石沙子口技術(shù)標書

1、PAGE 1PAGE 63 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 一、工程概述 1工程概況1.1本工程為石老人整村改造區(qū)段工程幼兒園、社區(qū)服務(wù)中心工程，位于青島市香港東路北石老人村。1.2本工工程結(jié)構(gòu)構(gòu)形式為為鋼筋混混凝土框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，總建筑面面積為772488.3 m2。 33結(jié)構(gòu)特特點 本本工程包包括社區(qū)區(qū)服務(wù)中中心和幼幼兒園，基基礎(chǔ)形式式為獨立基基礎(chǔ)，其中混凝凝土：墊層CC15、圈圈梁、壓頂頂和過梁梁C255，其余余C30。墻體：2000厚加氣氣混凝土土砌塊和和粉煤灰灰蒸壓磚磚，M50混

2、合砂砂漿砌筑筑；衛(wèi)生間間地面以以上300高墻體體均采用用C200細石混混凝土。 二二、施工工組織與與管理1施工部署署 11.1施施工總流流向 主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)自下而而上逐層層施工，待待屋面處處理完畢畢后，自自上而下下進行內(nèi)內(nèi)外穿插插裝修。工工藝總流流程：基基礎(chǔ)工程程-主主體工程程屋面工工程-裝飾工工程-地面工工程-門窗安安裝-安裝工工程-竣工清清理。1.2施工工總規(guī)劃劃1.2.11基礎(chǔ)階階段機械開挖完完土石方方、人工工清理基基槽完后后，經(jīng)設(shè)設(shè)計、監(jiān)監(jiān)理、監(jiān)監(jiān)督部門門監(jiān)督測測量評定定合格后后，方可可轉(zhuǎn)入基基礎(chǔ)施工工，并按按規(guī)定留留置試塊塊和做試試化驗。1.2.22主體階階段基礎(chǔ)完成后后，及時時轉(zhuǎn)入主

3、主體澆筑筑，現(xiàn)澆澆混凝土土施工期間間嚴格抓抓好混凝凝土、砂砂漿配合合比計量量養(yǎng)護工工作，確確保構(gòu)件件澆筑質(zhì)質(zhì)量。施施工中應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范留足同同條件試試塊備查查。主體體結(jié)束前前，及時時報建設(shè)設(shè)單位，以以便設(shè)計計、監(jiān)督督等有關(guān)關(guān)部門進進行結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收和和質(zhì)量評評定。1.2.33裝飾階階段當(dāng)主體完成成后，鋼鋼筋、模模板組迅迅速撤離離工地，同同時調(diào)入入抹灰工工等裝飾飾工種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入內(nèi)裝裝飾施工工，室內(nèi)內(nèi)抹灰完完成1/2時，可可插入樓樓地面裝裝飾施工工。依次次類推，合合理安排排工序穿穿插與銜銜接，有有效提高高勞動效效率，確確保實現(xiàn)現(xiàn)工期目目標。1.2.44安裝階階段管道工、電電工在預(yù)預(yù)留、預(yù)預(yù)埋、鋪鋪設(shè)管路路及

4、安裝裝設(shè)備調(diào)調(diào)試時，沒沒有單獨獨的工期期，應(yīng)跟跟隨工程程的進度度穿插認認真完成成。1.3工程程施工目目標控制制依據(jù)招標文文件制定定總工期期目標，按按時竣工工，質(zhì)量量目標達達到合格格，安全全文明目目標達到到優(yōu)良。1.4施工工流水段段劃分 本本工程主主要劃分分為2個流水水施工段段。流水水段交叉叉施工，平平行流水水作業(yè)。 11.5主主要項目目施工方方法 11.5.1基礎(chǔ)礎(chǔ)土石方方擬采用用機械開開挖配以以人工清清巢。1.5.22鋼筋工工程：采用現(xiàn)現(xiàn)場制作作、人工工綁扎搭搭接就位位和電弧弧焊焊接接就位。1.5.33模板工工程采用用竹膠板板、定型型組合鋼鋼模板輔輔以木模模補充，支支撐體系系為扣件件式鋼管管

5、腳手架架。1.5.44混凝土土工程采采用商品品混凝土土，泵送混混凝土，振振動棒、平平板震動動器機械械振搗。 11.5.5砌體體采用砂砂漿砌筑筑，塔吊吊吊裝，一一順一丁丁砌筑法法。 22施工準準備2.1施工工技術(shù)準準備 22.1.1在接接到圖紙紙后，立立即組織織本工程程項目班班子、工工程技術(shù)術(shù)人員進進場，認認真學(xué)習(xí)習(xí)施工圖圖紙，熟熟悉技術(shù)術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和有有關(guān)規(guī)定定，了解解設(shè)計意意圖，弄弄清工程程特點。 22.1.2 根根據(jù)本段段施工圖圖紙及時時計算出出各分項項工程量量，編制制階段施施 工工方案和和整體工工程施工工組織設(shè)設(shè)計、項項目質(zhì)量量計劃、進進度控制制計劃等等，在施施工中嚴嚴格實施施。2.1

6、.33根據(jù)施施工預(yù)算算提供的的材料分分析和施施工進度度計劃的的要求編編制建筑筑原材料料成品、半半成品的的進場計計劃。特特別是各各種門窗窗和預(yù)埋埋管件等等。 22.1.4編制制施工預(yù)預(yù)算，計計算各分分部分項項工程的的工程量量，疏通通材料供供應(yīng)渠道道，分析析勞動力力和技術(shù)術(shù)力量，建建立施工工技術(shù)、機機械管理理機 構(gòu)構(gòu)，組織織建立各各種規(guī)章章制度，制制定出詳詳細的生生產(chǎn)活動動計劃。 22.2施施工現(xiàn)場場準備 22.2.1進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場后，必必須按施施工要求求平整好好場地，設(shè)設(shè)置好施施 工工現(xiàn)場的的排水設(shè)設(shè)施，按按總平面面布置圖圖布置修修筑好施施工道路路，做到到 場場地平整整、施工工方便，施施工運輸

7、輸?shù)缆菲狡秸?、堅堅實、暢暢通?22.2.2施工工臨電：現(xiàn)場用用電嚴格格執(zhí)行建建筑施工工現(xiàn)場臨臨時用電電規(guī)范，做到到“一機一一閘一保保護”、“三級配配電、二二級保護護”，使現(xiàn)現(xiàn)場用電規(guī)范化化、安全全化。施施工電纜纜套鋼保保護管和和塑料保保護管埋埋地敷設(shè)，并設(shè)置置電纜終終端盒。2.2.33按工程程需要，根根據(jù)現(xiàn)場場施工平平面布置置圖，按按要求搭搭建臨建建設(shè)施，包括括工人宿宿舍、食食堂、施施工單位位辦公室室、休息息室、淋淋浴、 廁廁所等。同同時將生生活區(qū)和和施工區(qū)區(qū)隔離開開，并實實行封閉閉施工，架架設(shè)安全通道、設(shè)設(shè)置警示示牌，以以確保安安全文明明施工。2.2.44施工用用水：采采用PVVC管埋埋地

8、深7700mmm鋪設(shè)設(shè)，遇施施工道路路套鋼管管保護，接接至蓄水水池。 22.3施施工物資資計劃 22.3.1根據(jù)據(jù)分階段段材料計計劃及工工序穿插插、施工工進度安安排，作作出材 料料進場時時間、數(shù)數(shù)量計劃劃。施工工單位采采購材料料進場前前必須具具有合格格證、準準用證、檢檢驗報告告等有效證件件，并向向建設(shè)單單位提供供有關(guān)證證明并經(jīng)經(jīng)同意簽簽證后方方可進場場使用。建建設(shè)單位位提供材材料也必必須具有有有 效效證件。 22.3.2根據(jù)據(jù)施工進進度計劃劃和使用用部位的的數(shù)量,分期期、分批批組織進進 場場，先用用的先進進，市場場購買難難度大的的先進，需需進行場場外加工工制作 的的先訂計計劃，訂訂出進場場日期

9、，不不防礙工工程施工工進度。 22.3.3材料料待進場場前，做做好材料料存放地地點或庫庫房，且且便于施施工方 便便，保管管保險；不應(yīng)在在露天存存放的、怕怕風(fēng)吹日日曬雨淋淋的一定定進入 庫庫房，不不能防礙礙現(xiàn)場道道路的暢暢通。材材料物堆堆放、排排列整齊齊有序。 22.3.4做好好混凝土土、砂漿漿攪拌設(shè)設(shè)備，垂垂直、水水平運輸輸?shù)葯C械械設(shè)備， 模模板架設(shè)設(shè)工具及及其它設(shè)設(shè)備的進進場計劃劃，保證證施工需需要。 22.4施施工隊伍伍組織 22.4.1根據(jù)據(jù)工程的的規(guī)模、技技術(shù)難度度，選拔拔有技術(shù)術(shù)水平、有有管理能能力、有有組織協(xié)協(xié)調(diào)力和和施工經(jīng)經(jīng)驗的專專業(yè)技術(shù)術(shù)骨干組組成該項項目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子，各專業(yè)技術(shù)

10、工種全部持證上崗。 22.4.2根據(jù)據(jù)工程特特點，作作出勞動動力需要要量計劃劃，選擇擇相關(guān)工工種人 員員進場，并并根據(jù)工工程進度度隨時予予以調(diào)整整。 22.5施施工用電電量計劃劃 根根據(jù)施工工中使用用的主要要機械設(shè)設(shè)備及照照明用電電確定總總用電量量。 33項目組組織管理理機構(gòu) 本本工程設(shè)設(shè)項目部部經(jīng)理一一名，施施工員一一名、專專職質(zhì)檢檢員一名名、安全全監(jiān)督員員一名、材材料員一一名，機機械管理理員一名名，共66人組成成項目班班管理機機構(gòu)。 44項目管管理措施施 44.1項項目部經(jīng)經(jīng)理對工工程全面面負責(zé)，各各部門各各司其職職，各盡盡其責(zé)， 分分工明確確，緊密密配合，形形成自上上而下，又又自下而而上

11、的有有效管理理體 系系。 44.2以以施工組組織設(shè)計計為依據(jù)據(jù)，編制制各分部部分項工工程及相相應(yīng)的施施工 技技術(shù)交底底，進行行系統(tǒng)的的管理。 44.3以以施工總總工期為為目標，編編制控制制性階段段計劃，并找出關(guān)鍵線路，抓住關(guān)鍵工序的施工，保證網(wǎng)絡(luò)各結(jié)合點按時完成。 44.4根根據(jù)施工工管理需需要，堅堅定不移移地健全全機構(gòu)和和人員配配置，只只有 這這樣，才才能對工工程管理理工作進進行細分分，加強強管理的的廣度和和深度。 44.5加加強對項項目班各各級管理理人員自自身的管管理，在在健全人人員配置置的 基基礎(chǔ)上，加加強對勞勞務(wù)、分分包單位位的控制制的細度度和力度度。 44.6工工程進度度實行進進度計

12、劃劃跟蹤控控制，工工程質(zhì)量量依據(jù)IISO990011質(zhì)量體體系文件件控制，嚴嚴格按質(zhì)質(zhì)量計劃劃實施。安安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工采采用目標標管理。4.7施工工現(xiàn)場布布置詳見見附表3現(xiàn)場施施工平面面布置圖圖。 三三、工程程工期目目標 經(jīng)經(jīng)充分分分析研究究，決定定本工程程于20008年12月25日開工，220099年8月21日竣工，總總?cè)諝v工工期2440天。 四四、施工工進度控控制及保保證措施施 11施工進進度控制制詳見附附表4施工進進度控制制計劃表表。 22進度保保證措施施 22.1依依圖編制制詳細的的工程總總進度計計劃，對對施工計計劃實行行動態(tài)管管 理；建立工工程形象象進度控控制點，圍圍繞總進進度

13、計劃劃，編制制月、周周施 工工進度計計劃，做做到各分分部分項項工程的的實際進進度按計計劃要求求完成。 每每期根據(jù)據(jù)前期完完成情況況和其它它預(yù)測變變化情況況，對當(dāng)當(dāng)期計劃劃和后勤勤 計計劃、總總計劃進進行重新新調(diào)整和和布署，確確保原定定或因非非施工原原因調(diào) 整整了的期期限交工工。 22.2以以工期為為目標，以以時間定定任務(wù)，以需要為依據(jù)，提高工程施工的預(yù)見性，根據(jù)工程施工每個分部分項工程的進展情況，要及時不斷調(diào)整進場人員數(shù)量、材料品種和機具供應(yīng)計劃，全力以赴保證工程按工期目標順利完成。 22.3按按市場規(guī)規(guī)律對工工程施工工任務(wù)、質(zhì)質(zhì)量標準準、完成成時間、完完成程度度，要分分段、分分部位進進行經(jīng)濟

14、濟承包，加加強施工工責(zé)任心心和積極極性，做做到好壞壞分明，有有獎有罰罰。2.4要千千方百計計加大施施工機械械的投入入，不斷斷提高裝裝備化和和機械化化 施施工水平平，最大大限度地地提高施施工效率率，加快快施工進進度，確確保工期期 按按時完成成。 22.5合合理安排排停水、停停電時間間，發(fā)揮揮人的主主觀能動動性，保保證工程程工期按按期完成成。 22.6積積極采用用新技術(shù)術(shù)、新工工藝、新新材料，努努力提高高砼早期期強度。 22.7定定期跟蹤蹤檢查工工程施工工進度落落實情況況，做好好各工序序穿插流流水 施施工，確確保按時時完成每每一個控控制點。 五五、施工工方案 11總施工工工藝 測測量放線線-基基礎(chǔ)

15、工程程-主主體工程程-屋屋面工程程- 裝飾工工程-地面工工程-門窗工工程-安裝工工程穿插插。 22各分部部分項工工程施工工方法及及技術(shù)措措施 22.1施施工測量量放線1施工測量量控制1.1本工工程每樓樓層的水水平標高高及垂直直度控制制是保證證工程質(zhì)質(zhì)量的重重要環(huán)節(jié)節(jié)，施工工時設(shè)兩兩名專職職測量員員專門負負責(zé)本工工程軸線線、標高高的測設(shè)設(shè)和控制制。1.2精確確測出三三條控制制軸線，其其交匯點點作為其其它軸線線的引測測依據(jù)和和向上投投測的傳傳遞點。為為確保該該控制軸軸線網(wǎng)的的可靠性性，控制制網(wǎng)必須須經(jīng)甲方方、監(jiān)理理簽字認認可或請請專業(yè)勘勘測單位位復(fù)測確確認。1.3標高高控制1.3.11采用一一臺蘇

16、光光水準儀儀進行測測量。將將業(yè)主提提供的BBM點引引測至場場區(qū)3個個軸線控控制點上上，并注注明其高高程，作作為施工工用水準準點。1.3.22依據(jù)水水準點將將高程引引至測量量的側(cè)面，逐逐層用尺尺大量向向上傳遞遞，以避避免施工工的累積積誤差，發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差差及時修修正。1.4垂直直度控制制1.4.11結(jié)構(gòu)控控制點線線采用經(jīng)經(jīng)緯儀逐逐層引測測，同時時用100kg線線錘逐層層吊線附附進行復(fù)復(fù)核。1.4.22控制線線與點的的設(shè)置數(shù)數(shù)量為：一層設(shè)設(shè)置六個個控制點點，以上上各層均均應(yīng)在相相應(yīng)位置置從一層層外側(cè)引引出。1.4.33樓層擴擴展軸線線及點引引上后，用用角度閉閉合和鋼鋼卷尺測測量相結(jié)結(jié)合的方方法進行行誤

17、差糾糾正，樓樓層軸線線則根據(jù)據(jù)糾正后后的控制制軸線點點，依次次用鋼卷卷尺測出出，每一一層的誤誤差在本本層內(nèi)調(diào)調(diào)整，不不允許產(chǎn)產(chǎn)生累積積誤差。2基礎(chǔ)土石石方施工工要求2.1開挖挖質(zhì)量要要求2.1.11基坑開開挖寬度度滿足基基礎(chǔ)每邊邊50cmm工作面面要求。2.1.22開挖完完成后，基基底必須須會同有有關(guān)方面面驗槽，如如發(fā)現(xiàn)基基底與設(shè)設(shè)計要求求不符或或遇到其其它情況況時，及及時會同同監(jiān)理、設(shè)設(shè)計人員員共同研研究處理理方案。2.1.33基坑開開挖驗收收后，立立即進行行墊層施施工，防防止各種種擾動破破壞基底底。2.2當(dāng)基基礎(chǔ)澆注注完畢后后，應(yīng)及及時進行行雙側(cè)回回填。2.2.11回填土土質(zhì)須經(jīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)

18、監(jiān)理單位位認可。2.2.22回填部部位基底底要進行行必要的的清理，不不得帶水水或有機機質(zhì)雜物物回填。2.2.33回填土土鋪設(shè)前前應(yīng)測定定標高，設(shè)設(shè)立鋼筋筋頭和其其它標志志。2.2.44基礎(chǔ)兩兩側(cè)土方方應(yīng)同時時夯填，夯夯填時采采用立式式打夯機機或人工工分層夯夯填，分分層填土土虛鋪厚厚度為225cmm，夯實實后的厚厚度約為為虛鋪厚厚度的22/3。3基礎(chǔ)工程程3.1本工工程基坑坑為機械械挖坑人人工清理理，基礎(chǔ)形形式為柱柱下鋼筋筋混凝土土獨立基基礎(chǔ)、墻墻下條形形基礎(chǔ)和筏形基基礎(chǔ)。根根據(jù)巖巖土工程程勘察報報告，采采用第111層粘粘土混碎碎石作為為基礎(chǔ)持持力層，地地基承載載力特征征值為2260kkPadd

19、。整個個基坑底底面為1100mmm厚CC15的的現(xiàn)澆素素混凝土土墊層，其中社區(qū)服務(wù)中心采用筏板基礎(chǔ)，板厚為400mm現(xiàn)澆鋼筋混凝土筏板?；A(chǔ)承臺、柱嚴格按照施工驗收規(guī)范及設(shè)計圖進行施工，鋼筋綁扎構(gòu)造滿足施工驗收規(guī)范及設(shè)計的要求。所用材料數(shù)量、形狀、規(guī)格及方位均符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，所用材料必須先檢后用均有出廠合格證及實驗報告。3.2相關(guān)關(guān)技術(shù)參參數(shù)：3.2.11基礎(chǔ)混混凝土采采用C330鋼筋筋混凝土土；基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層采采用C115素混混凝土。3.2.22 筏板板采用防防水混凝凝土，配配筋采用用：16 鋼筋雙雙層雙向向。3.3機械械開挖，人人工清理理基坑，為為了保證證工程質(zhì)質(zhì)量，在在施工時時必須認

20、認真按建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標標準GGB5003000-20001有有關(guān)規(guī)定定和圖紙紙設(shè)計要要求施工工。3.3.11施工準準備基礎(chǔ)施工前前，應(yīng)將將場地進進行平整整，場地地平整度度必須小小于5%，對有有影響施施工的障障礙要協(xié)協(xié)助業(yè)主主清理干干凈，以以免影響響施工。設(shè)設(shè)備進場場后，臨臨時設(shè)施施、施工工用水、用用電均應(yīng)應(yīng)按要求求施工到到位。棟棟號業(yè)主主根據(jù)提提供的水水準點、控控制點進進行樁位位測量放放線，施施工機具具進行正正常的保保養(yǎng)，使使之保持持良好的的工作狀狀態(tài)。同同時對準準備進場場的鋼筋筋、水泥泥、砂、石石進行見見證取樣樣，保證證材料合合格后才才能使用用。 3.3.22施工工工藝流程

21、程按按設(shè)計圖圖紙要求求利用經(jīng)經(jīng)緯儀放放線定位位，機械械開挖土土方，人人工清底底，挖土土、護壁壁交替進進行。 基基坑表層層浮土及及擾動土土清除完完畢后，不不得積水水，立即即進行墊墊層砼施施工，砼砼墊層必必須振搗搗密實，表表面平整整。 鋼鋼筋綁扎扎：墊層層澆灌完完成后，砼砼達到11.2Mppa后，表表面彈線線進行鋼鋼筋綁扎扎，鋼筋筋綁扎不不允許漏漏扣，柱柱插筋彎彎鉤部分分必須與與底板筋筋成45度綁扎，連連接點處處必須全全部綁扎扎，距底底板5ccm處綁綁扎第一一個箍筋筋，距基基礎(chǔ)頂55cm處處綁扎最最后一道道箍筋，做做為標高高控制筋筋及定位位筋，柱柱插

22、筋最最上部再再綁扎一一道定位位筋，上上下箍筋筋及定位位箍筋綁綁扎完成成后將柱柱插筋調(diào)調(diào)整到位位并用井井字木架架臨時固固定，然然后綁扎扎剩余箍箍筋，保保證柱插插筋不變變形走樣樣，兩道道定位筋筋在基礎(chǔ)礎(chǔ)砼澆完完后，必須進進行更換換。模模板：鋼鋼筋綁扎扎及相關(guān)關(guān)專業(yè)施施工完成成后立即即進行模模板安裝裝，模板板采用小小竹膠板板，利用用架子管管或木方方加固。錐錐形基礎(chǔ)礎(chǔ)坡度為為30時，采采用斜模模板支護護，利用用螺栓與與底板鋼鋼筋拉緊緊，防止止上浮，模模板上部部設(shè)透氣氣及振搗搗孔，坡坡度30時，利利用鋼絲絲網(wǎng)防止止混凝土土下墜，上上口設(shè)井井子木控控制鋼筋筋位置。不不得用重重物沖擊擊模板，

23、不不準在吊吊幫的模模板上搭搭設(shè)腳手手架，保保證模板板的牢固固和嚴密密。模板板支好后后按照規(guī)規(guī)范進行行混凝土土的澆注注、震搗搗、找平平，混凝凝土的標標號為CC30。 22.3主主體工程程 22.3.1砌筑筑工程工工藝流程程：作業(yè)業(yè)準備-磚澆澆水-砌筑-驗評評。 2機制磚磚必須在在砌筑前前一天澆澆水濕潤潤。砂砂漿配合合比應(yīng)采采用 重重量比，計計量精度度水泥為為，砂砂、灰膏膏控制在在以以內(nèi)， 采采用機械械攪拌，攪攪拌時間間不宜少少于1.5miin。 3組砌方方法：砌體采采用一順順一丁砌砌筑法。砌砌筑前首首先排磚磚 摞摞底，一一般外墻墻第

24、一層層磚摞底底時，兩兩山墻排排丁磚，前前后檐縱縱墻排 條條磚。砌砌磚前，應(yīng)應(yīng)先盤角角，每次次盤角不不要超過過五層，新新盤的大大角及時時進行吊吊、靠，如如有偏差差要及時時修整。盤盤角時要要仔細對對照皮數(shù)數(shù)桿的磚磚層和標標高，控控制好灰灰縫大小小，使水水平灰縫縫均勻一一致。大大角盤好好后再復(fù)復(fù)查一次次，平整整和垂直直完全符符合要求求后，再再掛線砌砌墻。 4砌筑一一磚半墻墻必須雙雙面掛線線，長墻墻使用一一根通線線，中間間 設(shè)設(shè)幾個支支線點，小小線要拉拉緊，每每層磚都都要穿線線看平，使使水平縫縫均 勻勻一致，平平直通順順。 5砌磚宜宜采用一一鏟灰、一塊磚磚、一擠擠揉的砌

25、砌筑法，即即滿鋪滿滿擠的操操作法。砌砌磚墻時時磚要放放平，里手高高，墻面面就要張張，里手低低墻面就就要背，砌磚一一定要跟跟線，砌筑砂砂漿應(yīng)該該邊攪拌拌邊使用，一一般水泥泥砂漿必必須在h內(nèi)用用完，水水泥混合合砂漿必必須在h內(nèi)用用完，不不得使用用過夜砂砂漿。磚磚清水墻墻應(yīng)隨砌砌筑、隨隨劃縫，劃劃縫深度度為-10 mm，深淺一一致，墻墻面清掃掃干凈，混混水墻應(yīng)應(yīng)邊砌筑筑邊將舌舌頭灰全全部刮盡盡。目標標：橫平平豎直、砂砂漿飽滿滿、組砌砌得當(dāng)、接接搓可靠靠。 在砌砌筑前把把構(gòu)造柱柱插筋處處理順直直。砌磚磚墻時與與拉結(jié)筋筋連接處處砌筑成成馬牙槎槎。馬牙牙槎應(yīng)先先退后進進。拉結(jié)結(jié)筋按設(shè)設(shè)計位

26、置置要求放放置。 壓縫尺尺寸應(yīng)達達到規(guī)范范要求。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、交交接處必必須同時時砌 筑筑，必須須留斜槎槎，灰縫縫應(yīng)均勻一一致。砌砌筑砂漿漿應(yīng)密實實，砌磚磚應(yīng)平順順，不得得出現(xiàn)破破槎、松松動。拉拉結(jié)鋼筋筋、根數(shù)數(shù)、間距距、位置置、長度度應(yīng)符合合設(shè)計要要求。 22.3.2鋼筋筋混凝土土工程模模板工程程先進的模板板體系是是保證工工程質(zhì)量量的重要要環(huán)節(jié)，因因此結(jié)合合本工程程特點和和以往同同類工程程的施工工經(jīng)驗，該該工程頂頂模板施施工采用用竹膠板板大模板板，豎向向結(jié)構(gòu)采采用組合合小鋼模模，我們們設(shè)計出出適合本本工程特特點的適適用而科科學(xué)的模模板支撐撐體系，滿滿足該工工程質(zhì)量

27、量要求。 1.1施施工準備備 1.1.1材料料與主要要機具：木板、定定型組合合鋼模板板、 陰陰陽角模模、連接接角模、方方木、木木楔、支支撐件等等器具應(yīng)應(yīng)提前列列出計劃劃，組織織進場。鋼鋼模板及及配件應(yīng)應(yīng)嚴格檢檢查，不不合格的的不準使使用，隔離劑劑不宜用用廢機油油。打眼眼電鉆、扳扳手、斧斧子、鋸鋸、線墜墜等配備備齊全。 1.1.2作業(yè)業(yè)條件：彈好線線，檢查查磚墻的的位置，辦辦理預(yù)檢檢手 續(xù)續(xù)。構(gòu)造造柱鋼筋筋綁扎完完畢，辦辦好預(yù)檢檢手續(xù)。模模板拉桿桿如需螺螺栓穿 墻墻，砌磚磚時應(yīng)按按要求預(yù)預(yù)留螺栓栓孔洞。并并清理干干凈構(gòu)造造柱內(nèi)的的落地 灰灰等。 2

28、1.1.3預(yù)制制拼裝：拼裝地地應(yīng)夯實實平整，模模板拼裝裝后進行行編號，并并涂刷脫脫模劑，分分規(guī)格堆堆放。放放好軸線線、模板板邊線、水水平控制制標高，模模板底層層應(yīng)做水水泥砂漿漿找平層層，檢查查并校正正，柱子子用的地地錨已預(yù)預(yù)埋好。柱柱子鋼筋筋綁扎完完畢，水水電管線線及預(yù)埋埋件已安安裝， 綁綁好鋼筋筋保護層層墊塊，并并辦完隱隱檢手續(xù)續(xù)。 1.2操操作工藝藝 1.2.1工藝藝流程：準備工工作-現(xiàn)澆柱柱、現(xiàn)澆澆梁、現(xiàn)現(xiàn)澆板模模板-辦預(yù)檢檢。 1.2.2安裝裝柱模板板 1用木模?；蚪M合合鋼模板板貼在外外墻面上上

29、，并每每隔1 米 以以內(nèi)設(shè)兩兩根拉條條，拉條條與內(nèi)墻墻拉結(jié)，拉拉條直徑徑不應(yīng)小小于16。拉拉條穿過過磚墻的的洞要預(yù)預(yù)留，留留洞位置置要求距距地面330cmm開始，每每隔米內(nèi)留一一道，洞洞的平面面位置應(yīng)應(yīng)在構(gòu)造造柱大馬馬牙槎以以外一丁丁頭磚處處。 2外磚內(nèi)內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)的組合合柱，用用角模與與大模板板連接，在在外墻處處為防止止?jié)仓旎炷翑D擠脹變形形，應(yīng)進進行加固固處理，模模板貼 在外墻墻面上，然然后用拉拉條拉牢牢。 3外板內(nèi)內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)山墻處處組合柱柱，模板板采用木木模板或或 組組合鋼模模板，用用斜撐支支牢。.2.22.4根

30、根部應(yīng)留留置清掃掃口。.2.22.5板板模支法法按規(guī)范范規(guī)定起起拱：兩兩端支撐撐的梁或或樓板起起拱高度度應(yīng)為全跨跨長度的的1/10000-3/110000，懸臂臂梁、懸懸臂板起起拱高度度為L/3000。滿堂堂腳手架架搭好后后，根據(jù)據(jù)板底標標高鋪設(shè)設(shè)置水平龍龍骨，間間距3000mmm，然后后鋪放模模板。樓樓梯踏步步段先在在平臺處處甩筋，砼砼墻體施施工時先先將梯段段圓鋼筋筋埋入墻墻保護層層內(nèi)，拆拆除模板板后將筋筋掰出，再再進行梯梯段施工工。頂板板模板采采用122mm厚覆覆膜竹膠膠板，其其板面光光潔，硬硬度好，周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)較高，混混凝土成成型質(zhì)量量好。采采用立桿桿間距11200012

31、000mmm新型碗碗扣式腳腳手架早早拆支撐撐體系，有有功能多，效率率高，承承載力大大，安裝裝可靠，便便于管理理等特點點。頂板板竹膠板板擱柵采采用5001000mm木方方間距為為3000mm，11001000mm木木柵做托托梁，采采用早拆拆養(yǎng)護支支撐。模模板接縫縫內(nèi)粘貼貼海綿條條。彈放放鋼筋擋擋位線，隔隔墻板線線等，保證證鋼筋及及隔墻預(yù)預(yù)埋鐵位位置正確確。當(dāng)砼砼強度達達到設(shè)計計強度的的50%，即可可拆去部部分模板板和頂撐撐，保持持養(yǎng)護支支撐，直直到混凝凝土強度度完全達達到設(shè)計計強度時時拆除。頂頂模板拆拆除后，應(yīng)應(yīng)立即檢檢查，必必要時借借助砂輪輪機將板板面清理理干凈。 1.2.2.

32、66安裝柱柱箍：柱柱箍可用用角鋼、鋼鋼管等制制成，柱柱箍應(yīng) 根根據(jù)柱模模尺寸、側(cè)側(cè)壓力大大小，在在模板設(shè)設(shè)計中確確定柱箍箍尺寸間間距。 7安裝柱柱模的拉拉桿或斜斜撐，柱柱模每邊邊設(shè)根根拉桿斜斜 撐撐固定于于預(yù)埋的的鋼筋環(huán)環(huán)上。 8將柱模模內(nèi)清理理干凈，封封閉清理理口辦理理柱模預(yù)預(yù)檢。 1.2.3現(xiàn)澆澆梁模板板.2.33.1梁梁模板可可采用木木模板或或定型組組合鋼模模板上口口彈線找找平。 2梁模板板采用落落地支撐撐時，下下面應(yīng)墊墊方木，當(dāng)當(dāng)用方 木木支撐時時，下面面用木楔楔楔

33、緊。用用鋼管支支撐時，高高度應(yīng)調(diào)調(diào)整合適適。 3鋼筋綁綁扎完以以后，模模板上口口寬度進進行校正正，并用用 木木撐進行行定位，用用鐵釘臨臨時固定定。如采采用組合合鋼模板板，上口口應(yīng)用 卡卡具卡牢牢，保證證梁的尺尺寸。 4安裝梁梁底板時時，應(yīng)拉拉線找直直，梁底底板應(yīng)起起拱。綁扎梁梁鋼筋經(jīng)經(jīng)檢查合合格后辦辦理隱檢檢，并清清除雜物物，安裝裝側(cè)模板板，把 側(cè)側(cè)模板與與底板用用形卡卡連接。 5用梁托托架或三三角架支支撐固定定梁側(cè)模模板。梁梁模板上上 口口用定型型卡子固固定，當(dāng)當(dāng)梁高超超過600cm時，加加穿梁螺螺栓加

34、固固。 6 安裝裝后校正正梁中線線、標高高、斷面面尺寸，檢查合合格 后后辦預(yù)檢檢。 1.2.4安裝裝樓板模模板 1工藝流流程：地地面夯實實-支支立柱-安大大小龍骨骨-鋪鋪 模模板-校正標標高-加立桿桿的水平平拉桿-辦預(yù)預(yù)檢。 2土地面面應(yīng)夯實實，并墊墊通長腳腳手板，樓樓層地面面立支 柱柱前也應(yīng)應(yīng)墊通長長腳手板板。 3從邊跨跨一側(cè)開開始安裝裝，先安安第一排排龍骨和和支柱， 臨臨時固定定，在安安第二排排龍骨和和支柱，依依次逐排排安裝。支支柱與龍龍骨 間間距根據(jù)據(jù)模

35、板設(shè)設(shè)計規(guī)定定。 4調(diào)節(jié)支支柱高度度，將大大龍骨找找平。 5鋪定型型組合鋼鋼模板可可從一側(cè)側(cè)開始鋪鋪，每兩兩塊板間間 邊邊肋用形卡連連接。每每個形形卡卡緊緊方向應(yīng)應(yīng)正反相相間，不不要安在在 同同一方向向。拼縫縫處輔以以木模補補充，拼拼縫應(yīng)嚴嚴密。 6平臺板板鋪完后后，用水水平儀測測量模板板標高，進進行校 正正。并用用靠尺找找平。 7標高校校完后，支支柱之間間應(yīng)加水水平拉桿桿。.2.44.8將將模板內(nèi)內(nèi)雜物清清理干凈凈，辦預(yù)預(yù)檢。.2.55模板拆

36、拆除 梁梁、板底底模及支支撐必須須待混凝凝土強度度達到施施工驗收收規(guī)范的的要求時時方可拆拆模，所所有懸挑挑構(gòu)件在在上二層層施工完完后，且且本身混混凝土強強度達到到設(shè)計強強度的1100時，方方可拆模模。梁板板底模及及支撐的的拆除尚尚須考慮慮施工荷荷載的影影響。 1柱子模模板拆除除：先拆拆掉柱斜斜拉桿或或斜支撐撐，卸掉掉 柱柱箍，再再把連接接每片柱柱模板的的形卡卡拆掉，然然后用橇橇棍輕輕輕橇動 模模板，使使模板與與混凝土土脫離。 2樓板、梁梁模板拆拆除。 2.1應(yīng)應(yīng)先拆梁梁側(cè)幫模模，再再拆除樓樓板模板板，拆樓

37、樓板模板先拆掉水水平拉桿桿， 然然后拆除除支柱，每每根龍骨骨留12根支支柱暫不拆。 2.2操操作人員員站在已已拆除的的空隙，拆去近近旁余下下的 支支柱，使使其龍骨骨自由墜墜落。.用鉤鉤子將模模板鉤下下，等該該段的模模板脫模模后，集中運運出，集集中堆放放。 3拆除側(cè)側(cè)模板時時，要保證混混凝土表表面及楞楞角不受受損壞，板和梁梁拆模強強度應(yīng)符符合施工工規(guī)范的的規(guī)定。 4 拆下下的模板板及時清清理粘連連物，涂涂刷脫模模劑，拆拆下 的的扣件及及時集中中管理。 1.2.

38、5.55拆模時時嚴禁模模板直接接從高處處往下仍仍，以以防止模模板 變變形和損損壞。 1.3 質(zhì)量標標準 1.3.1保證證項目：模板及及其支架架必須具具有足夠夠的強度度、 剛剛 度度和穩(wěn)定定性，其其支撐部部分應(yīng)有有足夠的的支撐面面積。 1.3.2模板板接縫不不應(yīng)漏漿漿，模模板與混混凝土接接觸表面面清理干干 凈凈并涂刷刷隔離劑劑，嚴禁禁隔離劑劑沾污鋼鋼筋與混混凝土接接槎處。 2鋼筋工工程 2.1施施工準備備 2.1.1材料料及主要要機具 1鋼筋應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證，按規(guī)規(guī)定

39、作力力學(xué)性能能復(fù)試，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 2鐵絲可可采用220222號鐵鐵絲、火火燒絲或或鍍鋅鐵鐵絲等，鐵絲切切斷長度度要滿足足使用要要求。.1.11.3墊墊塊用水水泥砂漿漿制成，50mm見方厚度同保護層， 墊塊內(nèi)預(yù)埋埋2022號號火燒絲絲，或用塑塑料卡、拉拉筋、支支撐筋。 4主要機機具：鋼筋鉤鉤子、撬撬棍、扳扳子、綁綁托架、鋼鋼 絲絲刷子、手手推車、粉粉筆、尺尺子。 2.1.2作業(yè)業(yè)條件 1按施工工現(xiàn)場平平面圖規(guī)規(guī)定的位位置， 將鋼筋筋堆放場場地 進進行清理理平整，準準備

40、好墊墊木，按不同同規(guī)格型型號堆放放并墊好好墊木。 2熟悉圖圖紙，按按設(shè)計要要求檢查查已加工工好的鋼鋼筋規(guī)格格、 形形狀、數(shù)數(shù)量是否否正確。 3彈好鋼鋼筋標高高水平線線及構(gòu)造造柱等的的外皮線線， 根據(jù)據(jù)標高檢檢查下層層伸出搭搭接筋處處的混凝凝土表面面標高是是否符合合圖紙要要求。 4模板安安裝完，辦辦預(yù)檢，將將模板內(nèi)內(nèi)的雜物物清凈，搭 設(shè)設(shè)好腳手手架，最后根根據(jù)設(shè)計計圖紙及及工藝標標準要求求向班組組進行技技術(shù) 交交底。 2.2操操作工藝藝 2.2.1柱鋼鋼筋綁扎扎、焊接接 22

41、..1.11工藝流流程：預(yù)預(yù)制柱鋼鋼筋骨架架- 修整底底層伸出出的柱 搭搭接筋-安裝裝柱鋼筋筋骨架-綁扎扎搭接部部位箍筋筋。 2預(yù)制柱柱鋼筋骨骨架 2.1先先將兩根根豎向受受力鋼筋筋平放在在綁扎架架上， 并在 鋼筋畫畫出箍筋筋間距。.根據(jù)據(jù)畫線位位置，將將箍筋套套在受力力筋上逐逐個綁扎扎好，要預(yù)預(yù)留出搭搭接部位位的長度度。為防防止骨架架變形，宜宜采用反反十字扣扣或套扣扣綁扎，箍筋應(yīng)應(yīng)與受力力鋼筋保保持垂直直，箍筋筋彎鉤疊疊合處，應(yīng)應(yīng)沿受力力鋼筋方方向錯開開放置。 2.2.

42、1.22.3穿穿另外二二根受力力鋼筋，并并與箍筋筋綁扎牢牢固，箍箍 筋筋端頭平平直長度度不小于于10dd，彎鉤鉤角度不不小于1135。 2.4在在柱頂、柱柱腳與梁梁鋼筋交交接的部部位，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求加加密柱的的箍筋，加加密范圍圍一般在在梁上、下下均不應(yīng)應(yīng)小于六六分之一一層高或或45ccm，箍筋間間距不宜宜大于110cmm。 3修整底底層伸出出的柱搭搭接筋：根據(jù)已已放好的的柱位置置 線線，檢查查搭接筋筋位置及及搭接長長度是否否符合設(shè)設(shè)計和規(guī)規(guī)范的要要求，底底 層層柱豎筋筋埋設(shè)在在柱根部部混凝土土基礎(chǔ)座座內(nèi)錨固固。 2.

43、2.1.44安裝柱柱鋼筋骨骨架：先先在搭接接處鋼筋筋上套上上箍筋， 然后在在將預(yù)制制柱鋼筋筋骨架立立起來，對對正伸出出的搭接接筋，搭搭接倍數(shù)數(shù) 不不低于335d，對對好標高高線，在在豎筋搭搭接部位位各綁個扣。骨骨架調(diào) 整整后，可可以綁根根部加密密區(qū)箍筋筋。 5對于柱柱縱向受受力鋼筋筋應(yīng)采用用焊接接接頭，但但冷軋扭扭 鋼鋼筋不得得采用焊焊接接頭頭，應(yīng)采采用綁扎扎接頭。采采用綁扎扎骨架的的受力 鋼鋼筋除螺螺紋鋼筋筋焊接骨骨架的光光面鋼筋筋冷軋扭扭鋼筋及及受壓鋼鋼筋外， 均均需在末末端做彎彎鉤或直直鉤。 6綁扎搭搭接部位位箍筋2.3.22.

44、.1柱鋼鋼筋必須須與各層層縱橫墻墻的梁鋼鋼筋綁扎扎連接成成一個封封閉框架架。.在砌砌磚墻大大馬牙槎槎時，沿沿墻高每每50ccm埋設(shè)設(shè)兩根水水平拉結(jié)結(jié)筋，與與柱鋼筋筋綁扎連連接。 6.3當(dāng)當(dāng)柱設(shè)置置在無縱縱橫墻的的外墻處處時，柱柱鋼筋與與現(xiàn)澆或或預(yù)制橫橫梁梁端端連接綁綁扎構(gòu)造造要符合合多層層磚混設(shè)設(shè)置鋼筋筋混凝土土柱抗震震設(shè)計與與施工規(guī)規(guī)范的的規(guī)定。 6.4砌砌完磚墻墻后，應(yīng)應(yīng)對柱鋼鋼筋進行行修整，以以保證鋼鋼筋位置置及間距距準確。 6.5柱柱筋保護護層厚度度

45、應(yīng)符合合設(shè)計和和規(guī)范要要求。 2.2.2梁鋼鋼筋綁扎扎 1工藝流流程：畫畫鋼筋位位置線-放箍箍筋-穿梁受力力筋-綁扎箍箍筋。 2支完梁梁模板并并做完預(yù)預(yù)檢，即即可綁扎扎梁鋼筋筋，如果果采用預(yù)預(yù)制骨架架時，可可將骨架架按編號號吊裝就就位進行行組裝。如如在模內(nèi)內(nèi) 綁扎扎，按設(shè)設(shè)計圖紙紙要求間間距，在在模板側(cè)側(cè)幫畫箍箍筋位置置線。放放箍筋后后穿受力力鋼筋，箍筋搭搭接處應(yīng)應(yīng)沿受力力鋼筋互互相錯開開。 3梁與柱柱鋼筋交交叉處，梁鋼筋宜放在柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。梁鋼筋在柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度

46、要符合設(shè)計要求。 4梁鋼筋筋的搭接接長度要要符合混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范對對鋼筋搭搭接的有有關(guān)要求求。 5梁鋼筋筋應(yīng)互相相交圈，在在內(nèi)墻交交接處、墻墻大角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的的錨固長長度，均均要符合合設(shè)計要要求。 6樓梯間間、附墻墻煙道、垃垃圾道及及洞口等等部位的的梁鋼筋筋被切斷斷時，應(yīng)應(yīng)搭接補補強，構(gòu)構(gòu)造方法法應(yīng)符合合設(shè)計要要求，標標高不同同的高低低梁鋼筋筋，應(yīng)按按設(shè)計要要求搭接接或連接接。 7梁鋼筋筋綁完后后，應(yīng)加加水泥砂砂漿墊塊塊，以控控制受力力鋼筋的的保護層層。

47、2.2.3板鋼鋼筋綁扎扎 1工藝流流程：清清理模板板-模模板上畫畫線-綁板下下受力 筋筋-綁綁負彎矩矩鋼筋。.2.33.2清清理模板板上面的的雜物，并用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距，按畫好的間距先擺好受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 3現(xiàn)澆有有梁板，先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 4綁扎板板筋時一一般用順順扣或八八字扣，除外圍圍兩根筋筋 的的相交點點應(yīng)全部部綁扎外外，其余余各點可可交錯綁綁扎；雙雙層鋼筋筋之間須須 加加鋼筋馬馬凳，以以確保上上

48、部鋼筋筋的位置置。負彎彎矩鋼筋筋每個相相交點均均 要要綁扎。.2.33.5現(xiàn)現(xiàn)澆板底底鋼筋須須放在長長向鋼筋筋之下， 鋼筋采采用合格冷軋扭鋼鋼筋，板板底鋼筋筋應(yīng)伸至至梁中心心線，且且進入支支座長度度1500 mmm，板板面面筋筋沿墻支支座軸線線或梁中中心線對對稱布置置?，F(xiàn)澆澆板均采采用 分分離式配配筋，構(gòu)構(gòu)造負筋筋不得漏漏置。且且在板角角形成網(wǎng)網(wǎng)狀筋。.2.33.6在在鋼筋的的下面墊墊好砂漿漿試塊，間間距1.5m。墊墊塊的厚厚度等于于保護層層厚度，應(yīng)應(yīng)設(shè)計圖圖紙施工工。鋼筋接接長，同同一截面面不得超超過全截截面鋼筋筋面積的的25，兩接接頭間距距離5000mm，支

49、撐采采用滿堂堂腳手架架。 2.2.4樓梯梯鋼筋綁綁扎 1工藝流流程：畫畫位置線線-綁主筋筋-綁綁分布筋筋-綁綁踏 步步筋。 2根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙紙中主筋筋、分分布筋的的方向，先先綁扎主主 筋筋后綁扎扎分布筋筋，每個個交點均均應(yīng)綁扎扎。有樓樓梯梁時時，先綁綁扎梁后后 綁綁板筋，板筋要要錨固到到梁內(nèi)。 3底板筋筋綁完，待待踏步模模板吊綁綁支好后后，再綁綁扎踏 步步鋼筋，主主筋接頭頭數(shù)量和和位置均均要符合合施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定。 2.3鋼鋼筋接頭頭 2.3.1鋼筋筋手工電

50、電弧焊工工藝 1工藝流流程：檢檢查設(shè)備備-選擇擇焊接參參數(shù)-試焊作作做 模模擬試件件-確確定焊接接參數(shù)-施焊焊-質(zhì)質(zhì)量檢查查。 2根據(jù)級級別、直直徑、接接頭形式式和焊接接位置選選擇適宜宜的焊條條直徑、焊焊接層數(shù)數(shù)和焊接接電流，保保證焊縫縫與鋼筋筋熔合好好。 3焊接時時應(yīng)先焊焊接定位位點再施施焊，運條時時的直線線前 進進、橫向向擺動和和送進焊焊條三個個動作要要協(xié)調(diào)平平穩(wěn)。 4收弧時時，應(yīng)將將熔池填填滿，拉拉滅電弧弧時，應(yīng)應(yīng)將熔池池 填填滿。主主焊縫與與定位縫縫應(yīng)結(jié)合合良好，避避

51、免氣孔孔、夾渣渣和燒傷傷缺陷 防防止產(chǎn)生生裂縫，平焊、立立焊、橫橫焊、仰仰焊應(yīng)按按工藝規(guī)規(guī)程施工工。 5鋼筋、焊焊條應(yīng)滿滿足焊接接要求。焊焊接過程程中，電電弧 應(yīng)應(yīng)燃燒穩(wěn)穩(wěn)定。.3.22鋼筋人人工現(xiàn)場場綁扎：現(xiàn)場搭搭設(shè)工作作臺，按按鋼筋、箍箍筋間距、尺尺寸、規(guī)規(guī)格等要要求用鐵鐵絲扎牢牢。不得得有松動動或不均均勻現(xiàn) 象。 3砼工程程 3.1施施工準備備 3.1.1材料料及主要要機具：本工程程采用商商品砼泵泵送施工工。 3.2操操作工藝藝 3.2.1工藝藝流程：作業(yè)準準備-

52、混凝土土運輸-混凝凝土澆筑筑振搗-混凝凝土養(yǎng)護護。 3.2.2混凝凝土運輸輸 1混凝土土自攪拌拌車卸出后后，泵送送混凝土土送至要澆筑的地地點。 2混凝土土以攪拌拌車卸出后后到澆筑筑完畢的的延續(xù)時時間，當(dāng)氣溫溫高于225度時時，不得得大于990miin。 3.2.3混凝土土澆筑、振振搗.2.33.1澆澆筑混凝凝土應(yīng)連連續(xù)進行行，并經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、預(yù)留孔洞、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，在混凝土凝結(jié)前修正好。.2.33.2使使用插入入式振搗

53、搗器時應(yīng)快插插慢拔，插插點要均均勻排列列，逐點點移動，順順序進行行，不得得遺漏，做做到均勻勻振實，平板振振搗器的的移動間間距應(yīng)保保證振搗搗器的平平板覆蓋蓋已振實實部分的的邊緣。 3柱梁的的混凝土土澆筑振振搗.柱根根部施工工縫處，在在澆筑前前先鋪55cm厚厚與混凝凝土配合合比相同同水泥砂砂漿。 3.2澆澆筑方法法：用塔塔吊吊斗斗供料時時，應(yīng)先先將吊斗斗降 至至距鐵盤盤50-60ccm處，先將混凝凝土卸在在鐵盤上上，再用用鐵锨灌灌入模內(nèi)內(nèi)，不應(yīng)應(yīng)用吊斗斗直接將將混凝土土卸入模模內(nèi)。 3.2.

54、3.33.3澆澆筑混凝凝土柱時時，先將將振搗棒棒插入柱柱底根部部，使其其振搗再再灌入混混凝土，柱柱混凝土土應(yīng)分層層澆筑、振振搗，每每層厚度度不超過過60cmm，邊下下料邊振振搗，一一般澆筑筑高度不不宜大于于米。如如能確保保澆筑密密實，亦亦可一次次澆筑，振搗棒棒不得觸觸動鋼筋筋和預(yù)埋埋件。 3.4混混凝土振振搗：振振搗柱時時，振搗搗棒盡量量靠近內(nèi)內(nèi)墻插入入，振搗搗圈梁時時，振搗搗棒與混混凝土面面應(yīng)成斜斜角，斜斜向振搗搗。 3.5澆澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)注意保保護鋼筋筋位置及及外磚墻墻 的的防水構(gòu)構(gòu)造，不不得使其其損害，專專人檢查查模板、鋼

55、鋼筋是否否變形、位位 移移，螺栓、拉拉桿是否否松動、脫脫落；發(fā)發(fā)現(xiàn)漏漿漿等現(xiàn)象象，指派派專人檢檢 修修。 3.6表表面抹平平：梁混混凝土每每振搗完完一段，應(yīng)應(yīng)隨即用用木抹子子壓實、抹抹平，表面不不得有松松散混凝凝土。 4板混凝凝土澆筑筑 4.1澆澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始用趕漿漿法，澆澆筑與振振搗 必必須緊密密配合，振振搗時不不得觸動動鋼筋及及模板。.澆筑筑板混凝凝土的虛虛鋪厚度度應(yīng)略大大于板厚厚，用用平 板振搗器垂垂直澆筑筑方向來來回振搗搗，并用用鐵插尺尺檢查混混凝土厚厚

56、度， 振搗完后用用長木抹抹子抹平平。施工縫縫處或有有預(yù)埋件件及插筋筋處用木木抹子找平。.施工工縫位置置應(yīng)留置置在次梁梁跨度的的中間11/3范范圍內(nèi)。施施工縫的的表面應(yīng)應(yīng)與梁軸軸線或板板面垂直直，不得得留斜槎槎，施工縫縫用木板板或鋼絲絲網(wǎng)擋牢牢。 4.4表表面抹平平：樓板板混凝土土每振搗搗完一段段，應(yīng)隨隨即 用用木抹子子壓實、抹抹平。 5樓梯混混凝土澆澆筑：樓梯段段混凝土土自上而而下進行行澆筑，先先振實底底板混凝凝土，達達到踏步步位置時時再與踏踏步混凝凝土一起起澆筑，不不斷連續(xù)續(xù)向上推推進并抹抹平，施施工

57、縫留留在樓梯梯段的/處處。.2.33.6養(yǎng)養(yǎng)護：混混凝土澆澆筑完后后，應(yīng)在在12hh以內(nèi)加加以覆蓋蓋和澆水水，澆水水次數(shù)應(yīng)應(yīng)保持混混凝土有有足夠的的濕潤狀狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護期一一般不少少于晝晝夜。.2.33.7質(zhì)質(zhì)量標準準：混凝凝土配合比比、原材材料計量量、攪拌拌、養(yǎng)護和施工工縫處理理必須符符合施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定?；炷镣翉姸仍囋噳K的取樣、制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試試驗應(yīng)符合 混凝土土強度檢檢驗評定定標準的的規(guī)定。混混凝土必必須振搗搗密實，不不得有蜂蜂窩、孔孔洞、縫縫隙、夾夾渣等缺缺陷。 22.4屋屋面工程程 22.4.1嚴格格按照屋屋面工程程技術(shù)規(guī)規(guī)范規(guī)規(guī)定施工工。 22.4.

58、2防水水層 1防水工工程將選選擇有資資質(zhì)及實實力的專專業(yè)施工工隊伍施施工。 2采用聚聚胺脂防防水，其其基層處處理劑應(yīng)應(yīng)充分攪攪拌，涂涂刷應(yīng)均勻，覆覆蓋完全全，干燥燥后方可可進行涂涂膜施工工。施工工順序：應(yīng)“先高后后低，先先遠后近近”涂刷涂涂料，并并先作水水落口、天天溝、檐檐溝細部部附加處處理，后后做屋面面大面積積涂刷，大大面積涂涂刷宜以以變形縫縫為界分分段作業(yè)業(yè)。涂刷刷方向應(yīng)應(yīng)沿屋脊脊進行，屋面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角與立立面涂層層應(yīng)該薄薄涂，但但遍數(shù)要要多，并并達到厚厚度要求求。涂刷刷均勻，不不堆積，不不流淌。施施工工藝藝：基層層表面清清理、修修理涂刷底底膠涂膜防防水層施施工-

59、保護層層施工。涂涂刷前要要充分攪攪拌均勻勻后再用用,配好好的混合合料應(yīng)h內(nèi)用用完，不可時時間過長長。每遍遍涂刷薄薄厚一致致，涂刷完完后不應(yīng)應(yīng)上人踩踩踏、堆堆積雜物物等，注注意成品品保護。涂涂膜自然然養(yǎng)護一一般需77d以上上，其厚度度不應(yīng)小小于mmm。 3保溫層層要求平平整，干干燥和干干凈,其其質(zhì)量達達到設(shè)計計要求，施施 工工時，鋪鋪貼平整整牢固。 4防水砂砂漿找平平層應(yīng)找找平壓光光，擠壓壓密實，養(yǎng)養(yǎng)護充分分。 22.4.3 落落水管安安裝 1用經(jīng)緯緯儀測垂垂直線，每每隔一米設(shè)一一管卡，使使之牢固固、垂直直、觀感感良好。 2落水口口

60、的位置置尺寸應(yīng)應(yīng)合理，防防水層應(yīng)應(yīng)覆蓋入入口， 順水暢暢 通通，然后后安裝格格柵、女女兒墻的的壓頂、滴滴水檐等等均要整整齊、光光潔， 邊邊角滴水水做好。 22.5裝裝飾工程程 22.5.1外墻墻抹灰噴噴刷 1外墻抹抹灰 1.1工工藝流程程：根據(jù)據(jù)灰餅沖沖筋-抹底層層砂漿-彈線線分格- 粘粘分格條條-抹抹灰-起分格格條-勾縫-養(yǎng)護護。 1.2抹抹灰前門門窗框應(yīng)應(yīng)提前安安裝好，并檢查查安裝位位置及安安裝 牢牢固，符符合要求求后，用用1:33水泥砂砂漿將期期間縫隙隙塞實堵堵嚴。 1.3施施工前先先澆水濕濕潤，然然后刷混混凝土界界面處理理