焚燒廠房網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)

1、阜南縣生活垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目 焚燒廠房網(wǎng)架安裝施工方案第48頁 共48頁 阜南縣生活垃圾梵燒發(fā)電項(xiàng)目鋼網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 2016年年5月225日阜南縣生活活垃圾焚焚燒發(fā)電電項(xiàng)目焚燒廠房網(wǎng)網(wǎng)架施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)目 錄錄第一部分：編制依依據(jù) 第二部分：工程概概要 第三部分：項(xiàng)目人人員及設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)械配備備 第四部分：現(xiàn)場(chǎng)施施工組織織設(shè)計(jì) 11、總則則 22、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝總總體部署署 33、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作 44、主要要安裝工工序施工工方法及及其質(zhì)量量要求 55、安裝裝施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施 66、工期期保證措措施 77、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全及及文明施施工措施施第一部分：編 制

2、依 據(jù)一、本施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)是依依據(jù)以下下國(guó)家規(guī)規(guī)范、行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、相關(guān)關(guān)文件、圖圖紙編制制的：1.1國(guó)家家行業(yè)及及有關(guān)技技術(shù)和驗(yàn)驗(yàn)收的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范建設(shè)工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理規(guī)定建設(shè)工程程質(zhì)量管管理辦法法建設(shè)工程程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定建設(shè)安全全生產(chǎn)監(jiān)監(jiān)督管理理規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)焊焊縫外形形尺寸建設(shè)項(xiàng)目目（工程程）竣工工驗(yàn)收辦辦法鋼桁架質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) （JGJJ74.1-991）鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 （GB5502005-995）鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) （GB5502221-995）建筑安裝裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) （GBJJ3000-888）建筑工程程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)

3、（GBJ301-88）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范 （GBJJ17-88）碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼 （GB7700-88）優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼技術(shù)條條件 （GB6699-88）合金鋼技技術(shù)條件件 （GB330777-888）低壓流體體輸送用用焊接鋼鋼管 （GB/T30092-93）碳鋼焊條條 （GB/T51117-95）氣體保護(hù)護(hù)電弧焊焊用碳鋼鋼低合金金鋼焊絲絲 （GB/T81110-95）鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分級(jí)級(jí) （GB1113445-889）涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級(jí)和除除銹等級(jí)級(jí) （GB889233-888）建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程 （JGJ81-91）緊固件機(jī)機(jī)械性能能、螺栓栓和螺釘

4、釘 （GB330988.1-82）熱軋鋼板板和鋼帶帶的尺寸寸、外形形、重量量及允許許偏差（GB709-88）鋼結(jié)構(gòu)用用高強(qiáng)度度大六角角頭螺栓栓 （GB112288-911）鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 （GGB5002055-20001）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)與與施工規(guī)規(guī)程 （JJGJ77-911）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) （JJGJ778-991） 1.2中天天建設(shè)集集團(tuán)浙江江鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)有限公公司設(shè)計(jì)計(jì)的阜阜南縣生生活垃圾圾焚燒發(fā)發(fā)電項(xiàng)目目屋面工工程網(wǎng)架架施工圖圖 工 程 概 況一、工程概概況1、工程名名稱：阜阜南縣生生活垃圾圾焚燒發(fā)發(fā)電項(xiàng)目目屋面網(wǎng)網(wǎng)架工程程2、工程規(guī)規(guī)模：網(wǎng)網(wǎng)架建筑筑面積

5、為為63885平方方米。3、工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)介： 焚燒主廠房房網(wǎng)架位位于1-44-888-1515-20軸軸線,11-4軸軸線網(wǎng)架架支座支支撐混凝凝土（砼砼）柱牛牛腿上、44-8軸軸線網(wǎng)架架支座支支撐在混混凝土（砼砼）柱牛牛腿上，88-155軸線網(wǎng)網(wǎng)架支座座支撐在在混凝土土（砼）牛牛腿上，115-220軸線線網(wǎng)架支支座支撐撐在混凝凝土（砼砼）牛腿腿上，其其平面布布置圖如如圖1所所示；1、1-44軸線網(wǎng)網(wǎng)架跨度度15.7m，長(zhǎng)長(zhǎng)57.15mm，屋面面頂標(biāo)高高18.5m，單單面坡，單單面向南南面設(shè)不不銹鋼天天溝有組組織排水水，坡度度i=11:5，網(wǎng)網(wǎng)架自重重（不含含檁條）112t。2、4-88軸線網(wǎng)網(wǎng)架跨

6、度度29.5m，長(zhǎng)長(zhǎng)63.4m，屋屋面頂標(biāo)標(biāo)高377.5mm，單面面坡，雙雙面設(shè)不不銹鋼天天溝有組組織排水水，坡度度i=11:3，網(wǎng)網(wǎng)架自重重（不含含檁條重重量）約約88tt。3、8-115軸線線網(wǎng)架跨跨度366.8mm，長(zhǎng)449m，屋屋面頂標(biāo)標(biāo)高455.5mm，單面面坡，單單面向北北設(shè)不銹銹鋼天溝溝有組織織排水，坡坡度i=1:55，網(wǎng)架架自重（不不含檁條條重量）約約94tt。4、15-20軸軸線網(wǎng)架架跨度337.11m，長(zhǎng)長(zhǎng)50mm，屋面面頂標(biāo)高高35mm，單面面坡，單單面向北北設(shè)不銹銹鋼天溝溝有組織織排水，坡坡度i=1:55，網(wǎng)架架自重（不不含檁條條重量）約約98tt。廠房房網(wǎng)架布布置形式

7、式如圖11所示；5、下弦支支承座相相對(duì)地面面為1-20軸軸線標(biāo)高高而定MM/m，所所有網(wǎng)架架支座均均支撐在在混凝土土柱牛腿腿頂上，網(wǎng)網(wǎng)架布置置形式如如圖2所所示；網(wǎng)網(wǎng)架球節(jié)節(jié)點(diǎn)上設(shè)設(shè)主檁托托與主檁檁條螺栓栓鏈接，分分次檁托托與次檁檁條螺栓栓鏈接。 6、屋屋面上層層板為00.6mmm HHV4770型鍍鍍鋁鋅（本本色）壓壓型鋼板板，下層層板為9900型型0.55mm 鍍鋁鋅鋅（本色色）壓型型鋼板，（垃垃圾坑屋屋面為GGWJ-33333-11）屋面面天窗收收邊為00.6mmm收口口包邊。屋屋面、天天溝、天天窗內(nèi)外外收口為為專用泛泛水板、收收邊壓型型件； 圖11 標(biāo)高高15.5m/34.5m/42.

8、m/330.mm平面布布置圖 網(wǎng)架支支座 圖2 網(wǎng)網(wǎng)架支座座圖二、工程特特點(diǎn)及規(guī)規(guī)范1、工程生生產(chǎn)施工工內(nèi)容多多,結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜，施施工生產(chǎn)產(chǎn)各工序序交錯(cuò)繁繁雜，施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)狹窄，網(wǎng)網(wǎng)架下部部鍋爐結(jié)結(jié)構(gòu)已施施工完畢畢。2、工程現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況復(fù)雜，工期緊，網(wǎng)架施工必須和鍋爐其他設(shè)備安裝平行流水和立體交叉作業(yè)。3、鑒于該該工程以以上特點(diǎn)點(diǎn)，垃圾圾坑、鍋鍋爐間從從施工難難度和安安全性考考慮，本本區(qū)域網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝主要采采用高空空組裝滑滑移法，局局部采用用高空散散裝法。高高空組裝裝滑移法法主要原原理是搭搭設(shè)拼裝裝臺(tái)，把把網(wǎng)架分分解制作作成若干干個(gè)單元元條塊體體，按拼拼裝順序序?qū)⒕W(wǎng)架架單元條條塊體至至高空拼拼裝

9、臺(tái)模模上拼裝裝成長(zhǎng)條條塊。然然后，把把條塊網(wǎng)網(wǎng)架降落落到滑移移軌道上上，用牽牽引設(shè)備備（如手手拉葫蘆蘆、卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)等），通通過滑輪輪組將拼拼裝好的的長(zhǎng)條塊塊網(wǎng)架向向前滑移移一定距距離，再再拼裝第第二條體體，并和和第一個(gè)個(gè)條體連連結(jié)成整整體，一一同向前前滑移一一定距離離。如此此逐段拼拼裝逐段段向前滑滑移直至至整個(gè)網(wǎng)網(wǎng)架拼裝裝完畢，滑滑移就位位。故本工程主主要布置置如下；垃圾坑在11-C軸軸1-DD軸區(qū)域域（鍋爐爐間在11-D軸軸1K軸軸區(qū)域）網(wǎng)網(wǎng)架采用用高空散散裝法；1-CC軸1-M（鍋鍋爐間11-D11-L）軸軸區(qū)域網(wǎng)網(wǎng)架采用用高空滑滑移法，在在1-CC軸1-DD軸線搭搭設(shè)滿堂堂腳手架架作為拼拼

10、裝臺(tái)，使使網(wǎng)架始始終在拼拼裝臺(tái)上上進(jìn)行，這這樣減少少了高空空作業(yè)的的危險(xiǎn)，并并且不需需要搭設(shè)設(shè)大量腳腳手架，可可節(jié)約架架設(shè)工具具，降低低成本，詳詳見圖-1、圖圖-2。為為保證網(wǎng)網(wǎng)架滑移移過程中中的安全全，經(jīng)過過計(jì)算條條塊網(wǎng)架架單重小小于122噸，需需要H4400*2000*8*12HH型鋼作作為滑道道梁，上上鋪100#槽鋼鋼作為軌軌道。卸料平臺(tái)、煙煙氣凈化化網(wǎng)架作作業(yè)條件件1.安裝前前應(yīng)對(duì)網(wǎng)網(wǎng)架支座座軸線和和標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行檢查查。網(wǎng)架架軸線、標(biāo)標(biāo)高位置置必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。2.安裝前前應(yīng)對(duì)柱柱頂混凝凝土強(qiáng)度度進(jìn)行檢檢查，柱柱頂混凝凝土強(qiáng)度度必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行

11、有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定以以后，才才能安裝裝。3.清理支支座處預(yù)預(yù)埋鐵件件,并在在鐵件上上標(biāo)示網(wǎng)網(wǎng)架支座座的中心心位置。4.地面拼拼裝時(shí)，先先將地面面平整，在在支點(diǎn)處處墊放枕枕木，使使支點(diǎn)的的標(biāo)高在在同一水水平面上上，并選選用液壓壓千斤頂頂以便隨隨時(shí)調(diào)整整。3、操作工工藝1.工藝流流程：柱頂支座清清理、放放線拼裝場(chǎng)場(chǎng)地平整整、放線線地面拼拼裝吊裝支座焊焊接驗(yàn)收2.放線、基基礎(chǔ)檢查查：根據(jù)設(shè)計(jì)要要求用全全站儀放放出柱頂頂網(wǎng)架支支座的中中心線和和標(biāo)高；檢查柱柱頂混凝凝土強(qiáng)度度的試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。4、拼裝在場(chǎng)地平整整后即可可進(jìn)行地地面拼裝裝，按柱柱跨度分分7片拼拼裝，空空中組合合，地面面拼裝按按以下步步驟進(jìn)行行

12、1.安裝下下弦平面面網(wǎng)架：將第一跨跨的支座座安裝就就位，對(duì)對(duì)好軸線線、中心心線，用用水平儀儀對(duì)好標(biāo)標(biāo)高，有有誤差應(yīng)應(yīng)予修正正。安裝第一一跨間下下弦球、桿桿，組成成縱向平平面網(wǎng)格格。排好臨時(shí)時(shí)支點(diǎn)，保保證下弦弦球的平平行度，并并跟據(jù)起起拱要求求，在臨臨時(shí)支點(diǎn)點(diǎn)上找出出坡底。安裝第一一跨間的的腹桿與與上弦球球，一般般是一球球二腹桿桿的小單單元就位位后，與與下弦球球擰入，固固定。安裝第一一跨間的的上弦桿桿，控制制網(wǎng)架尺尺寸。注注意擰入入深度影影響到整整個(gè)網(wǎng)架架的下?lián)蠐隙龋瑧?yīng)應(yīng)控制好好尺寸。檢查網(wǎng)架架、網(wǎng)格格尺寸，檢檢查網(wǎng)架架縱向尺尺寸與網(wǎng)網(wǎng)架矢高高尺寸。如如有出入入，可以以調(diào)整臨臨時(shí)支點(diǎn)點(diǎn)的高低低位

13、置來來控制網(wǎng)網(wǎng)架的尺尺寸。2.安裝上上弦倒三三角網(wǎng)格格： eq oac(,1)、網(wǎng)網(wǎng)架第二二單元起起采用連連續(xù)安裝裝法組裝裝。 eq oac(,2)、從從支座開開始先安安裝一根根下弦桿桿，檢查查絲扣質(zhì)質(zhì)量，清清理螺孔孔、螺扣扣，干凈凈后擰入入，同時(shí)時(shí)從下弦弦第一跨跨間也裝裝一根下下弦桿，組組成第一一方網(wǎng)格格，將第第一節(jié)點(diǎn)點(diǎn)球擰入入，下弦弦第一網(wǎng)網(wǎng)格封閉閉。 eq oac(,3)、安安裝倒三三角錐體體，將一一球三桿桿小單元元（即一一上弦球球、一上上弦桿、二二腹斜桿桿組成的的小拼單單元）吊吊入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。將二二斜桿支支撐在下下弦球上上，在上上方拉緊緊上弦桿桿，使上上弦桿逐逐步靠近近已安裝裝好的上上弦球

14、，擰擰入。 eq oac(,4)、然然后將斜斜桿擰入入下弦孔孔內(nèi)，擰擰緊，另另一斜桿桿可以暫暫時(shí)空著著。 eq oac(,5)、繼繼續(xù)安裝裝下弦球球與桿（第第二網(wǎng)格格，下弦弦球是一一球一桿桿）。一一桿擰入入原來的的下弦球球螺孔內(nèi)內(nèi)，一球球在安裝裝前沿，與與另一斜斜桿連接接擰入，橫橫向下弦弦桿（第第二根）安安裝入位位，兩頭頭各與球球擰入，組組成下弦弦第二網(wǎng)網(wǎng)格封閉閉。 eq oac(,6)、按按上述工工藝?yán)^續(xù)續(xù)安裝一一球三桿桿倒三角角錐，在在二個(gè)倒倒三角錐錐體之間間安裝縱縱向上弦弦桿，使使之連成成一體。逐逐步推進(jìn)進(jìn)，每安安裝一組組倒三角角錐，則則安裝一一根縱向向上弦桿桿，上弦弦桿兩頭頭用螺栓栓擰

15、入，使使網(wǎng)架上上弦也組組成封閉閉形的方方格。 eq oac(,7)、逐逐步安裝裝到支座座后組成成一系列列縱向倒倒三角錐錐網(wǎng)架。檢檢查縱向向尺寸，檢檢查網(wǎng)架架撓度，檢檢查各支支點(diǎn)受力力情況。3、安裝下下弦正三三角網(wǎng)格格： eq oac(,1)、網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝完倒三三角錐網(wǎng)網(wǎng)格后，即即開始安安裝正三三角錐網(wǎng)網(wǎng)格。 eq oac(,2)、安安裝下弦弦球與桿桿，采用用一球一一桿形式式（即下下弦與下下弦桿），將將一桿擰擰入支座座螺孔內(nèi)內(nèi)。 eq oac(,3)、安安裝橫向向下弦桿桿，使球球與桿組組成封閉閉四方網(wǎng)網(wǎng)格，檢檢查尺寸寸。也可可以采用用一球二二桿形式式（下弦弦球與相相互垂直直二根下下弦桿同同時(shí)安裝

16、裝組成封封閉四方方網(wǎng)格）。 eq oac(,4)、安安裝一側(cè)側(cè)斜腹桿桿，單桿桿就位，擰擰入，便便于控制制網(wǎng)格的的矢高。 eq oac(,5)、繼繼續(xù)安裝裝另一側(cè)側(cè)斜腹桿桿，兩擰擰入下弦弦球與上上弦球，完完成一組組正三角角錐網(wǎng)格格，逐步步向一側(cè)側(cè)安裝，直直到支座座為止。 eq oac(,6)、每每完成 一個(gè)正正三角錐錐后，再再安裝檢檢查上弦弦四方網(wǎng)網(wǎng)格尺寸寸誤差，逐逐步調(diào)整整，緊固固螺栓。正正三角錐錐網(wǎng)格安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)時(shí)時(shí)注注意臨時(shí)時(shí)支點(diǎn)受受力的情情況。4、吊裝1、拼裝及及吊裝分分片：詳詳見網(wǎng)架架分片吊吊裝分割割圖 eq oac(,1)吊吊點(diǎn)選擇擇：由設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算算后確定定，詳見見網(wǎng)架分分片吊裝裝

17、分割圖圖 eq oac(,2)吊吊裝順序序：軸共共分7片片吊裝，詳詳見網(wǎng)架架分片吊吊裝分割割圖 eq oac(,3)各各網(wǎng)架片片吊裝荷荷載，詳詳見網(wǎng)架架分片吊吊裝分割割圖，鋼鋼絲繩綁綁捆傾角角及吊裝裝球節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的最大大允許受受力詳見見網(wǎng)架分分片吊裝裝圖5、吊裝要要點(diǎn) eq oac(,1)試試吊 試吊有有三個(gè)目目的：檢檢驗(yàn)起重重設(shè)備的的安全可可靠性能能；檢查查吊點(diǎn)對(duì)對(duì)網(wǎng)架整整體剛度度的影響響；協(xié)調(diào)調(diào)指揮、起起吊、纜纜風(fēng)、溜溜繩等操操作統(tǒng)一一配合的的總演習(xí)習(xí)。其過過程是全全面落實(shí)實(shí)和檢驗(yàn)驗(yàn)整個(gè)吊吊裝方案案完善性性的重要要保證。 eq oac(,2)整整體起吊吊上、下指揮揮人員要要協(xié)調(diào)配配合，確確保吊

18、裝裝過程安安全 eq oac(,3)網(wǎng)網(wǎng)架橫移移就位當(dāng)網(wǎng)架提升升越過柱柱頂標(biāo)高高5000（若若支柱外外包小柱柱或有女女兒墻時(shí)時(shí)應(yīng)越過過小柱或或女兒墻墻頂5000）時(shí)時(shí)，應(yīng)停停止提升升，調(diào)整整溜繩將將網(wǎng)架橫橫移到柱柱頂上，進(jìn)進(jìn)行0.1m/次的降降差調(diào)整整，直至至網(wǎng)架就就位設(shè)計(jì)計(jì)位置。 eq oac(,4)支支座固定定網(wǎng)架落位后后支座總總有偏差差，可用用千斤頂頂和填板板調(diào)整，進(jìn)進(jìn)行支座座固定。7、分片間間隔處桿桿件高空空塞填安安裝要點(diǎn)點(diǎn) eq oac(,1)軸軸網(wǎng)架分分片吊裝裝完成后后，共有有6處間間隔處桿桿件需要要高空塞塞填安裝裝，除軸軸間沒有有間隔處處，其余余各軸線線間各有有一處。 eq oa

19、c(,2)塞塞填順序序：從間間開始，分分別向軸和軸兩邊邊方向塞塞填，此此前，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)位置調(diào)調(diào)整、定定位并固固定第五五片（即即軸的網(wǎng)網(wǎng)架分片片）網(wǎng)架架各支座座，然后后才能開開始桿件件的塞填填作業(yè)。 eq oac(,3)塞塞填方法法與注意意事項(xiàng)：可分兩兩組進(jìn)行行塞填作作業(yè)，一一組向軸方向向，另一一組向軸方向向。采用用高空散散裝法塞塞填，并并以千斤斤頂輔助助作業(yè)。塞塞填的桿桿件必須須擰緊高高強(qiáng)螺栓栓。8、調(diào)整、緊緊固1、網(wǎng)架進(jìn)進(jìn)行拼裝裝時(shí)應(yīng)隨隨時(shí)測(cè)量量檢查網(wǎng)網(wǎng)架質(zhì)量量，檢查查下弦網(wǎng)網(wǎng)格尺寸寸及對(duì)角角線，檢檢查上弦弦網(wǎng)格尺尺寸及對(duì)對(duì)角線，檢檢查網(wǎng)架架縱向長(zhǎng)長(zhǎng)度橫橫向長(zhǎng)度度、網(wǎng)格格矢高。在在各臨時(shí)時(shí)

20、支點(diǎn)未未拆除前前還能調(diào)調(diào)整。2、撓度控控制：本本網(wǎng)架在在設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)已采取取加大桿桿件截面面及使用用大規(guī)格格螺栓等等措施控控制撓度度，施工工進(jìn)程中中，還應(yīng)應(yīng)在網(wǎng)架架下弦中中部球節(jié)節(jié)點(diǎn)處用用支撐頂頂起約550mmm，以抵抵消支撐撐拆除后后網(wǎng)架因因其自重重而產(chǎn)生生的撓度度，但在在網(wǎng)架拼拼裝過程程中支撐撐沉降不不應(yīng)超過過5mmm。為防防止個(gè)別別支承點(diǎn)點(diǎn)在拆除除過程中中集中受受力，宜宜根據(jù)各各支承點(diǎn)點(diǎn)處的結(jié)結(jié)構(gòu)自重重?fù)隙戎抵担捎糜梅謪^(qū)分分階段按按比例下下降或用用每步不不大于110mmm的等步步下降的的方法拆拆除支撐撐點(diǎn)。3、檢查網(wǎng)網(wǎng)架整體體撓度，可可以通過過上弦與與下弦尺尺寸的調(diào)調(diào)整來控控制撓度度值。4

21、、網(wǎng)架在在安裝過過程中應(yīng)應(yīng)隨時(shí)檢檢查各支支點(diǎn)的下下沉情況況，如有有下降情情況，應(yīng)應(yīng)及時(shí)加加固，防防止出現(xiàn)現(xiàn)下降現(xiàn)現(xiàn)象。5、網(wǎng)架檢檢查調(diào)整整后，應(yīng)應(yīng)對(duì)網(wǎng)架架高強(qiáng)度度螺栓進(jìn)進(jìn)行重新新緊固。1.6.88安裝屋屋面支托托：1、將上弦弦球上的的支托擰擰入。2、調(diào)整支支托，測(cè)測(cè)量坡度度，以便便安裝屋屋面板材材。3、對(duì)螺栓栓球上的的未用孔孔以及螺螺栓與套套筒、桿桿件之間間的間隙隙應(yīng)用密密封膠進(jìn)進(jìn)行封賭賭，防止止因雨水水滲漏引引起銹蝕蝕。9、支座焊焊接與驗(yàn)驗(yàn)收1、檢查網(wǎng)網(wǎng)架整體體尺寸合合格后，檢檢查支座座位置是是否在軸軸線上，以以及偏移移尺寸 。網(wǎng)架架安裝時(shí)時(shí)尺寸的的累積誤誤差應(yīng)該該兩邊分分散，防防止一側(cè)側(cè)支

22、座就就位正確確，另一一側(cè)支座座偏差過過大。2、檢查網(wǎng)網(wǎng)架標(biāo)高高、矢高高和撓度度，網(wǎng)架架標(biāo)高以以四周支支點(diǎn)為準(zhǔn)準(zhǔn)，各支支點(diǎn)尺寸寸誤差應(yīng)應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)范以以內(nèi)。撓撓度的偏偏差值應(yīng)應(yīng)在規(guī)范范允許的的范圍內(nèi)內(nèi)。3、各部分分尺寸合合格后，進(jìn)進(jìn)行支座座焊接。焊焊接的質(zhì)質(zhì)量和焊焊縫的高高度應(yīng)符符合規(guī)范范和設(shè)計(jì)計(jì)要求。 圖11垃圾坑坑腳手架架、滑移移平面圖圖 圖2鍋鍋爐間腳腳手架、滑滑移平面面圖 圖3煙煙氣凈化化吊車平平面布置置圖 圖4卸料料平臺(tái)網(wǎng)網(wǎng)架拼裝裝手拉葫葫蘆提升升平面布布置圖4、參照的的設(shè)計(jì)與與施工技技術(shù)規(guī)范范：(1) 網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)與與施工規(guī)規(guī)程 JGJJ7-991(2) 鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GB

23、5500117-220033(3) 鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502005-220011(4) 鋼鋼網(wǎng)架螺螺栓球節(jié)節(jié)點(diǎn)用高高強(qiáng)度螺螺栓GBB/T1169339(5) 建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GBB500009-20001(6) 建建筑抗震震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范GBB500011-20001（220100年版）(7) 建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)哥靠度度設(shè)計(jì)統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GB5500668-220011(8) 網(wǎng)網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程JGGJ611-20003(9) 冷冷彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范5500118-220022項(xiàng)目人員及及設(shè)備、機(jī)機(jī)械配備備一、項(xiàng)目人人員及設(shè)設(shè)備、機(jī)機(jī)械配備備原則 針針對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)目

24、的特特點(diǎn)項(xiàng)目目部將拿拿出最大大努力來來保質(zhì)、保保量、保保工期、保保安全來來完成工工程的制制作、安安裝任務(wù)務(wù)，為此此，公司司將組建建本工程程項(xiàng)目領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組來綜合合管理本本工程的的業(yè)務(wù)、技技術(shù)、制制作加工工、運(yùn)輸輸、安裝裝、質(zhì)量量保證等等工作，以以充分保保證本工工程所需需的一切切資源，包包括設(shè)計(jì)計(jì)、工藝藝、原材材料供應(yīng)應(yīng)、制作作加工設(shè)設(shè)備、勞勞動(dòng)力組組織安排排、質(zhì)量量控制、運(yùn)運(yùn)輸、安安裝以及及與業(yè)主主、設(shè)計(jì)計(jì)單位、監(jiān)監(jiān)理單位位及其他他施工單單位的配配合協(xié)調(diào)調(diào)，確保保工程安安裝任務(wù)務(wù)的順利利完成。二、工程總總體組織織結(jié)構(gòu)及及職責(zé) 采購部部保證材材料供應(yīng)應(yīng)和運(yùn)輸輸 生產(chǎn)部部生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃及生生產(chǎn)進(jìn)度度控

25、制， 質(zhì)管部部質(zhì)量控控制，確確保產(chǎn)品品質(zhì)量項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)責(zé) 技術(shù)部部設(shè)計(jì)深深化、工工藝的 處處理，確確保技術(shù)術(shù)文件合合理。 板材公公司屋面、墻墻面板生生產(chǎn) 網(wǎng)網(wǎng)架工廠廠網(wǎng)架生生產(chǎn) 計(jì)計(jì)劃部進(jìn)行總總體計(jì)劃劃、調(diào)度度 項(xiàng)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)安安裝 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人現(xiàn)場(chǎng)施施工負(fù)責(zé)責(zé) 三、現(xiàn)場(chǎng)主主要人員員崗位職職責(zé)： 我我公司將將建立強(qiáng)強(qiáng)有力的的項(xiàng)目管管理班子子，選擇擇合適的的施工管管理和技技術(shù)管理理人員組組建項(xiàng)目目部。在在人員組組成上，不不僅要考考慮能覆覆蓋項(xiàng)目目的各項(xiàng)項(xiàng)管理業(yè)業(yè)務(wù)，同同時(shí)必須須兼顧項(xiàng)項(xiàng)目部技技術(shù)力量量的專業(yè)業(yè)覆蓋率率，保證證項(xiàng)目管管理工作作的科學(xué)學(xué)性、有有效性、合合理性，主主要人員員配置

26、如如下：序號(hào)工程職務(wù)責(zé) 任 擔(dān)擔(dān) 當(dāng)人數(shù)01項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程施工工全面管管理和負(fù)負(fù)責(zé)102項(xiàng)目副經(jīng)理理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理對(duì)施施工全面面負(fù)責(zé)103隊(duì) 長(zhǎng)工程現(xiàn)場(chǎng)施施工與安安裝的指指揮與協(xié)協(xié)調(diào)304技術(shù)工程師師工程施工安安裝技術(shù)術(shù)指導(dǎo)105質(zhì)量工程師師工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督與檢檢查106質(zhì) 安 員員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)負(fù)責(zé)107施 工 員員現(xiàn)場(chǎng)安裝施施工測(cè)量量負(fù)責(zé)208材 料 員員進(jìn)場(chǎng)原材料料的準(zhǔn)備備和管理理109后勤綜合管管理員生活保障及及治安的的管理1四、現(xiàn)場(chǎng)勞勞動(dòng)力計(jì)計(jì)劃名 稱稱人 數(shù)網(wǎng)架安裝組組12人屋面安裝組組12人涂 裝 組8人電 焊 工4人機(jī) 電 工1人合 計(jì)計(jì)37人（說明：以以上每組組人數(shù)為為計(jì)劃安安排數(shù)

27、，每每組人員員可由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、隊(duì)長(zhǎng)長(zhǎng)（組長(zhǎng)長(zhǎng)根據(jù)需需要靈活活安排，又又以上人人數(shù)為總總體合計(jì)計(jì)數(shù)，由由于各安安裝時(shí)段段工序的的不同，人人數(shù)為有有適當(dāng)?shù)牡脑鰷p，實(shí)實(shí)際及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人數(shù)數(shù)為少于于40人人）一、總則1.1本安安裝施工工方案主主要目的的是在安安裝過程程中的進(jìn)進(jìn)度及質(zhì)質(zhì)量控制制有章可可循。1.2本安安裝施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)中的的各項(xiàng)條條款在項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行行的整個(gè)個(gè)工程中中，具有有約束作作用。二、現(xiàn)場(chǎng)安安裝總體體部署通過對(duì)本項(xiàng)項(xiàng)目安裝裝工程量量的計(jì)算算與分析析,結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)有的生生產(chǎn)制作作能力，同同時(shí)考慮慮到在生生產(chǎn)過程程中一些些不可預(yù)預(yù)見因素素，初步步計(jì)劃本本項(xiàng)目屋屋面網(wǎng)架架安裝時(shí)時(shí)間為：拼裝臺(tái)臺(tái)搭設(shè)

28、完完成后單單塊安裝裝網(wǎng)架440天。三、現(xiàn)場(chǎng)安安裝準(zhǔn)備備工作具具體內(nèi)容容如下：3.1對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工的技術(shù)術(shù)、管理理人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，并并編制相相應(yīng)的施施工計(jì)劃劃，交底底的主要要內(nèi)容有有：a、工工程概況況及施工工部署；b、質(zhì)質(zhì)量、安安全要求求；c、關(guān)關(guān)鍵部位位施工方方法；dd、工程程的難易易部位施施工交底底；e、管管理體系系；f、檢檢驗(yàn)質(zhì)量量的目測(cè)測(cè)方法；g、匯匯報(bào)制度度。 3.2 11-K軸軸1-MM軸區(qū)網(wǎng)網(wǎng)架采用用高空滑滑移法，在在1-CC軸1-DD軸間搭搭設(shè)滿堂堂腳手架架作為拼拼裝臺(tái)，使使網(wǎng)架始始終在拼拼裝臺(tái)上上進(jìn)行。待待1-KK軸1-M軸區(qū)區(qū)域網(wǎng)架架安裝完完成就位位后再回回頭安裝裝1-

29、CC軸1-D軸區(qū)區(qū)網(wǎng)架,（鍋爐爐間是在在頂部鋼鋼結(jié)構(gòu)平平臺(tái)上面面搭設(shè)滿滿堂腳手手架作為為拼裝平平臺(tái)，網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝方法基基本一樣樣操作）。3.3合理理進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)布置置，網(wǎng)架架安裝跨跨間均設(shè)設(shè)橫向30專專用安全全掛繩22道，通通長(zhǎng)布置置對(duì)施工工作業(yè)人人員做防防高空墜墜落二次次保護(hù)，所所有網(wǎng)架架施工區(qū)區(qū)域人員員通道平平整、結(jié)結(jié)實(shí)、暢暢通，配配電箱及及施工機(jī)機(jī)具到位位。3.2.22臨時(shí)庫庫房應(yīng)緊緊靠施工工現(xiàn)場(chǎng)。3.2.33對(duì)安裝裝施工有有關(guān)的前前道工序序進(jìn)行復(fù)復(fù)核如埋埋件標(biāo)高高、中心心線、幾幾何尺寸寸、平整整度等項(xiàng)項(xiàng)目的測(cè)測(cè)量，做做好與土土建施工工測(cè)量交交接手續(xù)續(xù)。3.2.44與甲方方及相關(guān)關(guān)單位進(jìn)進(jìn)

30、行施工工工序、工工期，交交叉作業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)。3.3機(jī)具具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)所用的的施工設(shè)設(shè)備主要要為1000、2200tt輪式汽汽車吊，電電焊機(jī)、手手拉葫蘆蘆、工具具車等，檢檢測(cè)設(shè)備備主要有有：經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀、測(cè)測(cè)力板手手等，其其他如配配電盤、鋼鋼絲繩、鉚鉚釘鉗等等，詳見見下表述述。主要焊接設(shè)設(shè)備機(jī)具名稱型號(hào)數(shù)量用途直流電焊機(jī)機(jī)AX-5000，30003臺(tái)焊接16MMn材料料交流電焊機(jī)機(jī)BX3-33001臺(tái)其他構(gòu)件焊焊接電熱干燥箱箱HY-7004-331只焊條干燥用用保溫筒5只焊條存放主要檢測(cè)設(shè)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途水準(zhǔn)儀DS3-D21水平、基準(zhǔn)準(zhǔn)高度測(cè)測(cè)量經(jīng)緯儀T21軸線、中心心線、垂垂直度測(cè)測(cè)

31、量超聲波探傷傷儀CT3-22221焊縫質(zhì)量檢檢查扭矩板手20-1000N.M3高強(qiáng)螺栓測(cè)測(cè)力其他機(jī)具名 稱規(guī)格/型號(hào)號(hào)數(shù) 量量汽 車車200噸2（臺(tái)班）汽車吊100噸6（臺(tái)班）手拉葫蘆3噸10千 斤 頂頂5-30噸噸若干鋼 卷 尺尺3M-1000M若干電 纜 線線米若干鋼 絲 繩繩米若干照 明 燈燈1000WW若干各式吊具、繩繩夾等若干切割鉗8上彎、下彎彎扳手若干腳手架及配配件60噸50mm木木跳板（4米長(zhǎng)）1600張張15mm竹竹夾板標(biāo)準(zhǔn)2.444*11.5米米1500mm2四、主要安安裝工序序及施工工方法4.1網(wǎng)架架安裝4.1.11施工程程序如下下所示桿件下料節(jié)點(diǎn)制作網(wǎng)架單元條塊體制作拼裝

32、臺(tái)搭設(shè)及加固滑移 滑移軌道安裝第一長(zhǎng)條塊體網(wǎng)架拼接焊接網(wǎng)架下落到滑移軌道上 長(zhǎng)條塊網(wǎng)架滑移臺(tái)模支架標(biāo)高調(diào)整、軸線檢查第二長(zhǎng)條塊體網(wǎng)架拼接，與第一長(zhǎng)條塊網(wǎng)架連成整體，一同滑移重復(fù)上述方法，逐段拼裝，一同滑移到位網(wǎng)架整體提升，滑軌拆除，支座安裝網(wǎng)架下落到位，支座底板焊接質(zhì)檢、驗(yàn)收桿件下料節(jié)點(diǎn)制作網(wǎng)架單元條塊體制作拼裝臺(tái)搭設(shè)及加固滑移 滑移軌道安裝第一長(zhǎng)條塊體網(wǎng)架拼接焊接網(wǎng)架下落到滑移軌道上 長(zhǎng)條塊網(wǎng)架滑移臺(tái)模支架標(biāo)高調(diào)整、軸線檢查第二長(zhǎng)條塊體網(wǎng)架拼接，與第一長(zhǎng)條塊網(wǎng)架連成整體，一同滑移重復(fù)上述方法，逐段拼裝，一同滑移到位網(wǎng)架整體提升，滑軌拆除，支座安裝網(wǎng)架下落到位，支座底板焊接質(zhì)檢、驗(yàn)收竣工材質(zhì)抽

33、檢 焊工資格考試質(zhì)檢臺(tái)模支架放線質(zhì)檢滑移牽引機(jī)具準(zhǔn)備質(zhì)檢、刷漆根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況在搭設(shè)設(shè)在1-N軸1-KK軸間滿滿堂腳手手架，作作為網(wǎng)架架安裝拼拼裝工作作平臺(tái)，工工作平臺(tái)臺(tái)的搭設(shè)設(shè)標(biāo)高為為網(wǎng)架下下弦標(biāo)高高下降440-660cmm，腳手手架承載載力為3300kkg/mm2。工作作平臺(tái)下下滿鋪木木跳板和和竹夾板板，下部部分層設(shè)設(shè)置安全全網(wǎng)。 4.1.3滑移軌軌道安裝裝 a.經(jīng)計(jì)算算，為保保證網(wǎng)架架滑移過過程的安安全，需需要在牛牛腿上上上安裝滑滑移H4400*2000*8*12鋼鋼梁及110#軌軌道，。 圖55 滑移移軌道示示意圖 在滑移移軌道上上分別安安裝9個(gè)個(gè)（共118個(gè)）滑滑移支座座，滑移移

34、支座具具體 在在網(wǎng)架安安裝過程程中，在在每個(gè)網(wǎng)網(wǎng)架球下下弦球位位置都設(shè)設(shè)置一個(gè)個(gè)臨時(shí)支支座，臨臨時(shí)支座座可用方方木塊將將網(wǎng)架下下弦墊平平，以保保證安裝裝過程中中網(wǎng)架的的水平和和增強(qiáng)網(wǎng)網(wǎng)架的整整體穩(wěn)定定性。4.1.44網(wǎng)架單單元體塊塊安裝方方法:放置好好支座，定定位后復(fù)復(fù)測(cè)網(wǎng)架架安裝前前,先把本本區(qū)域安安裝的網(wǎng)網(wǎng)架零部部件提升升至工作作平臺(tái), 然后后按正放放四角錐錐網(wǎng)架安安裝方法法進(jìn)行組組對(duì)安裝裝。 a.下弦桿桿與球的的組裝：根據(jù)安安裝圖的的編號(hào)，墊墊好墊實(shí)實(shí)下弦球球的平面面，把下下弦桿件件與球連連接并一一次擰緊緊到位。b.腹桿與與上弦球球的組裝裝：腹桿桿與上弦弦球應(yīng)形形成一個(gè)個(gè)向下四四角錐，腹

35、腹桿與上上弦球的的連接必必須一次次擰緊到到位，腹腹桿與下下弦球的的連接不不能一次次擰緊到到位，主主要是為為安裝上上弦桿螺螺栓就位位服務(wù)。c.上弦桿桿的組裝裝：上弦弦桿安裝裝順序就就由內(nèi)向向外傳，上上弦桿與與球擰緊緊應(yīng)與腹腹桿和下下弦球擰擰緊依次次進(jìn)行。按照上述方方法，自自起始安安裝軸向向末端軸軸依次將將網(wǎng)架網(wǎng)網(wǎng)格組成成小拼單單元采用用流水遞遞進(jìn)安裝裝，直到到安裝至至下一個(gè)個(gè)制作。4.1.55網(wǎng)架滑滑移網(wǎng)架滑移可可用手拉拉葫蘆或或卷揚(yáng)機(jī)機(jī)牽引，牽牽引力大大小根據(jù)據(jù)網(wǎng)架支支座之間間的系桿桿承載力力，采用用多點(diǎn)牽牽引，牽牽引速度度不宜大大于1.0mminn，牽引引力根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)備和情情況可按按滑動(dòng)

36、摩摩擦或滾滾動(dòng)摩擦擦分別進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算算。（1）滑動(dòng)動(dòng)摩擦Ft11GOK式中：Ftt一總起起動(dòng)牽引引力（NN）；Gok一網(wǎng)網(wǎng)架總自自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（NN）；1一滑動(dòng)動(dòng)摩擦系系數(shù)，在在自然軋軋制表面面，經(jīng)粗粗除銹充充分潤(rùn)滑滑的鋼與與鋼之間間可取00.1220.15；一阻力系系數(shù)，當(dāng)當(dāng)有其他他因素影影響牽引引力時(shí)，可可取1.311.5，當(dāng)當(dāng)支座板板直接在在滑軌上上滑移時(shí)時(shí)，其兩兩端應(yīng)做做成圓導(dǎo)導(dǎo)角。（2）滾動(dòng)動(dòng)摩擦Ft(RR/r11+2r/rr1)GOK式中： Ft一總起起動(dòng)牽引引力（NN）；Gok一網(wǎng)網(wǎng)架總自自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（NN）；R一鋼制輪輪與鋼之之間滾動(dòng)動(dòng)摩擦系系數(shù)，取取0.55mm；2一摩擦擦系數(shù)在

37、在滾輪與與滾輪軸軸之間，或或經(jīng)機(jī)械械加工后后充分潤(rùn)潤(rùn)滑的鋼鋼與鋼之之間可取取0.ll；r1一滾輪輪的外圓圓半徑（mmm）；r一軸的半半徑（mmm）。網(wǎng)架滑移前前，利用用臺(tái)模內(nèi)內(nèi)的千斤斤頂下降降臺(tái)模支支架，使使網(wǎng)架兩兩邊支承承點(diǎn)受力力在軌道道上，并并與臺(tái)模模支架分分開。網(wǎng)網(wǎng)架正式式滑移前前進(jìn)行試試滑，整整體滑移移1000mm后后即停止止，對(duì)各各受力點(diǎn)點(diǎn)、工具具、軌道道等進(jìn)行行檢查，確確認(rèn)無誤誤后用水水平儀將將網(wǎng)架調(diào)調(diào)平停置置2小時(shí)時(shí)，再次次對(duì)各受受力點(diǎn)、工工具、軌軌道等進(jìn)進(jìn)行檢查查，確認(rèn)認(rèn)無誤后后再進(jìn)行行正式滑滑移?；茣r(shí)，由由專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，嚴(yán)格格按照軌軌道兩側(cè)側(cè)的刻度度進(jìn)行，做做到同步步滑

38、行，不不同步值值不得超超過500mm。網(wǎng)網(wǎng)架在滑滑行過程程中，前前方拉時(shí)時(shí)，后方方應(yīng)設(shè)拖拖拉點(diǎn)，以以避免網(wǎng)網(wǎng)架突然然滑行過過快造成成事故。網(wǎng)網(wǎng)架每段段滑移長(zhǎng)長(zhǎng)度是長(zhǎng)長(zhǎng)條體網(wǎng)網(wǎng)架的22倍，為為保證網(wǎng)網(wǎng)架同步步滑移，滑滑移軌道道側(cè)面范范圍內(nèi)預(yù)預(yù)先標(biāo)注注好進(jìn)度度刻度，在在滑移過過程中，派派專人對(duì)對(duì)網(wǎng)架滑滑移進(jìn)程程進(jìn)行觀觀察，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)滑滑移同步步差大于于50mmm時(shí)，立立即停止止滑移，調(diào)調(diào)整完善善后再進(jìn)進(jìn)行滑移移?；频轿缓蠛螅瑱z查查網(wǎng)架下下弦節(jié)點(diǎn)點(diǎn)與臺(tái)模模支架是是否嚙合合，誤差差用經(jīng)緯緯儀調(diào)整整；檢查查臺(tái)模支支架有無無下降現(xiàn)現(xiàn)象，誤誤差用鐵鐵板調(diào)整整。當(dāng)網(wǎng)架滑移移牽引力力采用卷卷揚(yáng)機(jī)時(shí)時(shí)，在滑滑軌未

39、端端固定一一個(gè)導(dǎo)向向滑輪；采用手手拉葫蘆蘆時(shí)，沿沿滑軌內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼筋筋混凝土土梁面上上每隔55m預(yù)埋埋一個(gè)掛掛環(huán)，掛掛環(huán)的大大小根據(jù)據(jù)每個(gè)手手拉葫蘆蘆牽引力力大小而而定。牽牽引繩盡盡量接近近滑輪中中心線，并并使?fàn)恳K與捆捆扎點(diǎn)成成水平狀狀。4.1.66網(wǎng)架滑滑移糾偏偏網(wǎng)架滑移時(shí)時(shí)，由于于滑移速速度、拉拉力大小小不均，使使網(wǎng)架滑滑移時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生偏移移，糾正正偏移方方法如下下：（1）當(dāng)網(wǎng)網(wǎng)架滑移移軸線偏偏移小于于5cmm時(shí)，采采用邊滑滑移邊糾糾偏的方方法。偏偏移大的的一端先先滑一定定距離后后?；菩〉牡囊欢嗽僭倩?，依依此重復(fù)復(fù)數(shù)次，直直到恢復(fù)復(fù)正?；?；（2）當(dāng)網(wǎng)網(wǎng)架滑移移軸線大大于5ccm時(shí)

40、，在在滑移軌軌道對(duì)角角位置再再增加幾幾個(gè)手拉拉葫蘆，與與牽引力力配合，邊邊滑移，邊邊糾偏。4.1.77網(wǎng)架就就位網(wǎng)架就位根根據(jù)網(wǎng)架架每個(gè)支支座受力力的大小小而設(shè)置置千斤頂頂或提升升架（手手拉葫蘆蘆），逐逐段或整整體降落落就位4.2對(duì)網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝的質(zhì)量量控制4.2.11要求做做到預(yù)埋埋板表面面清潔，軸軸線和標(biāo)標(biāo)高、幾幾何尺寸寸準(zhǔn)確，其其基本要要求為縱縱橫向長(zhǎng)長(zhǎng)度偏差差不大于于30mmm，預(yù)預(yù)埋件中中心偏移移不大于于30mmm，周周邊最大大預(yù)埋件件高差不不大于330mmm； 4.2.22對(duì)網(wǎng)架架安裝的的要求;a、螺栓應(yīng)應(yīng)擰緊到到位,不允許許套筒接接觸面有有肉眼可可觀察到到的縫隙隙。 b、桿件不不允

41、許存存在超過過規(guī)定的的彎曲。c、已安裝裝網(wǎng)架零零部件表表面清潔潔、無損損傷、不不凹陷、對(duì)對(duì)號(hào)準(zhǔn)確確。d、油漆涂涂裝厚度度和質(zhì)量量要求必必須達(dá)到到設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范規(guī)定定。e、網(wǎng)架節(jié)節(jié)點(diǎn)中心心偏移不不大于11.5mmm,且且單錐體體網(wǎng)格長(zhǎng)長(zhǎng)度不大大于1.55mm。f、整體網(wǎng)網(wǎng)架安裝裝后縱橫橫向長(zhǎng)度度不大于于L/220000，且不不大于330mmm，支座座中心偏偏移不大大于L/30000，且且不大于于30mmm。g、相鄰支支座高差差不大于于15mmm，最最高與最最低點(diǎn)支支座高差差不大于于30mmm。h、空載撓撓度控制制在L/8000以內(nèi)。i、質(zhì)檢員員采用經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀等等進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)工作作。j、檢驗(yàn)員員

42、、安全全員在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督督施工，隨隨時(shí)控制制、記錄錄，及時(shí)時(shí)完成資資料向監(jiān)監(jiān)理工程程師，技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人匯報(bào)報(bào)工作情情況。4.3檁條條安裝 4.3.11檁條的的安裝待待網(wǎng)架安安裝完畢畢、測(cè)量量撓度值值后緊隨隨主結(jié)構(gòu)構(gòu)上安裝裝的檁托托進(jìn)行，檁檁條應(yīng)做做到堆放放合理，以以便于起起吊和安安裝。4.3.22在安裝裝前，先先檢查節(jié)節(jié)點(diǎn)及檁檁托的平平整度、幾幾何尺寸寸、螺孔孔位置等等，有超超過規(guī)定定的誤差差應(yīng)糾正正，確保保接觸面面、接觸觸點(diǎn)符合合規(guī)定要要求，檁檁條安裝裝時(shí)，必必須先檢檢查支托托高差，設(shè)設(shè)通線定定位安裝裝。 4.3.33嚴(yán)格按按規(guī)范和和排板編編號(hào)安裝裝，焊接接位置適適當(dāng)補(bǔ)漆漆。4.3.44安裝后

43、后應(yīng)及時(shí)時(shí)檢驗(yàn)合合格后通通知監(jiān)理理工程師師驗(yàn)收。4.4天溝溝安裝4.4.11起吊天天溝并按按圖紙要要求安裝裝在支承承面上，然然后進(jìn)行行擺放，擺擺放位置置必須準(zhǔn)準(zhǔn)確。4.4.22對(duì)天溝溝進(jìn)行拼拼接電焊焊，焊接接質(zhì)量應(yīng)應(yīng)達(dá)到規(guī)規(guī)定要求求，不允允許存在在氣孔、裂裂紋等缺缺陷，做做24hh閉水實(shí)實(shí)驗(yàn)，確確保不漏漏水。4.4.33 配合合建筑排排水專業(yè)業(yè)，在指指定位置置開孔，補(bǔ)補(bǔ)刷焊接接區(qū)域油油漆。4.5屋面面安裝前前準(zhǔn)備：4.5.11在檁條條上搭設(shè)設(shè)木跳板板，用88#鐵絲絲固定穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)，作作為臨時(shí)時(shí)施工走走道，確確保施工工作業(yè)人人員安全全。4.5.33安裝時(shí)時(shí)，把板板吊到屋屋面上，起起吊帶使使用尼龍龍帶

44、柔性性吊裝，從從而防止止板沿變變形。4.5.22板到屋屋面后，應(yīng)應(yīng)放在指指定有支支承點(diǎn)的的檁條上上，每個(gè)個(gè)支點(diǎn)上上只能放放20張張板，將將板可靠靠固定以以防滑下下或被風(fēng)風(fēng)吹落。4.5.44安裝前前應(yīng)首先先把板材材表面的的保護(hù)膜膜徹底清清除干清清，然后后檢查板板面是否否有殘留留物，同同時(shí)檢查查檁條支支承鋼梁梁質(zhì)量及及支承條條件，安安全設(shè)施施和施工工條件設(shè)設(shè)施，如如電源、機(jī)機(jī)具等。4.5.55屋面板板安裝時(shí)時(shí)，首先先確定安安裝起始始點(diǎn)，該該點(diǎn)的確確定就根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及現(xiàn)場(chǎng)情情況確定定，安裝裝時(shí)應(yīng)用用拉線定定位控制制基準(zhǔn)線線。4.5.66確定好好安裝方方向后，把把山墻邊邊的封口口板先安安裝固定定

45、好，用用自攻螺螺釘將專專用支架架與檁條條緊固，縱縱橫向的的螺釘必必須成一一直線并并安裝到到位，松松緊程度度適當(dāng)接接著將第第一塊安安裝就位位，第二二塊安裝裝完后，直直立鎖邊邊咬合，接接著安裝裝后續(xù)板板塊。4.5.77兩塊平平行板的的應(yīng)完全全咬合，并并且平直直。4.5.88至天溝溝邊、墻墻邊，需需用下彎彎板手將將鋼板下下緣的平平板部分分向下彎彎曲，以以免雨水水沿著鋼鋼板逆流流。4.6 采采光屋面面板的安安裝采光屋面板板的安裝裝與屋面面板的不不同之處處在于采采光板平平行搭接接時(shí)是將將板的邊邊緣向上上折起550mmm，然后后用專用用扣件扣扣上，用用鉚釘將將兩塊屋屋面板于于扣件連連接，形形成屋面面的整體

46、體防水系系統(tǒng)。采采光板安安裝過程程中，特特別要注注意應(yīng)該該密封的的邊緣地地方。4.7 112、116軸收收邊板安安裝。4.7.11.12、116軸從從距板高高2000mm處處1-AA-1-Q軸放放通線并并開通槽槽，槽深深30mmm、高高40mmm詳（DF803-E711-001-12圖紙）4.7.22.天溝壓壓型板收收邊件詳詳。4.7.33.安裝第第一塊屋屋脊板，依依起始基基準(zhǔn)線和和控制線線安裝第第一塊屋屋脊板調(diào)調(diào)整定位位。在屋屋脊板上上量測(cè)劃劃出彎折折檔水板板的定位位板，用用剪刀剪剪口，將將屋脊板板用規(guī)定定的拉鉚鉚頂固定定于壓型型板上，以以防止水水膠將固固定件密密封，依依劃出的的彎折定定位線

47、彎彎折定位位線彎折折檔水板板。4.7.44.安裝第第二塊屋屋脊板，在在第一塊塊壓型板板上量測(cè)測(cè)出第一一塊的搭搭接定位位線，在在板的搭搭接部位位涂防水水膠，安安裝第二二塊屋脊脊板調(diào)整整定位，并并在第二二塊板上上量出彎彎折檔水水板的定定位線用用剪刀剪剪口，將將第二塊塊用拉鉚鉚釘固定定于壓型型板上，用用防水膠膠將固定定密封，依依劃出彎彎折定位位線彎折折檔水板板。用以以上方法法逐步安安裝。4.8泛水水、包角角件的安安裝4.8.11.放線定定出第一一塊的起起始基準(zhǔn)準(zhǔn)線，順順安裝方方向確定定板的控控制線。4.8.22安裝好好第一塊塊板依據(jù)據(jù)基準(zhǔn)線線和控制制線安裝裝第二塊塊板，調(diào)調(diào)整其定定位用自自攻釘固固定

48、在檁檁條上，以以泡沫棒棒、密封封膠、耐耐候膠將將固定件件多層密密封以防防滲漏，依依次安裝裝后續(xù)收收口、包包邊板。4.9現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)焊接工工藝4.9.11本工程程現(xiàn)場(chǎng)焊焊接所有有焊縫，采采用手工工焊，焊焊機(jī)采用用交流焊焊機(jī)。4.9.22焊工均均必須持持 “焊工合合格證”方可正正式施焊焊，焊接接對(duì)電流流、電壓壓、運(yùn)弧弧、道數(shù)數(shù)等均應(yīng)應(yīng)按工藝藝文件要要求執(zhí)行行。4.9.33按管理理要求保保管好焊焊接材料料，不能能在工程程中不合合格的焊焊接材料料。4.9.44焊條應(yīng)應(yīng)經(jīng)過烘烘箱3000-3350度度烘焙11小時(shí),烘干后后放入保保溫筒使使用,當(dāng)天未未使用完完的焊條條,需存入入在電熱熱干燥箱箱中。4.9.55降

49、雨時(shí)時(shí)停止施施工，多多雨季節(jié)節(jié)應(yīng)采取取適當(dāng)?shù)牡姆烙甏氪胧：负附硬课晃桓浇牡娘L(fēng)速不不得超過過5m/s，如如風(fēng)超過過規(guī)定時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用防風(fēng)風(fēng)措施后后方可焊焊接。4.9.66對(duì)長(zhǎng)焊焊縫節(jié)點(diǎn)點(diǎn),采用交交叉對(duì)稱稱焊接,焊縫要要保持平平整,均勻和和熔透.每道焊焊縫完工工后,必須將將焊渣、濺濺物清除除干凈，焊焊條頭集集中存放放在工具具袋內(nèi)，不不得隨便便亂丟。4.9.77提高責(zé)責(zé)任性，不不得在構(gòu)構(gòu)件上直直接引弧弧，焊接接過程中中發(fā)現(xiàn)焊焊接缺陷陷時(shí)應(yīng)立立即停止止焊接并并采取補(bǔ)補(bǔ)救措施施。4.9.88現(xiàn)場(chǎng)焊焊接操作作工藝流流程：焊接安全設(shè)設(shè)施的準(zhǔn)準(zhǔn)備、檢檢查焊接設(shè)備、材材料準(zhǔn)備備定位焊接襯襯墊 坡坡口檢查查

50、坡口檢檢查記錄錄 氣象象條件檢檢測(cè) 氣象象條件記記錄坡口表面清清理預(yù) 熱熱 焊 接 焊焊接施工工記錄 焊焊接外觀觀及超聲聲波探傷傷檢查 檢查、驗(yàn)驗(yàn)收記錄錄焊接結(jié)束向下一下焊焊接處轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移4.9.99焊接工工程竣工工資料包包括鋼結(jié)結(jié)構(gòu)原材材料及焊焊接材料料合格證證明書、焊焊工操作作合格證證復(fù)印件件、焊縫縫外觀檢檢查報(bào)告告及超聲聲波檢查查報(bào)告。4.10涂涂裝涂裝按照業(yè)業(yè)主和設(shè)設(shè)計(jì)院發(fā)發(fā)“設(shè)聯(lián)字字3號(hào)”文件涂涂裝鋼結(jié)結(jié)構(gòu)底漆漆、面漆漆及（防防火涂料料），涂涂裝時(shí)的的溫度應(yīng)應(yīng)不低于于5，濕度度不大于于80%。必須須保證漆漆膜厚度度并使厚厚度均勻勻，不得得漏涂，應(yīng)應(yīng)做到色色澤一致致，無皺皺紋、流流墜、氣氣

51、泡等缺缺陷。五、安裝施施工質(zhì)量量保證措措施工程質(zhì)量目目標(biāo):確保達(dá)達(dá)到合格格等級(jí)。為了保質(zhì)、保保量、保保工期完完成生產(chǎn)產(chǎn)制作和和運(yùn)輸、安安裝整個(gè)個(gè)過程，項(xiàng)項(xiàng)目部將將對(duì)本工工程質(zhì)量量采取保保證措施施，以確確保質(zhì)量量、安全全進(jìn)度的的最優(yōu)。5.1以現(xiàn)現(xiàn)行ISSO90002質(zhì)質(zhì)量體系系為基礎(chǔ)礎(chǔ)，對(duì)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量量進(jìn)一步步進(jìn)行控控制。55.2訂訂立安裝裝質(zhì)量責(zé)責(zé)任制,對(duì)施工工及管理理人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)、安全全交底。5.3對(duì)施施工組織織設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行交底底,對(duì)施工工中的關(guān)關(guān)鍵質(zhì)量量問題進(jìn)進(jìn)行探討討并提出出解決辦辦法,訂出作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書。5.4對(duì)到到工地的的原材料料、零部部件進(jìn)行行入庫保保管，防防雨覆蓋蓋、避免免損傷。

52、 5.5檢驗(yàn)驗(yàn)人員嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量量關(guān)，按按規(guī)范和和設(shè)計(jì)要要求檢驗(yàn)驗(yàn)并報(bào)送送監(jiān)理審審批。5.6嚴(yán)格格按規(guī)定定要求對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢查查、試驗(yàn)驗(yàn)。5.7對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)材料料進(jìn)行規(guī)規(guī)劃：編編號(hào)、包包裝、堆堆放等，做做到編號(hào)號(hào)準(zhǔn)確、包包裝完好好、標(biāo)識(shí)識(shí)明確。5.8為確確保運(yùn)輸輸過程安安全、可可靠，由由專人監(jiān)監(jiān)督裝卸卸貨物，嚴(yán)嚴(yán)格按照照規(guī)劃要要求裝卸卸車，材材料要堆堆放整齊齊，不允允許自由由卸貨。5.9質(zhì)檢檢員要對(duì)對(duì)隊(duì)長(zhǎng)、安安裝工人人進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量交底底和教育育。5.10現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢檢員隨時(shí)時(shí)對(duì)工作作節(jié)點(diǎn)、部部位檢驗(yàn)驗(yàn)，并提提出合理理意見。5.11工工程師應(yīng)應(yīng)及時(shí)匯匯集資料料員整理理的有關(guān)關(guān)檢驗(yàn)記記錄資料料和隱蔽蔽資料并

53、并報(bào)監(jiān)理理審核。5.12生生產(chǎn)和安安裝過程程嚴(yán)格行行使質(zhì)量量否決權(quán)權(quán)，未經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)不不得進(jìn)行行下道工工序施工工。5.13技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人駐場(chǎng)場(chǎng)指導(dǎo)施施工全過過程并處處理技術(shù)術(shù)問題。5.14每每道工序序安裝前前由施工工員和質(zhì)質(zhì)檢員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)質(zhì)量交交底。5.15經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀、鋼鋼卷尺等等測(cè)量手手段應(yīng)配配備完善善。5.16各各部門、各各生產(chǎn)人人員都應(yīng)應(yīng)對(duì)本工工程質(zhì)量量負(fù)責(zé)，有有相應(yīng)的的糾正措措施和經(jīng)經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰罰措施。六、工期保保證措施施6.1采用用施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃與周、月月計(jì)劃相相結(jié)合進(jìn)進(jìn)行施工工進(jìn)度的的動(dòng)態(tài)管管理。6.2強(qiáng)調(diào)調(diào)加工計(jì)計(jì)劃、管管理和協(xié)協(xié)調(diào)，做做到早計(jì)計(jì)劃，嚴(yán)嚴(yán)管理，勤勤協(xié)調(diào)。6.3

54、合理理安排施施工進(jìn)度度和交叉叉流水工工作，通通過各控控制點(diǎn)工工期目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)來確保保網(wǎng)架總總工期控控制進(jìn)度度的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。6.4采用用成熟的的施工工工藝和新新工藝方方法相結(jié)結(jié)合，合合理縮短短工期。6.5準(zhǔn)備備好零部部件，帶帶足備件件和施工工機(jī)械和和工具，以以保證不不因資源源問題或或組織問問題造成成脫節(jié)而而影響工工期。6.6做好好安全防防護(hù)工作作，盡可可能使各各項(xiàng)工作作有較大大的安全全度。6.7現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)搬運(yùn)應(yīng)應(yīng)做好用用人工搬搬運(yùn)的準(zhǔn)準(zhǔn)備，以以保證構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸。6.8運(yùn)輸輸計(jì)劃應(yīng)應(yīng)提前，確確保材料料準(zhǔn)時(shí)到到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。6.9所有有構(gòu)件、機(jī)機(jī)械、工工具、輔輔助材料料、檢驗(yàn)驗(yàn)手段、吊吊裝材料料等均要要有備份

55、份調(diào)度和和安排。6.10所所有構(gòu)件件編號(hào)有有檢驗(yàn)員員專門核核對(duì)，確確保安裝裝質(zhì)量。6.11與與業(yè)主、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理理、設(shè)計(jì)計(jì)人員、各各參建單單位作好好有關(guān)控控制、交交叉作業(yè)業(yè)的協(xié)調(diào)調(diào)聯(lián)系，確確保計(jì)劃劃的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)工期。6.12嚴(yán)嚴(yán)格完成成當(dāng)日施施工計(jì)劃劃，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員可可適當(dāng)加加班加點(diǎn)點(diǎn)，管理理人員應(yīng)應(yīng)及時(shí)分分析工作作中存在在的問題題（如不不按計(jì)劃劃完成），并并及時(shí)采采取糾偏偏措施，從從而保證證進(jìn)度計(jì)計(jì)劃的有有序?qū)嵤┦?.13準(zhǔn)準(zhǔn)備好照照明器材材，以確確保在光光線不良良部位施施工時(shí)有有充足的的照明。七、施工安安全管理理及消防防設(shè)施措措施7.1 安安全管理理目標(biāo)7.1.11 安全全管理目目標(biāo)：按按工程總

56、總體目標(biāo)標(biāo)：文明明工地。7.1.22 安全全生產(chǎn)目目標(biāo)：杜杜絕重大大傷亡事事故、杜杜絕火災(zāi)災(zāi)事故、輕輕傷發(fā)生生頻率控控制在11以內(nèi)。7.2 安安全管理理體系項(xiàng)目安全檢查與監(jiān)督部門各生產(chǎn)班組兼職安全檢查員專職安全員技術(shù)措施安保工程師項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目安全檢查與監(jiān)督部門各生產(chǎn)班組兼職安全檢查員專職安全員技術(shù)措施安保工程師項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理注：實(shí)線表表示關(guān)系系；虛線線表示信信息反饋饋7.3 安安全管理理措施7.3.11 落實(shí)實(shí)安全責(zé)責(zé)任、實(shí)實(shí)施工責(zé)責(zé)任管理理施工項(xiàng)目承承擔(dān)控制制、管理理施工生生產(chǎn)進(jìn)度度、成本本、質(zhì)量量、安全全等目標(biāo)標(biāo)的責(zé)任任。因此此必須同同時(shí)承擔(dān)擔(dān)進(jìn)行安

57、安全管理理、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)安全生生產(chǎn)目標(biāo)標(biāo)。（1）建立立、完善善以項(xiàng)目目經(jīng)理為為首的安安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組織，有有組織、有有領(lǐng)導(dǎo)的的開展安安全管理理活動(dòng)。承承擔(dān)組織織、領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)安全生生產(chǎn)。項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理是施工工項(xiàng)目安安全管理理的第一一責(zé)任人人。（2）建立立各級(jí)人人員安全全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制度度，明確確各級(jí)人人員的安安全責(zé)任任。抓制制度落實(shí)實(shí)、抓責(zé)責(zé)任落實(shí)實(shí)，定期期檢查安安全責(zé)任任落實(shí)情情況，及及時(shí)上報(bào)報(bào)。7.3.22 安全全教育與與訓(xùn)練進(jìn)行安全教教育與訓(xùn)訓(xùn)練，能能增強(qiáng)人人的安全全生產(chǎn)意意識(shí)，提提高安全全生產(chǎn)知知識(shí)，有有效的防防止人的的不安全全行為，減減少人為為失誤。安安全教育育、訓(xùn)練練是進(jìn)行行人的行行為控制制的重

58、要要方法和和手段。（1）參加加施工的的所有職職工都要要接受入入場(chǎng)安全全教育和和崗位操操作安全全技術(shù)教教育，要要熟知本本崗位安安全職責(zé)責(zé)和本工工促安全全技術(shù)操操作規(guī)程程，在操操作中應(yīng)應(yīng)堅(jiān)守工工作崗位位，嚴(yán)禁禁酒后操操作。（2）電工工、焊工工、起重重機(jī)司機(jī)機(jī)等特殊殊工種必必須經(jīng)過過專門培培訓(xùn)，要要持證上上崗。7.3.33 安全全檢查安全檢查是是發(fā)現(xiàn)不不安全行行為和不不安全狀狀態(tài)的重重要途徑徑。是消消除事故故隱患，落落實(shí)整改改措施，防防止事故故傷害，改改善勞動(dòng)動(dòng)條件和和重要方方法。（1）安全全檢查的的內(nèi)容主主要是思思想、查查管理、查查制度、查查現(xiàn)場(chǎng)、查查事故處處理。施施工項(xiàng)目目安全檢檢查以自自檢為主

59、主，是對(duì)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理至操操作，生生產(chǎn)全部部過程、各各個(gè)方位位的全面面安全狀狀況的檢檢查。檢檢查的重重點(diǎn)以勞勞動(dòng)條件件、生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理理、安全全衛(wèi)生設(shè)設(shè)施以及及生產(chǎn)人人員的行行為為主主。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)危及人人的安全全因素時(shí)時(shí)，必須須果斷的的消除。（2）各級(jí)級(jí)生產(chǎn)組組織者，應(yīng)應(yīng)在全面面安全檢檢查中，透透過作業(yè)業(yè)環(huán)境狀狀態(tài)和隱隱患，對(duì)對(duì)照安全全生產(chǎn)方方針、政政策、檢檢查對(duì)安安全生產(chǎn)產(chǎn)認(rèn)識(shí)的的差距。（3）施工工現(xiàn)場(chǎng)安安全管理理應(yīng)保證證以下幾幾點(diǎn)：.施工人人員應(yīng)正正確使用用個(gè)人防防護(hù)用品品和安全全防護(hù)措措施。進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)，必必須戴安安全帽。.施工前前由施工工負(fù)責(zé)人人實(shí)際察察看支承承鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的梁、柱柱

60、等設(shè)施施是否能能滿足支支承鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全要求求，確認(rèn)認(rèn)無誤后后方可施施工.電焊機(jī)機(jī)機(jī)殼要要有接地地保護(hù)，防防護(hù)罩齊齊全，不不漏電。.電焊鉗鉗要絕緣緣可靠、電電焊電纜纜也要絕絕緣良好好，焊工工要使用用防護(hù)罩罩，更換換焊條應(yīng)應(yīng)戴電焊焊手套，在在潮濕的的地上操操作時(shí)，應(yīng)應(yīng)站地絕絕緣膠板板或要板板上，雨雨天時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止露露天焊接接工作。.施工焊焊現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)清除易易燃易爆爆物品，并并對(duì)周圍圍的易燃燃易爆物物品進(jìn)行行覆蓋、隔隔離。氧氧氣、乙乙炔與明明火之間間距離不不得小于于10mm，氧氣氣、乙炔炔瓶之間間的距離離不得小小于5mm。.作業(yè)結(jié)結(jié)束時(shí)，應(yīng)應(yīng)切斷焊焊機(jī)及其其它機(jī)械械設(shè)備的的電源，并并檢查操操作地點(diǎn)