金屬學(xué)原理名詞解釋

1、名詞解釋間隙相：當(dāng)非金屬原子半徑與金屬原子半徑的比值小于0.59時(shí)，形成具有簡單晶體結(jié)構(gòu) 的間隙型化合物間隙化合物：當(dāng)非金屬原子半徑與金屬原子半徑的比值大于0.59時(shí)，形成復(fù)雜晶體結(jié)構(gòu) 的間隙型化合物固溶體：在固態(tài)下合金中組元相互溶解而形成的均勻固相配位數(shù)：晶體結(jié)構(gòu)中，與任一原子最近鄰并且等距的原子數(shù)致密度：致密度=單位晶胞中原子所占有的體積/單位晶胞體積金屬鍵：金屬中的自由電子與金屬正離子相互作用所構(gòu)成的鍵合空間點(diǎn)陣：抽象的幾何點(diǎn)在三維空間規(guī)則排列的隊(duì)列多晶型性：當(dāng)外界條件（主要指溫度和壓力）改變時(shí)，元素的晶體結(jié)構(gòu)可以發(fā)生轉(zhuǎn)變，把 金屬的這種性質(zhì)稱為多晶型性形核功：形成臨界晶核必須獲得的能量

2、晶胚：在溫度降到熔點(diǎn)以下時(shí)，在液態(tài)金屬中存在結(jié)構(gòu)起伏，瞬時(shí)存在的有序原子集團(tuán)臨界晶核：半徑為r*的晶核動態(tài)過冷度：能保證凝固速度大于熔化速度的過冷度粗糙界面：從微觀上高低不平，有幾個(gè)原子厚的過渡層，過渡層中約50%的位置占有原 子的界面稱為粗糙界面光滑界面：液固界面處截然分開，固相表面為基本完整的原子密排面，所以從微觀上看 是光滑的界面稱為光滑界面?zhèn)喂簿В翰黄胶獾慕Y(jié)晶條件下，成分在共晶點(diǎn)附近的合金全部轉(zhuǎn)變成共晶組織，這種非共晶成分的共晶組織稱為偽共晶不平衡共晶：由于固相線偏離平衡位置，不但冷到固相線上凝固不能結(jié)束，甚至冷 到共晶溫度以下還有少量液相殘留，最后這些液相轉(zhuǎn)變?yōu)楣簿w，形成所謂的不平

3、衡 共晶組織離異共晶：有共晶反應(yīng)的合金中，如果成分離共晶點(diǎn)較遠(yuǎn)，由于初晶相數(shù)量較多，共晶相數(shù)量很少，共晶中與初晶相同的那一相會依附初晶長大，另外一個(gè)相單獨(dú)分布于晶界處，使得共晶組織的特征消失，這種兩相分離的共晶稱為離異共晶上坡擴(kuò)散：原子由低濃度向高濃度出擴(kuò)散的現(xiàn)象 均勻化退火：將鋼加熱到略低于固相線溫度，長時(shí)間保溫（10-15h），然后隨爐冷卻，以使鋼的化學(xué)成分和組織均勻化反應(yīng)擴(kuò)散：通過擴(kuò)散而形成新相的現(xiàn)象柯肯達(dá)爾效應(yīng)：擴(kuò)散偶中由于擴(kuò)散系數(shù)不同而引起對接面移動的現(xiàn)象自擴(kuò)散：不伴隨濃度變化，與濃度梯度無關(guān)的只發(fā)生在純金屬和均勻固溶體中的擴(kuò)散互擴(kuò)散：伴隨有濃度變化，與異類原子濃度差有關(guān)的發(fā)生在異類

4、原子之間的相互擴(kuò)散成分過冷：由于液相成分改變而形成的過冷平衡分配系數(shù)：在一定溫度下，固一液兩平衡相中溶質(zhì)濃度的比值ko稱為溶質(zhì)的平衡分 配系數(shù)，ko=Cs/CL區(qū)域熔煉：利用正常凝固的原理將棒料從一端順序地進(jìn)行局部熔化，使溶質(zhì)雜質(zhì)富集到 右端，反復(fù)進(jìn)行這樣的操作以達(dá)到使金屬棒一端提純的技術(shù)有效分配系數(shù)：ke=結(jié)晶過程中固體在相界處的濃度/此時(shí)余下液體的平均濃度直線法則：在一定溫度下，當(dāng)某三元系合金處于兩相平衡時(shí)，合金的成分點(diǎn)與平衡相的成分點(diǎn)必定在同一直線上，且合金的成分點(diǎn)位于兩平衡相的成分點(diǎn)之間，該規(guī)律 稱為直線法則重心法則：如果合金在某一溫度處于三相平衡，合金成分點(diǎn)位于由三個(gè)平衡相成分點(diǎn)組

5、成共軛三角形的重心位置，這就是重心法則連接線：三元系截面圖中液相線上液相成分點(diǎn)和其對應(yīng)的固相線上固相成分點(diǎn)的連線單變量線：三元系空間模型中隨著溫度的變化三個(gè)平衡相的成分點(diǎn)形成三條空間曲線， 稱為單變量線滑移系：一個(gè)滑移面和此面上的一個(gè)滑移方向的組合臨界分切應(yīng)力：能引起滑移或攣生所需要的最小分切應(yīng)力復(fù)滑移：由于晶體的轉(zhuǎn)動，使另一個(gè)滑移系參加滑移，從而形成雙滑移、多組滑移系參 加滑移的過程交滑移：兩個(gè)或兩個(gè)以上的滑移面沿同一滑移方向進(jìn)行交替滑移的過程雙交滑移：如果交滑移后的位錯再轉(zhuǎn)回與原滑移面平行的滑移面上繼續(xù)運(yùn)動，則稱為雙 交滑移攣生：晶體的一部分沿一定晶面（攣晶面）和晶向發(fā)生切變加工硬化：隨著

6、變形程度的增加，強(qiáng)度和硬度升高，塑性和韌性下降的現(xiàn)象變形織構(gòu)：多晶材料因塑性變形后的晶粒取向偏離非隨機(jī)分布狀態(tài)所形成的組織位錯點(diǎn)陣阻力：位錯移動受到的阻力回復(fù)：冷變形金屬在加熱溫度較低時(shí)，金屬中的一些點(diǎn)缺陷和位錯的遷移，使晶格畸變 逐漸減小，內(nèi)應(yīng)力逐漸降低的過程再結(jié)晶：冷變形金屬的加熱溫度高于回復(fù)階段以后，當(dāng)溫度繼續(xù)升高時(shí)，由于原子活動 能力增大，金屬的顯微組織發(fā)生明顯的變化，由破碎拉長或壓扁的晶粒變?yōu)榫鶆蚣?xì)小的等軸 晶粒的過程動態(tài)回復(fù)：熱加工過程中，由于變形溫度高于再結(jié)晶溫度，因而在變形的同時(shí)伴隨著回 復(fù)的過程動態(tài)再結(jié)晶：熱加工過程中，由于變形溫度高于再結(jié)晶溫度，因而在變形的同時(shí)伴隨著 再結(jié)

7、晶的過程二次再結(jié)晶:再結(jié)晶完成后晶粒長大隨溫度的升高或時(shí)間的增長而不連續(xù)不均勻地長大， 稱為二次再結(jié)晶多邊化：指由于冷變形后，同號刃型位錯在滑移面上塞積而引起點(diǎn)陣輕微彎曲，在退火 過程中，通過刃型位錯的攀移與滑移，使同號刃型位錯沿著垂直于滑移面的方向排列成小角 度亞晶界的過程儲存能：冷塑變時(shí)，外力所作的功尚有一小部分儲存在形變金屬內(nèi)部，這部分能量稱為 儲存能退火攣晶：某些面心立方金屬和合金、如銅及銅合金，鎳及鎳合金和奧氏體不銹鋼等， 冷變形后再結(jié)晶退火，其晶粒中會產(chǎn)生的一種攣晶流線：在熱加工過程中鑄態(tài)金屬的偏析，夾雜物，第二相等逐漸沿變形方向延伸，這種 組織稱為流線全位錯：柏氏矢量等于（或整數(shù)倍）點(diǎn)陣矢量的位錯不全位錯：柏氏矢量小于點(diǎn)陣矢量的位錯單位位錯：柏氏矢量為一個(gè)點(diǎn)陣矢量的位錯固定位錯：將面心立方完整晶體沿1 1 1原子層間剖開，抽去半原子平面或插入半原子 平面就形成了層錯，這樣形成的層錯就是固定層錯面角位錯：形成于兩個(gè)1 1 1面之間的面角上，由三個(gè)不全位錯和兩片層錯所構(gòu)成的位 錯組態(tài)擴(kuò)展位錯：兩個(gè)不全位錯和中間的層錯帶所組成的位錯組態(tài)柯氏氣團(tuán)：金屬內(nèi)部存在的大量位錯線，在刃型位錯線附近經(jīng)常會吸附大量的異類溶質(zhì) 原子（大小不同吸附的位置有差別），形成柯氏氣團(tuán)鈴木氣團(tuán)：當(dāng)溶質(zhì)原子偏聚在層錯附近，使其濃度大于基體中濃度時(shí)，即形成鈴木氣團(tuán)