任務(wù)二-數(shù)控銑臺(tái)階面銑削

1、清遠(yuǎn)市技師學(xué)院（高級(jí)技工學(xué)校）講課設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)領(lǐng)域?qū)W時(shí)宏觀：指引文法微觀：數(shù)控技術(shù)講課方法六階段法講課班級(jí)日期2010.3任課教師學(xué)習(xí)狀況平面部件加工任務(wù)二臺(tái)階面銑削能力目標(biāo)：講課目標(biāo)（1）專業(yè)能力目標(biāo)1）可以選擇確立設(shè)施、刀具、夾具與量具與切削用量，能編制數(shù)控力卩工工藝卡片。2）能正確編制程序并進(jìn)行程序的調(diào)試與查驗(yàn)。3）能嫻熟操作數(shù)控機(jī)床（加工中心）加工工件。4）可以使用常用量具合理檢測(cè)工件。5）具備安全文明生產(chǎn)的能力。（2）社會(huì)能力目標(biāo)）擁有優(yōu)秀的自我控制能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。有較強(qiáng)的責(zé)任感和仔細(xì)的工作態(tài)度。（3）方法能力目標(biāo)1）有較好的學(xué)習(xí)新知識(shí)和技術(shù)的能力。2）擁有優(yōu)秀的分析和解決問(wèn)題的能力

2、。3）擁有查找資料、文件獲守信息的能力。4）擁有合理制定工作計(jì)劃的能力。應(yīng)用性知識(shí)目標(biāo)：?掌握平面輪廓部件的工藝編制方法。?掌握平面輪廓部件的手工編程方法。.掌握平面輪廓部件的操作加工步驟。準(zhǔn)工量具：?16立銑刀5把，備對(duì)如圖所10鉆頭5把（配相應(yīng)刀柄）,百分表5個(gè),磁性表座5個(gè)，25-50外徑千分教絲&示的部件尺5把;,游標(biāo)卡尺5把。學(xué)進(jìn)行工藝講課課件及有關(guān)講課資料?編制、編程與操作工作過(guò)工作任務(wù)程教分析部件信息、特別加工要求，資訊理解加工技術(shù)要求；認(rèn)識(shí)工具基本條學(xué)實(shí)件及技術(shù)參數(shù)信息，工藝與程序編制施計(jì)算機(jī)5臺(tái),規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)；其余信息。制定工藝過(guò)程，確立工藝裝備，資料：塑料用，毛坯計(jì)劃部件的裝

3、夾方式，輔具的選設(shè)計(jì)等。講課組織加工學(xué)時(shí).75.的宣布項(xiàng)目任務(wù)，教師協(xié)調(diào)下學(xué)生自覺(jué)分組，明確分工；提出資訊建議，供給獲得資訊的方2法與途徑信息。聽(tīng)取學(xué)生的決議建議，提出可行性方面的思疑，供給指導(dǎo)意見(jiàn)，2幫助形成工藝方案結(jié)論。決議實(shí)行加工工藝規(guī)程編制：工序內(nèi)容和各工步的加工參數(shù)，數(shù)控加工程序的編制、仿真、查驗(yàn)與優(yōu)化，填寫工藝文件，制定工作計(jì)劃等。加工準(zhǔn)備，加工操作，加工過(guò)程監(jiān)控，機(jī)床平時(shí)保護(hù)與潔凈、團(tuán)隊(duì)合作等。審疋工作計(jì)劃方案，關(guān)注計(jì)劃中的預(yù)期成就及將來(lái)的自查項(xiàng)目，關(guān)注工作進(jìn)度及重要節(jié)點(diǎn)，制定重2要節(jié)點(diǎn)的項(xiàng)目進(jìn)度檢查計(jì)劃。幫助學(xué)生與有關(guān)部門交流。察看學(xué)生在項(xiàng)目實(shí)行中的能力，關(guān)注12安全生產(chǎn)、環(huán)保

4、、質(zhì)量意識(shí)察看，作好相應(yīng)記錄。部件的丈量，對(duì)部件質(zhì)量逐項(xiàng)分供給規(guī)范化技術(shù)文檔典范供學(xué)檢杳析，要點(diǎn)指導(dǎo)對(duì)不合格項(xiàng)目的分析。生參照。1技術(shù)文檔歸檔。分析超差原由，提出改良措施評(píng)估項(xiàng)目達(dá)成質(zhì)量，關(guān)注團(tuán)隊(duì)評(píng)估等。達(dá)成個(gè)人任務(wù)報(bào)告。組內(nèi)舉行成合作、安全生產(chǎn)、環(huán)保意識(shí)、敬業(yè)1果報(bào)告會(huì)。勤業(yè)評(píng)估等。講課要點(diǎn)：典型工:藝特色分析，加工調(diào)整操作，丈量方法，數(shù)控編程、加工工知識(shí)的綜藝等:合運(yùn)用和實(shí)踐。核查與討論：成就評(píng)定60%教師討論25%自我討論15%一、資訊一一我們小組要作什么？教師指引問(wèn)題?供給指引文教師依據(jù)本工作任務(wù)(平面類典型部件的工藝編制、編程與操作加工)為教師指引問(wèn)題(采納指引文講課法)載系統(tǒng)作工作

5、頁(yè)，并發(fā)散給學(xué)生，說(shuō)明工作任務(wù)要求及能力目標(biāo)?；竟ぷ魉悸罚悍治霾考D樣，認(rèn)識(shí)現(xiàn)有工作條件，加工工藝性分教課析，制定加工工藝，編寫數(shù)控加工程序及工藝，并達(dá)成加工。過(guò)程?供給學(xué)習(xí)情境所需要的工具條件生產(chǎn)工具：機(jī)床設(shè)施及設(shè)施一覽表，機(jī)械加工工藝人員手冊(cè)等工藝文件，刀具及刀具樣本，數(shù)控機(jī)床編程說(shuō)明書(shū)，數(shù)控銑仿真軟件，通用計(jì)算機(jī)等。講課工具：課件、視頻文件、黑板、多媒體設(shè)施。任務(wù)引領(lǐng)講課法認(rèn)識(shí)崗位工作任務(wù)，掌握其知識(shí)和技術(shù)，達(dá)成該任務(wù)，?供給信息資訊門路及方法指導(dǎo)圖書(shū)資料、網(wǎng)絡(luò)資料、公司資料等。4?要點(diǎn)指導(dǎo)1）協(xié)調(diào)學(xué)生自覺(jué)分組。2）分析部件的加工工藝性：與產(chǎn)品客戶交流，認(rèn)識(shí)部件的使用功能，分析資料的加

6、工性，分析部件的構(gòu)造特色，分析部件的加工技術(shù)要求，要點(diǎn)分析主要加工部位的技術(shù)要求等。3）現(xiàn)有生產(chǎn)工具的功能、主參數(shù)、使用范圍等。4）要點(diǎn)察看學(xué)生的分析、理解能力，以及信息辦理能力）教（5）教師指引學(xué)生準(zhǔn)備為達(dá)成本作業(yè)任務(wù)所需要掌握的基本知識(shí)學(xué)和技術(shù)，并啟迪學(xué)生思慮問(wèn)題，查閱參照資料等。過(guò)5?達(dá)成任務(wù)程形成以下書(shū)面資料：1）計(jì)算生產(chǎn)大綱，確立生產(chǎn)種類；2）部件剖析：功用、構(gòu)造與技術(shù)條件。教師指引學(xué)生分析：1）該部件哪些表面的精度和粗拙度要求較高？2）該部件上下左右的對(duì)稱度怎樣保證？3）該部件圖的尺寸注明能否齊備、合理？4）該部件上的倒角/倒圓角用什么指令編程較簡(jiǎn)單快速？參照資料：數(shù)控機(jī)床編程與操

7、作/數(shù)銑、加工中心分冊(cè)，勞動(dòng)版。機(jī)械加工工藝手冊(cè)。數(shù)控加工考工實(shí)訓(xùn)及有關(guān)網(wǎng)站。1?工作計(jì)劃主要內(nèi)容、計(jì)劃一一學(xué)生依據(jù)工作頁(yè)及工作任務(wù)，制定工作計(jì)劃輪崗的角色演經(jīng)過(guò)指引性問(wèn)題以自主學(xué)習(xí)的方式進(jìn)行小組商討講課法接受并分派任務(wù)達(dá)成本職任制定數(shù)控工藝方案：工序合理區(qū)分，走刀路線設(shè)計(jì)，刀具的選用，切削用量的選擇，夾具的采納，檢測(cè)計(jì)劃，成本效益分析。2?要點(diǎn)指導(dǎo)加工方法的選擇，工序區(qū)分的方法，資料熱辦理方法，定位基準(zhǔn)的選擇，走刀路線的設(shè)計(jì)，刀具的選擇。教師要點(diǎn)察看學(xué)生的工藝基礎(chǔ)知識(shí)、使用手冊(cè)等工具能力、剖析能力。.達(dá)成任務(wù)形成以下書(shū)面資料：1）確立毛坯；2）工藝規(guī)程設(shè)計(jì)：選擇定位基準(zhǔn)、確定主要面加工方法和

8、加工方案、區(qū)分加工階段、確立工序集中和分別程度，確立加工次序；3）選擇加工設(shè)施、夾具、工具等；4）選擇刀具及切削用量；5）成本核算方法。二、決議確疋頭施方法和所需資料.確立實(shí)行方案經(jīng)過(guò)講話方式，分組分析工藝方案，協(xié)調(diào)組內(nèi)分工，明確工作任務(wù)，檢查工具及毛坯等資料。.指導(dǎo)要點(diǎn)分析工藝方案工作要點(diǎn)，及工作標(biāo)準(zhǔn)。每人的工作任務(wù)內(nèi)容、要求，與其余人的交流和其余部門的交流。決議組內(nèi)交流一般可分為工藝文件制作組、數(shù)控程序編制組。工藝文件制作組主要達(dá)成工藝規(guī)程文件制作，數(shù)控程序編制組主要達(dá)成走刀路線設(shè)計(jì)、程序編制及優(yōu)化。也可將刀具及切削用量選擇放在數(shù)控程序編制組達(dá)成。思慮：考慮任務(wù)怎樣達(dá)成？典范講課法要點(diǎn)察看

9、學(xué)生的協(xié)調(diào)能力。.達(dá)成任務(wù)機(jī)械加工工藝簡(jiǎn)潔過(guò)程。四、任求實(shí)行學(xué)生依據(jù)工作頁(yè)、工作任務(wù)、工作計(jì)劃開(kāi)始工作實(shí)行。教師可以及時(shí)察看學(xué)生工作狀況，并隨時(shí)與其交流，輔助學(xué)生達(dá)成任務(wù)，本任求實(shí)行階段以下：1）裝夾工件毛坯2）輸入程序并校驗(yàn)3）安裝刀具及資料4）對(duì)刀、參數(shù)的設(shè)置5）運(yùn)轉(zhuǎn)程序并加工對(duì)工藝方案設(shè)計(jì)、程序設(shè)計(jì)內(nèi)容的講課采納范例講課；針對(duì)練習(xí)任務(wù)要求自主解答；難以自主解答的可追求幫助、交流商討五、檢杳對(duì)部件進(jìn)行查驗(yàn)，工作任務(wù)達(dá)成后，學(xué)生依據(jù)工作任務(wù)分派評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢杳自我打分，比較配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)找尋錯(cuò)誤與不足，進(jìn)一步掌握正確的工作過(guò)程與工作方法，訓(xùn)練學(xué)生的系統(tǒng)評(píng)估能力。確立實(shí)行方法和所需資料，與學(xué)生疏組講

10、話部件檢測(cè)對(duì)部件進(jìn)行查驗(yàn)，部件的丈量，對(duì)部件質(zhì)量逐項(xiàng)分析，要點(diǎn)指導(dǎo)對(duì)不合格項(xiàng)目的分析。技術(shù)文檔歸檔。指導(dǎo)要點(diǎn)檢測(cè)所用量具的使用，部件不合格項(xiàng)目的質(zhì)量分析，撰寫技術(shù)文檔。要點(diǎn)指導(dǎo)對(duì)不合格項(xiàng)目的分析。各小組選舉代表進(jìn)行簡(jiǎn)潔交流講話小組商討或師生互動(dòng)的方式進(jìn)行達(dá)成任務(wù)填寫部件檢測(cè)卡，經(jīng)過(guò)對(duì)部件檢測(cè)分析，討論后撰寫技術(shù)文檔。六、評(píng)估1、達(dá)成自我評(píng)估和總結(jié)。教師選擇幾名擁有代表性的作品，對(duì)其工作過(guò)程進(jìn)行討論，讓學(xué)生交流學(xué)習(xí)意會(huì)，教師依據(jù)學(xué)生在任務(wù)達(dá)成過(guò)程中表現(xiàn)的專業(yè)能力，社會(huì)能力和方法能力打分，做出綜合討論。?指導(dǎo)要點(diǎn)1）、依據(jù)機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片、刀具卡片、程序單、仿真結(jié)果，逐項(xiàng)分析。學(xué)練做一體化教2

11、）、撰寫任務(wù)報(bào)告。提出自評(píng)成績(jī)。3）、要點(diǎn)指導(dǎo)哪些工作可改良？怎樣改良？學(xué)法4）、各小組上報(bào)互評(píng)及自評(píng)成績(jī)，教師匯總后按百分制確立各人的工作（采納現(xiàn)場(chǎng)邊成績(jī)，填入學(xué)習(xí)小組名單表中的歷次討論結(jié)果欄。學(xué)邊練的學(xué)、練、做一體化講課。每一個(gè)學(xué)習(xí)單元也是學(xué)、練、做聯(lián)合的整體講課思路，學(xué)習(xí)一個(gè)部件進(jìn)行數(shù)控加工的各方面的綜合知識(shí)，經(jīng)過(guò)做練習(xí)、技能訓(xùn)練來(lái)加強(qiáng)所學(xué)知識(shí)，取后要經(jīng)過(guò)實(shí)質(zhì)制作零件來(lái)應(yīng)用和考證所學(xué)知識(shí)）小組商討講課法小組交流講課法小組交流講課法師生互動(dòng)、臺(tái)階面銑削工藝知識(shí)準(zhǔn)備1?一次銑削臺(tái)階面當(dāng)臺(tái)階面深度不大時(shí)，在刀具及機(jī)床功率贊成的前提下，可以一次達(dá)成臺(tái)階面銑削，刀具進(jìn)給路線見(jiàn)圖2。如臺(tái)階底面及側(cè)面

12、加工精度要求高時(shí)，可在粗知銑后留0.31mm余量進(jìn)行精銑。識(shí)準(zhǔn)備1211)11(a)(b)圖2-2-2次銃削臺(tái)階面的進(jìn)刀路線(a)刀具抵達(dá)臺(tái)階側(cè)面；(b)刀具抵達(dá)臺(tái)階底面。2?在寬度方向分層銑削臺(tái)階面當(dāng)深度較大時(shí)，不可以一次達(dá)成臺(tái)階面銑削時(shí)，可采納圖3所示進(jìn)刀路線，在寬度方向分層銑削臺(tái)階面。但這類銑削方式存在“讓刀”現(xiàn)象，將影響臺(tái)階側(cè)面有關(guān)于底面的垂直度。圖2-2-3在寬度方向分層銃削臺(tái)階面的進(jìn)刀路線3?在深度方向分層銑削臺(tái)階面當(dāng)臺(tái)階面深度很大時(shí)，也可采納圖4所示進(jìn)刀路線，在深度方向分層銑削臺(tái)階面。這種銑削方式會(huì)使臺(tái)階側(cè)面產(chǎn)生“接刀痕”。在生產(chǎn)中，平時(shí)采納高精度且耐磨性能好的刀片來(lái)除去側(cè)面“接

13、刀痕”或臺(tái)階的側(cè)面留0.20.5mm余量作一次精銑。圖2-2-4在深度方向分層銃削臺(tái)階面的進(jìn)刀路線、程序指令準(zhǔn)備在數(shù)控銑/加工中心計(jì)床平時(shí)采納子程序調(diào)用指令來(lái)履行分層銑削。1子程序定義在編制加工程序時(shí)，有時(shí)會(huì)碰到一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn)，或許在幾個(gè)程序中都要使用它，編程者可將這組多次出現(xiàn)的程序段編寫成固定程序，并獨(dú)自命名，這組程序段就稱為子程序0圖5所示為FANUCOi-MC數(shù)控系統(tǒng)子程序調(diào)用示例。從示例中可看出，子程序一般都不可以以作為獨(dú)立的加工程序使用，只有經(jīng)過(guò)調(diào)用來(lái)實(shí)現(xiàn)加工中的局部動(dòng)作。2.子程序嵌套在一個(gè)子程序中調(diào)用另一個(gè)子程序，這類編程方式稱為子程序嵌套（見(jiàn)圖4-2-5）。當(dāng)主

14、程序調(diào)用子程序時(shí)，該子程序被以為是一級(jí)子程序，數(shù)控系統(tǒng)不同樣，其子程序的嵌套級(jí)數(shù)也不同樣，圖6所示為FANUCOi-MC系統(tǒng)四層子程序嵌套。主程哼加一弋=它旺空一弋：十遼otco00IL01L1On?_n.?1MS5TL11聞瞬ILLMKJljr?rSIMMi圖2-2-6FANUCOI-MC系統(tǒng)四層子程序嵌套示例3.FAUNC系統(tǒng)子程序調(diào)用指令（M98/M99）1）M98調(diào)用子程序指令格式：M98PXXXXxxxx指令格式：M98PxxxxLxxxx比方：M98P51002;表示調(diào)用01002號(hào)子程序5次。M98P1002;表示調(diào)用01002號(hào)子程序1次。M98P4L3;表示調(diào)用00004號(hào)子

15、程序3次。2）M99-子程序調(diào)用結(jié)束，并返回主程序FANUC0i-MC系統(tǒng)常用M99指令結(jié)束子程序指令格式：M993）子程序編程應(yīng)用格式在FANUC0i-MC系統(tǒng)中，子程序與主程序同樣，必然成立獨(dú)立的文件名，但程序結(jié)束必然用M99結(jié)束。其編程應(yīng)用格式以下見(jiàn)圖5及圖6，在此略寫。實(shí)訓(xùn)圖紙（加工處粗拙度為Ra3.2）用直徑為8mm的立銑刀，粗銑以以下列圖所示工件的形腔、工藝分析1)確立工藝路線如上圖a所示，米用行切法，刀心軌跡BCDEF作為一個(gè)循環(huán)單元，頻頻循環(huán)多次，設(shè)圖示部件上表面的左下角為工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)。計(jì)算刀心軌跡坐標(biāo)、循環(huán)次數(shù)及步進(jìn)量(丫方向步距)如上圖b所示，設(shè)循環(huán)次數(shù)為n,丫方向步距

16、為y,步進(jìn)方向槽寬為B,刀具直徑為d,則各參數(shù)關(guān)系以下：循環(huán)1次銑出槽寬y+d循環(huán)2次銑出槽寬3y+d循環(huán)3次銑出槽寬5y+dIIIY=6,循環(huán)n次銑出槽寬(2n-1)y+d=B依據(jù)圖紙尺寸要求，將B=50,d=8代入式刀心軌跡有1mn重疊，可行。(2n-1)y+d=B,即(2n-1)y=42,取n=4,得加工程序程序注釋O1100程序號(hào)N010G90G92X0Y0Z20使用絕對(duì)坐標(biāo)方式編程，成立工件坐標(biāo)系N020G00X19Y19Z2S800M03快速進(jìn)給至X=19,Y=19,主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速800r/minN030G01Z-2F100Z軸工進(jìn)至Z=-2N040M98P10104重復(fù)調(diào)用子程序01010四次N050G90G00Z20Z軸快移至Z=20N060X0Y0M05快速進(jìn)給至X=0，Y