河床式水電站廠房梯形鋼屋架施工方案

1、PAGE 0 PAGE 20* 水 電 站土建施工及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程CB-YZ-CS-92主廠房鋼屋屋架安裝裝施工方案批準(zhǔn)： 審核： 編制： *工程程局有限限公司江西*水水電站土土建施工工及金屬屬結(jié)構(gòu)安安裝工程程項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部二一二年年一月目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc282727591 1 概述 PAGEREF _Toc282727591 h 1 HYPERLINK l _Toc282727592 2 編制依依據(jù) PAGEREF _Toc282727592 h 1 HYPERLINK l _Toc282727593 3 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備2 HYPERLINK

2、l _Toc282727594 3.1 技技術(shù)準(zhǔn)備備2 HYPERLINK l _Toc282727595 3.2 場場地準(zhǔn)備備3 HYPERLINK l _Toc282727596 3.3 機(jī)機(jī)械材料料準(zhǔn)備3 HYPERLINK l _Toc282727605 4 主要工工序及施施工方法法3 HYPERLINK l _Toc282727606 4.1 鋼鋼屋架的的制作3 HYPERLINK l _Toc282727607 4.2 鋼鋼屋架的的焊接6 HYPERLINK l _Toc282727608 4.3 鋼鋼屋架防防腐涂裝裝6 HYPERLINK l _Toc282727609 4.4

3、鋼鋼屋架吊吊裝8 HYPERLINK l _Toc228277276605 5 主要施施工機(jī)具具10 HYPERLINK l _Toc282727605 6 主要技技術(shù)措施施材料11 HYPERLINK l _Toc282727605 7 施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃及勞動動力組織織11 HYPERLINK l _Toc282727606 7.1 施施工進(jìn)度度計(jì)劃11 HYPERLINK l _Toc282727594 7.2 勞勞動力計(jì)計(jì)劃11 HYPERLINK l _Toc282727605 8 質(zhì)量保保證措施施12 HYPERLINK l _Toc282727605 9 施工進(jìn)進(jìn)度保證證措施13

4、HYPERLINK l _Toc282727606 9.1 充充分準(zhǔn)備備13 HYPERLINK l _Toc282727594 9.2 制制作加工工13主廠房鋼屋屋架安裝裝施工方方案概述主廠房采用用輕型屋屋面梯形形鋼屋架架，屋架架跨度222.55m，檐檐高1.6m，脊脊高2.7m，材材料為QQ2355B鋼材材，2.2噸/榀，總總計(jì)444t/220榀。屋屋面面積積21776.665m22，雙坡坡屋面，屋屋面材料料為彩鋼鋼夾芯板板，面板板厚0.6mmm，板厚厚75mmm，有有檁體系系，檁距距為1.5m。屋屋架柱頂頂高程1141.7m，鋼鋼屋架GGWJ224-55A-5BB仿圖集集05GG5155

5、的GWWJ244-5AA、-55B，具具體尺寸寸見主主廠房鋼鋼屋架平平面布置置圖（圖圖號：YYZ-JJS-CCF-JJG-003/006）。所所有金屬屬構(gòu)件均均需除銹銹，用紅紅丹打底底一道，刷刷栗色調(diào)調(diào)和漆兩兩道。鋼鋼屋架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件安全等等級為二二級，設(shè)設(shè)計(jì)使用用年限為為50年年，結(jié)構(gòu)構(gòu)重要性性系數(shù)11.0。本本工程主主要工程程量詳見見圖表11圖表1 主主要工程程量表序號項(xiàng)目單位工程量備注1鋼屋架t44.1442豎向支撐t5.05113橫向支撐t9.52224系桿t12.4881合計(jì)t71.1994注：本表未未包括檁檁條、拉拉條工程程量，具具體工程程量以設(shè)設(shè)計(jì)圖及及現(xiàn)場簽簽證為準(zhǔn)準(zhǔn)。編制依據(jù)

6、依據(jù)業(yè)主和和監(jiān)理要要求，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙組組織安排排主廠房房鋼屋架架的制作作和安裝裝工作，以以此進(jìn)行行方案的的編制。2.1 依依據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙主廠房鋼鋼屋架平平面布置置圖（圖圖號：YYZ-JJS-CCF-JJG-003/006）；主廠房鋼鋼屋架上上弦水平平支撐平平面布置置圖（圖圖號：YYZ-JJS-CCF-JJG-004/006）；主廠房鋼鋼屋架下下弦水平平支撐平平面布置置圖（圖圖號：YYZ-JJS-CCF-JJG-005/006）；主廠房鋼鋼屋架檁檁條、拉拉條布置置圖（圖圖號：YYZ-JJS-CCF-JJG-006/006）；輕型屋面面梯形鋼鋼屋架05G515；壓型鋼板板、夾芯芯板屋面面及墻體

7、體構(gòu)造001J9925-1。2.2 引引用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)程程規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范(GGB5002055-20001)。鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)、施工工及驗(yàn)收收規(guī)程(JGJJ82-91)。建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)程(JGJJ81-20002)。冷彎薄壁壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)范(GBJJ500018-20002)。碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼(GB/T 7700-19888)。碳鋼焊條條(GGB/TT 51117-19995)。主廠房鋼屋屋架設(shè)計(jì)計(jì)圖紙。技術(shù)招標(biāo)文文件?，F(xiàn)場實(shí)際施施工環(huán)境境和條件件。施工準(zhǔn)備3.1 技技術(shù)準(zhǔn)備備3.1.11組織有有關(guān)工程程管理和和技術(shù)人人員熟悉悉設(shè)計(jì)圖圖紙。3.1

8、.22根據(jù)施施工圖紙紙及設(shè)備備和技術(shù)術(shù)條件，提提出材料料計(jì)劃。3.1.33對鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程所使用用的機(jī)械械和輔助助設(shè)備的的性能進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，保證證施工過過程中各各種設(shè)備備的工作作狀態(tài)良良好，使使用功能能齊全。3.1.44鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程所所使用的的材料應(yīng)應(yīng)有質(zhì)量量證明書書，符合合標(biāo)準(zhǔn)后后方可使使用。3.1.55在鋼屋屋架工程程施工前前，應(yīng)對對各工序序的施工工人員進(jìn)進(jìn)行必要要的崗位位培訓(xùn)，并并對其進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全交底，預(yù)預(yù)防發(fā)生生安全和和質(zhì)量事事故。3.1.66鋼屋架架制作好好后應(yīng)按按安裝順順序堆放放在支撐撐上。所所墊支撐撐應(yīng)有足足夠的支支承面，應(yīng)應(yīng)防止支支點(diǎn)下沉沉及過重重、過高高堆積。

9、3.1.77準(zhǔn)備好好必須的的施工機(jī)機(jī)具，且且運(yùn)行良良好。3.1.88各構(gòu)件件在吊裝裝前應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查查，并對對各部位位尺寸進(jìn)進(jìn)行核對對。鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)完完成防腐腐工作。3.1.99現(xiàn)場吊吊裝前，應(yīng)應(yīng)在柱頂頂埋件上上彈好十十字線，同同時(shí)將標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)設(shè)置置好。3.2 場場地準(zhǔn)備備擬選用右岸岸進(jìn)水口口護(hù)坡處處EL1122.5平臺臺作為鋼鋼屋架制制作及材材料、成成品堆放放場地，場場地應(yīng)平平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，鋪鋪設(shè)運(yùn)輸輸及起重重機(jī)行車車道路，建建立焊條條烘干站站、制作作預(yù)制鋼鋼平臺。3.3 機(jī)機(jī)械、材材料準(zhǔn)備備3.3.11 組織電電焊機(jī)、氣氣割設(shè)備備、起重重機(jī)進(jìn)場場，準(zhǔn)備備檢測儀儀器工具具。3.3.22 組織工

10、工程材料料進(jìn)場并并進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)，準(zhǔn)準(zhǔn)備施工工用的周周轉(zhuǎn)材料料和安全全防護(hù)用用品進(jìn)場場。主要工序及及施工方方法4.1 鋼鋼屋架的的制作4.1.11 材質(zhì)控控制： 11)鋼屋屋架支座座連接用用24UU形錨栓栓，所采采用的連連接螺栓栓為大六六角高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓。除注注明者外外，螺栓栓連接均均采用110.99級的高高強(qiáng)度螺螺栓，詳詳見各圖圖所注，高高強(qiáng)度螺螺栓符合合鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用高高強(qiáng)度大大六角頭頭螺栓、大大六角頭頭螺母、墊墊圈技術(shù)術(shù)條件(GB/T1222812331-991) 或鋼鋼結(jié)構(gòu)用用扭剪型型高強(qiáng)度度螺栓連連接副技技術(shù)條件件(GGB3663236333-883)的的規(guī)定。檁檁條、圍圍梁、拉拉條及隅隅撐

11、等連連接采用用普通CC級螺栓栓，普通通螺栓符符合國標(biāo)標(biāo)GB557800-866的規(guī)定定，其機(jī)機(jī)械性能能符合國國標(biāo)GBB30889.11的規(guī)定定。安裝裝定位螺螺栓采用用M166，材質(zhì)質(zhì)級別為為Q2335-BB級鋼。 22) 向向正規(guī)生生產(chǎn)廠家家訂購鋼鋼材、焊焊材，而而且必須須具備原原始材質(zhì)質(zhì)證明（物物理性能能、化學(xué)學(xué)成份）及及出廠合合格證。 33)鋼材材進(jìn)場后后按規(guī)定定檢查合合格后才才能投入入使用。 44)鋼材材進(jìn)場前前由質(zhì)檢檢部門對對其表面面狀態(tài)（銹銹、麻坑坑等缺陷陷）按規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)嚴(yán)格把把關(guān)，凡凡超標(biāo)者者不得投投入使用用。 55)焊材材在使用用前按規(guī)規(guī)范進(jìn)行行烘焙處處理。4.1.22 工藝過

12、過程： 加加工準(zhǔn)備備及下料料 零件件力工 小裝裝配 總裝裝配 屋架架焊接 支撐連連接板，系系桿、支支座角鋼鋼裝配、焊焊接 成品品檢驗(yàn) 除銹銹、油漆漆、編號號 11)加工工準(zhǔn)備及及下料：加工準(zhǔn)備備：屋架架的加工工使用鋼鋼平臺，在在經(jīng)過夯夯實(shí)的土土層上砌砌磚臺，經(jīng)經(jīng)過找平平后鋪上上10厚厚鋼板做做一個(gè)445m22的鋼屋屋架制作作平臺，平平臺鋼板板表面不不得有焊焊瘤和污污物。加加工場地地布置見見圖4.1圖4.1 加加工場地地布置圖圖放樣：所所有鋼構(gòu)構(gòu)件在制制作前均均1：11放施工工大樣，復(fù)復(fù)核無誤誤后方可可下料。按按照施工工圖放樣樣，逐個(gè)個(gè)核對圖圖紙之間間的尺寸寸和方向向等，放放樣時(shí)要要預(yù)留焊焊接收

13、縮縮量和加加工余量量。特別別注意各各部件之之問的連連接點(diǎn)、連連接方式式和尺寸寸是否一一一對應(yīng)應(yīng)。根據(jù)放樣樣作樣板板，以便便及時(shí)調(diào)調(diào)整下料料尺寸。鋼材矯正正：鋼材材下料前前必須先先進(jìn)行矯矯正，矯矯正后的的偏差值值不應(yīng)超超過規(guī)范范規(guī)定的的允許偏偏差值，以以保證下下料的質(zhì)質(zhì)量。鋼屋架下下料前應(yīng)應(yīng)先除銹銹，用紅紅丹打底底一道，刷刷栗色調(diào)調(diào)和漆兩兩道。下下料應(yīng)寫寫明工號號、構(gòu)件件編號、規(guī)規(guī)格，同同時(shí)標(biāo)注注上孔直直徑、工工作線、彎彎曲線等等各種加加工符號號。2)零件加加工：切割：氧氧氣切割割前鋼材材切割區(qū)區(qū)域內(nèi)的的鐵銹、污污物應(yīng)清清理干凈凈。切割割后斷口口邊緣熔熔瘤、飛飛濺物應(yīng)應(yīng)清除。剪剪切面不不得有裂裂

14、紋及大大于1mmm的缺缺楞，并并應(yīng)清除除毛刺。焊接：上上、下弦弦型鋼需需接長時(shí)時(shí)，先焊焊接頭并并矯直。對對接焊縫縫應(yīng)在焊焊縫的兩兩端焊上上引弧板板，其材材質(zhì)和波波口型式式與焊件件相同，焊焊后氣割割切除并并磨平。鉆孔：屋屋架連接接鋼板的的螺栓孔孔應(yīng)用臺臺鉆鉆孔孔，以保保證螺栓栓孔位置置、尺寸寸準(zhǔn)確。小裝配：屋屋架端部部基座預(yù)預(yù)先拼焊焊組成部部件，經(jīng)經(jīng)矯正后后再拼裝裝到屋架架上。部部件焊接接時(shí)為防防止變形形，宜采采用成對對背靠背背，用夾夾具夾緊緊再進(jìn)行行焊接。4)總裝配配：將實(shí)樣放放在裝配配臺上，按按照施工工圖及工工藝要求求起拱并并預(yù)留焊焊接收縮縮量。裝裝配平臺臺應(yīng)具有有一定的的剛度，不不得發(fā)生生

15、變形，影影響裝配配精度。按照實(shí)樣樣將上弦弦、下弦弦、系桿桿等定位位角鋼搭搭焊在裝裝配平臺臺上。把上、下下弦墊板板及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)連接板板放在實(shí)實(shí)樣上，對對號入座座，然后后將上、下下弦放在在連接板板上，使使其緊靠靠定位角角鋼。半半片屋架架桿件全全部擺好好后，按按照施工工圖核對對無誤，即即可定位位點(diǎn)焊。點(diǎn)焊好的的半片屋屋架翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)18000，以這這半片屋屋架作模模胎復(fù)制制裝配屋屋架。在半片屋屋架模胎胎上放墊墊板、連連接板及及基座板板?；濉⒅兄虚g豎桿桿應(yīng)用帶帶孔的定定位板用用螺栓固固定，以以保證構(gòu)構(gòu)件尺寸寸的準(zhǔn)確確。將上、下下弦及系系桿放在在連接板板及墊板板上，用用夾具夾夾緊，進(jìn)進(jìn)行定位位點(diǎn)焊。將模胎上

16、上已點(diǎn)焊焊好的半半片屋架架翻轉(zhuǎn)118000，即可可將另一一面上、下下弦和系系桿放在在連接板板和墊板板上，使使型鋼背背對齊用用夾具夾夾緊，進(jìn)進(jìn)行定位位點(diǎn)焊，點(diǎn)點(diǎn)焊完畢畢整榀屋屋架總裝裝配即完完成，其其余屋架架的裝配配均按上上述順序序重復(fù)進(jìn)進(jìn)行。5)鋼屋架架焊接：詳見4.22節(jié)鋼屋架架焊接。支撐連接板板、系桿桿支座角角鋼的裝裝配，焊焊接：用用樣桿劃劃出支撐撐連接板板的位置置， 將支撐連接接板對準(zhǔn)準(zhǔn)位置裝裝配并定定位點(diǎn)焊焊。用樣樣桿同樣樣劃出角角鋼位置置，并將將裝配處處的焊縫縫鏟平，將將系桿支支座角鋼鋼放在裝裝配位置置上并定定位點(diǎn)焊焊。全部部裝配完完畢，即即開始焊焊接系桿桿支座角角鋼、支支撐連接接板

17、。焊焊完后，應(yīng)應(yīng)清除熔熔渣及飛飛濺物。7)成品檢檢驗(yàn)：焊接全部部完成，焊焊縫冷卻卻24hh之后，全全部做外外觀檢查查并做出出記錄。用螺栓連連接時(shí)，須須將構(gòu)件件摩擦面面進(jìn)行噴噴砂處理理。按照施工工圖要求求和施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定，對對成品外外形幾何何尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，逐逐榀屋架架做好記記錄。8)除銹、油油漆、編編號：成品經(jīng)質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后進(jìn)行除除銹，除除銹合格格后進(jìn)行行油漆。涂料及漆漆膜厚度度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求或施施工規(guī)范范的規(guī)定定。在構(gòu)件指指定的位位置上標(biāo)標(biāo)注構(gòu)件件編號。4.2 鋼鋼屋架的的焊接4.2.11 作業(yè)條條件：熟熟悉圖紙紙，按照照建筑筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接技技術(shù)規(guī)程程的要要求進(jìn)行行焊接工工

18、藝。施施焊前應(yīng)應(yīng)檢查焊工合格證證有效期期限，應(yīng)應(yīng)證明焊焊工所能承承擔(dān)的焊焊接工作。4.2.33工藝過過程：作作業(yè)準(zhǔn)備備 焊接接 焊縫縫檢查1)作業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備：QQ2355鋼材間間的手工工焊接采采用E443XXX型焊條條，自動動或半自自動埋弧弧焊焊接接采用HH08AA，H008E型型焊絲配配合中錳錳型或低低錳型焊焊劑。手手工電弧弧焊采用用符合國國標(biāo)碳碳鋼焊條條(GGB51117-95)或低低合金鋼鋼焊條(GB551188-955) 中中規(guī)定的的焊條。自自動焊或或半自動動埋弧焊焊的焊絲絲符合熔熔化焊用用鋼絲(GB/T1449577-944) 中中的規(guī)定定。焊縫縫高度5mmm時(shí)，采采用直徑徑2.55mm

19、的的焊條。工工廠制作作的鋼構(gòu)構(gòu)件采用用自動焊焊或半自自動埋弧弧焊，焊焊接電流流，焊接接速度，焊焊接電弧弧長度等等通過焊焊接工試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)證。焊焊工必須有有崗位合合格證。安安排焊工工所擔(dān)任的焊焊接工作應(yīng)與與焊工的技術(shù)術(shù)水平相相適應(yīng)。2)焊接：焊接前應(yīng)應(yīng)復(fù)查組組裝質(zhì)量量和焊縫縫區(qū)的處理理情況，修修整后方方能施焊焊。焊接順序序：先焊焊上、下弦弦連接板板外側(cè)焊焊縫，后后焊上、下弦弦連接板板內(nèi)側(cè)焊焊縫，再再焊連接接板與腹桿焊焊縫；最最后焊腹腹桿、上上弦、下下弦之間間的墊板板。屋架架一面全全部焊完完后翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行行另一面面焊接，其其焊接順順序相同同。支撐連接接板角鋼的裝裝配，焊焊接：用用樣桿劃劃出支撐撐連接板

20、板的位置置，將支支撐連接接板對準(zhǔn)準(zhǔn)位置裝裝配并定定位點(diǎn)焊焊。用樣樣桿同樣劃出出角鋼位置置，并將將裝配處處的焊縫縫鏟平，全部部裝配完完畢，即即開始焊焊接支撐撐連接板板。焊完完后，應(yīng)應(yīng)清除熔熔渣及飛飛濺物。3)焊縫檢檢查：除除注明者者外，鋼鋼構(gòu)件的的拼接、連連接均采采用等強(qiáng)強(qiáng)度坡口口對接焊焊，焊縫縫等級均均為二級級。焊接焊焊縫坡口口的基本本尺寸根根據(jù)氣氣焊、手手工電弧弧焊及氣氣體保護(hù)護(hù)焊焊縫縫坡口的的基本形形式與尺尺寸(GB9985-88) 和埋埋弧焊焊焊縫坡口口的基本本形式與與尺寸(GB9986-88)的要求求選用。除除注明者者外，坡坡口焊縫縫均按附附表采用用焊接。全部完完成，焊焊縫冷卻卻24h

21、h之后，全全部做外外觀檢查查。4.3鋼屋屋架防腐腐涂裝4.3.11作業(yè)條條件：1)油漆工工施工作業(yè)應(yīng)應(yīng)有特殊殊工種作業(yè)業(yè)操作證證。2)防腐涂涂裝工程前鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程已檢檢查驗(yàn)收，并并符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。3)防腐涂涂裝作業(yè)業(yè)場地應(yīng)應(yīng)有安全全防護(hù)措措施，有有防火和和通風(fēng)措措施，防防止發(fā)生生火災(zāi)和人員員中毒事事故。4)露天防防腐施工工作業(yè)應(yīng)選擇適適當(dāng)?shù)奶鞖鈿猓箫L(fēng)風(fēng)、遇雨雨、嚴(yán)寒寒等均不不應(yīng)作業(yè)。4.3.22 工藝流流程：基面清理 底漆漆涂裝 面漆漆涂裝 檢查查驗(yàn)收1)基面清清理： 建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程的油油漆涂裝裝應(yīng)在鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝驗(yàn)收收合格后后進(jìn)行。油油漆涂刷刷前，應(yīng)應(yīng)將需涂涂裝部位位的鐵銹銹、焊縫縫

22、藥皮、焊焊接飛濺濺物、油油污、塵塵土等雜雜物清理理干凈。基面清理理除銹質(zhì)質(zhì)量的好好壞，直直接關(guān)系系到涂層層質(zhì)量的的好壞。本本工程涂裝裝工藝的基面除銹銹質(zhì)量等等級為Sa22。2)底漆涂涂裝：底漆使用用紅丹打打底一道道。使用用前應(yīng)調(diào)調(diào)和，控控制油漆漆的粘度度、制度度、稀度度，兌制制時(shí)應(yīng)充充分的攪攪拌，使使油漆色色澤、粘粘度均勻勻一致。刷第一層層底漆時(shí)時(shí)涂刷方方向應(yīng)該該一致，接接槎整齊齊。刷漆時(shí)應(yīng)應(yīng)采用勤勤沾、短短刷的原原則，防防止刷子子帶漆太太多而流流墜。待第一遍遍刷完后后，應(yīng)保保持一定定的時(shí)間間間隙，防防止第一一遍未干干就上第第二遍，這這樣會使使漆液流流墜發(fā)皺皺，質(zhì)量量下降。待第一遍遍干燥后后，

23、再刷刷第二遍遍，第二二遍涂刷刷方向應(yīng)應(yīng)與第一一遍涂刷刷方向垂垂直，這這樣會使使漆膜厚厚度均勻勻一致。第第三遍同同第一遍遍、第四四遍同第二遍遍。底漆涂裝裝后起碼碼需48h后后才能達(dá)達(dá)到表干干、表干干前不應(yīng)應(yīng)涂裝面面漆。3)面漆涂涂裝：建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂裝裝底漆與與面漆一一般中間間間隙時(shí)時(shí)間較長。鋼鋼構(gòu)件涂涂裝防銹銹漆后組組裝，組組裝結(jié)束束后才統(tǒng)統(tǒng)一涂裝裝面漆。涂涂裝面漆漆前需對對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面進(jìn)進(jìn)行清埋埋，清除除安裝焊焊縫焊藥藥，對燒燒去或碰碰去漆的的構(gòu)件，還還應(yīng)事先先補(bǔ)漆。面漆使用用栗色調(diào)調(diào)和漆。面面漆的調(diào)調(diào)制應(yīng)選選擇顏色色完全一一致的面面漆，兌兌制的稀稀料應(yīng)合合適，面面漆使用用前應(yīng)充充分?jǐn)嚢璋?，?/p>

24、持持色澤均均勻。其其工作粘度度、稠度度應(yīng)保證證涂裝時(shí)時(shí)不流墜墜，不顯顯刷紋。面漆在使使剛過程程中應(yīng)不不斷攪和和，涂刷刷的方法法和方向向與上述工藝相同同。4)涂層檢檢查與驗(yàn)驗(yàn)收：表面涂裝裝施工時(shí)和施施工后，應(yīng)應(yīng)對涂裝裝過的工工件進(jìn)行行保護(hù)，防防止飛揚(yáng)揚(yáng)塵土和和其它雜雜物。涂裝后的的處理檢檢查，應(yīng)該該是涂層層顏色一一致，色色澤鮮明明光亮，不不起皺皮皮，不起起疙瘩。涂層干漆漆膜總厚厚度不應(yīng)應(yīng)小于1150uum。4.4鋼屋屋架吊裝裝4.4.11吊裝準(zhǔn)準(zhǔn)備：1)鋼屋架架驗(yàn)收 鋼屋架架安裝前前必須經(jīng)經(jīng)過嚴(yán)格格檢查，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主驗(yàn)收收合格后后才能吊吊裝。2)鋼屋架架吊裝單單元的加加固 鋼屋架架側(cè)向剛剛度

25、較差差，為保保證鋼屋屋架在吊吊裝過程程中不變變形，在在吊裝前前要將已已經(jīng)組對對好的鋼鋼屋架用用80mmm杉木木桿進(jìn)行行加固使使之形成成一個(gè)整整體，加加固方法法如下圖圖所示。吊裝現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備鋼屋架吊裝裝時(shí)，在在上游排排架柱的的上游面面及下游游排架柱柱的下游游面需搭搭設(shè)操作作平臺，采采用40*5角鋼鋼扣住EEL1441.11高程的的連系梁梁形成懸懸挑平臺臺，用膨膨脹螺栓栓進(jìn)行加加固，間間距為22m，上上鋪3排排10001000mm方方木，走走道用竹竹編板鋪鋪設(shè)，同同時(shí)在兩兩側(cè)用16鋼鋼筋設(shè)置置護(hù)欄，并并在護(hù)欄欄處拉通通長安全全繩，用用于掛扣扣安全帶帶，并牽牽拉安全全網(wǎng)。如如下圖所所示：吊裝設(shè)備 鋼鋼

26、屋架吊吊裝利用用已有進(jìn)進(jìn)水口壩壩頂ELL1266.7平平臺高架架施工門門機(jī)進(jìn)行行吊裝。4.4.22鋼屋架架吊裝：1)鋼屋架架吊裝鋼屋架在在吊裝前前應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行試吊吊。即將將鋼屋架架吊裝單單元先吊吊離地面面50ccm，然然后仔細(xì)細(xì)檢查吊吊索具、溜溜繩、加加固系桿等等，在確確認(rèn)滿足足要求后后方能進(jìn)進(jìn)行正式式吊裝。吊裝采用用單榀吊吊裝，吊吊點(diǎn)采用用四點(diǎn)綁綁扎。吊吊裝順序序?yàn)閺挠矣野锻笞蟀吨痖七M(jìn)（裝裝卸場安裝場場3#機(jī)機(jī)2#機(jī)機(jī)1#機(jī)機(jī)）。安裝第一一榀屋架架時(shí)，在在松開吊吊鉤前初初步校正正；對準(zhǔn)準(zhǔn)屋架支支座中心心線或定定位軸線線就位，調(diào)調(diào)整屋架架垂直度度，并檢檢查屋架架測向彎彎曲，將將屋架臨臨時(shí)固

27、定定。將屋架吊吊裝至設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高安放位位置上部部（略高高于安放放位置支支撐面），然然后進(jìn)行行對線工工作。 第二榀榀屋架同同樣方法法吊裝就就位好后后，不要要松鉤，方方木臨時(shí)與與第一榀榀屋架固固定，跟跟著安裝裝支撐系系統(tǒng)，最最后當(dāng)鋼鋼屋架安安裝到位位經(jīng)檢查查確認(rèn)合合格后應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行緊固固和焊接接。務(wù)使使第一榀榀屋架與與第二榀榀屋架形形成一個(gè)個(gè)具有空空間剛度和和穩(wěn)定的的整體。剩余屋架架安裝同同第二榀榀屋的安安裝方法法。軸線和垂垂直度的的測量校校正，校校正采用用千斤頂頂和倒鏈鏈進(jìn)行，校校正后立立即進(jìn)行行固定。2)柱間支支撐吊裝裝壓桿吊裝裝宜采用用專用吊吊具，兩兩點(diǎn)綁扎扎吊裝。吊吊升中必必須保證證使壓

28、桿桿保持水水平狀態(tài)態(tài)。壓桿需預(yù)預(yù)留安裝裝余量，特特別是節(jié)節(jié)點(diǎn)焊接接收縮量量。達(dá)到到控制變變形，減減小或消消除附加加應(yīng)力的的目的。3)屋面板板的吊裝裝屋面板按按設(shè)計(jì)圖圖紙安裝裝，保證證其在鋼鋼屋架上上的擱置置長度，四角要墊實(shí)，并應(yīng)保證焊縫的尺寸和質(zhì)量。屋面板吊吊裝同屋架吊吊裝同時(shí)時(shí)進(jìn)行。屋面板安安裝時(shí)，要要使縱橫橫縫寬窄窄均勻，相相應(yīng)極面面平整，不不宜有倒倒高差。焊焊接時(shí)要要保證不不少于33點(diǎn)焊接接。4)檢查驗(yàn)驗(yàn)收：屋架安裝裝后首先先檢查現(xiàn)現(xiàn)場連接接部位的的質(zhì)量。屋架安裝裝質(zhì)量主主要檢查查屋架跨跨中對兩兩支座中心豎豎向面的的不垂直直度；屋屋架受壓壓弦桿對對屋架豎豎向面的的側(cè)面彎彎曲，必必須保證證

29、上述偏偏差不超超過允許許偏差，以以保證屋屋架符合合設(shè)計(jì)受受力狀態(tài)態(tài)及整體體穩(wěn)定要要求。屋架支座座的標(biāo)高高、軸線線位移、跨跨中撓度度，經(jīng)測測量做出出記錄。主要施工機(jī)機(jī)具鋼結(jié)構(gòu)工程程主要施施工機(jī)械械設(shè)備序號機(jī)具名稱數(shù)量備注1配電箱2個(gè)控制電源2切割機(jī)2臺配件加工3電源線300m電器連接4除銹磨光機(jī)機(jī)4臺修平、除銹銹5臺鉆1臺鉆螺栓孔6DMQ5440/330B門門座式起起重機(jī)1臺鋼屋架吊裝裝725噸汽車車吊1輛配合吊轉(zhuǎn)8電焊機(jī)4臺構(gòu)件焊接9扭矩扳手6把螺栓安裝9氣割設(shè)施2套氣割10全站儀1臺定位11水準(zhǔn)儀1臺標(biāo)高控制12鋼尺 7.5米/50米米8/2把下料、放樣樣主要技術(shù)措措施材料料技術(shù)措施用用料表

30、序號材料規(guī)格數(shù)量備注1鋼板10mm厚厚45m2預(yù)制鋼平臺臺2燒結(jié)普通磚磚240*1115*53若干鋼平臺墊底底3方木1001100mmm4m60根操作平臺鋪鋪底4道木1201120mmm4m20根成品場地鋪鋪墊5鋼絲繩1660m吊裝6杉木桿8020根加固支撐7安全網(wǎng)1.566m110張吊裝張掛8鋼絲繩12.55800m22吊裝張掛9安全繩尼龍繩2（1000m/條條）系掛安全帶帶10棕繩202條吊裝牽拉11角鋼4055140m制作操作平平臺12鋼筋1692m操作平臺護(hù)護(hù)欄13竹編板90011800020mmm45張操作平臺鋪鋪設(shè)14井架式鋼爬爬梯9001180001800020個(gè)端頭設(shè)置施工進(jìn)度

31、計(jì)計(jì)劃及勞勞動力組組織7.1施工工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃：根據(jù)工程進(jìn)進(jìn)度安排排，結(jié)合合現(xiàn)場實(shí)實(shí)際，本本工程施施工進(jìn)度度計(jì)劃安安排如下下：裝卸卸場及安安裝場屋屋面安裝裝工期為為20112年11月300日20112年33月155日；33#機(jī)屋屋面安裝裝工期為為20112年33月166日20112年33月311日；22#機(jī)屋屋面安裝裝工期為為20112年55月1日日20112年55月100日；11#機(jī)屋屋面安裝裝工期為為20112年55月199日20112年55月288日。7.2勞動動力計(jì)劃劃：鋼屋架工程程施工勞勞動力計(jì)計(jì)劃級別工種投入勞動力力人數(shù)備注下料工2組立工4焊工4矯正工2鉆孔工2噴漆工8起重工2輔助工6設(shè)備維修工工2合計(jì)32質(zhì)量保證措措施8.1屋架架所選用用的鋼材材必須有有出廠合合格證及及原始