工程材料倉(cāng)庫(kù)管理制度5篇

1、Word - 14 -工程材料倉(cāng)庫(kù)管理制度5篇為保障員工與公司雙方的合法權(quán)益，當(dāng)員工離職時(shí)，其工作能明確地移交，以利接交人完整地接任工作，特訂定本方法。第一條離職審批程序1、個(gè)人提出解除勞動(dòng)關(guān)系1.1個(gè)人離職須提前三十天提出書(shū)面申請(qǐng)，填寫(xiě)離職申請(qǐng)表。經(jīng)部門(mén)直接主管及部門(mén)負(fù)責(zé)人同意，人資行政部審核緣由事實(shí)后，報(bào)總經(jīng)理及總裁批準(zhǔn)。對(duì)公司故意挽留的員工，人資行政部在了解員工離職真相后，樂(lè)觀協(xié)助對(duì)方解決問(wèn)題，盡可能削減人才損失。1.2離職申請(qǐng)表獲得批準(zhǔn)后，由員工上級(jí)主管直接負(fù)責(zé)本崗位工作交接，并樂(lè)觀協(xié)作其他部門(mén)舉行相關(guān)事宜交接，交接過(guò)程中填寫(xiě)工作交接清單及離職手續(xù)完備表，由交、接人及相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人三方

2、簽字確認(rèn)。1.3離職人員到人資行政部辦理社會(huì)保險(xiǎn)關(guān)系的停辦手續(xù)。1.4在適用期內(nèi)，提前三天提出辭職申請(qǐng)；2、公司提出解除勞動(dòng)關(guān)系2.1解除條件2.1.1個(gè)人績(jī)效考核為“無(wú)法忍受”，且經(jīng)過(guò)培訓(xùn)無(wú)顯然改進(jìn)的；2.1.2因公司組織結(jié)構(gòu)、經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)調(diào)節(jié)、經(jīng)營(yíng)虧損等緣由造成必需裁減人員的；2.1.3按照勞動(dòng)合同中相關(guān)條例要求達(dá)到解除合同條件，或符合獎(jiǎng)懲管理方法中辭退、免職條件的；2.1.4因病或工傷，超過(guò)國(guó)家規(guī)定的療養(yǎng)期，仍不能勝任公司支配崗位工作的；2.2離職程序公司須提前三十日以書(shū)面形式通知員工；但對(duì)試用期內(nèi)員工能夠隨時(shí)提出解除勞動(dòng)關(guān)系。2.2.1直接主管填寫(xiě)解除勞動(dòng)合同申請(qǐng)表，提出解除理由及看法，報(bào)

3、部門(mén)負(fù)責(zé)人審批后，送人資行政部核實(shí)，報(bào)總經(jīng)理及總裁批準(zhǔn)。3、固然解職固然解職包括因合同期滿、觸犯刑律等緣由離職。按現(xiàn)實(shí)狀況隨時(shí)解除勞動(dòng)關(guān)系，并遵照公司相關(guān)規(guī)定辦理工作交接。其次條離職手續(xù)1、員工無(wú)論何種緣由離職，均應(yīng)履行交接手續(xù)，填寫(xiě)離職手續(xù)完備表及工作交接清單，部門(mén)負(fù)責(zé)人協(xié)作人資行政部舉行交接。2、工作交接需嚴(yán)格根據(jù)離職手續(xù)完備表中的規(guī)定落實(shí)，包括歸還公司物品、欠款、清點(diǎn)庫(kù)存等。3、員工未依規(guī)定辦理離職手續(xù)，或未按規(guī)定時(shí)光離職，應(yīng)以一個(gè)月薪資作為賠償金，如招致公司利益受損者，應(yīng)依法擔(dān)當(dāng)賠償責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)峻者將追究法律責(zé)任。4、人資行政部負(fù)責(zé)協(xié)作離職員工辦理工資、保險(xiǎn)、人事關(guān)系轉(zhuǎn)移等手續(xù)。第三條

4、薪酬結(jié)算1、工資結(jié)算日以員工正式離開(kāi)公司之日為準(zhǔn)，于次月公司發(fā)薪日發(fā)放薪資。辭退或被免職人員在辦理好一切工作移交手續(xù)之當(dāng)日計(jì)算發(fā)放薪資。2、離職人員如有績(jī)效獎(jiǎng)金，獎(jiǎng)金發(fā)放依照公司績(jī)效及薪酬管理方法落實(shí)。本方法經(jīng)總裁核準(zhǔn)后公布實(shí)施，修正時(shí)亦同。材料管理制度 篇二為理順材料申請(qǐng)、驗(yàn)收、保管、使用等方面的關(guān)系，保證工程所需材料的質(zhì)量，特制定材料管理規(guī)定如下:1)材料的選購(gòu)項(xiàng)目材料員須按照已批準(zhǔn)的施工進(jìn)度方案，編制分批材料方案，須注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進(jìn)場(chǎng)日期，有特別質(zhì)量要求的材料改期必需予以注明，上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，再由項(xiàng)目部上報(bào)給監(jiān)理、甲方審核后予以選購(gòu)。材料員按照審批的材料方案準(zhǔn)時(shí)與供給商交流聯(lián)

5、系，確保材料按需進(jìn)場(chǎng)。1、選購(gòu)、調(diào)撥人員接到備料方案時(shí)，要對(duì)材料方案仔細(xì)檢查，對(duì)材料品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、時(shí)光等不清晰或有錯(cuò)誤的地方，要向方案人員查清訂正后再舉行選購(gòu)、調(diào)撥。2、對(duì)加工的材料、料具部門(mén)除審查加工方案外，并以加工圖紙審查品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量，發(fā)覺(jué)問(wèn)題找制圖人訂正，以免加工錯(cuò)誤，影響工程質(zhì)量。3、選購(gòu)、調(diào)撥人員對(duì)所選購(gòu)、調(diào)撥的材料要仔細(xì)檢查質(zhì)量，嚴(yán)格驗(yàn)收，凡是品種、規(guī)格不符，型號(hào)不對(duì)，外觀不好，理化數(shù)據(jù)不符合要求，或有變質(zhì)、變形等問(wèn)題，一律不準(zhǔn)選購(gòu)、調(diào)撥。4、托付生產(chǎn)單位加工的材料（商砼），經(jīng)辦人要深化該單位的車(chē)間，了解加工質(zhì)量，發(fā)覺(jué)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)單位交涉解決，避開(kāi)造成質(zhì)量事故

6、。對(duì)已加工的產(chǎn)品，也要嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、選購(gòu)、調(diào)撥、加工的材料必需堅(jiān)持三比一算的原則，堅(jiān)持清重比質(zhì)量，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)選購(gòu)。6、選購(gòu)、調(diào)撥加工的材料，調(diào)撥提運(yùn)入庫(kù)或入場(chǎng)后，直至使用期間（除保管責(zé)任外），發(fā)生重大質(zhì)量問(wèn)題，選購(gòu)、調(diào)撥人員要負(fù)責(zé)向原供料單位聯(lián)系交涉，直至問(wèn)題解決為止。7、選購(gòu)人員在購(gòu)料前要先向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠質(zhì)量保證書(shū)，并對(duì)質(zhì)量單、證所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)仔細(xì)審查，符合要求時(shí)方可選購(gòu)。選購(gòu)人員應(yīng)將上述材料的合格證、質(zhì)保書(shū)或?qū)嶒?yàn)單送交收料單位驗(yàn)收人員，由材料驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)收拾歸檔，并報(bào)公司材設(shè)部備查。8、對(duì)物資的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)按質(zhì)量保證體系程序物質(zhì)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、

7、包裝、防護(hù)和交付舉行。2)材料的驗(yàn)收（1）項(xiàng)目材料員在驗(yàn)收各種材料時(shí)，應(yīng)先核實(shí)檢驗(yàn)各種質(zhì)保資料，包括質(zhì)保書(shū)或出廠合格證實(shí)及生產(chǎn)許可證、準(zhǔn)用證的復(fù)印件等。（2）強(qiáng)化對(duì)需復(fù)試材料的驗(yàn)收。鋼材:鋼材進(jìn)質(zhì)時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有關(guān)出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再驗(yàn)收材料。如屬成型鋼筋，還需檢驗(yàn)有關(guān)出廠質(zhì)量證實(shí)書(shū)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再驗(yàn)收原材料。如屬成型鋼筋，還需檢查二級(jí)復(fù)試報(bào)告，合格的才可收料。鋼材原材料，按要求堆放。每進(jìn)場(chǎng)60t鋼材作為一個(gè)批次做一次復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用；檢驗(yàn)不合格的材料通知供給商立刻退貨并對(duì)供給商處于相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)處罰，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品用于工程項(xiàng)目中?，F(xiàn)場(chǎng)鋼材都掛牌標(biāo)明未檢驗(yàn)、正在檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)合格

8、等狀態(tài)，復(fù)試合格的方可施用。商品砼挑選信譽(yù)好的合格供給商舉行材料供給，并要求供給商派人現(xiàn)場(chǎng)蹲點(diǎn)。同時(shí)材料員應(yīng)做到隨時(shí)檢查，不合格的材料堅(jiān)定予以退回，三次以上，應(yīng)更換供給商。（3）除以上需復(fù)試的材料外，其余材料也應(yīng)強(qiáng)化驗(yàn)收工作，應(yīng)先驗(yàn)查合格證或出廠證實(shí)，同時(shí)嚴(yán)格按合同要求驗(yàn)收材料，發(fā)覺(jué)不符合要求的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系處理。（4）項(xiàng)目材料員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)收集記下各種質(zhì)保資料，并且應(yīng)注明各種進(jìn)場(chǎng)材料的狀態(tài)狀況，分為未檢測(cè)、在檢測(cè)、檢測(cè)合格、檢測(cè)不合格四種。（5）材料員在收集記下各項(xiàng)質(zhì)保資料完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將各種質(zhì)保資料交給項(xiàng)目部經(jīng)理審核，并在物資進(jìn)場(chǎng)記錄單上做好記錄，裝訂成冊(cè)。（6）進(jìn)場(chǎng)物資憑證必需齊全有效，實(shí)物必需與

9、送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。（7）計(jì)量單位必需符合國(guó)家計(jì)量法的規(guī)定，凡能稱量的要稱量，凡能點(diǎn)數(shù)的要點(diǎn)數(shù)，凡能尺量的予以尺量，驗(yàn)收檢測(cè)率應(yīng)達(dá)到驗(yàn)收計(jì)量的規(guī)定，大批物資能夠抽檢驗(yàn)收，抽檢率不低于20%。（8）對(duì)憑證不全、質(zhì)量不符規(guī)定的材料，應(yīng)另行隔離堆放，同時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知供給商準(zhǔn)時(shí)退場(chǎng)。材料管理制度 篇三（一）入庫(kù)管理1、在驗(yàn)收之前，庫(kù)管員要嚴(yán)格把關(guān)，有下列情況不予驗(yàn)收：沒(méi)有檢驗(yàn)簽字確認(rèn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)單，缺少入庫(kù)單。未經(jīng)總經(jīng)理或部門(mén)主管批準(zhǔn)的選購(gòu)，與選購(gòu)申請(qǐng)單不相符的選購(gòu)的原材料。與所需要求不貼合的原材料。2、提升驗(yàn)收的速度，貴重材料及設(shè)備就應(yīng)該場(chǎng)驗(yàn)收完畢，小件物資當(dāng)天驗(yàn)收完畢，批量材料二天

10、驗(yàn)收完畢。同時(shí)庫(kù)管員依據(jù)清單上所列的名稱、數(shù)量舉行核對(duì)、清點(diǎn)，辦理入庫(kù)單簽收手續(xù)。3、原材料受損或者規(guī)格不符的影響生產(chǎn)的，庫(kù)管員應(yīng)立刻像選購(gòu)報(bào)告，并聽(tīng)取看法4、物料透過(guò)驗(yàn)收合格后，庫(kù)管員須開(kāi)具“物資入庫(kù)驗(yàn)收單”，驗(yàn)收單一式三份、一份自己保存、一份財(cái)務(wù)、一份客戶。（二）倉(cāng)儲(chǔ)管理1、材料入庫(kù)之后，按物料的不同類別、特征和用途分類存放。詳細(xì)要求如下：物資擺放整齊、庫(kù)容整潔整齊。材料清楚、數(shù)量清晰、規(guī)格標(biāo)識(shí)清清晰。按必需的秩序按放置，并標(biāo)明產(chǎn)品名稱，入庫(kù)時(shí)光，便利尋覓所需物料。2、庫(kù)管員對(duì)常用或每日有變動(dòng)的物資要隨時(shí)盤(pán)點(diǎn)，若發(fā)覺(jué)誤差須準(zhǔn)時(shí)找出緣由并更正。庫(kù)存信息準(zhǔn)時(shí)呈報(bào)，須對(duì)數(shù)量、文字、表格認(rèn)真核對(duì)，

11、確保報(bào)表數(shù)據(jù)的精確性和牢靠性。二、原材料的。領(lǐng)用1、原則上采納先進(jìn)先出法。物料出庫(kù)時(shí)務(wù)必辦理出庫(kù)手續(xù)，生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑領(lǐng)料單到原料庫(kù)領(lǐng)取原材料，并限額領(lǐng)料。2、原料庫(kù)庫(kù)員每一天按領(lǐng)料單原料的實(shí)際數(shù)量備料、發(fā)放。在備料時(shí)，假如發(fā)覺(jué)方案數(shù)量和實(shí)際發(fā)放數(shù)量不符時(shí)，庫(kù)管員應(yīng)在領(lǐng)料單備注欄中填寫(xiě)實(shí)際發(fā)放的數(shù)量。3、原料庫(kù)庫(kù)管員憑經(jīng)審批的領(lǐng)料單發(fā)放原材料發(fā)放時(shí)應(yīng)做到：仔細(xì)核對(duì)領(lǐng)料單的各項(xiàng)資料，凡填寫(xiě)不齊全、字跡不清楚、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放。發(fā)放時(shí)，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)實(shí)物的品名、型號(hào)和數(shù)量，貼合領(lǐng)料或出庫(kù)憑證要求的才干發(fā)放。發(fā)放完畢，庫(kù)管員應(yīng)按照領(lǐng)料單編制或原料出庫(kù)單并與電腦內(nèi)領(lǐng)料單舉行審核，倉(cāng)庫(kù)主管簽章確認(rèn)。

12、發(fā)放時(shí)，若產(chǎn)品標(biāo)識(shí)破損、字跡不清，應(yīng)重新作出標(biāo)識(shí)后發(fā)放。同一規(guī)格的原料應(yīng)按“先進(jìn)后出”的原則舉行發(fā)放。4、領(lǐng)料單和原料出庫(kù)單交車(chē)間，財(cái)務(wù)，選購(gòu)，倉(cāng)庫(kù)各一聯(lián)5、未經(jīng)部門(mén)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)的領(lǐng)料單，倉(cāng)庫(kù)一律不準(zhǔn)發(fā)放，其造成損失由領(lǐng)料人自己擔(dān)當(dāng)，倉(cāng)庫(kù)一概不負(fù)任何職責(zé)。材料管理制度 篇四一、職務(wù)1、在生産部經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹公司有關(guān)生産方面的方針、政策，按照生產(chǎn)部生産方案和公司內(nèi)各項(xiàng)目標(biāo)的要求，負(fù)責(zé)編制生産作業(yè)方案和輔助生産作業(yè)方案，并組織檢查、執(zhí)行和考核。2、按照新産品試制方案和生産技術(shù)預(yù)備綜合方案，負(fù)責(zé)編制本部門(mén)生産技術(shù)預(yù)備方案，并組織檢查執(zhí)行。3、強(qiáng)化統(tǒng)一指揮，組織并領(lǐng)導(dǎo)全廠生産調(diào)度工作，定期召開(kāi)

13、生産作業(yè)會(huì)，嚴(yán)格按生産作業(yè)方案舉行催促、檢查，對(duì)生産過(guò)程中浮現(xiàn)的問(wèn)題，準(zhǔn)時(shí)協(xié)調(diào)平衡，搞好均衡生産。4、負(fù)責(zé)生産管理制度的起草和修訂工作，并催促貫徹落實(shí)。5、強(qiáng)化在制品、工位器具和工模具管理，定期組織抽查、盤(pán)點(diǎn)。6、負(fù)責(zé)辦理全廠工藝性外委配合和産品零件的外委外購(gòu)合同的簽訂，承接外來(lái)加工目標(biāo)。7、按照生産方案和生産需要，向工藝、動(dòng)力、供給等有關(guān)部門(mén)，提出需要解決的關(guān)鍵問(wèn)題，并檢查其完成狀況。8、組織支配工廠各級(jí)調(diào)度人員的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提升業(yè)務(wù)管理水平。9、做好生産作業(yè)統(tǒng)計(jì)工作，按時(shí)填報(bào)生産報(bào)表。10、按照工廠方針任務(wù)綻開(kāi)要求，負(fù)責(zé)本部門(mén)內(nèi)方針任務(wù)綻開(kāi)和檢查、診斷、執(zhí)行。11、完成廠部暫時(shí)布置的各項(xiàng)目標(biāo)

14、。二、職權(quán)1、有權(quán)對(duì)車(chē)間和生産服務(wù)單位下達(dá)完成或協(xié)作完成生産方案方面的調(diào)度命令，并對(duì)各單位落實(shí)調(diào)度命令的狀況舉行催促、檢查和考核。2、在保證完成生産方案的前提下，有權(quán)按照生産的實(shí)際狀況提出調(diào)節(jié)月度生産方案的建議。有權(quán)調(diào)節(jié)構(gòu)件、附件作業(yè)方案。3、有權(quán)檢查生産會(huì)議決議落實(shí)狀況和生産方案完成狀況，對(duì)不落實(shí)決議而影響進(jìn)度者有權(quán)追究責(zé)任，并向主管廠長(zhǎng)報(bào)告。4、按照生産現(xiàn)場(chǎng)需要，有權(quán)召開(kāi)有關(guān)車(chē)間、科室負(fù)責(zé)人緊張會(huì)議。5、按照生産方案的要求，有權(quán)簽訂外協(xié)加工生産配合方面的合同。6、對(duì)生産用的動(dòng)力有指揮、協(xié)調(diào)、調(diào)配權(quán)。7、對(duì)生産中浮現(xiàn)的異樣狀況有臨機(jī)處置權(quán)，事後應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。三、 職責(zé)1、對(duì)由於方案不

15、周，調(diào)度工作不力，影響全廠産量、品種方案的完成或達(dá)不到均衡生産的要求負(fù)責(zé)。2、對(duì)下達(dá)調(diào)度命令的正確性負(fù)責(zé)。3、對(duì)因管理不善，造成工位器具、工模具和半成品、在制品供給不能滿足生産需要或儲(chǔ)備超過(guò)定額，致使資金嚴(yán)峻積壓負(fù)責(zé)。4、對(duì)由於管理混亂，所轄?zhēng)旆康膸?kù)存零件工模具發(fā)生走失、銹損、磕碰劃傷造成的損失負(fù)責(zé)。5、對(duì)因指揮不當(dāng)，造成人身、設(shè)備事故及部門(mén)內(nèi)發(fā)生交通、火災(zāi)事故負(fù)責(zé)。6、對(duì)本部門(mén)方針任務(wù)未準(zhǔn)時(shí)綻開(kāi)、檢查、診斷和執(zhí)行負(fù)責(zé)。材料管理制度 篇五1、選購(gòu)員完成選購(gòu)目標(biāo)，貨到廠時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知品質(zhì)部檢驗(yàn)員到倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)手續(xù)，其程序詳細(xì)規(guī)定如下：1 )、仔細(xì)填寫(xiě)檢驗(yàn)通知單，一式三聯(lián)，并簽署。2 )、供貨單位發(fā)

16、票（符合國(guó)家稅務(wù)規(guī)定）。3 )、發(fā)貨明細(xì)表。4 )、質(zhì)保書(shū)。5 )進(jìn)口物資應(yīng)附碼頭提單、裝箱單、合同、發(fā)票四證齊全。6 )、使用說(shuō)明書(shū)。7 )、公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的選購(gòu)方案。2、保管員判明實(shí)屬本庫(kù)保管物資后，應(yīng)對(duì)貨物及憑證仔細(xì)檢查所收物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量，當(dāng)證件徹低符合后，提請(qǐng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)舉行質(zhì)檢，暫不驗(yàn)收，存放在待驗(yàn)區(qū)。3、技術(shù)質(zhì)檢應(yīng)按照分管物資的特性，按不同規(guī)定辦理。4、設(shè)備、備件質(zhì)檢由工程部管理人員共同開(kāi)箱檢驗(yàn)，簽證合格后入庫(kù)。5、鋼材檢驗(yàn)簽證合格后，方可入庫(kù)。6、化工原材料技術(shù)部檢驗(yàn)簽字后，方可入庫(kù)。7、對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)收，應(yīng)嚴(yán)格強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)、全面、嚴(yán)格、慎重，遇有違背合同規(guī)定或質(zhì)量問(wèn)題，要在

17、索賠期內(nèi)按規(guī)定舉行交涉處理。8、入庫(kù)物資驗(yàn)收合格無(wú)誤后，由保管員簽署才有效。9、辦妥后的入庫(kù)單由保管員、選購(gòu)員、財(cái)務(wù)部各存一聯(lián)記帳。10、物資驗(yàn)收后一段時(shí)光內(nèi)若發(fā)覺(jué)問(wèn)題，保管員應(yīng)立刻通知選購(gòu)員與供貨單位交涉，辦理退貨，由選購(gòu)員負(fù)責(zé)追加經(jīng)濟(jì)損失。11、如貨已到，無(wú)論發(fā)票到或未到，均辦理正式入庫(kù)單，一式四聯(lián)。12、利用全數(shù)的方式逐件舉行數(shù)字驗(yàn)收，按實(shí)有數(shù)量驗(yàn)收，按分量計(jì)算的物資，應(yīng)利用過(guò)磅員簽發(fā)的磅單為準(zhǔn)（空、重車(chē)分離過(guò)磅）按長(zhǎng)度或M 3計(jì)量的物資應(yīng)丈量或量方。13、下列狀況應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，不準(zhǔn)驗(yàn)收：1 )、無(wú)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)選購(gòu)的。2 )、與合同訂貨單方案不符的。3 )、違背公司規(guī)定，選購(gòu)員工作標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)

18、按規(guī)定進(jìn)貨渠道選購(gòu)的。4 )、質(zhì)量不合格的。14、公司自制的器具、配件的入庫(kù)由創(chuàng)造部門(mén)填寫(xiě)入庫(kù)單，檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后方可入庫(kù)。15、待驗(yàn)收物資，不合格物資，保管員應(yīng)妥當(dāng)保管，并催促趕緊處理，手續(xù)應(yīng)健全。16、物資因生產(chǎn)急需或其他緣由不便入庫(kù)，而直接送到現(xiàn)場(chǎng)，保管員要親手赴現(xiàn)場(chǎng)辦理入庫(kù)和發(fā)料手續(xù)。倉(cāng)庫(kù)物資入庫(kù)程序如下：物資到庫(kù)業(yè)務(wù)員填寫(xiě)入庫(kù)單、檢驗(yàn)單，并通知檢驗(yàn)員倉(cāng)庫(kù)保管員按照入庫(kù)單、選購(gòu)方案清點(diǎn)數(shù)量，查看規(guī)格型號(hào)檢驗(yàn)員檢驗(yàn)保管員簽字倉(cāng)庫(kù)主管審核辦理入庫(kù)退回供給部二、物資保管與保養(yǎng)1、按照不同類別、外形、特征、用途分庫(kù)分區(qū)；保管要做到“三清”，“二齊”，“四號(hào)定位”擺放。三清：材料清、數(shù)量清、規(guī)格清二齊：擺放整齊、庫(kù)容整齊四號(hào)定位：按區(qū)、按排、按架、按位定位2、保管物資應(yīng)做到“十不”，即不銹、不潮、不凍、不霉、不腐、不變質(zhì)、不揮發(fā)、不漏、不爆、不混、按物資保管技術(shù)要求，適當(dāng)舉行加墊、通風(fēng)、清洗、干燥、定期涂油或重新包裝，存放不當(dāng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)改進(jìn)。三、物資出庫(kù)管理1、保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門(mén)批準(zhǔn)的領(lǐng)料單及方案限額舉行發(fā)料，物資發(fā)放應(yīng)視生產(chǎn)需要。既發(fā)整又發(fā)零。2、對(duì)退貨物資由領(lǐng)料單位辦理，并做好記下，沖帳手續(xù)。3、要注重審查各種領(lǐng)料單的合法性，有下列情形之一者，不準(zhǔn)出庫(kù)。1 )、憑單印簽不符不全，批準(zhǔn)手續(xù)不符2 )、憑單字據(jù)不清或被涂改3 )