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文檔簡介

1、仍以余速進入下一個縫隙,這樣逐級重復上述過程。1.4透氣效應在理想迷宮中,認為經過縫口的氣流在膨脹室內動能,全部變成熱能。也就是說,假設到下一個縫口時的漸近速度等于零,但這可是在膨脹室特別廣闊和特別長時才成立。在一般直通迷宮中,由于經過縫口后的氣流只能向一側擴散,在膨脹室內不能夠充分的進行這種速度能(動能)向熱能的能量變換,而*圓滑壁一側有一部分氣體速度不減小也許只略微減小,直接高出各個齒頂流向低壓側,把這種一掠而過的現(xiàn)象稱為“透氣效應”。2迷宮xx的結構型式迷宮密封按密封齒的結構不一樣,分為密封片和密封環(huán)兩大種類。密封片結構緊湊,運轉中與機殼相碰,密封片能向兩側曲折,減少摩擦,且拆換方便。密

2、封環(huán)由68塊扇形塊組成,裝入機殼與轉軸中,用彈簧片將每塊環(huán)壓緊在機殼上,彈簧片壓緊力約60100N,當軸與齒環(huán)相碰時,齒環(huán)自行彈開,防范摩擦。這種結構尺寸較大,加工復雜,齒磨損后將整塊密封環(huán)調換,因此應用不及密封圈結構廣泛。理想迷宮的泄露計算給定以下幾個條件:1)泄露氣體是理想氣體,不考慮焦爾-湯姆遜效應,即氣體的焓只與溫度有關;2)假設迷宮是連續(xù)的多縫口組成的一個系列,兩縫口之間的膨脹室足夠大;3)經過縫口的流動作絕熱循環(huán)膨脹,在這里引用一個流量系數(shù);4)經過縫口此后的流動速度能量在膨脹室內因受等壓支配而完好作恒溫恢復,因此在每一個縫口從前的速度漸近為0,即不發(fā)生透氣現(xiàn)象。直通型迷宮的特點1

3、/5由于在軸表面加工溝槽或各種形狀的齒要比孔內加工簡單,因此常把孔加工成圓滑面,與帶槽或帶齒的軸組成迷宮,這就是直通型迷宮,因制作方便,因此直通型迷宮應用最廣。但是,直通型迷宮存在著透氣現(xiàn)象,其泄露量大于理想迷宮的泄露量。4.1迷宮特點的影響因素:1)齒的影響。依照外國所進行的試驗得出:齒距一準時,齒數(shù)越多,泄露量越少。齒距改變時,齒距越大,泄露量會急劇下降,同時還可以夠減少透氣現(xiàn)象的影響。2)膨脹室的影響。外國對膨脹室深度的影響進行過試驗研究,結論是淺的膨脹室對減少泄露量有利。依照對膨脹室流動狀態(tài)的觀察,認為淺膨脹室中的旋渦是不牢固的。由于旋渦能很快地把能量耗盡,因此膨脹室的漸近速度減小,起

4、到減小泄露的收效。3)副室的影響。所謂“副室”是指直通型迷宮圓滑面上開的隸屬槽,開槽后迷宮中的流動狀態(tài)馬上發(fā)生明顯的變化。試考據(jù)明,只要副室的地址合適,泄露量的減少率是相當大的。5迷宮式氣體xx的縫隙除特別情況外,一般氣輪機、燃氣輪機等葉輪機械都采用迷宮式氣體密封。其徑向縫隙應依照以下因素采用:軸承縫隙,制造公差與裝置誤差,部件的變形(如鑄件縮短和失圓),轉子的撓度,以及經過臨界旋轉頻率時的振幅,熱膨脹以及由此引起的變形等。在多種情況下,熱膨脹的影響最突出。因此,對啟動與停車時單個部件尺寸的變化,以及部件的相對位移必定起初估計。可用靜態(tài)和動向有限元算法出隨時間變化的熱膨脹規(guī)律,由此可認識哪些是

5、臨界條件,縫隙實質上應當多大尺寸。5.1迷宮xx設計的注意點總結迷宮密封設計中積累的經驗,歸納起來有以下要點:2/51)盡量賭氣流的動能轉變成熱能,而不使余速進入下一個縫隙。齒與齒之間應保持合適的距離,或用高-低齒逼迫改變氣流方向。齒間距一般為59mm。2)密封齒要做得盡量薄,并帶銳角。齒尖厚度應小于0.5mm,運轉中有時與軸的相碰時,齒尖先磨損而走開接觸,不致因摩擦出現(xiàn)軸的局部過熱而造成事故。3)由于迷宮密封泄露量大,因此在密封易燃、易爆或有毒氣體時,要注意防范污染環(huán)境。采用充氣式迷宮密封,縫隙內引入惰性氣體,其壓力稍大于被密封氣體壓力;若是介質不一樣意混入充氣,則可采用抽氣式迷宮密封。迷宮

6、式xx的結構特點迷宮密封是離心式壓縮機級間和軸端最基本的密封形式,依照結構特點的不一樣,可分為圓滑式、曲折式、階梯式及蜂窩式等四各種類。一、圓滑式迷宮xx圓滑式迷宮密封有整體和鑲片兩種結構,它結構簡單,便于制造,但密封收效較差。二、曲折式迷宮xx曲折式迷宮密封也分整體和鑲片兩種結構,這種迷宮密封的結構特點,是密封齒的伸出高度不一樣樣,而且高低齒相間排列,與之相當?shù)妮S表面,是特制的凹凸溝槽,這種高低齒與凹凸槽相當合的結構,使圓滑的密封縫隙變成了曲折式,因此,增加了流動阻力,提高了密封效能。但只能用在有水平剖分面的缸體或隔板中,而且密封體也要作成水平剖分型。三、階梯式迷宮xx階梯式迷宮密封從結構上

7、解析它近似于圓滑式迷宮密封,而密封收效卻與曲折式迷宮密封近似,常用于葉輪蓋板和平衡盤處。四、蜂窩式迷宮xx3/5蜂窩式迷宮密封的密封齒片焊成蜂窩狀,以形成復雜形狀的膨脹室,它的密封性能優(yōu)于一般密封形式,適用于壓力差較大的場合,如離心式壓縮機的平衡盤密封。蜂窩式迷宮密封制造工藝復雜,密封片強度高,密封收效較好。密封離心式制冷壓縮機中常用的密封型式有以下幾種:1)迷宮式密封又稱為梳齒密封,主要用于級間的密封,如輪蓋與軸套的內密封及平衡盤處的密封。常有的如圖6-10所示。a)鑲嵌曲折型密封b)整體圓滑型密封c)臺階型密封2)機械密封主要用于開啟式壓縮機中的轉軸穿過機器外殼部位的軸端密封。如圖6-11

8、所示。1軸封殼體2彈簧3、7O形圈4xx座5xx6動環(huán)a)單片油封b)充氣油封3)油封圖6-12a為簡單的單片油封。圖6-12b為充氣密封。在空調用離心式制冷壓縮機上,主要采用充氣密封。除上述主要零部件外,離心式制冷壓縮機還有其他一些零部件。如:減少軸向推力的平衡盤;承受轉子節(jié)余軸向推力的推力軸承以及支撐轉子的徑向軸承等。為了使壓縮機連續(xù)、安全、高效地運轉,還需設置一些輔助設備和系統(tǒng),如增速器、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動控制和監(jiān)測及安全保護系統(tǒng)等。迷宮式xx(xx件)的工作原理4/5為了說明迷宮密封裝置的密封原理,我們第一對氣體在密封中的流動狀態(tài)進行解析,當氣體流過密封齒與軸表面組成的縫隙時,氣

9、流碰到了一次節(jié)流作用,氣流的壓力和溫度下降,而流速增加。氣流經過縫隙此后,是兩密封齒形成的較大空腔。氣體在空腔內容積突然增加,形成很強的旋渦,在容積比縫隙容積大很多的空腔中氣流速度幾乎等于零,動能由于旋渦全部變成熱量,加熱氣體自己,因此,氣體在這一空腔內,溫度又回到了節(jié)流從前,但壓力卻上漲很少,能夠為保持流經縫隙時壓力。氣體每經過一次縫隙和隨后的較大空腔,氣流就碰到一次節(jié)流和擴容作用,由于旋渦損失了能量,氣體壓力不斷下降,比容及流速均增大。氣流經過密封齒后,其壓力由p1降至p2,隨著壓力降低,氣體泄露減小。由上述過程可知,迷宮密封是利用增全局部損失以耗資其能量的方法來阻攔氣流向外泄露,因此,它屬于流阻形非接觸動密封。從上述解析能夠看出,密封縫隙越小,

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