人工挖孔樁基礎(chǔ)施工

1、人工挖孔樁基礎(chǔ)施技術(shù)參數(shù)本工程孔樁為人工挖孔嵌巖樁，其中護(hù)壁厚度按照孔樁樁徑進(jìn)行設(shè)計，孔樁的持力層層均為中風(fēng)化基巖，其不同樁徑的孔樁持力層特征值不同?？讟蹲o(hù)壁與樁身混凝土強(qiáng)度等級均為C25，其主要設(shè)計技術(shù)指標(biāo)如下圖1.1-1、1.1-2、1.1-3、1.1-4所示：圖1.1-1 圓樁第第一節(jié)混混凝土護(hù)護(hù)壁大樣樣示意 圖1.11-2 圓樁各各層鋼筋筋示意圖圖圖1.1-3橢圓樁第第一節(jié)混混凝土護(hù)護(hù)壁大樣樣示意圖圖 圖1.1-4橢圓孔樁樁各層鋼鋼筋示意意圖工藝流程根據(jù)本工程程特點(diǎn)及及孔樁的的施工工工藝，本本工程的的主要施施工流程程如下圖圖1.22-1，挖孔孔樁支撐撐架搭設(shè)設(shè)如下圖圖1.22-2所示。

2、圖1.2-1：挖孔孔樁施工工工藝流流程示意意圖圖1.2-2 人工挖挖空樁施施工簡圖圖施工方法施工測量根據(jù)建設(shè)方方提供的的坐標(biāo)及及高程，在在施工區(qū)區(qū)域附近近設(shè)置控控制點(diǎn)，數(shù)數(shù)量以利利于施工工為原則則，但不不應(yīng)少于于4個控制制點(diǎn)。并并經(jīng)過復(fù)復(fù)核檢查查后用來來控制建建筑物的的軸線，軸軸線及點(diǎn)點(diǎn)位完成成后，經(jīng)經(jīng)有關(guān)單單位校核核無誤，方方可使用用。開挖前根據(jù)據(jù)技術(shù)員員編制，有有技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審審核后的的各棟獨(dú)獨(dú)基或孔孔樁定位位坐標(biāo)作作為孔樁樁定位放放線、軸軸線控制制和放樣樣的依據(jù)據(jù)。用全全站儀測測出各樁樁心位置置。由于孔樁施施工完畢畢后，為為了便于于軸線、樁樁中心復(fù)復(fù)核以及及下序軸軸線的復(fù)復(fù)位，在在各樁四

3、四周建筑筑物外圍圍軸線1m2m范圍圍內(nèi)（據(jù)據(jù)現(xiàn)場實(shí)實(shí)際情況況，確定定與外圍圍建筑物物的距離離）,設(shè)置龍龍定位樁樁（如下下圖1.33-1所示），控控制軸線線位置?？讟恫捎萌緝x在在施工場場地內(nèi)定定位出各各個孔樁樁坐標(biāo)，并并以書面面報請監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核，認(rèn)定定簽字后后，開始始護(hù)壁第第一節(jié)施施工。當(dāng)當(dāng)?shù)谝还?jié)節(jié)孔樁開開挖施工工完畢，支支設(shè)置護(hù)護(hù)壁模板板前，必必須對第第一節(jié)孔孔樁樁心心進(jìn)行復(fù)復(fù)核方可可進(jìn)行第第一節(jié)護(hù)護(hù)壁模板板支設(shè)與與護(hù)壁混混凝土施施工。在在校正后后的孔樁樁中心點(diǎn)點(diǎn)位置設(shè)設(shè)置一根根長約5500mmm左右右的木屑屑打入泥泥土中，并并對采用用第二次次復(fù)核其其孔樁中中心點(diǎn)，中中心點(diǎn)位位置采用用水泥

4、釘釘精準(zhǔn)確確定樁心心位置。第一節(jié)施工工時混凝凝土護(hù)壁壁應(yīng)高出出自然地地面1000mmm，并向向樁外側(cè)側(cè)外延2200mmm。護(hù)護(hù)壁第一一節(jié)混凝凝土澆搗搗后，待待護(hù)壁混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度等級級75%后，將將各軸線線及控制制標(biāo)高引引至護(hù)壁壁上口，用用小鐵釘釘釘或者者護(hù)壁口口處標(biāo)注注軸線或或樁中心心線，當(dāng)當(dāng)便于樁樁標(biāo)高及及中心的的控制，控控制方法法如下圖圖1.33-2、1.33-3所示）。當(dāng)當(dāng)進(jìn)行下下節(jié)孔樁樁土方開開挖時，采采用十字字木方與與鉛垂向向下引測測樁心位位置，并并與預(yù)設(shè)設(shè)的B12鋼筋（鋼鋼筋進(jìn)入入強(qiáng)風(fēng)化化砂巖或或泥巖后后，不能能向下灌灌入可取取出）進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核，預(yù)埋埋的鋼筋筋出現(xiàn)偏

5、偏位應(yīng)立立即糾正正鋼筋的的扦插位位置。孔樁取土順順序?yàn)椋壕嚯x孔孔樁中心心1/3處進(jìn)行行向孔樁樁中心開開挖，直直至孔樁樁中心點(diǎn)點(diǎn)位置，然然后在向向孔樁外外邊沿及及護(hù)壁厚厚度施工工。當(dāng)挖挖至孔樁樁中心點(diǎn)點(diǎn)部位時時，將定定位鋼筋筋往下部部繼續(xù)扦扦插，直直至中風(fēng)風(fēng)化，以以保證定定位中心心的垂直直度（1.33-4所示）。并并用紅油油漆做好好樁編號號及軸線線標(biāo)識。圖1.3-2：孔樁樁垂直度度引測及及復(fù)測大大樣圖 圖1.33-3：孔樁樁垂直度度引測及及復(fù)測現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)景景圖據(jù)建設(shè)單位位給定的的絕對高高程控制制點(diǎn)為基基準(zhǔn)將高高程控制制點(diǎn)引至至各區(qū)附附近，在在施工現(xiàn)現(xiàn)場做好好高程控控制點(diǎn)并并做好保保護(hù)。注注意以下下

6、幾點(diǎn)：a)所使使用的全全站儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水水平儀及及鋼尺使使用前均均需檢驗(yàn)驗(yàn)與校正正到規(guī)定定偏差范范圍內(nèi)；b)在測測量定點(diǎn)點(diǎn)時，測測量閉合合誤差、量量距誤差差均控制制在規(guī)范范允許范范圍內(nèi)。孔樁土方出出方案在進(jìn)行孔樁樁出土?xí)r時，將孔孔樁挖出出的土直直接倒入入動車中中，采用用人工轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)至指指定的棄棄土位置置，然后后采用挖挖機(jī)將堆堆棄的孔孔樁出土土轉(zhuǎn)運(yùn)施施工場地地以外，以以防止挖挖出的土土方堆放放在施工工場地內(nèi)內(nèi)，形成成高邊坡坡，對臨臨邊的孔孔產(chǎn)生側(cè)側(cè)壓力。人工成孔施工前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行樁樁基的測測量定位位，首先先根據(jù)建建設(shè)單位位提供的的施工控控制點(diǎn)，結(jié)結(jié)合施工工圖紙，在在電腦上上進(jìn)行每每個孔樁樁樁心坐坐

7、標(biāo)的定定位，測測放出樁樁心控制制十字線線，樁位位放線是是整個工工程的基基礎(chǔ)，一一定要加加強(qiáng)復(fù)核核。除經(jīng)經(jīng)自檢，復(fù)復(fù)檢外還還要進(jìn)行行第二次次施測，成成果相差差不超過過規(guī)范要要求后，才才能視為為定位準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤。請監(jiān)監(jiān)理復(fù)核核后，才才能進(jìn)入入開挖工工作?？讟抖ㄎ缓蠛螅瑧?yīng)根根據(jù)樁徑徑放出開開挖圓周周線，放放線直徑徑=孔樁直直徑+2倍護(hù)壁壁厚度（護(hù)護(hù)壁上口口寬度）。第第一節(jié)護(hù)護(hù)壁高度度為10000mmm高。進(jìn)行第一節(jié)節(jié)孔開挖挖，開挖挖完成后后將孔壁壁、孔底底修平，以以利模板板安裝。護(hù)護(hù)壁模板板采用鐵鐵皮制作作，內(nèi)部部可用4根C12加勁肋肋鋼筋撐撐圓；模模板在制制作過程程中需要要保證其其尺寸的的準(zhǔn)確，其

8、其外圍直直徑即為為孔樁直直徑；在在支設(shè)過過程中需需保證其其定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，并并固定牢牢靠，確確保樁位位準(zhǔn)確。根根據(jù)圖紙紙要求進(jìn)進(jìn)行護(hù)壁壁鋼筋的的制安，首首節(jié)鋼筋筋需按要要求預(yù)留留防護(hù)欄欄插筋，如如圖1.11-1、2、3、4所示。 第一節(jié)孔口口護(hù)壁完完成后，要要對樁位位進(jìn)行核核對，將將樁心定定位十字字樁芯及及標(biāo)高引引到護(hù)壁壁上，孔孔樁施工工編號也也要寫在在護(hù)壁上上（如圖圖1.33-6所示）。第第一節(jié)護(hù)護(hù)壁要高高出孔口口1000mm，在在孔樁孔孔做200寬的孔孔樁鎖扣扣，并做做擋水，擋擋土之用用，保護(hù)護(hù)孔內(nèi)作作業(yè)人員員安全，所所挖出的的土方應(yīng)應(yīng)堆放于于距孔邊邊2米以外。由由于現(xiàn)場場場地狹狹窄，孔孔樁出

9、土土量較大大，所以以挖孔的的土方全全部采用用外運(yùn)，運(yùn)運(yùn)距為指指定棄土土點(diǎn)位置置。 圖1.3-6孔樁自自編號示示意圖護(hù)壁混凝土土采用機(jī)機(jī)械拌制制，采用用人工攪攪拌不均均勻入模模，護(hù)壁壁混凝土土用吊桶桶運(yùn)輸，沿沿模板四四周均勻勻入模人人工澆筑筑，采用用鐵錘連連續(xù)敲擊擊鋼模內(nèi)內(nèi)側(cè)，并并結(jié)合鋼鋼筋扦插插護(hù)壁混混凝土，使使孔樁內(nèi)內(nèi)的混凝凝土振搗搗密實(shí)。澆澆注時上上節(jié)護(hù)壁壁底部夾夾渣及蜂蜂窩部分分事先清清除，上上下節(jié)護(hù)護(hù)壁搭接接為2550mmm，當(dāng)混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到1MPPa時(約24h后)方可拆拆除模板板，并進(jìn)進(jìn)行下節(jié)節(jié)孔樁土土方開挖挖。往下施工時時，以每每一節(jié)作作為一個個施工循循環(huán)（即即挖好每每節(jié)土

10、后后接著澆澆灌一節(jié)節(jié)護(hù)壁），土土層中每每節(jié)高度度為10000mmm。護(hù)護(hù)壁混凝凝土的內(nèi)內(nèi)模拆除除，應(yīng)在在24小時后后進(jìn)行，特特殊地質(zhì)質(zhì)下挖速速度應(yīng)視視護(hù)壁的的安全情情況而定定。每澆完三節(jié)節(jié)護(hù)壁混混凝土，必必須復(fù)測測一次中中心線和和垂直線線，及時時調(diào)整。做做好孔樁樁的標(biāo)記記和復(fù)線線，并與與預(yù)埋鋼鋼筋相復(fù)復(fù)核，如如圖1.33-7、1.33-8所示：孔樁的中心點(diǎn)控制軸線孔樁的中心點(diǎn)控制軸線圖1.3-7：孔樁樁中心軸軸線控制制軸大樣樣圖 圖1.33-8：孔樁樁垂直度度引測示示意圖樁開挖過程程中，如如遇孤石石、強(qiáng)風(fēng)風(fēng)化泥巖巖、砂巖巖直至持持力層施施工時，需需邀請監(jiān)監(jiān)理、建建設(shè)單位位現(xiàn)場確確定后，采采用水

11、鉆鉆機(jī)進(jìn)行行開挖（如如圖1.3.99。水鉆鉆施工效效果圖如如4.66-100所示：（水鉆鉆具體施施工詳見見專項(xiàng)施施工方案案）圖4.3-9：水鉆鉆施工示示意圖 圖4.33-100：水鉆鉆施工效效果圖水鉆施工方方案巖層圖紙確確定支設(shè)設(shè)支架安安裝電動動葫蘆準(zhǔn)準(zhǔn)備潛水水泵、鼓鼓風(fēng)機(jī)、動動力用電電架設(shè)與與低壓照照明用電電孔內(nèi)支支架定位位及加固固水鉆水水鉆施工工風(fēng)鎬取取渣每50ccm進(jìn)行行孔樁周周壁清理理校核孔孔樁的直直徑和垂垂直度自自檢成孔孔驗(yàn)收下下鋼筋籠籠灌注混混凝土送水管送風(fēng)機(jī)送水管送風(fēng)機(jī)圖6.3-8 水鉆示示意圖主要施工方方法鉆機(jī)就位鉆機(jī)支架必必須安全全地固定定在孔樁樁側(cè)壁上上，其高差應(yīng)應(yīng)滿足每每

12、循環(huán)鉆鉆進(jìn)尺寸寸要求，并并隨循環(huán)環(huán)不同位位置或下下一循環(huán)環(huán)不同高高度重新新加固。鉆鉆機(jī)上部部的固定定裝置則則是有兩兩根鋼管管端頭分分別固定定在樁的的護(hù)壁內(nèi)內(nèi)，固定定長度要要滿足規(guī)規(guī)范要求求，然后在在鋼管上上用鋼筋筋制作兩兩個吊環(huán)吊吊住下面面的支撐撐木方，這這樣就可可以隨著著水鉆機(jī)的環(huán)形掘掘進(jìn)而移動動并找到最最好的支支撐水鉆機(jī)的的位置。鉆鉆芯是順著放線樣孔的邊緣緣順時針針鉆進(jìn)，對于于異型孔孔需增設(shè)設(shè)縱橫方方向的水水鉆方向向施工。每每兩次鉆鉆芯之間間的豎向向偏差控控制在1cm以內(nèi)內(nèi)確保鉆芯芯的槽的的垂直度度。具體體操作如圖6.33-9水鉆流程程圖。 圓型孔孔樁水鉆鉆布孔開開挖圖 異型孔孔樁水鉆鉆布

13、孔開開挖圖圖6.3-9水鉆鉆流程圖圖鉆孔取芯（1）鉆孔孔直徑1500mm，每每次鉆進(jìn)進(jìn)5000mm，鉆鉆完后取取出芯樣樣，使樁孔圓圓周形成成空心槽槽，工程程水鉆每每鉆一孔孔用時55-100minn。鉆機(jī)機(jī)取芯套筒筒的斜率必必須保證證。取芯芯如：套筒筒直徑為為1500mm，套套筒支架架外延較較之寬出1000mmm，套筒筒支架總總高度114000mm，則則斜率為為（1000+1150/2）/14400=1/88，故此應(yīng)應(yīng)保證套套筒向孔孔樁側(cè)壁壁外傾角角度不小小于7.5度，這樣樣下一循循環(huán)才可可以保證證鉆機(jī)就就位后套套筒起鉆鉆點(diǎn)能夠置置于設(shè)計計孔樁邊邊線而不不致造成成縮孔。此措施將是孔樁截面呈鋸齒形

14、，從而增加少量挖掘進(jìn)量和樁體混凝土澆筑量，但是可以保證成孔截面尺寸。然而這樣的傾斜角度完全由水鉆機(jī)器下方的木屑墊塊來完成。具體如圖6.3-10水鉆施工詳圖。3%3%圖6.3-10水鉆施工工詳圖（2）樁體體垂直度度必須保保證，一一般采取取最少22循環(huán)進(jìn)行行一次孔孔中心、直直徑等偏偏心率檢檢查，確確保成孔孔后樁體體垂直偏偏差不超超過設(shè)計計規(guī)范要求求。（3）水鉆鉆操作過過程中必必須保證證鉆頭處處于冷卻卻水中，同同時冷卻卻水流保保證有一一定壓力對對鉆頭只只接進(jìn)行行沖洗，使使之不淤淤鉆、卡鉆鉆，能夠夠保持鉆鉆頭在清清潔狀態(tài)態(tài)下正常常穩(wěn)定地地工作，也有潤潤滑作用用，故此此每臺鉆鉆機(jī)的供水尤為為重要。挖孔總

15、深超超過5mm后，要要用鼓風(fēng)風(fēng)機(jī)連續(xù)續(xù)向孔內(nèi)內(nèi)送風(fēng)，風(fēng)風(fēng)管要求求距孔底底2m左右右，孔內(nèi)內(nèi)照明采采用防爆爆安全、低低壓燈泡泡，燈泡泡離孔底底為2mm。挖孔孔依次循循環(huán)漸進(jìn)進(jìn)直至設(shè)設(shè)計深度度，施工工時做到到隨挖、隨隨驗(yàn)、隨隨澆注混混凝土。為為防止護(hù)護(hù)壁混凝凝土滲水水，施工工縫留置置成企口口縫，護(hù)護(hù)壁模板板采用自自制鋼模模。繼續(xù)續(xù)向下挖挖及拆模模應(yīng)在混混凝土達(dá)達(dá)到一定定時方可可進(jìn)行。依依次循環(huán)環(huán)漸進(jìn)直直至設(shè)計計深度，施施工時做做到隨挖挖、隨驗(yàn)驗(yàn)、隨澆澆注混凝凝土。采采用水鉆鉆進(jìn)行破破碎作業(yè)業(yè)，破碎碎后的石石渣必須須采用人人工運(yùn)出出孔外。當(dāng)相鄰樁凈凈距必須須大于兩兩孔樁底底的標(biāo)高高，若大大于時，需需

16、進(jìn)將淺淺孔挖至至凈距小小于高差差范圍內(nèi)內(nèi)，以滿滿足剛性性角要求求?？讟兜某叽绱绲脑试S許偏差550mmm,樁位偏偏差500mm,垂直度度允許偏偏差0.55%H（H為孔深深），擴(kuò)擴(kuò)底部分分采取先先挖樁身身圓柱體體，再按按擴(kuò)底尺尺寸從上上到下削削“土”修成擴(kuò)擴(kuò)底形狀狀，并將將土裝入入吊桶內(nèi)內(nèi)，在樁樁孔口處處安設(shè)鋼鋼絞手架架，運(yùn)出出孔底。采采用人工工運(yùn)離距距孔邊沿沿2米以外的的安全距距離，堆堆積高度度不應(yīng)高高于1.5米。最后后采用挖挖掘機(jī)翻翻運(yùn)至施施工場地地外的施施工道路路出，并并采用自自卸汽車車運(yùn)至指指定的棄棄土場。當(dāng)孔樁開挖挖至持力力層后，立立即通知知地勘單單位對持持力層特特征進(jìn)行行檢查，若若檢查

17、持持力層特特征滿足足設(shè)計要要求時立立即聯(lián)系系監(jiān)理單單位組織織各單位位進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)槽。終孔驗(yàn)收：樁挖至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高時，及及時通知知甲方、設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理會同同地勘部部門驗(yàn)收收，確定定符合設(shè)設(shè)計要求求后，采采用人工工鑿打，迅迅速進(jìn)行行擴(kuò)大頭頭施工，清清理孔底底。其清清理深度度不應(yīng)小小于1000mmm，并采采用M5.0水泥砂砂漿進(jìn)場場樁底封封底，防防止基礎(chǔ)礎(chǔ)與水和和空氣加加速基底底風(fēng)化。并并盡快澆澆灌樁身身混凝土土。據(jù)實(shí)實(shí)做好孔孔樁驗(yàn)槽槽記錄，請請相關(guān)單單位終孔孔驗(yàn)收時時予以簽簽字確認(rèn)認(rèn)。由于地勘施施工時，可可能將出出現(xiàn)誤差差，在進(jìn)進(jìn)行孔樁樁地方開開挖時，可可能會出出現(xiàn)與地地勘報告告不符，特特別是建建議深

18、度度。若出出現(xiàn)地勘勘深度與與實(shí)際深深度不符符,并立即即報告項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)術(shù)部,及建設(shè)設(shè)、監(jiān)理理單位及及地勘單單位進(jìn)行行復(fù)核，不不得擅自自繼續(xù)開開挖。開挖邊樁的的解決措措施1.為保保證邊樁樁開挖的的操作安安全，邊邊樁護(hù)壁壁全部比比現(xiàn)有地地面高出出1m進(jìn)行行施工，同同時護(hù)壁壁內(nèi)按設(shè)設(shè)計的第第一節(jié)護(hù)護(hù)壁鋼筋筋要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)置置。2.同時時，距邊邊坡樁的的5000mm的的位置設(shè)設(shè)置通長長鋼管防防護(hù)，鋼鋼管采用用兩根防防護(hù)，高高度為112000mm高高，同時時滿設(shè)安安全網(wǎng)，以以防止邊邊坡碎石石、渣土土移動或或滑落到到孔內(nèi)傷傷人。3.若土土方邊坡坡滑動太太多，需需采用鋼鋼板樁加加固的方方法進(jìn)行行支護(hù)或或采用直直

19、徑為1100mmm的鋼鋼管，內(nèi)內(nèi)灌混凝凝土的方方法進(jìn)行行支護(hù)。鋼筋籠的下下料長度度計算鋼筋籠的材材料長度度應(yīng)根據(jù)據(jù)現(xiàn)場孔孔口標(biāo)高高，頂標(biāo)標(biāo)高、樁樁頂標(biāo)高高等共同同決定。由由于施工工現(xiàn)場平平場時，孔孔口標(biāo)高高不一致致，致使使在孔樁樁完成成成孔施工工后，各各個標(biāo)高高值存在在相互的的聯(lián)系，鋼鋼筋籠豎豎向鋼筋筋的下料料長度為為地梁頂頂標(biāo)高至至孔樁底底標(biāo)高，若若出現(xiàn)平平場標(biāo)高高遠(yuǎn)低于于地梁頂頂標(biāo)高時時，孔樁樁鋼筋采采用焊接接形式進(jìn)進(jìn)行施工工，其鋼鋼筋斷開開部位按按規(guī)范要要求斷開開與搭接接施工。鋼筋籠的成成型組裝裝與吊放放（1）挖孔孔樁鋼筋筋籠制作作，同一一般灌注注樁方法法，采用用孔外綁綁扎成型型，塔吊吊

20、進(jìn)行吊吊裝。（2）根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙尺寸寸，結(jié)合合現(xiàn)場孔孔樁成孔孔深度，進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋籠的制制作，鋼鋼筋籠主主筋優(yōu)先先采用焊焊接。主主筋連接接可采用用搭接，搭搭接長度度滿足圖圖紙及規(guī)規(guī)范要求求。其尺尺寸偏差差如表1.33-111所示表1.3-11鋼筋籠籠質(zhì)量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng)目序號檢查項(xiàng)目允許偏差及及允許值值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長度100一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢檢驗(yàn)符合檢驗(yàn)要要求抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量3直徑10（3）鋼筋筋籠組裝裝在樁基基工程附附近地面面平臥進(jìn)進(jìn)行，方方法是在在地面設(shè)設(shè)二排木木方，先先將加強(qiáng)強(qiáng)箍按間間距排列列在木方方上，按按劃線逐逐根放上上主筋并并與之電電焊焊接

21、接，控制制平整度度誤差不不大于550mmm。上下下節(jié)主筋筋接頭錯錯開50%。螺旋旋箍筋及及橫向加加勁箍與與縱向鋼鋼筋交界界處必須須用電弧弧焊點(diǎn)焊焊焊牢。（4）在鋼鋼筋籠四四側(cè)主筋筋上每隔隔5m設(shè)置置一個20mmm耳環(huán)環(huán)作定位位墊塊之之用，使使縱筋凈凈保護(hù)層層滿足圖圖紙要求求，鋼筋筋籠外形形尺寸要要嚴(yán)格控控制，按按照施工工圖紙尺尺寸比孔孔小1101200mm。鋼筋筋籠內(nèi)從從承臺標(biāo)標(biāo)高部位位每隔22m設(shè)置置C14的加勁勁箍，加加徑箍采采用焊接接與綁扎扎結(jié)合與與主筋鋼鋼筋相連連接，防防止孔樁樁起吊變變形。（6）對于于本工程程的樁徑徑大于14000以上的的孔樁(異形樁)且深度度大于66米以上的的鋼筋籠

22、籠，在進(jìn)進(jìn)行鋼筋筋制作施施工時，在在加勁箍箍內(nèi)部焊焊接一個個等邊三三角形（如如圖1.22-122），以以增強(qiáng)鋼鋼筋籠的的整體穩(wěn)穩(wěn)定性，防防止鋼筋筋籠吊裝裝時，出出現(xiàn)緊縮縮現(xiàn)象。1.3-112 三角加加勁箍內(nèi)內(nèi)襯設(shè)置置（7）鋼筋筋籠綁扎扎完后，直直接用塔塔吊或汽汽車吊吊吊入孔內(nèi)內(nèi)，吊放放鋼筋籠籠時，要要對準(zhǔn)孔孔位，直直吊扶穩(wěn)穩(wěn)、緩慢慢下沉，避避免碰撞撞孔壁。鋼鋼筋籠放放到設(shè)計計位置后后，應(yīng)立立即固定定，并設(shè)設(shè)置鋼筋筋保護(hù)層層墊塊。（8）主筋筋與箍筋筋間隔點(diǎn)點(diǎn)焊固定定，控制制平整度度誤差不不大于55cm，鋼鋼筋籠44側(cè)主筋筋上設(shè)置置耳環(huán)，控控制保護(hù)護(hù)層為557cmm，鋼筋筋籠外形形尺寸比比孔小11

23、112ccm。（9）根據(jù)據(jù)規(guī)范及及地方質(zhì)質(zhì)監(jiān)站要要求：人人工挖孔孔樁1000%抽檢，聲聲波檢測測數(shù)量占占工程孔孔樁數(shù)量量的10%，其橢橢圓形孔孔采用聲聲波檢測測。樁徑徑小于等等于15000的樁每每根孔樁樁必須設(shè)設(shè)置3根聲測測管,異型孔孔樁為4根聲測測管。聲聲波管的的為A50*1.22鋼管，管管底企切切平后，下下部套底底管。聲聲波管的的鏈接采采用配套套的連接接管進(jìn)行行連接。厚厚聲測管管綁扎在在孔樁加加勁箍筋筋與豎向向主筋上上，禁止止采用焊焊接固定定。埋設(shè)設(shè)應(yīng)和鋼鋼筋籠同同步吊裝裝。聲波波管聲測測布置及及固定如如下圖4.66-144所示： 4.66-144樁徑15000mmm聲波管管埋設(shè)圖圖（10

24、）筋筋籠綁扎扎完后，直直接用塔塔吊或汽汽車吊吊吊入孔內(nèi)內(nèi)，吊放放鋼筋籠籠時，要要對準(zhǔn)孔孔位，直直吊扶穩(wěn)穩(wěn)、緩慢慢下沉，避避免碰撞撞孔壁。鋼鋼筋籠放放到設(shè)計計位置后后，應(yīng)立立即固定定。并設(shè)設(shè)置保護(hù)護(hù)層墊塊塊，豎向向鋼筋的的保護(hù)層層厚度為為40mmm。樁芯混凝土土澆注鋼筋隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收通過過后，應(yīng)應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行樁芯芯混凝土土澆注，本本工程全全部采用用商品泵泵送（臂臂架泵）混混凝土，樁樁芯澆注注工藝如如下：1）：樁身身混凝土土澆灌（常常規(guī)法）在混凝土澆澆筑施工工前，必必須復(fù)核核樁鋼筋筋直徑、根根數(shù)，檢檢查豎向向鋼筋保保護(hù)層墊墊塊是否否按照設(shè)設(shè)置，滿滿足孔樁樁鋼筋籠籠保護(hù)層層厚度要要求。若有聲測管管的孔樁樁

25、，在混混凝土澆澆筑前24h以上，將將聲波管管灌滿自自來水，在在混凝土土澆筑施施工前，觀觀察聲測測管中的的水是否否下沉。若若出現(xiàn)下下沉現(xiàn)象象，必須須將聲波波管提起起重新焊焊接封底底鋼板或或檢查管管身的完完整性，防防止聲管管鋼筋底底部漏漿漿，影響響聲測質(zhì)質(zhì)量。1.為了保保證孔樁樁成型質(zhì)質(zhì)量，在在鋼筋籠籠下孔樁樁前，應(yīng)應(yīng)確定樁樁頂標(biāo)高高是否為為實(shí)際地地梁頂標(biāo)標(biāo)高，2.樁芯混混凝土澆澆灌前應(yīng)應(yīng)認(rèn)真做做好滲水水量的測測定，如如滲水較較少，可可抽干孔孔底積水水，在積積水深度度未超過過50mmm時，按按常規(guī)方方法澆筑筑混凝土土即可，若若滲水量量較大，應(yīng)應(yīng)采取水水下混凝凝土施工工方案進(jìn)進(jìn)行澆灌灌。樁芯芯混凝土

26、土采用商商品泵送送混凝土土，一切切原材料料均應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)合格后后，報請請監(jiān)理審審核后才才能開始始澆筑施施工。3.臂架泵泵將混混混凝土輸輸送至樁樁口，混混凝土澆澆筑面離離泵送管管出口不不應(yīng)大于于2m?；旎炷磷宰月涓叨榷却笥?2m時，采采用設(shè)置置串筒澆澆筑。將將混凝土土送漏斗斗串筒進(jìn)進(jìn)入孔內(nèi)內(nèi)，串筒筒中間用用尼龍繩繩或者鋼鋼絲網(wǎng)吊吊住，防防止脫落落傷人，串串筒下口口保持離離混凝土土面2mm以內(nèi)，隨隨混凝土土面升高高而逐節(jié)節(jié)拆除串串筒。4.混凝土土內(nèi)可適適量加入入減水劑劑，并保保證攪拌拌時間，控控制好坍坍落度，坍坍落度控控制801000mm,如混凝凝土經(jīng)運(yùn)運(yùn)輸離析析后，應(yīng)應(yīng)經(jīng)二次次拌合方方可準(zhǔn)澆

27、澆筑。5.混凝土土應(yīng)應(yīng)連連續(xù)澆筑筑、分層層振搗，分分層高度度約11.55m,振點(diǎn)間間距不大大于500cm，插插入下層層混凝土土內(nèi)不少少于2030ccm,做到快快插慢拔拔，振搗搗時間不不少于30S，以保保證樁芯芯混凝土土密實(shí)。1.嚴(yán)格控控制樁混混凝土澆澆筑面標(biāo)標(biāo)高，樁樁澆筑標(biāo)標(biāo)高不應(yīng)應(yīng)高于地地梁標(biāo)高高，按照照地基與與基礎(chǔ)驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范要求。1.澆灌混混凝土之之前要測測出樁澆澆筑標(biāo)高高，該標(biāo)標(biāo)高必須須低于地地梁底標(biāo)標(biāo)高，并并標(biāo)記于于護(hù)壁上上，作為為控制樁樁頂標(biāo)高高的標(biāo)志志，樁頂頂標(biāo)高施施工前應(yīng)應(yīng)專人交交底，澆澆灌完后后要專人人復(fù)查。8.每根樁樁的混凝凝土要使使用同一一品種的的水泥，不不能兩種種水泥混

28、混用在同同一根樁樁上，同同時要連連續(xù)一次次性澆筑筑完成。1.由于本本工程樁樁徑較小小，每根根樁的填填芯混凝凝土均小小于500m，每每根樁芯芯做兩組組試件，一一組同條條件，一一組標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)，并做做好養(yǎng)護(hù)護(hù)，到期期后及時時送試塊塊進(jìn)行檢檢測。1.孔樁混混凝土澆澆筑時，應(yīng)應(yīng)按照深深深孔，后后淺孔，先先大孔、后后小孔，兩兩孔間距距較小時時，應(yīng)分分檢修分分段同時時澆筑施施工。施工中可能能會遇見見的問題題及安全全注意事事項(xiàng)1、由于本本工程土土質(zhì)以粘粘土、泥泥巖、砂砂巖為主主，地質(zhì)質(zhì)均勻，地地下沒有有有毒氣氣體。但但為防止止有害氣氣體中毒毒，對樁樁超過55m以上上的孔內(nèi)內(nèi)氣體抽抽樣檢測測。凡一一次檢測測有害氣氣

29、體超過過允許值值時，應(yīng)應(yīng)立即停停止作業(yè)業(yè)，立即即進(jìn)行除除毒措施施。除毒毒處理確確認(rèn)合格格后，方方可再下下井施工工。2、樁孔下下挖5.0M后后,下孔作作業(yè)前應(yīng)應(yīng)用小動動物(如雞)放入井井孔內(nèi)10分鐘,無異常?，F(xiàn)象后后,挖孔人人員允許許下孔作作業(yè)。3、超過55m以上上的孔樁樁，上班班前先用用鼓風(fēng)機(jī)機(jī)向井底底送風(fēng)，必必要時適適當(dāng)輸送送氧氣，然然后再下下井作業(yè)業(yè)，并在在操作施施工時，由由空壓機(jī)機(jī)對孔底底進(jìn)行持持續(xù)送風(fēng)風(fēng)。4、樁孔內(nèi)內(nèi)作業(yè)人人員必須須采用安安全帶，安安全帶必必須系在在樁孔上上邊，如如遇緊急急情況，由由控電器器卷揚(yáng)機(jī)機(jī)把井孔孔內(nèi)人員員盡快吊吊出井外外，避免免因一個個中毒，救救護(hù)人員員盲目下

30、下井而造造成更大大危險。5、由于呼呼吸新空空氣和勞勞動強(qiáng)度度需要，每每一至二二小時井井下作業(yè)業(yè)人員輪輪換一次次。6、工作人人員下井井時，用用專用吊吊桶、繩繩結(jié)軟梯梯或爬梯梯上下。7、45歲歲以上及及女職工工不能下下井作業(yè)業(yè)，必須須要身體體健康。其他注意事事項(xiàng)：1、施工人人員進(jìn)場場必須進(jìn)進(jìn)行安全全用電、防防火、防防毒、缺缺氧及孔孔內(nèi)安全全等施工工安全常常識教育育。未經(jīng)經(jīng)安全常常識教育育的人員員不得進(jìn)進(jìn)場施工工。2、開挖過過程中的的樁孔，每每次開挖挖前必須須將孔內(nèi)內(nèi)積水抽抽干，孔孔深超過過5米時，需需采用空空壓機(jī)持持續(xù)向孔孔內(nèi)送風(fēng)風(fēng)，風(fēng)量量不宜小小于255L/S。3、孔內(nèi)設(shè)設(shè)上下活活動爬梯梯，作業(yè)

31、業(yè)人員進(jìn)進(jìn)入孔內(nèi)內(nèi)必須帶帶安全帽帽，穿水水鞋，孔孔內(nèi)有作作業(yè)人員員時，孔孔上應(yīng)配配備專人人監(jiān)護(hù)。4、孔口四四周設(shè)置置護(hù)欄，護(hù)護(hù)欄高度度0.8米?？變?nèi)內(nèi)照明必必須用電電壓不超超過36伏的低低壓電源源，在中中途抽水水時，孔孔內(nèi)人員員必須返返回地面面，移水水泵時，應(yīng)應(yīng)切斷電電源，電電源管理理由專業(yè)業(yè)電工負(fù)負(fù)責(zé)。所所有電器器設(shè)備必必須嚴(yán)格格接地，、接接零和使使用漏電電保護(hù)裝裝置，各各孔用電電必須分分閘，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘閘多用?？卓卓陔娋€線、電纜纜必須有有架空22m以上上，嚴(yán)禁禁拖地和和埋壓土土中，孔孔內(nèi)導(dǎo)線線、電纜纜必須有有防磨損損、防潮潮、防斷斷裂等保保護(hù)措施施，并遵遵守施施工臨時時用電安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范的

32、的規(guī)定。5、暫停施施工的孔孔口，應(yīng)應(yīng)加設(shè)臨臨時網(wǎng)蓋蓋，蓋網(wǎng)網(wǎng)改用C8雙向間間距150點(diǎn)焊設(shè)設(shè)置，具具體鋪設(shè)設(shè)方法如如下圖1.44-1、1.44-2所示。對對于異形形孔樁應(yīng)應(yīng)在鋼板板網(wǎng)下部部設(shè)置兩兩道水平平木方，防防止鋼板板網(wǎng)受力力后產(chǎn)生生撓度變變形，鋼鋼板網(wǎng)應(yīng)應(yīng)超出孔孔口邊2250mmm以上上。圖1.4-2：孔口口安全防防護(hù)設(shè)置置示意圖圖 圖1.44-2：孔口口安全防防護(hù)設(shè)置置示意6、在孔樁樁上部作作業(yè)時，必必須采用用有效措措施，系系上安全全帶，吊吊裝桶應(yīng)應(yīng)低于同同口，防防止高空空墜落，如如圖1.44-2所示。7、挖出的的土方、石石渣應(yīng)及及時運(yùn)離離孔口，不不得在孔孔口四周周10000范圍圍內(nèi)堆

33、放放。8、孔樁施施工時，以以兩人為為一組進(jìn)進(jìn)行施工工，上部部人員要要隨時觀觀察孔內(nèi)內(nèi)施工情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常，立即即通知孔孔內(nèi)人員員撒離現(xiàn)現(xiàn)場。施工部署本項(xiàng)目人工工挖孔主主要位于于北側(cè)21軸27軸之間間的設(shè)備備夾層及及地下室室夾層區(qū)區(qū)，共72根孔樁樁，在設(shè)設(shè)備夾層層中部存存在一條條后澆帶帶。為此此在人工工挖孔樁樁施工階階段，以以后澆帶帶為界，將將場地劃劃分為兩兩個工作作作業(yè)面面，由后后澆帶向向兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行推進(jìn)進(jìn)施工（如如下圖所所示4.11-1所示）。圖4.1-1：孔樁樁場地施施工區(qū)域域劃分圖圖本項(xiàng)目縱橫橫軸網(wǎng)間間距為88.4mm*8.44m,軸網(wǎng)間間距較大大，可不不采用跳跳挖法進(jìn)進(jìn)行施工工作業(yè)。

34、為為了滿足足施工進(jìn)進(jìn)度要求求，在孔孔樁施工工時，每每個孔樁樁由一組組操作人人員進(jìn)行行土方開開挖施工工，每天天進(jìn)尺深深度為11m。挖挖出的渣渣土采用用人工外外運(yùn)至基基坑場地地外邊緣緣。根據(jù)地勘報報告顯示示，孔樁樁施工區(qū)區(qū)域的揭揭露在表表層的覆覆土厚度度較薄，場場地區(qū)域域主要以以中風(fēng)化化基巖為為主，質(zhì)質(zhì)地比較較硬。為為此表層層的覆土土采用人人工挖孔孔出土，當(dāng)當(dāng)開挖至至強(qiáng)風(fēng)化化泥巖及及中風(fēng)化化砂巖時時，則采采用水鉆鉆進(jìn)行施施工?？讟堕_挖至至中風(fēng)化化泥巖后后，及時時進(jìn)行基基巖抽樣樣送檢復(fù)復(fù)核該孔孔樁的持持力層特特征值是是否滿足足設(shè)計要要求。若若不能滿滿足設(shè)計計持力特特征值，則則繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行土方方開挖，反反之則進(jìn)進(jìn)行孔樁樁的擴(kuò)孔孔。 檢查驗(yàn)收主控項(xiàng)目1、施工前前應(yīng)對水水泥、砂砂、石子子（