S340省道丹陽皇塘段養(yǎng)護(hù)改善工程項(xiàng)目監(jiān)理細(xì)則（共12）

1、PAGE 常州交通監(jiān)理公司340項(xiàng)目駐地監(jiān)理組PAGE 20 -S340省道丹陽皇塘段養(yǎng)護(hù)改善工程項(xiàng)目 監(jiān) 理 細(xì)細(xì) 則（水泥穩(wěn)定定碎石）常州市交通通建設(shè)監(jiān)監(jiān)理咨詢?cè)冇邢薰抉v340項(xiàng)項(xiàng)目丹陽陽皇塘段段監(jiān)理組組二九年年十一月月目 錄錄 1 、編制制說明 第2頁 2 、 HYPERLINK l p3編制依依據(jù) 第2頁 3 、 HYPERLINK l p3施工工工藝流程程圖 第2頁4 、 HYPERLINK l p5施工工工序、檢檢測(cè)、職職責(zé)表 第2（12）頁5 、 HYPERLINK l p5監(jiān)理理工作內(nèi)內(nèi)容 第2-6頁5.1 、 HYPERLINK l p8施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段段 第2-3頁5.2

2、、 HYPERLINK l p9施施工階段段 第第3-5頁5.3 、 HYPERLINK l p13工后驗(yàn)驗(yàn)收階段段 第第5-6頁6 、監(jiān)理理要點(diǎn) 第第6-8頁 7 、 HYPERLINK l p24常見通通病、原原因及對(duì)對(duì)策 第8-10頁 8安安全 、環(huán)保保措施 第10-11頁 9 、 HYPERLINK l p27質(zhì)保資資料 第11頁一、編制說說明：路面基層是是瀝青結(jié)結(jié)構(gòu)的主主要承重重層，在在施工過過程中尤尤其是要要防止水水穩(wěn)基層層中出現(xiàn)現(xiàn)原材料料質(zhì)量不不合格，配配合比不不準(zhǔn)確、拌拌和不均均勻，攤攤鋪不平平整、粗粗集料離離析、碾碾壓不密密實(shí)，接接縫不平平整等質(zhì)質(zhì)量問題題，避免免形成起起皮、

3、松松散、裂裂縫、彈彈簧、強(qiáng)強(qiáng)度不合合理等質(zhì)質(zhì)量缺陷陷，為確確保路面面基層的的施工質(zhì)質(zhì)量，監(jiān)監(jiān)理組特特制定本本實(shí)施細(xì)細(xì)則。二、編制依依據(jù)1、江蘇省省干線公公路建設(shè)設(shè)工程施施工技術(shù)術(shù)指南.老路面面處理分分冊(cè)2、公路工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（JFGG F880/11-20004）3、本項(xiàng)目目設(shè)計(jì)圖圖紙及施施工規(guī)范范三、 HYPERLINK l p3施工工工藝流程程圖整理底基層整理底基層施工測(cè)量放樣攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)碾壓灑水養(yǎng)生水穩(wěn)拌和原材料檢測(cè)四、 HYPERLINK l p5施工工工序、檢檢測(cè)、職職責(zé)表見附件五、 HYPERLINK l p5監(jiān)理工工作內(nèi)容容（一）施工工前準(zhǔn)備備階段監(jiān)監(jiān)理1、施工

4、機(jī)機(jī)械設(shè)備備和質(zhì)量量檢測(cè)儀儀器的檢檢查1）路面工工程師應(yīng)應(yīng)認(rèn)真核核查承包包人配備備的主要要機(jī)械的的數(shù)量、型型號(hào)、性性能及配配套施工工能力，使使之滿足足施工指指導(dǎo)意見見的最少少配置要要求，同同時(shí)還要要求滿足足工程進(jìn)進(jìn)度的要要求；如如不能滿滿足，應(yīng)應(yīng)及時(shí)向向承包人人提出增增加或更更換設(shè)備備。2）試驗(yàn)工工程師和和測(cè)量工工程師要要檢查承承包人的的試驗(yàn)室室及試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)設(shè)設(shè)備，使使之能滿滿足本工工程施工工質(zhì)量和和施工進(jìn)進(jìn)度的要要求。2、監(jiān)理組組試驗(yàn)工工程師負(fù)負(fù)責(zé)安排排監(jiān)理對(duì)對(duì)原材料料進(jìn)行源源頭控制制，并督督促承包包人按規(guī)規(guī)定頻率率進(jìn)行自自檢，試試驗(yàn)監(jiān)理理工程師師對(duì)原材材料按規(guī)規(guī)定頻率率進(jìn)行抽抽檢，不不合格

5、材材料不允允許進(jìn)場場。2.1水泥泥穩(wěn)定舊舊混凝土土集料要要求2.1.11水泥石石強(qiáng)度達(dá)達(dá)到三級(jí)級(jí)以上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，可可作為水水泥穩(wěn)定定粉碎舊舊混凝土土基層集集料；2.1.22集料的的最大粒粒徑不超超過31.55mm,壓碎值值288%，粗集料料針片狀狀含量宜宜不大于于15%，集料中1#料和2#料0.0075mmm通過過率不應(yīng)應(yīng)大于1.55%、3#料0.0075mmm通過過率不應(yīng)應(yīng)大于3%，4#料0.0075mmm通過過率不應(yīng)應(yīng)大于18%，合成成集料中中0.0075mmm以下下含量不不應(yīng)大于于3.5%，且4.775mmm、2.336mmm、0.0075mmm的通過過量應(yīng)接接近級(jí)配配范圍的的下限，集料級(jí)配

6、范圍見表：篩孔尺寸（mm）31.526.519.09.54.752.360.60.0755通過率（%）10095-100068-86644-62227-42218-3008-150-3.552.2水穩(wěn)穩(wěn)水泥宜宜采用42.5級(jí)緩凝凝水泥，水水泥各齡齡期輕度度、安定定性等應(yīng)應(yīng)達(dá)到相相應(yīng)指標(biāo)標(biāo)要求；水泥粗粗凝時(shí)間間3小時(shí)以以上、終終凝時(shí)間間不小于于6小時(shí)。采采用散裝裝水泥，在在水泥進(jìn)進(jìn)場入罐罐時(shí)，要要了解其其出爐天天數(shù)不少少于7天，且且安定性性合格，夏夏季高溫溫作業(yè)時(shí)時(shí)，散裝裝水泥入入罐溫度度不能高高于50.3、檢查承承包人拌拌和場的的粗、細(xì)細(xì)集料的的存放場場地必須須硬化處處理，隔隔倉并設(shè)設(shè)有良好好

7、的排水水設(shè)施。細(xì)細(xì)集料要要求有防防雨措施施。4、進(jìn)場的的原材料料必須進(jìn)進(jìn)行明顯顯標(biāo)識(shí)，主主要包括括原材料料名稱、產(chǎn)產(chǎn)地、進(jìn)進(jìn)場日期期、數(shù)量量、檢驗(yàn)驗(yàn)合格是是否等。5、拌和場場要有明明確的水水穩(wěn)混合合料配合合比牌子子。6、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石、混合合料組成成設(shè)計(jì)的的審查和和驗(yàn)證承包人必須須進(jìn)行混混合料的的組成設(shè)設(shè)計(jì)。水水泥穩(wěn)定定材料組組成設(shè)計(jì)計(jì)包括：根據(jù)穩(wěn)穩(wěn)定的材材料指標(biāo)標(biāo)要求，通通過試驗(yàn)驗(yàn)選取合合適的集集料和水水泥，確確定合格格的集料料配合比比，水泥泥劑量和和混合料料的最佳佳含水量量。合理理的水泥泥穩(wěn)定碎碎石組成成必須達(dá)達(dá)到強(qiáng)度度要求，具具有較小小的溫縮縮和干縮縮系數(shù)（現(xiàn)現(xiàn)場裂縫縫較少），施施工和

8、易易性好（粗粗集料離離析較小?。３谐邪诵涡纬勺罴鸭雅浜媳缺仍O(shè)計(jì)的的文件，報(bào)報(bào)監(jiān)理組組審查，監(jiān)監(jiān)理組試試驗(yàn)工程程師要對(duì)對(duì)承包人人提交的的最佳配配合比進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證，并形形成驗(yàn)證證報(bào)告，監(jiān)監(jiān)理組批批復(fù)后，報(bào)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)準(zhǔn)。（二）、施施工階段段監(jiān)理1、試鋪試試驗(yàn)路段段1.1下下承層的的檢查1）水穩(wěn)基基層鋪筑筑前，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理應(yīng)對(duì)板板塊破除除后原二灰碎碎石進(jìn)行行檢查，對(duì)表面面的浮土土、積水水等應(yīng)清清除干凈凈。通過過彎沉檢檢測(cè)，對(duì)對(duì)彎沉大大于644.3（1/1100mmm）的原原二灰碎碎石基層層做挖除除處理，換換填水穩(wěn)穩(wěn)碎石，然然后再進(jìn)進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。2）水穩(wěn)基基層施工工前，應(yīng)應(yīng)保證作作業(yè)面表表面的濕濕潤。

9、1.2試試鋪段申申請(qǐng)的審審批最佳配合比比得到業(yè)業(yè)主確認(rèn)認(rèn)后，承承包人可可以鋪筑筑基層試試驗(yàn)段，但但必須報(bào)報(bào)試驗(yàn)段段申請(qǐng)，監(jiān)監(jiān)理組及及時(shí)審查查承包人人的試鋪鋪申請(qǐng)，當(dāng)當(dāng)使用原原材料、施施工機(jī)械械、檢測(cè)測(cè)設(shè)備、測(cè)測(cè)量放樣樣及施工工方案等等均能滿滿足要求求，監(jiān)理理組簽認(rèn)認(rèn)后即可可進(jìn)行試試鋪。1.3通通過試鋪鋪確定以以下內(nèi)容容，為正正式施工工提供依依據(jù)1）驗(yàn)證用用于施工工的集料料配合比比及拌和和時(shí)間。2）確定一一次鋪筑筑的合適適厚度和和松鋪系系數(shù)。3）確定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工工方法。例例：碾壓壓機(jī)械組組合：順順序、速速度、遍遍數(shù)。養(yǎng)養(yǎng)生的方方法、時(shí)時(shí)機(jī)及灑灑水間隔隔時(shí)間。4）確定每每一作業(yè)業(yè)段的合合適長度度。5

10、）嚴(yán)格組組織拌和和、運(yùn)輸輸、碾壓壓等工序序，縮短短延遲時(shí)時(shí)間。1.4試試鋪總結(jié)結(jié)及開工工申請(qǐng)的的審查試鋪結(jié)束后后，經(jīng)檢檢驗(yàn)各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)指指標(biāo)符合合要求，承承包人立立即提交交試鋪總總結(jié)，經(jīng)經(jīng)駐地工工程師審審查，報(bào)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)準(zhǔn)確認(rèn)可可，作為為正式開開工依據(jù)據(jù)。2、施工過過程檢查查2.1施施工現(xiàn)場場的檢查查1）測(cè)量工工程師應(yīng)應(yīng)在水穩(wěn)穩(wěn)碎石攤攤鋪前，對(duì)對(duì)沿線的的導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)、水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)核，檢檢查施工工段鋼絲絲繩的高高程及邊邊線寬度度。2）現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理對(duì)施施工段落落的作業(yè)業(yè)面表面面進(jìn)行檢檢查，表表面要干干凈、無無浮土、積積水、表表面要灑灑水濕潤潤。3）攤鋪采采用鋼絲絲引導(dǎo)的的高程控控制方式式。導(dǎo)向向控制支

11、支架布設(shè)設(shè)間隔直直線為110m，平平曲線上上為5mm，鋼絲絲控力應(yīng)應(yīng)不小于于8000N。4）攤鋪機(jī)機(jī)宜連續(xù)續(xù)攤鋪，不不得隨意意變換速速度或中中途停頓頓。攤鋪鋪過程中中始終保保持螺旋旋布料器器應(yīng)有三三分之二二埋入混混合料。5）現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理要檢檢查攤鋪鋪機(jī)后粗粗、細(xì)集集料分布布均勻，主主要是厚厚度符合合要求。如如出現(xiàn)細(xì)細(xì)集料離離析現(xiàn)象象或局部部粗集料料“窩”，應(yīng)要要求專人人適當(dāng)處處理。6）運(yùn)輸車車要用蓬蓬布覆蓋蓋，既可可減少水水分損失失，也可可夏天防防雨。料料車進(jìn)場場后，要要有專人人指揮停停放、卸卸料。7）現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理應(yīng)對(duì)對(duì)混合料料的碾壓壓進(jìn)行全全過程旁旁站監(jiān)理理，碾壓壓段落必必須層次次分明，設(shè)設(shè)置明

12、顯顯的分界界標(biāo)志。遵遵循生產(chǎn)產(chǎn)試驗(yàn)段段確定的的程序與與工藝。嚴(yán)嚴(yán)禁壓路路機(jī)在已已完成的的或正在在碾壓的的路段上上調(diào)頭和和急剎車車。8）碾壓宜宜在水泥泥終凝前前及試驗(yàn)驗(yàn)確定的的延遲時(shí)時(shí)間下完完成，并并達(dá)到要要求壓實(shí)實(shí)度，同同時(shí)沒有有明顯的的輪跡。2.2后后臺(tái)質(zhì)量量控制水穩(wěn)拌和場場（后臺(tái)臺(tái)）是控控制水穩(wěn)穩(wěn)混合料料施工質(zhì)質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵，為為確?；旎旌狭隙级挤腺|(zhì)質(zhì)量要求求，監(jiān)理理組在拌拌和場安排一一名試驗(yàn)驗(yàn)員，主主要檢查查以下內(nèi)內(nèi)容：1）開料拌拌和前，拌拌和場的的備料應(yīng)應(yīng)能滿足足3-5天的攤攤鋪用料料。2）每天開開始攪拌拌前，應(yīng)應(yīng)檢查場場內(nèi)各種種集料的的含水量量，計(jì)算算當(dāng)天的的配比，外外加水及及天然含

13、含水量的的總和要要比最佳佳含水量量略高。實(shí)實(shí)際的水水泥劑量量可以大大于混合合料組成成設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)確定的的水泥劑劑量約0.55%。3）每天開開始拌和和后，督督促承包包人出料料時(shí)要取取樣檢查查是否設(shè)設(shè)計(jì)配合合比；以以后每1-2小時(shí)檢檢查一次次拌和情情況，現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理抽檢其其配合比比、含水水量是否否變化。4）檢查拌拌和機(jī)配配備有帶帶活門漏漏斗的料料倉，裝裝車時(shí)車車輛應(yīng)前前后移動(dòng)動(dòng)，分三三次裝料料，避免免混合料料離析。2.3過程程試驗(yàn)1按規(guī)定定頻率抽抽檢水泥泥劑量、級(jí)級(jí)配、含含水量。水泥劑量的測(cè)定用料應(yīng)在拌和機(jī)拌和后取樣，并立即（一般規(guī)定小于10分鐘）送到工地試驗(yàn)室進(jìn)行滴定試驗(yàn)；水泥用量除用滴定法外，還應(yīng)

14、進(jìn)行總量控制檢測(cè)，記錄每天的實(shí)際水泥用量、碎石用量和實(shí)際工程量，計(jì)算對(duì)比水泥劑量的一致性。2抽檢現(xiàn)現(xiàn)場成型型的壓實(shí)實(shí)度、厚厚度。3混合料料的強(qiáng)度度試驗(yàn)。4水泥，粗粗、細(xì)集集料的質(zhì)質(zhì)量抽檢檢。2.4養(yǎng)養(yǎng)生1）現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理督促促承包人人每一段段碾壓完完成以后后應(yīng)立即即開始覆覆蓋養(yǎng)生生。2）養(yǎng)生方方法：應(yīng)應(yīng)采用土土工布覆覆蓋在碾碾壓完成成的基層層表面，2小時(shí)后后再用噴噴霧式噴噴頭的灑灑水車灑灑水，在7天內(nèi)應(yīng)應(yīng)始終保保持基層層處于潤潤濕狀態(tài)態(tài)，28天內(nèi)正正常養(yǎng)護(hù)護(hù)。3）養(yǎng)生期期應(yīng)封閉閉交通，不不允許任任何車輛輛通行。（三）工工后驗(yàn)收收階段監(jiān)監(jiān)理施工結(jié)束后后，應(yīng)對(duì)對(duì)以下內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行行檢查：1、督促承承包人對(duì)

15、對(duì)已成型型的段落落進(jìn)行自自檢；2、試驗(yàn)工工程師應(yīng)應(yīng)對(duì)已成成型的段段落的厚厚度、壓壓實(shí)度、平平整度進(jìn)進(jìn)行抽檢檢，并出出具抽檢檢報(bào)告；3、測(cè)量工工程師應(yīng)應(yīng)逐層對(duì)對(duì)中線平平面偏位位、縱斷斷高程、寬寬度、橫橫坡度進(jìn)進(jìn)行檢查查，并出出具抽檢檢報(bào)告。水穩(wěn)基層驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容容許誤差差質(zhì)量要求最低頻率方法壓實(shí)度（%）不小于988符合技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求4處/2000米/層每處每車道道測(cè)1點(diǎn)，用用灌砂法法檢查，采采用重型型擊實(shí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)平整度（mmm）8平整、無起起伏2處/2000米用3米直尺尺連續(xù)10尺，每每尺取最最大間隙隙縱橫高程（mm）+5,-110平整順適1斷面/220米每斷

16、面3-5點(diǎn)用水水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量厚度（mmm）代表值-88，合格格值-155均勻一致1處/2000米/車道每處3點(diǎn)，路路中及邊邊緣任選選挖坑丈丈量寬度（mmm）不小于設(shè)計(jì)計(jì)邊緣線整齊齊，順適適，無曲曲折1處/400米用皮尺丈量量橫坡度（%）0.33個(gè)斷面/1000米用水準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)量水泥劑量（%）0.5每20000m26個(gè)以上上樣品EDTA滴滴定及總總量校核核拌和機(jī)拌和和后取樣樣級(jí)配注2符合規(guī)范范范圍每20000 m21次水洗篩分拌和機(jī)拌和和后取樣樣強(qiáng)度（MPPa）3符合設(shè)計(jì)要要求2組/天7天浸水抗抗壓強(qiáng)度度上、下午各各一組含水量（%）+1最佳含水量量隨時(shí)烘干法外觀要求1、表面平平整密實(shí)實(shí)，無浮浮石，彈

17、彈簧現(xiàn)象象 2、無明明顯壓路路機(jī)輪跡跡。注：1、水水泥穩(wěn)定定碎石基基層7d齡期必必須能取取出完整整的鉆件件，如果果取不出出完整的的鉆件，應(yīng)應(yīng)找出不不合格界界限，進(jìn)進(jìn)行返工工處理； 22、水泥泥穩(wěn)定碎碎石級(jí)配配宜控制制在設(shè)計(jì)計(jì)級(jí)配范范圍內(nèi)，不不應(yīng)超過過設(shè)計(jì)級(jí)級(jí)配范圍圍上限。施施工中關(guān)關(guān)鍵篩孔孔級(jí)配值值與生產(chǎn)產(chǎn)配合比比允許誤誤差為：0.0075mmm，2%;2.336mmm, 4%;4.775mmm, 7%六、監(jiān)理要要點(diǎn)1、原材料料的質(zhì)量量控制： 水泥應(yīng)應(yīng)選用高高強(qiáng)度、凝凝結(jié)時(shí)間間長的水水泥，一一般選用用緩凝型型普通硅硅酸鹽442.55級(jí)水泥，初初凝時(shí)間間3h以上，終終凝時(shí)間間不少于于6h。水泥泥

18、選擇應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。 粗、細(xì)細(xì)集料，應(yīng)應(yīng)潔凈粗粗集料壓壓碎值不不大于228%，針片狀狀含量宜宜不大于于15%并符合合設(shè)計(jì)要要求。其其級(jí)配應(yīng)應(yīng)考慮過過大粒徑徑不利于于攤鋪且且易離析析；2、混凝土土的配比比設(shè)計(jì)為減少基層層裂縫，在在滿足設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的基礎(chǔ)礎(chǔ)上必須須做到三三個(gè)限制制：限制制水泥用用量；在在減少含含泥量的的同時(shí)，限限制細(xì)集集料、粉粉料用量量；根據(jù)據(jù)施工時(shí)時(shí)氣候條條件限制制含水量量。水泥泥劑量34.55%，不應(yīng)應(yīng)大于5.55%、集料料中1#料和2#料0.0075mmm通過過率不應(yīng)應(yīng)大于1.55%、3#料0.0075mmm通過過率不應(yīng)應(yīng)大于3%，4#料0.0075mmm通過過率不應(yīng)應(yīng)

19、大于18%，合成成集料中中0.0075mmm以下下含量不不應(yīng)大于于3.5%，含水水量不宜宜超過最最佳含水水量的1%；3、水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石混合料料拌和混合料應(yīng)采采用中心心站集中中拌合，集集料堆放放不得混混雜；場場地應(yīng)硬硬化防止止污染，并并應(yīng)覆蓋蓋防止淋淋雨。拌拌合時(shí)每每1-2小時(shí)檢檢查一次次拌合情情況，有有異常時(shí)時(shí)進(jìn)行必必要調(diào)整整。拌和和機(jī)出料料不允許許采取自自由跌落落式的落落地成堆堆、裝載載機(jī)裝料料運(yùn)輸?shù)牡霓k法，一一般要配配備帶活活門漏斗斗的料倉倉，成品品先裝入入料倉內(nèi)內(nèi)，由漏漏斗出料料裝車運(yùn)運(yùn)輸，裝裝車時(shí)車車輛應(yīng)前前后移動(dòng)動(dòng)，分三三次裝料料，避免免混合料料離析?；旌狭线\(yùn)送應(yīng)及時(shí)，并應(yīng)注意初凝

20、時(shí)間。4、混合料料攤鋪攤鋪前應(yīng)將將底基層層灑水濕濕潤；對(duì)對(duì)于下基基層表面面，應(yīng)噴噴灑水泥泥凈漿，按按水泥質(zhì)質(zhì)量計(jì)，宜宜不少于于（1.01.5）kg/m2,水泥凈凈漿稠度度以灑布布均勻?yàn)闉槎?，灑灑布長度度以不大大于攤鋪鋪機(jī)前33040米為宜。攤攤鋪時(shí)行行車道、硬硬路肩應(yīng)應(yīng)同步攤攤鋪，一一次攤鋪鋪碾壓成成型。攤攤鋪機(jī)攤攤鋪速度度一般宜宜在1mm/miin。注意攤攤鋪過程程中發(fā)生生離析現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)處處理。 5、混合料料的碾壓壓5.1攤鋪鋪后應(yīng)及及時(shí)碾壓壓，每臺(tái)攤攤鋪機(jī)后后面應(yīng)緊緊跟振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)機(jī)和輪胎胎壓路機(jī)機(jī)碾壓，一一次碾壓壓長度一一般為55080mm。5.2碾壓壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按按先輕后后重，先

21、先靜后振振，先慢慢后快，由由邊向中中的碾壓原則則，以提高壓壓實(shí)效果果，做到到穩(wěn)壓充充分、振振動(dòng)不起起浪、不不推移，同時(shí)還應(yīng)注意混合料從加水拌合到碾壓終了的延續(xù)時(shí)間不應(yīng)超過水泥的初凝時(shí)間。5.3壓路路機(jī)碾壓壓時(shí)應(yīng)重重疊1/2輪寬碾壓壓，碾壓壓速度1-2遍為1.51.77km/h,以后1.82.22 km/h；5.4壓路路機(jī)停車車要錯(cuò)開開，相隔隔間距不不小于33m;5.5壓路路機(jī)倒車車應(yīng)自然然停車，不不許剎車車，在第第一遍初初步穩(wěn)壓壓時(shí)，倒倒車后應(yīng)應(yīng)原路返返回，換換擋位置置應(yīng)在已已壓好的的段落上上，在未未碾壓的的一頭換換擋倒車車位置錯(cuò)錯(cuò)開，要要成齒狀狀，出現(xiàn)現(xiàn)個(gè)別擁擁包時(shí)，應(yīng)應(yīng)鏟平。嚴(yán)嚴(yán)禁壓路路機(jī)

22、在已已完成的的或正在在碾壓的的路段上上調(diào)頭和和急剎車車。6、碾壓結(jié)結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)開始保水水養(yǎng)生，同同時(shí)封閉閉交通、養(yǎng)養(yǎng)生結(jié)束束后即可可進(jìn)行下下封層施施工。7、橫縫設(shè)設(shè)置：水水泥穩(wěn)定定碎石攤攤鋪時(shí)應(yīng)應(yīng)連續(xù)作作業(yè)，因因故中斷斷2小時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)橫縫；橫縫應(yīng)應(yīng)與路面面車道中中心線垂垂直設(shè)置置，設(shè)置置方法：7.1壓路路機(jī)碾壓壓完畢，沿沿端頭斜斜面開到到下承層層上停機(jī)機(jī)過夜；7.2第二二天將壓壓路機(jī)沿沿斜面開開到前一一天施工工的基層層上，用用3米直尺尺縱向放放在接縫縫處，定定出基層層面離開開3米直尺尺的點(diǎn)作作為接縫縫位置，沿沿橫向斷斷面挖除除坡下混混合料，清清理干凈凈后，攤攤鋪機(jī)從從接縫處處起步攤攤鋪；7.3壓

23、路路機(jī)沿接接縫橫向向碾壓，由由前一天天壓實(shí)層層上逐漸漸推向新新鋪層，碾碾壓完畢畢再縱向向正常碾碾壓。8、監(jiān)理日日記記錄錄的內(nèi)容容：施工工日期、樁樁號(hào)、施施工迄止止時(shí)間、機(jī)機(jī)械運(yùn)行行狀況，下下層清掃掃情況、松松鋪厚度度、混合合料攤鋪鋪均勻性性、混合合料碾壓壓工藝、施施工縫處處理情況況、其他他異常情情況及處處理方法法。七、常見通通病、原原因及對(duì)對(duì)策（一）強(qiáng)度度偏差1.產(chǎn)生的的主要原原因（1）水泥泥穩(wěn)定集集料級(jí)配配不好。（2）含水水量不合合適，水水泥不能能在混合合料中完完全水化化和水解解， 發(fā)揮不不了水泥泥的穩(wěn)定定作用，影影響強(qiáng)度度。（3）水泥泥、級(jí)配配碎石和和水拌合合得不均均勻，且且未在最最佳含水

24、水量下充充分壓實(shí)實(shí)，施工工碾壓時(shí)時(shí)間拖的的過長，破破壞了已已結(jié)硬的的水泥膠膠凝，使使水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石強(qiáng)度下下降，碾碾壓完成成后沒能能及時(shí)的的保濕養(yǎng)養(yǎng)生。2.預(yù)防措措施（1）用水水泥穩(wěn)定定，級(jí)配良良好的碎碎(礫) 石和砂砂礫，選選擇最佳佳級(jí)配；（2）均勻勻拌合混混合料，在在最佳含含水量下下充分壓壓實(shí)，保保證其強(qiáng)強(qiáng)度和穩(wěn)穩(wěn)定性。（二）水穩(wěn)穩(wěn)基層表表面松散散起皮1.產(chǎn)生的的主要原原因混合料拌合合不均勻勻，堆放放時(shí)間長長；卸料料時(shí)自然然滑落，鋪鋪筑時(shí)粗粗顆粒集集中造成成填筑層層松散，壓壓不實(shí)；運(yùn)輸過過程中，急急轉(zhuǎn)彎、急急剎車，熟熟料卸車車不及時(shí)時(shí)，使攤攤鋪機(jī)內(nèi)內(nèi)產(chǎn)生局局部大碎碎石集中中；送料料刮料板板

25、外露現(xiàn)現(xiàn)象。攤攤鋪機(jī)受受料斗兩兩翼板積積料多，翻翻動(dòng)過速速，易造造成混合合料離析析。2.預(yù)防措措施（1）水泥泥穩(wěn)定混混合料隨隨拌隨用用，避免免熟料過過久堆放放。 （2）運(yùn)輸輸時(shí)避免免急轉(zhuǎn)彎彎、急剎剎車；為為防止混混合料在在攤鋪機(jī)機(jī)內(nèi)產(chǎn)生生局部大大碎石集集中現(xiàn)象象，禁止止送料刮刮料板外外露。（3）加強(qiáng)強(qiáng)拌合站站的材料料控制。一一是控制制原材料料，對(duì)不不合格的的原材料料重新過過篩；二二是上料料倉的料料不能出出現(xiàn)間斷斷現(xiàn)象，確確保料倉倉內(nèi)隨時(shí)時(shí)達(dá)到滿滿倉；三三是嚴(yán)格格控制成成品料，如如發(fā)現(xiàn)有有粗細(xì)離離析、花花白料等等現(xiàn)象時(shí)時(shí)，應(yīng)重重新拌合合直到達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（4）采用用大車運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)使使用蓬布布覆蓋，

26、確確?；旌虾狭鲜冀K終處于最最佳含水水量狀態(tài)態(tài)。（三）混合合料碾壓壓不密實(shí)實(shí)1.主要原原因（1）石料料場分篩篩后的粒粒料規(guī)格格不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，料場場不同規(guī)規(guī)格的粒粒料堆放放混亂。（2）拌合合站使用用裝載機(jī)機(jī)裝料時(shí)時(shí)，不同同粒徑由由于無隔隔墻等原原因造成成混摻，裝裝料過剩剩，外溢溢及流淌淌。（3）料場場四周排排水設(shè)施施不健全全，下雨雨使骨料料含水量量增大，細(xì)細(xì)骨料被被水溶解解帶走。（4）拌合合站進(jìn)料料倉被大大塊粒料料堵塞，配配料機(jī)工工作不正正常。（5）加水水設(shè)備異異常，造造成混合合料忽稀稀忽稠現(xiàn)現(xiàn)象，混混合料未未達(dá)到最最佳含水水量。（6）碾壓壓機(jī)械設(shè)設(shè)備組合合不當(dāng)，造造成碾壓壓不密實(shí)實(shí)。2.預(yù)防措措施（

27、1）分篩篩后各種種規(guī)格的的骨料分分開堆放放，堆與與堆之間間至少設(shè)置置編織袋袋隔墻，編編織袋內(nèi)內(nèi)裝同種種材料，做做好排水水防洪設(shè)設(shè)施，細(xì)細(xì)骨料采采用蓬布布覆蓋，以以防細(xì)料料流失。（2）使用用自動(dòng)計(jì)計(jì)量拌合合站，電電控加水水，經(jīng)常常檢查進(jìn)進(jìn)料斗粒粒料情況況，使用用裝載機(jī)機(jī)隨用隨隨添加，確確保各料料倉的粒粒料平衡衡。（3）嚴(yán)格格控制混混合料的的含水量量，現(xiàn)場場安排試試驗(yàn)人員員隨時(shí)對(duì)對(duì)原材料料的含水水量和成成品混合合料的含含水量進(jìn)進(jìn)行測(cè)試試，以便便隨時(shí)調(diào)調(diào)整上水水量。（4）采用用重型壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行碾壓壓，復(fù)壓壓時(shí)應(yīng)采采用2025tt 振動(dòng)壓壓路機(jī)，碾碾壓可得得到滿意意的效果果。（5）混合合料兩側(cè)側(cè)支撐

28、采采用方木木，每根根方木至至少固定定三個(gè)點(diǎn)點(diǎn)，而且且兩邊的的方木不不能過早早的拆除除。（6）試驗(yàn)驗(yàn)室派專專人在現(xiàn)現(xiàn)場對(duì)壓壓實(shí)度跟跟蹤檢測(cè)測(cè)，確保保壓實(shí)度度達(dá)到規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值。（四）干(溫)縮裂縫縫1.水泥穩(wěn)穩(wěn)定基層層裂縫的的產(chǎn)生原原因水泥穩(wěn)定基基層裂縫縫的產(chǎn)生生主要是是水泥穩(wěn)穩(wěn)定基層層混合料料水泥固固化及水水分散發(fā)發(fā)后使基基層表面面產(chǎn)生的的細(xì)微開開裂現(xiàn)象象，然后后向深部部和橫向向擴(kuò)展，最最后貫通通整個(gè)基基層。裂裂縫的寬寬度大多多數(shù)為13mm，嚴(yán)重重者可達(dá)達(dá)45mm，裂縫縫的產(chǎn)生生在一定定程度上上破壞了了基層的的板塊整整體受力力狀態(tài)，而而且裂縫縫的進(jìn)一一步發(fā)展展會(huì)產(chǎn)生生反射裂裂縫，使使路面面面層

29、也相相應(yīng)產(chǎn)生生裂縫。（1）混合合料含水水量過高高，水泥泥穩(wěn)定基基層干縮縮應(yīng)變隨隨混合料料的含水水量增加加而增大大，施工工碾壓時(shí)時(shí)含水量量愈大，結(jié)結(jié)構(gòu)層愈愈容易產(chǎn)產(chǎn)生干縮縮裂縫，且且愈嚴(yán)重重(裂縫產(chǎn)產(chǎn)生得早早，縫口口寬和縫縫的間距距小)。（2）不同同品種的的水泥干干縮性有有所不同同，選用用合適的的水泥在在一定程程度上能能減少干干縮裂縫縫。（3）與細(xì)細(xì)集料的的含量有有密切關(guān)關(guān)系，細(xì)細(xì)集料含含量的多多少對(duì)水水泥穩(wěn)定定碎石的的質(zhì)量影影響非常常大，減減少細(xì)集集料的含含量可降降低水泥泥穩(wěn)定粒粒料的收收縮性和和提高其其抗沖刷刷性。（4）水穩(wěn)穩(wěn)基層碾碾壓密實(shí)實(shí)度有關(guān)關(guān)系，水水泥穩(wěn)定定基層碾碾壓密實(shí)實(shí)度的好好壞

30、影響響水泥穩(wěn)穩(wěn)定碎石石的干縮縮性。（5）水泥泥穩(wěn)定基基層的養(yǎng)養(yǎng)生不及及時(shí)，也也會(huì)加快快干縮裂裂縫現(xiàn)象象的出現(xiàn)現(xiàn)。（6）施工工時(shí)間的的選擇有有密切關(guān)關(guān)系，基基層施工工時(shí)的溫溫度與冬冬季溫度度之間的的溫差愈愈大，基基層就越越容易產(chǎn)產(chǎn)生溫縮縮裂縫。2.水泥穩(wěn)穩(wěn)定基層層裂縫的的預(yù)防措措施（1）充分分重視原原材料的的選用及及配合比比設(shè)計(jì)。水泥品品種的選選擇:不同品品種的水水泥干縮縮性有所所不同。普普通硅酸酸鹽水泥泥干縮性性很小、火火山灰質(zhì)質(zhì)硅酸鹽鹽水泥次次之、礦礦渣水泥泥較大。因因此，選選用合適適的水泥泥在一定定程度上上能減少少干縮裂裂縫。水泥劑劑量與級(jí)級(jí)配:設(shè)計(jì)配配合比時(shí)時(shí)，通過過水泥劑劑量分級(jí)級(jí)和調(diào)

31、整整集料的的級(jí)配，來來保證基基層的設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度，降低低水泥劑劑量。限制收收縮最重重要的措措施是除除去集料料中的粘粘土含量量，達(dá)到到規(guī)范的的范圍，而而且愈小小愈好。細(xì)集料料不能太太多: 細(xì)集料0.0755mm顆粒的的含量03.55%，4.775mmm、2.336mmm、0.0075mmm的通過過量應(yīng)接接近級(jí)配配范圍的的下限。（2）施工工時(shí)間的的選擇。選選擇合適適的時(shí)間間攤鋪:比如在在夏季高高溫季節(jié)節(jié)到來之之前施工工的基層層不但強(qiáng)強(qiáng)度高，而而且可以以減少由由于氣溫溫降低而而產(chǎn)生的的收縮裂裂縫，工工期最好好選在夏夏季高溫溫季節(jié)到到來之前前。若在在夏季高高溫季節(jié)節(jié)施工時(shí)時(shí)，最好好選在上上午或夜夜間施工

32、工，加強(qiáng)強(qiáng)覆蓋養(yǎng)養(yǎng)生。（3）控制制含水量量。施工工時(shí)嚴(yán)格格按照施施工配合合比控制制最佳含含水量(水泥穩(wěn)穩(wěn)定粗粒粒料碾壓壓時(shí)混合合料的含含水量宜宜較最佳佳含水量量大0.55%1.00%，對(duì)于于水泥穩(wěn)穩(wěn)定細(xì)料料碾壓時(shí)時(shí)混合料料的含水水量宜較較最佳含含水量大大1%2%)，避免免因施工工用水量量控制不不當(dāng)而人人為造成成的干縮縮裂縫。（4）增加加水穩(wěn)碾碾壓密實(shí)實(shí)度。壓壓實(shí)較密密的基層層不易產(chǎn)產(chǎn)生干縮縮，在施工工中選用用2025tt 振動(dòng)壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行重型型碾壓。（5）施工工中對(duì)水水泥穩(wěn)定定基層的的控制。加強(qiáng)拌拌合攤鋪鋪質(zhì)量，減減少材料料離析現(xiàn)現(xiàn)象。按試驗(yàn)驗(yàn)路段確確定的合合適的延延遲時(shí)間間嚴(yán)格施施工，盡盡

33、可能的的縮短基基層集料料從加水水拌合到到碾壓終終了的延延遲時(shí)間間，確保保在水泥泥初凝時(shí)時(shí)間內(nèi)完完成碾壓壓。保證基基層的保保濕養(yǎng)生生期和養(yǎng)養(yǎng)生溫度度。（6）及時(shí)時(shí)養(yǎng)生。干干燥收縮縮的破壞壞發(fā)生在在早期，及及時(shí)的采采用土工工布或薄薄膜覆蓋蓋進(jìn)行良良好的養(yǎng)養(yǎng)生不但但可以迅迅速提高高基層的的強(qiáng)度，而而且可以以防止基基層因混混合料內(nèi)內(nèi)部發(fā)生生水化作作用和水水分的過過分蒸發(fā)發(fā)引起表表面的干干縮裂縫縫現(xiàn)象。在在條件允允許時(shí)，及及時(shí)鋪筑筑瀝青面面層是減減少干縮縮裂縫的的一個(gè)切切實(shí)可行行的辦法法。八、安全、環(huán)環(huán)保措施施（一）安全全監(jiān)理方方法及措措施1、嚴(yán)查安安全生產(chǎn)產(chǎn)費(fèi)用專專款專用用情況，確確保安全全生產(chǎn)資資金

34、的有有效投入入;2、加強(qiáng)對(duì)對(duì)項(xiàng)目部部安全管管理體系系建設(shè)與與運(yùn)行的的檢查，必必須要按按相關(guān)規(guī)規(guī)定配備備必要的的安全管管理人員員和設(shè)立立專門機(jī)機(jī)構(gòu)；3、加強(qiáng)審審核安全全技術(shù)措措施和專專項(xiàng)施工工方案，確確保安全全技術(shù)措措施的可可靠性、可可行性和和實(shí)用性性；本項(xiàng)項(xiàng)目重點(diǎn)點(diǎn)關(guān)注板板塊破除除后水穩(wěn)穩(wěn)攤鋪前前出現(xiàn)左左右半幅幅出現(xiàn)高差差時(shí)交通通圍護(hù)措措施、板板塊破除除、水穩(wěn)穩(wěn)攤鋪成成型期交交通管制制措施、料料場加工工石料和和拌和機(jī)機(jī)械安全全措施、應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案、機(jī)械械和特種種人員驗(yàn)驗(yàn)審；4、加強(qiáng)安安全技術(shù)術(shù)交底工工作，必必須要保保證參與與工程建建設(shè)的每每位人員員都能很很清楚知知道安全全生產(chǎn)要要求，并并能真正正

35、切實(shí)落落實(shí)在平平時(shí)的工工作、生生活中；本項(xiàng)目目要進(jìn)行行拌和場場安全交交底、板板塊破除除和水穩(wěn)穩(wěn)攤鋪時(shí)時(shí)安全交交底；5、加強(qiáng)對(duì)對(duì)施工安安全相應(yīng)應(yīng)警示設(shè)設(shè)置的檢檢查，項(xiàng)項(xiàng)目部必必須要在在施工現(xiàn)現(xiàn)場出入入口或者者沿線各各交叉口口、拌和和場、臨臨時(shí)用電電設(shè)施等等危險(xiǎn)部部位，設(shè)設(shè)置明顯顯的安全全警示標(biāo)標(biāo)志和必必要的安安全防護(hù)護(hù)設(shè)施；6、施工現(xiàn)現(xiàn)場辦公公、生活活區(qū)與作作業(yè)區(qū)的的檢查，項(xiàng)項(xiàng)目部必必須將施施工辦公公、生活活區(qū)與作作業(yè)區(qū)分分開設(shè)置置，并保保證安全全距離，現(xiàn)現(xiàn)場辦公公、生活活區(qū)的選選址應(yīng)符符合安全全性要求求，職工工的膳食食、飲水水、休息息場所應(yīng)應(yīng)符合衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；7、環(huán)境污污染防護(hù)護(hù)措施檢檢查，項(xiàng)

36、項(xiàng)目部對(duì)對(duì)將因建建設(shè)工程程可能會(huì)會(huì)造成的的建筑物物、構(gòu)筑筑物和地地下管線線等，應(yīng)應(yīng)采取有有效防護(hù)護(hù)措施；8、消防安安全措施施的檢查查，項(xiàng)目目部應(yīng)在在施工現(xiàn)現(xiàn)場建立立消防安安全責(zé)任任制度，確確定消防防安全責(zé)責(zé)任人，制制定用火火、用電電、使用用易燃易易爆材料料等各項(xiàng)項(xiàng)消防安安全管理理制度和和操作規(guī)規(guī)程，設(shè)設(shè)置消防防通道、消消防水源源、配備備消防設(shè)設(shè)施和滅滅火器材材，并在在施工現(xiàn)現(xiàn)場出入入口設(shè)置置明顯標(biāo)標(biāo)志；9、勞動(dòng)安安全管理理檢查，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)向作業(yè)業(yè)人員提提供安全全防護(hù)用用具和安安全防護(hù)護(hù)服裝，并并書面告告知危險(xiǎn)險(xiǎn)崗位的的操作規(guī)規(guī)程和違違章操作作的危害害；10、安全全防護(hù)用用具、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、施

37、工工機(jī)具的的安全管管理檢查查，項(xiàng)目目部采購購、租賃賃的安全全防護(hù)用用具、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、施工工機(jī)具幾幾配件，應(yīng)應(yīng)具有生生產(chǎn)（制制造）許許可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格格證，并并在進(jìn)入入施工現(xiàn)現(xiàn)場前進(jìn)進(jìn)行查驗(yàn)驗(yàn)；11、加強(qiáng)強(qiáng)審核安安全事故故應(yīng)急救救援預(yù)案案，并督督促做好好相關(guān)演演練。（二）環(huán)保保監(jiān)理方方法及措措施1、檢查環(huán)環(huán)保費(fèi)用用使用情況況，確保保環(huán)保資資金的有有效投入入;2、加強(qiáng)對(duì)對(duì)項(xiàng)目部部環(huán)保管管理體系系建設(shè)與與運(yùn)行的的檢查，必必須要按按相關(guān)規(guī)規(guī)定配備備必要的的管理人人員；3、加強(qiáng)審審核環(huán)保保措施，確確保環(huán)保保技術(shù)措措施的可可靠性、可可行性和和實(shí)用性性；4、加強(qiáng)環(huán)環(huán)保技術(shù)術(shù)交底工工作，必必須要保保證參與與工程建建設(shè)的每每位人員員都能很很清楚地地知道環(huán)環(huán)保要求求，并能能真正切切實(shí)落實(shí)實(shí)在平時(shí)時(shí)的工作作、生活