通風(fēng)工程施工工藝

1、通風(fēng)空調(diào)工程12.1施工程序12.2通風(fēng)系統(tǒng)施工(1)通風(fēng)管道與部件的制作風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)及GB50243的要求。鍍鋅鋼板在制作過(guò)程中，應(yīng)采取措施使鍍層不受破壞，盡量采用 咬口和鉚接形式。人防預(yù)埋管件按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作，除銹后，內(nèi)外刷紅丹防銹 漆兩度，隨土建施工時(shí)一起澆搗在墻內(nèi)。厚度為3mm的風(fēng)管與風(fēng)管， 風(fēng)管與法蘭，風(fēng)管與密閉肋的連接均采用滿焊，保證密閉。風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度宜為1.8-4.0m 風(fēng)管及配件外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定；法蘭內(nèi)徑(或內(nèi)邊 尺寸)允許偏差為+2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。展開(kāi)下料時(shí)，形狀要規(guī)則，尺寸要正確。咬口拼接時(shí)，

2、要根據(jù)板 厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口余量。風(fēng)管接縫應(yīng)交 錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm，應(yīng)采取加固措施。加固形式 根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_(kāi)下料方法，并仔細(xì)操作， 減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配 件，在總高度不變的情況下，還要在端部加高同法蘭寬度相等的矩形 直管，以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、圓彎頭的節(jié)數(shù)、三通和四通的夾角等必須 符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械配備 齊全的現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少

3、量的修改，采用手工操作。要 嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、圓弧均勻、咬縫嚴(yán)密、寬度應(yīng)一致并 不得有十字交叉的拼縫。風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求， 法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘?shù)拈g距不得大于規(guī)范規(guī)定的 150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)螺孔。為了保證風(fēng)管和配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要 在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪。根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸， 分析計(jì)算，實(shí)地測(cè)量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管、配件的具體加工尺 寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。(2)風(fēng)管系統(tǒng)安裝程序1）風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：進(jìn)一步熟悉施工圖和 制作安

4、裝實(shí)測(cè)草圖，了解土建和其他專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況， 核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求； 核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備；編制施 工方案和安全措施；根據(jù)工程特點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；預(yù)制成品、半 成品運(yùn)到安裝地點(diǎn)；備足安裝用各類輔助材料；準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安 裝用的其他工具；風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位；風(fēng)管及部件安裝前應(yīng)清除內(nèi) 外雜物保持清潔才能安裝。并對(duì)敞口部位進(jìn)行臨時(shí)封閉，保持已安裝 風(fēng)管內(nèi)的清潔。支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架按國(guó)標(biāo)T616型 式制作，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和形式，要達(dá)到 既要節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要

5、求；支、吊架安裝位置要正確， 做到牢固可靠；支架的間距應(yīng)符合規(guī)范要求；支、吊架位置按風(fēng)管中 心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開(kāi) 系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查門(mén)和測(cè)定孔等部位。風(fēng)管的組對(duì)：將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行 檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn) 準(zhǔn)確無(wú)誤后既開(kāi)始組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，應(yīng)平直不扭曲，接口 處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤(pán)之間的墊料用不燃密封墊料，厚度不應(yīng)小 于3mm。玻璃鋼風(fēng)管的法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。送風(fēng)支管與總 管采用垂直承插時(shí)，其接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。一次吊裝的風(fēng)管的長(zhǎng)度要

6、根據(jù)建筑物的條件、風(fēng)管的壁厚、吊裝 方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做基準(zhǔn) 點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差大時(shí)要 進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。風(fēng)管吊裝：吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固。吊裝方案要可靠，所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過(guò)計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具 的支、吊架一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量 擴(kuò)大其接觸面。保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，并不得損壞保 溫層。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠 并要清除吊抓裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊前，首先進(jìn)行試吊， 當(dāng)離地2

7、00-300mm時(shí)，停止起升，對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查， 確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才 能解開(kāi)繩索，拆移吊裝機(jī)具。水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行風(fēng)管的安 裝。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不大于20mm； 垂直度的偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。風(fēng)管底部不宜設(shè)縱 向接縫，如有不可避免的接縫應(yīng)做密封處理。風(fēng)管與磚混凝土風(fēng)道的 插接應(yīng)順氣流方向，風(fēng)管插入端與風(fēng)道表面應(yīng)齊平，并進(jìn)行密封處理。通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。2）風(fēng)口的安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表 面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝水平度偏差不應(yīng)大于 3/1000，風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。同一室的相 同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，要求排列整齊。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其 表面應(yīng)平整，線條清晰無(wú)扭曲、變形、轉(zhuǎn)角，拼縫處應(yīng)銜接自然，且 無(wú)明顯縫隙。3）防火閥的安