大體積混凝土設計方案

1、大體積混凝土設計方案大體積混凝土設計方案 PAGE PAGE 2 / 7大體積混凝土施工方案編制人： 審核人： 批準人：目錄一、編制依據(jù)0二、編制目的0三、施工概況0TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _TOC_250002 四、施工準備1 HYPERLINK l _TOC_250001 五、大體積砼操作工藝和施工要求1 HYPERLINK l _TOC_250000 六、大體積混凝土施工檢查事項4大體積混凝土設計方案大體積混凝土設計方案0 / 70 / 7一、編制依據(jù)我公司綜合管理體系文件：ISO9001:2008ISO14001：2004 環(huán)境管理體系、GB/T2800

2、1-2001 職業(yè)健康安全管理體系；公路橋涵施工技術規(guī)范（JTG/T F50-2011）；驗。二、編制目的工工序都處于受控狀態(tài)，保證工程施工的優(yōu)質性和安全性。三、施工概況）澆筑氣溫： 5月20日當日溫度為 13至 26，多云。避開中午 12:00-14:00 最高溫，其他時間均適合澆筑。預計澆筑時間14:30 19:00。澆筑地點： 鋼板樁圍堰上 9#根據(jù)澆筑高度選擇 37m 泵車泵送。（3）澆筑人員與機械人員設備投入計劃人員設備名稱 型號功率數(shù)量潛水泵7.51插入式振動棒 50mm5（1）LED燈1.54混凝土工5泥瓦工2鋼筋工2模板工1施工員1安全員1大體積混凝土設計方案大體積混凝土設計方

3、案 PAGE PAGE 4 / 7人員設備名稱 型號人員設備名稱 型號功率數(shù)量實驗員1四、施工準備基礎鋼筋施工完畢，并辦理隱蔽驗收手續(xù)。施工前，清理鋼筋內與樁模板支撐，以防漏漿，澆筑前水洗清潔。測量好冷卻水管的尺寸、位置，將冷卻排管固定在鋼筋網(wǎng)片上。按方案要求放置排管：上下鋼管間距 1m，彎曲焊接，進出水口置于承臺上方串連。畢后，須通水試運行，檢查水管密閉情況。對鋼筋模板進行驗收，辦理隱檢、預檢手續(xù)；并焊接定位鋼筋上抄測數(shù)量及固定情況，并在測溫導線處設立顯眼標志。使施工處于有序狀態(tài)。搭設必要的人行走道，方便澆筑施工人員行動。坍落度筒及試模應準備就緒，并要求商品混凝土站備足運輸車輛和混（6車落度

4、，做好詳細的施工記錄。工地相關負責人已對各班組進行全面施工技術交底。五、大體積砼操作工藝和施工要求1、澆筑方法在澆筑過程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應遲緩而形成冷153斜面分層厚度控制在 250300 ， 施工時可用卷尺測量棒頭長度， 趕震。（2m）。嚴禁在現(xiàn)場隨意加水以增大坍落度。承臺混凝土澆筑示意圖2、澆筑順序平攤承臺底部 20cm立柱中向承臺四周承臺連接系梁3、澆筑注意事項3m，2m，防止混凝土離析。在澆筑時，振搗棒移間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面出5cm，注意整個振搗作業(yè)2030min邊模板處。到頂面處后澆筑砼每振搗完一段，應用木抹子搓平。立柱與立柱內砼需后期鑿

5、毛，用竹篾初期掃毛，不需收光。bbb/4b/448*3.5mm鋼管，因現(xiàn)場施工原因，圓弧段可用901m100cm（80cm），具體布置圖見設計圖。在混凝土澆筑后通1010-29L/minC30 防止砼澆注過程中發(fā)生變形。在大體積混凝土施工和養(yǎng)護過程中，由于混凝土體內外溫差產生的拉2 監(jiān)測點位的布置3150mm，100mm1/2100mm測溫設備監(jiān)測設備采用采用自動顯示測溫儀，混凝土澆筑時預埋測溫線，混凝土澆筑完成后，電子測溫儀通過測溫線測量混凝土溫度。測溫導線：5m、4m、2m溫度監(jiān)測頻率和報表溫度監(jiān)控指標如下： 測溫記錄要求：設置專用測溫記錄本，由項目部一名質檢員專門負責測溫工作的記錄及歸檔。10132410410分別記錄砼表面溫度、核心溫度、底部溫度，同時記錄好大氣溫度。砼表面25以便調整砼養(yǎng)護時間及次數(shù)。4.澆筑后混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑后，應及時進行養(yǎng)護?；炷帘砻鎵浩胶螅仍诨炷帘砻鏋?六、大體積混凝土施工檢查事項1、砼攪拌車卸料前應檢查拌筒內拌合物是否攪拌均勻。砼攪拌車在現(xiàn)場交中規(guī)定的緩凝時間應及時處理。2、最初泵出的砂漿應均勻分布到較大的工作面上，不能