貝雷支架和承重腳手架的施工方案模板

1、槽身承重支撐施工方案三、總體施工流程施工準(zhǔn)備-測(cè)量定位-基礎(chǔ)現(xiàn)澆C20混凝土-貝雷架安裝-工 字鋼安裝一槽鋼鋪設(shè)-搭設(shè)承重鋼筋腳手架一頂托安裝、鋪設(shè)木方 承重腳手預(yù)壓-卸壓-槽身砼施工-承重腳手拆除。四、建議施工方案渡槽承重腳手施工方案擬在槽身中部位置拼裝貝雷片，貝雷片型 號(hào)為321型（1.5m*3m）。貝雷架立柱寬1.5m,長(zhǎng)4.5m,安裝高度至排架 第三級(jí)系梁頂部。貝雷支架拼裝完成后安裝工字鋼，工字鋼兩端擱在 已經(jīng)焊接好的牛腿及系梁上，中部擱在貝雷架上。工字鋼采用32b型工 字鋼，縱向鋪設(shè)，共4根長(zhǎng)12m間距約0.6m。在工字鋼上橫向鋪設(shè)槽 鋼，槽鋼長(zhǎng)為4.5m,間距為60cm,型號(hào)10型

2、。在搭設(shè)好的工字鋼及槽 鋼上搭設(shè)鋼管承重腳手架。承重腳手架采用40鋼管，間距為60*70*50 cm。腳手架搭設(shè)全槽身底部高程后安裝頂托進(jìn)行預(yù)拱度調(diào)整, 然后頂托上橫向鋪設(shè)10 x10cm方木，其上再沿縱向鋪設(shè)5x10cm方 木。（槽身現(xiàn)澆混）疑土承重模板示意圖附后）1、基礎(chǔ)碇施工貝雷架安裝之前在底部澆筑 C30混）疑土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)尺寸為2* 5*0.5m,基礎(chǔ)砼采用砼拌和站集中拌合,砼運(yùn)輸車供應(yīng)砼，采用運(yùn)輸車 直接入倉(cāng)，澆筑時(shí)水平分層進(jìn)行,用插入式振動(dòng)器振搗,基礎(chǔ)砼模板主 要采用木模。砼拌制嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室提供的配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理工程師 批準(zhǔn)后進(jìn)行配料,并按招標(biāo)文件、相關(guān)規(guī)范規(guī)定，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定的拌

3、 和程序和拌和時(shí)間進(jìn)行拌制。砼主要采用軟軸插入式振搗器振搗密實(shí) 并采用”行列式”或”交錯(cuò)式”的順序移動(dòng)防止漏振。振搗時(shí)間以砼不再資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。顯著下降、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時(shí)為準(zhǔn)，避免過(guò)振、漏振或欠振。2、貝雷片拼裝貝雷片由上、下弦桿、豎桿及斜桿焊接而成，上下弦桿的端部有 陰陽(yáng)接頭，接頭上有杵架連接銷孔。貝雷片的弦桿由兩根10號(hào)槽鋼(背 靠背)組合而成，在下弦桿上，焊有多塊帶圓孔的鋼板，在上、下弦桿 內(nèi)有供與加強(qiáng)弦桿和雙層桁架連接的螺栓孔，在上弦桿內(nèi)還有供連接 支撐架用的四個(gè)螺栓孔，其中間的兩個(gè)孔是供雙排或多排桁架同節(jié)間 連接用的。靠?jī)啥说膬蓚€(gè)孔

4、是跨節(jié)間連接用的。多排貝雷片作梁或柱 使用時(shí)，必須用支撐架加固上下兩節(jié)貝雷片的接合部。貝雷片的拆裝安裝單組貝雷片時(shí)，首先選擇場(chǎng)地平整，如場(chǎng)地有限，貝雷片 搭設(shè)牢固腳手架，先將貝雷片在地面上按設(shè)計(jì)片數(shù)拼裝，并分組聯(lián)結(jié) 好。在工字鋼橫梁上按設(shè)計(jì)間距，將各組貝雷架的位置用油漆標(biāo)好。 然后，用塔吊將已聯(lián)結(jié)好的貝雷架吊裝到位，并用自制U型卡將貝 雷架固定在橫梁上。單組第一段安裝時(shí)，填木平整，保證穩(wěn)定，兩端頭 支撐片對(duì)好眼，螺絲擰緊后方可裝第二段。拆除貝雷片時(shí)，遵循拆一片，抬離一片的原則，嚴(yán)禁拆除整體 貝雷片中的所有支撐片后，再拆主片的不安全行為。以確保拆除過(guò)程 中的人員安全；拆除后的主片和副片應(yīng)分門別類

5、地堆放 與指定地點(diǎn)， 不得隨地亂放、亂堆，確保工地文明整潔和物品安全。裝拆貝雷片必須有專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一安排現(xiàn)場(chǎng)的裝拆人員，不得 違反裝拆順序。貝雷架的加固：因設(shè)計(jì)采用雙層貝雷架作為槽身的承重平臺(tái)，為 提高貝雷架的整體受力效果及加強(qiáng)貝雷架的穩(wěn)固性，采用I10的槽鋼 按照60cm的間距橫向鋪設(shè)在工字鋼之上。3、牛腿預(yù)埋為了不影響工程施工的進(jìn)展,在排架柱施工的過(guò)程中預(yù)埋牛腿的 焊接件，排架柱澆筑拆模后進(jìn)行牛腿的安裝焊接。牛腿材料采用 12mm鋼板。牛腿安裝水平度與標(biāo)高的控制牛腿利用已有預(yù)埋件焊接。牛腿標(biāo)高，直接在已有預(yù)埋件標(biāo)記處， 往上引一固定尺寸得一點(diǎn)，將同軸線牛腿均固定在該同水平位置。在 牛腿整體

6、焊接前，先點(diǎn)焊上翼緣板于柱身已測(cè)得標(biāo)記處，用水平尺復(fù) 核其水平度，及時(shí)調(diào)整后再通焊固定。牛腿安裝過(guò)程的控制在牛腿、預(yù)埋件的整個(gè)焊接過(guò)程中，設(shè)有專職測(cè)量人員，對(duì)牛腿的 標(biāo)高、水平度進(jìn)行監(jiān)測(cè)。牛腿焊接是本工程施工的重點(diǎn)，為了不影響 正常施工，在保證施工質(zhì)量前提下又能提高施工進(jìn)度，制定合理的焊 接技術(shù)工藝是關(guān)鍵。采用交流焊接。焊機(jī)完好，接線正確，電流表、電 壓表完好，擺放在設(shè)備平臺(tái)上的設(shè)備排列應(yīng)符合安全要求，電源線安 全可靠。4、荷載計(jì)算單節(jié)槽身砼重量:20m3*2400=48000kg單節(jié)槽身鋼筋重量:5816.09kg順?biāo)畻U：12m*11 排 *6 層 *3.84kg/m=3041.28kg橫桿

7、:6m*21 排 *6 層 *3.84kg/m=2903.04kg直立桿:4m*21 排 *6 層 *3.84kg/m=1935.36kg工字鋼：12*4*57.541=2761.97kg槽鋼：6*19*10.007=1140.8kg落模頂托：1000kg重量合計(jì):66598.54kg32b型工字鋼共有12個(gè)反作用持力點(diǎn)(如圖所示)，即各持力點(diǎn)受力F=63420.49N5、鋼牛腿支撐焊縫強(qiáng)度計(jì)算(1)基本要求：鋼板尺寸200*300*12承受軸心拉力N=63420.49N鋼材為Q235采用手工電弧焊，焊縫質(zhì)量為II級(jí)，施焊時(shí)不用引弧焊。(2)見(jiàn)圖所示:立面圖縱剖面圖橫剖面圖(3)計(jì)算過(guò)程:已知

8、：查表得3 h=100N/mm2焊縫計(jì)算厚度t=20mm慣性矩 Lw=300 X 2-2 X 12=576( mm)r； =N/(Lw X t)= 63420.49/(576 X 12)=9.18(N/mm2)3 h=100N/mm2 因此滿足要求。6、工字鋼及槽鋼的鋪設(shè)工字鋼采用32b型工字鋼，縱向鋪設(shè)，共4根長(zhǎng)12m間距約0.95m。 工字鋼兩端擱在已經(jīng)預(yù)埋好的牛腿及系梁上，中部擱在貝雷架上。工 字鋼鋪設(shè)完畢后即在工字鋼上橫向鋪設(shè)型號(hào)I10的槽鋼，槽鋼長(zhǎng)為6m, 間距為60cm。32b型工字鋼強(qiáng)度計(jì)算(1)基本要求工字鋼型號(hào)32b工字鋼端部持力F=63420.49N根據(jù)工字鋼支撐形式，工字

9、鋼受均布荷載q=21.14KN/m資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。(2)資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。(2)荷載分布示意圖彎矩圖剪力圖剪力圖(3)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算最大彎矩及剪力Mmax=qL2/8=21.14x6x 6/8=95.13KN mVmax=ql/2=21.14 x 6/2=63.42KN m驗(yàn)算強(qiáng)度正應(yīng)力驗(yàn)算：rr = Mmax/w=95.13KN m/726.7cm3=130.91Mpa i =210Mpa(w為32b工字鋼凈截面彈性抵抗距，查表得到為726.7cm3)剪力驗(yàn)算：由于工字鋼在受剪力時(shí)，大部分剪力由腹板承受，且腹板中的剪 力較均勻，因此剪力可近似按e =V/( hwtw)計(jì)算。hw為腹板凈高(去 除翼板厚度),tw為腹板厚度，由圖可得到hw=290mm, tw=11.5mm計(jì)算得到：-=Vmax/hwtw=63.42KN/( 290mm x 11.5mm)=19.02Mpa* =120Mpa驗(yàn)算結(jié)果分析根據(jù)以上驗(yàn)算,32b型工字鋼能滿足施工承重的要求。7、排架連系梁正截面配