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1、 HYPERLINK 工程質(zhì)量保證措措施第一節(jié) 施工工質(zhì)量保證措措施一、質(zhì)量目標(biāo)工程合格率1000%,優(yōu)良率91%以上,單位位工程達(dá)到優(yōu)優(yōu)良等級(jí);確確保省部?jī)?yōu),爭(zhēng)爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)工程程。二、質(zhì)量保證體體系建立質(zhì)量保證體體系,在施工工過(guò)程中,對(duì)對(duì)質(zhì)量管理體體系有關(guān)的文文件進(jìn)行有效效控制,確保保質(zhì)量管理體體系有效運(yùn)行行。項(xiàng)目經(jīng)理理部質(zhì)量保證證體系(見(jiàn)附附圖);全面面質(zhì)量管理體體系圖見(jiàn)(見(jiàn)見(jiàn)附圖)。三、質(zhì)量保證管管理措施(一)落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任終身制制認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理、各級(jí)主主管領(lǐng)導(dǎo)、技技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量檢查、工工程試驗(yàn)、物物資供應(yīng)人員員直到施工人人員的工程質(zhì)質(zhì)量責(zé)任制,明明確各自的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任,獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明。(
2、二)加強(qiáng)質(zhì)量量教育不斷加強(qiáng)對(duì)職工工進(jìn)行有關(guān)質(zhì)質(zhì)量法規(guī)的教教育,增強(qiáng)全全員的質(zhì)量責(zé)責(zé)任意識(shí),使使建優(yōu)質(zhì)工程程真正成為每每個(gè)建設(shè)者的的自覺(jué)行動(dòng)。充充分發(fā)動(dòng)職工工,切實(shí)履行行法定的神圣圣質(zhì)量使命。(三)加強(qiáng)技術(shù)術(shù)培訓(xùn)定期或不定期的的組織職工開(kāi)開(kāi)展崗位技能能培訓(xùn),學(xué)習(xí)習(xí)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)規(guī)程,進(jìn)行“四新”(新技術(shù)、新新材料、新工工藝、新設(shè)備備)成果的技技術(shù)培訓(xùn)和推推廣。(四)加強(qiáng)質(zhì)量量檢查與質(zhì)量量監(jiān)督1、在項(xiàng)目經(jīng)理理和總工程師師的領(lǐng)導(dǎo)下,由由專職質(zhì)檢工工程師組成質(zhì)質(zhì)量檢查部負(fù)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理理工作。各施施工隊(duì)設(shè)專職職質(zhì)檢員,各各工班設(shè)兼職職質(zhì)檢員。分分工負(fù)責(zé),層層層落實(shí)。2、質(zhì)量檢查部部每月組織一一
3、次質(zhì)量檢查查;每季度由總總工程師組織織一次質(zhì)量檢檢查,召開(kāi)一一次工程質(zhì)量量總結(jié)分析會(huì)會(huì)。3、施工隊(duì)每天天進(jìn)行施工中中間檢查;班組堅(jiān)持“三檢制”,自檢合格格后,專職質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)行全全面檢查驗(yàn)收收。然后由質(zhì)質(zhì)檢工程師請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理工程師師驗(yàn)收簽認(rèn)。4、發(fā)現(xiàn)違反施施工程序,不不按設(shè)計(jì)圖紙紙、規(guī)范、規(guī)規(guī)程施工,使使用不符合質(zhì)質(zhì)量要求的原原材料、成品品和設(shè)備時(shí),各各級(jí)質(zhì)檢人員員有權(quán)制止,必必要時(shí)向主管管領(lǐng)導(dǎo)提出暫暫停施工進(jìn)行行整頓的建議議。(五)積極開(kāi)展展QC小組活動(dòng)做好質(zhì)量管理小小組的活動(dòng)組組織、資料管管理、成果推推廣總結(jié)工作作。結(jié)合本標(biāo)標(biāo)段施工特點(diǎn)點(diǎn),從現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況出發(fā)發(fā),成立提高高工序質(zhì)量和和工程質(zhì)量的
4、的QC小組,真正正解決施工中中的關(guān)鍵質(zhì)量量問(wèn)題,提高高工程質(zhì)量,降降低物能消耗耗,提高經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。(六)建立質(zhì)量量情報(bào)信息網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)工程施工管理人人員、技術(shù)人人員、質(zhì)量檢檢查人員經(jīng)常常深入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握大量量第一手質(zhì)量量情報(bào)信息資資料。做到及及時(shí)收集、反反饋、分析、應(yīng)應(yīng)用,以便更更好地保證工工程質(zhì)量。(七)強(qiáng)化企業(yè)業(yè)質(zhì)量自控能能力1、嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)文件(圖圖紙)、技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工工規(guī)范進(jìn)行施施工,進(jìn)一步加加強(qiáng)全面質(zhì)量量管理,認(rèn)真真貫徹質(zhì)量保保證體系標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),不斷完善善,確保有效效運(yùn)行。2、加強(qiáng)試驗(yàn)室室的建設(shè),按按有關(guān)規(guī)定做做好計(jì)量、試試驗(yàn)工作。四、質(zhì)量保證控控制措施(一)工藝控制制措施
5、1、單位工程開(kāi)開(kāi)工前,認(rèn)真真編制實(shí)施性性施工組織設(shè)設(shè)計(jì),經(jīng)監(jiān)理理工程師審批批后,嚴(yán)格按按照施工組織織設(shè)計(jì)施工。2、主要分部、分分項(xiàng)工程編制制施工方案,科科學(xué)地組織施施工。3、在施工過(guò)程程中,經(jīng)常檢檢查施工組織織設(shè)計(jì)及施工工方案落實(shí)情情況,以確保保施工生產(chǎn)正正常進(jìn)行。(二)施工操作作控制措施1、施工操作者者必須具有相相應(yīng)的操作技技能,特別是是重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)業(yè)性很強(qiáng)的工工種,操作者者必須具有相相應(yīng)工種崗位位的實(shí)踐技能能,必須做到到考核合格、持持證上崗。2、施工操作中中,堅(jiān)持“三檢”制度,即自自檢、互檢、交交接檢;所有有工序堅(jiān)持樣樣板制;堅(jiān)持持做到不合格格的工序不交交工。3、按已明確的的質(zhì)量責(zé)
6、任制制檢查操作者者的落實(shí)情況況,各工序?qū)崒?shí)行操作者掛掛牌制,促進(jìn)進(jìn)操作者提高高自我控制施施工質(zhì)量的意意識(shí)。4、整個(gè)施工過(guò)過(guò)程中,做到到施工操作程程序化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、規(guī)范化化,貫穿工前前有交底、工工中有檢查、工工后有驗(yàn)收的的操作管理方方法,確保施施工質(zhì)量。(三)進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量關(guān)系的控控制措施在施工過(guò)程中,正正確處理質(zhì)量量與進(jìn)度的關(guān)關(guān)系。生產(chǎn)指指標(biāo)、進(jìn)度完完成后,必須須檢驗(yàn)質(zhì)量是是否合格。堅(jiān)堅(jiān)持好中求快快、好中求省省,嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求組組織、指導(dǎo)施施工,不能因因追求進(jìn)度而而忽視質(zhì)量。五、質(zhì)量保證技技術(shù)措施(一)建立設(shè)備備精良齊全的的工地試驗(yàn)室室1、建立工地試試驗(yàn)室建立能滿足各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)要求
7、的的工地試驗(yàn)室室,選派技術(shù)術(shù)熟練的人員員,組成強(qiáng)干干的試驗(yàn)隊(duì)伍伍,裝備精良良齊全的試驗(yàn)驗(yàn)儀器,在有有關(guān)專家的指指導(dǎo)下,做好好各項(xiàng)試驗(yàn)工工作。試驗(yàn)人人員做到持證證上崗,試驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)備必必須經(jīng)由國(guó)家家有關(guān)部門標(biāo)標(biāo)定認(rèn)可。2、建立嚴(yán)格的的檢測(cè)制度為把對(duì)質(zhì)量具有有重要影響的的工作程序用用制度的形式式固定下來(lái),建建立一套工作作程序管理制制度和專項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)驗(yàn)收制度。按按照“跟蹤檢測(cè)”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個(gè)等級(jí)進(jìn)進(jìn)行。(二)加強(qiáng)施工工測(cè)量1、選派技術(shù)水水平高、操作作熟練的技術(shù)術(shù)人員,組成成強(qiáng)干的測(cè)量量隊(duì)伍,配備備先進(jìn)的測(cè)量量?jī)x器,從中中線、高程和和幾何尺寸上上確保工程質(zhì)質(zhì)量。2、裝配全站儀儀、精密水
8、準(zhǔn)準(zhǔn)儀等先進(jìn)的的測(cè)量?jī)x器,以以保證測(cè)量精精度。3、在工程開(kāi)工工前對(duì)橋梁中中心位置樁、三三角網(wǎng)基點(diǎn)樁樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)點(diǎn)樁及其它測(cè)測(cè)量資料進(jìn)行行核對(duì)、復(fù)測(cè)測(cè)。(三)選用先進(jìn)進(jìn)的設(shè)備配備精良的施工工設(shè)備,廣泛泛應(yīng)用成套的的機(jī)具,充分分發(fā)揮機(jī)械作作用。根據(jù)本本工程特點(diǎn),配配備性能良好好、高效先進(jìn)進(jìn)的施工機(jī)械械,加強(qiáng)保養(yǎng)養(yǎng),保證機(jī)械械完好率和利利用率,實(shí)行行機(jī)械化作業(yè)業(yè)。重要設(shè)備備及易損設(shè)備備要有一定的的儲(chǔ)備,保證證施工連續(xù)。在在施工中制定定各種有效的的管理措施及及激勵(lì)機(jī)制,提提高效率,加加快工程進(jìn)度度。(四)投入高素素質(zhì)的人才群群體抽調(diào)施工技術(shù)骨骨干(包括主主要管理人員員、專業(yè)技術(shù)術(shù)人員、熟練練工人等),
9、抽抽調(diào)有多年城城市軌道交通通、鐵路橋梁梁、公路橋梁梁鋼管拱等工工程施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的高級(jí)專業(yè)業(yè)技術(shù)人員,組組成人才群體體,擔(dān)負(fù)本工工程建設(shè)重任任。(五)選用有針針對(duì)性的輔助助工法施工中,我們將將始終不渝堅(jiān)堅(jiān)持科技是第第一生產(chǎn)力,貫貫徹科學(xué)先導(dǎo)導(dǎo)的原則。施施工中將選用用科學(xué)先進(jìn)的的輔助工法,進(jìn)進(jìn)一步優(yōu)化工工藝,確保高高效、安全、適適用。六、主要分部工工程的質(zhì)量控控制(一)鉆孔灌注注樁施工的質(zhì)質(zhì)量控制1、水泥、細(xì)集集料和粗集料料、水和外加加劑,以及混混凝土的拌和和、輸送、灌灌注和養(yǎng)護(hù)等等都應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定?;旎炷良?jí)別符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。2、鉆孔、清孔孔(1)鉆孔時(shí)保保證鉆孔不坍坍塌及不
10、使地地表水進(jìn)入鉆鉆孔,并保持持鉆孔內(nèi)泥漿漿表面高程(2)護(hù)筒內(nèi)徑徑比樁徑大2040cm;護(hù)筒頂端端高程,應(yīng)高高出地下水位位或孔外水位位1.02.0m。護(hù)筒底端端埋置深度符符合規(guī)范要求求。(3)護(hù)筒中心心豎直線應(yīng)與與樁中心線重重合,一般平平面允許誤差差為50mm,豎直線傾傾斜度不大于1%;干處可實(shí)實(shí)測(cè)定位,水水域依靠導(dǎo)向向架定位。(4)在鉆孔排排渣、提鉆頭頭除土或因固固停鉆時(shí),應(yīng)應(yīng)保持孔內(nèi)具具有規(guī)定的水水位和要求的的泥漿相對(duì)密密度和粘度。(5)鉆孔時(shí)采采用合格的粘粘土懸浮泥漿漿作為鉆孔泥泥漿;鉆孔泥泥漿始終高出出孔外水位或或地下水位1.01.5m。(6)樁的鉆孔孔,應(yīng)在中距距5m范圍內(nèi)的任任何混
11、凝土灌灌注完成24h,才能開(kāi)始始,以免干擾擾鄰樁混凝土土的凝固。鉆鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行,不得中中斷。鉆孔時(shí)時(shí)及時(shí)填寫(xiě)鉆鉆孔紀(jì)錄,在在土層變化處處撈取渣樣,判判明土層,以以便與地質(zhì)剖剖面圖相核對(duì)對(duì)。(7)清孔時(shí),孔孔內(nèi)水位高于于和流水位以以上1.52.0m,以防止鉆孔的塌塌陷,清孔后后的沉渣厚度度小于等于500mm。3、鋼筋骨架(1)樁的鋼筋筋骨架,在灌灌注混凝土前前整體放入孔孔內(nèi)。(2)鋼筋骨架架要有強(qiáng)勁的的內(nèi)撐架,防防止鋼筋骨架架在運(yùn)輸和就就位時(shí)變形,在在頂面采取有有效的措施固固定,防止混混凝土灌注過(guò)過(guò)程中鋼筋骨骨架上升。(3)鋼筋骨架架放入樁孔時(shí)時(shí),應(yīng)有保護(hù)護(hù)墊塊,沿樁樁長(zhǎng)的間距不不超過(guò)2m,
12、橫向圓周周不得少于4處。鋼筋籠在在吊放入孔時(shí)時(shí),不得碰撞撞孔壁。4、灌注混凝土土(1)混凝土運(yùn)運(yùn)至灌注地點(diǎn)點(diǎn)時(shí),檢查其其均勻性和塌塌落度,必要要時(shí)進(jìn)行二次次拌和。(2)鋼筋骨架架安放完畢,監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可后,灌注注混凝土,灌灌注要連續(xù)進(jìn)行,不不得中斷?;旎炷劣脤?dǎo)管管灌注。首批批灌注混凝土土的數(shù)量應(yīng)能能滿足導(dǎo)管初初次埋置深度度和填充導(dǎo)管管底部間隙的的需要。(3)冬季施工工時(shí),保證混混凝土的入模模溫度不低于于5oC,當(dāng)氣溫低低于0 oC時(shí),灌注混混凝土采取保保溫措施。強(qiáng)度未達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的的50%時(shí),不得受受凍。(4)混凝土灌灌注至頂面高高出圖紙規(guī)定定或監(jiān)理工程程師確定的截截面高度方可可停止?jié)?/p>
13、筑,以以保證截面以以下的全部混混凝土達(dá)到強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。灌灌注的高度一一般高于設(shè)計(jì)計(jì)高度0.51.0m。實(shí)際澆注混混凝土量不能能小于計(jì)算混混凝土的體積積。澆注混凝凝土后樁頂標(biāo)標(biāo)高及浮漿處處理,必須符符合設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。(5)陸上已完完工樁的基礎(chǔ)礎(chǔ)開(kāi)挖,制定定合理的施工工順序和技術(shù)術(shù)措施,防止止樁的位移和和傾斜,并檢檢查每根樁的的縱橫水平偏偏差。安裝鉆鉆機(jī)、運(yùn)輸鋼鋼筋籠及澆注注混凝土?xí)r,注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線樁、高程樁。(6)樁頭外留留的主筋要妥妥善保護(hù),不不得任意彎折折或壓斷。樁樁頭混凝土強(qiáng)強(qiáng)度,在沒(méi)有有達(dá)到5Mpa時(shí)不得碾壓壓,以防止樁樁頭損壞。(二)承臺(tái)施工工的質(zhì)量控制制1、基底水下
14、清清理(1)清基時(shí)可可采用射水、吸吸泥交替進(jìn)行行。刃腳下的的土層可用高高壓射水將其其沖碎,并趕趕向圍堰中部部以便清除。(2)清基時(shí),應(yīng)應(yīng)注意控制圍圍堰內(nèi)底面高高度并不要過(guò)過(guò)分?jǐn)_動(dòng)刃腳腳下土層,以以免引起翻沙沙?;追秶鷩鷥?nèi)的浮泥及及松土盡可能能清除干凈。封封底混凝土高高度內(nèi)的圍堰堰壁上的粘土土盡可能洗凈凈,以保證封封底混凝土的的質(zhì)量。2、封底混凝土土的施工(1)采用垂直直導(dǎo)管法灌注注水下封底混混凝土。導(dǎo)管管數(shù)量應(yīng)使各各導(dǎo)管有效半半徑互相銜接接,并蓋滿全全部基底。(2)灌注順序序:在傾斜的的基底面上,灌灌注順序從低低至高逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行;同時(shí)從從周邊向中間間進(jìn)行,以免免基底浮泥及及封底頂面的的浮漿集中
15、在在基礎(chǔ)邊緣。(3)混凝土的的生產(chǎn)量:在在30minn內(nèi)儲(chǔ)存的混混凝土量,在在開(kāi)灌后,能能足以將導(dǎo)管管埋入混凝土土內(nèi)1.0mm。灌注水下下封底混凝土土的速度不能能小于0.33m/h。(4)為保證水水下混凝土施施工順利和質(zhì)質(zhì)量良好,灌灌注中應(yīng)對(duì)下下列幾項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)參數(shù)加以控控制:混凝土土拌和時(shí)間較較普通混凝土土延長(zhǎng)1miin;混凝土土自拌和機(jī)出出料至開(kāi)灌的的總儲(chǔ)料時(shí)間間不宜超過(guò)30miin;正常灌灌注時(shí),每根根導(dǎo)管灌注間間歇時(shí)間不宜宜超過(guò)20mmin;正常常灌注時(shí),混混凝土自拌和和機(jī)出料至灌灌入導(dǎo)管的時(shí)時(shí)間不宜超過(guò)過(guò)20minn。(5)水下封底底混凝土的質(zhì)質(zhì)量檢查:封封底后應(yīng)采用用地質(zhì)鉆探的的方法,
16、對(duì)封封底混凝土鉆鉆孔,取出混混凝土芯作抗抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)及外觀檢查查。鉆孔結(jié)束束后對(duì)鉆孔進(jìn)進(jìn)行灌漿封填填。(6)水下混凝凝土配合比選選擇要點(diǎn):拌拌和的混凝土土應(yīng)有足夠的的流動(dòng)性,以以便順利通過(guò)過(guò)導(dǎo)管,并能能在水下自動(dòng)動(dòng)攤展。采用用塌落度18822cm。避避免在灌注混混凝土過(guò)程中中產(chǎn)生離析和和泌水現(xiàn)象。砂、石骨料應(yīng)具有良好的顆粒級(jí)配?;炷恋纳奥?550%。3、封底混凝土土施工完成后后,進(jìn)行抽水水,清理封底底混凝土表面面的浮漿。4、承臺(tái)的施工工(1)在承臺(tái)施施工過(guò)程中應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)測(cè)樁、檢筋等等,填寫(xiě)“隱蔽工程檢檢查證”并向監(jiān)理工工程師報(bào)檢。(2)將灌注樁樁露于封底混混凝土面以上上的部分鑿除除,將
17、樁的縱縱向鋼筋向外外彎15o,并與承臺(tái)臺(tái)鋼筋連接。樁樁頂錨固筋與與承臺(tái)鋼筋按按規(guī)范和設(shè)計(jì)計(jì)要求連接牢牢固,形成一一體。墩身深深入承臺(tái)內(nèi)的的鋼筋在澆筑筑混凝土前按按設(shè)計(jì)數(shù)量、位位置預(yù)埋好。(3)澆注前,對(duì)對(duì)支架、模板板(圍堰)、鋼鋼筋進(jìn)行檢查查,模板(圍圍堰)內(nèi)的雜雜物、積水和和鋼筋上的污污垢應(yīng)清理干干凈;模板如如有縫隙,應(yīng)應(yīng)填塞嚴(yán)密,模模板(圍堰)內(nèi)內(nèi)面應(yīng)涂刷脫脫模劑。在灌灌注過(guò)程中應(yīng)應(yīng)注意模板(圍圍堰)、支架架等支撐情況況,設(shè)專人檢檢查,如有變變形,移位或或沉陷等應(yīng)立立即校正并加加固,處理后后方可繼續(xù)澆澆注。5、承臺(tái)大體積積混凝土水化化熱的處理:承臺(tái)大體積積混凝土具有有結(jié)構(gòu)厚、體體形大的特點(diǎn)
18、點(diǎn)。在施工技技術(shù)上,必須須從選料、配配合比設(shè)計(jì)、施施工工藝、施施工季節(jié)選擇擇和測(cè)溫養(yǎng)護(hù)護(hù)等多方面采采取綜合性措措施,確保嚴(yán)嚴(yán)密控制溫度度應(yīng)力和溫度度變形裂縫的的發(fā)展。(1)承臺(tái)所用用的混凝土選選用低水化熱熱、凝結(jié)時(shí)間間長(zhǎng)的水泥,優(yōu)優(yōu)先選用礦渣渣硅酸鹽水泥泥、粉煤灰硅硅酸鹽水泥。粗粗集料采用連連續(xù)級(jí)配,細(xì)細(xì)集料采用中中砂?;炷镣劣昧弦谏w蓋避免日光暴暴曬,用冷卻卻水?dāng)嚢杌炷烈越档腿肴雮}(cāng)溫度。(2)摻用緩凝凝劑、減水劑劑或其他減少少水泥水化熱熱的摻和料。大大體積混凝土土在保證混凝凝土強(qiáng)度及塌塌落度的要求求的前提下,提提高摻和料及及集料的含量量,以降低單單方混凝土的的水泥用量。(3)承臺(tái)混凝凝
19、土澆筑時(shí)減減少澆筑層厚厚度,以加快快混凝土的散散熱速度。在在混凝土內(nèi)埋埋設(shè)冷卻水管管用水冷卻?;旎炷翝仓蠛笞⒁飧采w保保溫,加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)生;采取保保溫法和保濕濕法相結(jié)合。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)混凝土原料不同為1421天之間。遇氣溫驟降的天氣注意保溫,以防止裂縫。(4)合理布置置測(cè)點(diǎn),制定定嚴(yán)格的測(cè)溫溫制度,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處處理。(三)墩身施工工的質(zhì)量控制制1、模板采用大大塊定型鋼模模板,模板采采用在現(xiàn)場(chǎng)拼拼裝,然后整整體吊裝的辦辦法;模板面面積大,接縫縫少,拼接嚴(yán)嚴(yán)密,不漏漿漿;確保澆注注完成的混凝凝土表面光潔潔美觀、平整整、線條流暢暢。支架采用用碗扣式支架架,支架在水水平和豎直兩兩個(gè)方向加以以固定。模板
20、板立模時(shí)保證證底部位置準(zhǔn)準(zhǔn)確,墩身四角做好好支撐及拉桿桿。2、鋼筋在制作作時(shí)必須滿足足鋼筋制作規(guī)規(guī)范規(guī)定,鋼鋼筋骨架放在在專用的鋼筋筋制作平臺(tái)上上,以保證尺尺寸的準(zhǔn)確性性。鋼筋骨架架在運(yùn)輸工程程中,采取可可靠的措施予予以固定,防防止鋼筋骨架架變形。陸上上墩鋼筋骨架架采取吊車吊吊裝就位,水水中墩鋼筋骨骨架采用浮吊吊就位,鋼筋筋固定好后,和和下部鋼筋進(jìn)進(jìn)行連接。鋼鋼筋安裝時(shí)必必須保證鋼筋筋和預(yù)埋件的的尺寸準(zhǔn)確,并并在模板內(nèi)穩(wěn)穩(wěn)固,鋼筋和和模板間加墊墊塊保證鋼筋筋的保護(hù)層符符合規(guī)定;鋼鋼筋位置的偏偏差符合規(guī)范范規(guī)定。3、混凝土下落落高度大于2m時(shí),掛串筒筒減小混凝土土的自由下落落高度;混凝凝土澆注前
21、,計(jì)計(jì)算混凝土的的澆注速度,以以使混凝土澆澆注能夠連續(xù)續(xù)不間斷的進(jìn)進(jìn)行。4、為保證混凝凝土的外觀質(zhì)質(zhì)量,混凝土土采用一次澆澆注到頂,不不留施工縫。混混凝土采用分分層澆注,混混凝土的分層層澆注厚度符合規(guī)范范規(guī)定;蓋梁梁混凝土采用用兩側(cè)對(duì)稱澆澆注。 5、混凝土采用用引水上墩澆澆水養(yǎng)護(hù)的方方法,養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于14天。混凝土拆拆模達(dá)到規(guī)定定的拆模強(qiáng)度度時(shí)才能拆模模,拆模時(shí)注注意不得損壞壞混凝土的表表面和棱角。(四)混凝土預(yù)預(yù)制構(gòu)件施工工的質(zhì)量控制制1、所有預(yù)應(yīng)力力管道均應(yīng)設(shè)設(shè)壓漿孔,在在最高點(diǎn)設(shè)排排氣孔,需要要時(shí)在最低點(diǎn)點(diǎn)設(shè)排水孔,壓壓漿管、排氣氣管和排水管管應(yīng)是最小內(nèi)內(nèi)徑為20mm的標(biāo)準(zhǔn)管或或適宜
22、的塑性性管,與管道道之間的連接接采用金屬或或塑料結(jié)構(gòu)扣扣件,長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)足以從管道道引出結(jié)構(gòu)物物以外。2、所有用于預(yù)預(yù)應(yīng)力的千斤斤頂應(yīng)專為所所采用的預(yù)應(yīng)應(yīng)力系統(tǒng)所設(shè)設(shè)計(jì),并經(jīng)國(guó)國(guó)家認(rèn)定的技技術(shù)監(jiān)督部門門認(rèn)證的產(chǎn)品品。千斤頂?shù)牡脑O(shè)備應(yīng)在使使用前校準(zhǔn)。用用于測(cè)力的千千斤頂?shù)膲毫αΡ?,其精度度不低?.5級(jí)。校證千千斤頂用的測(cè)測(cè)力環(huán)或測(cè)力力計(jì)應(yīng)有2%的讀數(shù)精度度。3、鋼絞線編束束時(shí),每隔11.5m綁扎一道鐵鐵絲,綁好后后的鋼絞線束束編號(hào)掛牌堆堆放。在穿鋼鋼絲束以前,所所有的管道端端部均應(yīng)密封封并加以保護(hù)護(hù);波紋管在在使用前檢查查有無(wú)滲漏現(xiàn)現(xiàn)象,波紋管管采用大一號(hào)號(hào)同型號(hào)波紋紋管作接頭管管,接頭管長(zhǎng)長(zhǎng)20
23、0mm,波紋管連連接后用密封封膠帶封口,避避免混凝土澆澆筑時(shí)水泥漿漿滲入管道內(nèi)內(nèi)造成管道堵堵塞。4、混凝土澆筑筑時(shí),保持錨錨塞、錨圈和和墊板位置的的正確和穩(wěn)固固;在混凝土土澆筑和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張拉前前,錨具的支支撐面加以清清洗。為避免免孔道變形,不不允許振搗器器觸及套管。梁梁端部錨固區(qū)區(qū),使用外部部振搗器加強(qiáng)強(qiáng)振搗?;炷琉B(yǎng)生時(shí),對(duì)對(duì)為預(yù)應(yīng)力鋼鋼束所留的孔孔道應(yīng)加以保保護(hù),嚴(yán)禁將將水和其它物物質(zhì)灌入孔道道,并應(yīng)防止止金屬管生銹銹。5、梁體在運(yùn)輸輸、架設(shè)、就就位時(shí),采取取有效的防傾傾倒措施;橫橫梁體架設(shè)就就位后,及時(shí)時(shí)現(xiàn)澆濕接頭頭與系梁連接接成整體。燈燈桿預(yù)埋件、聲聲屏障預(yù)埋件件、承軌臺(tái)預(yù)預(yù)埋件埋
24、設(shè)完完畢,才能進(jìn)進(jìn)行橋面板混混凝土澆注。(五)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝土梁梁施工質(zhì)量控控制1、梁模板應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求起起拱,防止撓撓度過(guò)大,梁梁模板上口應(yīng)應(yīng)有拉桿鎖緊緊,防止變形形。2、模板采用竹竹膠板和定型型組合鋼模板板。模板及支支架必須具有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性;其支支撐部分應(yīng)有有足夠的支撐撐面積。梁模模板支立時(shí),通通過(guò)設(shè)計(jì)確定定龍骨、支柱柱的尺寸和間間距,使模板板支撐系統(tǒng)有有足夠的強(qiáng)度度及剛度,防防止混凝土澆澆注時(shí)模板變變形。3、模板安裝應(yīng)應(yīng)接縫嚴(yán)密不不漏漿;模板板與混凝土接接觸表面清理理干凈并涂隔隔離劑,嚴(yán)禁禁隔離劑污染染鋼筋與混凝凝土接槎處。4、吊裝模板時(shí)時(shí)輕拿輕放,不不準(zhǔn)碰撞,防防止
25、模板變形形;拆模時(shí)不不得用損傷混混凝土表面和和棱角。5、全部混凝土土宜在最初澆澆筑的混凝土土初凝前澆筑筑完成。當(dāng)混混凝土方量較較大時(shí),考慮慮新澆筑混凝凝土對(duì)已初凝凝混凝土的影影響設(shè)置施工工縫,或按適適當(dāng)順序分段段澆筑,澆筑筑分段工作縫縫,必須設(shè)在在彎矩零點(diǎn)附附近。6、混凝土的澆澆注工藝和質(zhì)質(zhì)量要求,按按規(guī)范進(jìn)行。混混凝土澆注時(shí)時(shí)不得碰撞鋼鋼筋和預(yù)埋管管線。強(qiáng)度未未達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定以前,不不得張拉預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋及拆除除支架。(六)炎熱氣候候的混凝土施施工混凝土澆筑前的的溫度不應(yīng)超超過(guò)32oC,炎熱氣候候下混凝土澆澆筑時(shí)采取以以下措施:1、粗、細(xì)集料料及其他組成成成分有遮蔭蔭或圍蓋冷卻卻措施。2、在生產(chǎn)
26、及澆澆筑時(shí)對(duì)配料料、運(yùn)送、泵泵送及其他設(shè)設(shè)備進(jìn)行遮蔭蔭或冷卻。3、噴水以冷卻卻集料。在拌拌和水中加入入碎冰,但在在拌和完后,冰冰應(yīng)全部融化化。4、與混凝土接接觸的模板、鋼鋼筋及其他表表面,墩身澆澆筑混凝土前前冷卻至32oC以下,其方方法有蓋以濕濕麻布或棉絮絮、噴霧噴水水,用保護(hù)罩罩覆蓋。5、橋面板及橋橋面鋪裝混凝凝土澆筑溫度度不超過(guò)26oC。蒸發(fā)率大大于每小時(shí)0.5kgg/m3時(shí),不在橋橋面板、橋面面鋪裝或其他他暴露的板式式結(jié)構(gòu)上澆筑筑混凝土。七、隱蔽工程的的質(zhì)量保證措措施1、隱蔽工程施施工完畢后,由由施工工長(zhǎng)在在隱蔽驗(yàn)收記記錄中填寫(xiě)工工程的基本情情況,并邀請(qǐng)請(qǐng)項(xiàng)目工程技技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)質(zhì)量檢查
27、員和和建設(shè)、監(jiān)理理單位現(xiàn)場(chǎng)代代表,重要或或特殊部位邀邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位位和質(zhì)量監(jiān)督督單位派員參參加,共同對(duì)對(duì)隱蔽工程進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收收。2、參加檢查人人員按隱檢單單的內(nèi)容進(jìn)行行檢查驗(yàn)收后后,提出檢查查意見(jiàn),由質(zhì)質(zhì)量檢查員在在隱檢單上填填寫(xiě)情況,然然后交參加檢檢查人員簽證證。若檢查中中存在問(wèn)題需需要進(jìn)行整改改時(shí),施工工工長(zhǎng)在整改后后,再次邀請(qǐng)請(qǐng)有關(guān)各方進(jìn)進(jìn)行復(fù)查,達(dá)達(dá)到要求后,方方可辦理簽證證手續(xù)。3、隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收合格后,工工長(zhǎng)方可安排排進(jìn)行下一道道工序的施工工。4、施工工長(zhǎng)在在隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收后,及時(shí)時(shí)將驗(yàn)收記錄錄送項(xiàng)目部?jī)?nèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)員審審核無(wú)誤后歸歸檔,同時(shí)由由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)業(yè)技術(shù)員送建建設(shè)單位一份份。八
28、、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的的落實(shí)措施在項(xiàng)目上場(chǎng)之初初建立一整套套完善的創(chuàng)優(yōu)優(yōu)管理制度,和和本工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)察與管管理協(xié)調(diào)進(jìn)行行,并采取相相應(yīng)的切實(shí)可可行的落實(shí)措措施,有計(jì)劃劃、有步驟、有有針對(duì)性、有有序地實(shí)現(xiàn)本本工程項(xiàng)目的的創(chuàng)優(yōu)管理目目標(biāo)。1、細(xì)化措施、責(zé)責(zé)任到人:根據(jù)本工程程的特點(diǎn)、規(guī)規(guī)模等實(shí)際情情況,分別制制定詳細(xì)的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和措措施,并將各各項(xiàng)目、各分分部、各分項(xiàng)項(xiàng)工程、各施施工工序、各各環(huán)節(jié)等創(chuàng)優(yōu)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確定并并落實(shí)到各具具體負(fù)責(zé)的施施工班組,明明確責(zé)任到工工區(qū)、作業(yè)工工班和個(gè)人。2、勤檢查、細(xì)細(xì)檢驗(yàn):根據(jù)據(jù)制定的詳細(xì)細(xì)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和和本工程實(shí)際際進(jìn)度,按照照下表對(duì)本工工程所有工程程項(xiàng)目的施工
29、工及時(shí)檢查;并嚴(yán)格按照照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)詳詳細(xì)檢驗(yàn),對(duì)對(duì)于關(guān)鍵部位位按照比現(xiàn)行行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)高高一級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢檢驗(yàn)。建立細(xì)細(xì)致的創(chuàng)優(yōu)檔檔案,及時(shí)記記錄各項(xiàng)目創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)的進(jìn)度、安安全、質(zhì)量等等實(shí)際情況,為為落實(shí)創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃所確定的的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)提提供必要的、詳詳細(xì)的數(shù)據(jù),以以便及時(shí)指導(dǎo)導(dǎo)和管理。 3、跟進(jìn)管理、獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明:建建立相應(yīng)配套套的創(chuàng)優(yōu)獎(jiǎng)懲懲制度,明確確到具體施工工的作業(yè)工班班和個(gè)人。根根據(jù)實(shí)際的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)完成成情況,嚴(yán)格格實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰罰劣的制度。對(duì)對(duì)于沒(méi)有達(dá)到到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)的的工序或分項(xiàng)項(xiàng)工程,組織織工程技術(shù)部部、安全監(jiān)察察部、質(zhì)量檢檢查部等相應(yīng)應(yīng)的專業(yè)技術(shù)術(shù)人員、管理理人員、作業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)人等研研究分析原因
30、因,并確定整整改和預(yù)防措措施,以整改改本道工序和和指導(dǎo)其他項(xiàng)項(xiàng)目的相應(yīng)工工序的操作,從從細(xì)處、從源源頭保證創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。4、做好創(chuàng)優(yōu)過(guò)過(guò)程管理,確確??傮w創(chuàng)優(yōu)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn):在創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)統(tǒng)一部署下,做做好本工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作的過(guò)過(guò)程管理,通通過(guò)各項(xiàng)目分分部分項(xiàng)工程程的優(yōu)質(zhì)完成成來(lái)保證項(xiàng)目目乃至整個(gè)工工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第二節(jié) 材料料和設(shè)備質(zhì)量量保證措施一、材料質(zhì)量控控制措施(一)建立嚴(yán)格格的檢測(cè)制度度:為把對(duì)質(zhì)質(zhì)量具有重要要影響的工作作程序用制度度的形式固定定下來(lái),建立立一套工作程程序管理制度度和專項(xiàng)質(zhì)量量檢驗(yàn)、驗(yàn)收收制度。1、水泥、鋼材材等其它外購(gòu)購(gòu)材料必須三三證(出廠證證、合格
31、證、檢檢驗(yàn)證)齊全全,進(jìn)場(chǎng)后按按規(guī)定抽檢,合合格后方可使使用。用于永永久性工程的的材料,均應(yīng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行行抽檢、試驗(yàn)驗(yàn),都必須是是符合規(guī)范規(guī)規(guī)定的合格材材料,并經(jīng)過(guò)過(guò)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。2、地方材料先先調(diào)查料源,取取樣試驗(yàn),試試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師認(rèn)認(rèn)可后方可進(jìn)進(jìn)料。3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人人收料,不合合格的材料拒拒收。施工過(guò)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不合格材料料及時(shí)清理出出現(xiàn)場(chǎng)。4、采用任何替替代材料,必必須經(jīng)監(jiān)理工工程師確認(rèn)合合格。(二)材料的搬搬運(yùn)與貯存1、各類材料的的搬運(yùn)方式,保保證其質(zhì)量不不受損壞、環(huán)環(huán)境不受污染染。用車輛運(yùn)運(yùn)輸集料時(shí),防防止運(yùn)送途中中集料漏失和和離析。2、材料堆存以以前,清理、整整平、硬化
32、、圍圍砌全部堆存存場(chǎng)地。3、材料采用分分類堆放的貯貯存方式,石石灰、粉煤灰灰等粉質(zhì)材料料進(jìn)行遮蓋。以以保證其質(zhì)量量完好并適應(yīng)應(yīng)工程進(jìn)度的的要求,同時(shí)時(shí)不污染環(huán)境境,又便于檢檢查。(三)材料的試試驗(yàn)和檢驗(yàn)1、為確保工程程質(zhì)量,在開(kāi)開(kāi)工之前,根根據(jù)工程需要要,建立能滿滿足各項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)要求的工地地試驗(yàn)室,選選派技術(shù)熟練練的人員,組組成強(qiáng)干的試試驗(yàn)隊(duì)伍,裝裝備精良齊全全的試驗(yàn)儀器器,在有關(guān)專專家的指導(dǎo)下下,做好各項(xiàng)項(xiàng)試驗(yàn)工作。試試驗(yàn)人員做到到持證上崗,試試驗(yàn)儀器設(shè)備備必須經(jīng)由國(guó)國(guó)家有關(guān)部門門標(biāo)定認(rèn)可。2、材料的取樣樣與試驗(yàn)頻率率應(yīng)符合本規(guī)規(guī)范中各章節(jié)節(jié)的規(guī)定。所所有取樣應(yīng)在在監(jiān)理工程師師在場(chǎng)的情況況下進(jìn)
33、行。3、試驗(yàn)應(yīng)在監(jiān)監(jiān)理工程師在在場(chǎng)的情況下下在工地試驗(yàn)驗(yàn)室進(jìn)行。二、材料質(zhì)量保保證措施(一)混凝土的的原材料要求求1、水泥:選用用普通硅酸鹽鹽水泥,承臺(tái)臺(tái)大體積混凝凝土施工為降降低水化熱采采用礦渣硅酸酸巖水泥;水水泥的標(biāo)號(hào)一一般選用5225號(hào)。進(jìn)場(chǎng)的水泥,要要有供應(yīng)廠家家的試驗(yàn)證明明,證實(shí)該批批水泥已經(jīng)試試驗(yàn)分析,在在各方面符合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要要求。對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的每批水泥泥均按公路路工程水泥混混凝土試驗(yàn)規(guī)規(guī)程(JTTJ05394)的規(guī)定定取樣檢驗(yàn),檢檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)送送監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。入庫(kù)的水泥應(yīng)按按品種、標(biāo)號(hào)號(hào)、出廠日期期分別堆放,并并樹(shù)立標(biāo)志。為為了防止水泥泥受潮,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)盡量密密封。水泥存存放時(shí),
34、墊起起離地30ccm。水泥存存放時(shí)間不能能過(guò)長(zhǎng),先到到先用,適量量貯存;以免免結(jié)塊降低強(qiáng)強(qiáng)度。2、砂:優(yōu)先選選用中、粗砂砂,砂的含泥泥量不能超過(guò)過(guò)3%;砂的顆顆粒級(jí)配符合合施工規(guī)范要要求;砂的有有害物質(zhì)含量量不能超過(guò)規(guī)規(guī)范規(guī)定。3、碎石:最大大顆粒粒徑不不得大于結(jié)構(gòu)構(gòu)物界面最小小尺寸的1/4,同時(shí)不不得大于鋼筋筋間最小凈間間距的3/44;當(dāng)設(shè)置兩兩層或多層鋼鋼筋時(shí),不得得超過(guò)鋼筋最最小凈距的11/2。碎石石的最大粒徑徑不得超過(guò)1100mm,用用混凝土泵運(yùn)運(yùn)送混凝土?xí)r時(shí)的碎石的最最大粒徑不能能超過(guò)輸送管管內(nèi)徑的1/3。含泥量量不能超過(guò)11%,針、片片狀含量和有有害物的含量量不能超過(guò)規(guī)規(guī)范規(guī)定。碎
35、碎石在使用前前要予以沖洗洗。4、水:水優(yōu)先先選用符合飲飲用水標(biāo)準(zhǔn)的的自來(lái)水。采用其它水作拌拌和用水和養(yǎng)養(yǎng)生用水時(shí),水水中不應(yīng)含有有影響水泥正正常凝結(jié)與硬硬化的有害雜雜質(zhì)及油脂、糖糖類、游離酸酸類、堿、鹽鹽、有機(jī)物或或其它有害雜雜質(zhì)。水中氯氯化物的含量量,對(duì)于鋼筋筋混凝土不得得大于6000mg/L;對(duì)于預(yù)應(yīng)力力混凝土不得得大于3000mg/L。5、外加劑:外外加劑的應(yīng)用用應(yīng)符合混混凝土外加劑劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)范(GBBJ11988)的規(guī)定定;外加劑時(shí)時(shí)用前應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師審審查批準(zhǔn)。外加劑的使用量量應(yīng)根據(jù)廠商商的說(shuō)明書(shū),經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)證實(shí),且且經(jīng)監(jiān)理工程程師認(rèn)可后確確定。用于鋼鋼筋混凝土的的外加集中應(yīng)應(yīng)無(wú)
36、氯化鈣等等有害物質(zhì)。外外加劑使用前前提前溶解于于定量的水中中。溶液所用用的水計(jì)入有有效拌和水內(nèi)內(nèi)。6、檢查混凝土土組成材料的的質(zhì)量,每一一工作班至少少兩次。檢查查混凝土在拌拌制地點(diǎn)及澆澆筑地點(diǎn)的坍坍落度差,每每一工作班至至少兩次。(二)鋼筋原材材料質(zhì)量要求求為確保對(duì)鋼筋工工程的加工制制作質(zhì)量控制制、焊接的質(zhì)質(zhì)量控制、綁綁扎的質(zhì)量控控制,建立一一整套鋼筋工工程質(zhì)量控制制程序。普通通鋼筋:帶肋肋鋼筋應(yīng)符合合鋼筋混凝凝土用熱軋帶帶肋鋼筋(GB1499-1998)的各項(xiàng)規(guī)定,光圓鋼筋應(yīng)符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013-1991)的各項(xiàng)規(guī)定。1、鋼筋的各種種規(guī)格、型號(hào)號(hào)、機(jī)械性能能、化學(xué)成份份、可焊性和和其它專項(xiàng)必必須符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定定和設(shè)計(jì)要求求。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)后后,嚴(yán)格地進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢,根根據(jù)公路工工程金屬試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程(JGJ0555-83)或或相應(yīng)國(guó)標(biāo)有有關(guān)規(guī)定進(jìn)行行屈服點(diǎn)、抗抗拉強(qiáng)度、延延伸量和冷彎彎試驗(yàn),并將將復(fù)檢報(bào)告報(bào)報(bào)工程師審查查,經(jīng)審查合合格方能使用用。3、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋筋、鋼絞線必必須具有出廠廠質(zhì)量證明書(shū)書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告告單,并按
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