某大橋號(hào)墩基礎(chǔ)及下部分部工程施工組織設(shè)

1、10/10某大橋號(hào)墩基礎(chǔ)及下部分部工程施工組織設(shè)計(jì)(doc 9頁(yè)) 作者： 日期：更多企業(yè)學(xué)院： 中小企業(yè)管理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層管理49套講座+16388份資料中層管理學(xué)院46套講座+6020份資料國(guó)學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各階段員工培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料員工管理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)管理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財(cái)務(wù)管理學(xué)院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料馬頭嶺大橋 號(hào)墩（臺(tái)）基礎(chǔ)及下部分部工程施工組

2、織設(shè)計(jì)一、工程概況：馬頭嶺大橋號(hào)墩（臺(tái)）施工樁號(hào)：基礎(chǔ)及下部分項(xiàng)工程分為：樁基礎(chǔ)、承臺(tái)(系梁)、柱式墩(肋板臺(tái))、 臺(tái)帽(蓋梁)等分項(xiàng)。樁基孔徑：cm持力層地質(zhì)為：墩柱直徑： cm 肋臺(tái)高度： cm承臺(tái)(系梁)單幅長(zhǎng)度： cm 寬度： cm二、管理機(jī)構(gòu)與人員分工：項(xiàng)目部成立分部工程領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：曾余平副組長(zhǎng)：曾運(yùn)河成員：李永生、陳能輝、湯海波、林培先、陳欽亮、林嬋輝、林海南分工：曾余平：負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量控制曾運(yùn)河：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工李永生：負(fù)責(zé)試驗(yàn)與檢測(cè)陳能輝：負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)湯海波：測(cè)量放樣林培先：砼澆筑施工陳欽亮：負(fù)責(zé)機(jī)械管理林嬋輝：負(fù)責(zé)材料供應(yīng)林海南：負(fù)責(zé)施工安全三、機(jī)械安排：機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量

3、機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量沖擊鉆100150cm2臺(tái)導(dǎo)管25cm30m汽車吊QY121臺(tái)砼輸送泵HBT601臺(tái)砼運(yùn)輸車61臺(tái)挖掘機(jī)PC-2001臺(tái)抽水機(jī)家用式1臺(tái)鑿巖機(jī)0.49Mpa1臺(tái)四、勞力安排：機(jī)械工：5人，攪拌站：9人木工：5人，鋼筋工：5人，普工：10人五、主要工程量與材料計(jì)劃：、樁基： m3系梁承臺(tái)： m3 墩柱： m3 臺(tái)帽(蓋梁)： m3、材料：水泥：噸 I級(jí)鋼筋：kg II級(jí)鋼筋：kg 石子：m3 砂：m3 六、工期進(jìn)度計(jì)劃：樁基工程：年月日至年月日承臺(tái)系梁：年月日至年月日墩柱(肋臺(tái))：年月日至年月日蓋梁(臺(tái)帽)：年月日至年月日七、施工工藝、方案、技術(shù)措施：第一節(jié)：鉆孔樁施工：、做好放

4、樣測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙?zhí)峁┳鶚?biāo)進(jìn)行測(cè)量復(fù)核無誤后，方可按樁位座標(biāo)放樣。本項(xiàng)目工程施工應(yīng)組織專門測(cè)量組，配備有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé)專項(xiàng)測(cè)量工作。全橋測(cè)量放樣采用高精度全站儀進(jìn)行座標(biāo)放樣，定出樁位，做好保護(hù)樁和控制點(diǎn)，確保全橋樁位準(zhǔn)確無誤。、護(hù)筒埋設(shè)：埋置深度視土層地質(zhì)確定。護(hù)筒頂面高出施工期間最高水位1.0m1.5m或高出地面以上、泥漿備制：鉆孔采用泥漿護(hù)壁，保證鉆進(jìn)過程中不塌孔，拌制泥漿粘土應(yīng)滿足制漿施工技術(shù)規(guī)范要求，護(hù)筒內(nèi)泥漿頂面始終保持高出孔外水位11.5m、鉆孔：鉆孔采用沖擊或循環(huán)鉆鉆機(jī)成孔。鉆孔分班連續(xù)作業(yè)， 鉆進(jìn)過程中對(duì)照地質(zhì)資料隨時(shí)撈渣取樣觀察土層變化情況，并做好施工記錄，一

5、旦發(fā)現(xiàn)地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，即時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位解決。鉆進(jìn)過程不間斷檢查鉆機(jī)是否跑位、傾斜，并采取有效措施防止卡鉆、丟鉆現(xiàn)象發(fā)生。、終孔驗(yàn)孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度后，停鉆驗(yàn)孔。驗(yàn)孔器采用粗鋼筋制作，其外徑D等于灌注樁鋼筋籠直徑加10cm、清孔：采用換漿法和抽漿法清孔，深孔樁采用抽漿法清孔保證將孔底鉆碴清除干凈，使沉淀厚度及泥漿含砂率符合設(shè)計(jì)與橋涵施工規(guī)范JTJ041-2000的要求。、鋼筋籠制安：鋼筋籠分節(jié)在孔樁附近位置制作，吊車就位安裝。鋼筋籠制作嚴(yán)格按施工規(guī)范要求，制作安裝時(shí)鋼筋接頭，應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行操作。鋼筋籠內(nèi)每隔一定距離架設(shè)十字撐（鋼筋籠安裝完畢后予以割除），以保證起吊與堆

6、放不變形、不彎曲、不散架。鋼筋籠周邊綁扎砼墊塊，使孔樁砼澆筑有足夠的保護(hù)層。若樁長(zhǎng)超過40m的樁，同時(shí)采用3根D6cm、澆筑水下砼：混凝土拌和料，在水中的墩位通過鋼便橋上的泵管輸送，在陸地上是由砼運(yùn)輸車運(yùn)至樁位，用泵機(jī)或泵車澆筑。砼初灌配備足量的儲(chǔ)料斗，砼用導(dǎo)管法灌注。澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格控制砼的坍落度保證砼的和易性和初凝時(shí)間。灌注中要始終保持砼埋管深度大于2米，小于6米，防止斷樁。砼澆筑應(yīng)連續(xù)作業(yè)，澆筑頂面超出樁頂標(biāo)高0.8米以上，確保鑿樁后整樁砼強(qiáng)度。整個(gè)灌注過程應(yīng)做好水下砼灌注記錄。、截樁頭與檢測(cè)：超灌砼采用人工配合風(fēng)鉆機(jī)小塊分解鑿除，注意防止對(duì)樁基非清除部分損壞與振動(dòng)。對(duì)于業(yè)主或監(jiān)理工程師

7、或檢測(cè)單位指定要進(jìn)行檢測(cè)的樁，按規(guī)定進(jìn)行無損檢測(cè)或取芯。、各墩臺(tái)樁基質(zhì)量檢查項(xiàng)目，頻率應(yīng)符合JTJ07198表6.12.21和6.3.2的要求。11、相鄰樁的施工應(yīng)在樁基砼澆筑后24小時(shí)后開鉆。第二節(jié)：下部構(gòu)造施工：、承臺(tái)施工：本橋0#臺(tái)、17#臺(tái)、3#、4#、5#墩基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為承臺(tái)結(jié)構(gòu)。在灌注樁通過檢測(cè)合格鑿除樁頭后，即可承臺(tái)施工。施工采用挖掘機(jī)開挖人工清底，當(dāng)開挖到位后，在承臺(tái)底鋪設(shè)砂墊層，抹一層水泥漿面層，而后在此面上定位放樣，綁扎鋼筋和柱身預(yù)埋筋，安裝鋼側(cè)模、用拉條對(duì)拉加固，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后便可進(jìn)行澆筑砼。砼由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。泵送澆筑或吊車澆筑，再由人工攤鋪，插入式振搗器震搗密實(shí)。

8、承臺(tái)施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目、頻率符合JTJ071-98表、6.、系梁施工本項(xiàng)目施工大部分在陸地，直接采用反鏟挖掘機(jī)開挖配合人工檢修基槽的施工方法。當(dāng)樁基檢測(cè)合格，通過定位放樣后，即可進(jìn)行系梁施工。首先用人工檢修基槽至墊層底面，清除樁身周邊泥土，清洗干凈，而后鋪設(shè)墊層，抹一層2cm厚水泥砂漿待凝固后，與系梁結(jié)合處作鑿毛、清理接縫處理，再安裝系梁鋼筋和鋼模板，且用鋼筋拉條鎖緊及支撐牢固后，經(jīng)自檢和監(jiān)理工程師檢查合格后即可澆筑砼。由于每根梁砼數(shù)量較少，可采用小型砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)倒料直接澆筑震搗密實(shí)。系梁施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目、頻率符合JTJ071-98表、6.C、臺(tái)身柱墩施工本橋墩臺(tái)結(jié)構(gòu)為柱式墩、肋式臺(tái)。為了保

9、證施工質(zhì)量和外觀質(zhì)量達(dá)到創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，墩柱模板全部采用定型鋼模，臺(tái)身模板采用膠合板，外露部分采用鋼模板。砼澆筑采用吊車吊斗提升砼，并適當(dāng)控制澆筑速度，以防分層澆注過程中，層與層之間混凝土初凝收縮影響外觀質(zhì)量。其施工方法如下：、測(cè)量中線放樣：用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的座標(biāo)放出墩柱中心點(diǎn)，并設(shè)立護(hù)樁以便復(fù)核。、接縫處理：承臺(tái)頂面的柱墩和肋臺(tái)位置應(yīng)鑿毛、清理、清洗干凈。、安裝鋼筋：鋼筋采用吊車起吊就位焊接。確保焊接質(zhì)量。、安裝模板：墩柱鋼模采用兩個(gè)半圓鋼模組成整體，然后整節(jié)起吊拼裝連接，接頭采用穿銷式連接。安裝連接后采用儀器對(duì)點(diǎn)校核樁中心位置和垂直度準(zhǔn)確后四周加上支撐和纜風(fēng)繩固定。安設(shè)砼墊塊保證鋼筋有足夠

10、的保護(hù)層。臺(tái)身模板采用拉桿、支撐固定。、砼澆筑與養(yǎng)生：除模板支架外，作業(yè)頂面另搭設(shè)工作平臺(tái)，以保證施工人員安全，方便施工作業(yè)。砼自由下落高度不大于1.0米。震搗要均勻密實(shí)。24小時(shí)后拆模。養(yǎng)護(hù)采用濕潤(rùn)法養(yǎng)護(hù)。當(dāng)模板拆除后，即可噴水潤(rùn)濕，而后柱身用塑料膜包裹緊，以保證柱身在養(yǎng)護(hù)期間處于濕潤(rùn)狀態(tài)。同時(shí)也避免柱身在施工過程中被泥漿，粘塵污染，從而保證柱身外觀質(zhì)量。臺(tái)身用澆水養(yǎng)護(hù)，并復(fù)蓋麻袋保持潤(rùn)濕。、墩柱、臺(tái)身質(zhì)量檢查項(xiàng)目、頻率符合JTJ071-98表、6.12.2-1和6.13.2-5要求。、蓋梁臺(tái)帽施工蓋梁施工采用梁式支架作底模支承，在施工柱身時(shí)，在適當(dāng)位置預(yù)留圓孔洞，而后在孔洞安設(shè)實(shí)心圓鋼做為

11、橫梁支撐，然后在支撐點(diǎn)上安裝貝雷橫梁兩組，對(duì)拉鎖緊。、安裝底模：按設(shè)計(jì)標(biāo)高準(zhǔn)確控制，蓋梁在橫梁上鋪設(shè)底鋼模，均勻布置砼墊塊。臺(tái)帽底模外延部分應(yīng)支撐牢固。、 安裝鋼筋：墩柱臺(tái)身頂面砼鑿毛清理后，進(jìn)行蓋梁臺(tái)帽鋼筋安裝，鋼筋骨架采用吊車安裝就位。要求鋼筋就位符合設(shè)計(jì)，鋼筋綁扎要牢固，焊接嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。、澆筑砼：砼澆筑采用在施工場(chǎng)地設(shè)置的拌和站拌制，由砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)轿唬疟盟腿肽?，也可以采用吊車提升吊料斗，卸料入模。插入式振搗器震搗密實(shí)。24小時(shí)后拆除邊模，當(dāng)砼達(dá)到50%的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除底模及支架。砼養(yǎng)護(hù)采用濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)法進(jìn)行。、蓋梁臺(tái)帽質(zhì)量檢查項(xiàng)目、頻率符合JTJ071-98表、6

12、.12.2-1和6.13.2-7要求。第三節(jié)：砼工程施工注意事項(xiàng)與有關(guān)措施：集料：水、水泥、外加劑等所用材料必須符合規(guī)范的要求并經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)合格后方準(zhǔn)使用。砼配合比的設(shè)計(jì)必須符合規(guī)范的要求，并經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后才能使用。砼所用材料的運(yùn)輸、貯存、堆放，應(yīng)分門別類運(yùn)輸，指定場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)堆放。按進(jìn)貨日期、不同批號(hào)、不同規(guī)格設(shè)立材料標(biāo)志牌，專人保管。砼拌和采用拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，為了保證砼的連續(xù)作業(yè)，砼車不得少于2臺(tái)，拌和站應(yīng)用2套設(shè)備，以便一旦發(fā)生故障，能夠確保砼澆筑的連續(xù)。澆筑過程中應(yīng)配合監(jiān)理做好試件、取樣工作。取樣頻率、組數(shù)應(yīng)符合規(guī)范的要求。澆筑過程中因故必須中斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼初凝時(shí)

13、間和重塑時(shí)間，若可能超過初凝時(shí)間的應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理，按工作縫或施工縫處理，施工縫有關(guān)細(xì)節(jié)按規(guī)范410.13款施工。八、施工管理保證措施工：、質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%，優(yōu)良率85%以上分部工程：優(yōu)良、質(zhì)量措施：建立的項(xiàng)目總工為首的技術(shù)管理體系，確保技術(shù)工作的準(zhǔn)確性、嚴(yán)整性、正確性。以技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)繩，以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)。全面執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，精心按圖施工。保證結(jié)構(gòu)物外觀尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)。認(rèn)真做好施工放樣。定期校對(duì)結(jié)構(gòu)物的中線與相鄰施工段的復(fù)核工作。加強(qiáng)物資材料管理，抒好試驗(yàn)關(guān)，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。定期維修機(jī)械設(shè)備，保證施工的連續(xù)作業(yè)。嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的施工配合比拌和站混合料，確保砼澆筑質(zhì)量。定期鑒定

14、講師器具，檢測(cè)設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、張拉設(shè)備，保證施工數(shù)量的可靠性。認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，做為各級(jí)的施工技術(shù)交底工作。配齊質(zhì)檢人員和工地試驗(yàn)室人員，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制。開展質(zhì)量檢查評(píng)比工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改解決。對(duì)屢勸不聽者施工的經(jīng)濟(jì)處罰，直至驅(qū)逐出場(chǎng)。、工期措施：按分部工程量和進(jìn)度安排，配備足夠的機(jī)械和勞力。充分做好施工準(zhǔn)備，保證工序的緊密銜接，不耽誤工作。發(fā)揚(yáng)連續(xù)作戰(zhàn)的精神，對(duì)耽誤的工時(shí)進(jìn)行合理的加班補(bǔ)救。加強(qiáng)設(shè)備維修，避免機(jī)械故障而誤工。狠抓安全與質(zhì)量，避免因事故而誤工。實(shí)施工期獎(jiǎng)罰制，促進(jìn)工期按時(shí)完成。、安全措施：建立安全責(zé)任制，配齊安全管理人員。加強(qiáng)安全法規(guī)學(xué)習(xí)，認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程提交生產(chǎn)技能。搞好安全技術(shù)交底，做到抓生產(chǎn)必須抓安全。認(rèn)真開展安全檢查工作，從嚴(yán)處理