (l) 電電纜豎井井處的防防火封堵堵一般采采用角鋼鋼或槽鋼鋼托架進進行加固固 , 確保每每個小孔孔洞的規(guī)規(guī)格小于于4000mm4000mm 。再用用lOmmm或2Ommm厚的防防火板托托底封堵堵,托架和和防火板板的選用用和托架架的密度度必須確確保整體體有足夠夠的強度度,能作為為人行通通道。(2) 底底面的孔孔隙口及及電纜周周圍必須須采用有有機堵料料進行密密實封堵堵 , 電纜周周圍的有有機堵料料厚度不不得小于于2Ommn3) 然后后在防火火板上澆澆鑄無機機堵料 , 其其厚度按按照無機機堵料的的產品性性能而定定 , 一般在在15002000mmm 。(4) 無無機堵料料澆筑后后在其頂頂部使用用

5、有機堵堵料將每每根電纜纜分隔包包裹 , 其厚厚度大于于無機堵堵料表層層的lOOmm, 電纜纜周圍的的有機堵堵料寬度度不得小小于300mm,呈幾何何圖形 , 面面層平整整。 3.4 盤盤柜 (1) 在孔洞洞底部鋪鋪設厚度度為100mm的的防火板板 , 在孔隙隙口及電電纜周圍圍采用有有機堵料料進行密密實封堵堵 ,電纜纜周圍的的有機堵堵料厚度度不得小小于 220mmm 。（2）用防防火包填填充或無無機堵料料澆筑，塞滿孔孔洞。(3) 在在孔洞底底部防火火板與電電纜的縫縫隙處做做線腳，線腳厚厚度不小小于 10mmm，電纜周周圍的有有機堵料料的寬度度不小于于 40mmm 。 (4) 盤柜底底部以110mm

6、m防火隔隔板進行行封隔，隔板安安裝平整整牢固，安裝中中造成的的工藝缺缺口、縫縫隙使用用有機堵堵料密實實地嵌于于孔隙中中，并做線線腳， 線腳厚厚度不小小于lOOmm, 寬度度不小于于20mmm, 電纜周周圍的有有機堵料料的寬度度不小于于40mmm, 呈幾何何圖形，面層平平整。(5) 防火板板不能封封隔到的的盤柜底底部空隙隙處，以有機機堵料嚴嚴密封實實，有機堵堵料面應應高出防防火隔板板10mmm以上上，并呈幾幾何圖形形，面層平平整。(6) 在在預留的的保護柜柜孔洞底底部鋪設設厚度為為 10mmm 的防火火板，在孔隙隙口有機機堵料進進行密實實封墻，用防火火包填充充或無機機堵料澆澆筑，塞滿孔孔洞。在在

7、預留孔孔洞的上上部再采采用鋼板板或防火火板進行行加固，以確保保 作為人人行通道道的安全全性，如果預預留的孔孔洞過大大應采用用槽鋼或或角鋼進進行加固固 , 將孔洞洞縮小后后方可加加裝防火火板(孔洞的的規(guī)格應應小于4400mmm 4000mm) 。35 電電纜保護護管、二二次接線線盒(1) 電纜管管口采用用有機堵堵料嚴密密封堵 , 管管徑小于于 50mmm 的堵料料嵌入的的深度不不小于 50mmm, 露出管管口厚度度不小于于 10mmm 隨著管管徑增加加，堵料嵌嵌入管子子的深度度和露出出的管口口的厚度度也相應應增加，管口的的堵料要要成圓弧弧形。(2) 二二次接線線盒留孔孔處采用用有機堵堵料將電電纜

8、均勻勻密實包包裹，在缺口口、縫隙隙處使用用有機堵堵料密實實地嵌于于孔隙中中，并做線線腳，線腳厚厚度不小小于 10mmm, 電纜纜周圍的的有機堵堵料的寬寬度不小小于400mm,呈幾何何圖形，面層平平整。對對于開孔孔較大的的二次接接線盒，還應加加裝防火火板進行行隔離封封堵，封堵要要求同盤盤柜底部部。3.6 端端子箱 (1) 端端子箱進進線孔洞洞口應采采用防火火包進行行封堵 , 不不宜小于于 255Ommm, 電纜纜周圍必必須采用用有機堵堵料進行行包裹 , 厚厚度不得得小于 2Ommm。(2) 端子箱箱底部以以lOmmm防火火隔板進進行封隔隔，隔板安安裝平整整牢固 , 安安裝中造造成的工工藝缺口口、

9、縫隙隙使用有有機堵料料密實地地嵌于孔孔隙中 , 并并做線腳腳，線腳厚厚度不小小于100mm, 寬度度不小于于2Ommm,電纜纜周圍的的有機堵堵料的寬寬度不小小于4OOmm, 呈幾幾何圖形形 , 面層平平整。(3) 有有升高座座的端子子箱,宜在升升高座上上部再次次進行封封堵。3.7 防防火包帶帶或涂料料 (l) 防防火包帶帶或涂料料的安裝裝位置一一般在防防火墻兩兩端和電電力電纜纜接頭兩兩側的223mm長區(qū)段段。 (2) 施工前前清除電電纜表面面灰塵、油油污。涂涂刷前，將涂料料攪拌均均勻，涂料不不宜太稠稠。(3) 水水平敷設設的電纜纜沿電纜纜走向進進行均勻勻涂刷，垂直敷敷設的電電纜宜自自上而下下涂

10、刷，涂刷的的次數(shù)、厚厚度及間間隔時間間應符合合產品的的要求。1) 電纜纜密集和和束縛時時，應逐根根涂刷，不得漏漏刷，涂刷要要整齊。2) 防火火包帶的的施工嚴嚴格按照照產品說說明書要要求進行行施工。一一般采用用單根繞繞包的方方式；對于多多根小截截面的控控制電纜纜可采取取多根繞繞包的方方式 , 兩段段的縫隙隙用有機機堵料封封堵嚴密密。3.8 質量驗驗收(1) 包包括施工工設汁圖圖紙、設設計變更更、施工工安裝記記錄、產產品說明明書及合合格證等等。(2) 防防火隔板板安裝牢牢固 , 無缺缺口、縫縫隙外觀觀平整；有機堵堵料封堵堵嚴密牢牢固，無無漏光、漏漏風裂縫縫和脫漏漏現(xiàn)象 , 表表面光潔潔平整；無機堵

11、堵料封堵堵表面光光潔、無無粉化、硬硬化、開開裂等缺缺陷；阻火包包堆砌采采用交叉叉堆砌方方式，且密實實牢固，不透光光，外觀整整齊；防火涂涂料表面面光潔、厚厚度均勻勻。4 示例圖圖片 5.現(xiàn)場施施工有機機材料及及無極材材料選擇擇防火封堵材材料比較較（1）小孔孔洞封堵堵（小于1）圖1“豎井井”封堵（有有機堵料料無機機堵料）（2）大孔孔洞的封封堵（大于1）圖2“豎井井”封堵（耐耐火包有機堵堵料）（3）電纜纜溝或“水平井”的封堵堵圖3“水平平井”封堵（有有機堵料料耐火火包）（4）使用用方法及及用料計計算有機堵料揉揉勻后，均均勻地嵌嵌滿孔洞洞。如氣氣溫過低低，可將將堵料適適當升溫溫（以不不大于40為宜），

12、待待柔軟后后取出使使用，填填充孔洞洞1m3，需要要該堵料料約1.7噸。無機堵料在在施工時時先根據據需封堵堵孔洞的的大小，估估算堵料料的用量量。然后后把堵料料放入容容器內按按1：0.50.7比例加加入清水水攪拌成成糊狀立立即使用用，如用用量較大大時，通通常分數(shù)數(shù)次完成成。每次次拌料量量在5kg左右。對對較大的的孔洞封封堵時，可可用適量量的鋼筋筋加其強強度。封封堵厚度度根據需需要確定定，一般般不小于于15ccm。為了了便于施施工可用用木板或或防火板板作檔板板，以便便灌注。填填充孔洞洞體積1m3約需用用該堵料料1噸。6.實際應應用方案案無機模塊（堵堵料）、有有機防火火泥在電電纜井中中施工安安裝工藝藝

13、方案6.1測量量、計算算電纜井井孔的大大小尺寸寸，樓板板厚度，及及電纜在在井中占占據的位位置尺寸寸。設電纜井孔孔尺寸為為t1和t2。電纜纜占用位位置尺寸寸為X1和X2。樓板板厚度為為h。電纜纜距井邊邊為Y1和Y2。6.2然后后根據電電纜井孔孔的大小小，選用用無機防防火板，厚厚度為0.51cm做成托托板，并并使二邊邊留出510ccm的尺寸寸，以便便固定在在樓板上上。具體大小按按電纜井井孔做成成二塊后后再對接接，具體體形狀、尺尺寸見圖圖示，特特別要留留出的穿穿電纜的的位置要要正確，并并做得美美觀才好好。6.3把做做好的鐵鐵絲網托托放置到到電纜井井中，進進行對接接好，并并在留邊邊的兩邊邊分別用用膨脹螺螺釘在樓樓板上固固定住。6