海南會(huì)展中心幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)(技術(shù)標(biāo))

1、PAGE 四、技術(shù)標(biāo)書綜合說(shuō)明序號(hào)項(xiàng)目說(shuō)明1各分部分項(xiàng)項(xiàng)施工技技術(shù)方案案見6頁(yè)2特殊部位、特特殊工藝藝施工措措施見頁(yè)3結(jié)構(gòu)計(jì)算書書見頁(yè)4效果圖見頁(yè)5過(guò)去3年資資金運(yùn)作作情況良 好6質(zhì)量保證體體系及措措施見頁(yè)7安全措施見頁(yè)8施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃及保保證措施施見頁(yè)9勞動(dòng)力計(jì)劃劃及設(shè)備備配置見頁(yè)10成品保護(hù)措措施見頁(yè)11企業(yè)榮獲工工程榮譽(yù)譽(yù)稱號(hào)見頁(yè)12項(xiàng)目經(jīng)理資資質(zhì)等級(jí)級(jí)見頁(yè)13同類工程施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)見頁(yè)14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見頁(yè)15投標(biāo)工期見頁(yè)16服務(wù)承諾見頁(yè)五、施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)1各分部部分項(xiàng)工工程施工工方案工程概況：*中心工工程建筑筑面積600000 m2，位于*南海路路以西、海?？诖蠼纸忠员?，本本工程幕幕墻工程

2、程及屋面面板制作作安裝工工程品種種多，材材料新穎穎，有點(diǎn)點(diǎn)式幕墻墻、框架架單元式式幕墻、弧弧形玻璃璃幕墻、石石材幕墻墻、弧形形鋁板幕幕墻、鋁鋁合金門門窗等形形式，其其中正立立面幕墻墻為大面面積為點(diǎn)點(diǎn)式玻璃璃幕墻，玻玻璃為10+12AA+10mm雙鋼鋼化，；幕墻長(zhǎng)長(zhǎng)約2444.2227m，高高度為14.7744mm，主要要受力桿桿件為3000mm鋼柱柱立桿的的魚腹式式平衡拉拉索幕墻墻系統(tǒng)，玻玻璃板片片分格大大多為24992mmm17700mm，矢矢高為8000mm。魚魚腹式鋼鋼架自平平衡系統(tǒng)統(tǒng)水平間間距為999466mm。主主展廳無(wú)無(wú)框通高高最高點(diǎn)點(diǎn)29.1388m，屋屋面主要要受力桿桿件是鋼鋼

3、桁架系系統(tǒng)，屋屋面為壓壓型彩鋼鋼板，表表面氟碳碳涂層內(nèi)內(nèi)襯1000mmm厚超細(xì)細(xì)玻璃棉棉，面積積約400000m2。綜合合樓橢圓圓體結(jié)構(gòu)構(gòu)表面為為50mmm厚鋁鋁復(fù)合板板、框架架單元式式玻璃幕幕墻8+112A+8mmm雙鋼化化幕墻系系統(tǒng)，主主展廳山山墻部位位為大面面積框架架單元式式玻璃幕幕墻，玻玻璃為8+112A+8mmm雙鋼化化，分格格大部分分為19119mmm17700mmm，主主要受力力系統(tǒng)為為鋼架支支撐，鋼鋼架水平平間距為為76775mmm。在背背立面局局部為30mmm淺灰色色花崗石石干掛幕幕墻系統(tǒng)統(tǒng)。1.1點(diǎn)式式幕墻施施工方案案1.1.11點(diǎn)式幕幕墻技術(shù)術(shù)要求.對(duì)支承承結(jié)構(gòu)的的要求a

4、.對(duì)支結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)采用國(guó)國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼材QQ3455B表面氯氯碳噴涂涂。膜厚厚不小于于35umm。 。b.不銹鋼鋼連結(jié)件件含鎳量量不應(yīng)低低于9%，采用用奧系體體鋼。c.鋼材的的彈性模模量碳素素鋼2.11*1005Mpa，不銹銹鋼2.00*1005 Mpa ，鋼絞絞線為1.99*1005Mpa。 d.鋼管管采用300表面氟氟碳噴涂涂，涂層層厚度不不小于35umm。 e.根據(jù)據(jù)基本風(fēng)風(fēng)壓值W00.555KNN/m2，復(fù)核核主要軸軸心受壓壓桿件3000mm,鋼管的的強(qiáng)度及及穩(wěn)定性性。.拉索體體系的設(shè)設(shè)計(jì)a.拉索體體系應(yīng)在在正反兩兩個(gè)方向向上形成成承受風(fēng)風(fēng)荷載或或地震作作用的穩(wěn)穩(wěn)定結(jié)構(gòu)構(gòu)體系。在在主要受

5、受力方向向的正交交方向，應(yīng)應(yīng)設(shè)穩(wěn)定定拉索。b.拉索體體系內(nèi)力力分析應(yīng)應(yīng)考慮幾幾何非線線性的影影響。c.拉索體體系由于于連續(xù)在在主體鋼鋼結(jié)構(gòu)上上，所以以應(yīng)考慮慮主體結(jié)結(jié)構(gòu)的位位移對(duì)幕幕墻體系系的影響響。d.拉索及及其連接接的總安安全度不不宜小于于2.5，鋼材材強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值按按其強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)除除以1.778后采用用。不銹銹鋼材的的強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按其其屈服強(qiáng)強(qiáng)度的90%采用，不不銹鋼絞絞線的強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值按其其條件屈屈服強(qiáng)度度的90%采用。e.拉索采采用冷錛錛錨具和和壓錨錨錨具連接接，不宜宜采用焊焊接。f.拉索體體系在風(fēng)風(fēng)荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值作作用下的的撓度不不應(yīng)大于于其支承承點(diǎn)距離離的1/3300。1.1.22

6、點(diǎn)式幕幕墻材料料的選用用.魚腹式式拉索自自平衡系系統(tǒng)主要要受力桿桿件為3000mm，Q3455B無(wú)縫鋼鋼管。拉拉索桁架架全部采采用不銹銹鋼，材材質(zhì)為1Cr18NNi9。采用用不銹鋼鋼16mmm的19鋼絞線線，鋼絲絲直徑為為2.88mm，伸伸長(zhǎng)率較較低，等等效彈性性模量可可達(dá)1.55*1005N/ mmm2。予應(yīng)力值值考慮拉索桁架采采用的鋼鋼索是柔柔性的，必必須施加加預(yù)應(yīng)力力，張緊緊才有支支承能力力。索的的預(yù)應(yīng)力力合力對(duì)對(duì)外荷載載的抵抗抗起的作作用不大大，一般般不超過(guò)過(guò)5%，而95%的作用用是由于于索伸長(zhǎng)長(zhǎng)后產(chǎn)生生拉力的的合力來(lái)來(lái)平衡。初初始應(yīng)力力值可取取索的破破斷拉力力的15%20%。本工工程

7、采用用16mmm 19股鋼鉸鉸線，破破壞拉力力為1800KN，有效效預(yù)應(yīng)力力選定為為30KKN，由于于鋼索施施加予應(yīng)應(yīng)力時(shí)會(huì)會(huì)有錨頭頭滑動(dòng)、溫溫度變化化、曲線線張拉磨磨擦和和和鋼絲應(yīng)應(yīng)力松馳馳產(chǎn)生的的預(yù)應(yīng)力力損失，所所以實(shí)際際張拉的的預(yù)應(yīng)力力應(yīng)高于于有效預(yù)預(yù)應(yīng)力的的數(shù)值。.用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)與計(jì)算算相結(jié)合合的方法法，測(cè)定定應(yīng)力值值。拉索桁桁架是本本工程關(guān)關(guān)鍵性結(jié)結(jié)構(gòu)，因因此在施施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行實(shí)實(shí)體構(gòu)件件實(shí)驗(yàn)，用用實(shí)驗(yàn)與與計(jì)算相相結(jié)合的的方法，測(cè)測(cè)定應(yīng)力力值及桁桁架的撓撓度值，確確保幕墻墻系統(tǒng)的的安全性性。1.1.33幕墻構(gòu)構(gòu)件的加加工制作作.玻璃制制作加工工技術(shù)要要求a.玻璃的的切角、鉆鉆孔等必必須在鋼

8、鋼化前進(jìn)進(jìn)行，玻玻璃邊長(zhǎng)長(zhǎng)偏差1.00mm，對(duì)對(duì)對(duì)角線線尺寸允允許偏差差1.00mm，孔孔軸與玻玻璃平面面垂直允允許偏差差0.22，孔洞洞邊偏差差距板邊邊距應(yīng)等等于爪點(diǎn)點(diǎn)的距離離的一半半減去玻玻璃間的的縫隙，其其余誤差差不大于于1mm。b.本工程程采用的的玻璃為為10+12AA+100mm，雙雙鋼化中中空玻璃璃，所以以爪點(diǎn)打打孔處應(yīng)應(yīng)密封好好，防止止漏氣，而而使中空空玻璃內(nèi)內(nèi)部結(jié)露露，降低低中空玻玻璃的熱熱能效果果。單片片玻璃的的磨邊垂垂直偏差差不宜超超過(guò)玻璃璃厚度的的20%。c.在施工工現(xiàn)場(chǎng)，玻玻璃應(yīng)存存放在無(wú)無(wú)雨、無(wú)無(wú)震蕩沖沖擊的避避免光照照的地方方，以避避免玻璃璃破損或或玻璃表表面出現(xiàn)現(xiàn)

9、彩虹，特特別要注注意玻璃璃固定孔孔不能作作為搬動(dòng)動(dòng)玻璃的的把手，起起吊玻璃璃在玻璃璃重量允允許前提提下最好好使用真真空吸盤盤。.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作及及施工技技術(shù)要求求a.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)組合構(gòu)構(gòu)件應(yīng)盡盡可能在在工廠完完成合理理的劃分分、拼接接、運(yùn)輸輸，根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況選用合合理的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工組織方方案。b.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)拼接單單元節(jié)點(diǎn)點(diǎn)偏差不不大于2mm 。c.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)長(zhǎng)度允允許偏差差不超過(guò)過(guò)1/220000。d.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)垂直度度允許偏偏差1/220000，絕對(duì)對(duì)誤差不不大于5 mmm 。e.駁接件件水平間間距離允允許偏差差1.55mm，水水平高度度允許偏偏差1.55mm，相相鄰駁接接水平度度允許偏偏差 1

10、.55mm ，同層層高度內(nèi)內(nèi)駁接件件高差L20m，允許許偏差1/110000；L35m ，允許許偏差1/7700；L50m，允許許偏差1/6600；L1000m，允許許偏差1/5500。f.鋼索事事先要超超張拉調(diào)調(diào)直后方方可下料料。1.1.44點(diǎn)支式式玻璃幕幕墻的安安裝施工工.施工前前的準(zhǔn)備備a.為了保保證玻璃璃幕墻安安裝施工工的質(zhì)量量，要求求安裝幕幕墻的鋼鋼結(jié)構(gòu)、鋼鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)及磚磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)的主體體工程，應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的要要求。b.主體結(jié)結(jié)構(gòu)因施施工、層層間位移移、沉降降等因素素造成的的建筑物物的實(shí)際際尺寸與與設(shè)計(jì)尺尺寸不符符，因此此，在幕幕墻制作作安裝前前應(yīng)對(duì)建建筑

11、物進(jìn)進(jìn)行側(cè)量量，安裝裝測(cè)量時(shí)時(shí)，應(yīng)坐坐標(biāo)、軸軸線同建建筑相結(jié)結(jié)合，拉拉鋼絲同同各種儀儀器相結(jié)結(jié)合，玻玻璃幕墻墻的施工工測(cè)量應(yīng)應(yīng)與主體體工程施施工測(cè)量量軸線配配合，測(cè)測(cè)量誤差差應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整不不得積累累，使其其符合幕幕墻的構(gòu)構(gòu)造要求求，幕墻墻的施工工應(yīng)單獨(dú)獨(dú)編制施施工組織織計(jì)劃方方案，明明確施工工甲乙雙雙方在施施工當(dāng)中中的責(zé)任任。.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝施工a.安裝前前，應(yīng)根根據(jù)甲方方提供的的基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收資料料復(fù)核各各項(xiàng)數(shù)據(jù)據(jù)，并標(biāo)標(biāo)注在檢檢測(cè)資料料上。預(yù)預(yù)埋件、支支座面和和地腳螺螺栓的位位置、標(biāo)標(biāo)高的尺尺寸偏差差應(yīng)符合合規(guī)范，鋼鋼柱腳下下的支撐撐預(yù)埋件件應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，需需填墊鋼鋼板時(shí)，每每疊不得得

12、多于3塊。b.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在裝卸卸、運(yùn)輸輸、堆放放的過(guò)程程中，均均不得損損壞構(gòu)件件并要防防止變形形，鋼結(jié)結(jié)構(gòu)運(yùn)送送到安裝裝地點(diǎn)的的順序，應(yīng)應(yīng)滿足安安裝程序序的需要要。c.施工時(shí)時(shí)要保證證施工腳腳手架的的承載能能力，要要滿足施施工堆載載的需要要，還要要考慮到到以下幾幾點(diǎn)：1）幕墻面面、作業(yè)業(yè)面與軸軸線之間間的距離離；2）對(duì)照參參考面找找出控制制點(diǎn)的間間距與位位置，注注意通視視性；3）垂直度度間距（對(duì)對(duì)豎向梁梁的外表表面而言言），或或者水平平度間距距（對(duì)橫橫梁外表表面而言言）；4）對(duì)照參參考面找找出安裝裝角的間間距（當(dāng)當(dāng)幕墻傾傾斜時(shí)，要要注意垂垂直角的的調(diào)整量量）5）水平標(biāo)標(biāo)高差（與與控制標(biāo)標(biāo)高之間間

13、的誤差差）。d.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的復(fù)核核定位應(yīng)應(yīng)使用軸軸線控制制點(diǎn)和測(cè)測(cè)量標(biāo)高高的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，保保證幕墻墻主要豎豎向構(gòu)件件及主要要橫向構(gòu)構(gòu)件的尺尺寸允許許偏差符符合規(guī)范范及行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。e.構(gòu)件安安裝應(yīng)按按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況及結(jié)構(gòu)構(gòu)形式采采用擴(kuò)大大拼裝法法和綜合合安裝的的方法施施工，采采用擴(kuò)大大法施工工時(shí)，對(duì)對(duì)容易變變形的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作作強(qiáng)度和和穩(wěn)定性性驗(yàn)算，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)采取加加固措施施。采用用綜合安安裝時(shí)，要要保證結(jié)結(jié)構(gòu)能劃劃分成若若干個(gè)獨(dú)獨(dú)立單元元，安裝裝后，均均應(yīng)具有有足夠的的強(qiáng)度和和剛度。f.確定幾幾何位置置的主要要構(gòu)件，如如柱、桁桁架等應(yīng)應(yīng)吊裝在在設(shè)計(jì)位位置上，在在松開吊吊掛設(shè)備備后應(yīng)做做初步校校正，

14、構(gòu)構(gòu)件的連連接接頭頭必須經(jīng)經(jīng)過(guò)檢查查合格后后，方可可緊固和和焊接。g.對(duì)焊接接縫要進(jìn)進(jìn)行打磨磨，消除除棱角和和夾角，達(dá)達(dá)到光滑滑過(guò)渡。鋼鋼結(jié)構(gòu)表表面應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求噴噴涂氟碳碳樹脂漆漆。h.對(duì)于拉拉索駁接接結(jié)構(gòu)體體系，應(yīng)應(yīng)保證駁駁接件位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確一般般允許偏偏差在1mm ，緊固固拉索調(diào)調(diào)整尺寸寸有偏差差時(shí)，宜宜采用先先左后右右，由上上至下的的順序，逐逐步固定定駁接件件位置，以以單元控控制的方方法調(diào)整整校核，消消除尺寸寸偏差，避避免誤差差積累。j.對(duì)魚腹腹式自平平衡拉索索系統(tǒng)及及水平拉拉索平衡衡系統(tǒng)，進(jìn)進(jìn)行預(yù)應(yīng)應(yīng)力緊固固時(shí)，一一定要采采用平衡衡緊固法法，平衡衡系統(tǒng)的的兩只鋼鋼索要分分別依次次

15、用扭扭力板手手緊固，切切不可單單邊緊固固。鋼索索的張力力應(yīng)達(dá)到到設(shè)計(jì)值值。系統(tǒng)統(tǒng)粗平衡衡后，為為了測(cè)試試其鋼索索張力，用用測(cè)力計(jì)計(jì)檢測(cè)每每股鋼索索張力，進(jìn)進(jìn)行微調(diào)調(diào)，直至至達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求求。K.駁接爪爪安裝時(shí)時(shí)，要保保證安裝裝位置公公差在1mm 內(nèi)，駁駁接爪在在玻璃重重量作用用下，駁駁接系統(tǒng)統(tǒng)會(huì)移位位，可用用以下兩兩種方法法進(jìn)行調(diào)調(diào)整。1）.如如果位移移位量較較小，可可以通過(guò)過(guò)駁接件件自行適適應(yīng)，則則要考慮慮駁接件件有一個(gè)個(gè)適當(dāng)?shù)牡囊莆荒苣芰Α?）.如果果移位量量較大，可可在結(jié)構(gòu)構(gòu)上加上上等同于于玻璃重重量的預(yù)預(yù)加載荷荷，待鋼鋼結(jié)構(gòu)移移位后再再逐漸安安裝玻璃璃，無(wú)論論在安裝裝時(shí)，還還是在偶偶然

16、事故故時(shí)，都都要防止止在玻璃璃重量下下駁接爪爪安裝點(diǎn)點(diǎn)發(fā)生移移位，所所以駁接接爪必須須通過(guò)高高抗張力力螺栓、銷銷釘、楔楔銷固定定牢固。駁駁接件固固定孔、點(diǎn)點(diǎn)和駁接接爪間的的連接方方式不能能阻礙兩兩板件之之間的自自由移動(dòng)動(dòng)。(3).玻玻璃的安安裝施工工 aa、玻璃璃安裝的的準(zhǔn)備工工作 11）玻璃璃安裝前前應(yīng)檢查查對(duì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主支支撐的垂垂直度、標(biāo)標(biāo)高、橫橫梁的高高度和水水平度等等是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，特特別要注注意安裝裝孔位的的復(fù)查。2）安裝前前，應(yīng)清清潔玻璃璃及吸盤盤的灰塵塵，根據(jù)據(jù)玻璃重重量及吸吸盤規(guī)格格確定吸吸盤個(gè)數(shù)數(shù)。3）安裝前前，應(yīng)先先檢查駁駁接爪的的安裝位位置是否否準(zhǔn)確，確確保無(wú)誤誤后

17、，方方可安裝裝玻璃。b、現(xiàn)場(chǎng)安安裝玻璃璃時(shí)，應(yīng)應(yīng)先將駁駁接頭與與玻璃在在平臺(tái)上上裝配好好，然后后再與駁駁接爪進(jìn)進(jìn)行安裝裝。為確確保駁接接頭的氣氣密性和和水密性性，必須須使用扭扭矩扳手手，根據(jù)據(jù)駁接系系統(tǒng)的具具體規(guī)格格尺寸來(lái)來(lái)確定扭扭矩大小小，安裝裝標(biāo)準(zhǔn)板板塊玻璃璃時(shí)，應(yīng)應(yīng)始終保保持懸掛掛在上部部的兩個(gè)個(gè)駁接頭頭上。c、現(xiàn)場(chǎng)粗粗裝后，應(yīng)應(yīng)調(diào)整玻玻璃左右右的位置置，保證證玻璃水水平偏差差在允許許范圍內(nèi)內(nèi)。d、玻璃全全部調(diào)整整好后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行整整體平面面的檢查查，確認(rèn)認(rèn)無(wú)誤后后，才能能進(jìn)行打打膠。e、玻璃打打膠：1）打膠前前應(yīng)用“二甲笨”和干凈凈的毛巾巾擦凈玻玻璃及鋼鋼槽打膠膠的部位位。2）打膠前前，

18、在需需打膠的的部位粘粘帖保護(hù)護(hù)膠紙，注注意膠紙紙與膠縫縫要平直直。3）打膠時(shí)時(shí)要持續(xù)續(xù)均勻，操操作順序序一般是是：先打打橫向縫縫后打豎豎向縫，豎豎向膠縫縫宜自上上而下進(jìn)進(jìn)行，膠膠注滿后后，應(yīng)檢檢查里面面是否有有氣泡、空空心、斷斷縫、夾夾雜，若若有應(yīng)及及時(shí)處理理。4）隔日打打膠時(shí)，膠膠縫連接接處應(yīng)清清理打好好的膠頭頭，切除除前次打打膠時(shí)的的膠尾，以以保證兩兩次打膠膠的連接接緊密。5）玻璃膠膠修飾好好后，應(yīng)應(yīng)迅速將將粘貼在在玻璃上上的膠帶帶撤掉，玻玻璃膠固固化后，應(yīng)應(yīng)清潔內(nèi)內(nèi)外玻璃璃，做好好防護(hù)標(biāo)標(biāo)志。1.1.55質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)（1）預(yù)埋埋件安裝裝質(zhì)量1）錨定結(jié)結(jié)構(gòu)屋架架上的預(yù)預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)檢檢

19、測(cè)其預(yù)預(yù)埋標(biāo)高高。2）地錨預(yù)預(yù)埋件，應(yīng)應(yīng)重點(diǎn)檢檢測(cè)標(biāo)高高以保證證地錨底底板面上上的地坪坪裝飾層層厚度的的要求，并并作必要要的拉拔拔試驗(yàn)。（2）支承承框架梁梁安裝質(zhì)質(zhì)量：（3）地錨錨的安裝裝質(zhì)量：1）檢查其其軸線位位置及其其與上錨錨墩間位位置偏差差，以保保證索桁桁架的垂垂直度及及墻體定定位精度度。2）檢查地地錨筋板板螺孔的的標(biāo)高是是否一致致。3）檢查地地錨底板板與預(yù)埋埋件、底底板與筋筋板的焊焊接質(zhì)量量。（4）鋼索索的安裝裝質(zhì)量：1）對(duì)鋼索索原材料料按國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收，進(jìn)行行強(qiáng)度復(fù)復(fù)查，并并逐根進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢查。2）對(duì)索頭頭的預(yù)緊緊應(yīng)力及及鋼索張張拉的延延伸長(zhǎng)度度進(jìn)行試試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)。3）對(duì)索頭

20、頭的制作作質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查查。4）檢查索索桁架的的垂直度度，水平平連系桿桿的間距距、標(biāo)高高、水平平度。5）索桁架架安裝完完成后，檢檢查索桁桁架整體體平面度度。（5）鋼爪爪的安裝裝質(zhì)量：檢查其其緊固后后的整體體平面度度及平面面坐標(biāo)位位置。（6）玻璃璃的安裝裝質(zhì)量：1）對(duì)玻璃璃的材料料質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢查查。2）對(duì)玻璃璃的加工工質(zhì)量包包括尺寸寸、磨邊邊、安裝裝孔眼的的位置偏偏差、精精度及研研磨質(zhì)量量檢查。3）玻璃平平整度及及表面缺缺陷（如如缺楞、掉掉角、劃劃痕等）檢檢查。4）玻璃接接縫寬度度、順直直、高差差等偏差差檢測(cè)。5）玻璃固固定件的的緊固程程度檢查查。6）膠縫外外觀檢查查。（7）幕墻墻墻趾構(gòu)構(gòu)造安裝

21、裝質(zhì)量檢檢查。1.1.66索桁架架點(diǎn)連接接全玻璃璃幕墻施施工質(zhì)量量允許偏偏差(1)錨錨定結(jié)構(gòu)構(gòu)1）預(yù)埋件件 標(biāo)高100mm位置（與設(shè)設(shè)計(jì)比）200mm2）上錨墩墩 標(biāo)高1.0mm位置偏差1.00mm角度155mm3）地錨（筋筋板孔） 標(biāo)高1.0mm（筋板） 位置偏偏差1.00mm(2)索索桁架：上固定定點(diǎn) 標(biāo)高1.0mm軸線位移 11.0mm下固定點(diǎn) 標(biāo)高1.0mm軸線位移 11.0mm垂直度 10H20m 1.5mmm兩桁架間對(duì)對(duì)角線關(guān)關(guān) 100H20m 2.0mm索桁架跨度度L 110LL20m 1.5mm相鄰兩索桁桁架間距距（上、下下固定點(diǎn)點(diǎn)處） 1.0mm相鄰三索桁桁架平面面度是距距（

22、連系系桿處） 11.0mm一個(gè)立面上上索桁架架平面度度跨度（連連系桿處處）10mL 3.0mm連系桿 標(biāo)高1.00mm長(zhǎng)度1.0mmm(3)鋼鋼爪： 相鄰兩鋼爪爪套中心心間距 1.00mm相鄰兩鋼爪爪套中心心高差 1.00mm 相相鄰三鋼鋼爪水平平度 1.0mmm相鄰兩桁架架相鄰兩兩鋼爪套套中心對(duì)對(duì)角線關(guān)關(guān) H2m 1.00mm同一鋼爪兩兩孔水平平偏差 1.00mm同一鋼爪兩兩孔垂直直偏差 1.00mm爪臂與水平平夾角偏偏差 155(4).玻玻璃面板板：相鄰兩玻璃璃接縫高高低差 11.0mmm上、下兩塊塊玻璃接接縫垂直直偏差 1.00mm左右兩塊玻玻璃接縫縫水平偏偏差 11.0mmm玻璃外表面

23、面垂直接接縫偏差差 H20m 3.00mm玻璃外表面面水平接接縫偏差差 L20m 2.5mm玻璃外表面面平整度度 H（L）20m 4.0mm膠縫寬度（與與設(shè)計(jì)值值比） 1.5m1.1.77驗(yàn)收接索式點(diǎn)連連接全玻玻璃幕墻墻工程施施工過(guò)程程及竣工工驗(yàn)收內(nèi)內(nèi)容：(1)定定位軸線線及標(biāo)高高的測(cè)量量驗(yàn)收。(2)預(yù)預(yù)埋件的的隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收及地地錨埋件件的拉拔拔試驗(yàn)。(3)錨錨定結(jié)構(gòu)構(gòu)梁制作作質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。(4)錨錨定結(jié)構(gòu)構(gòu)梁安裝裝質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。(5)鋼鋼索的原原料力學(xué)學(xué)性能試試驗(yàn)及外外觀質(zhì)量量驗(yàn)收。(6)鋼鋼索的張張拉及安安裝精度度驗(yàn)收。(7)玻玻璃安裝裝質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收。(8)幕幕墻物理理性能試試驗(yàn)驗(yàn)收收。(9)竣竣

24、工資料料審核。1.2框架架式幕墻墻施工方方案 1.2.11鋁型材材加工工工藝及技技術(shù)方案案11接 單2材料領(lǐng)用3切 割4沖 孔5包裝過(guò)塑6質(zhì) 檢7入 庫(kù)鋁型材各工工(1).接接單a.接到加加工單后后，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真仔細(xì)細(xì)地審單單，如單單屬正常常，必須須按照單單上所規(guī)規(guī)定日期期內(nèi)保質(zhì)質(zhì)保量完完成。反反之，如如單出現(xiàn)現(xiàn)問題，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向向生產(chǎn)部部反映得得以正確確處理才才能繼續(xù)續(xù)加工。b.加工單單的統(tǒng)計(jì)計(jì)、算料料有搭配配必須與與材料部部相互配配合，事事先計(jì)劃劃需用材材料。(2).材材料領(lǐng)用用a.經(jīng)仔細(xì)細(xì)復(fù)核后后，確實(shí)實(shí)無(wú)誤，按按材料的的規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)數(shù)量、顏顏色的要要求，到到材料部部辦理領(lǐng)領(lǐng)料手續(xù)續(xù)。b.

25、未辦理理領(lǐng)料手手續(xù)，又又未經(jīng)材材料部的的允許，不不得私自自到倉(cāng)庫(kù)庫(kù)亂拿材材料。c.原材料料領(lǐng)用搬搬運(yùn)時(shí)，必必須按循循序漸進(jìn)進(jìn)的方式式，由上上至下，避避免材料料混亂和和鋁材裝裝飾面劃劃傷現(xiàn)象象。(3).切切割a.機(jī)械使使用前檢檢查，首首先打開開空氣壓壓縮機(jī)的的排水閥閥排水，然然后打開開接電開開關(guān)和機(jī)機(jī)械開關(guān)關(guān)，讓機(jī)機(jī)械空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一段時(shí)時(shí)間檢查查機(jī)械無(wú)無(wú)異?，F(xiàn)現(xiàn)象，即即可準(zhǔn)備備切割。b.切割時(shí)時(shí)注意保保護(hù)鋁材材裝飾面面。c.鋁材切切割，尺尺寸誤差差不能超超過(guò)1mm。d.切割后后的半成成品應(yīng)堆堆放整齊齊，標(biāo)明明需用區(qū)區(qū)域及規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量，以以便下一一道工序序的使用用。e.注意切切割機(jī)的的保養(yǎng)，切切割機(jī)使

26、使用時(shí)鋸鋸片必須須經(jīng)常打打油。f.工作臺(tái)臺(tái)面必須須保持干干凈，避避免切割割時(shí)的鋁鋁屑與鋁鋁材磨擦擦，造成成傷痕。(4).鋁鋁材沖孔孔a.機(jī)械使使用前應(yīng)應(yīng)檢查機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正正常，接接上電源源開關(guān)讓讓設(shè)備空空轉(zhuǎn)觀察察機(jī)械無(wú)無(wú)異常響響聲后，開開始下一一步的工工作。b.模具安安裝必須須由專業(yè)業(yè)人員安安裝，安安裝完畢畢須檢查查模具與與機(jī)械是是否配合合得當(dāng)，再再進(jìn)行下下一道工工序的工工作。c.進(jìn)行沖沖孔前必必須核實(shí)實(shí)無(wú)異后后開始鋁鋁材的沖沖孔工作作。d.沖孔后后的鋁材材，切口口必須是是平整、光光滑。e.連續(xù)沖沖料時(shí)，應(yīng)應(yīng)檢查上上模中的的屑料是是否退出出，模具具有沒有有松動(dòng)，如如有問題題必須做做好相應(yīng)應(yīng)

27、措施解解決。f.加工后后的成品品，堆放放必須整整齊，周周圍必須須保持清清潔。g.以上程程序完成成之后，切切斷電源源開關(guān)。(5).包包裝、過(guò)過(guò)塑a.鋁材過(guò)過(guò)塑前檢檢查不干干膠塑膜膜的規(guī)格格、寬度度，對(duì)比比鋁材的的規(guī)格，塑塑膜的寬寬度應(yīng)比比鋁材寬寬度尺寸寸大10mmm。b.鋁材包包裝過(guò)塑塑前，應(yīng)應(yīng)將表面面擦拭干干凈，不不干膠膜膜套到鋁鋁材的兩兩端各超超出30mmm550mmm，不得得超出過(guò)過(guò)長(zhǎng)，以以免造成成浪費(fèi)。c.過(guò)塑后材須表滑免皺裂現(xiàn) (6).質(zhì)量檢檢查a.質(zhì)檢員員檢查所所生產(chǎn)的的半成品品是否按按要求加加工生產(chǎn)產(chǎn)，如檢檢查出有有質(zhì)量不不合格產(chǎn)產(chǎn)品，要要求返工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)無(wú)條件件執(zhí)行。b.對(duì)人為為

28、造成質(zhì)質(zhì)量不合合格的，必必須按質(zhì)質(zhì)量手冊(cè)冊(cè)條款執(zhí)執(zhí)行。(7).成成品入庫(kù)庫(kù)a.成品入入庫(kù)前，應(yīng)應(yīng)提供成成品的作作業(yè)單號(hào)號(hào)、數(shù)量量、規(guī)格格、型號(hào)號(hào)及需用用工地給給倉(cāng)管，配配合倉(cāng)管管做好成成品入庫(kù)庫(kù)。b.入倉(cāng)后后的成品品，堆放放需整齊齊，規(guī)格格、型號(hào)號(hào)要一致致，避免免各種成成品混亂亂的現(xiàn)象象。1.2.22鋁型材材裝配加加工工藝藝及技術(shù)術(shù)方案11接 單2材料領(lǐng)用3穿膠條4安裝角碼5組 裝6存 入鋁型材裝配配各工序序加工要要領(lǐng)：(1).接接單a.接到傳傳遞下來(lái)來(lái)鋁材切切割的加加工任務(wù)務(wù)單后，必必須認(rèn)真真仔細(xì)地地審核加加工任務(wù)務(wù)單，如如發(fā)現(xiàn)組組裝有問問題，應(yīng)應(yīng)及時(shí)上上報(bào)生產(chǎn)產(chǎn)部，由由生產(chǎn)部部做出相相應(yīng)解

29、決決。b.確認(rèn)生生產(chǎn)單正正常準(zhǔn)確確，然后后到鋁材材切割加加工處提提料。(2).材材料領(lǐng)用用a.按單到到倉(cāng)庫(kù)查查找自己己所需的的材料規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量。b.檢查材材料的數(shù)數(shù)量、尺尺寸是否否準(zhǔn)確，如如發(fā)現(xiàn)有有錯(cuò)料、缺缺料、無(wú)無(wú)料的現(xiàn)現(xiàn)象，馬馬上通知知鋁材切切割組進(jìn)進(jìn)行核查查是什么么原因造造成，并并且上報(bào)報(bào)生產(chǎn)部部作出相相應(yīng)的處處理。c.材料搬搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意保保護(hù)裝飾飾面。(3).鋁鋁材穿防防水膠條條a. 按單單到材料料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)領(lǐng)取膠條條，領(lǐng)取取膠條時(shí)時(shí)必須內(nèi)內(nèi)、外分分清，要要求工藝藝要正確確。b. 后材端需預(yù)條后縮c. 膠條條切斷時(shí)時(shí)，必須須對(duì)準(zhǔn)鋁鋁材斷面面切割和和鋁材斷斷面保持持一致。d. 鋁材材堆

30、放必必須整齊齊，注意意保護(hù)鋁鋁材裝飾飾面。(4).安安裝角碼碼a. 各種種工具及及材料的的領(lǐng)用，做做好工作作前準(zhǔn)備備。b. 安裝裝角碼時(shí)時(shí)，必須須按圖意意或加工工任務(wù)單單的要求求進(jìn)行安安裝。c. 裝的必做該顆處少顆該顆處能兩避成浪影品量d. 安裝裝后的角角碼必須須要端正正、規(guī)范范。(5).鋁鋁材裝配配a. 做好好工作前前的準(zhǔn)備備及各種種工具材材料的領(lǐng)領(lǐng)用。b. 按生生產(chǎn)加工工任務(wù)單單對(duì)材料料核查，確確認(rèn)材料料型號(hào)、尺尺寸無(wú)誤誤方能進(jìn)進(jìn)行組裝裝。c. 組裝裝各種鋁鋁制品，應(yīng)應(yīng)注意鋁鋁材的接接頭部分分，必須須要平、齊齊、嚴(yán)、緊緊四個(gè)要要領(lǐng)。d. 托塊塊安裝時(shí)時(shí)兩端尺尺寸要一一致。(6).成成品堆放

31、放對(duì)照所組裝裝半成品品，規(guī)格格、尺寸寸及數(shù)量量是否準(zhǔn)準(zhǔn)確，并并按管理理人員指指定的地地方按各各種規(guī)格格和各個(gè)個(gè)項(xiàng)目分分開并標(biāo)標(biāo)記。1.2.33玻璃注注膠加工工工藝及及技術(shù)方方案 55玻璃與框組合1接 單2材料領(lǐng)用3表面處理4貼膠條6注膠收膠7固化堆放8質(zhì) 檢9入 庫(kù)玻璃注膠各各工序加加工要領(lǐng)領(lǐng)：(1).接接單a. 接到到生產(chǎn)任任務(wù)加工工單后，必必須對(duì)單單全面核核審。對(duì)對(duì)需用構(gòu)構(gòu)件材料料尋找清清楚（如如鋁框玻玻璃）。b. 如發(fā)發(fā)現(xiàn)玻璃璃與鋁框框不吻合合，及時(shí)時(shí)上報(bào)生生產(chǎn)部作作出相應(yīng)應(yīng)的處理理。(2).材材料領(lǐng)用用a. 鋁框框須到裝裝配組查查找領(lǐng)用用，玻璃璃則需到到玻璃開開箱處或或到清洗洗組查找找

32、領(lǐng)用。b. 材料料領(lǐng)用搬搬運(yùn)時(shí)，注注意玻璃璃鍍膜面面的保護(hù)護(hù)及鋁框框?qū)翘幪幍乃蓜?dòng)動(dòng)。如發(fā)發(fā)現(xiàn)有問問題必須須做好相相應(yīng)措施施解決。(3).表表面處理理a. 用甲甲苯清洗洗玻璃及及鋁框前前，應(yīng)先先用一塊塊白布將將四周擦擦試一遍遍，把表表面雜物物清除干干凈，然然后用“干濕擦擦試法”擦洗，“干濕擦擦拭法”就是前前手用甲甲苯擦試試，后用用干布擦擦干凈。b. 用甲甲苯清洗洗玻璃時(shí)時(shí)，也必必須采用用“干濕擦擦拭法”進(jìn)行，擦擦拭時(shí)避避免用甲甲苯大面面積擦洗洗，影響響玻璃鍍鍍面的質(zhì)質(zhì)量。(4).貼貼雙面貼貼a. 貼雙雙面貼時(shí)時(shí)應(yīng)注意意膠條與與鋁框內(nèi)內(nèi)邊要靠靠緊，避避免有縫縫隙的現(xiàn)現(xiàn)象。b. 貼好好后的膠膠條不

33、得得凹凸不不平，以以免影響響玻璃與與鋁框的的貼結(jié)密密度。(5).玻玻璃與鋁鋁框組合合a. 鋁框框與玻璃璃四周必必須對(duì)齊齊，保證證玻璃與與鋁框邊邊垂直。b. 玻璃璃與鋁框框組合后后的對(duì)角角線誤差差不能超超1mm，然后后把雙面面貼表面面的保護(hù)護(hù)紙拉出出，均勻勻地將鋁鋁框與玻玻璃壓緊緊，粘接接牢固。(6).注注膠、收收膠a. 注膠膠前必須須用有效效的記錄錄手冊(cè)把把當(dāng)天的的溫度、濕濕度、時(shí)時(shí)間、注注膠數(shù)量量、規(guī)格格、工程程名稱原原始記錄錄下來(lái)。b. 先把把空壓機(jī)機(jī)的水放放出來(lái)，啟啟動(dòng)空壓壓機(jī)電源源，并打打開注膠膠機(jī)各個(gè)個(gè)閥門進(jìn)進(jìn)行檢查查是否正正常。c. 檢查查設(shè)備正正常后，開開始雙組組份的混混合。打膠

34、前必須須進(jìn)行的的幾個(gè)原原則：1) 蝴蝶蝶結(jié)測(cè)觀觀察雙組組份膠的的混合是是否良好好。2) 拉斷斷試驗(yàn)觀觀察雙組組份的膠膠是否符符合要求求（原則則上要求求按1：1114的份量量混合）。以以上原則則檢查落落實(shí)后方方可進(jìn)行行注膠工工作。d. 注膠膠時(shí)應(yīng)注注意結(jié)構(gòu)構(gòu)膠必須須飽滿，收收膠時(shí)玻玻璃與鋁鋁框平衡衡面必須須保證平平整、光光滑及玻玻璃表面面清潔。e. 結(jié)構(gòu)構(gòu)膠使用用完畢后后換膠，應(yīng)應(yīng)注意先先將黑白白兩種膠膠的壓力力閥門關(guān)關(guān)掉，然然后才能能將注膠膠機(jī)升起起，取出出空桶（注注：預(yù)防防桶內(nèi)膠膠紙抽進(jìn)進(jìn)槍管，造造成膠槍槍堵塞的的現(xiàn)象）。f. 著重重注意新新?lián)Q膠桶桶必須按按照換膠膠桶的先先后順序序進(jìn)行，并并

35、把桶內(nèi)內(nèi)的空氣氣必須排排除干凈凈，然后后才能開開槍注膠膠。g. 注膠膠完成或或下班前前，注膠膠槍的清清洗必須須做到兩兩個(gè)原則則：1). 關(guān)關(guān)掉黑膠膠擠出管管開關(guān)，讓讓黑膠不不能進(jìn)入入混合管管道。2). 打打開注膠膠槍，把把混合的的膠全部部排出槍槍外，直直至注出出來(lái)的膠膠全部白白色為止止。h. 下班班前注膠膠槍清洗洗后關(guān)掉掉各個(gè)閥閥門及空空氣壓縮縮機(jī)電源源。j. 注膠膠機(jī)的保保養(yǎng)，應(yīng)應(yīng)注意機(jī)機(jī)體所需需加油處處的油是是否充足足。(7).成成品固化化、堆放放a. 注完完膠后的的成品堆堆放，注注意玻璃璃的傾斜斜度必須須保持與與地面垂垂直度成成10200角，玻玻璃堆放放數(shù)量不不得超過(guò)過(guò)八片，必必須在表表

36、面開始始固化前前放進(jìn)固固化區(qū)，在在完全固固化前不不得搬動(dòng)動(dòng)。b. 玻璃璃與玻璃璃間不得得有縫隙隙，防止止有玻璃璃被壓碎碎的現(xiàn)象象。(8).成成品質(zhì)檢檢、入庫(kù)庫(kù)a. 成品品經(jīng)過(guò)質(zhì)質(zhì)量檢查查后，是是否按加加工任務(wù)務(wù)單來(lái)加加工，各各工序是是否符合合加工要要求。如如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量有問題題，質(zhì)檢檢必須通通知注膠膠組長(zhǎng)進(jìn)進(jìn)行返工工修正，如如人為造造成的質(zhì)質(zhì)量問題題，由當(dāng)當(dāng)事人負(fù)負(fù)擔(dān)相應(yīng)應(yīng)的責(zé)任任。b. 成品品入庫(kù)堆堆放必須須整齊。1.2.44 主要安安裝施工工工藝及及技術(shù)方方案連連接件安安裝工藝藝及技術(shù)術(shù)方案(1).工工藝流程程說(shuō)明工藝流程：熟悉圖圖紙及技技術(shù)交底底 熟悉施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng) 后補(bǔ)埋埋件施工工

37、尋準(zhǔn)予予補(bǔ)或后后補(bǔ)埋鐵鐵件對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)豎梁線線 拉水平平線控制制水平高高度及進(jìn)進(jìn)深位置置 點(diǎn)焊 檢查 防腐 記錄。(2).基基本操作作說(shuō)明a. 熟悉悉圖紙：了解前前段工序序的變化化更改及及設(shè)計(jì)變變更。b. 施工工現(xiàn)場(chǎng)：施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的熟熟悉包括括兩方面面的內(nèi)容容，一是是對(duì)已施施工工序序質(zhì)量的的驗(yàn)收；二是對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙紙要求對(duì)對(duì)下步工工作的安安排。c. 后補(bǔ)補(bǔ)埋件：后補(bǔ)埋埋件的作作用就是是將連接接件固定定，使幕幕墻結(jié)構(gòu)構(gòu)與主體體砼結(jié)構(gòu)構(gòu)連接起起來(lái)。本本工程后后補(bǔ)埋件件采用工工藝最先先進(jìn)的外外卡釩后后補(bǔ)埋件件10mmm鋼板規(guī)規(guī)格hw：20003220，采用4個(gè)M122110鍍鋅膨膨脹螺栓栓，四角角對(duì)稱放放置。故

38、故安裝后后補(bǔ)埋件件時(shí)首先先要找準(zhǔn)準(zhǔn)后補(bǔ)埋埋件位置置，只有有尋準(zhǔn)了了后補(bǔ)埋埋件位置置才能很很準(zhǔn)確地地安裝后后補(bǔ)埋件件及后面面的連接接件。d. 對(duì)照照豎梁垂垂線：豎豎梁的中中心線也也是連接接件的中中心線，故故在安裝裝時(shí)要注注意控制制連接件件的位置置，其偏偏差小于于2mm。e. 拉水水平線控控制水平平高低及及進(jìn)深尺尺寸。雖雖然后補(bǔ)補(bǔ)埋件施施工時(shí)已已控制水水平高度度，但由由于施工工誤差影影響，安安裝連接接件時(shí)仍仍要拉水水平線控控制其水水平及進(jìn)進(jìn)深的位位置以保保證連接接件的安安裝準(zhǔn)確確無(wú)誤。f. 安裝裝連接件件：本工工程連接接件分為為148螺栓連連接件和和76螺栓連連接件兩兩種規(guī)格格，安裝裝時(shí)應(yīng)注注意對(duì)

39、應(yīng)應(yīng)的安裝裝位置不不要有誤誤，用M166T型不銹銹鋼螺栓栓，安裝裝時(shí)先將將螺栓尾尾部T型帽放放入外卡卡釩后補(bǔ)補(bǔ)埋見安安裝槽內(nèi)內(nèi)，后將將連接件件固定到到螺栓上上，螺母母緊固時(shí)時(shí)，應(yīng)將將平墊、彈彈簧墊套套在螺桿桿上，鎖鎖緊螺母母。g. 驗(yàn)收收檢查。對(duì)對(duì)初步固固定的連連接件按按層次逐逐個(gè)檢查查施工質(zhì)質(zhì)量，主主要檢查查三維空空間誤差差，一定定要將誤誤差控制制在誤差差范圍內(nèi)內(nèi)。三維維空間誤誤差工地地施工控控制范圍圍為垂直直誤差小小于2mm，水平平誤差小小于2mm，進(jìn)深深誤差小小于3mm。h. 防腐腐：后埋埋鐵件、連連接鐵件件在車間間加工時(shí)時(shí)亦進(jìn)行行防腐處處理（鍍鍍鋅防腐腐），但但由于焊焊接對(duì)防防腐層的的

40、破壞故故仍需進(jìn)進(jìn)行防腐腐處理，具具體處理理方法如如下：A、清理焊焊渣。B、刷防銹銹漆。C、刷保護(hù)護(hù)面漆，有有防火要要求時(shí)要要刷防火火漆。豎豎梁定位位放線工工藝及技技術(shù)方案案(1).工工藝流程程說(shuō)明：平面玻璃幕幕墻放線線工藝流流程：熟悉了解圖圖紙要求求，檢查查圖紙是是否有不不清楚的的地方，是是否有弄弄不懂的的問題 準(zhǔn)備所所用的工工具，做做好準(zhǔn)備備工作 在施工工現(xiàn)場(chǎng)找找準(zhǔn)所開開線的位位置 在關(guān)鍵鍵層打水水平線 尋找輔輔助層打打水平線線 找出豎豎梁放線線定位點(diǎn)點(diǎn) 將定位位點(diǎn)加固固 拉水平平線 檢查水水平線的的誤差 調(diào)整誤誤差 進(jìn)行水水平分割割 復(fù)查水水平割的的準(zhǔn)確性性 吊垂直直線 檢查垂垂直度 固定

41、垂垂直線 檢查所所有放線線的準(zhǔn)確確線 重重點(diǎn)清查查轉(zhuǎn)角，變變面位置置的放線線情況。(2).基基本操作作說(shuō)明：a. 熟悉悉圖紙的的過(guò)程是是對(duì)整個(gè)個(gè)工程的的了解，在在施工前前對(duì)施工工面的圖圖紙。做做出全面面了解，弄弄清整個(gè)個(gè)位置的的主導(dǎo)尺尺寸，收收口位置置尺寸、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、收收口的處處理方式式，以及及整個(gè)建建筑設(shè)計(jì)計(jì)的風(fēng)格格，并對(duì)對(duì)整個(gè)施施工組織織設(shè)計(jì)有有明確的的認(rèn)識(shí)，對(duì)對(duì)施工進(jìn)進(jìn)度的控控制做到到心中有有數(shù)，同同時(shí)根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況編制制切實(shí)可可行的施施工方法法、方案案。b. 在正正式施工工前，要要進(jìn)行施施工準(zhǔn)備備，準(zhǔn)備備的內(nèi)容容有：1).人員員準(zhǔn)備。人人員準(zhǔn)備備包括：人員結(jié)結(jié)構(gòu)、技技術(shù)水平平、人員員的

42、搭配配等情況況。2).工具具準(zhǔn)備。在在放線前前對(duì)工具具的準(zhǔn)備備要檢查查是否缺缺什么、是是否使用用正常，儀儀器是否否準(zhǔn)確，誤誤差是否否在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)。3).材料料準(zhǔn)備在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)找準(zhǔn)所所開線的的部位，并并對(duì)其周周圍的環(huán)環(huán)境進(jìn)行行了解，對(duì)對(duì)照?qǐng)D紙紙將轉(zhuǎn)角角位、軸軸線位、變變高變截截面的位位置一一一對(duì)照，以以保證放放線時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤誤。4).選擇擇好關(guān)鍵鍵層，將將關(guān)鍵層層清理干干凈，防防止雜物物對(duì)開線線的影響響，在關(guān)關(guān)鍵層找找出關(guān)鍵鍵點(diǎn)，并并固定加加固好此此點(diǎn)，并并對(duì)此點(diǎn)點(diǎn)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀抄平平，以便便按需要要找水平平線。5).根據(jù)據(jù)幕施要純鍵水不確梁位了豎根線助以個(gè)個(gè)實(shí)況一況樓層定數(shù)輔就反之亦然。6).

43、確定定了關(guān)鍵鍵層、輔輔助層，在在關(guān)鍵層層上尋找找豎梁放放線的定定位點(diǎn)。定定位點(diǎn)是是一般在在變面接接口處、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，在在平面幕幕墻較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)可以以是在平平面中間間，但此此時(shí)必須須調(diào)準(zhǔn)位位置，保保證線、面面空間的的統(tǒng)一。關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)不不低于兩兩個(gè)，隨隨著各立立面變化化的復(fù)雜雜程序和和整個(gè)施施工方案案和設(shè)計(jì)計(jì)形式而而決定關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)的的多少。7).找出出所有的的定位點(diǎn)點(diǎn)，對(duì)定定位點(diǎn)調(diào)調(diào)整固定定。對(duì)定定位點(diǎn)的的調(diào)整固固定要求求：定位點(diǎn)誤誤差必須須足夠小小。所用固定定點(diǎn)材料料應(yīng)無(wú)明明顯塑性性變化。固定必須須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定。8).復(fù)核核水平度度。從定定位點(diǎn)拉拉水平線線，水平平線用20#鐵絲拉拉直用花花籃螺栓栓拉緊。鐵

44、鐵絲一定定要拉緊緊，有時(shí)時(shí)可采用用多個(gè)花花籃螺栓栓拉緊的的辦法。在在拉水平平線之前前要求對(duì)對(duì)水平度度進(jìn)行復(fù)復(fù)核，誤誤差一定定要小于于1mm。9).在水水平線拉拉好后，為為防止出出現(xiàn)誤差差，要求求對(duì)拉好好的水平平線進(jìn)行行水平度度復(fù)核，復(fù)復(fù)核時(shí)一一定要將將鐵絲調(diào)調(diào)至水平平狀態(tài)，必必要時(shí)可可在中間間加輔助助支點(diǎn)，以以避免鐵鐵絲下?lián)蠐稀?0).進(jìn)進(jìn)行水平平分割：水平線線拉好調(diào)調(diào)整后，進(jìn)進(jìn)行水平平分割，進(jìn)進(jìn)行水平平分割前前必須做做好以下下準(zhǔn)備工工作：查看圖紙紙分格。明了分格格線與定定位軸線線的關(guān)系系。找出定位位軸線的的準(zhǔn)確位位置。準(zhǔn)備工具具，同時(shí)時(shí)對(duì)圈尺尺等測(cè)量量?jī)x器進(jìn)進(jìn)行調(diào)校校。確定分割割起點(diǎn)的的定位

45、軸軸線。整整個(gè)準(zhǔn)備備工作做做好后著著手水平平分割，一一般三人人同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，一一人主尺尺；一人人復(fù)尺；一人定定位。每每次分割割后都要要進(jìn)行復(fù)復(fù)檢。11).對(duì)對(duì)水平分分割的準(zhǔn)準(zhǔn)確性的的檢查，在在每次水水平分割割線分割割完畢后后都要求求對(duì)此進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查，方法法有兩種種：按原來(lái)的的分割方方法進(jìn)行行復(fù)尺，并并按總長(zhǎng)長(zhǎng)、分長(zhǎng)長(zhǎng)復(fù)核閉閉合差。按相反方方向復(fù)尺尺，并按按總長(zhǎng)、分分長(zhǎng)復(fù)核核閉合差差。以上復(fù)查查如出現(xiàn)現(xiàn)分割誤誤差大于于2mm，則需需要重新新進(jìn)行分分割。12).水水平分割割確定后后，我們們就需要要根據(jù)水水平分割割吊垂直直線，吊吊垂直線線時(shí)應(yīng)注注意：固定好吊吊線支座座。每根線都都在分割割點(diǎn)上。分割點(diǎn)必

46、必須準(zhǔn)確確無(wú)誤。吊線時(shí)必必須先察察看是否否有排柵柵或其它它東西擋擋住。所吊垂線線代表一一根豎梁梁的安裝裝位置，這這就要求求我們對(duì)對(duì)水平分分割與所所吊垂線線必須完完全吻合合。在風(fēng)力3級(jí)時(shí)不不宜吊垂垂線。在吊線時(shí)時(shí)，吊垂垂的重量量根據(jù)情情況可用用加重砝砝碼的辦辦法來(lái)減減少風(fēng)力力對(duì)其的的影響。吊垂線時(shí)時(shí)最好采采用經(jīng)緯緯儀配合合吊線。吊吊垂線是是一根一一根的吊吊，同時(shí)時(shí)用經(jīng)緯緯儀進(jìn)行行輔助工工作，如如無(wú)外排排腳手架架時(shí)垂直直放線盡盡量使用用經(jīng)緯儀儀控制。13).檢檢查垂直直度有：經(jīng)緯儀檢檢查法。水平輔助助層定位位點(diǎn)重合合復(fù)檢法法。自由復(fù)檢檢法：A. 經(jīng)緯緯儀檢查查是用經(jīng)經(jīng)緯儀作作為垂直直驗(yàn)證，從從所吊

47、垂垂線中選選擇幾個(gè)個(gè)垂線用用經(jīng)緯儀儀進(jìn)行復(fù)復(fù)檢，檢檢查出誤誤差要記記錄并尋尋找原因因進(jìn)行調(diào)調(diào)整，這這是一種種最準(zhǔn)確確的辦法法。B. 水平平輔助層層法，通通過(guò)查看看輔助層層分割點(diǎn)點(diǎn)與定位位層分割割點(diǎn)是否否重合來(lái)來(lái)檢查垂垂直吊線線的準(zhǔn)確確性。C. 自由由復(fù)檢法法是任意意選擇一一層作為為檢查層層或選擇擇一邊區(qū)區(qū)域進(jìn)行行復(fù)檢具具體方法法參照aa、b得出誤誤差后進(jìn)進(jìn)行分析析、記錄錄、處理理。這是是由于有有時(shí)趕工工，時(shí)間間緊的情情況下應(yīng)應(yīng)急辦法法，一般般情況下下不采取取。14). 固定垂垂直線，為為了防止止受外界界力的影影響在調(diào)調(diào)整好的的垂直線線要進(jìn)行行固定；固時(shí)穩(wěn)同免沖其響時(shí)注所的有的定的線線用經(jīng)緯緯儀

48、重新新校正。15).至至上道操操作為止止，放線線部分的的工作基基本完成成，隨后后將進(jìn)入入安裝階階段，為為保證安安裝階段段準(zhǔn)確無(wú)無(wú)識(shí)破，對(duì)對(duì)所放的的線要進(jìn)進(jìn)行全面面驗(yàn)收復(fù)復(fù)查；對(duì)對(duì)不同區(qū)區(qū)域進(jìn)行行互查，以以保證不不出錯(cuò)，保保證其準(zhǔn)準(zhǔn)確性是是檢查的的重點(diǎn)，特特別是轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角位置置的放線線情況，由由于轉(zhuǎn)角角位置玻玻璃分格格位與豎豎梁不在在同一位位置，故故放線時(shí)時(shí)要注意意換算，同同時(shí)要反反復(fù)查對(duì)對(duì)以防搞搞錯(cuò)。豎豎梁安裝裝工藝及及技術(shù)方方案(1).工工藝操作作流程：檢查豎梁型型號(hào)、規(guī)規(guī)格 對(duì)號(hào)就就位 套芯套套固定梁梁下端 穿螺栓栓固定梁梁上端 三維方方向調(diào)正正。(2).基基本操作作說(shuō)明：a. 檢查查豎梁型型

49、號(hào)、規(guī)規(guī)格：安安裝前熟熟悉圖紙紙，同時(shí)時(shí)要熟悉悉訂料圖圖，準(zhǔn)確確了解各各部位使使用何種種豎梁，避避免張冠冠李戴。檢檢查包括括以下幾幾個(gè)方面面：1). 顏顏色是否否正確，氧氧化膜是是否符合合要求：2). 截截面是否否與設(shè)計(jì)計(jì)的相符符（包括括截面高高度、角角度、壁壁厚等）。3). 長(zhǎng)長(zhǎng)度是否否符合要要求（是是否扣除除20mmm變形縫縫）b. 對(duì)號(hào)號(hào)就位：按照作作業(yè)計(jì)劃劃將要安安裝的豎豎梁運(yùn)送送到指定定位置，同同時(shí)注意意其表面面的保護(hù)護(hù)。c. 豎梁梁安裝一一般由下下而上進(jìn)進(jìn)行，帶帶芯套的的一端朝朝上。第第一根豎豎梁按懸懸垂構(gòu)件件先固定定上端，調(diào)調(diào)正后固固定下端端；第二二根豎梁梁將下端端對(duì)準(zhǔn)第第一根豎

50、豎梁上端端的芯套套用力將將第二根根豎梁套套上，并并保留15mmm的伸縮縮縫，再再吊線或或?qū)ξ话舶惭b梁上上端，依依此往上上安裝。d. 豎梁梁安裝后后，對(duì)照照上步工工序測(cè)量量定位線線，對(duì)三三維方向向進(jìn)行初初調(diào)，保保持誤差差1mm，待基基本安裝裝完后在在下道工工序中再再進(jìn)行全全面調(diào)整整。(3).所所需工具具及人員員：工器具：大大號(hào)電鉆鉆、12.5鉆嘴、扳扳手、木木棰。人員：每組組三人。(4).關(guān)關(guān)鍵問題題：a. 豎梁梁選擇型型號(hào)、規(guī)規(guī)格正確確無(wú)誤。b. 螺栓栓安裝避避免出現(xiàn)現(xiàn)死角，以以保持螺螺栓孔的的可調(diào)節(jié)節(jié)性。c. 選擇擇恰當(dāng)?shù)牡陌惭b順順序。d. 注意意材料安安全（防防損傷、防防丟失），操操作安全

51、全。e. 注意意使用鍍鍍鋅角碼碼時(shí)不得得忘記豎豎梁與角角碼之間間的防腐腐處理。橫橫梁安裝裝工藝及及技術(shù)方方案(1).工工藝操作作流程：施工準(zhǔn)備 檢查各各材料質(zhì)質(zhì)量 就位安安裝 檢查。(2).基基本操作作說(shuō)明a. 施工工準(zhǔn)備：在橫梁梁安裝前前要做好好的施工工準(zhǔn)備有有：第一一，資料料準(zhǔn)備。要要認(rèn)清圖圖紙，注注意分清清開啟扇扇位置，不不能將橫橫梁裝錯(cuò)錯(cuò)；第二二，材料料準(zhǔn)備。要要準(zhǔn)備好好各種所所材料，清清查各材材料的規(guī)規(guī)格數(shù)量量是否符符合要求求，施工工人員要要有各橫橫梁應(yīng)在在那兒就就位的觀觀點(diǎn)；第第三，人人員準(zhǔn)備備；第四四，施工工段現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的清理理，由于于有可能能出現(xiàn)因因排柵等等原因橫橫梁不能能正常安安

52、裝的情情況，故故在施工工前要進(jìn)進(jìn)行清理理工作；第五，對(duì)對(duì)橫梁進(jìn)進(jìn)行包裝裝，以防防止臟物物污染橫橫梁。b. 檢查查各種材材料質(zhì)量量：在安安裝前要要對(duì)所使使用的材材料質(zhì)量量進(jìn)行合合格檢查查，包括括檢查橫橫梁是否否已被破破壞，沖沖口是否否按要求求沖口，同同時(shí)所有有沖口邊邊是否有有變形，是是否有毛毛刺邊等等，如發(fā)發(fā)現(xiàn)類似似情況要要將其清清理后再再進(jìn)行安安裝。c. 就位位安裝：橫梁就就位安裝裝先找好好位置，將將橫梁角角碼預(yù)置置于橫梁梁兩端，再再將橫梁梁墊圈預(yù)預(yù)置于橫橫梁兩端端，用6955不銹鋼鋼螺栓穿穿過(guò)橫梁梁角碼，墊墊圈及豎豎梁，逐逐漸收緊緊不銹鋼鋼螺母。d. 檢查查：橫梁梁安裝完完成后要要對(duì)橫梁梁進(jìn)

53、行檢檢查，主主要查以以下幾個(gè)個(gè)內(nèi)容：各種橫橫就否橫豎口吻橫圈規(guī)齊梁否水水平，橫橫梁外側(cè)側(cè)面是否否與豎梁梁外側(cè)面面在同一一平面上上。中空玻玻璃幕墻墻施工工工藝及技技術(shù)方案案(1).施施工準(zhǔn)備備施工前準(zhǔn)備備工作屬屬于工程程前期工工作，準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作的好壞壞是束充充分對(duì)工工程的施施工有很很大影響響，作為為一個(gè)工工程項(xiàng)目目經(jīng)理要要對(duì)工程程的技術(shù)術(shù)資料、工工具器具具、材料料、人員員、機(jī)械械、臨時(shí)時(shí)設(shè)施做做好充分分的準(zhǔn)備備。(2).施施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備的內(nèi)內(nèi)容范圍圍a. 對(duì)工工地概況況進(jìn)行了了解掌握握，熟悉悉有關(guān)施施工單位位及甲方方、監(jiān)理理公司的的有關(guān)情情況，熟熟悉施工工用水源源、電源源、垂直直運(yùn)輸、外外腳手架架

54、等情況況。b. 技術(shù)術(shù)資料準(zhǔn)準(zhǔn)備：首首先圖紙紙準(zhǔn)備，對(duì)對(duì)圖紙要要充分熟熟悉，對(duì)對(duì)不清楚楚有疑難難的地方方要問明明弄懂，還還需要準(zhǔn)準(zhǔn)備有關(guān)關(guān)圖集、質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)、安安全指標(biāo)標(biāo)、各種種需用的的表格和和有關(guān)工工程的竣竣工驗(yàn)收收需用的的資料等等。c. 工具具、器具具準(zhǔn)備：對(duì)所需需的工具具、器具具提出供供應(yīng)計(jì)劃劃，具體體到型號(hào)號(hào)、數(shù)量量、供應(yīng)應(yīng)時(shí)間等等，同時(shí)時(shí)要將計(jì)計(jì)劃遞交交倉(cāng)庫(kù)、財(cái)財(cái)務(wù)、采采購(gòu)等部部門，共共同做好好工具、器器具的準(zhǔn)準(zhǔn)備。d. 材料料準(zhǔn)備：根據(jù)圖圖紙及工工程情況況，做出出詳細(xì)的的材料訂訂貨供應(yīng)應(yīng)計(jì)劃單單，根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度安排排，將所所有材料料的供貨貨時(shí)間安安排好。e. 人員員準(zhǔn)備：人員

55、安安排亦要要列出詳詳細(xì)的準(zhǔn)準(zhǔn)備計(jì)劃劃；包括括工種、各各工種人人數(shù)、進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間間，盡量量做到落落實(shí)到崗崗、到位位，明確確責(zé)任。f. 管理理重點(diǎn)：各種準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作要落到到實(shí)處，不不能浮于于表面。準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作落實(shí)到到人，同同時(shí)明確確到具體體人的責(zé)責(zé)任。所所有準(zhǔn)備備各責(zé)任任人要簽簽字負(fù)責(zé)責(zé)。(3).玻玻璃幕墻墻安裝工工藝流程程說(shuō)明：a. 工藝藝流程：熟悉圖圖紙及技技術(shù)交底底 熟悉施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng) 后補(bǔ)埋埋件施工工 連接件件安裝 豎梁安安裝 橫梁角角碼定位位鉆孔 橫梁安安裝 防火隔隔斷板安安裝 防火棉棉安裝 中空玻玻璃板塊塊安裝 注耐候候密封膠膠 清潔收收尾。b. 后補(bǔ)補(bǔ)埋件本工程予埋埋件隨主主體一起起施工

56、若若原主體體施工單單位有漏漏埋鐵件件，固本本方案可可采用后后補(bǔ)埋件件施工。后后補(bǔ)埋件件是幕墻墻與主體體結(jié)構(gòu)連連接的構(gòu)構(gòu)件之一一，鐵件件制作、安安裝的質(zhì)質(zhì)量好壞壞直接影影響著幕幕墻與主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接接功能，其其安裝的的精確程程度也直直接影響響著幕墻墻施工的的精度及及外觀質(zhì)質(zhì)量的好好壞，所所以作為為幕墻安安排施工工的第一一項(xiàng)作業(yè)業(yè)，無(wú)論論對(duì)其制制作和安安裝都是是直接影影響著整整個(gè)幕墻墻的施工工、安裝裝及整體體效果的的重要因因素。本工程埋件件采用10mmm鋼板，鋼鋼板規(guī)格格hw，20003220，四個(gè)M1221110膨脹螺螺栓，對(duì)對(duì)角放置置。1).預(yù)置置后補(bǔ)埋埋件：根據(jù)復(fù)檢確確認(rèn)的分分割位置置，先

57、將將后補(bǔ)埋埋件預(yù)置置至各自自的位置置，預(yù)置置的目的的是檢查查預(yù)埋件件安裝時(shí)時(shí)與主體體結(jié)構(gòu)中中鋼筋是是否有沖沖突，同同時(shí)察看看是否存存在難以以固定的的或需要要處理才才可固定定的情況況。2).對(duì)后后補(bǔ)埋件件進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確定位位：對(duì)后補(bǔ)埋件件進(jìn)行準(zhǔn)準(zhǔn)確定位位，要控控制預(yù)埋埋件的三三維誤差差（X向20，Y向10，Z向10），在在實(shí)際準(zhǔn)準(zhǔn)確定位位時(shí)不能能積累誤誤差，在在定位準(zhǔn)準(zhǔn)確后，對(duì)對(duì)預(yù)埋件件孔位進(jìn)進(jìn)行標(biāo)記記、鉆孔孔后采用用四只M1221110膨脹螺螺栓固定定。3).后補(bǔ)補(bǔ)埋件施施工質(zhì)量量評(píng)定：后補(bǔ)埋件屬屬于隱蔽蔽工程施施工，固固其質(zhì)量量驗(yàn)收必必須按隱隱蔽工程程驗(yàn)收有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行，主主要有以以下幾個(gè)個(gè)方

58、面：驗(yàn)收定位位是否準(zhǔn)準(zhǔn)確。是否固定定、牢固固。焊接是否否符合要要求。對(duì)其他工工程是否否造成影影響。所用材料料是否合合格。資料是否否已整理理齊全。資料整理：應(yīng)隨工工程施工工進(jìn)度隨隨時(shí)整理理，自檢檢驗(yàn)收完完后請(qǐng)甲甲方派代代表驗(yàn)收收、簽字字。要求求；隱蔽驗(yàn)收收的范圍圍是全部部工程。內(nèi)容應(yīng)包包括：半半成品、材材料質(zhì)量量、安裝裝質(zhì)量。必須標(biāo)明明日期、施施工人員員、質(zhì)量量員。明確標(biāo)明明施工層層、施工工段、軸軸線位置置。繪制詳圖圖。隱蔽驗(yàn)收收記錄完完善，保保存完整整。4).連接接件安裝裝。A、連接件件有很多多種類，但但一般情情況下有有兩種：一種是是單件式式；一種種為組合合式。對(duì)對(duì)每一工工程來(lái)講講，可能能同時(shí)

59、兩兩種連接接件都采采用。但但不管是是哪一種種，其作作用都是是為了將將幕墻與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)連接接起來(lái)，故故連接件件的安裝裝質(zhì)量將將直接影影響幕墻墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝質(zhì)質(zhì)量。B、本工程程連接件件為140010009008mmm，1100100077066mm兩種型型號(hào)單件件式連接接件，在在安裝前前檢查連連接件是是否符合合要求，是是否是合合格品，熱熱浸鍍鋅鋅是否按按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行，孔孔洞是否否符合產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。C尋準(zhǔn)予予埋件。預(yù)預(yù)埋件的的作用就就是將連連接件固固定，使使幕墻結(jié)結(jié)構(gòu)與主主體砼結(jié)結(jié)構(gòu)連接接起來(lái)。故故安裝連連接件時(shí)時(shí)首先要要尋找予予埋件，只只有尋準(zhǔn)準(zhǔn)了予埋埋件才能能很準(zhǔn)確確地安裝裝連接件件。D對(duì)照豎豎

60、梁垂線線。豎梁梁的中心心線也是是連接件件的中心心線，故故在安裝裝時(shí)要注注意控制制連接件件的位置置，其偏偏差小于于2mm。E拉水平平線控制制水平高高低及進(jìn)進(jìn)深尺寸寸。雖然然予埋件件安裝時(shí)時(shí)已控制制水平高高度，但但由于安安裝連接接件時(shí)仍仍要拉水水平線控控制其水水平及進(jìn)進(jìn)深的位位置以保保證連接接件的安安裝準(zhǔn)確確無(wú)誤。F驗(yàn)收檢檢查。對(duì)對(duì)初步固固定的連連接件按按層次逐逐個(gè)檢查查施工質(zhì)質(zhì)量，主主要檢查查三維空空間誤差差，一定定要將誤誤差控制制在誤差差范圍內(nèi)內(nèi)。三維維空間誤誤差工地地施工控控制范圍圍為垂直直誤差小小于2mm，水平平誤差小小于2mm，進(jìn)深深誤差小小于3mm。G螺栓固固定。對(duì)對(duì)驗(yàn)收合合格的連連接