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1、萬華江山帝景二期高大模板施工方案PAGE PAGE 251萬華江山帝景二期項目高大模板專專項施工工方案編制人:王王修榮青島平建建建筑安裝裝股份有有限公司司2017年年11月11日目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc498189326第一節(jié)編制制依據(jù) PAGEREF _Toc498189326 h 33 HYPERLINK l _Toc498189327第二節(jié)工程程概況 PAGEREF _Toc498189327 h 33 HYPERLINK l _Toc498189328一、工程簡簡介 PAGEREF _Toc498189328 h 4 HYPERLINK l
2、 _Toc498189329二、高支模模工程概概況 PAGEREF _Toc498189329 h 4 HYPERLINK l _Toc498189330第三節(jié)高支支模需專專家評審審部分 PAGEREF _Toc498189330 h 55 HYPERLINK l _Toc498189331第四節(jié)方案案選擇 PAGEREF _Toc498189331 h 66 HYPERLINK l _Toc498189332第五節(jié)高支支模結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計與與構(gòu)造要要求 PAGEREF _Toc498189332 h 6 HYPERLINK l _Toc498189333第六節(jié)材料料質(zhì)量控控制 PAGEREF _T
3、oc498189333 h 8 HYPERLINK l _Toc498189334第七節(jié)高支支模板體體系的施施工搭設(shè)設(shè)(安裝裝) PAGEREF _Toc498189334 h 9 HYPERLINK l _Toc498189335一、高支模模構(gòu)件技技術(shù)參數(shù)數(shù) PAGEREF _Toc498189335 h 9 HYPERLINK l _Toc498189336二、模板安安裝要求求 PAGEREF _Toc498189336 h 10 HYPERLINK l _Toc498189337三、模板安安裝工藝藝流程 PAGEREF _Toc498189337 h 111 HYPERLINK l _T
4、oc498189338四、模板安安裝施工工方法 PAGEREF _Toc498189338 h 112 HYPERLINK l _Toc498189339第八節(jié)砼澆澆筑注意意事項 PAGEREF _Toc498189339 h 119 HYPERLINK l _Toc498189340第九節(jié)高大大模板及及支架體體系的拆拆除 PAGEREF _Toc498189340 h 199 HYPERLINK l _Toc498189341第十節(jié)安全全施工技技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc498189341 h 21 HYPERLINK l _Toc498189342第十一節(jié)預(yù)預(yù)防坍塌塌事故的的安全技
5、技術(shù)措施施 PAGEREF _Toc498189342 h 23 HYPERLINK l _Toc498189343第十二節(jié)預(yù)預(yù)防高空空墜落事事故安全全技術(shù)措措施 PAGEREF _Toc498189343 h 244 HYPERLINK l _Toc498189344第十三節(jié)監(jiān)監(jiān)測措施施 PAGEREF _Toc498189344 h 25 HYPERLINK l _Toc498189345第十四節(jié)應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案 PAGEREF _Toc498189345 h 26 HYPERLINK l _Toc498189346一、應(yīng)急目目標(biāo) PAGEREF _Toc498189346 h 266 HYP
6、ERLINK l _Toc498189347二、應(yīng)急準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc498189347 h 266 HYPERLINK l _Toc498189348三、應(yīng)急響響應(yīng) PAGEREF _Toc498189348 h 288 HYPERLINK l _Toc498189349第十五節(jié)、勞勞動力計計劃 PAGEREF _Toc498189349 h 322 HYPERLINK l _Toc498189350一、專職安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理人人員 PAGEREF _Toc498189350 h 322 HYPERLINK l _Toc498189351二、特種作作業(yè)人員員 PAGEREF _T
7、oc498189351 h 32 HYPERLINK l _Toc498189352第十六節(jié)、雨雨季施工工措施 PAGEREF _Toc498189352 h 333 HYPERLINK l _Toc498189353第十七節(jié)、計計算書及及相關(guān)圖圖紙 PAGEREF _Toc498189353 h 344高大模板專專項施工工方案第一節(jié) 編制依依據(jù)建筑施工工腳手架架安全技技術(shù)統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB5512110-220166建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ 1662-220088建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ1300-20011建筑施工工扣件式式鋼管模模板支架架技術(shù)規(guī)規(guī)程(
8、DB33/1035-2006)木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GB 500005-20003建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GB5500009-220122混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB5500110-220100混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB 502204-20115鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗驗收規(guī)范范GB 502205-20001建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB 503300-20113施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ 466-20005建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJJ59-20111建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ80-20116直縫電焊焊鋼管GB/T13793低壓流體體輸
9、送甲甲焊接鋼鋼管GGB/TT30992碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼GGB/TT7000鋼管腳手手架扣件件GBB/58831-20006鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GB5500117-220033危險性較大大的分部部分項工工程安全全管理辦辦法建質(zhì)2000987號文建設(shè)工程高高大模板板支撐系系統(tǒng)施工工安全監(jiān)監(jiān)督管理理導(dǎo)則(建建質(zhì)200092544號文)建設(shè)工程高高大模板板支撐系系統(tǒng)施工工安全監(jiān)監(jiān)督管理理導(dǎo)則(建建質(zhì)200092544號文)本工程施工工圖紙和和施工組組織設(shè)計計本工程施工工圖紙和和施工組組織設(shè)計計第二節(jié) 工程概概況一、工程簡簡介本工程為XXX,建筑筑面積XXXX,XXX層,XX結(jié)構(gòu),工工程地點點為XXX。建設(shè)單
10、位:施工單位:設(shè)計單位:監(jiān)理單位:勘察單位:二、高支模模工程概概況本工程中:2#商務(wù)辦辦公樓,地地基承載載力1800KPaa,墊層層混凝土土C15,負(fù)一一層層高高3.2米,一一層層高高3.7米,無無負(fù)一層層樓板,模模板搭設(shè)設(shè)高度6.9米;板板厚1000mm,一層層頂板梁梁截面尺尺寸: 2550 x4400、2500 x5550、3000 x5550、3000 x6000、3000 x6550,最大大軸間距距離90000mmm34#樓:四層1-A軸1-C軸/1-1軸344-400軸頂板板梁截面面尺寸5000 x10000、5000 x12200、5000 x13300、6000 x13300、6
11、000 x13350、7000 x13350、7000 x14400、8000 x14400、8000 x14450,板厚1200mm、1800mm,層高4.331米。辦公樓:AA-B軸/1-7軸負(fù)一一層頂無無板,負(fù)負(fù)一層層層高5.5米,一一層層高高5.115米,模模板搭設(shè)設(shè)高度10.65米,一一層頂板板厚度1200mm,梁截截面尺寸寸:主要要有:3000 x4000、3500 x4000、3500 x7000、地基基承載力力3600KPaa。地下車庫:34#樓:車車庫層頂頂板梁截截面尺寸寸:5000 x10000,層高高:4.2米。2#商業(yè)樓樓:車庫庫頂板梁梁截面尺尺寸:4000 x1440
12、0、4500 x10050、4500 x16650、5000 x10050、5000 x16650,層高3.555米。地下車庫層層高3.65.005米,車庫頂頂板板厚厚2500mm、2000mm、 1880mmm;柱帽帽尺寸:24000 x224000 x9550mmm,混凝凝土強(qiáng)度度為:C355按照青島市市房屋建建筑工地地安全生生產(chǎn)精細(xì)細(xì)化管理理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定,層層高超過過 6.5m,跨度度超過 155m,施工工總荷載載大于 122kN/,施施工集中中線荷載載大于 155kN/m,該部部位模板板支撐屬屬于危險險性較大大的分部部分項工工程,施施工時應(yīng)應(yīng)編制安安全專項項施工方方案并經(jīng)經(jīng)專家論論證,合
13、合格后方方能組織織施工。第三節(jié) 高支模模需專家家評審部部分序號單位工程名名稱斷面尺寸(mm)部位跨度(m)計算內(nèi)容12#商務(wù)辦辦公250 x4400B-C軸/2軸西4.6立桿間距8850*8000支撐高高度6.5米不計算2250 x55501-11軸軸/B軸南8.4立桿間距8850*8000支撐高高度6.335米不計算3300 x55502軸/A-B軸4.9立桿間距9900*8000支撐高高度6.335米不計算4300 x6600B軸/3-4軸8.4立桿間距9900*8000支撐高高度6.3米不計算5300 x6650A軸/1-2軸9.0立桿間距9900*8000支撐高高度6.225米計算61
14、00mmm板全部立桿間距8800*8000支撐高高度6.8米計算734#樓四層1-AA軸1-C軸/1-1軸34-40軸500 x1100001-B軸/34-6軸西2.7立桿間距111000*4000支撐高高度3.331米計算8500 x1120001-9軸/1-CC軸-344-H軸4.8立桿間距111000*4000支撐高高度3.221米不計算9500 x1130001-4軸-1-55軸/1-C軸南7.2立桿間距111000*4000支撐高高度3.111米不計算10600 x1130001-4軸-1-55軸/1-A軸7.2立桿間距112000*4000支撐高高度3.111米不計算12600 x
15、1135001-B軸-1-CC軸/1-2軸東7.3立桿間距112000*4000支撐高高度2.996米不計算13700 x1135001-7軸東東/11-A軸-1-B軸5.9立桿間距113000*4000支撐高高度2.996米不計算14700 x1140001-Z軸/1-22軸-1-3軸8.0立桿間距113000*4000支撐高高度2.991米計算15800 x1140001-4軸/1-BB軸-1-C軸7.3立桿間距114000*4000支撐高高度2.991米不計算16800 x1145001-2軸/1-A軸-1-B軸5.9立桿間距114000*4000支撐高高度2.886米計算17180mm
16、m板全部立桿間距8800*8000支撐高高度4.113米計算18辦公樓A-B軸/1-77軸300 x4400A-B軸/1-22軸中間間4.85立桿間距9900*4000支撐高高度10.25米不計算19350 x4400A-B軸/2軸4.85立桿間距9950*4000支撐高高度10.25米不計算20350 x7700A軸/1-2軸8.6立桿間距9950*4000支撐高高度9.995米計算21120mmm板全部立桿間距8800*8000支撐高高度10.53米計算22地下車庫500 x11000034#樓11-3軸/1-D軸-1-E軸9.1立桿間距111000*4000支撐高高度3.2米不計算235
17、00 x1105002#商業(yè)44軸/F-G軸7.0立桿間距111000*4000支撐高高度3.115米計算24400 x1140002#商業(yè)BB/1-3軸8.0立桿間距110000*4000支撐高高度2.8米計算25450 x1105002#商業(yè)44軸/C-D軸4.8立桿間距110500*4000支撐高高度3.115米不計算26450 x1165002#商業(yè)44軸/L-M軸5.05立桿間距110500*4000支撐高高度2.555米不計算27500 x1165002#商業(yè)44軸/H-J軸7.0立桿間距111000*4000支撐高高度2.555米計算28250mmm板全部立桿間距8800*800
18、0支撐高高度4.8米計算292400 xx24000 x950柱柱帽全部立桿間距4400*4000支撐高高度4.1米計算第四節(jié) 方案選選擇為確保質(zhì)量量和安全全,并滿滿足工期期要求,在在選擇方方案時,應(yīng)應(yīng)充分考考慮以下下幾點:1、模板及及其支架架的結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計,必必須做到到結(jié)構(gòu)安安全可靠靠,并且且經(jīng)濟(jì)合合理。2、選用材材料時,力力求做到到常見通通用、可可周轉(zhuǎn)利利用,便便于保養(yǎng)養(yǎng)維修。3、結(jié)構(gòu)選選型時,力力求做到到受力明明確,構(gòu)構(gòu)造措施施到位,搭搭拆方便便,便于于檢查驗收。4、同時,模模板及模模板支架架的搭設(shè)設(shè),還必必須符合合JGJJ59-20111檢查查標(biāo)準(zhǔn)要要求,符符合文明明標(biāo)化工工地的有有關(guān)標(biāo)
19、準(zhǔn)準(zhǔn)。綜合以上模模板及模模板支架架設(shè)計原原則,同同時結(jié)合合本工程程的實際際情況,考考慮以往往的施工工經(jīng)驗,決決定采用用膠合板板模板及及扣件式式鋼管支支架方案案。第五節(jié) 高支模模結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計與構(gòu)構(gòu)造要求求1、結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計1)主要材材料采用用48.333.6鋼鋼管、112mmm膠合面面板、5080mmm木楞、M114對拉拉螺栓、可可鍛鑄造造扣件等等。2)選取高高大模板板區(qū)域22#商務(wù)辦辦公樓,模模板搭設(shè)設(shè)高度6.9米;板板厚1000mm, 3000 x6650梁,高度6.9米作為為理論計計算依據(jù)據(jù),;34#樓:四四層1-A軸1-C軸/1-1軸344-400軸5000 x10000、7000 x1440
20、0、8000 x14450梁,板板厚1800mm,高度4.331米作為為理論計計算依據(jù)據(jù);辦公公樓:A-B軸/1-7軸,模模板搭設(shè)設(shè)高度10.65米,板板厚1200mm, 3550 x7700梁,高度10665米作為為理論計計算依據(jù)據(jù),;地地下車庫庫:梁取取4000 x14400、5000 x10050、5000 x16650,層高選選擇最不不利情況況,高度度4.2米作為為理論計計算依據(jù)據(jù); 車庫板取2250mmm,柱帽帽尺寸:24000 x224000 x9550mmm,層高選選擇最不不利情況況,高度度5.005米作為為理論計計算依據(jù)據(jù);其余梁梁板按各各區(qū)域“就近取取大”的原則則搭設(shè)。3)梁
21、、板板模板與與支架結(jié)結(jié)構(gòu)的詳詳細(xì)參數(shù)數(shù)見計算算書和本本高大模模板施工工圖。4)立柱下下墊板采用用50mmm2250mmm440000mm木木墊板。5)豎向剪剪刀撐和和水平剪剪刀撐的的構(gòu)造設(shè)設(shè)置:豎向剪刀刀撐:在在高支模模區(qū)域外外側(cè)四周周的支架架立面沿沿整個長長度和高高度內(nèi),由由下至上上滿設(shè)豎豎向連續(xù)續(xù)式剪刀刀撐,高高支模區(qū)區(qū)域內(nèi)部部沿橫向由下下至上的的豎向連連續(xù)式剪剪刀撐。水平剪刀刀撐:除除在高支支模支架架頂部大大梁下及及掃地桿桿部位各各設(shè)置一一道水平平剪刀撐撐,還在在二道水水平剪刀刀撐中間間增加一一道水平平剪刀撐撐。頂部水平平加強(qiáng)層層的設(shè)置置:在最頂步步距兩水水平拉桿桿中間增增加一道道水平拉
22、拉桿;該該區(qū)域梁梁、板下下立桿應(yīng)應(yīng)與周邊邊樓層梁梁、板下下立桿同同步搭設(shè)設(shè),支架架的縱橫橫向水平平拉桿與與周邊支支架的縱縱橫向水水平拉桿桿盡量拉拉通(無無法拉通通的至少少應(yīng)伸進(jìn)進(jìn)支架的的3個縱、橫橫距進(jìn)行行搭接);模板支支架與周周邊柱的的固結(jié)按按每2步距用短短鋼管及及扣件連連接抱牢牢。7)模板支支架在搭搭設(shè)及拆拆除過程程中要符符合工程程施工進(jìn)進(jìn)度要求求。操作作人員需需取得特特殊作業(yè)業(yè)人員資資格上崗崗證。8)技術(shù)要要求:水水掃地桿桿距地面面不大于于20厘米。 掃天桿桿距立桿桿頂部不不大于330厘米。中中間桿:最底一一步步距距不得大大于1.5米,中間間步距根根據(jù)層高高均分,但但不得大大于1.2米,
23、按方方案設(shè)計計要求設(shè)設(shè)計。注意:水平平桿縱橫橫向必須須滿設(shè),一一個節(jié)點點三根桿桿。9)板下立立桿的間間距不得得大于計計算間距距,高支支模處所所有梁梁梁底下必必須設(shè)立立桿,設(shè)設(shè)計有的的按設(shè)計計搭設(shè)立立桿,設(shè)設(shè)計無要要求的必必須搭設(shè)設(shè)一根立立桿。10)垂直直剪刀撐撐設(shè)置:架體四四周必須須連續(xù)設(shè)設(shè)置,架架體中間間沿縱橫橫向間距距5-7米連續(xù)設(shè)設(shè)置。水水平剪刀刀撐設(shè)置置:在掃掃天桿和和掃地桿桿及中間間部位連連續(xù)設(shè)置置,且上上下間距距不大于于4米。11)拉結(jié)結(jié)點:水水平方向向要根據(jù)據(jù)柱墻就就近拉結(jié)結(jié),間距距不宜大大于6米。垂直直方向間間距不大大于3米。12)必須須先澆筑筑柱墻,待砼具具備足夠夠強(qiáng)度后后再
24、澆筑筑梁板。嚴(yán)嚴(yán)禁從一一個方向向向另一一個方向向柱、梁梁、板同同時澆筑筑.13)當(dāng)立立桿間距距需均分分時,間間距不能能大于方方案搭設(shè)設(shè)要求。14)本工工程模板板支架必必須在混混凝土澆澆筑達(dá)到到1000%強(qiáng)度后后方能拆拆除。2、模板及及支架搭搭設(shè)的構(gòu)構(gòu)造要求求:1) 立柱柱和水平平桿接長長必須采采用對接接扣件連連接,嚴(yán)嚴(yán)禁搭接接。相鄰鄰兩立柱柱接頭不不得在同同步內(nèi),且且對接接接頭沿豎豎向錯開開的距離離不宜小小于5000mm,各接接頭中心心距主節(jié)節(jié)點不宜宜大于步步距的1/3;剪刀刀撐桿件件的接長長應(yīng)采用用搭接,搭搭接長度度不得小小于5000mm,并應(yīng)應(yīng)采用2個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件分分別在離離桿端不不小于10
25、00mm處進(jìn)行行固定。2) 在立立柱底距距地面2000mm高處,沿沿縱橫水水平方向向應(yīng)按縱縱下橫上上的程序序設(shè)掃地地桿。高高支架立立柱之間間必須在在每一步步距處縱縱、橫兩兩個方向向各設(shè)一一道水平平拉桿(不不得有單單方向不不按步距距設(shè)置水水平桿的的現(xiàn)象),有有條件時時,所有有水平拉拉桿的端端部均應(yīng)應(yīng)與四周周建筑物物頂緊頂頂牢。無無處可頂頂時,應(yīng)應(yīng)于水平平拉桿端端部和中中部沿豎豎向設(shè)置置連續(xù)式式剪刀撐撐。遇鋼鋼筋砼柱柱處,縱縱、橫向向水平桿桿處應(yīng)用用短鋼管管與四周周及內(nèi)部部鋼筋混混凝土柱柱抱牢(每2步距抱一道)。3)高支模模支架水水平桿應(yīng)應(yīng)與四周周普通支支架水平平桿連接接,增強(qiáng)強(qiáng)其穩(wěn)定定性。4)剪
26、桿底與頂與夾為所有剪剪刀撐桿桿件均應(yīng)應(yīng)在主節(jié)節(jié)點處與與立柱或或水平拉拉桿扣牢牢。5)、嚴(yán)禁禁將上段段的鋼管管立桿與與下段鋼鋼管立桿桿錯開固固定于水水平桿上上。第六節(jié) 材料質(zhì)質(zhì)量控制制梁板模板面面板采用用 122mm/15mmm 厚膠合合板;采采用 500mm80mmm方木(無無曲雙面面刨光順順直的硬硬質(zhì)木方方),長(2m4m);支撐撐體系中中的立桿桿、水平平縱橫拉拉桿、掃掃地桿、剪剪刀撐均均選用48.333.6鋼管管;對拉拉螺栓:采用14 高強(qiáng)螺螺桿。鋼管和扣件件應(yīng)有質(zhì)質(zhì)量合格格證、質(zhì)質(zhì)量檢查查報告。木材,不得得有腐朽朽、霉變變、蟲蛀蛀、折裂裂、枯節(jié)節(jié)等質(zhì)量量缺陷;主要承承重構(gòu)件件應(yīng)使用用針葉
27、材材,含水水率不大大于20%。機(jī)具準(zhǔn)備:主要機(jī)具設(shè)設(shè)備:塔塔吊、斧斧子、成成套木工工機(jī)械、圓圓盤鋸、手手提鋸、刨刨子、扳扳手、打眼電鉆、線線墜、靠靠尺板、方方尺、鐵鐵水平、撬撬棍、錘錘子、圓圓盤鋸、手手第七節(jié) 高支模模板體系系的施工工搭設(shè)(安安裝)高支模構(gòu)件件技術(shù)參參數(shù)序號單位工程名名稱斷面尺寸(mm)跨度(m)支架搭設(shè)高高度(m)梁底立桿根根數(shù)(根根)立桿的縱距距(跨度方方向(m)梁兩側(cè)立桿桿間距(m)立桿步距(m)第一步中間12#商務(wù)辦辦公250 x44004.66.518008501.51.22250 x55508.46.3518008501.51.23300 x55504.96.351
28、8009001.51.24300 x66008.46.318009001.51.25300 x66509.06.2518009001.51.26100mmm板6.88001.51.2734#樓四層1-AA軸1-C軸/1-1軸34-40軸500 x1100002.73.31140011001.51.28500 x1120004.83.21240011001.51.29500 x1130007.23.11240011001.51.210600 x1130007.23.11240012001.51.212600 x1135007.32.96240012001.51.213700 x1135005.9
29、2.96240013001.51.214700 x1140008.02.91240013001.51.215800 x1140007.32.91340014001.51.216800 x1145005.92.86340014001.51.217180mmm板4.138001.51.218辦公樓A-B軸/1-77軸300 x44004.8510.25514009001.51.219350 x44004.8510.25514009501.51.220350 x77008.69.9514009501.51.221120mmm板10.5338001.51.222地下車庫500 x1100009.13.
30、2140011001.51.223500 x1105007.0351.224400 x1140008.02.8240010001.51.225450 x1105004.8351.226450 x1165005.052.55240010501.51.227500 x1165007.02.55240011001.51.228250mmm板4.88001.51.2292400 xx24000 x950柱柱帽4.14001.51.2面板厚度112mm,內(nèi)內(nèi)龍骨及及梁頂托托采用雙雙鋼管483.55mm。注意:1.為了保保證模板板支撐的的安全,板板下立桿
31、桿間距不不得大于于設(shè)計要要求,梁梁底下必必須設(shè)立立桿:設(shè)設(shè)計有立立桿的必必須按設(shè)設(shè)計根數(shù)數(shù)架設(shè),設(shè)設(shè)計無要要求的必必須架設(shè)設(shè)一根立立桿。高高大模板板支撐區(qū)區(qū)域當(dāng)立立桿間距距需均分分時,間間距不能能大于方方案搭設(shè)設(shè)要求。二、模板安安裝要求求1、模板安安裝一般般要求:(1)模板板支撐嚴(yán)嚴(yán)格按照照方案中中的立桿桿間距施施工,施施工中應(yīng)應(yīng)根據(jù)最最左邊和和上邊的的軸線作作為控制制線,分分別自左左向右、自自上向下下量取搭搭設(shè)尺寸寸。(2)模板板安裝后后應(yīng)具有有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性,能能可靠地地承受澆澆搗的砼砼重量、側(cè)側(cè)壓力及及施工中中所產(chǎn)生生的荷載載。(3)模板板表面清清理干凈凈,涂水水性脫模模
32、劑,不不得有流流墜。質(zhì)質(zhì)量不合合格模板板或模板板變形未未修復(fù)的的,嚴(yán)禁禁使用。模模板接縫縫應(yīng)嚴(yán)密密,以防防漏漿。在在模板吊吊幫上不不得蹬踩踩,應(yīng)保保護(hù)模板板的牢固固和嚴(yán)密密。(4)模板板構(gòu)造應(yīng)應(yīng)簡單、裝裝拆方便便,并滿滿足鋼筋筋的綁扎扎、安裝裝及砼的的澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)等工工藝要求求。2、模板安安裝質(zhì)量量控制措措施:(1)及時時組織模模板安裝裝安全技技術(shù)交底底。(2)在模模板支設(shè)設(shè)標(biāo)高處處通拉小小白線,控控制模板板的支設(shè)設(shè)標(biāo)高。(3)模板板的立桿桿橫縱向向間距應(yīng)應(yīng)按模板板支撐設(shè)設(shè)計計算算進(jìn)行布布置,嚴(yán)嚴(yán)禁隨意意增大立立桿間距距。(4)扣件件式鋼管管支架的的扣件應(yīng)應(yīng)擰緊,并并用扭力力扳手抽抽查扣件件螺
33、栓的的扭力矩矩。(5)澆筑筑砼前必必須檢查查支撐是是否可靠靠,扣件件是否松松動。澆澆筑砼時時必須由由模板支支撐搭設(shè)設(shè)班組專專人看模模,每工工作班護(hù)護(hù)模木工工不得少少于2人,隨隨時檢查查支撐是是否變形形、松動動、并組組織及時時修復(fù)。(6)對跨跨度大于于4m的現(xiàn)澆澆鋼筋混混凝土梁梁、板,其其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求起起拱;當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時,起起拱高度度按全跨跨長度的的1/1100003/110000控制。三、模板安安裝工藝藝流程1、支撐系系統(tǒng)安裝裝順序:墊板、底底座布置置放縱橫橫水平掃掃地桿自角部部起依次次向兩邊邊豎立桿桿,底端端與水平平掃地桿桿扣接固固定,固固定底層層桿前應(yīng)應(yīng)校核立立桿的垂垂
34、直度,每每個方向向裝設(shè)立立桿后,隨隨即裝設(shè)設(shè)第一步步水平拉拉桿與立立桿扣接接固定,校校核立桿桿和水平平拉桿符符合要求求后,擰擰緊扣件件螺栓按上述述要求依依次延伸伸搭設(shè)直直至第一一步架完完成,再再全面檢檢查一遍遍支架質(zhì)質(zhì)量,確確保支架架質(zhì)量要要求后再再進(jìn)行第第二步水水平拉桿桿安裝隨后按按搭設(shè)進(jìn)進(jìn)程及時時裝設(shè)剪剪刀撐。2、模板安安裝工藝藝流程:按施工方案案要求確確定立桿桿間距放出軸線及及梁位置置線,定定好水平平控制標(biāo)標(biāo)高梁板立桿、頂頂托設(shè)置置設(shè)置頂托內(nèi)內(nèi)主楞方方木架設(shè)梁底次次楞方木木于頂托托內(nèi)方木木上梁底模及側(cè)側(cè)模安裝裝設(shè)置板底頂頂托內(nèi)主主楞方木木架設(shè)板底次次楞方木木于頂托托內(nèi)方木木上板模板安裝裝
35、高大模板工工程專項項驗收柱混凝土澆澆筑梁板鋼筋綁綁扎梁板混凝土土澆筑變形監(jiān)監(jiān)測混凝土保養(yǎng)養(yǎng),達(dá)到到100混凝凝土設(shè)計計強(qiáng)度拆模申請經(jīng)經(jīng)監(jiān)理審審批,同同意拆模模拆除梁、板板模板,清清理模板板拆除剪刀撐撐、水平平拉桿及及立桿四、模板安安裝施工工方法1、模板支支撐系統(tǒng)統(tǒng)的選型型:模板支撐系系統(tǒng)采用用扣件式式鋼管支支撐架,板板、梁模模板支撐撐體系采采用48.333.6鋼管傳傳遞豎向向施工荷荷載支撐撐方式。2、立桿基基礎(chǔ):立桿基礎(chǔ)筏筏板和防防水底板板頂部,下下部墊板板采用500mm2500mm40000mmm木墊板。3、 梁模模板安裝裝:a) 梁模模板安裝裝前要在在兩端柱柱上彈出出標(biāo)高線線, 按設(shè)計計標(biāo)
36、高高高度標(biāo)好好支架頂頂標(biāo)高線線,調(diào)整整好支架架標(biāo)高,要要通線檢檢查,在在安裝梁梁底模板板時,要要按設(shè)計計要求起起拱,設(shè)設(shè)計如沒沒有具體體明確,應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定起起拱。b)本高大大模板區(qū)區(qū)域的梁梁高度小小于7000mm,可先先安裝梁梁側(cè)模板板再安裝裝鋼筋,梁梁高度大大于7000mm,可先先安裝鋼鋼筋再安安裝梁側(cè)側(cè)模板。c) 梁側(cè)側(cè)模板安安裝要通通線找直直,按設(shè)設(shè)計要求求加穿對對拉螺栓栓,以保保證梁截截面尺寸寸的正確確,梁上上口模板板要設(shè)支支撐卡,安安裝完畢畢后要校校正梁中中線、標(biāo)標(biāo)高、截截面尺寸寸、清除除模板內(nèi)內(nèi)雜物,檢檢查合格格后辦理理預(yù)檢。4、板模板板安裝:a) 一般般從跨一一側(cè)開始始安裝,
37、先先安裝支支架和木木楞,要要按照標(biāo)標(biāo)高通線線找平,并并固定支支架,然然后依次次安裝模模板。b) 支架架頂木楞楞通線調(diào)調(diào)平后,再再鋪放板板模板,板板模板拼拼縫要嚴(yán)嚴(yán)密,接接縫處要要平整。c) 安裝裝完畢后后,將板板面清掃掃干凈。d)所有木木楞的布布置間距距須按設(shè)設(shè)計的要要求(詳詳見計算算書),施施工操作作中不得得隨意更更改。5、水平拉拉桿設(shè)置置:板、梁模板板支撐架架縱橫向向水平拉拉桿從下下至上按按1.22m平均分分配步距距,梁底底部的立立桿頂端端應(yīng)沿縱縱橫向設(shè)設(shè)置一道道水平拉拉桿。層層高大于于6.55m部分,即即在最頂頂步距兩兩水平拉拉桿中間間應(yīng)加設(shè)設(shè)一道縱縱橫向水水平拉桿桿。水平桿件接接長應(yīng)采
38、采用對接接扣件連連接。水水平對接接接頭位位置要求求如下圖圖:當(dāng)層高小于于8m時,水水平拉桿桿如下圖圖示意:6、剪刀撐撐等桿件件設(shè)置要要求:(1)滿堂堂模板支支架立桿桿,在外外側(cè)周圈圈應(yīng)設(shè)由由下至上上的豎向向連續(xù)式式剪刀撐撐;中間間在縱橫橫向應(yīng)每每隔10m左右設(shè)設(shè)由下至至上的“格構(gòu)柱柱式”豎向連連續(xù)剪刀刀撐,其其寬度設(shè)設(shè)置為46m,現(xiàn)場場每道剪剪刀撐按按4跨立桿桿間距設(shè)設(shè)置。(2)水平平剪刀撐撐及之字字斜撐:板、梁模板板支撐架架在剪刀刀撐部位位的頂部部、中間間、掃地地桿處各各設(shè)置1道水平平剪刀撐撐(共3道水平平剪刀撐撐);并并在縱橫橫向相鄰鄰的兩豎豎向連續(xù)續(xù)式剪刀刀撐之間間增加2組之字字斜撐。(
39、4)剪刀刀撐桿件件的底端端應(yīng)與地地面頂緊緊,剪刀刀撐與水水平方向向的夾角角宜在45-600,現(xiàn)場場控制在在50。(5)剪刀刀撐應(yīng)采采用搭接接的,搭搭接長度度不得小小于10000mmm,用3個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件分分別在離離桿端不不小于1000mm處進(jìn)行行固定,主主要固定定在與之之相交的的水平拉拉桿或立立桿上。剪剪刀撐斜斜桿與立立桿或水水平桿的的每個相相交處應(yīng)應(yīng)采用旋旋轉(zhuǎn)扣件件固定。7、其它桿桿件設(shè)置置要求:(1)立桿桿接長嚴(yán)嚴(yán)禁搭接接,且嚴(yán)嚴(yán)禁將上上段的鋼鋼管立柱柱與下段段鋼管立立柱錯開開固定在在水平拉拉桿上。必必須采用用對接扣扣件連接接,相鄰鄰兩立桿桿的對接接接頭不不得在同同步內(nèi),且且對接接接頭沿豎豎
40、向錯開開的距離離不宜小小于5000mm,各各接頭中中心距最最近主節(jié)節(jié)點不宜宜大于步步距的1/3。(2)立桿桿垂直度度偏差應(yīng)應(yīng)不大于于1/5500HH(H為架體體總高度度),且且最大偏偏差應(yīng)不不大于500mm。梁和板的立立柱,其其縱橫向向間距應(yīng)應(yīng)相等或或成倍數(shù)數(shù)。示意意圖如下下(3) 在在立柱底底距地面面2000mm高高處,沿沿縱橫向向水平方方向應(yīng)按按縱下橫橫上的程程序設(shè)掃掃地桿??煽烧{(diào)支托托底部的的立柱頂頂端應(yīng)沿沿縱橫向向設(shè)置一一道水平平拉桿。掃掃地桿與與頂部水水平拉桿桿之間的的距離,在在滿足模模板設(shè)計計所確定定的水平平拉桿步步距要求求條件下下,進(jìn)行行平均分分配確定定步距后后,在每每一步距距處
41、縱橫橫向各設(shè)設(shè)一道水水平拉桿桿。(4)所有有水平拉拉桿的端端部均應(yīng)應(yīng)與四周周建筑物物頂緊頂頂牢。無無處可頂頂時,應(yīng)應(yīng)在水平平拉桿端端部和中中部沿豎豎向設(shè)置置連續(xù)式式剪刀撐撐。(5)鋼管管立柱的的掃地桿桿、水平平拉桿、剪剪刀撐應(yīng)應(yīng)采用483.55mm鋼鋼管,用用扣件與與鋼管立立柱扣牢牢。鋼管管掃地桿桿、水平平拉桿應(yīng)應(yīng)采用對對接,剪剪刀撐應(yīng)應(yīng)采用搭搭接,搭搭接長度度不得小小于5000mmm,并應(yīng)應(yīng)采用22個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件分分別在離離桿端不不小于1100mmm處進(jìn)進(jìn)行固定定。(6) 支支架搭設(shè)設(shè)按本模模板設(shè)計計,不得得隨意更更改;要要更改必必須得到到相關(guān)負(fù)負(fù)責(zé)人的的認(rèn)可。(7)立柱柱及其他他桿件(1)扣
42、件件式1) 立柱柱平面布布置圖(詳詳見附圖圖);2) 搭接接要求:本工程程所有部部位立柱柱接長全全部采用用對接扣扣件連接接,嚴(yán)禁禁搭接,接接頭位置置要求如如下:3) 嚴(yán)禁禁將上段段的鋼管管立柱與與下端鋼鋼管立柱柱錯開固固定在水水平拉桿桿上。(8)掃地地桿、水水平拉桿桿應(yīng)采用用對接,對對接扣件件應(yīng)交錯錯布置,兩兩根相鄰鄰桿件的的接頭不不應(yīng)設(shè)置置在同跨跨內(nèi),不不同跨的的兩個相相鄰接頭頭在水平平方向錯錯開的距距離不宜宜小于5000mm,各接接頭中心心距最近近主節(jié)點點不宜大大于跨距距的1/3。(9)立桿桿與水平平拉桿要要用直角角扣件扣扣緊,不不能隔步步設(shè)置或或遺漏??奂臄Q緊扭力矩應(yīng)控制在4560Nm
43、之間。(10)為為保證整整個模板板支撐系系統(tǒng)的穩(wěn)穩(wěn)定性,模模板支架架中間有有結(jié)構(gòu)柱柱的部位位,按豎豎向間距距3m(不能能于3m)與建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)柱設(shè)置置一個鋼鋼管抱柱柱固結(jié)點點。8、強(qiáng)調(diào)超超高模板板支撐架架搭設(shè)注注意事項項:(1)模板板支撐架架的水平平拉桿步步距應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制制在不大大于1.22m,且每每一步距距處及梁梁底部的的鋼管頂頂端應(yīng)縱縱橫向各各設(shè)一道道水平拉拉桿(即即在每步步、每跨跨均應(yīng)雙雙向設(shè)置置水平拉拉桿)。(2)模板板支撐架架必須嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求求設(shè)置固固結(jié)點,應(yīng)應(yīng)在有結(jié)結(jié)構(gòu)柱的的部位,按按豎向間間距2步架高高與建筑筑結(jié)構(gòu)柱柱設(shè)置一一個鋼管管抱柱的的固結(jié)點點。(3)模板板支撐架架搭
44、設(shè)前前應(yīng)按規(guī)規(guī)定由施施工員做做好對作作業(yè)班組組的安全全技術(shù)交交底。整個模板體體系安裝裝完成后后,應(yīng)按按照混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB 502204-20115、建筑筑施工模模板安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ1622-20008和建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ1300-20011進(jìn)行全全面細(xì)致致檢查,符符合要求求并辦理理驗收手手續(xù)后,方方可進(jìn)入入下道工工序。第八節(jié) 砼澆筑筑注意事事項1、砼振搗搗除樓板板采用平平板式振振動器外外,其余余結(jié)構(gòu)均均采用插插入式振振動器,每每一振點點的振搗搗延續(xù)時時間,應(yīng)應(yīng)使表面面呈現(xiàn)浮浮漿為止止。2、梁板砼砼澆筑平平板應(yīng)從從跨中開開
45、始向兩兩端對稱稱分層澆澆筑。3、本工程程應(yīng)先澆澆筑柱,待待達(dá)到一一定強(qiáng)度度后,再再澆筑梁梁、板。4、砼澆注注過程中中,嚴(yán)禁禁集中超超負(fù)荷堆堆放機(jī)械械設(shè)備及及其他材材料,防防止物體體墜落及及支撐體體系局部部坍塌。5、傾倒砼砼時,應(yīng)應(yīng)盡量控控制對樓樓板所造造成的沖沖擊,應(yīng)應(yīng)避免砼砼在出料料口堆積積過高(1000mmm),并并且安排排人員用用工具將將堆積的的砼迅速速向四周周攤開。6、澆筑過過程中,派派人觀察察支架和和支承情情況,發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動動和變形形等情況況要暫停停施工,人人員及時時撤離,視視情況處處理后恢恢復(fù)施工工?;炷翝仓捎脧膹闹虚g向向兩側(cè)對對稱擴(kuò)展展?jié)仓淦錆仓仿肪€圖如如圖所示
46、示?;炷翝矒v搗路線圖圖第九節(jié) 高大模模板及支支架體系系的拆除除1、拆除的的批準(zhǔn)程程序:高支模拆除除前,必必須向監(jiān)監(jiān)理單位位提交申申請拆模模報告,監(jiān)監(jiān)理單位位簽字同同意后方方可拆模模。2、鋼管架架高支模模拆除:1) 支撐撐系統(tǒng)的的水平縱縱橫桿、剪剪力撐等等不得隨隨意拆除除。2) 拆除除支撐及及模板前前,應(yīng)將將該層砼砼試件送送試驗檢檢測,當(dāng)當(dāng)試塊達(dá)達(dá)到規(guī)定定的強(qiáng)度度符合下下表要求求后,并并呈報監(jiān)監(jiān)理公司司,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師同意意辦理書書面手續(xù)續(xù)并確認(rèn)認(rèn)不再需需要時,方方可拆除除。砼拆模強(qiáng)度度要求一一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值百百分率(%)梁、拱、殼殼8m758m100板2m502m、8
47、m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注:“設(shè)計計砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值值”是指與與設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度等級級相應(yīng)的的砼立方方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值。3) 高支支模拆除除前,外外腳手架架與建筑筑物邊設(shè)設(shè)安全平平網(wǎng),預(yù)預(yù)防物體體高處墜墜落事故故發(fā)生。4) 側(cè)模模拆除時時的砼應(yīng)應(yīng)能保證證其表面面及棱角角不受損損傷。5) 拆除除時逐塊塊拆卸,不不得成片片松動、撬撬落或拉拉倒。6) 嚴(yán)禁禁站在懸懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)上面敲敲拆底模模,嚴(yán)禁禁在同一一垂直平平面上操操作。7) 模板板拆除時時,不應(yīng)應(yīng)對樓層層形成沖沖擊荷載載,拆除除的模板板和支架架宜分散散堆放并并及時清清運(yùn)。8) 嚴(yán)格格控制模模板及其其支架拆拆除的順順序。9) 拆除除腳手架架支撐
48、前前,應(yīng)清清除高支支模支撐撐上存留留的零星星物件等等雜物。10) 拆拆除腳手手架支撐撐時,應(yīng)應(yīng)設(shè)置警警戒標(biāo)志志,并由由專職人人員負(fù)責(zé)責(zé)警戒。11) 拆拆除時,先先將支架架頂部松松下,用用鋼釬撬撬動模板板,使模模板卸下下,取下下模板和和木方,然然后拆除除剪刀撐撐及支架架,模板板拆除后后,要清清理模板板面,涂涂刷脫模模劑。12) 支支架的拆拆除應(yīng)在在統(tǒng)一指指揮下,按按后裝先先拆、先先裝后拆拆的順序序及下列列安全作作業(yè)的要要求運(yùn)行行。13) 支支架的拆拆除應(yīng)從從一端走走向另一一端,自自上而下下逐層地地進(jìn)行。14) 同同一層的的構(gòu)配件件和加固固件應(yīng)按按先上后后下、先先外后里里的順序序進(jìn)行。15) 工工
49、人必須須站在臨臨時設(shè)置置的腳手手板上進(jìn)進(jìn)行拆卸卸作業(yè),并并按規(guī)定定使用安安全防護(hù)護(hù)用品。16) 拆拆除工作作中,嚴(yán)嚴(yán)禁使用用榔頭等等硬物擊擊打、撬撬挖,拆拆下的連連接件應(yīng)應(yīng)放入袋袋內(nèi)。17) 拆拆下的鋼鋼管與扣扣件,應(yīng)應(yīng)成捆用用塔吊吊吊運(yùn)至地地面,防防止碰撞撞,嚴(yán)禁禁拋擲。第十節(jié) 安全施施工技術(shù)術(shù)措施(1) 鋼鋼管腳手手架搭設(shè)設(shè)前,應(yīng)應(yīng)按建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ1622-20008和建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ1300-20001和施工工方案的的要求向向搭設(shè)和和使用人人員做技技術(shù)和安安全作業(yè)業(yè)交底。(2) 對對鋼管支支架、配配件等應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查驗收收
50、,嚴(yán)禁禁使用不不合格的的材料。(3) 搭搭拆腳手手架支撐撐必須由由專業(yè)架架子工擔(dān)擔(dān)任,持持證上崗崗。(4) 搭搭拆腳手手架支撐撐時工人人必須正正確佩戴戴安全帽帽,穿防防滑鞋。(5) 高高支模拆拆除前,外外腳手架架與建筑筑物邊設(shè)設(shè)安全平平網(wǎng),預(yù)預(yù)防物體體高處墜墜落事故故發(fā)生。(6) 操操作層(樓樓層)上上施工荷荷載應(yīng)符符合設(shè)計計要求,不不得超載載,不得得在支架架上集中中堆放模模板、楞楞木、鋼鋼筋等物物體,嚴(yán)嚴(yán)禁在支支架上接接纜風(fēng)繩繩或固定定、架設(shè)設(shè)砼泵、泵泵管及起起重設(shè)備備等。(7) 模模板支架架搭設(shè)完完畢后應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢檢查驗收收,合格格后方準(zhǔn)準(zhǔn)使用。(8) 在在支架搭搭設(shè)過程程中要實實行嚴(yán)格格的
51、監(jiān)控控,由專專職施工工員進(jìn)行行現(xiàn)場指指揮監(jiān)督督,隨時時糾正可可能出現(xiàn)現(xiàn)的質(zhì)量量安全隱隱患,搭搭設(shè)前要要進(jìn)行班班前安全全技術(shù)交交底,搭搭設(shè)完畢畢后要進(jìn)進(jìn)行自檢檢,若發(fā)發(fā)現(xiàn)有松松動、傾傾斜、彎彎曲、不不牢固等等現(xiàn)象,必必須及時時進(jìn)行整整改,整整改有困困難的,要要有可行行的加固固方案方方可施工工。(9) 支支模完畢畢,經(jīng)班班組、項項目部自自檢合格格,報監(jiān)監(jiān)理驗收收合格后后,方能能綁扎鋼鋼管、澆澆筑砼。(10) 在澆筑筑砼前重重點檢查查、巡查查的部位位:1) 桿件件的設(shè)置置和連接接:包括括立桿、掃掃地桿、水水平拉桿桿、剪力力撐、邊邊墻件等等構(gòu)件是是否符合合要求。2) 立桿桿上部是是否頂緊緊,底座座是否
52、松松動。3) 安全全防護(hù)措措施是否否符合規(guī)規(guī)范要求求。(11) 在澆筑筑砼過程程中,支支架下面面要安裝裝照明燈燈,在安安全員的的監(jiān)督下下,派木木工進(jìn)行行巡查,負(fù)負(fù)責(zé)檢查查模板、支支架,若若發(fā)現(xiàn)異異常,立立即停止止?jié)仓彭?,并及及時組織織人員進(jìn)進(jìn)行加固固處理,保保證澆筑筑工作正正常進(jìn)行行。(12) 鋼管支支架在使使用過程程中,嚴(yán)嚴(yán)禁拆除除任何桿桿件或零零配件,如如妨礙作作業(yè)需拆拆除個別別桿件時時,需經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人同同意并采采取可靠靠措施后后方可拆拆除,作作業(yè)完成成后,馬馬上復(fù)原原。(13) 施工現(xiàn)現(xiàn)場帶電電線路,如如無可靠靠絕緣措措施,一一律不準(zhǔn)準(zhǔn)與鋼管管架接觸觸。(14) 安裝好好后,應(yīng)應(yīng)進(jìn)
53、行驗驗收,合合格后方方可進(jìn)行行梁、板板模板的的安裝。澆澆筑砼前前再次對對鋼管支支架進(jìn)行行檢查,確確定無問問題后方方可澆筑筑砼。(15)設(shè)設(shè)立鋼管管架維護(hù)護(hù)小組,對對拆下來來的鋼管管架及配配件應(yīng)及及時清除除桿件及及螺紋的的沾污物物,并加加油保養(yǎng)養(yǎng),對受受損傷、變變形的構(gòu)構(gòu)件應(yīng)及及時修理理,按品品種、規(guī)規(guī)格分類類整理存存放,妥妥善保管管。(16) 支撐系系統(tǒng)安裝裝應(yīng)自一一端向另另一端延延伸,自自下而上上按步架架設(shè),不不得相對對進(jìn)行,以以免結(jié)合合處錯位位,難于于連接。(17) 水平加加固桿、縱縱橫剪刀刀撐安裝裝應(yīng)符合合構(gòu)造要要求,并并與支撐撐系統(tǒng)的的搭設(shè)同同步進(jìn)行行。(18) 泵送混混凝土?xí)r時,應(yīng)隨
54、隨澆、隨隨搗、隨隨平整,混混凝土不不得堆積積在泵送送管路出出口處。(19) 應(yīng)避免免裝卸物物料對模模板支架架產(chǎn)生偏偏心、振振動和沖沖擊。(20) 拆除時時應(yīng)采用用先搭后后拆、后后搭先拆拆的施工工順序。(21) 拆除模模板支撐撐時應(yīng)采采用可靠靠安全措措施,嚴(yán)嚴(yán)禁高空空拋擲。第十一節(jié) 預(yù)防坍坍塌事故故的安全全技術(shù)措措施(1) 模模板支撐撐必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照高支模模施工方方案施工工。(2) 本本高支支支模采用用鋼管扣扣件式架架作支撐撐立桿,不不得使用用嚴(yán)重銹銹蝕、變變形、斷斷裂的支支撐材料料作立桿桿。斜支支撐和鋼鋼管架應(yīng)應(yīng)牢固拉拉接,形形成整體體。(3) 模模板作業(yè)業(yè)時,指指定專人人指揮、監(jiān)監(jiān)護(hù),出出
55、現(xiàn)位移移時,必必須立即即停止施施工,將將作業(yè)人人員撤離離作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場,待待險情排排除后,方方可作業(yè)業(yè)。(4) 樓樓面堆放放模板及及鋼管架架時,嚴(yán)嚴(yán)格控制制數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量,防防止超載載。堆放放數(shù)量較較多時,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行荷荷載計算算,并對對樓面進(jìn)進(jìn)行加固固。(5) 在在下班時時對已鋪鋪好而來來不及釘釘牢的散散板等要要收起穩(wěn)穩(wěn)妥堆放放,防止止坍塌事事故發(fā)生生。(6) 安安裝外圍圍柱、梁梁、板模模板,應(yīng)應(yīng)先搭設(shè)設(shè)腳手架架,并掛掛好安全全網(wǎng),腳腳手架搭搭設(shè)高度度要高出出施工作作業(yè)面至至少1.2米。(7) 拆拆模間歇歇時,應(yīng)應(yīng)將已活活動的模模板、扣扣件、支支撐等固固定牢固固,嚴(yán)防防突然掉掉落、倒倒塌傷人人。(8)
56、 泵泵送混凝凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)隨澆、隨隨搗、隨隨平整,混混凝土不不得堆積積在泵送送管路出出口處。(9) 應(yīng)應(yīng)避免裝裝卸物料料對模板板支架產(chǎn)產(chǎn)生偏心心、振動動和沖擊擊。(10) 水平加加固桿、剪剪刀撐不不得隨意意拆卸,因因施工需需要臨時時局部拆拆卸時,施施工完畢畢后應(yīng)立立即恢復(fù)復(fù)。(11) 模扳支支撐拆除除前必須須向監(jiān)理理單位報報送拆除除申請書書,經(jīng)監(jiān)監(jiān)理同意意簽字后后方可拆拆除。(12) 拆除時時應(yīng)采用用先搭后后拆,后后搭先拆拆的施工工順序。(13) 縱橫向向水平桿桿靠柱邊邊部分應(yīng)應(yīng)該用扣扣件抱牢牢柱,提提高支架架的整體體性。第十二節(jié) 預(yù)防高高空墜落落事故安安全技術(shù)術(shù)措施(1) 項項目經(jīng)理理對本項項
57、目的安安全生產(chǎn)產(chǎn)全面負(fù)負(fù)責(zé),指指導(dǎo)做好好高處作作業(yè)人員員的安全全教育及及相關(guān)的的安全預(yù)預(yù)防工作作。(2) 模模板腳手手架搭設(shè)設(shè)完成后后,須由由項目負(fù)負(fù)責(zé)人會會同監(jiān)理理人員簽簽字驗收收合格后后,方可可投入使使用。(3) 支支、拆模模板時應(yīng)應(yīng)保證作作業(yè)人員員有可靠靠立足點點,作業(yè)業(yè)面應(yīng)按按規(guī)定設(shè)設(shè)置安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施。模模板及其其支撐體體系的施施工荷載載應(yīng)均勻勻堆置,并并不得超超過設(shè)計計計算要要求。(4) 所所有高處處作業(yè)人人員應(yīng)接接受高處處作業(yè)安安全知識識的教育育,特種種高處作作業(yè)人員員應(yīng)持證證上崗,上上崗前應(yīng)應(yīng)依據(jù)有有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行專專門的安安全技術(shù)術(shù)簽字交交底。采采用新工工藝、新新技術(shù)、新新材料
58、和和新設(shè)備備的,應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定對作業(yè)業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)安全技技術(shù)簽字字交底。(5) 高高處作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)經(jīng)過體體檢,合合格后方方可上崗崗。施工工單位應(yīng)應(yīng)為作業(yè)業(yè)人員提提供合格格的安全全帽、安安全帶等等必備的的安全防防護(hù)用具具,作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定正確佩佩戴和使使用。(6) 安安全帶使使用前必必須經(jīng)過過檢查合合格,安安全帶的的系扣點點應(yīng)就高高不就低低,扣環(huán)環(huán)應(yīng)懸掛掛在腰部部的上方方,并要要注意帶帶子不能能與鋒利利或毛刺刺的地方方接觸,以以防磨擦擦割斷。(7) 項項目部應(yīng)應(yīng)按類別別,有針針對性地地將各類類安全警警示標(biāo)志志懸掛于于施工現(xiàn)現(xiàn)場各相相應(yīng)部位位,夜間間應(yīng)設(shè)紅紅燈示警警。(8) 已已支好模模
59、板的樓樓層四周周必須用用臨時護(hù)護(hù)欄圍好好,護(hù)欄欄要牢固固可靠,護(hù)護(hù)欄高度度不低于于1.2米,然然后在護(hù)護(hù)欄上再再鋪設(shè)一一層密目目式安全全網(wǎng)。(9) 高高處作業(yè)業(yè)前,應(yīng)應(yīng)由項目目負(fù)責(zé)人人組織有有關(guān)部門門對安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施進(jìn)行行驗收,經(jīng)經(jīng)驗收合合格簽字字后,方方可作業(yè)業(yè)。安全全防護(hù)設(shè)設(shè)施應(yīng)做做到定型型化、工工具化,防防護(hù)欄桿桿以黃黑黑(或紅白)相間的的條紋標(biāo)標(biāo)示,蓋蓋件等以以黃(或紅)色標(biāo)示示。需要要臨時拆拆除或變變動安全全設(shè)施的的,應(yīng)經(jīng)經(jīng)項目分分管負(fù)責(zé)責(zé)人審批批簽字,并并組織有有關(guān)部門門驗收,經(jīng)經(jīng)驗收合合格簽字字后,方方可實施施。(10) 各類作作業(yè)平臺臺、卸料料平臺應(yīng)應(yīng)按相關(guān)關(guān)規(guī)定編編制施工工
60、方案,項項目負(fù)責(zé)責(zé)人審批批簽字并并組織有有關(guān)部門門驗收,經(jīng)經(jīng)驗收合合格簽字字后,方方可作業(yè)業(yè)。架體體應(yīng)保持持穩(wěn)固,不不得與施施工腳手手架連接接,作業(yè)業(yè)平臺上上嚴(yán)禁超超載。(11) 拆除模模板支撐撐時應(yīng)采采用可靠靠安全措措施,嚴(yán)嚴(yán)禁高空空拋擲。(12) 安裝梁梁及樓面面模板時時,在工工作面下下1米處滿滿掛兜網(wǎng)網(wǎng)作為水水平防護(hù)護(hù)措施,并并滿鋪腳腳手板,以以確保安安全。第十三節(jié) 監(jiān)測措措施本項目采用用鋼管扣扣件式支支架體系系,在搭搭設(shè)和鋼鋼筋安裝裝,砼澆澆搗前、施施工過程程中及砼砼終凝前前后,必必須隨時時監(jiān)測。本方案采取取如下監(jiān)監(jiān)測措施施:1、班組日日常進(jìn)行行安全檢檢查,項項目部每每周進(jìn)行行安全檢檢
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