人工挖孔樁技術(shù)交底（標準規(guī)范）

1、SG-007技術(shù)交底工程名稱新瀾康橋名名邸建設(shè)單位重慶新瀾置置業(yè)有限限公司監(jiān)理單位施工單位重慶彤陽建建筑工程程有限公公司交底部位人工挖孔樁樁交底日期2016.9.330交底人簽字字接受人簽字字交底內(nèi)容：1、施工準準備 施工現(xiàn)場場場地平平整完畢畢，人員已已經(jīng)到位位，水電電已通，機械設(shè)備和施工所用材料等已進場并能正常使用。根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場情況，現(xiàn)場施工測量布置點，復核測量基線、水準基點及樁位，抄上水平標高木橛。將所有圍護樁編號，從東邊開始順時針排序，盾構(gòu)過站口處樁單獨編號，制作好樁好牌，同時用來記好該井的開挖深度，考慮好臨時堆土點，確定所有準備完成后再施工。2、勞動組組織每天一班作作業(yè)。每每一個

2、樁樁孔配22人，現(xiàn)現(xiàn)場施工工機械、水水、電維維修保養(yǎng)養(yǎng)3人，現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)指揮工工程師1人，施工工現(xiàn)場必必須每天天有12人記錄錄挖孔樁樁每節(jié)護護壁澆筑筑時間。3、人工挖挖孔樁施施工工序序放線定樁位位及高程程混凝土土路面破破除，開開挖第一一節(jié)樁孔孔土方支護壁壁模板，放護壁鋼筋澆灌第第一節(jié)護護壁混凝凝土檢查樁樁位（中中心）軸軸線和直直徑架設(shè)垂直直運輸井井架安裝電動動葫蘆（卷卷揚機）安裝吊吊桶、照照明燈、活動蓋板、潛水泵、鼓風機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護壁模板，放護壁鋼筋澆灌第二節(jié)護壁混凝土查樁位（中心）軸線和直徑逐層往下循環(huán)作業(yè)（遇到地下水時，用潛水泵抽水）檢查驗收吊放鋼

3、筋籠澆灌樁身混凝土3.1放線線定樁位位及標高高根據(jù)建筑物物測量控控制網(wǎng)的的資料和和基礎(chǔ)平平面布置置圖，側(cè)側(cè)放出樁樁心和高高程基準準點。以以樁心為為圓點（普普通樁直直徑為11.4m ,玻璃纖纖維筋樁樁直徑為為1.88m）撒撒石灰線線作為樁樁孔開挖挖尺寸線線，每一一根樁在在施工前前要設(shè)置置帶十字字線的小小木樁或或釘子，在在施工時時不得任任意移動動，在施施工中作作為校核核樁在孔孔垂直度度和樁中中心是否否偏離的的依據(jù)，垂垂直度偏偏差控制制在1%之內(nèi)。參加單位及人員SG-007技術(shù)交底工程名稱新瀾康橋名名邸建設(shè)單位重慶新瀾置置業(yè)有限限公司監(jiān)理單位施工單位重慶彤陽建建筑工程程有限公公司交底部位人工挖孔樁樁

4、交底日期2016.9.330交底人簽字字接受人簽字字交底內(nèi)容：3.2樁孔孔土方開開挖人工挖孔樁樁開挖采采用“跳一挖一”方式進進行。在在開挖時時，一般般土層中中每節(jié)高高度為11m，如遇細細砂，粉粉砂層地地質(zhì)時，流流砂情況況較輕時時,采用的方方法是縮縮短這一一循環(huán)的的開挖深深度，將將正常的的1m左右右一段，縮縮短為00.5mm，以減減少開挖層孔孔壁的暴暴露時間間，及時時進行護護壁混凝凝土澆筑筑，沿護護壁周圈圈采用18以上鋼鋼筋每隔隔1000mm左左右間距距打入沙沙層，或或在護壁壁筋中塞塞入草墊墊。流砂砂情況較較嚴重時時，下鋼套套筒，鋼鋼套筒與與護壁用用的鋼模模板相似似，以孔孔外徑為為直徑，分分成4

5、-6段圓弧弧，再加加上適當當?shù)睦邨l條，相互互用螺栓栓或鋼筋筋環(huán)扣連連接，在在開挖00.5mm左右，即即可分片片將套筒筒裝入，深深入孔底底不少于于0.22m，插插入上部部混凝土土護壁外外側(cè)，裝裝后即支支模澆筑筑護壁混混凝土。在遇到淤泥質(zhì)土層等較軟弱土層時，用木方、木模板等支擋，并縮短這一段開挖深度，及時澆筑混凝土護壁，支擋的木方沿周邊打入底部不小于0.2m深，上部嵌入上段已澆好的混凝土護壁后面。開挖時采用短把的鎬、锨等簡單工具，遇到比較硬的巖石時，可用風鎬，并采用卷揚機垂直運土。當樁孔挖得深時用橡皮電纜的低壓燈照明。一節(jié)挖完后需在自檢合格后上報現(xiàn)場技術(shù)人員和質(zhì)量人員檢查。在10m以下時，每次早上

6、下孔前，必須進行有害氣體檢測，合格后方可下孔作業(yè)。樁孔挖至規(guī)規(guī)定的深深度后，用用尺桿檢檢查樁孔孔的直徑徑及井壁壁圓弧度度，上下下應(yīng)垂直直平順，修修整孔壁壁。3.3安放放護壁鋼鋼筋、支支護壁模模板在開挖完一一段后，及及時安放放護壁鋼鋼筋，鋼鋼筋保護護層為220mmm，鎖扣圈圈配筋同同第一道道護壁鋼鋼筋，具具體為：將第一一道護壁壁筋延伸伸，并彎彎折900，彎折折長度為為2000mm，平平面箍筋筋82200。支護壁壁模板，施工中嚴禁只挖孔不及時護壁的冒險做法。同時在安放護壁鋼筋時，與上節(jié)預留的豎向鋼筋連接，拆除上節(jié)護壁模板，支護模板。成孔后應(yīng)設(shè)置井圈，每挖1m 深做一次樁體內(nèi)護壁。即第一節(jié)護壁要高出

7、孔口地面300 mm，用于防水和定位，然后將小木樁所定樁位十字中線引到護壁上，并在孔口表面上預埋鋼筋，以便于上下孔時軟梯的穩(wěn)固。模板采用大型成型模板施工。參加單位及人員技術(shù)交底工程名稱新瀾康橋名名邸建設(shè)單位重慶新瀾置置業(yè)有限限公司監(jiān)理單位施工單位重慶彤陽建建筑工程程有限公公司交底部位人工挖孔樁樁交底日期2016.9.330交底人簽字字接受人簽字字交底內(nèi)容：3.4護壁壁混凝土土澆筑混凝土護壁壁厚1550mmm，每節(jié)節(jié)成八字字形，上上口寬1150mmm，下下口寬775mmm，混凝凝土澆筑筑時，第第一、二二節(jié)可采采用溜槽槽澆筑，從從第三節(jié)節(jié)以下均均用吊桶桶輸送，人人工澆灌灌、人工工振搗密密實，混混凝

8、土摻摻入外加加劑由試驗確確定，上上節(jié)與下下節(jié)之間間搭接1100mmm，嚴禁掉掉模，具具體見下下圖：3.5樁身身鋼筋籠籠吊裝及及混凝土土澆筑按設(shè)計和規(guī)規(guī)范要求求制作樁樁身鋼筋筋，主筋筋采用雙雙面焊接接（焊接接長度5d），除除加強筋筋采用焊焊接與主主筋連接接外，箍箍筋采用用綁扎連連接，保保護層厚厚度采用用混凝土土預制塊塊墊好。三三角形加加勁箍（彎彎鉤長度度10d，彎鉤鉤加工時時均做成成90度）焊焊接前，焊焊點處的的水銹應(yīng)應(yīng)清除干干凈，同同時在吊吊點處加加焊三角角箍，吊吊裝完后后取出，其余箍筋采用綁扎連接，螺旋筋采用手搖滾筒成型或機械傳動滾筒時，由于鋼筋有彈性，滾筒直徑應(yīng)比螺旋筋內(nèi)徑略小。玻璃纖維筋

9、采用40d綁扎搭接，綁扎時箍筋與主筋交接處均需綁扎。在鋼筋籠吊裝前，先制作一個長1.5m同直徑的鋼筋籠，采用卷揚機將其吊入孔內(nèi)檢查孔是否存在吊裝問題。鋼筋籠吊裝時，采用一臺25T汽車吊和一臺16T汽車吊相互配合整體起吊安裝，起吊時，兩吊車同時起吊，先使鋼筋籠離開地面一定距離，然后25T汽車主吊吊臂升參加單位及人員SG-0007技術(shù)交底工程名稱新瀾康橋名名邸建設(shè)單位重慶新瀾置置業(yè)有限限公司監(jiān)理單位施工單位重慶彤陽建建筑工程程有限公公司交底部位人工挖孔樁樁交底日期2016.9.330交底人簽字字接受人簽字字工程名稱成都地鐵土建工程倪家橋站建設(shè)單位成都地鐵公司監(jiān)理單位四川鐵科建設(shè)監(jiān)理公司施工單位中鐵

10、21局集團一公司交底部位人工挖孔樁交底日期2007-10-4交底人簽字接受人簽字交底內(nèi)容：4.3人工挖孔樁允許偏差如下表：序號項目允許偏差（mm）1砼抗壓強度不低于設(shè)計規(guī)定2樁孔徑不低于設(shè)計規(guī)定3樁底標高104樁孔徑（有護壁砼）505樁垂直度0.3%H6護壁砼厚度207孔底虛土不允許5、成品保護5.1樁孔開挖施工時，應(yīng)注意觀察地面和鄰近建筑物的變化，保證安全施工。5.2挖出的土方應(yīng)及時運到指定的堆土點，不得堆放在孔附近，空口2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，3m內(nèi)不得行使和停放車輛。5.3下班后及已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草席、塑料布虛掩。5.4已挖好

11、的樁孔及時放好鋼筋籠，協(xié)助技術(shù)人員辦理隱檢手續(xù)，間隙時間不得超過4h。將混凝土澆灌完畢，防止塌方。5.5樁頂外圈做好擋土臺，高300mm，防止灌水、掉土。5.6保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。要豎直調(diào)入井內(nèi)，不要碰壞井壁，澆灌混凝土時吊桶要垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁層，造成夾土。5.7鋼筋籠不要被泥漿污染，澆灌混凝土時鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢固，控制鋼筋籠上浮。5.8澆灌完畢，復核樁位。樁頂壓實抹平后用塑料或草簾將樁頭圍好養(yǎng)護，防止砼出現(xiàn)收縮裂縫。5.9施工過程妥善保護好場地軸線樁、水準點，不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。參加單位及人員交底內(nèi)容：高，16TT輔助吊吊配合使使鋼筋籠

12、籠底端不不接觸或或沖撞地地面，直直到主吊吊機將整整個鋼筋筋籠垂直直吊起，對對準孔位、吊直直扶穩(wěn)、緩緩慢下放放、就位位后固定定在設(shè)計計標高位位置，樁芯保保護層為為60mmm。樁芯C300砼澆筑筑前，清清除干凈凈孔底的的浮土、石石渣、積積水，并并準備好好照明燈燈及安全全帶。鋼筋籠籠吊裝完畢畢，根據(jù)據(jù)建筑物物測量控控制網(wǎng)的的資料和和基礎(chǔ)平平面布置置圖做好好樁頂標標高抄測測，并高高出樁頂頂標高550cmm處在護護壁上畫畫上標記記，作為為混凝土土澆筑面面?；炷翝仓皯?yīng)檢檢查鋼筋筋籠尺寸寸及位置置，做好好鋼筋籠籠固定措措施，防防止砼澆澆注時鋼鋼筋籠偏偏移，并并通過驗驗收后方方可澆筑筑混凝土土。澆筑筑

13、時最少少準備33組以上上澆筑設(shè)設(shè)備，多多根樁同同時澆筑筑，澆筑筑時需連續(xù)續(xù)澆注，不不留施工工縫，采采用插入入式振搗搗器搗實實砼。樁樁芯砼澆澆筑高度度按設(shè)計計要求，每每層0.551.0m，然后進進行振搗搗，振搗搗密實后后方可進進行下一一層砼澆澆注。為為防止砼砼下落中中與樁孔孔護壁和和鋼筋籠籠碰撞離離析，在砼初初凝前調(diào)調(diào)整好導導管出料料口與基基面的高高度，此此高度不不超過22.0mm，導管口居居中，令令混凝土土在空腔腔內(nèi)垂直直下落然然后開始始繼續(xù)澆澆筑。當當混凝土土面接近近標記線線時停止止?jié)仓仪也坏贸^護壁壁標記線線。砼澆澆注時，現(xiàn)現(xiàn)場必須須設(shè)置塌塌落度筒筒，每根根樁塌落落度檢測測三次（樁樁底、樁樁中、樁樁頂），以以便隨時時控制砼砼質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)檢驗，砼砼強度等等級不低低于設(shè)計計要求?；炷镣翝仓^過程中應(yīng)應(yīng)控制坍坍落度在在12ccm，不不得隨意意加水，澆澆注完畢畢后清理理現(xiàn)場，不不得有殘殘留混凝凝土灑在在地面，并并將孔口口覆蓋，防防止人員員或雜物物掉進樁樁孔。4、現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量控制制4.1清孔孔質(zhì)量控控制：孔孔壁、孔孔底清理理干凈，孔孔底無浮浮渣，